高压电力电缆技术协议(10KV电力电缆)

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10KV电力电缆

1总则

1.1本技术协议适用10kV电力电缆,提出了该10KV交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术协议提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本技术协议和

最新工业标准的优质产品。

1.3如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议,则意味着供方提供的设备应完全满足技术协议的要求。如有异议,无论涉及任何部分,都应以书面形式提出,载入技术标书“差异表”中。

1.4本技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时,按较高

标准执行。

1.5在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程等发生变化及需方现场实际情况的变化而提出补充要求。

1.6本技术协议协议书未尽事宜,由供需双方协商确定。

2. 标准和规范

供方提供的电缆应符合下列现行标准,当下列规范和标准之间不一致或与供方所执行的标准不相同时,应按较高标准执行。

IEC60高压试验技术

IEC183高压电缆选择导则

IEC228绝缘电缆的导体

IEC230电缆及其附件的冲击试验

IEC332电力电缆在火焰条件下的试验

IEC502挤压成型固体介质绝缘电力电缆

IEC840挤压成型绝缘电力电缆试验

DL401高压电缆选用导则

DL509交流10kV交联聚乙烯绝缘电缆及其附件订货技术规范

GB11017-89额定电压10KV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆

GB311高压输变电设备的绝缘配合

GB772高压电瓷瓷件技术条件

GB775绝缘子试验方法

GB2951电线电缆机械物理性能试验方法

GB2952电缆外护套

GB3048电线电缆电性能试验方法

GB3953电工圆铜线

GB3957电力电缆铜、铝导电线芯

GB4005电线电缆交货盘

GB4909裸电线试验方法

GB5589电缆附件试验方法

GB6995电线电缆识别标志

GB50217电力工程电缆设计规范

3. 使用条件

产品名称:额定电压10kV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆

产品型号:PJV22

3.1环境条件

供方应保证所提供的设备和材料在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起下列环境条件的考验,且没有损坏,可长期满容量连续运行。

3.1.1海拔高度:<1000m

3.1.2环境温度:

最高气温:+50°C

最低气温:-20 C

3.1.3最大相对湿度(25 C ):

日平均:<90%

月平均:<85%

3.1.4地震烈度:7度

水平加速度:0.3g

垂直加速度:0.15g

承受水平加速度和垂直加速度同时持续作用三个正弦共振波,并应考虑引出

线端部套管连接导线及震荡的影响,安全系数》 1.67 o

3.2使用特性

3.2.1额定电压

额定电压U b/U为8.7/15kV,系统允许最高电压为17.5kV,使用频率为50Hz。

3.2.2敷设条件

a敷设环境可有沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。

b电缆敷设时环境温度不低于0Co

3.3运行要求

3.3.1电缆导体的最高额定运行温度为90Co

3.3.2短路时(最长持续时间不超过5S)电缆导体最高温度不超过250Co

3.3.3电缆的弯曲半径:

4. 技术要求

4.1导体

4.1.1导体采用符合GB/T3956-20KK中第2种结构的紧压圆形铜芯导体,导体紧压系数不小于0.9,导体结构及性能符合GB/T3956-20KK勺规定。

4.1.2导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,以及凸起或断裂的单线。

4.2导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽

4.2.1导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽采用三层共挤工艺,采用导体预热、氮气加热、氮气冷却的全封闭干式化学交联,采用在线断面偏心扫描仪连续检测。

4.2.2导体屏蔽由挤包的半导电层组成,半导电屏蔽层均匀包覆在导体上,表面光滑,无明显的绞线凸纹,无尖角、颗粒、焦烧和刮伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时,半导电层无卡留在导体绞股之间的现象。

4.2.3绝缘采用PLPE绝缘料,其性能符合GB/T12706.2-20KK的规定。绝缘标称厚度符合GB/T12706.2-20KK的规定(4.5mm),绝缘厚度的最薄点不小于标称值的90%-0.1mm

4.2.4绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层,半导电层均匀的包在绝缘表面,无尖角、颗粒、焦烧和刮伤的痕迹。

4.2.5三芯电缆的绝缘屏蔽与金属屏蔽之间有沿缆芯纵向的相色(黄色、绿色、红色)标志带,其宽度不小于2mm绝缘线芯的识别标志符合GB699

5.5-20KK 的规定。

4.3金属屏蔽

4.3.1金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成,铜带的连接采用电焊接方式。单芯电缆铜带厚度不小于0.12mm三芯电缆铜带厚度不小于0.1mm

4.3.2铜带绕包圆整光滑,三芯电缆绝缘线芯成缆后三芯铜屏蔽层接触良好。

4.4缆芯、内衬层及填充物

4.4.1三芯电缆成缆后线芯间隙采用非吸湿性柔软材料填充,紧密无间隙,三芯电缆成缆后外形圆整。

4.4.2铠装电缆的内衬层采用挤包内衬层,挤包的内衬层材料采用PVC/ST2

型护套料,其厚度符合GB/T12706.2-20KK的规定。

4.5铠装

4.5.1单芯电缆采用不锈钢带铠装;三芯电缆采用镀锌钢带铠装。

4.5.2PJV22电缆铠装采用双层螺旋式间隙绕包,绕包平整光滑,绕包间隙不超过带宽度的50%

4.5.3铠装电缆用钢带规格符合GB/T12706.2-20KK的规定。

4.6外护套

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