供应商产品质量问题通报
供应商质量问题通知函范文
供应商质量问题通知函范文文章一：供应商质量问题通知函尊敬的供应商：我们很遗憾地通知您，我们在最近收到的货物中发现了一些质量问题。
这些问题包括产品缺陷、包装破损、运输中的损坏等等，这些问题对我们的业务造成了影响。
我们致力于与供应商达成长期合作伙伴关系，我们相信您也是这样的。
我们很清楚地知道，这些问题是由于通信、监督和协调等原因引起的。
我们无意让这些问题影响我们之间的关系，因为我们认识到，这些问题不是意外发生的，而是需要共同解决的。
我们要求您采取步骤来纠正这些问题，并在接下来的订单中避免这些问题。
我们需要确保您的产品质量达到我们的要求，这样我们才能在我们的客户中获得信任和尊重。
我们希望在这个情况下您能继续合作，并确保我们之间合作的长期性。
如果您有任何疑问或需要进一步的信息，请随时联系我们。
谢谢您的合作。
此致文章二：供应商质量问题通知函尊敬的供应商：我司在最近的一次收货检查中，发现您的货物出现了一些质量问题。
我们注意到，这些问题包括产品瑕疵，包装损坏，运输过程中的损坏等等，这些问题可能会对我们的业务造成负面影响。
我们非常重视与供应商的关系，并且我们深信，您也是这样。
然而，我们需要您采取措施来解决这些质量问题，并确保在未来的订单中不再发生类似问题。
我们需要您确保质量达到我们的要求，以便我们可以赢得客户的信任和尊重。
如有可能，请解释问题出现的原因，并告知我们下一步行动的计划。
我们期望得到详细说明，以此帮助我们更好地了解该问题，并确保此类问题不再发生。
此外，请告诉我们您所需的支持、反馈或其他形式的协助，以帮助我们解决这个问题并继续保持我们的供应商关系。
我们必须共同努力，确保供应链上的每个环节都保持卓越的质量标准。
谢谢您的理解和合作。
此致，文章三：供应商质量问题通知函尊敬的供应商：我们最近检查了自您的公司发来的货物。
在检查中，我们发现了一些质量问题，包括产品瑕疵、包装损坏、运输中的损坏等等。
这些问题会对我们的业务造成负面影响，这也是我们非常关注的问题。
向供应商发质量问题通报范文
向供应商发质量问题通报范文Hello, we hope this message finds you well. We regret to inform you that we have encountered some quality issues with the products we received from your company. 我们希望这条消息能让您安好。
很遗憾地通知您，我们从贵公司收到的产品出现了一些质量问题。
The quality problems we have observed include defects in the material, inconsistent sizing, and subpar workmanship. We believe that these issues have a significant impact on the overall satisfaction of our customers and reflect poorly on our brand. 我们观察到的质量问题包括材料缺陷、尺寸不一致以及工艺不佳。
我们相信这些问题对我们客户的整体满意度有着重要的影响，并给我们的品牌带来了负面影响。
As a company that prides itself on delivering high-quality products to our customers, we cannot overlook these issues. It is crucial for us to maintain a strong partnership with our suppliers to ensure that our standards are consistently met. 作为一家以向客户提供高质量产品为傲的公司，我们不能忽视这些问题。
供应商产品质量 问题通报.doc
2011年供应商产品质量问题通报2012年2月国家电网公司对2011年总部直管项目和省公司项目的供应商产品质量问题进行了统计，现进行通报。
供应商具体问题将由国家电网公司供应商服务中心一对一进行通知，详细情况请咨询相关省公司。
请各供应商对问题进行研究，提出整改措施，报送供应商服务中心和相关省公司。
一、总体情况2011年国家电网公司加强了监造、抽检及设备安装、调试、运行阶段的质量管控，共发现并处理问题7005起（不含电能表），其中监造发现问题1844起，占28%；抽检发现问题4564起，占63%；安装调试及运行阶段发现问题597起，占9%。
图1 质量监督各阶段发现问题数按产品类别，变压器问题最多，为1367起，占19.51%；其次为组合电器836起，占11.93%；配变601起,占8.58%。
图2 质量监督发现各类产品问题数按问题类别，工艺控制问题最多，为2727起，占38.93%；其次为原材料/组部件1169起，占16.69%；延迟交货890起，占12.71%；出厂试验688起，占9.82%。
图3 质量监督发现问题分类（一）监造发现问题情况按产品类别，监造发现变压器问题最多,为979起，其次为组合电器553起，其他产品312起。
图4监造发现各类产品问题数按问题类别，工艺控制问题最多，为577起，其次为延迟交货问题473起、原材料/组部件295起、出厂试验276起。
图5 监造发现问题分类（二）抽检发现问题情况国家电网公司共对48450台（套）设备材料（不含电能表）进行了抽检。
发现并处理问题4564起，其中：配电变压器问题最多为548起，占12.01%；电力电缆问题469起，占10.28%；其次为开关柜457起，占10.01%；占9.97%；电力变压器284起，占8.26%；铁塔346起，占7.58%。
图6 抽检发现各类产品问题数按问题类别，工艺控制问题最多，为1962起，其次为原材料/组部件717起，出厂试验385起。
产品质量处理通报
产品质量处理通报尊敬的用户：根据我公司一贯的用户至上原则，我们一直致力于提供高质量的产品和服务。
然而，我们很遗憾地向您通报产品质量问题的处理情况。
我们深感抱歉，给您带来的不便和困扰。
经过我们专业团队的调查和处理，发现部分产品存在以下质量问题：1. 第一个质量问题的描述该问题主要是因为原材料的选用不当导致产品在使用过程中出现了以下现象：（在此详细描述问题的表现，如外观瑕疵、功能故障等）为了解决这个问题，我们已采取了以下措施：a. 调整原材料供应商，确保原材料的质量符合标准；b. 优化生产工艺，进一步提高产品的稳定性和可靠性；c. 设立质量管理团队，加强对产品的全面监督和把控；d. 进一步完善售后服务，提供更全面、更及时的解决方案。
我们将全面追踪销售渠道，对受影响的产品进行检测和更换。
对于已经购买的产品，我们将提供免费的维修和替换服务。
请您在我们的售后服务团队与您联系时，提供您的订单号和相关信息，以便我们能够更好地为您提供解决方案。
2. 第二个质量问题的描述同样地，接下来是第二个质量问题的描述，以及我们所采取的解决措施。
请客户放心，我们会尽快解决问题，并确保不再发生类似的质量问题。
我们对此次产品质量问题的出现深感抱歉，并保证我们会不断努力改进产品质量和服务水平。
如果您对我们的处理方式有任何疑问或建议，请与我们的客户服务部门联系，我们将竭诚为您解答和提供支持。
再次向您表示最诚挚的歉意，感谢您一直以来对我们公司的支持和信任。
我们将确保将类似问题减少到最低，并持续提供高品质的产品和服务。
守信承诺，成就卓越。
我们衷心期待您对我们的信任依旧。
谢谢！此致，公司名字。
电子产品质量问题情况通报
电子产品质量问题情况通报尊敬的用户，根据您的要求，我为您准备了一篇关于电子产品质量问题情况的通报。
请注意，由于您没有具体指明通报的对象，我将通报对象设置为"全体员工"，您可以根据实际情况进行相应修改。
以下是通报的内容：通报编号：2021-QC-001日期：2021年5月15日尊敬的全体员工，根据我公司品控部门的调查结果，近期我们发现了一些电子产品质量问题。
为了确保我司产品质量的稳定性和持续改进，我们决定向大家通报，并希望全体员工能够积极参与解决和改进工作。
一、问题描述在最近的生产和销售过程中，我们发现了以下电子产品质量问题：1. 屏幕显示异常：部分产品出现了屏幕闪烁、色彩失真、显示不清晰等问题；2. 电池使用寿命短：一些产品的电池寿命较短，无法满足客户的使用需求；3. 充电问题：少数产品会出现充电慢、充不进电等问题；4. 软件故障：个别产品的软件出现卡顿、死机等情况；5. 外观缺陷：一些产品的外壳存在刮花、磨损等问题。
二、原因分析经过对问题进行归纳和分析，我们初步得出以下原因：1. 生产工艺不稳定：部分生产线和工序的稳定性不高，导致产品质量波动；2. 材料质量不达标：某些供应商提供的材料不能满足我们的质量要求；3. 设计问题：个别产品的设计存在一些缺陷，导致了功能异常和外观问题。
三、改进措施面对以上问题，我司已经采取了以下改进措施：1. 加强品控部门的质量管控，加大对生产线和工序的监督力度；2. 与供应商进行密切配合，加强对原材料的把控，确保质量达标；3. 对设计团队进行培训和学习，提高产品设计水平，减少设计缺陷。
四、质量目标为了确保我司产品的质量稳定性，我们制定了以下质量目标：1. 降低不良率：我们将通过改进工艺和加强检验流程，降低产品的不良率，目标为降低至每月不超过0.5%；2. 提升用户满意度：我们将重视用户的反馈，优化产品功能和外观设计，以提高用户的满意度。
五、员工责任作为全体员工，每个人都对产品质量负有一定的责任。
产品质量问题通报
产品质量问题通报尊敬的各位领导、同事：近期，我们公司对产品质量问题进行了全面的调查和分析，并在此通报。
经过调查和检测，我们发现了以下产品质量问题：一、产品A的质量问题针对产品A，我们发现了一些质量问题，主要包括以下方面：1. 外观问题：部分产品A的外观存在不符合设计要求的情况，如颜色偏差、表面有划痕等；2. 功能问题：部分产品A在使用过程中出现了功能异常，比如无法正常启动、信号不稳定等；3. 安全问题：少数产品A存在使用时可能引发安全隐患的情况，如电池过热、电路短路等。
针对这些问题，我们深感痛心，并立即采取了以下措施：1. 停止生产和销售：我们立即停止了有质量问题的产品A的生产和销售，以确保不再对市场和消费者造成任何影响；2. 追溯和召回：我们展开了全面的产品追溯工作，并在发现问题的产品中进行了召回和更换；3. 加强质量监控：我们将加大对产品质量的监控和检测力度，确保类似问题不再发生；4. 再次设计和改进：我们将对产品A进行再次设计和改进，以提升产品质量和性能。
二、产品B的质量问题针对产品B，我们也发现了一些质量问题，具体如下：1. 材料问题：部分产品B使用了不合格的原材料，导致产品的使用寿命短、易损坏等；2. 组件问题：部分产品B的组件装配不合格，导致产品的正常运行受到影响；3. 包装问题：产品B的包装存在一些问题，如密封不严、易受潮等。
针对这些问题，我们也已经采取了相应的措施：1. 停止生产和销售：我们对产品B进行了停产，确保不再向市场提供有质量问题的产品；2. 召回和退换：对发现问题的产品B，我们已经展开了召回和退换工作，确保消费者的合法权益；3. 严格控制原材料供应：我们将进一步加强原材料的质量管控，杜绝使用不合格原材料；4. 加强生产过程监管：我们将全面加强对生产过程的监管，确保每一个环节符合质量要求。
三、产品质量管理的改进措施为了彻底解决产品质量问题，我们将采取以下改进措施：1. 完善质量管理体系：加强对产品质量的管理，建立健全的质量控制流程和体系；2. 强化供应链管理：与供应商建立更为紧密的合作关系，确保原材料的质量稳定；3. 加强人员培训：提高员工对产品质量的认知，加强技术培训和质量意识的提升；4. 健全客户反馈机制：建立有效的客户反馈渠道，及时了解和解决客户对产品质量的问题。
产品质量通报 产品质量通报批评
产品质量通报1. 引言本文介绍了最近发生的产品质量问题，并对相关责任方进行了批评。
我们认为产品质量问题严重影响了用户体验，并损害了公司的声誉。
为了保证消费者的权益和产品的品质，我们决定通过产品质量通报来公开问题，并采取相应的纠正措施。
2. 问题描述近期我们收到了一些用户的反馈，指出我们的产品存在以下质量问题：1.设计不合理：部分产品在设计上存在缺陷，导致使用过程中出现错误或不便。
2.生产工艺问题：一些产品在生产过程中出现工艺失误，导致产品的性能和质量不达标。
3.配件不稳定：有些产品的配件质量不稳定，容易出现故障或损坏。
这些问题严重影响了用户的正常使用，并且消费者的投诉量也在不断增加。
同时，我们的质量监控体系也未能及时发现和解决这些问题，这给了我们很大的教训。
3. 相关责任方批评及处理针对上述问题，我们对以下责任方进行了严肃批评，并采取相应的处理措施：3.1. 设计团队设计团队对于产品质量问题承担了一定的责任。
虽然他们顾及了产品的外观和功能，但对于实际使用中可能出现的问题没有给予足够的重视。
设计团队应该加强对产品使用场景的分析和测试，确保产品的设计满足用户的需求且具备良好的操作性。
针对此问题，我们已经组织了内部培训，加强了设计团队的质量意识和设计技能。
我们还将建立更加严格的设计评审制度，确保产品设计的完整性和可用性。
3.2. 生产部门生产部门在产品质量控制方面存在一定的问题，导致部分产品的性能和质量未达到预期。
这可能是由于工艺流程不完善、操作不规范等原因导致的。
针对这些问题，我们将采取以下措施：•完善生产流程，确保每个环节都经过严格的检查和控制；•建立质量管理制度，包括工艺标准、检测标准等；•对生产人员进行培训，提高他们的工艺操作技能和质量意识。
3.3. 供应商部分产品存在配件质量不稳定的问题，这与供应商的质量管理密切相关。
我们在供应商选择和管理方面存在一定的疏忽，没有充分考虑供应商的技术实力和质量标准。
质量通告对供应商处罚范文
质量通告对供应商处罚范文亲爱的[供应商名称]小伙伴们：咱们合作也有一段时间啦，一直以来都希望大家能像一家人一样，共同为咱们的产品和客户努力。
但是呢，最近你们供应的产品出现了一些让我们直挠头的质量问题，这就像在一锅好汤里发现了一只苍蝇，真的很影响心情，也给我们带来了不少麻烦。
一、质量问题描述1. [具体产品名称]的尺寸偏差你们提供的[具体产品名称]，说好的尺寸是精确到毫米的，结果呢？就像一群调皮的孩子，有的胖了一圈，有的瘦了一大截。
这可不得了，我们下游的生产环节就像多米诺骨牌一样，一个环节出问题，后面全都乱套了。
原本严丝合缝的组装，现在变成了强行拼凑，就像给小脚穿大鞋，或者给大脚穿小鞋，看着都难受。
2. [另一产品]的材料缺陷再说说[另一产品]，我们满心期待地打开包装，却发现材料就像个病恹恹的小树苗，脆弱得很。
这材料一有问题，整个产品的性能就像泄了气的皮球，根本达不到我们的要求。
这就好比我们要盖一座坚固的大楼，结果你们给的却是软趴趴的泥巴当砖头，这楼能盖得起来吗？二、影响和损失这些质量问题可把我们坑苦了。
我们的生产效率就像乌龟爬一样慢了下来。
原本计划好的生产进度，被这些不合格产品搅得乱七八糟，就像一场精心策划的音乐会，结果乐器全出故障了。
然后呢，客户那边也开始对我们吹胡子瞪眼了。
客户就像被宠坏的孩子，他们可不管是谁的问题，只知道产品不好用，就对我们不满意。
我们这么多年辛辛苦苦建立起来的好口碑，就因为你们产品的质量问题，开始有点摇摇欲坠了，这就像我们用心呵护的花园，被一场暴风雨摧残得不成样子。
三、处罚决定1. 罚款我们决定对此次供应的这批有质量问题的产品，按照合同约定的[X]%进行罚款。
这罚款就像从你们的零花钱里扣掉一部分，虽然有点心疼，但也是对你们的一个警告。
希望你们能把这罚款当成是改进质量的投资，下次可别再让我们这么失望了。
2. 整改期限与要求我们给你们[具体时长]的时间来整改。
在这个期间，你们要像医生给病人做全面检查一样，对你们的生产流程、质量控制体系进行一次彻彻底底的梳理。
质量安全检查通报
质量安全检查通报尊敬的各位领导、各位同事：经过我部门对公司质量安全进行了近期的全面检查，发现了一些问题，现将检查结果通报如下：一、问题概述在本次质量安全检查中，共发现以下问题：1.原材料进货存在质量问题：在检查过程中，我们发现一批进货的原材料存在明显质量问题，不符合公司质量标准要求。
这会对我们产品的整体质量和性能产生不良影响。
2.工厂生产过程中存在安全隐患：检查中发现，工厂生产车间存在一些潜在的安全隐患，例如电线老化、设备漏电等问题，这给员工的身体健康和人身安全带来了潜在的威胁。
3.质量管理体系运行不完善：质量管理体系的执行情况不尽如人意，一些流程和规范没有得到严格执行，导致了生产环节出现了一些问题，例如质量记录不完整、质量反馈不及时等。
二、问题原因分析1.原材料供应商质量管理不到位：部分供应商对原材料的质量控制不严格，导致了进货的产品质量无法保障。
2.工厂安全管理方面存在疏漏：车间安全管理人员对于安全隐患的排查不够及时、不够全面，导致潜在的安全问题没有得到及时处理。
3.质量管理体系执行不力：质量管理人员未能充分认识到质量管理的重要性，对于执行质量管理规定的态度不够认真，导致管理体系的运行效果不佳。
三、整改措施针对以上问题，我部门已经制定了以下整改措施：1.加强原材料的质量把关：与供应商建立更加严格的质量管理合作机制，确保原材料的质量符合公司标准，并建立起有效的审核制度，确保采购的材料符合质量要求。
2.对工厂进行全面安全检查：组织专业的安全检查人员，对工厂的设备、车间进行一次全面的安全检查，确保消除安全隐患，建立及时的安全隐患排查和整改机制。
3.加强对质量管理体系的培训：加强对质量管理人员的培训，提高其质量意识，加强质量管理体系的执行力度，确保规范的质量管理制度得到有效落实。
四、安全警示公司要求各部门、各岗位的员工对本次检查发现的问题引起高度重视，并立即着手进行整改。
同时，公司强调安全生产的重要性，要求每位员工都要时刻保持警惕，履行好安全责任，确保员工的人身安全和公司的质量安全。
质量不合格通报范文
质量不合格通报范文英文回答：Quality Non-conformance Notification.Dear colleagues,。
I hope this message finds you well. I am writing to inform you about a recent quality issue that has come to our attention. It is important for us to address this matter promptly and effectively to ensure the highest level of quality in our products and services.Recently, we have identified a non-conformance in our product XYZ. The issue involves a deviation from the required specifications and standards, resulting in a product that does not meet our quality standards. This non-conformance has been detected during our routine quality inspection process.As a result, we have initiated a thorough investigation to identify the root cause of this issue. Our quality team is working diligently to analyze the problem and implement corrective actions to prevent its recurrence. We understand the importance of delivering products that meet or exceed our customers' expectations, and we are committed to resolving this matter promptly.I would like to emphasize the importance of reporting any quality concerns or non-conformances promptly. It is crucial for us to have an open and transparent communication channel to address any issues that may arise. By doing so, we can ensure that our products and services consistently meet the highest quality standards.In this particular case, we have already taken the necessary steps to address the non-conformance. We have halted the production and distribution of the affected product, and we are working closely with our suppliers and internal teams to rectify the situation. We will also be conducting additional training sessions for our employees to reinforce the importance of quality control andadherence to specifications.I want to assure you that we are fully committed to resolving this issue and preventing similar occurrences in the future. We value your feedback and encourage you to report any quality concerns or suggestions for improvement. Together, we can ensure that our products and services maintain the highest level of quality and customer satisfaction.Thank you for your attention to this matter. If you have any questions or require further information, please do not hesitate to reach out to me or the quality team.Best regards,。
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供应商产品质量问题通报————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ2011年供应商产品质量问题通报20１2年２月ﻬ国家电网公司对２０11年总部直管项目和省公司项目的供应商产品质量问题进行了统计，现进行通报。
供应商具体问题将由国家电网公司供应商服务中心一对一进行通知，详细情况请咨询相关省公司。
请各供应商对问题进行研究，提出整改措施，报送供应商服务中心和相关省公司。
ﻬ一、总体情况２011年国家电网公司加强了监造、抽检及设备安装、调试、运行阶段的质量管控，共发现并处理问题７0０5起(不含电能表)，其中监造发现问题184４起,占２８%;抽检发现问题４564起,占63%;安装调试及运行阶段发现问题5９7起，占9%。
图1 质量监督各阶段发现问题数按产品类别,变压器问题最多,为１367起,占19．51%;其次为组合电器８36起,占１1.93%;配变6０１起,占8.58%。
图2 质量监督发现各类产品问题数按问题类别，工艺控制问题最多,为２72７起,占38.93%;其次为原材料/组部件１169起,占16.６9%；延迟交货890起,占12.71%；出厂试验688起，占9.8２%。
图3 质量监督发现问题分类(一)监造发现问题情况按产品类别，监造发现变压器问题最多,为９７9起，其次为组合电器5５３起，其他产品312起。
图４监造发现各类产品问题数按问题类别，工艺控制问题最多,为５7７起，其次为延迟交货问题473起、原材料/组部件２95起、出厂试验276起。
图5 监造发现问题分类(二)抽检发现问题情况国家电网公司共对484５０台（套）设备材料(不含电能表）进行了抽检。
发现并处理问题4564起,其中:配电变压器问题最多为５48起,占１２.０1%；电力电缆问题4６9起,占1０．２8％；其次为开关柜457起,占10．0１%; 占9.97％；电力变压器284起,占8．２6%；铁塔346起，占７.5８%。
图6 抽检发现各类产品问题数按问题类别，工艺控制问题最多，为19６2起，其次为原材料／组部件717起，出厂试验３85起。
图7 抽检发现问题分类制造过程中，引发产品质量问题的原因主要归结于设计、生产工艺、原材料／组部件、出厂试验、包装发运等几个环节。
统计显示工艺控制和原材料／组部件问题较多,变压器、组合电器问题较多,其中:工艺控制问题最突出，占问题总数的３8.９3%,主要是供应商未严格按照标准执行,反映出供应商在以下几个方面存在不足:一是缺乏有效的监督和管理体系,或监督管理不系统、不严格，造成工艺文件执行不彻底。
尤其是变压器、组合电器等生产工序多、工艺比较复杂的设备，容易埋下质量隐患。
供应商应建立质量责任追究机制，每道工序都要有操作者及质检员签字后才能流转到下道工序，强化过程管理,认真把好每个环节的质量关；二是生产技术人员责任心不强，业务能力不足,造成对工艺文件内容的理解不全面、不深入，工艺操作不规范。
供应商除加强对员工的绩效考核外，应重点对员工进行技能培训，通过提高员工的素质来保证工艺执行质量；三是工艺文件需要进一步完善,如个别工艺环节规定不具体，甚至错漏,或未根据国标、行标的变化及时更新工艺文件内容等。
特别是材料类供应商、低压设备供应商和一些规模较小的供应商，应结合本单位实际，不断细化和完善作业文件，提高质量水平;四是工装、检测试验设备等老化,特别是老企业,由于没有及时更新设备,导致工艺质量不稳定，出现产品质量问题；五是为赶工期,人为缩短了设备制造工序正常的工艺时间,如变压器静放时间不够、烘干时间不足等，导致出厂局放试验超标。
供应商应严格控制工艺时间,合理排产，在保证质量的前提下，满足交货进度要求。
原材料／组部件问题较多，占问题总数的16.69%，特别是变压器、组合电器等大型设备,原材料/组部件原因引起设备故障较多,后果也较严重。
如:绝缘纸板、电磁线、密封圈、套管、分接开关、散热器等都是引起变压器设备故障的主要原材料/组部件。
绝缘纸板受潮会导致绝缘裕度减低，产生局部放电，甚至击穿;电磁线材质不合格会导致变压器抗短路能力不足；密封圈材质不良或失效，会导致设备受潮或本体漏油;套管漏油、绝缘或末屏受潮，会导致内部放电,甚至炸裂，造成严重事故；操动机构、密封圈、罐体、绝缘子、绝缘拉杆等是容易引起组合电器设备故障的主要原材料/组部件。
操动机构主要问题是打压频繁、操作失灵和液压机构渗油;密封圈质量缺陷,会造成受潮、漏气；罐体存在焊缝砂眼、开裂；绝缘子存在气泡、裂纹引起放电;绝缘拉杆质量不良,会形成裂纹、气隙等导致放电;个别配电变压器供应商为降低成本，线圈采用铝代铜，或使用旧的硅钢片,降低了设备的使用寿命，影响了设备的安全稳定运行；铁塔、导线等产品还存在原材料负公差问题。
原材料／组部件质量是保证各元件性能的重要基础。
供应商应重视对其质量管理,加强原材料／组部件的入厂检验和监督管理,完善检测项目和检测方法,重要部件要逐只检测试验,保证原材料/组部件出厂检验合格证、入厂检测报告与设备采购合同对原材料/组部件的要求相一致。
原材料/组部件的使用要有追溯性。
特别是要加强对上游原材料/组部件生产厂家的合格供方评价，必要时到原材料/组部件生产现场评估、抽查,确保原材料/组部件质量稳定、可靠。
出厂试验问题较多,占问题总数的9.８２%。
出厂试验是对产品出厂前的最后一次质量把关。
特别是电力变压器、电抗器、互感器、组合电器及断路器等主设备，通过出厂试验可以及时发现产品在设计、制造、原材料／组部件等方面存在的问题，避免设备带病出厂和投运。
出厂试验必须按照国家标准和产品技术规范进行,不能随意删减试验项目，由于出厂试验的疏忽,可能会将设备缺陷遗留至现场，最终影响工期，发生故障，造成恶劣影响。
如:现场交接试验绕组直阻异常,吊芯检查发现高压绕组断股；变压器投运１个月后漏油,检查发现设备本体有质量问题；互感器投运后有异常响声，检查发现内部装配松动等。
把关不严的设备一旦出厂，轻者不能通过交接试验,严重的会发生安全事故,而且现场环境条件简陋,处理问题难度较大,造成返厂或退货，给供应商及项目单位均造成很大损失，因此,供应商要高度重视出厂试验,主动邀请项目单位参加出厂试验,对重要产品,要组织专家现场见证，将质量问题消灭在厂内，确保设备顺利安装投运。
设计结构问题虽不多,占问题总数的4．93%,但对设备使用、安全、经济等性能指标的影响起关键作用，尤其是绝缘设计和机械设计，应重点审查。
由于绝缘设计不合理,会导致设备绝缘裕度小,运行中易发生内部击穿或闪络；机械设计不合理,会导致变压器承受短路能力不足,造成线圈损坏,会使开关在动作过程中，静触头与东触头摩擦力过大，产生金属碎屑硬性绝缘性能,会使弹簧的压紧力不够，使分合闸不到位，影响开关设备性能,会造成现场设备安装困难等。
供应商应加强产品投运前的设计评审，重要设备或设备的关键部位、关键工艺要组织专家，并邀请有关用户单位共同研究设计方案，采取有效措施,有效保证设备安全可靠运行。
对引进技术，供应商要吃透技术原理,充分转化吸收,反复论证,通过积累生产制造、设备运行数据，不断完善提高设计转换能力。
对成熟设备,要加强标准化设计，要充分考虑业主单位的实际需求和产品的运行环境条件,保证设计裕度,加强绝缘试验的考核,如对55０kＶ及以上断路器、组合电器100%雷电冲击，对电力变压器进行突发短路试验验证等，以确保设备安全。
包装发运是保证设备到现场顺利安装调试的前提。
包装不完整、不结实，起吊标示不清晰等,会造成设备在运输途中磕碰、损坏。
特别是目前500kＶ、750kV、８００kＶ、1０00kV设备大量应用，组合电器、变压器,设备尺寸重量显著增大,质量要求也明显提高。
另外,大多高电压等级变电站位置相对偏僻,路面情况不好，运输中避免不了颠簸、冲击，可能会对设备内部元器件产生隐形损坏，如线圈移位、盆式绝缘子等部件连接松动,导致现场试验放电,不能通过验收。
严重的会造成设备损坏,需返厂处理,给工程建设带来重大影响。
因此，供应商要重视包装运输环节,加强对运输方案的审核，包括运输方式、运输路径、车速要求、装卸要求、安装三位冲击记录仪等，重要设备要派人提前勘查运输路线，确保运输平稳、可靠。
(三)设备安装调试及运行阶段质量问题情况共发现问题5９7起，其中安装阶段3２０起、调试阶段50起、运行阶段２２7起。
按产品类别，变压器问题最多,为104起，其次为组合电器77起，开关柜６２起,配变５3起,断路器51起。
图8 安装调试及运行阶段发现各类产品问题数按问题类别,工艺控制问题最多,为１88起,其次为原材料/组部件157起,设计结构6２起,延迟交货54起，出厂试验27起，包装运输19起，储存2起,其他88起。
图９安装调试及运行阶段发现问题分类二、各类产品质量问题统计(一)变压器１、35kV及以上主变共发现问题13６7起,其中5０0kV(330 kV）及以上变压器15３起，220ｋV变压器48５起,110kV(66kV）变压器609起，35kＶ变压器120起。
按问题类别，工艺控制问题最多，为534起，占39.０6%;其次为原材料/组部件2９７起，占21.７3%;延迟交货2１8起,占15．９５％；出厂试验12８起,占9.36%；设计结构70起，占5.1２%;包装运输３８起,占2.7８％；存储6起,占０.44%；其他76起,占5.56%。
图1０3５kV及以上主变问题分类工艺控制问题共５34起，其中35-110（6６)kV变压器２99起,２2０kV变压器１76起，500(3３0）kＶ及以上变压器５9起。
由于制造工艺执行不严格出现的主要问题有：铁芯叠片过程中低压侧夹件变形;箱体钢板厚度不符合要求,且有轻微变形；内衬筒结合处变形;硅钢片有卷角和翘角现象；电磁线内部漆膜破损;高压引线接头处有毛刺；绝缘件在生产过程中破损；套管尾部瓷件裂纹;本体端子箱锁扣损坏；围板多处起皮；油箱漆面脱落；散热片、蝶阀、套管等渗油;部分引线油污；器身定位螺栓松动;焊装过程中飞溅过多；干燥设备内部水管积垢导致器身干燥出水率不合格；高压线圈上的垫块外侧均为直角，未进行倒角处理；低压ａ相引线出头与上铁轭压钉座距离调整不到位；本体油色谱在线监测接口处少安装一个球阀；有载调压开关未按要求进行接触电阻试验；真空度连续8小时一直抽不到13０Ｐａ；安装发现上轭铁高低压侧最外层硅钢片松动等。
全年看工艺控制问题最多,反映出制造厂工艺执行环节薄弱。
供应商应严格执行工艺文件,做好全过程记录，保证产品生产操作的可追溯性；严格控制生产现场降尘量及生产过程中的洁净度;对干燥过程中的温度、时间、出水率、真空度,热油循环过程中的油颗粒度等参数均需明确要求,并保证生产设备处于正常状态；对特殊工种（如导线焊接操作的工人)应定期进行技能培训、考核；建立有效的激励机制和管理手段，加强和提高生产者、管理者的责任心，促进产品质量的不断提高。