机械制图--尺寸标注
定形尺寸
a) 组合体 图6-14 组合体的尺寸
b) 定形尺寸
定位尺寸
尺寸基准：确定尺寸位置的几何元素------点、直线和 平面称为尺寸基准 。
长度方向的尺寸基准
宽度方向的尺寸基准
高度方向的尺寸基准
常用的尺寸基准：较大的平面、对称面、轴线和中心线。
c) 尺寸基准及定位尺寸 图6-14 组合体的尺寸
标注球面的直径或 半径时，应在符号 “”或“R”前再加 注符号“S”。
c) 球直径和球半径的注法 图1-13 直径和半径的注法
3.常用尺寸注法
(4) 角度和弧长的注法
角度的尺寸线为圆 弧，角度的数字一律 水平书写。 弧长的尺寸界线 平行于对应弦长 的垂直平分线。
a)
b) 图1-14 角度和弧长的注法
2.2 组合体的尺寸分析
1．基本体的尺寸标注
标注基本体的尺寸时一般应标注出长、宽、高三个 方向的尺寸。
图6-12 常见基本体的尺寸标注
1.基本体的尺寸标注
( )
图6-12 常见基本体的尺寸标注
1.基本体的尺寸标注
图6-12 常见基本体的尺寸标注
• 带缺口基本体的尺寸标注
对有缺口基本体的尺寸标注，只标注出缺口的置。
总体尺寸
d) 完整的尺寸标注 图6-14 组合体的尺寸
3．组合体尺寸标注的注意事项
(1)同一形体的定形尺 寸及相关联的 定位尺寸尽 量集中标注。 (2) 确定回转体的位置时， 应确定其轴线。
d) 斜度1:6
e) 圆球直径20mm
f) 倒角1.6×45°
g) 沉孔f8mm，深3.2mm
h) 埋头孔f9.6×90°
图1-17 尺寸数字前的符号
3.常用尺寸注法
(8) 图线通过尺寸数字时的处理
尺寸数字不可被任何图 线所通过，否则必须将 该图线断开。
a)
b) 图1-18 尺寸数字不被任何图线通过的注法
3.常用尺寸注法
(1) 标注尺寸符号及缩写词见表1-5。
表1-5 尺寸符号及缩写词(GB/T 4458-2003)
含义 直径 半径 球直径 球半径 厚度 均布 45°倒角
符号或缩写词
含义 正方形 深度 沉孔或 锪平 埋头孔 弧长 斜度 锥度
符号或缩写词
R S SR t EQS C
3.常用尺寸注法
角度 数字 水平 书写
尺寸数字不可被任何 图线所通过，否则必 须将该图线断开。
图1-22 尺寸的注法示例
4. 尺寸注法举例
不能以轮廓线 代替尺寸线
不能以中心线 代替尺寸线
应注直径
尺寸线应与 轮廓线平行
尺寸数字的方 向、位置不对
箭头应瘦长
箭头应与尺 寸界线接触
小尺寸在内，大尺寸 在外，避免尺寸线与 尺寸界线相交 b) 错误
尺寸数字不应被线穿越
a) 正确 图1-23 尺寸标注的正误对比
2 组合体的尺寸标注
2.1 组合体的尺寸标注的基本要求 2.2 组合体的尺寸分析 2.3 组合体尺寸标注的方法和步骤
2.1 组合体尺寸标注的基本要求
组合体尺寸标注的基本要求：
1. 正确 尺寸标注应严格遵守国家标准的规定。
2. 完整 尺寸标注应齐全，要能完全确定物体的形 状大小，不遗漏、不重复。 3. 清晰 便于读图。 尺寸布局应整齐、清晰，标注在适当的地方，
(2) 线性尺寸的注法
尺寸界线一般应与尺 寸线垂直，必要时才 允许倾斜。
a)
b) 图1-12 线性尺寸的注法
c)
3.常用尺寸注法
(3) 直径和半径的注法
标注直径或半径时，应在尺寸 数字前加注符号“”或“R” ， 尺寸线的终端应画成箭头。
a) 圆直径和圆弧半径的注法
b) 圆弧半径过大的注法
超过一半的圆弧， 必须标注直径。
图6-13 具有斜截面或缺口的基本体的尺寸标注
• 带缺口基本体的尺寸标注
图6-13 具有斜截面或缺口的基本体的尺寸标注
2.组合体的尺寸分类
(1) 定形尺寸：确定组合体各基本形体形状大小 的尺寸称为定形尺寸。 (2) 定位尺寸：确定各基本形体的相对位置的尺寸。
(3) 总体尺寸：确定组合体的总长、总宽和总高尺寸。
c)
3.常用尺寸注法
(5) 对称图形的注法
尺寸线应略超过对称中心 或断裂处的边界，在尺寸 线的一端画出箭头。
图1-15 对称图形的注法
3.常用尺寸注法
(6) 小尺寸的注法
a)
b) 图1-16 小尺寸的注法
c)
3.常用尺寸注法
(7) 尺寸数字前的符号注法
a) 正方形边长为12m
b) 板厚2mm
c) 锥度1:15
•尺寸线的终端: 有两种形式，箭头或斜线，如图1-10所示。
a) 实心三角形箭头 图1-10 尺寸线终端
b) 斜线
•尺寸数字：
a) 尺寸数字的注写方向 图1-11 尺寸数字注写
b) 30°范围内的尺寸数字注写
•方向: 尺寸数字应按图1-11a所示的方向注写 。
•垂直尺寸的标注：数字放在左边，字头朝左。 •黑三角区：尽量避免标注尺寸，必须标注时应按规定标注。
1 尺寸注法
（GB/T 4458.4-2003、GB/T 16675.2-1996）
1.基本原则
(1) 图样中所标注的尺寸为机件的真实尺寸，与图样比例和绘图的准确度 无关； (2) 图样中的尺寸以毫米为单位时，不需要标注计量单位符号或名称， 如采用其他单位，则必须注明相应的单位符号； (3) 图样中的尺寸为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应加以说明； (4) 机件的每一尺寸只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。源自c)3.常用尺寸注法
(9) 简化标注
a) 图1-19 带箭头或不带箭头的指引线的注法
b)
a) 图1-20 同一基准尺寸的简化注法
b)
3.常用尺寸注法
(9) 简化标注
a)
b)
c) 图1-21 共用尺寸线箭头的简化注法
d)
3.常用尺寸注法
示例：
尺寸数字一般应注写在尺 寸线的上方，也允许注写 在尺寸线的中断处。
10 1:2
10 1:1
图1-8 尺寸标注基本原则
10 2:1
2. 尺寸的组成
每一个尺寸由四部分组成：尺寸界线、 尺寸线、
尺寸线终端、 尺寸数字。
尺寸界线
尺寸数字 尺寸线 箭头 尺寸界线超出尺 寸线约2-3mm
图1-9 尺寸的组成
•尺寸界线: 用细实线绘制，并由图形的轮廓线、轴线或对称 中心线处引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸 界线。 •尺寸线: 用细实线绘制，不能用其他图线代替，一般也不得与 其他图线重合或画在其延长线上。尺寸线不能相互交叉，也要 避免与尺寸界线交叉。
机械制图图形的尺寸标注
实例二：复杂零件的尺寸标注
总结词
详细、清晰
详细描述
对于复杂的零件，尺寸标注需要更加详细和清晰，以帮助制造者理解零件的结构和尺寸要求。标注时 应特别注意细节部分，如孔、槽、凸台等的尺寸。
实例三：装配图的尺寸标注
总结词
全面、协调
详细描述
在装配图中，尺寸标注需要全面反映各个零件的配合关系、 相对位置和总体尺寸。标注时应考虑到零件之间的协调性， 以确保整体装配的正确性。此外，还需要特别标注关键配合 尺寸，以确保装配精度。
尺寸标注的规则
尺寸标注应清晰明了， 易于理解。
尺寸标注应遵循标准 化的规定，使用统一 的符号和单位。
尺寸标注应准确无误， 避免出现矛盾或歧义。
尺寸标注的基本要素
尺寸线
表示尺寸的线段，一般用细实 线绘制。
尺寸界线
表示尺寸范围的线段，一般与 尺寸线垂直。
尺寸数字
表示实际尺寸的数字，一般标 注在尺寸线上方或中间。
解决方法
在绘制机械制图时，应仔细核对不同尺寸标注之间的关系，确保它们之间没有冲 突或矛盾。同时，应加强图纸审核工作，及时发现和解决标注矛盾问题。
04 尺寸标注的实例分析
实例一：简单零件的尺寸标注
总结词
准确、完整
详细描述
对于简单的零件，尺寸标注需要准确反映零件的实际尺寸，包括长度、宽度和高度。标注时应确保尺寸齐全，不 遗漏任何必要的尺寸。
角度尺寸标注
角度尺寸标注用于表示两个线段之间的夹角大小。
角度尺寸标注应准确表示出角度的度数，标注的 数字和符号应清晰可见。
角度尺寸标注一般采用度（°）为单位，也可以根 据需要采用其他角度单位。
半径和直径尺寸标注
1
半径和直径尺寸标注用于表示圆弧的半径和圆的 直径。
机械制图标准-机械制图-尺寸标注
机械制图标准－机械制图－尺寸标注标准规定了在机械图样中标注尺寸的方法。
与本标准有关的国家标准。
GB 4457.3-84 《机械制图字体》GB 4457.4-84 《机械制图图线》GB 1183-84 《形状和位置公差术语及定义》1 基本规则1.1 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
1.2 图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
1.3 图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。
1.4 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
2 尺寸数字、尺寸线和尺寸界线2.1 尺寸数字2.1.1 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处(图1)。
图12.1.2 线性尺寸数字的方向，一般应采用第一种方法注写。
在不致引起误解时，也允许采用第二种方法。
但在一张图样中，应尽可能采用一种方法。
方法1：数字应按图2所示的方向注写，并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，当无法避免时可按图3的形式标注。
方法2：对于非水平方向的尺寸，其数字可水平地注写在尺寸线的中断处(图4、5)。
2.1.3 角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处(图6)。
必要时也可按图7的形式标注。
2.1.4 尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开(图8)。
图82.2 尺寸线2.2.1 尺寸线用细实线绘制，其终端可以有下列两种形式：a. 箭头：箭头的形式如图9所示，适用于各种类型的图样。
b. 斜线：斜线用细实线绘制，其方向和画法如图10所示。
当尺寸线的终端采用斜线形式时，尺寸线与尺寸界线必须相互垂直，如图11所示。
图11当尺寸线与尺寸界线相互垂直时，同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。
当采用箭头时，在地位不够的情况下，允许用圆点或斜线代替箭头(图16)。
机械制图尺寸标注
A
A
A
A
R
R 4×
4×
好！
不好！
4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
好！
不好！
机械制图尺寸标注
2020年5月24日星期日
一、尺寸标注的基本规则与要求
（一）标注尺寸的基本要求
正确： 要符合国家标准的有关规定。 完全： 要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，
不重复。 清晰： 尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。 合理： 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。
（二）标注尺寸的基本规则
错误标注形式
正确标注形式
★ 应避免注成封闭尺寸链
首尾相连的链状尺 寸组称为尺寸链
其它尺寸都加工完后 自然得到的尺寸：尺 寸链的封闭环
将尺寸链中最不重要 的那个尺寸作为封闭 环：不注写尺寸
尺寸标注方法
一、基本方法 形体分析法
将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形 体分析的基础上标注三类尺寸。
⑴ 定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸。
⑵ 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸。
要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长 、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准 。
通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准 。
⑶ 总体尺寸 零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。
总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需 作调整，以免出现多余尺寸。
⒈ 尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比 例及绘图的准确度无关。
⒉ 以毫米为单位，如采用其它单位时，则 必须注明单位名称。
⒊ 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。
⒋ 每个尺寸一般只标注一次，并应标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。
机械制图尺寸标注标准
机械制图尺寸标注标准机械制图尺寸标注标准一、尺寸及公差标注原则1、尺寸标注应准确，符合国家标准要求，单位选择应统一；2、尺寸标注应清晰明了，上下表示应统一；3、尺寸不能部分标注；4、公差应标明，并应完全体现出整个误差包络范围；5、标注的尺寸应压缩为采用全数字表示方式，仅字母或缩写不明确其正确意义时，可采用字母或缩写加上相应解释；6、有些由科学取精、取偏后计算而来的尺寸，应当标注可用计算方式计出；7、特殊尺寸标注应注明计算方法，并有明确的计算公式；二、尺寸表示方法1、直接标注：正确而简洁的表示方式，适用于直锥、内圆孔、倒角和螺纹等，采用数字和单位组合，在图面上用线表示位置；2、间接标注：以箭头或虚线圆弧两点连线的中点表示，适用于圆柱孔、抛两个圆弧的中心点的距离表示；三、尺寸简写1、公差表示简写：标注安全尺寸时，可用负号“――”代替加减号“±”。
如内圆孔直径一般标注D～代表D-负公差D+正公差；2、单位简写：通用简写可在米、厘米、毫米或其他单位简写前加上“n”，n表示通用简写意义；3、特殊简写：比如，可有尺寸简写1/4形式m，r表示半径，A、B表示平行边长；四、尺寸表示规范1、量具尺寸表示应以整数标注，小数不能大于2位；2、表示的尺寸和公差要一一对应，误差不能交叉；3、图面标注的尺寸及公差数值不能大于部件实际外形尺寸，而表示公差不能小于实际公差范围；4、通用尺寸及公差，可不必表示明确。
如4-4H、4H，均表示M4-4H；5、尺寸及公差不能缺，但可用中文表示工件型式，如：“平面”“曲面”；6、应将螺纹公差表示在螺纹标注处，但螺纹种类、级数和气孔位置可在其他视图注明；7、标注的各尺寸的位置及其标注方式，应统一，不混用或各自另注；8、坐标传递应统一，“X”、“Y”、“Z”等坐标系统应靠下加标注，但可使用角度代替X、Y或Z轴；9、组件尺寸一律在上表面标注；10、标注样式、大小、位置等应统一，不应影响视觉清晰度；11、标注不够清楚，应另附描述说明。
机械制图-尺寸公差标注
第八节尺寸公差与配合注法（GB/T 4458.5-2003）公差是反映对制造零件精度要求的，配合是反映相配零件之间存在的间隙或过盈情况的，即互相结合的松紧关系。
所以，标注公差与配合是图样中不可缺少的内容。
本标准规定了机械图样中尺寸公差与配合公差的标注方法, 适用于机械图样中尺寸公差(线性尺寸公差和角度尺寸公差)与配合的标注方法。
本标准从2003年12月1日实施，并自实施之日起代替GB/T 4458.5-1984《机械制图尺寸公差与配合注法》。
一、基本要求1、公差带的代号及公差等级的代号等要符合GB/T 1800《极限与配合基础》的规定。
2、字体的写法应符合GB/T 14691-1993《技术制图字体》的规定。
3、尺寸注法要符合GB/T 4458.4-2003《机械制图尺寸注法》的规定。
二、在零件图上的公差注法（一）线性尺寸公差的注法在图样中标注线性尺寸公差的方法，常用的有标注公差带代号、标注极限偏差、同时标注公差带代号和极限偏差等三种形式。
1、标注公差带代号随着公差与配合标准化工作的进展，对于采用标准公差的尺寸，可以直接标注公差带代号，这对于用量规（公差带的代号往往就是量规的代号）检验的场合十分简便。
标注公差带代号对公差等级和配合性质的概念都比较明确，在图样中标注也简单。
但缺点是具体的尺寸极限偏差不能直接看出。
（注意：当采用公差带代号标注线性尺寸的公差时，公差带的代号应注在基本尺寸的右边，如图2-160、图2-161）。
图2-160 注写公差带代号的公差注法(一) 图2-161 注写公差带代号的公差注法(二)2、标注极限偏差在基本尺寸后标注极限偏差的方法，尺寸的实际大小比较直观，为单件、小批生产所欢迎。
至于标注极限偏差的具体方法，现说明如下：① 极限偏差数字的高度：GB/T 4458.5-2003仍规定极限偏差数字比基本尺寸的数字小一号，其优点是突出了基本尺寸，标注极限偏差所占地位较小。
② 极限偏差标注的位置：上偏差应注在基本尺寸数字的右上方，下偏差注在基本尺寸数字的右下方，并且下偏差的数字必须与基本尺寸数字注在同一底线上，如图2-162、图2-163。
机械制图图形的尺寸标注
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机械制图图形的尺寸标注
7）在“Specify dimension line location or [Mtext/Text/Angle/Horizontal/Vertical/Rotated]：”提 示下选取“Rotated”选项，输入“R”，表示将确定尺 寸线的旋转角度。继续提示：
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机械制图图形的尺寸标注
9）Override…按钮：用于设置临时尺寸标注样式 代替当前尺寸样式的相应设置，但并不改变当前尺寸 标注样式的设置。
10）比较两种尺寸标注样式之间的差别。单击该 按钮，弹出Compare Dimension Styles对话框，如图 13-6所示，用以比较已定义过的两种尺寸标注样式之 间的差别。
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机械制图图形的尺寸标注
13.1.2 尺寸标注样式管理器
尺寸标注样式是用来控制尺寸标注的外观，使尺 寸标注的外观符合技术制图（或绘图者）的要求。在 AutoCAD中，尺寸样式是由尺寸标注变量来控制的， 每 种 尺 寸 标 注 样 式 大 约 有 60 个 左 右 的 尺 寸 变 量 。 在 AutoCAD 2000中，通过尺寸样式管理器以对话框方式 方便、直观地设置尺寸标注样式（尺寸标注变量）。
Specify dimension line location or [Mtext/Text/Angle]：
6）在“Specify dimension line location or [Mtext/Text/Angle/Horizontal/Vertical/Rotated]：”提 示下选取“Vertical”选项，输入“V”，表示将标注垂 直尺寸。继续提示：
3-机械设计制图-尺寸标注概念及标准
(4)小尺寸的注法 对于小尺寸,在没有足够的 位置画箭头或注写数字时,箭头可画在外面,或 用小圆点代替两个箭头,尺寸数字也可采用旁 注或引出标注. (5)弦长和弧长的标注 弦长和弧长的尺寸 界线应垂直于弦的垂直平分线.标注弧长尺寸 时,尺寸线用圆弧,并应在尺寸数字上方加注符 号“⌒”.
高级机械设计制图培训
——尺寸标注概念及标准教案3
机械制图的基本要求七、尺寸标注 (GB4458.4-84) 1.基本规则 (1)图样中的尺寸,以mm为单位时,不需注 明计量单位代号或名称.若采用其他单位则必 须注明相应计量单位或名称.⒈ 尺寸界线 尺寸 界线用细实线绘制,一般是图形的轮廓线、轴 线或对称中心线的延长线,超出尺寸线约 2~3mm.也可直接用轮廓线、轴线或对称中心 线作尺寸界线.尺寸界线一般与尺寸线垂直,必 要时允许倾斜.
16
型材截面形状
沉孔
（仅变注法）
（未变）
（仅变注法）
l×45°
（未变）
（新增）
GB/T4656.1-2000 GB/T4656-1984
选择第28页图1椭圆作法及图2示范作图 作业3、手工绘制平面图考试题库练习: 翻 开24、25、26、27、28页图库练习
2.各类尺寸标注示例 (1)线性尺寸的注法 线性尺寸的数字应按 列解说所示的方向注写,即以标题栏方向为准, 水平方向字头朝上,垂直方向字头朝左,倾斜方 向时字头有朝上趋势.
(2)角度尺寸注法 标注角度时,尺寸数字一律水 平书写,即字头永远朝上,一般注在尺寸线的中 断处.
(3)圆、圆弧及球面尺寸的注法 [1]标注圆或大于半圆的弧时,应在尺寸数 字前加注符号“φ”;标注圆弧半径时,应在尺寸 数字前加注符号“r”.尺寸线应通过圆心,终端 为箭头. [2]当圆弧的半径过大,图纸范围内无法注 出圆心位置时,可将尺寸线只画一部分. [3] 标注球面的直径或半径时,应在符号 “φ”或“r”前加注“s”.
机械制图-尺寸标注
第七节尺寸注法（GB/T 4458.4-2003）图样中的图形只能表示零件的结构和形状，其各部分的大小和相对位置关系，还必须由尺寸来确定。
GB/T 4458.4-2003《机械制图尺寸注法》中规定“机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关”。
所以尺寸是图样中的重要内容之一，是制造机件的直接依据。
本标准规定了在图样中标注尺寸的基本方法, 适用于机械图样的绘制。
本标准从2003年12月1日实施，并自实施之日起代替GB/T 4458.4-1984《机械制图尺寸注法》。
一、标注尺寸的基本规则1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
2、图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸，以毫米为单位时，不需标注单位符号(或名称)，如采用其他单位，如：米、英寸和度、分、秒等，则应注明相应的单位符号（或名称），而这些名称或符号应符合国际单位制的规定。
3、图样中所标注的尺寸，是该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。
这里所谓最后完工尺寸，是指这一张图样所表达的机件的最后要求，如毛坯图中的尺寸为毛坯的最后完工尺寸；半成品图中的尺寸是半成品的最后完工尺寸；零件图中的尺寸是该零件交付装配时的尺寸……等。
至于为了达到该尺寸的要求，中间所经过的各个工序的尺寸，则与之无关。
否则必须另加说明。
4、机件的每一尺寸，一般只标注一次。
这不仅节省绘图时间，减少图中不必要的线条，更主要的是避免产生两者不一致的错误。
5、尺寸的配置必须合理：①应标注在反映该结构最清晰的图形上。
例如孔组分布的定位尺寸、圆弧的半径尺寸、弧长及角度等，都应该标注在反映它们实形的视图上。
圆的直径尺寸除外。
②同一要素的尺寸应尽量集中在同一处，如孔的直径和深度、槽的宽度和深度等。
③加工工序不同的尺寸应尽量分别排列；为减少看图时的麻烦，较快地找到加工该工序时所需的尺寸，除应将有关尺寸尽量集中在一起外，不要混杂在一起。
机械制图-标注零件尺寸
a)正确
b)错误
标注零件尺寸
3.尽量符合加工顺序
C2
C2
15 20 15 20
4 35
(a)合理加工顺序：(1)ຫໍສະໝຸດ 4×φ15退刀槽31 35
(b)不合理
(2)车φ20外圆及倒角
标注零件尺寸 退刀槽和砂轮越程槽尺寸要单独注出，且包含在相应的某一段长度之内。
标注零件尺寸
标注零件尺寸
内容提要
一、正确选择尺寸基准 二、合理标注尺寸的原则
标注零件尺寸
合理标注尺寸的基本原则:
所谓合理就是标注尺寸时，既要 符合设计要求，保证零件的使用性能， 又要满足工艺要求，方便零件加工、 测量和检验。
一、选择尺寸基准
1. 正确选择尺寸基准 尺寸基准是指零件在机器中或在
加工测量时用以确定其位置的面或线， 通常选择零件的底面、端面、对称平 面以及回转体轴线等作为尺寸基准。
a)正确
b)错误
常见结构要素，如倒角、槽的尺寸标注按已有规定画法标注。
a)
b)
c)
标注零件尺寸 4. 标注尺寸要便于测量 键槽的标注：
阶梯孔的标注：
标注零件尺寸 5.毛面尺寸的标注：同一个方向只能有一个非加工面与加工面之间的联系尺寸 铸件和锻件在生产的时候，会有始终不进行加工的尺寸，称为毛面尺寸。
为了便于加工 制造，可以有
若干辅助基准。
长、宽、高三个 方向都应有一个 主要尺寸基准。
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标注零件尺寸 2.基准的分类 1）按照基准的重要性分： ①主要基准：决定零件主要尺寸的基准。 ②辅助基准：为了便于加工和测量而附加的基准
2）按照功用可以分为： ①设计基准：用以确定零件在部件中的位置的基准。 ②工艺基准：零件在加工或测量时的基准。
机械制图尺寸标注
C A 13
10
30
45
A
26
35
65
B
A-A 90
8 R
8 17 30
4 10 12 4 0±0 . 0 2 58 6 + 1 6 0 .0 2 7
0
D
30
M8× 0.75
(辅 助 基 准 ） E
15 2
5
B—高度方向设计基准 C—长度方向设计基准 D—宽度方向设计基准
F--工艺基准
22 15
Ø根据不同的设计要求,直线度公差可以有几
种不同形状的公差带
Meaning
定义与标注
Ø圆度Circularity/Roundness Ø定 义:实际被测要素对理想圆的允许变动 Ø公差带:在同一正截面上半径差为圆度公差
3 M6-7H 10
3 M6-7H 10
深10是指螺孔的有效 深度10，钻孔深度以 保证螺孔有效深度为 准，也可查有关手册 确定。
3 M6 10 孔 12
3 M6 10 孔 12
需要注出钻孔深度时， 应明确标注出钻孔深 度尺寸。
尺寸标注方法
一、基本方法 形体分析法 将组合体分解为若干个基本体和简单体;在形体
⑶ 表面粗糙度符号的意义
符号
意 义及说明
基本符号;表示可用任何方法获得的表面， 单独使用无意义仅适用于简化代号标注
表示用去除材料的方法获得的表面 例 如：车 铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、 电火花加工等
表示用不去除材料的方法获得的表面 例 如：铸 缎、冲压、热轧、冷轧、粉末热金等 方法。或用于保持原供应状况的表面。
⑵ 标注球面直径时;应在符 号前加注符号S
S10
⒊ 半径尺寸