工厂智能化
工厂智能化解决方案

工厂智能化解决方案引言随着科技的进步和人工智能技术的发展,工厂智能化已经成为制造业发展的趋势。
工厂智能化通过运用物联网、大数据分析和人工智能等技术,实现生产过程的自动化、智能化和优化,有效提高生产效率和质量,降低成本和风险。
本文将从三个方面介绍工厂智能化解决方案:物联网应用、大数据分析和人工智能技术。
一、物联网应用工厂智能化的核心是通过物联网实现设备之间的连接和信息的传输。
物联网应用可以实现设备的远程监控和管理,提高设备的可靠性和稳定性。
例如,通过传感器监测设备的运行状态和环境参数,实时采集数据并上传到云端,工程师可以随时随地通过手机或电脑查看设备的状态,及时发现异常情况并采取措施。
另外,物联网应用还可以实现设备之间的协同工作,提高生产效率和质量。
例如,在生产线上,设备可以自动协调工作顺序,实现产品的自动化装配,并通过物联网系统实时调整生产进度,确保产品的准时交付。
二、大数据分析工厂智能化离不开对生产过程中产生的大量数据的分析和利用。
大数据分析可以帮助工厂管理者更好地了解生产过程中的瓶颈和问题,优化生产流程,提高生产效率和质量。
首先,大数据分析可以通过对生产过程中的数据进行挖掘和分析,找出生产效率低下的环节。
例如,通过分析设备的运行数据和故障记录,可以找出导致设备故障的原因,并采取措施进行维修和改进。
另外,通过对生产线上产品的质量数据进行分析,可以找出导致产品质量问题的原因,并采取措施改进生产工艺和产品设计。
其次,大数据分析还可以预测和优化生产计划。
通过对历史生产数据和市场需求数据的分析,可以预测未来的市场需求和产品销售量,从而优化生产计划,避免过剩和缺货。
三、人工智能技术人工智能技术是工厂智能化的重要支撑,可以实现设备智能化、流程优化和质量控制。
首先,人工智能技术可以通过机器学习算法和模型训练,实现设备的智能化和自适应控制。
例如,通过对设备的传感器数据进行实时监测和分析,可以训练模型实现设备故障的预警和自动维修,提高设备的稳定性和可靠性。
智能化工厂管理整体解决方案

2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
异常处理机制
针对设备故障、物料短缺等异常情况,设计快速响应 机制,及时调整生产计划。
实时反馈机制
将调整结果实时反馈给相关人员,确保调整措施得到 有效执行。
案例分析:提高生产效率
某企业生产计划优化案例
通过引入智能化工厂管理系统,优化生产计划制定流程,提高生产 效率。
调度算法优化应用案例
采用智能优化算法对调度方案进行优化,实现生产资源的合理分配 ,提高生产协同效率。
速度。
硬件设备层
01
02
03
传感器与执行器
用于采集生产现场各种数 据,如温度、压力、流量 等,并执行控制指令。
工业控制计算机
具备高性能计算能力和丰 富接口,负责现场设备的 控制和调度。
通信设备
实现现场设备与上级管理 系统之间的数据交互和通 信。
软件系统层
基础软件平台
提供操作系统、数据库、中间件等基础软件 服务,支撑上层应用软件开发。
智能化工厂概述
REPORTING
定义与发展趋势
定义
智能化工厂是指利用物联网、大数据 、人工智能等先进技术,实现生产过 程的自动化、信息化和智能化,提高 生产效率和产品质量的现代化工厂。
发展趋势
随着技术的不断进步和应用需求的提 高,智能化工厂正朝着高度自动化、 柔性化、绿色化、智能化方向发展。
智能化工厂核心特点
2023
PART 02
智能化工厂管理系统架构
REPORTING
整体架构设计原则
模块化设计
将系统划分为多个独立模块, 便于开发、维护和升级。
可扩展性
预留接口和扩展空间,以适应 未来业务发展需求。
工厂智能化生产的优势和挑战

工厂智能化生产的优势和挑战随着现代科技的飞速发展,人们的生产方式也逐渐地从传统的手工作坊,转向了机械化和自动化的生产模式。
与此同时,人们对于生产效率和产品质量的要求也越来越高。
工厂智能化生产便应运而生,成为现代化生产过程的主流。
那么,工厂智能化生产到底有哪些优势和挑战呢?一、优势1. 提高生产效率工厂智能化生产依赖于先进的技术手段,包括机器人、自动化控制系统、物联网等,这些都能带来高效率和高精度的生产效果。
相比传统的劳动力生产,智能化生产不仅可以提高工作效率,而且精度和一致性也更高。
2. 减少人为错误传统的劳动力生产不可避免地会受到人为因素影响,而一些人为因素往往会导致生产中出现错误,从而带来生产成本和时间的浪费。
智能化生产采用的是先进的生产技术手段,这些手段不会疲惫、不会出错,因此可以有效地避免人为因素对生产的影响。
3. 降低生产成本工厂智能化生产能够降低人力和人工的使用程度,降低了劳动力成本。
另外,智能化技术可以提高生产效率,缩短生产周期,从而加速回收投资,降低生产成本。
二、挑战1. 技术配置不合理工厂智能化生产需要采用先进的技术手段,而这些技术手段的更新换代速度非常快。
如果一些企业在配置技术方面出现明显不合理,将导致技术水平限制了生产效率和成本优势的发挥。
2. 安全隐患工厂智能化生产要涉及到很多设备和机器人的运行,而这些设备和机器人往往都是由工程师和技术专家来进行维护和监管。
如果安全方面的措施不到位,将会对工厂的人员安全带来威胁。
3. 使用维护难度高智能化生产所采用的技术相对较复杂,使用和维护难度较高。
企业需要付出相对较高的维护和开发成本,而且不同类型的智能化系统安装和使用流程不太一样,对技术人员操作需求更高。
结语总之,工厂智能化生产的优势明显,但也不可避免地带来了一定的挑战。
对于企业来说,需要认真评估自身生产能力和这些技术带来的益处和成本,综合考虑自身实际情况和市场需求,量身打造适宜的智能化生产模式。
智能化工厂介绍智能化工厂的概念技术和优势

智能化工厂介绍智能化工厂的概念技术和优势智能化工厂介绍智能化工厂的概念、技术和优势智能化工厂是指通过数字化技术和智能化系统,实现工厂自动化、智能化和网络化的一类先进工厂。
智能化工厂的目标是提高生产效率、降低成本、提高产品质量,同时也能够适应市场需求的快速变化。
一、概念智能化工厂借助先进的信息技术,如物联网、大数据分析、云计算和人工智能等,实现生产过程的全面数字化。
在智能化工厂中,各种设备和系统能够实现自动化控制和互联,通过数据的实时监测和分析,能够及时调整生产计划和生产线配置,实现生产过程的灵活性和高效性。
二、技术1. 物联网技术物联网技术是智能化工厂的基石。
通过物联网技术,各个设备和工作站可以实现互联互通,实现信息的共享和交互。
企业可以通过物联网技术实现生产设备的远程监控和故障预警,提高设备的运行效率和可靠性。
2. 大数据分析技术大数据分析技术可以帮助企业对海量的生产数据进行分析和挖掘,发现潜在的生产优化点和问题。
通过大数据分析技术,企业可以实时监测生产过程,提高生产效率和产品质量。
3. 云计算技术云计算技术可以提供统一的数据存储和计算平台,实现生产数据的集中管理和共享。
通过云计算技术,企业可以方便地进行生产计划的优化和调整,提高生产的灵活性和响应能力。
4. 人工智能技术人工智能技术在智能化工厂中有着广泛的应用。
通过人工智能技术,企业可以实现自动化控制和优化调度。
例如,智能化工厂可以通过人工智能技术实现自动化的物流配送,提高物流效率和准确性。
三、优势1. 提高生产效率智能化工厂通过实时监测和分析生产数据,可以及时发现生产过程中的问题,实现生产过程的精益化管理,提高生产效率。
同时,智能化工厂还可以通过自动化控制和优化调度,减少生产线下的人工干预,提高生产效率和准确性。
2. 降低成本智能化工厂可以通过自动化和智能化技术,减少人工成本和物料浪费。
例如,智能化工厂可以通过自动化的物流配送和仓储管理,减少人工搬运和库存占用,降低物流成本。
制造业智能化工厂运维方案

制造业智能化工厂运维方案第1章智能化工厂概述 (4)1.1 工厂智能化背景与意义 (4)1.2 智能化工厂发展现状与趋势 (4)1.3 智能化工厂运维挑战与需求 (5)第2章智能化工厂架构设计 (5)2.1 工厂总体架构 (5)2.2 网络架构设计 (6)2.3 数据架构设计 (6)2.4 应用架构设计 (6)第3章设备智能化管理与维护 (7)3.1 设备智能化改造 (7)3.1.1 概述 (7)3.1.2 改造内容 (7)3.1.3 改造实施 (7)3.2 设备运行监控 (7)3.2.1 概述 (7)3.2.2 监控系统构成 (7)3.2.3 监控策略 (8)3.3 设备维护策略 (8)3.3.1 概述 (8)3.3.2 预防性维护 (8)3.3.3 事后维护 (8)3.4 设备故障预测与诊断 (8)3.4.1 概述 (8)3.4.2 故障预测方法 (8)3.4.3 故障诊断方法 (9)3.4.4 应用实践 (9)第4章生产过程优化与控制 (9)4.1 生产数据采集与处理 (9)4.1.1 数据采集系统架构 (9)4.1.2 数据采集技术 (9)4.1.3 数据处理与分析 (9)4.2 生产过程可视化 (9)4.2.1 可视化技术概述 (9)4.2.2 可视化系统设计 (10)4.2.3 可视化应用实例 (10)4.3 生产调度优化 (10)4.3.1 生产调度算法 (10)4.3.2 调度模型构建 (10)4.3.3 调度优化应用 (10)4.4 生产质量控制 (10)4.4.2 质量检测技术 (10)4.4.3 质量控制应用案例 (10)第5章仓储物流智能化管理 (10)5.1 仓储物流系统设计 (10)5.1.1 整体架构 (10)5.1.2 功能模块 (11)5.1.3 系统集成 (11)5.2 仓库管理系统 (11)5.2.1 库存管理 (11)5.2.2 库位管理 (11)5.2.3 入库管理 (11)5.2.4 出库管理 (11)5.2.5 库存盘点 (11)5.2.6 报表查询 (11)5.3 智能搬运与输送设备 (11)5.3.1 自动搬运 (12)5.3.2 输送线 (12)5.3.3 自动分拣设备 (12)5.3.4 无人驾驶叉车 (12)5.4 物流数据分析与优化 (12)5.4.1 数据采集 (12)5.4.2 数据分析 (12)5.4.3 优化方案 (12)5.4.4 持续改进 (12)第6章能源管理与节能优化 (12)6.1 能源监测与数据分析 (12)6.1.1 监测系统构建 (12)6.1.2 数据处理与分析 (12)6.2 能源消耗优化策略 (13)6.2.1 能源需求预测 (13)6.2.2 优化生产调度 (13)6.3 节能技术应用 (13)6.3.1 高效节能设备 (13)6.3.2 余热回收利用 (13)6.3.3 能源优化控制 (13)6.4 能源管理系统建设与实施 (13)6.4.1 系统架构设计 (13)6.4.2 系统功能设计 (13)6.4.3 系统实施与运行 (13)第7章安全生产与环保管理 (13)7.1 安全生产管理体系 (13)7.1.1 组织架构 (14)7.1.2 制度规范 (14)7.1.4 安全风险评估与控制 (14)7.2 安全监控与预警 (14)7.2.1 安全监控系统 (14)7.2.2 预警机制 (14)7.2.3 预警信息处理 (14)7.3 环保监测与治理 (14)7.3.1 环保监测 (14)7.3.2 污染源治理 (15)7.3.3 环保设施运行 (15)7.4 应急管理与处理 (15)7.4.1 应急预案 (15)7.4.2 应急演练 (15)7.4.3 处理 (15)第8章人力资源与培训管理 (15)8.1 智能化工厂人才需求分析 (15)8.1.1 技术人才需求 (15)8.1.2 管理人才需求 (15)8.1.3 创新人才需求 (16)8.2 人才培养与引进策略 (16)8.2.1 优化人才培养体系 (16)8.2.2 加强产学研合作 (16)8.2.3 引进高层次人才 (16)8.2.4 实施人才储备计划 (16)8.3 员工培训体系建设 (16)8.3.1 制定培训计划 (16)8.3.2 创新培训方式 (16)8.3.3 加强培训师资队伍建设 (16)8.3.4 评估培训效果 (16)8.4 人力资源管理系统应用 (17)8.4.1 人才招聘与选拔 (17)8.4.2 员工信息管理 (17)8.4.3 绩效管理 (17)8.4.4 员工发展管理 (17)第9章智能工厂运维管理平台 (17)9.1 运维管理平台功能需求 (17)9.2 平台架构与模块设计 (17)9.3 数据分析与决策支持 (18)9.4 平台实施与运维 (18)第10章案例分析与未来展望 (19)10.1 智能化工厂成功案例分析 (19)10.2 行业发展趋势与机遇 (19)10.3 智能化工厂运维挑战与对策 (19)10.4 未来工厂发展展望 (20)第1章智能化工厂概述1.1 工厂智能化背景与意义全球制造业的快速发展,我国制造业面临着转型升级的压力。
工厂智能化方案

工厂智能化方案工厂智能化是指在制造过程中引入先进的信息技术和智能设备,以提高生产效率、降低人工成本、改善产品质量和实现生产过程的可控性。
随着科技的不断发展,工厂智能化已经成为现代工业的发展趋势。
本文将探讨工厂智能化的背景、应用场景和未来发展。
背景:随着信息技术的迅速发展和工业生产模式的不断演进,工厂智能化逐渐成为工业界关注的热点。
传统的工厂生产模式通常由大量的人工操作组成,容易受到人为因素的影响,导致生产效率低下和产品质量不稳定。
而引入智能化设备和信息技术可以实现生产过程的自动化和数据化管理,减少人为误差,提高生产效率和产品质量。
应用场景:工厂智能化方案可以应用于各个生产环节,包括原材料采购、生产计划、生产过程控制、质量检测和物流管理等。
以下是一些典型的应用场景:1. 生产过程控制:通过引入传感器、自动化装置和控制系统,可以实现对生产过程的实时监控和控制。
例如,使用智能传感器可以实时检测生产设备的状态和运行情况,及时预防故障和优化工作流程。
2. 质量检测:利用视觉识别和智能算法,可以对产品进行快速、准确的质量检测。
例如,使用智能视觉系统可以检测产品的尺寸、外观和色彩等,以确保产品符合质量标准。
3. 数据分析和决策支持:通过对生产数据进行分析和挖掘,可以帮助企业发现问题和优化生产过程。
例如,利用大数据分析技术可以实时监测生产状况,并提供实时的数据报告和预测分析,为企业的决策提供支持。
未来发展:工厂智能化在未来还有很大的发展潜力和空间。
以下是一些可能的发展趋势:1. 人工智能的应用:随着人工智能技术的不断发展,将有更多的智能设备和机器人进入工厂生产环节。
例如,自主导航的机器人可以实现自动化的物料搬运和物流管理,进一步提高生产效率。
2. 联网和云计算:通过将工厂各个环节的智能设备进行联网,可以实现生产过程的全面监控和协同管理。
同时,利用云计算技术可以实现生产数据的共享和存储,提供更高效的数据处理和决策支持。
智能化工厂实施方案

智能化工厂实施方案随着科技的不断发展,智能化工厂已经成为制造业的发展趋势。
智能化工厂利用先进的技术和设备,通过自动化、数字化和智能化的手段来提高生产效率、降低成本、改善产品质量,从而在激烈的市场竞争中保持竞争优势。
本文将介绍智能化工厂的实施方案,包括技术、设备、管理等方面的内容。
1. 技术方面智能化工厂的实施离不开先进的技术支持。
首先是自动化技术,包括自动化生产线、机器人操作等,可以实现生产过程的自动化,提高生产效率,降低人力成本。
其次是数字化技术,包括工厂信息化系统、生产数据采集与分析系统等,可以实现生产过程的数字化管理,提高生产过程的可控性和可预测性。
再次是智能化技术,包括人工智能、大数据分析等,可以实现生产过程的智能化决策,优化生产过程,提高产品质量。
2. 设备方面智能化工厂需要先进的生产设备来支持生产过程的自动化、数字化和智能化。
首先是自动化设备,包括自动化生产线、自动化搬运设备等,可以实现生产过程的自动化操作。
其次是数字化设备,包括生产数据采集设备、传感器等,可以实现生产过程的数字化监控。
再次是智能化设备,包括智能机器人、智能控制系统等,可以实现生产过程的智能化决策和操作。
3. 管理方面智能化工厂需要先进的管理手段来支持生产过程的自动化、数字化和智能化。
首先是生产管理,包括生产计划、生产调度等,可以实现生产过程的智能化管理。
其次是质量管理,包括质量监控、质量分析等,可以实现生产过程的质量智能化管理。
再次是供应链管理,包括供应商管理、库存管理等,可以实现生产过程的供应链智能化管理。
综上所述,智能化工厂的实施方案需要从技术、设备、管理等方面全面考虑,利用先进的技术和设备,通过自动化、数字化和智能化的手段来提高生产效率、降低成本、改善产品质量。
只有全面考虑,才能实现智能化工厂的有效实施。
工厂管理制度智能化

随着科技的飞速发展,智能化已经成为各行各业转型升级的重要趋势。
在制造业中,工厂管理制度的智能化升级,不仅能够提高生产效率,降低生产成本,还能提升产品质量,保障生产安全。
本文将探讨工厂管理制度智能化的必要性、实施策略以及未来发展趋势。
一、工厂管理制度智能化的必要性1. 提高生产效率传统的工厂管理制度依赖于人工操作,效率低下,容易出现失误。
而智能化管理系统可以实时监控生产过程,自动调整设备运行状态,实现生产过程的自动化、智能化,从而提高生产效率。
2. 降低生产成本智能化管理系统可以通过数据分析、预测维护等功能,减少设备故障,降低维修成本;同时,优化生产流程,减少资源浪费,降低生产成本。
3. 提升产品质量智能化管理系统可以对生产过程进行实时监控,及时发现并解决生产过程中的问题,确保产品质量。
此外,通过大数据分析,可以优化产品设计,提高产品质量。
4. 保障生产安全智能化管理系统可以实时监测生产环境,及时发现安全隐患,防止事故发生。
同时,对员工进行培训和管理,提高安全意识,保障生产安全。
二、工厂管理制度智能化实施策略1. 建立智能化生产体系(1)设备升级:采用先进的自动化、智能化设备,实现生产过程的自动化。
(2)系统集成:将生产设备、生产数据、管理软件等进行集成,实现信息共享和协同工作。
(3)数据分析:利用大数据技术,对生产数据进行挖掘和分析,为生产决策提供依据。
2. 完善智能化管理制度(1)制定智能化管理制度:明确智能化生产过程中的操作规范、维护保养、故障处理等要求。
(2)优化人力资源配置:培养具备智能化管理技能的员工,提高团队整体素质。
(3)加强设备维护保养:确保设备正常运行,延长使用寿命。
3. 推进智能化生产管理(1)生产计划优化:利用智能化管理系统,实时调整生产计划,确保生产任务按时完成。
(2)生产调度优化:根据生产进度和设备状态,合理调度生产资源,提高生产效率。
(3)质量管理优化:实时监控产品质量,及时发现并解决质量问题,确保产品质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
实时工厂智能化庞数据(Pang Data)创建智慧工厂实时数据分析方案目录✓庞数据?✓主要效果,特点,技术✓工厂智能化架构图✓实时数据分析✓跨国企业EIS ✓报表,通知✓实时监测✓触发器✓用户界面✓高性能✓安全性庞数据✓技术蓝图✓公司现状✓成立目的✓主要客户公司简介✓智能制造发展方向✓产业创新✓工厂智能化是?✓实时数据分析✓未来MES✓为品质创新需要信息创新智能工厂通过物联网技术与大数据技术,带来产业创新。
制造业风力配电化学石油与天然气发电工业数据机器数据✓大数据分析既诊断技术,对产业领域的需求性不断增大。
✓成千上万的传感器,可同时管理,既实时数据收集与分析。
✓主要设备故障预测,既异常感知。
✓设备运行状态管理,与性能管理。
✓电力及能源,实时监测与分析。
未连接链接分析控制CPSNetworkSW+HW自动化信息化互联化智能化庞数据技术范围设备,机器人,CNC设备互联数据采集实时监测传感器, IOT 设备异常感知品质异常感知大数据分析大数据机器学习算法统计技术云技术设备智能控制自动调试Adaptive Control AI未来创新✓生产,机器所有数据实时采集既分析,通过分析结果,得到新的状态信息,积累更多的信息知识,创造新的价值。
✓通过分析实时数据,提高的生产与品质效率,节省费用。
✓生产数据与设备数据的采集与分析,是发展未来工厂首要创新过程。
机器数据工业数据MES 数据快速,准确分析, 诊断机器障碍预测质量预测基本统计分析实时异常感知快速而准确的实时数据分析和异常检测。
✓工业数据和机器数据,通过基本统计分析,洞察与诊断。
✓通过分析机器数据,预测故障。
✓通过分析生产数据,预测主要问题信息,实时通知。
实时设备控制MES +Big D ata 实时分析技术✓通过技术创新改变工厂。
发达的制造强国,纷纷在研发大数据分析与数据诊断技术。
✓MES的优化是,通过实时数据分析,快速又准确的诊断技术。
✓数据分析,既数据可视化,带来新的价值。
✓管理者可以,迅速又准确的得到,数据信息情报。
✓通过实时数据分析,优化MES。
✓工厂人员通过数据得到新的信息,使人更快的了解工厂,这是对工厂的运营带来极大的提升。
✓MES创新是,发展“工业4.0”阶段中必要条件。
品质创新人法配件(原料)环境设备•人得到信息,人更好的管理人。
•得到自动分析的结果。
人•设备就品质•了解设备即可了解品质•设备数据实时采集就是创新的第一步设备•供货企业实时质量管理•来料品质检验与入库品质实时分析•洞察供货商品质变化配件(原料)•通过数据管理工厂•出现品质异常,通过数据解决•通过异常感知系统,预防品质异常。
方法•入库仓库,原材料仓库实时安全管理•工厂所有信息共享。
环境为品质创新,人需得到工厂所有的事物信息,即带来信息创新。
实时分析产业数据创造新的价值✓链接各种产业或工厂的设备即品质检测设备的数据分析的物联网技术✓基于大数据实时故障预测。
✓通过实时数据分析,优化MES。
✓基于云技术,高效的数据处理技术。
✓大量设备数据实时,采集即统计分析技术✓实时SPC统计数据分析即故障预测Pang DataMES✓管理工厂整体的运营状态和业绩管理✓生产业绩管理✓品质不良管理✓设备情报既品质履历管理✓工程能力(SPC )事后分析管理✓仓库管理✓材料管理✓庞数据与MES 的技术目的不同。
庞数据是,实时采集数据,提供自动分析。
✓生产高价产品或大批量生产的工厂,可用于实时品质管理。
✓设备,MES 既ERP 数据,实时采集分析。
✓利用大数据的Machine Learning 基于与算法异常感知。
✓实时工程能力(SPC )故障预测既异常感知。
✓采集设备数据,通过设备状态,管理设备。
✓实时采集,品质测定的数据,感知异常。
✓实时数据监控。
✓基于物联网(IOT )技术,实时采集大容量数据。
✓TB,PB 大数据管理,既统计处理。
PMS FMS 品质管理设备管理材料管理仓库管理MES实时监控,异常感知,大数据,分析庞数据人力/财务销售管理ERP庞数据庞数据与MES 区别?•实时SPC 分析•USL/LSL 实时异常感知•控制图规则(Western Electric/Nelson/自定义)异常感知。
实时SPC 分析•设备既品质故障预测。
•生产过程中,品质设备之间,通过联性分析,得到异常感知。
实时预测分析•仓库温湿度实时监测即异常感知。
•工厂电压,制造设备如测量品质的仪器异常感知。
•设备数据实时采集,通过分析感知异常。
主要设备异常感知主要特点实时SPC 分析实时预测分析实时主管信息系统主要设施实时监控实时设备异常感知通过实时数据分析快速的提供情报即异常感知•大数据存储与处理技术。
•基于机器学习,分实时监测技术。
•长期数据的统计分析(最小,最大,平均,个数,偏差,微分)大数据机器学习•使用各种分析道具,实时感知异常,预测故障。
•通过实时分析技术,有快又准的提供信息。
•设备监测与自身算法技术,与基础设施相结合的各种异常感知技术。
故障预测异常感知•通过物联网技术与云架构,提供大量数据采集与处理技术。
•基于传统技云技术,实时移动技术,大数据技术融合的创新技术。
云技术技术实时监测大数据机器学习物联网云架构手机庞数据是为顾客提供最高的价值,在技术上不断创新献出我们的了力量。
•实时管理品质数据,降低不良。
•通过最低的费用维持最高的品质。
•软件替代人力,减轻人力。
•工厂主要设施,设备,通过传感器实时采集数据,主要设施信息化,设施管理费用即预防事故。
节省经费节省经费•最低的价格,使用产业情报处理技术。
•实时情报处理,系统提供快速准确的生产数据。
•品质数据管理,对客户提高信誉。
•工厂整体智能化,确保新的工厂运营系统。
创新情报化通过创新技术降低成本•基于物联网大数据,创新技术,提供实时工厂智能化。
•实时采集传感器数据,提供异常感知技术。
•第4次产业革命中,评价到,对工厂进行实际创新的技术和方案。
•不是普遍的是Query 型事后分析,而是采集传统型数据的实时分析解决方案。
•快速易懂的数据采集,共享与整合的Data Driven IoT 解决方案。
技术独创性•在韩国和中国最迅速地提供“SaaS ”的实时感知技术。
•世界第一个saas 公司提供实时spc(工程能力管理)•根据物联网时代,为现实创新工厂提供情报信息。
•Data Driven IoT 平台来确保多种产业领域的市场性优厚。
市场的优势•基于SaaS 价格低廉,又低廉的价格使用高科技技术服务。
•大企业或中小企业,引进智能化解决方案,价格无负担。
•用一个解决方案,可以使工厂所有领域都能发挥智能化的物联网平台。
价格第4次产业革命中首要创新是,设备与传感器数据的采集既异常感知,在市场是先驱分析手机监测警报SDK机器学习集成安全性从设备至MES ,实时采集既分析,构建工厂智能化。
机器或品质异常检测OPC UA Serv erHUBERPME SHMI/SCADA数据集成(REST/MQTT)Other Solution大数据数据库SPC实时处理实时监测故障预测数据分析传感器网关(Gateway )应用案例供应商质量管理质检室质量管理SPC 分析趋势分析设备数字化管理预测分析设备数据管理实时监控室品质和传感器数据跟踪管理实时机器故障预测实时质量分析预测分析Pang Data(SAAS 或Onpremise)Pang SDK数据库[ERP,MES]分析手机检测警告PLCHTTPS工厂JDBCOPC/SCADAPang SDK实时SPC 以太网(局域网)PLC自适应控制其他系统RESTHTTPS手动输入LibraryLibraryPang SDKMQTT其他方案TCPIPPang Data分析移动设备监控警报HTTPS工厂Pang SDK工厂内主要设施的环境数据实时采集即异常感知电力生产线静电工厂温度工厂湿度仓库温湿度材料仓库温湿度实时发送数据Pang DataHTTPS工厂Pang SDK许多设备基于设备数据自动异常感知。
RobotMachine设备数据(马达, 逆变器, 压力机等…)机器人数据采集CNC自动化设备数据采集办公室生产现场工厂外不需太多人力与时间还可优化品质的应用案例Pang Data通过手机管理现场与设备的情况工人厂长管理者实时管理设备与产品的状态现场情报监控管理实时管理工厂主要情报采集品质数据品质结果数据品质关联的设备数据(温度, 电流, 压力, 震动, 重力)采集设备数据(温度, 电流,压力, 震动, 重力)品质统计分析报告主要设备数据采集按设备温度/湿度工厂能源A企业C企业B企业D企业平直管理者材料入库检验室,品质结果比较分析按企业实时品质监测品质管理者庞数据实时品质结果报告按企业工程能力管理✓实时监测管理,供货商配件质量。
✓按供货商,供货产品的整体品质履历管理。
✓按供货商,提供的配件工程能力管理(SPC)✓供货商,配件入库品质检验。
✓供货商,出库检测结果与内部规定结果,快速方便质量比较分析。
✓对供货商,通过,质量管理,向顾客提供高品质的产品,及产品数据。
通过此中国工厂经营者管理者欧洲工厂亚洲工厂非洲工厂ME S 主要生产情报实时传输(生产量/不良率/开工率/库存量)实时工厂开工状态实时财务状态企业法人庞数据E RP 主要经营情报实时传输(销售量/财务状态/债券状态/应收款/合同金额/资出状态)✓本地工厂或异地工厂的生产情报实时管理✓实时分析管理工厂的财务状况✓日/月/年单位,自动分析统计管理。
✓快速决策,需要风险管理。
✓信息共享,得到了全球信息网络。
周/日单位经营分析报表质量管理办公室检验室Pang Databy lot检测数据方便输入检测员检验室管理员检测SP C 结果质检室管理管理供应商的质量按批(日、周、月、年)部分(供应商,客户))各月报告(年度)单独管理零件项目质量检测样品结果SAP检测报告随时随地供应商输入采样结果和管理客户的检验结果Pang D ata Cloud Platform传感器大数据数据分析机器学习数据可视化MES 数据库经营者情报共享通过分析引擎和机器学习引擎,实时异常检测,预测故障。
샘플검사입력主要数据分析实时异常感知实时故障预测实时SP C分析功能说明应用案例例子一般触发器对实时采集的数据,设定条件做异常感知。
上线或下线异常感知(Greater/Less).持续在异常区间异常感知(Duration).特定区间异常感知(Between).规律(Rule)异常感知提供产业界已定义的规律Western Sty le和Nelson Sty le 用户按照规律,配置条件做异常感知。
因工厂环境与设备特点,产品生产时,发生有规律的条件时,按规律配置条件做异常感知。
区间触发实时采集数据,秒至分单位,快速计算生成区间,区间数据统计即,工程能力(SPC)与正常数据实时比较,发生异常即可触发。