采空区注氮安全技术措施标准版本

采空区注氮安全技术措施标准版

×××采空区预防性注氮安全技术措施编制单位：×××通风队编制人：×××审核人：批准日期： 2013年月日执行日期： 2013年月日安全技术措施审批表一、概述我矿×××采空区封闭于××年××月××日×班封闭完毕（封闭方案见×××采终封闭方案）。

为防止×××采空区遗煤自燃，我矿决定对其实施预防性注氮。

二、成立采空区注氮领导小组组长：×××（总工程师）副组长：×××（通风副总）成员：×××（通风组组长）、（调度室主任）、（通风组科员）（通风队队长）、（通风队副队长）、（通风队技术员）、（通风队技术员）、（防尘班班长）、（设施班班长）、防尘设施班其他成员职责：（总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。

（通风副总）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。

（通风组组长）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。

（调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。

（通风队队长）：负责组织实施注氮工作；协调通风队的对外联系。

（通风队副队长）：负责注氮机安设、接电、使用和现场管理工作。

（通风队技术员）：负责编制、贯彻《×××采空区预防性注氮安全技术措施》；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。

（通风队技术员）：负责在注氮机下风侧10m处安设氧气传感器、一氧化碳传感器。

三、注氮方案1、注氮地点选择注氮机安设地点为×××，注氮管路采用DN50高压管与×××措施管连接。

注氮方案及安全技术措施

采空区注氮方案及安全技术措施一、采空区注氮设计方案（一）、概况目前1101采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。

为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。

为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。

（二）、成立采空区注氮领导小组组长：艾合买提.尕依提（总工程师）副组长：谭金安（通风副矿长）成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员职责：（总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。

（通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。

（通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。

（调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。

（通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。

（机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。

（通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。

（三）、注氮气可靠性计算：1、注氮设备主要技术指标QTD200/97型氮气产量200m 3/h出口压力0.6Mpa氮气纯度≧97%2、输氮系统制氮车间→轨道上山→1101运输巷，均采用4寸无缝钢管。

注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算：P1﹣P2＝0.0056（Qmax/1000）*L ………………①式中：P1-管道始端的绝对压力MpaP2-管道末端的绝对压力MpaQmax-最大输氮量m 3/hL-管路当量长度 KmL 计算式为：L=∑o)i/(×5)/(λλDi Do ×Li ……………………………②式中：Do-----基准管径（Do=100mm ）阻力损失系数：oλ=0.026Li………………相同直径管路长度kmDi………………实际输氮管路内径mmiλ………………实际输氮管路直径的阻力损失系数Di=99mm iλ=0.0296将以上数据代入②计算：L=（100/95）5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km假设管路末端绝对压力0.2Mpa将以上数据代入①计算得：P1=0.0056（200/1000）2×1.597＋P2P1=0.204Mpa根据以上计算，从地面制氮机到1101采空区的输氮管路长度为1300米的情况下，管路初段压力只需0.204Mpa，便可将200m3/h的氮气输送到1101采空区内，末端的绝对压力还有0.2Mpa，因此制氮机氮气出口压力0.6Mpa完全满足要求。

注氮方案及安全技术措施

采空区注氮方案及安全技术措施一、采空区注氮设计方案（一）、概况目前1101采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。

为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。

为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。

（二）、成立采空区注氮领导小组组长：艾合买提.尕依提（总工程师）副组长：谭金安（通风副矿长）成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员职责：（总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。

（通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。

（通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。

（调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。

（通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。

（机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。

（通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。

（三）、注氮气可靠性计算：1、注氮设备主要技术指标QTD200/97型氮气产量200m 3/h出口压力0.6Mpa氮气纯度≧97%2、输氮系统制氮车间→轨道上山→1101运输巷，均采用4寸无缝钢管。

注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算：P1﹣P2＝0.0056（Qmax/1000）*L ………………①式中：P1-管道始端的绝对压力MpaP2-管道末端的绝对压力MpaQmax-最大输氮量m 3/hL-管路当量长度 KmL 计算式为：L=∑o)i/(×5)/(λλDi Do ×Li ……………………………②式中：Do-----基准管径（Do=100mm ）阻力损失系数：oλ=0.026Li………………相同直径管路长度kmDi………………实际输氮管路内径mmiλ………………实际输氮管路直径的阻力损失系数Di=99mm iλ=0.0296将以上数据代入②计算：L=（100/95）5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km假设管路末端绝对压力0.2Mpa将以上数据代入①计算得：P1=0.0056（200/1000）2×1.597＋P2P1=0.204Mpa根据以上计算，从地面制氮机到1101采空区的输氮管路长度为1300米的情况下，管路初段压力只需0.204Mpa，便可将200m3/h的氮气输送到1101采空区内，末端的绝对压力还有0.2Mpa，因此制氮机氮气出口压力0.6Mpa完全满足要求。

注氮方案及安全技术措施

采空区注氮方案及安全技术措施一、采空区注氮设计方案（一）、概况目前1101采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。

为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。

为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。

（二八成立采空区注氮领导小组组长：艾合买提•尕依提（总工程师）副组长：谭金安（通风副矿长）成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员职责：（总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。

（通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。

（通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。

（调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。

（通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。

(机电科科长)：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。

(通风科技术员)：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。

(三)、注氮气可靠性计算：1、注氮设备主要技术指标QTD200/97 型氮气产量200m3/h出口压力0.6Mpa氮气纯度三97%2、输氮系统制氮车间—轨道上山—1101运输巷，均采用4寸无缝钢管注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算：P1—P2= 0.0056 (Qmax/1000 ) *L ........... ①式中：P1-管道始端的绝对压力MpaP2-管道末端的绝对压力MpaQmax-最大输氮量m /hL-管路当量长度KmL计算式为：L= (Do/Di)5 X( i/ o) XLi .................................................... ②式中：Do——基准管径(Do=100mm )阻力损失系数：o=0.026Li .......... 相同直径管路长度mDi .......... 实际输氮管路内彳mmi ....................... 实际输氮管路直径的阻力损失系数Di=99mm i =0.0296将以上数据代入②计算:L=(100/95)5X(0.0296/0.026) x i.10=1.597km假设管路末端绝对压力0.2Mpa将以上数据代入①计算得：P1=0.0056 (200/1000 ) 2X1.597 + P2P1=0.204Mpa根据以上计算，从地面制氮机到1101采空区的输氮管路长度为1300米的情况下，管路初段压力只需0.204Mpa，便可将200m3/h的氮气输送到1101采空区内，末端的绝对压力还有0.2Mpa，因此制氮机氮气出口压力0.6Mpa完全满足要求。

一矿采空区注氮气安全措施

现在西翼A3回采工作面上端头已经推进15米，下端头已经推进18米，形成采空区体积约4500m³，推进时间近一个月，采空区底板煤炭堆积多，为了防止自燃特制定此安全措施，内容如下：1、注氮气时间计划在6月5日早班，注氮气前必须检查设备和管路，存在问题及时处理，保证正常使用。

2、注氮气前把瓦斯传感器挂在回采工作面上端头上隅角。

3、注氮气前注氮气时必须撤出工作面和工作面下风流人员，禁止冒险工作。

4、由于监测氮气浓度设备没有到位，现在使用吸氧气管检查，氧气浓度不超过2%，检查地点在+1245水平氮气出口附近。

第一次检查3遍，在气流稳定后，每15分钟一次，检查两次，下班前一小时检查一次。

以后每班检查两次，上班时一次，下班前一小时检查一次。

该工作由瓦斯检查员操作。

各类气体浓度不符合要求必须及时报告矿领导采取措施处理。

矿领导每天必须把检测氧气、瓦斯和其它气体情况报公司安全生产技术部。

监测氮气浓度设备到位后采用专用设备检查。

检查方式和以上要求相同。

5、注氮气时检查人员从+1245水平到+1290水平，检查人员不少于2人，必须有矿领导和瓦斯检查员。

每15米检查一次各类气体浓度，主要是瓦斯和氧气浓度，出现问题及时处理，不冒险作业。

到+1290水平上端头后每20分钟检查一次瓦斯、氧气、一氧化碳浓度，出现问题采取措施处理。

在各类气体浓度不超过规定情况下2小时后方可以恢复工作面工作。

6、由于停电和设备损坏恢复注氮气时工作面和工作面下风流人员必须撤到新鲜风流中，按照“5”要求处理。

7、下班前一小时必须对采空区氧气浓度进行检测，结果报公司安全生产技术部。

8、上下端头向采空区供风地点必须使用风障或者采取其它措施进行处理。

9、对所有不合理的出气口进行封堵。

10、注氮气时在+1290水平、+1298水平和+1245水平可能进入工作面巷道口必须挂“禁止入内”牌。

注氮气时间暂时定96工作小时，以后是否注氮气由公司安全生产技术部通知。

注氮方案与安全技术措施方案

采空区注氮方案及安全技术措施一、采空区注氮设计方案（一）、概况目前1101采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。

为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。

为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。

（二）、成立采空区注氮领导小组组长：艾合买提.尕依提（总工程师）副组长：谭金安（通风副矿长）成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员职责：（总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。

（通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。

（通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。

（调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。

（通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。

（机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。

（通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。

（三）、注氮气可靠性计算：1、注氮设备主要技术指标QTD200/97型氮气产量200m 3/h出口压力0.6Mpa氮气纯度≧97%2、输氮系统制氮车间→轨道上山→1101运输巷，均采用4寸无缝钢管。

注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算：P1﹣P2＝0.0056（Qmax/1000）*L ………………①式中：P1-管道始端的绝对压力MpaP2-管道末端的绝对压力MpaQmax-最大输氮量m 3/hL-管路当量长度 KmL 计算式为：L=∑o)i/(×5)/(λλDi Do ×Li ……………………………②式中：Do-----基准管径（Do=100mm ）阻力损失系数：o λ=0.026Li………………相同直径管路长度kmDi………………实际输氮管路径mmiλ………………实际输氮管路直径的阻力损失系数Di=99mm iλ=0.0296将以上数据代入②计算：L=（100/95）5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km假设管路末端绝对压力0.2Mpa将以上数据代入①计算得：P1=0.0056（200/1000）2×1.597＋P2P1=0.204Mpa根据以上计算，从地面制氮机到1101采空区的输氮管路长度为1300米的情况下，管路初段压力只需0.204Mpa，便可将200m3/h 的氮气输送到1101采空区，末端的绝对压力还有0.2Mpa，因此制氮机氮气出口压力0.6Mpa完全满足要求。

Y272采空区注液氮安全技术措施[1]

Ⅱ020208采空区注液氮安全技术措施随着采空区压注液氮工艺的成功应用与实践，根据Ⅱ020208工作面防灭火工作需要，需通过地表施工的钻孔及井下预先敷设液氮管路向Ⅱ020208采空区注入液氮，为确保注液氮期间人员安全，特制定本安全措施。

一、注液氮原则1、每次先注入少量液氮，对敷设的液氮管路进行打压实验，待管路确认完好后，方可进行正常压注液氮。

2、预计安排每天注48吨～52吨，注氮流量不大于5吨/小时，注液氮时注一小时，停止半小时，同时检测Ⅱ020208工作面及风行巷超前段O2浓度，低于18%时，停止注氮，待氧气浓度高于19%时方可恢复注氮。

3、每次连接3个钻孔同时注液氮。

4、距Ⅱ020208工作面最近钻孔距离始终大于50m。

二、注液氮流程1、钻孔布置在Ⅱ020210风巷施工注液氮钻孔，同时注液氮的为3个，钻孔位置距离Ⅱ020208工作面分别为50m、80m与110m，并随着Ⅱ020208工作面推进逐步增加钻孔，钻孔终孔位置距Ⅱ020208机巷采空区底板5～6m，钻孔长度39～41m。

钻孔布置详见钻孔布置图。

2、注氮线路地面液氮槽车→地面垂直钻孔→二煤回风下山液氮硐室→井下敷设的输液不锈钢管路（DN50）→输氮高压软管→Ⅱ020210风巷煤壁钻孔（￠50）→Ⅱ020208采空区。

三、注液氮期间主要危险源1、输氮管路与钻孔间的连接软管不可靠连接。

2、地面注氮车注氮压力过大，液氮流量超过措施规定。

3、注液氮期间地面及井下管路氮气大量泄漏。

4、注液氮造成Ⅱ020208工作面、上隅角、下隅角及工作面回风线路中缺氧。

5、注液氮期间Ⅱ020208工作面的瓦检员未在指定地点，未能及时检测出工作面、上隅角、下隅角及工作面回风流氧气浓度降低。

6、注液氮期间，管路巡检人员巡检不到位，未能及时发现井下管路泄漏区域并及时通知地面人员停止注氮。

7、注液氮管路泄漏时，处理漏气区域不及时。

8、管路巡检人员处理泄漏区域时未佩戴防护用具。

综采工作面注氮安全技术措施

综采工作面注氮安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX综采工作面注氮安全技术措施为了防止4103采面的老空区着火，经矿领导研究决定对其4103工作面的老空区进行注氮：一、注氮技术要求：1、注氮的氮气浓度不得低于97%，低于97%立即停止注氮。

2、注氮严格坚持少量多注多循环进行注氮。

3、注氮时间每循环1小时，每小时注氮量100m，停1小时在进入下一循环，由当班瓦斯员立即进行工作面、上隅角和回风顺槽气体检测，若发现瓦斯浓度达到1%，一氧化碳达到0.0024%及时向调度室汇报进行处理，检查无误后方可进行注氮，以后正常后，注氮量可以加到每小时300m。

4、注氮机压力不得超过6MPa。

5、注氮时撤出所有闲杂人员，每班技术员现场跟班，技术指导。

6、注氮时必须有专用记录本和台帐，记录开关机时间、注氮量、压力、开关司机等，以便对注氮情况进行分析。

7、井下发现不适合注氮时，要立即打电话通知注氮机组操作人员进行停机，并向调度室汇报。

8、注氮的管路：埋管注氮，在工作面得进风侧沿采空区埋设一趟注氮管路。

当埋入一定深度后开始注氮，同时又埋入第二趟注氮管路（注氮管口的移动步距为5～25米）。

当第二趟注氮管口埋入采空区氧化带与冷却带的交接部位时向采空区注氮，同时停止第一趟管路的注氮，并又重新埋设注氮管路，如此循环，直至工作面采完为止。

托管注氮，在工作面得进风侧沿采空区埋设一定长度的厚壁钢管作第 2 页共 5 页为注氮管路，它的移动主要利用工作面的液压支架，或工作面运输机头、机尾，或工作面进风巷的回柱绞车作牵引。

注氮管随着工作面的推移而移动，使其始终埋入采空区内的一定深度。

9、注氮管路的铺设：管路的铺设应尽量减少拐弯，要求平、直、稳，接头不漏气。

每节钢管的支点不少于两点，每节软管的吊挂不少于4点，不允许在管路上堆放他物。

低洼处可设置放水阀；输氮的管路在分岔处应设置三通和截止阀及压力表；输氮管应进行防锈处理，表面涂黄色油漆；定期对输氮管进行试压检漏。

采空区注氮安全技术措施

采空区注氮安全技术措施采空区注氮安全技术措施目前XX采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄沙，密闭顶部全部充填罗克休材料，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池，并喷涂了XX-15快速密闭喷涂材料。

为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。

为确保此项工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。

一、成立注氮工作领导小组组长：XX副组长：XX成员：XX责任划分：1、组长负责采空区注氮工作的总体安排，并监督实施。

2、副组长负责人员的协调与注氮现场指导。

3、各成员负责具体注氮工作，严格按照组长与副组长的安排积极配合做好此次注氮工作。

4、技术员负责编写注氮安全技术措施并贯彻到所有参与注氮人员，在注氮过程中及时反馈相关问题，提出相应的技术建议。

二、注氮时间：XX年XX月X日X点班开始三、注氮地点和管路铺设（一）注氮地点、观测孔留设位置1、原2406工作面正对联巷密闭上注氮管注入氮气2、2406皮带巷正头密闭留设观测孔（采样孔）安设“U”压差计，用以观测密闭墙内外压差与气体采样。

（二）注氮管路的铺设制氮硐室→2-2煤回风大巷→2-2煤皮带大巷→2-2煤四盘区皮带大巷→2405皮带巷→2406皮带巷→2406边角煤运输巷→原2406工作面正对联巷密闭注氮管路采用直径为4寸的无缝钢管，管路连接严密不漏气，机运队提前对制氮机和注氮管路进行检查维修，确保注氮安全可靠。

注氮结束后同时关闭制氮机和原2406工作面正对联巷密闭墙注氮阀门，注氮期间机运队和通维队必须认真做好注氮记录，注氮结束后将资料报生产部。

四、警戒地点：（一）制氮硐室对面小风门外侧（二）2-2煤皮带巷（五联巷斜对）小风门（三）2-2煤大巷机头竹子风门外侧（四）地面安全风门外侧（五）2-2煤四盘区皮带巷机头竹子风门外侧（六）2404回风巷风门外侧（七）2-2煤四盘区辅运巷正头风门外侧（八）2405辅运巷50m风门外侧（九）2405皮带巷950m联巷口（十）边角煤运输巷（原2406工作面联巷密闭前）上风侧五、警戒人员与管路巡查人员相关规定1、注氮期间一旦出现注氮管路漏气或氧气浓度低于18%时，必须停止工作，沿避灾路线进行撤离。

注氮措施

2202采空区注氮防灭火安全技术措施一、工程概况为有效抑制2202采空区遗煤自燃，做好采空区防灭火工作，经研究对2202采空区采取注氮措施，为确保注氮期间安全，并达到预期注氮效果，根据《潘津工业煤矿防治采空区自燃发火的设计方案及措施》，特编制本措施。

二、成立注氮领导组组长：慈忠贞成员：祝家栋、王永帅、孟卫国、陈淼、李广峰、蒋士仪、李亚楠职责分工：1、组长：慈忠贞负责注氮期间通风安全及注氮的指挥工作。

2、成员：祝家栋：负责注氮期间矿井上下通讯及联络工作，保证通讯畅通。

王永帅：负责注氮期间安全管理及一氧化碳、瓦斯、氧气的检查工作。

孟卫国：负责注氮机的安全操作，根据氮气浓度适当调整注氮流量。

陈淼：负责巡查注氮管路完好情况，保证管路无漏气现象。

李广峰：负责注氮机的开关，保证注氮设备正常运转。

蒋士仪：负责2202工作面上隅角人员的撤离及工作面上下隅角挡风帘的吊挂。

李亚楠：负责地面束管监测监控系统的操作及气样分析。

三、注氮前的准备工作1、注氮前首先检查注氮机、压风机等设备，保证各设备正常运转。

2、调度室保证注氮期间通讯系统畅通，在注氮机房、2202皮带顺槽工作面各安装一部电话，以便井下人员反馈信息。

3、检查2202上下隅角挡风帘吊挂是否到位。

4、检查束管监控检测系统、2202工作面上隅角一氧化碳探头及瓦斯探头，确保正常工作；把束管深入2202工作面上隅角采空区10米处。

5、由通修队人员检查注氮管路的完好情况，确保注氮期间严密不漏气。

四、施工方法1、注氮防灭火惰化指标注氮灭火惰化指标不得大于3%，注氮防灭火惰化指标不得大于7%；注入的氮气浓度不小于97%。

2、注氮系统我矿采用地面固定式制氮防火系统。

制氮机型号为PSA-700。

3、注氮量计算确定注氮量主要是根据防灭火区的空间大小及自燃程度确定，根据我矿2012年计划产量（60万吨）、吨煤注氮量、瓦斯量进行计算。

⑴按工作面产量计算此法计算的实质是在单位时间内注氮充满采煤所形成的空间，使氧气浓度降到防灭火惰化指标以下。