综合水泵房水泵试车方案
水泵试运转专项方案
一、编制依据 (2)二、水系统水泵配置 (2)三、水泵试运转应具备的条件及试运转流程： (7)3.1必备的条件 (7)3.2试运转流程 (7)四、试车准备工作 (7)五、试车内容 (8)六、试车步骤： (8)6.1试车目的 (8)6.2电机的单体试车 (9)6.3试车准备 (9)6.4机泵单机试车 (9)6.5泵试车 (11)6.6试车技术要求 (12)6.7试车质量控制点 (14)6.8试车中可能出现的故障及排除 (14)七、计量器具配备一览表 (15)八、劳动力配备一览表 (15)九、试运转安全保证措施 (15)水泵试运转专项方案编制依据1.太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程施工组织设计；2.太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程给排水设计图及设计说明;3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024.《机械设备安装施工及验收通用规范》GB50231-19985.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998、水系统水泵配置三、水泵试运转应具备的条件及试运转流程：3.1必备的条件各试车小组负责人1.水泵已经按照图纸要求和设备说明书要求安装就位，并固定牢靠。
2.试运转所需资源（水、电、汽等）已经到位，能满足试运转需求。
3.安全装置、检测装置及附件已经调试完毕，能正常投入使用。
4.试运转组织已经成立，工人已经到位。
5.试运转方案已经报监理单位审批同意。
3.2试运转流程^运转前准备］------------- 检查］---------------------- ■ 无负荷试运转---------------- ■ 负荷试运转四、试车准备工作1、泵的找平、校正、检查及调整安装工作全部结束。
并有齐全的安装记录；2、泵的精平和几何精度经检验合格，润滑、冷却、水、电气（仪表）控制等附属装置满足使用要求；3、参加试车的人员应熟悉泵的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程；4、泵的周围环境应清扫干净，附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业；5、试车所需材料：消防器材带管、温度计、流量计、转速测定仪、防护工具等。
综合水泵房水泵试车方案
一、概述：综合水泵房净环水系统由5台单级、双吸中开式离心泵组成，正常工作情形下为3用2备。
旁滤系统由3台单级泵组成。
单级、双吸中开式离心泵为带底座解体泵。
二、试车组织机构：组长：谢忠军副组长：闫峰李志裴建辉成员：钳工(2人) 管道工（4人）电工（3人）三、要紧设备：一、350S-75A型水泵配电机（Y3555-4）： P=280KW U=6000V性能参数： Q=900-1332m3/h H=70~56m数量：5台二、IS型水泵配电机（Y200L-4 ）： P=30KW U=380V性能参数： Q=120-240m3/h H=34~29m数量：3台3、QY-25型潜水泵电机：P= U=380V性能参数： Q=10~22m m3/h H=20~30m 湿球温度28°C时，进水温度为45°C，出水32°C。
数量：1台4、80DL20-3立式泵电机：P=15KW U=380V性能参数： Q=32~65m m3/h H=64~51m数量：1台四、试运行时刻：单个水泵试车2~4小时。
五、试车预备：1、专人指挥，专人操作。
参加试车的人员均应熟悉技术文件，把握工艺流程。
2、机电设备极为附属装置、管路等均应施工完毕并经查验符合标准要求，施工记录及技术性资料齐全。
3、水池清理干净、无杂物，水池注水水位高度要求超过水泵安装高度，阀门开闭应灵活自如。
4、检查运行管路是不是畅通，有无漏焊，未连通的管道是不是有操纵（阀门或堵板）。
5、按电气原理图和安装接线图校对一、二次线路，接线正确。
6、按电源的类型、品级和容量检查和调试其断流容量、熔断器容量，过压、欠压，过流爱惜等，检查和调试均应符合其规定值。
7、按设备说明书有关电气系统调整方式和调试要求，用模拟操作检查其工艺动作、指示、信号和连锁装置，实验结果应正确、灵敏、靠得住。
8、设备及其周围环境应打扫干净，需用的工机具、平安爱惜设施急用具均应到位。
水泵试车方案
目录一、工程概-------------------------------------------------------------------. 2.二、施工平面图------------------------------------------------------------- .4.三、施工的工艺流程------------------------------------------------------- .5.四、施工前的准备工作---------------------------------------------------- .6.五、机组设备的安装------------------------------------------------------- .6.六、阀门的安装------------------------------------------------------------ .8 .七、管道的安装-------------------------------------------------------------.9.八、水泵的试运行----------------------------------------------------------.10.九、劳动人员的分配计划-------------------------------------------------.10.十、材料计划表-------------------------------------------------------------.10. 十一、主要的机具、量具-------------------------------------------------.12. 十二、施工的技术措施----------------------------------------------------.13.一、工程的概况1.1工程内容：永昌钢铁厂20吨转炉、连铸工程净循环水泵站共设置以下设备与及各种型号的钢管和各种阀门的安装。
水泵单体试车
水泵单体试车编制说明本方案适用于工程消防水泵试车方案。
1.试车概况工程名称：建设单位：工程地址：主要实物量：消防水泵3台（xbd-slow150-570）、泡沫泵2台（xbd-slow150-570×2at）、稳压泵2台（502gl12-15x4）工程质量：达到合格标准2.目的（1）检验各个建筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能；（2）检查各设备机组运转情况，并搞好详尽的检测记录；（3）对试车过程辨认出的存有问题逐一分析化解。
3.人员配置人员配备情况表名称姓名职务职称工程部项目经理机械工程师工程部项目负责人工程师工程部项目工程师电气工程师工程部电气施工组长施工员工程部水施工组长施工员工程部技术员质量管理质检部长工程师组织结构图项目经理：项目工程师：项目负责人：质检部长：技术员：水施工组长：电气施工组长：4.基本建设依据：《离心泵技术条件》gb/t5656-94《空调设备、空气拆分设备加装工程施工及环评规范》gb50274-98《机械设备加装、工程施工及环评通用型规范》gb50231-98《放大风机、风机、泵加装工程施工环评规范》gb50275-985.试车前检查按出厂技术文件和规范建议展开试车工作，设备试车前，对设备及其附属装置展开全面检查，符合要求后方可以展开试车。
严格按顺序进行运转，即应先无负荷，后负荷；先从部件开始，由部件至组件，由组件到单台设备试运转，然后进行联合试车。
泵必须带负荷试车。
运转中不应有不正常的声音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定。
5.1系统检查（1）水泵配管是否定位牢靠，连接法兰是否紧固，各固定连接部位不应有松动。
（2）管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
（3）消防水池、消防水箱已储备设计建议的用水量；（4）消防气压排灌设备水位，气压合乎设计建议。
水泵试车方案(初稿)
水泵试车方案（初稿）二零一x年x月x日目录第一章职责分工 (2)第二章单体试车 (3)第三章无负荷联动试车 (9)第四章重负荷试车的前提条件 (11)第五章重负荷试车方案 (12)第六章重负荷试车过程中事故预防及处理方法 (17)第一章职责分工一、目的本次试车是炼钢、精炼、连铸工程中所有水泵充分做好投产前的各项准备工作，做到科学安排、周密布置。
主要包括联合泵站、综合水处理、旋流井各水泵。
为确保试车质量及安全，特制订本方案。
二、职责分工1、炼钢作业部负责试车的前期准备及热试全过程，包括试车方案的制定、审核、报批，人员培训、取证上岗、岗位练兵、安全、消防、救护措施到位，人员各就各位，职责明确，分工详细。
2、总包单位对工程的施工质量负责，对炼钢作业部提出的整改意见应及时处理。
对工程设计的合理性、可操作性负责。
对试车过程中发现的设计不合理内容应及时进行设计变更。
试车及竣工后试验期间的护航。
负责责操作及维护人员的培训工作。
负责试运行期间的技术指导直至竣工后试验结束达标验收。
负责单体试车和无负荷联动试车，协助开展重负荷联动试车。
3、调度集控室①负责重负荷试车过程中各种工艺参数的监督和记录，以便进行分析。
②负责对水泵系统的能源介质进行检查，保证能源介质的流量、压力、质量满足工艺要求。
③监督试车中各项规程的执行。
④负责联动试车对设备运行情况的检查工作，并做好重负荷试车前设备的调试，确认记录。
⑤负责重负荷试车时各类设备（包括控制系统）运行监督，发现问题及时处理，各专业负责。
⑥负责组织安装、调试人员到现场监护设备运行，并负责抢修。
⑦负责重负荷试车时压缩空气、冷却水等能源介质压力、流量、质量满足工艺要求，并保证畅通无阻。
⑧组织好抢修队伍，维检人员在试车过程中待命，电工人员在电器室待命，发生事故立即抢修。
4、综合业务室负责后勤保障、安全防护等工作。
5、水泵作业区负责试车方案的具体执行，能源介质具备试车条件。
6、试车组织机构组长：副组长：成员：操作工钳工管道工电工第二章单体试车一、联合泵站区域1、水泵①目的检查炼钢、精炼、连铸联合泵站内各水泵手动盘车无异音，校正正反转或有无卡阻等异常现象，调试电机有无故障，保证水泵正常运转。
水泵联合试运转方案及安全技术措施
水泵联合试运转方案及安全技术措施清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的办公桌上，又是一个忙碌的日子。
今天，我要写一份水泵联合试运转方案及安全技术措施。
这个任务对我来说，已经轻车熟路了。
一、方案背景最近，公司接到了一个大型工程项目，需要用到多台水泵进行联合试运转。
为了保证工程顺利进行，确保水泵的正常工作，我们需要制定一份详细的方案。
二、方案目标1.确保水泵联合试运转过程中，设备安全、稳定、高效运行。
2.降低试运转过程中的故障率，提高设备使用寿命。
3.确保试运转过程中，操作人员的安全。
三、方案内容1.水泵选型及参数（1）型号：XBD5-20（2）流量：20m³/h（3）扬程：50m（4）功率：4kw2.水泵安装（1）安装位置：根据工程需求，选择合适的位置进行安装。
（2）安装方式：采用固定式安装，确保水泵稳定运行。
（3）管道连接：采用无缝钢管，确保管道连接牢固、密封。
3.水泵试运转（1）试运转前准备：检查水泵及管道安装是否到位，确认无误后进行试运转。
（2）试运转步骤：a.启动水泵，观察水泵运行是否平稳，有无异常声音。
b.检查管道压力，确认水泵扬程是否达到设计要求。
c.检查水泵流量，确认水泵流量是否满足工程需求。
d.检查水泵运行温度，确保水泵在正常工作范围内。
e.检查水泵及管道密封情况，确保无泄漏。
4.安全技术措施（1）操作人员培训：对操作人员进行专业培训，确保操作人员熟悉水泵操作流程及安全注意事项。
（2）安全防护：在水泵周围设置防护栏杆，防止人员误入。
（3）紧急停车：在操作台设置紧急停车按钮，遇到紧急情况时，立即停车。
（4）巡回检查：定期对水泵进行巡回检查，发现问题及时处理。
（5）应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下，能够迅速应对。
四、方案实施1.成立水泵联合试运转小组，明确分工，确保方案顺利实施。
2.按照方案内容，逐步进行水泵安装、试运转及安全技术措施落实。
3.在试运转过程中，发现问题及时调整，确保设备正常运行。
水处理试车方案
水处理联动试车方案一、设备试车的必备条件1、水泵房内水泵、电机、冷却塔等设备及其附属装置安装调试完毕，2、水泵、电机、冷却塔等设备及其附属装置出厂技术资料、图纸、合格证及安装调试记录均齐全、完整。
3、设备及周围环境清洁整齐。
4、消防水贮水池，循环水井，低温水井，制冷水井打扫干净。
4、已编制试车方案并确定项目的操作监视、记录及负责人，且试车指挥人员已向所有参与试车的人员进行了技术和安全交底。
5、设备、管道、阀门等的安装施工已做好自检记录及工程设备报验单，并经监理公司和工程部验收签证。
三、试车前的检查1、各水泵配管是否定位牢靠，连接法兰是否紧固，各固定连接部位不应有松动。
2、各电机的转向应符合泵、冷却塔风扇的转向要求。
3、管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
4、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。
5、盘车应灵活、正常。
6、安全保护装置应完好、可靠。
7、检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置。
四、试车操作程序和应注意的事项1、确认水泵安装、调试数据全部符合技术规程要求，准备工作就绪后，再行试车。
2、严格按顺序进行运转，即应先无负荷，后负荷；先从部件开始，由部件至组件，由组件到单台设备试运转，然后进行联合试车。
泵必须带负荷试车。
运转中不应有不正常的声音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定。
3、开启外来水深井泵将两个消防贮水池和循环水池打满水。
4、试电机的转向，电机的振动及各部温度2小时，正常后，将电机与水泵联接起来。
5、转动泵的转子应轻滑均匀。
6、打开进水阀，开启水泵上的排气阀进行排空气，启动电机，开启出水阀门。
7、检查水泵、电机各部位的温度、振动及泄漏情况，正常试机2小时后停车。
（1）、水泵轴承最高温度不应超过75度，温升不应超过35度。
（2）、润滑轴承用的钙基黄油的数量以轴承体空间的1/3~1/2为宜。
水泵试车方案
昆钢师宗98万吨/年焦化项目焦炉安装机械运转设备（炼熄焦及高压水泵）试车方案编制：审核：批准：编制单位：中冶成工昆钢师宗焦化项目部时间：目录1、编制说明 (2)2、工程概况 (2)3、试车大纲（机械设备通用） (3)4、试车方案 (8)5、试车人员安排 (10)6、质量保证措施 (2)7、安全防范措施……………………………………………………………………………………...………. ·1、编制说明1.1、本方案为昆钢师宗98万吨/年焦化工程（2*60孔5.5m炭化室）机械运转设备（熄焦及高压水泵）专业试车方案（大纲），参照有关施工验收规范及设备使用说明书进行编制。
1.2、编制依据：专业施工及验收规范：《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准焦化设备》YB9241-92《机械设备安装施工及验收通用规范》GB50231《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502752、工程概况2.1、工程名称：云南昆钢师宗98万吨/年焦化项目2.2、建设单位：云南昆钢师宗煤焦化工有限公司2.3、设计单位：赛鼎工程有限公司2.4、监理单位：昆钢山河监理公司2.5、工程地点：云南省师宗县竹基乡工业园内2.6、施工单位：中冶成工建设有限公司2.7、总包单位：赛鼎工程有限公司2.8、主要工程量：焦炉工程项目共有泵类设备8台，熄焦及高压水泵为熄焦系统及高压氨水系统最为关键的运转设备。
焦炉泵类设备一览表3、试车大纲（机械设备通用）3.1设备试运转前应具备下列条件3.1.1设备及其附属装臵、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。
其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装臵均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。
3.1.2需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。
3.1.3对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。
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一、概述：
综合水泵房净环水系统由5台单级、双吸中开式离心泵组成，正常工作情况下为3用2备。
旁滤系统由3台单级泵组成。
单级、双吸中开式离心泵为带底座解体泵。
二、试车组织机构：
组长：谢忠军
副组长：闫峰李志裴建辉
成员：钳工(2人) 管道工（4人）电工（3人）
三、主要设备：
1、350S-75A型水泵
配电机（Y3555-4）：P=280KW U=6000V
性能参数：Q=900-1332m3/h H=70~56m
数量：5台
2、IS型水泵
配电机（Y200L-4 ）：P=30KW U=380V
性能参数：Q=120-240m3/h H=34~29m
数量：3台
3、QY-25型潜水泵
电机：P= U=380V
性能参数：Q=10~22m m3/h H=20~30m 湿球温度28°C 时，进水温度为45°C，出水32°C。
数量：1台
4、80DL20-3立式泵
电机：P=15KW U=380V
性能参数：Q=32~65m m3/h H=64~51m
数量：1台
四、试运行时间：
单个水泵试车2~4小时。
五、试车准备：
1、专人指挥，专人操作。
参加试车的人员均应熟悉技术文件，
掌握工艺流程。
2、机电设备极其附属装置、管路等均应施工完毕并经检验符
合规范要求，施工记录及技术性资料齐全。
3、水池清理干净、无杂物，水池注水水位高度要求超过水泵
安装高度，阀门开闭应灵活自如。
4、检查运行管路是否畅通，有无漏焊，未连通的管道是否有
控制（阀门或堵板）。
5、按电气原理图和安装接线图校对一、二次线路，接线正确。
6、按电源的类型、等级和容量检查和调试其断流容量、熔断
器容量，过压、欠压，过流保护等，检查和调试均应符合
其规定值。
7、按设备说明书有关电气系统调整方法和调试要求，用模拟
操作检查其工艺动作、指示、信号和连锁装置，试验结果
应正确、灵敏、可靠。
8、设备及其周围环境应清扫干净，需用的工机具、安全保护
设施急用具均应到位。
六、泵的试运转：
1、各润滑部位加注润滑油(钙基脂、二硫化钼)。
2、盘动转子转动是否灵活，有无异常现象。
3、打开电机与泵间联轴器，用电机点动方式检查电机
转向，确认电机旋转方向与泵所要求的方向一致，
再装联轴器柱销。
4、灌引水（开真空泵或直接从泵盖螺塞处灌）。
5、再次启动电动机，达到规定转速时，泵出口压力表
显示相应压力，生产给水管道Mpa（净环给水管
道）。
打开进口真空表旋塞，并逐渐打开吐出管道
上的阀门，直到规定的压力，生产回水管道Mpa（净
环回水管道：）为止。
6、停车时，先慢关出口阀门和进口真空表旋塞，然后
停掉电动机，关闭出水口压力表旋塞。
若环境温度
低于0°C时，须将泵体下方的螺塞打开放掉泵内的
余水。
七、注意事项：
1、注意水泵轴承温度，不得超过外界35度，极限温度不得大
于80度，超过规定值时，须停泵检查原因。
2、轴封泄漏量应少量均匀，如发现异常情况，应及时处理。
3、运转过程中，如发生噪音或异常音响时，应立即停车检查
其原因。
八、试车质量安全措施：
1、试运转前要对进厂设备报验。
2、设备试运转前要对设备安装进行报验。
并经监理、建设单
位确认合格。
3、设备试运转前，对参加试车人员进行人身安全和设备安全
的教育，对试车程序、安全技术进行交底。
4、试车前要任命指挥、副指挥，各专业负责人确认试车方案，
统一协调指挥。
5、全体试车人员要服从命令、听从指挥。
6、非工作人员禁止触摸电器盘、箱、柜按钮。
7、各专业监护人员，不得随便离开岗位，要认真作好各项记
录。
8、试车区域应清扫。
九、设备试运转合格后，填写试车记录，交建设单位、监理、
施工单位共同签字认可报验。