湿式喷射混凝土技术的发展与应用共133页

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湿喷混凝土技术在高速公路隧道施工中的应用

湿喷混凝土技术在高速公路隧道施工中的应用

湿喷混凝土技术在高速公路隧道施工中的应用1. 引言1.1 湿喷混凝土技术的概念湿喷混凝土技术是一种将水泥、砂、骨料和掺和料以一定比例混合,在施工现场通过专用设备将混凝土喷射到隧道围岩或支护体表面形成保护层的工艺。

该技术通过高速旋转的喷射机械,将混凝土材料和水以高速度喷射到需要加固的表面上,然后在空气中凝固成坚硬的混凝土层。

湿喷混凝土技术的特点包括施工速度快、施工质量可控、成本较低等优点,因此在高速公路隧道施工中得到了广泛应用。

通过湿喷混凝土技术,可以有效加固隧道围岩、提高隧道的承载能力,同时还可以防止地表塌陷和岩层塌方等安全问题的发生。

湿喷混凝土技术还可以根据不同的工程要求进行调整,适用于不同地质条件下的隧道施工,具有很好的灵活性和适应性。

湿喷混凝土技术的引入不仅提高了隧道施工效率,还提升了施工质量,为高速公路隧道的安全和可靠运营提供了有力保障。

1.2 高速公路隧道施工的重要性1. 提升交通运输效率:高速公路隧道是连接城市与城市、地区与地区的重要通道,其建设和维护直接影响着交通运输效率。

隧道施工质量的高低将直接影响到车辆通行的安全和顺畅,进而影响到整个交通网络的运行效率。

2. 保障交通安全:隧道作为交通基础设施的重要组成部分,其施工质量直接关系到隧道使用的安全性。

高速公路隧道施工必须严格按照标准和规范进行,确保隧道的结构稳固、通风良好、灯光明亮,从而提高车辆通行过程中的安全性。

3. 推动经济发展:高速公路隧道的建设不仅直接改善了交通运输条件,还有利于促进区域经济的繁荣发展。

隧道施工过程中的物资运输、人员聚集等活动也为当地经济带来了一定的活力,刺激了相关产业的发展。

4. 改善环境质量:隧道建设可以减少道路占地面积,缓解城市交通拥堵,减少尾气排放等,有利于改善空气质量和城市环境。

高速公路隧道施工对于环境保护和可持续发展也具有重要的意义。

2. 正文2.1 湿喷混凝土技术在高速公路隧道施工中的优势1. 施工效率高:湿喷混凝土技术可以实现连续作业,施工效率高,可以大大缩短施工周期,提高工程进度。

概述混凝土喷射技术在煤矿支护中的应用及发展

概述混凝土喷射技术在煤矿支护中的应用及发展

概述混凝土喷射技术在煤矿支护中的应用及发展随着近些年社会经济发展对于煤矿资源需求量的日益增大和随之而来的煤矿作业过程中安全事故频发的现状,人们对于煤矿作业过程中的支护安全问题越来越关注。

混凝土喷射技术作为国内外相对较为常用的煤矿支护技术在在煤矿支护的过程中已经越来越被重视,尤其是混凝土喷射技术中的湿喷技术相对较为成熟,本文以湿式混凝土喷射技术在煤矿支护中的应用为例,详细叙述了湿喷技术在煤矿支护方面的有关特点和主要内容,并依据有关的试验分析了湿式混凝土喷射技术对于煤矿支护的整体效果。

标签:混凝土喷射技术;湿喷;煤矿支护;应用;发展引文:混凝土喷射技术室煤矿井巷支护技术的一项重要内容,在整个的煤矿施工过程中具有核心作用。

但限于技术水平有限,目前国内在煤矿支护的实施过程中会经常面对粉尘浓度大、喷射质量不易控制等问题。

1 喷射混凝土支护作用分析国外发达国家煤矿绝大多数采用锚杆支护而弃用喷射混凝土支护,但在国内煤矿巷道主要以锚、喷支护为主,近年来对喷射混凝土支护作用效果质疑及探讨较多,有如下代表性观点:1.1弹性及断裂力学理论基于弹性及断裂力学理论分析表明,喷射混凝土可降低不连续面的应力强度因子,但仅对临空不连续面扩展具有抑制作用,对深埋不连续面扩展难以抑制;混凝土层中裂纹应力强度因子与其厚度成反二次关系,增厚对降低岩体应力强度因子(尤其是周边裂纹应力强度因子)意义不大,但有利于喷层自身维护;混凝土材料的变形模量与其支护性能有关,增大之可提高对围岩中不连续面的抑制作用。

1.2取消喷射混凝土支护的探讨《锚喷支护巷道取消喷射混凝土层的研究》(易恭猷、李明远)一文认为喷射混凝土支护的作用效果不确定和喷层厚度确定不科学,论证了可在煤矿井下取消喷射混凝土支护以提高支护效率的可行性。

《高应力破裂岩体条件下取消喷射混凝土支护的研究》(赵兴东、解联库等)一文认为喷锚支护在大型硐室及不良地质岩层中可显示优越性,但在采动影响较严重巷道、不规则断面形状的衬砌应力集中处及放矿漏斗口等处,混凝土的脆性材料属性易引起承载能力降低和喷层开裂。

煤矿井下湿喷混凝土技术及应用效果

煤矿井下湿喷混凝土技术及应用效果

Value Engineering0引言煤矿井下作业空间有限,井下施工环境也比较复杂,在我国以往的井下锚喷工作中,一直使用的是比较落后的干喷或潮喷技术。

干喷混凝土工艺会造成材料浪费问题,还会产生大量的粉尘,对施工作业人员的身体健康造成严重威胁。

基于此,国内外将机具的研究和工业的创新作为重点研究对象,湿喷混凝土技术应运而生。

科学应用湿喷混凝土技术可以有效控制喷射混凝土粉尘浓度,提升喷射作业质量,对施工人员的身体健康和企业安全生产具有很大的帮助作用。

1湿喷混凝土技术概述湿式喷射混凝土是指按一定配合比将水泥、粗细骨料和水一起搅拌好,然后借助各种类型的湿式喷射机,将拌好的混凝土,通过输料软管输送到喷嘴,并在喷嘴处添加液体速凝剂,用压缩空气补给能量,使混凝土形成料束,从喷嘴喷射到围岩面上。

2湿喷混凝土技术的应用优势湿喷混凝土是一种新型的技术,在煤矿井下应用具有十分明显的优势,具体可以从以下几个方面表现出来:①易于控制。

湿喷混凝土按照生产工艺生产完成后加入到湿喷机进行喷射,其配合比完全处于受控状态,为混凝土的喷射工作质量提供了保障。

干喷或潮喷混凝土的质量控制难度较大,尤其是混凝土的水灰比具有随意性,需要操作人员根据经验来调节,会对喷射工作质量造成一定影响[1]。

②回弹率较低。

此种技术可以将回弹率控制在15%左右,能够有效降低生产成本,提高施工企业的经济效益。

③有效控制粉尘浓度。

干喷和潮喷都会产生较高的浓度的灰尘,而湿喷技术可以有效降低工作时的粉尘浓度,提高巷道内的能见度,减少了粉尘对施工作业的影响,使喷射质量得到提升,并且能够减少对施工人员的健康危害。

④生产效率高。

干式混凝土喷射机的效率是每小时五立方米左右。

湿式混凝土喷射机的效率在人工作业时可达每小时九立方米左右,采用喷射机械手作业时,效率高达每小时十七立方米左右,比其他喷射法提高2-3倍。

3湿喷混凝土工艺流程通过对湿喷混凝土的配比、喷射和劳动组织等方面的研究,系统总结矿用湿喷混凝土施工技术,全面分析施工工艺流程,保证喷射混凝土施工作业的效率和质量。

湿喷技术的应用前景

湿喷技术的应用前景

湿喷技术的应用前景(共11页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--湿喷技术的应用前景关键词:湿喷技术,隧道复合衬砌结构,喷射混凝土设计1支护技术发展趋势与湿喷技术内涵支护技术发展趋势隧道复合衬砌结构已成为主流,单层衬砌也得到重视和发展,喷射混凝土设计基准强度将提高<应与二衬混凝土同标号>,环保要求将越来越严,作业人员的环保意识也越来越强。

由中国科协编制的《2020中国的工程技术》白皮书提出:常规混凝土由C20-C30提高到C40-C60,高强混凝土由C50-C80提高到C60-C100,发展纤维混凝土和高性能混凝土,重视混凝土耐久性指标。

喷射混凝土技术的发展湿喷是发展趋势,据ITA1996年统计资料,日本1996年湿喷在喷射混凝土总量中的比例是80%,而这一比例在2002年发展至%。

我国从八十年代在重点工程建设中引进国外设备开始应用湿喷技术,九十年代后期以TK961的成功研制推动了我国湿喷技术的应用与发展。

进入二十一世纪后,基于结构耐久性的要求,提出了发展高性能喷射混凝土技术的要求。

从我国总体水平看,喷射混凝土技术发展落后于隧道施工技术的发展,初期支护施工是隧道施工的薄弱环节,推动喷射混凝土技术发展的因素见表1:湿喷技术的内涵湿喷并不只是一种工艺的选择,也并不只是单纯追求粉尘和回弹的降低,而是以质量控制为核心的一种新的喷射混凝土技术体系,其技术内涵从以下七个方面得到体现。

从根本上解决粉尘问题可建立质量保证体系,对喷层质量实施有效控制充分享受混凝土技术发展成果,发展喷射混凝土复合材料技术发展高性能喷射混凝土技术发展绿色喷射混凝土技术发展单层衬砌技术实现喷射混凝土作业机械化与混凝土制备商品化粉尘控制干喷:水泥以游离态颗粒形式存在,在搅拌、运输、上料以及机旁(结合面、余气口)、喷嘴处产生大量粉尘;湿喷:水泥在塑性混凝土中以浆体形式存在,整个工艺过程中除喷嘴处在水雾中有少量水泥颗粒外,基本无粉尘。

湿式薄喷技术及应用

湿式薄喷技术及应用
为防止围岩风化必须采取方式及时封闭巷道铁山南煤矿多采用喷射混凝土的方式封闭巷道在实际生产过程中传统喷射混凝土方式弊端逐渐显现因此需要探讨其他方式解决巷道锚网支护后金属锈蚀围岩风化等问题而湿式薄喷支护能有效解决上述问题
应 用 科 技
湿 式薄喷技术及 应用
王 强 李 国义
6 3 5 0 2 4 ) ( 四川达竹 煤 电集 团有 限责任 公 司铁 l 【 I 南煤 矿 ,l  ̄J J l 达州
施工现场环境差 4 )喷射混凝土对提高巷道 的支护强度作用并不明显 , 在受动压影响的巷道喷混反而容易掉皮、脱落而影响安全。 湿式薄喷优点
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湿式薄喷具备以下优点 .1 )施工工艺简单 ,易于操作 , 工人劳动 强度低 ; 2 )喷涂材料粘结强度高 ,与围岩或煤壁达到 4 Mp a以上 ,与
巷道采用湿式薄喷工艺, 具体如下 :
湿式薄喷工艺首先在我矿 一 1 1 2 轨道上山上部车场应用 , 该巷为炮
1 )人员组成。上料:2 人; 搅拌 :1 人 ( 搅拌机 司机 ) ;当班水 电 工 :1 人 ( 兼) :喷射手 : 1 人; 开泵司机 :1 人;班长 : 1 人 ( 兼) 。 2 )作业现场清理。a . 撤除作业面障碍物 、清 除开挖面 的浮石墙角
2 4 现场的生产应用情况
整个采区掘进时提升工作。巷道布置在 T 3 x j 6 — 1 层位 ,为细 一中粒砂
岩 ,呈浅灰色。轨道上山施工时巷道净宽 3 . 1 2 m,净高 3 . 0 6 m,巷道设
计坡度 + 2 5 o,采用锚 汗作永久支护 ,同时进行湿式薄喷工艺。

湿式喷浆机的应用与推广

湿式喷浆机的应用与推广

湿式喷浆机的应用与推广煤矿在开拓巷道施工过程中,多采用锚喷支护,这是一种主动支护的支护方法,它是通过锚入岩石内的锚杆,来改变围岩本身的应力状态,在巷道周围形成一个整体而稳定的岩石带,从而达到维护巷道安全的目的.但是只采用锚喷支护不能预防围岩风化,不能防止锚杆与锚杆之间裂隙岩石的剥落.因此,锚杆支护通常与金属网、喷射混凝土组合使用。

喷射混凝土是一种强度高、黏结力强、抗渗性好的支护方式。

目前我国喷射混凝土施工普遍采用干喷和潮喷,该施工工艺主要有以下不足之处:1、现有的喷浆工艺是在现场搅拌,造成作业现场粉尘污染,影响井下安全生产,容易使工人患尘肺病,危害极大;2、占用井下较大宝贵空间,不利于有效扩大井下施工场地;占用较多喷浆操作工人,井下操作人员的增加给安全生产带来一定隐患;3、喷浆材料粘聚性差,落地回弹料多达30∽50%,严重影响喷浆质量;4、喷浆材料功能单一,不具备防水、柔性、以柔克刚的特性;5、巷道使用寿命短,极易受围岩应力变化而变形,造成二次漏水和破坏等;6、喷浆机密封太差,混料时粉尘太大;7、喷浆材料混合时配比不易掌握,工人操作随意性较大,影响材料性能的发挥。

以上种种不利因素使工人的身体健康受到了不小的危害,现今随着人们环保意识的增强。

以及对喷射混凝土质量要求的提高,已有越来越多的湿式混凝土喷射机在井下投入使用。

随着煤矿的发展,机械化程度越来越高,利用机械设备的优越性能,不断降低工人的劳动强度.据统计,目前我国各行业投入使用的转子式混凝土喷射机近十万台,每年更新数千台,使用量很大,它是我国喷射混凝土作业中的关键设备,其工作原理和结构特征是:带有衬板的转子以一定的转速旋转,面结合板压在衬板上固定不动,结合板上连接有进风管和出料弯头,当转子中装有物料的各个料杯转动到与进风管和出料弯头相通时,在压气的作用下,物料通过出料弯头和输料管输送到喷嘴,并在喷嘴处加水喷射出去。

在此过程中,由结合板和衬板组成的密封起到了密封压气和物料的作用。

湿法喷射混凝土的工艺研究及应用()

湿法喷射混凝土的工艺研究及应用()

湿法喷射混凝土的工艺研究及应用【摘要】铁路隧道施工湿法喷射混凝土首先在长达18.4km特长隧道—秦岭隧道率先试用,后推广到东秦岭等特长隧道应用。

作者参与这两座特长隧道施工采用湿法喷射混凝土工艺的研究,许多技术参数是在室内经多次试验,再到现场实施这样反复的试验、实践、改进,从材料选用、配合比设计到混凝土喷射,总结出一套完整的“湿法喷射混凝土技术”,此项技术对地下工程施工支护喷射混凝土有很好地实用价值。

【关键词】隧道施工喷射混凝土1.前言喷射混凝土是指将掺速凝剂的混凝土用混凝土喷射机喷向岩石或结构物表面,从而使岩石或结构物得到加强和保护。

用混凝土喷射机进行喷射施工,施工简便;可以不用模板,节约大量模板材料;省去支模、浇筑和拆模工序,加快施工进度,混凝土密实度高,强度和抗渗性能较好,可节约混凝土,经济效果显著。

按混凝土注入喷射机的混凝土状态,分为干式和湿式喷射混凝土。

混凝土在“微潮”(W/C=0.1~0.2)状态下风送至喷咀处加水喷出者,为干式(或潮式)喷射混凝土。

干式喷射混凝土产生粉尘浓度较高,一般达到30~50mg/m3(空气),且回弹损失量也大,达到25~40%。

由于干式喷射混凝土加水是在喷头处由喷射手凭经验加水,如风压不稳,或上料不均匀,喷头处出料乎多乎少,就容易喷出干稀不匀的混凝土,甚至是稀浆或干粉,严重影响混凝土的质量。

湿式喷射混凝土施工,混凝土拌合物是在拌合站按需要坍落度拌好的,不需要在喷头处再加水,混凝土和易性好,喷射时不产生粉尘,施工环境好,且喷射的混凝土整体性好,质量容易得到保证。

所以,湿式喷射混凝土已逐步深受施工人员欢迎。

但它所存在的问题是混凝土拌合物易粘输送管壁,造成堵管,施喷需要风压大,掌喷人员体力消耗大,在高架上施喷操作不安全。

由于风压大,回弹损失量也大。

为掌握合理喷射混凝土施工工艺,笔者结合施工情况进行研究试验。

2.试验情况2.1 使用材料f=35.5Mpa;P.O.42.5水泥,复水泥:陕西耀县产秦岭牌P.O.32.5R水泥,复查实际cef= 46.2Mpa。

湿式喷混凝土技术在福生庄隧道施工中的应用

湿式喷混凝土技术在福生庄隧道施工中的应用

湿式喷混凝土技术在福生庄隧道施工中的应用
于平山
(中铁十九局第四工 程有限公司第七工程公司, 内蒙古 通辽! .-?... ) ! ! 摘 ! 要: 福生庄二号隧道是呼集高速公路的主要控制工程, 喷射砼质量好坏及生产效率高低是直接 影响工程进度、 安全质量和经济效益的重要因素之一。湿喷技术是一门新技术、 新工艺, 湿喷与干 ( 潮) 喷比较有明显的优越性, 本文具体总结了福生庄二号隧道工程中湿式喷射混凝土与干 (潮) 喷射混凝土 的区别, 介绍了湿喷混凝土工艺的确定和喷射作业及喷射效果分析, 并提出湿喷砼工艺应注意的问题。 关键词: 湿式; 喷射; 混凝土; 工艺; 隧道 ! "! ! 中图分类号: @ABBC A? "!
工程概况 福生庄二号隧道是呼集高速公路的主要控制工
程, 一线、 二线隧道全长 # .?# =, 采用 新奥法施工, 按复合式衬砌设计, 锚杆、 挂网及喷射砼既是初期支 护, 又是永久支护的一部分。隧道地质条件复杂, 岩 性为大理岩, 受区域变质作用及侵入岩活动影响, 大 理岩节理较发育, HA-? D A-- 处右 ". = 冲沟中富含 裂隙水; 复合衬砌设计要求喷 射砼厚度: 00 类围岩 - B8=, 000 类围岩 -. 8= , I0 类围岩 ". 8=。全隧道共 需喷射混凝土 ". ?/. = #, 截止 -..- 年 ". 月 #" 日, 已经完成喷射混凝土 B FFG = #。 - ! 湿式喷射混凝土与干 (潮) 喷射混凝土的区别 湿喷技 术 是 一 门 新 技术、 新 工 艺, 湿喷与干 (潮) 喷比较有明显的优越性: 干喷是把水泥、 骨料和速凝剂按比例拌匀, 加进 喷射机后用压缩空气将物料通过软管和喷嘴形成料 束, 高速推送到受喷工作面上; 潮喷是预先在砂石料 堆中加水 (砂 含水率不大 于 ? J , 石 含水率 不大于 AJ ) 后与水泥拌和, 在加入喷 射机时掺入速 凝剂, 用压缩空气将物料通过软管和喷嘴形成的料束高速 推送到受喷工作面上; 湿喷把按配合比加水搅拌好 的混凝土送入湿喷机, 通过高压风在喷嘴处与从计 量泵压到喷嘴的雾化速凝剂混合后喷到受喷面上。 干 ( 潮) 拌的混凝土质量不易控制, 特别是水灰 比带有随意性; 湿喷的混凝土按生产工艺生产后运 至湿喷机进行喷射, 其配合比完全处于受控状态, 从 而保证了喷混凝土的质量。 干 ( 潮) 喷回弹量达 A.J K B. J , 而湿喷回弹量 为 " BJ 左右, 所以湿喷的生产学率高。 潮喷喷嘴旁粉尘为 F. =4 L = , 干喷喷嘴旁粉尘 浓度比潮喷喷嘴旁粉尘浓度高, 而湿喷喷嘴旁粉尘 较潮喷喷嘴旁粉尘小。 干喷机结构简单, 体积小, 清洗方便, 但结合板 磨损大; 湿喷机构造较复杂, 体积大, 需要动力设备 的牵引, 结合板磨损小。 由于粉尘浓度及其他原因, 隧道内能见度低, 工 作环境极差, 客观上使操作人员马虎从事, 只讲喷射
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湿式喷射混凝土技术的发展与应用
21、没有人陪你走一辈子,所以你要 适应孤 独,没 有人会 帮你一 辈子, 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候,留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运,首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首,因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿. 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ,它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ,以便 让加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
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