直燃机的制冷制热原理
直燃机制冷工作原理
直燃机制冷工作原理
“哇塞，你们知道直燃机是咋制冷的不？”有一天，我和小伙伴们在商场里玩，突然感觉好凉快呀。
我就好奇这商场里的冷气是从哪儿来的呢？后来我想起了直燃机。
直燃机就像一个神奇的大盒子。
它里面有好多关键的部件呢。
有个像大罐子一样的东西，那叫燃烧器。
这个燃烧器可厉害啦，就像一个小火炉，能把燃料烧得旺旺的。
还有一些像管道一样的东西，它们就像小火车的轨道，把能量传过来传过去。
另外呢，还有个像大风扇的部件，能把冷气吹出来。
直燃机的工作原理就像变魔术一样。
首先呢，燃烧器把燃料点着，产生好多热量。
这些热量就像小太阳一样，可暖和啦。
然后呢，通过一些神奇的办法，把这些热量变成冷气。
就好像冬天的雪花遇到了魔法，一下子变成了凉凉的风。
最后，大风扇把冷气吹出来，让我们感觉很凉快。
在我们的生活中，直燃机的用处可多啦。
商场里、酒店里、写字楼里都能看到它的身影。
就像我们在夏天离不开冰淇淋一样，这些地方也离不开直燃机。
比如说在商场里，我们可以舒舒服服地逛街，买自己喜欢的东西。
要是没有直燃机，那得多热呀！难道我们不想在凉快的地方玩吗？
我觉得直燃机真的好神奇呀！它能在炎热的夏天给我们带来凉爽，让我们的生活更加舒服。
我们应该感谢这个神奇的大盒子，让我们的世界变得更美好。
远大直燃机制冷原理
远大直燃机制冷原理
远大直燃机是一种采用火焰燃烧产生热量，然后通过制冷工质的蒸发吸收热量来实现制冷的技术。
其原理主要包括以下几个步骤：
1. 燃烧：远大直燃机通过燃烧燃料（如天然气、液化气等）产生高温的火焰。
2. 加热空气：火焰产生的高温使空气加热，并通过热交换器将空气加热至较高温度。
3. 压缩空气：加热后的空气被压缩机压缩，使其温度和压力进一步提高。
4. 膨胀散热：经过压缩后的高温高压气体通过膨胀阀或节流装置进入制冷腔体，气体的压力降低，从而使其温度迅速下降。
5. 吸收热量：在制冷腔体内，制冷工质（通常为氨）以低温低压蒸发的形式吸收热量，使制冷腔体内的温度进一步降低。
6. 冷却空气：通过制冷腔体内的冷凝器，制冷工质重新转化为液态，释放出吸收的热量到外界，并将制冷腔体内的空气冷却。
7. 再次循环：冷却的空气经过再次加热和压缩，重新进入膨胀阀后形成一次循环，持续实现制冷效果。
总的来说，远大直燃机利用燃烧产生的高温火焰和制冷工质蒸
发吸热的特性，通过压缩和膨胀的过程，将热量从空气中转移到制冷腔体内并排出，实现对空气的制冷。
直燃机,中央空调,地热能供热对比分析
地热能、中央空调、天然气直燃机供暖方式的对比分析一、前言近几年来，随着我国工业产业的飞速发展，国民经济得到了很大的提升，国民的生活水平也得到了很大的改善。
越来越多人的关注焦点由原来的衣食住行转移到环境保护与能源利用上来，国家更是注重新能源的开发与利用，尤其是在“十三五”更是明确提出加快改变生态环境，利用新能源和清洁能源来取代传统的供热方式。
那么地热能、中央空调、天然气直燃机在供热方面又有何优缺点呢？二、原理及特点分析燃气直燃机直燃机就是指以燃气、燃油为能源，通过燃气（油）直接在溴化锂吸收式机组的高压发生器中燃烧产生高温火焰作为热源，利用吸收式制冷循环的原理，制取冷热水，供夏季制冷和冬季采暖用或同时供冷水和热水。
其机组主要有以下优点：1.以溴化锂水溶液为工质，其中水为制冷剂，溴化锂为吸收剂。
2.制冷量范围广，在20%--100%的负荷内可进行冷量的无级调节，并且随着负荷的变化调节溶液循环量，有优良的调节性能。
3.对外界条件的变化适应性强，可在蒸汽压力0.2—0.8MPa(表)；冷却水温度20--35℃；冷冻水温度5--15℃的范围内稳定运行。
4.用户不需要另设锅炉房或蒸汽外网，只需少量电耗和冷却水系统。
也有以下缺点：1.气密性要求高，真空度难以保障；机组运行时会产生如氮、氧等不凝性气体，需及时排出，否则会使机组内真空下降，但通过抽气装置排出这些不凝性气体时，同时也将冷剂蒸汽排出，久而久之溴化锂溶液浓度升高，导致机组容易结晶一旦结晶，消除需2~4天。
2.运行时存在腐蚀现象：因为溴化锂机组用溴化锂溶液为制冷剂，溴化锂是盐溶液在高温时对换热管易产生微孔腐蚀，使机组真空度下降，影响机组制冷，另外，燃油型机组会硫化腐蚀，蒸汽型机组因蒸汽含氧，在放热后变成水时会产生微量氧化腐蚀，这种情况在机组启停时最严重，久而久之会使传热管结垢降低制冷量，所以溴化锂机组的，冷量衰减较大。
3.一机多用，用名无实：溴化锂机组可同时进行供热与制冷，但在燃烧器容量一定的情况下满足供热，则必须用于制冷的溴化锂温度降低导致制冷时易结晶 否则便加大燃烧器型号，增大投资。
溴化锂直燃机制冷原理
溴化锂直燃机制冷原理
第一阶段：溴化锂与水反应
在溴化锂直燃机制冷系统中，溴化锂固体与水蒸气进行反应，生成氢
溴酸和水热蒸汽。
反应式如下：
LiBr+H2O→LiOH+HBr↑
反应过程中，溴化锂吸热，将环境的热量吸收并转化为化学能，导致
周围温度下降。
第二阶段：再生
在第一阶段反应结束后，继续加热产生的氢溴酸，使其分解成溴化锂
固体和水蒸气。
反应式如下：
LiOH+HBr→LiBr+H2O↑
通过再生，实现了溴化锂的再生利用，将溴化锂固体从酸中分离出来，以备下一次冷凝反应使用。
第三阶段：制冷
制冷阶段是通过利用制冷机制实现的。
在制冷机制的工作过程中，蒸
发冷却过的空气通过冷凝器冷却，产生冷风，从而达到降低室内温度的效果。
以上便是溴化锂直燃机制冷的基本原理。
由于溴化锂在与水反应时吸
热的特性，使得溴化锂直燃机制冷具有高效、低成本、环保等优点，被广
泛应用于空调、制冷设备等领域。
值得注意的是，溴化锂直燃机制冷过程中，对水的纯度要求较高，需要保证水质的纯净度，以免杂质对溴化锂反应产生干扰。
此外，在溴化锂直燃机制冷过程中，为保证效果，需控制好反应温度、水蒸气和溴化锂的配比等因素。
同时，高温下的溴化锂易分解，需注意温度的控制，以确保系统的稳定性和安全性。
总之，溴化锂直燃机制冷通过溴化锂与水的反应来实现制冷效果，具有高效、低成本等优点，被广泛应用于制冷设备中。
直燃机的工作原理
直燃机的工作原理直燃机，也称为内燃机，是一种利用燃料在内部燃烧产生高温高压气体，然后将其转化为机械能的设备。
直燃机广泛应用于汽车、船舶、飞机、发电厂等领域，是现代工业中最重要的动力装置之一。
一、工作原理直燃机的工作原理可以简单概括为四个步骤：进气、压缩、燃烧和排气。
1. 进气：直燃机通过进气道将空气引入气缸内。
进气道通常配备有空气滤清器，以防止灰尘和杂质进入气缸，保证燃烧的纯净度。
2. 压缩：活塞在曲轴的驱动下向上运动，将进气道中的空气压缩至较高的压力。
这个过程中，气缸内的体积减小，空气份子之间的碰撞频率增加，温度和压力都会升高。
3. 燃烧：当活塞达到上止点时，燃油喷射器会将燃油喷入气缸内，与高温高压空气混合。
燃油在高温高压下瞬间燃烧，产生火焰和爆震。
这个过程释放出的能量将推动活塞向下运动。
4. 排气：当活塞达到下止点时，废气通过排气门排出气缸。
排气门通常由曲轴驱动，通过凸轮的作用打开和关闭。
二、燃料类型直燃机使用的燃料类型多种多样，常见的有汽油、柴油、液化石油气（LPG）和天然气等。
1. 汽油：汽油直燃机是常见的汽车发动机类型，其燃料主要由石油提炼而来，具有较高的能量密度和易燃性。
2. 柴油：柴油直燃机广泛应用于卡车、船舶和发电厂等领域。
柴油燃料的能量密度较高，燃烧效率较汽油直燃机更高，但排放的废气中含有一定量的颗粒物。
3. 液化石油气（LPG）：LPG直燃机主要用于家用燃气发机电和部份汽车。
LPG是一种混合气体，主要由丙烷和丁烷组成，具有较低的碳排放和较高的能量密度。
4. 天然气：天然气直燃机是一种环保型燃气发电设备，主要由甲烷组成。
天然气燃烧后产生的废气中含有少量的氮氧化物和二氧化硫，排放较为清洁。
三、工作循环直燃机的工作循环通常采用四冲程循环，也称为奥托循环。
这个循环包括进气冲程、压缩冲程、燃烧冲程和排气冲程。
1. 进气冲程：活塞向下运动，进气门打开，气缸内充满新鲜空气和燃料混合物。
2. 压缩冲程：活塞向上运动，进气门关闭，将混合气体压缩至较高压力和温度。
直燃机的工作原理
直燃机的工作原理直燃机是一种常见的燃气热水器，广泛应用于家庭和商业场所。
它采用天然气或液化石油气作为燃料，通过燃烧产生热量，将水加热供应给用户。
下面将详细介绍直燃机的工作原理。
1. 燃气供应系统直燃机的燃气供应系统由燃气管道、气阀和燃气调节器组成。
燃气通过管道进入燃气调节器，调节器根据需要控制燃气的流量和压力。
然后，燃气通过气阀进入燃烧器进行燃烧。
2. 点火系统直燃机的点火系统通常采用电子点火器。
当用户需要加热水时，点火系统会发送一个电子信号到点火装置，产生一个高压电弧，点燃燃烧器中的燃气。
3. 燃烧器燃烧器是直燃机的核心部件，它负责将燃气和空气混合并进行燃烧。
燃烧器通常由一个混合室和一个燃烧室组成。
在混合室中，燃气和空气以适当的比例混合。
然后，混合气体进入燃烧室，在点火的作用下发生燃烧反应。
4. 燃烧反应燃烧反应是直燃机工作的关键步骤。
在燃烧室中，燃气与空气混合后，通过点火产生的火焰开始燃烧。
燃烧反应需要适当的氧气供应和燃气的完全燃烧。
在燃烧过程中，燃气中的碳氢化合物与氧气反应，产生二氧化碳和水蒸气，并释放出大量的热量。
5. 热交换器热交换器是直燃机中的另一个重要部件。
它负责将燃烧产生的热量传递给水。
燃烧产生的烟气通过热交换器，与水进行热量交换。
烟气中的热量被传递给水，使水的温度升高。
同时，烟气中的烟尘和废气被排出燃烧室，保证燃烧的高效率和环保性。
6. 控制系统直燃机的控制系统负责监测和控制整个工作过程。
它通常包括温度传感器、压力传感器和控制面板。
温度传感器用于监测水温，当水温低于设定值时，控制系统会发送信号给燃气供应系统，启动加热过程。
压力传感器用于监测燃气的流量和压力，确保燃气的正常供应。
控制面板上设置了温度和加热时间等参数，用户可以根据需要进行调整。
总结：直燃机的工作原理可以简单概括为：燃气通过燃气供应系统进入燃烧器，在点火系统的作用下点燃燃气，燃烧产生的热量通过热交换器传递给水，实现水的加热。
直燃型吸收式冷温水机工作原理
直燃型吸收式冷温水机工作原理
直燃型吸收式冷温水机是一种利用热能进行制冷的设备。
它的
工作原理涉及到吸收剂、溶剂和热能的循环过程。
首先，燃烧器燃烧燃料（通常是天然气或液化石油气），产生
高温热能。
这部分热能被用来加热吸收剂和溶剂混合物，使其蒸发。
吸收剂是一种易挥发的物质，通常是水，而溶剂则是另一种物质，
通常是溴化锂。
在蒸发过程中，吸收剂从溶液中蒸发出来，形成蒸汽。
接下来，蒸汽被送往吸收器，吸收器中含有溶剂。
在吸收器中，蒸汽被溶剂吸收，从而形成含有吸收剂和溶剂的混合物。
这个过程
释放出热量。
然后，这个混合物被送往发生器。
在发生器中，通过加热混合物，使得吸收剂从溶剂中分离出来，形成蒸汽和含有溶剂的溶液。
这个过程需要耗费热能。
最后，这些步骤循环进行，不断地产生冷水和热水。
冷水用于
制冷系统，而热水则可以用于其他热能利用系统。
总的来说，直燃型吸收式冷温水机利用热能来驱动吸收剂和溶剂的循环，从而实现制冷和供热的目的。
这种工作原理使得其在一些特定场合下具有一定的优势，比如在一些地区缺乏电力资源的情况下，直燃型吸收式冷温水机可以成为一种可行的选择。
直燃机制冷能耗计算公式
直燃机制冷能耗计算公式随着工业化和城市化的发展，人们对制冷设备的需求越来越大。
而直燃机制冷作为一种高效节能的制冷方式，受到了广泛的关注和应用。
在实际应用中，了解直燃机制冷的能耗计算公式对于节能减排和成本控制至关重要。
本文将介绍直燃机制冷的能耗计算公式及其应用。
一、直燃机制冷的基本原理。
直燃机制冷是利用燃气燃烧产生的热量，通过吸收制冷剂的蒸发热来实现制冷的过程。
具体来说，燃气在燃烧时会释放大量的热量，这些热量可以用来加热制冷剂，使其蒸发成为气态。
在蒸发的过程中，制冷剂会吸收大量的热量，从而使其周围的环境温度降低，实现制冷的效果。
这种制冷方式具有高效节能、环保无污染等优点，因此在工业和商业领域得到了广泛的应用。
二、直燃机制冷的能耗计算公式。
在实际应用中，了解直燃机制冷的能耗计算公式对于节能减排和成本控制至关重要。
直燃机制冷的能耗计算公式可以通过以下步骤来推导得出：1. 首先，我们需要知道直燃机制冷的制冷量，即单位时间内制冷设备所能提供的制冷量。
制冷量通常用单位为千瓦（kW）来表示。
2. 其次，我们需要知道直燃机制冷的燃气消耗量，即单位时间内燃气燃烧所产生的热量。
燃气消耗量通常用单位为立方米（m³）来表示。
3. 最后，我们可以通过以下公式来计算直燃机制冷的能耗：能耗 = 燃气消耗量×热值 / 制冷量。
其中，热值是燃气燃烧所产生的热量，通常用单位为千焦（kJ）或千卡（kcal）来表示。
通过这个公式，我们可以很方便地计算出直燃机制冷的能耗，从而进行成本控制和节能减排。
三、直燃机制冷能耗计算公式的应用。
直燃机制冷能耗计算公式的应用主要体现在以下几个方面：1. 能耗预测，通过能耗计算公式，我们可以预测出直燃机制冷的能耗情况，从而为企业的生产经营提供依据。
在实际生产中，我们可以根据预测的能耗情况来合理安排生产计划，从而降低能耗成本，提高生产效率。
2. 能耗控制，通过能耗计算公式，我们可以了解到直燃机制冷的能耗情况，从而进行能耗控制。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
直燃机的制冷制热原理
液体蒸发时必须从周围取得热量。
把酒精洒在手上会感到凉爽，就是因为酒精吸收了人体的热量而蒸发。
常用制冷装置都是根据蒸发除热的原理设计的。
在正常大气压力条件(760毫米汞柱)下，水要达到100℃才沸腾蒸发，而在低于大气压力（即真空）环境下，水可以在温度很低时沸腾。
比如在密封的容器里制造6毫米汞柱的真空条件，水的沸点只有4℃。
溴化锂溶液就可以创造这种真空条件，因为溴化锂是一种吸水性极强的盐类物质，可以连续不断地将周围的水蒸汽吸收过来，维持容器中的真空度。
直燃机正是利用溴化锂作吸收剂、用水作制冷剂、用天然气、柴油等燃料作加热浓缩的能源。
冷剂水喷洒在蒸发器管束上，管内的冷水将热量传递给冷剂水降为7℃，冷剂水受热后蒸发，溴化锂溶液将蒸发的热量吸收，通过冷却水系统释放到大气中去。
变稀了的溶液经过燃烧加热，分离出的水再次去蒸发，浓溶液再次去吸收。
蒸发器：从空调系统来的12℃冷水流经蒸发器的换热管，被换热管外的真空环境下的4℃的冷剂水喷淋，冷剂水蒸发吸热，使冷水降温到7℃。
冷剂水获得了空调系统的热量，变成水蒸汽，进入吸收器，被吸收。
吸收器：浓度64%、温度41℃的溴化锂溶液具有极强的吸收水蒸汽能力，当它吸收了蒸发器的水蒸汽后，温度上升、浓度变稀。
从冷却塔来的流经吸收器换热管的冷却水将溶液吸收来的热量（也就是空
调系统热量）带走，而变稀为57%的溶液则被泵分别送向高温发生器和低温发生器加温浓缩。
蒸发器与吸收器在同一空间，压力约为6mmHg。
高温发生器：1400℃火焰将溶液加热到160℃，产生大量水蒸汽，水蒸汽进入低温发生器，将7%的稀溶液浓缩到64%，流向吸收器。
高发压力约为690mmHg。
低温发生器：高发来的水蒸汽进入低发换热管内，将管外的稀溶液加热到90℃，溶液产生的水蒸汽进入冷凝器；57%的稀溶液被浓缩到63%，流向吸收器。
而高发来的水蒸汽释放热量后也被冷凝为水，同样流入冷凝器。
冷凝器：冷却水流经冷凝器换热管，将管外的水蒸汽冷凝为水，把低发的热量（也就是火焰加热高发的热量）带进冷却塔。
而冷凝水作为制冷剂流进蒸发器，进行制冷。
低发与冷凝器在同一空间，压力约为57mmHg。
高温热交换器：将高发来的160℃的浓溶液与吸收器来的38℃的稀溶液进行热交换，使稀溶液升温、浓溶液降温。
160℃浓溶液经热交换后进入吸收器时变为42℃，回收了118℃温差的热量。
低温热交换器：将低发来的90℃的浓溶液与吸收器来的38℃的稀溶液进行热交换，90℃浓溶液经热交换后进入吸收器时变为41℃，回收了49℃温差的热量。
热交换器大幅度减少了高、低温发生器加温所需的热量，同时也减少了使溶液降温所需的冷却水负荷，其性能优劣对机组节能指标起决
定性作用。
在制冷循环上，远大直燃机采取并联流程，对比传统的串联流程，其优点十分突出：高发溶液循环量减少一半，启动时间缩短一半，节省启动能耗；机组部分负荷运行时，高发易升温，能耗减少20%以上。
高发溶液可以更浓，因高发压力高，溶液不易因粘度大而滞留导致结晶。
因此可增大吸收器出力，尤其是应付超常规条件：如冷却水超温或吸收器铜管结垢。
低发溶液不需太浓，避免低交结晶。
这样，采用高效板式热交换器才有可能。
制热循环：由于采用“分隔式制热”，使直燃机制热成为一台简单的“真空锅炉”而非复杂的“制冷机”。
燃烧的火焰加热溴化锂溶液，溶液产生的水蒸汽将换热管内的制热温水、卫生热水加热，凝结水流回溶液中，再次被加热，如此循环不已。
制热时，关闭3个冷热转换阀，使主体与高发分隔，主体停止运转。
高发成为负压锅炉，制热温水和卫生热水温度可以在95℃以内稳定运行。
当热水温度为65℃时，高发内的压力约为240mmHg；热水温度为95℃时，高发内的压力约为707mmHg（比标准大气压力低53mmHg）。
与机组主体制热型机组另一个不同是，分隔式制热型机组可以在停止制冷、制热时，单独提供卫生热水。
由于机组主体不参与制热运转，完全无磨损、无腐蚀，所以，分隔
式制热比主体制热的直燃机寿命可以延长一倍以上，而高发全年不间断运转又减少了烟气侧的停机腐蚀，并且，由于整台机组只有燃烧机是旋转部件，因而故障率比制冷时降低70%以上。