蜡助剂在水性涂料中的应用技术分析
蜡系产品在水性涂层材料中的应用
一Leabharlann 外厂家已可以提供 浓度高达 ６ ％左右的浆料 ０
２乳 化 蜡 ．
在表面活性剂 帮助下 ． 将熔融状 态下的蜡分散于水 中 ． 制成稳定 乳液 ， 这类产 品称为乳 化蜡 ， 乳化蜡种类 多 ， 利用领域广 ， 几乎所有 的 蜡产品均可 以以乳 液方 式提供 ． 加上根 据不同需要 的各 种复配 ． 市面 上应用的蜡 乳液种类不计其数 ． 且各有区别 从乳化 剂类 型分类 ， 可简单分为阴离子类 ， 阳离子类和非离子类 。 其中阴非 离子类提供较多 。 根据要求蜡粒子粒径可以在几 十纳米至几 微米的范 围选择 ． 通常将 ０５微米 以下 的称为蜡乳 液 ．． ． ０ ５微米以上 的 称为分散体 。 乳化蜡产 品的问题一般发生在乳化剂的存在上 ． 乳化剂尽管可 以 保 证蜡粒子 的稳定分布 ． 却影响蜡粒子 的硬度 、 迁移性 和涂 层的抗水 性 等性能 如何 在保证蜡乳液液性能 的前提下最大限度 的减少乳化剂 用量 ． 是乳化蜡制造商 的重要课题。 过去认 为采用乳化法只能生产小粒子的蜡乳液 ． 随着乳化技术的 提高已成功制成大粒子 的乳化蜡 ， 粒径达到 ６ ８ ｍ， － ｕ 与蜡粉粒径相仿 。 在涂 料中体现 出与蜡粉类似的耐磨和抗粘 连效果 由于其球形粒径 ． 其 降低光泽度 的能力弱于微粉蜡 ， 比较适合 于光油 、 清漆等体系 。 蜡 系产品在涂层材料 的用途极多 ．但 归纳起来大致分 为以下几 类： （） １改变涂层表面性能 ． 起到保护涂层 ． 调整光泽度等功能。 大多数水性表面涂层配方中的蜡作用 都在 改变涂 层表面性能上 ． 比如提高涂 层滑爽度 或抗滑 、 磨 、 抗 防粘 连 、 变光泽度 、 水 、 改 拒 防锈 等。 在使用 中需要涂层干燥过程中蜡粒子 占据涂层表面 ． 形成隔离层 ． 从而起到保护作用 水性 涂层干燥 过程被分 为三个 阶段 ：） １ 水蒸发 ２ 乳 液颗粒靠 近 ） 变形并趋缜密 ３ 相互扩散并最终成膜 ） 蜡粒子根据粒径有两种迁出方式 ： １迁移 。即所谓漂浮效应 ． ） 在成膜过程 中随着水 分蒸 发带来 的作 用力 ． 小蜡 粒子因其低表 面能克服体系 的作用 力 ． 微 避免大分子树 脂 缠绕 。 迁移至涂层表面均匀分布 ． 过程发生在涂层干燥 的①② 阶段 ． 此 为涂层表面提供了隔离从 而降低 了相互粘结 ２ 球轴效应 涂层干膜厚度小 于固体蜡粒子粒径 ． ） 干燥 过程中蜡 固体粒子凸 出涂层 ． 形成如轴承般结构并实现表面隔离保护。 蜡的保护作用可分为以下几类 ： １抗粘连。 ）
成膜助剂在水性双组分聚氨酯涂料中的应用
成膜助剂在水性双组分聚氨酯涂料中的应用水性双组分聚氨酯涂料是一种环保型涂料，由于其良好的物理性能和较低的挥发性有机化合物（VOC）含量，被广泛应用于木制家具、汽车、建筑和工业设备等领域。
而成膜助剂是水性双组分聚氨酯涂料中至关重要的组分之一，它对涂料的性能和应用性起着重要的作用。
首先，成膜助剂能够提高水性双组分聚氨酯涂料的附着力。
在涂料施工过程中，成膜助剂能够促进涂料与基材之间的粘结，使得涂层能够牢固地附着在基材表面上，提高涂层的耐久性和抗腐蚀性能。
其次，成膜助剂还能够提高水性聚氨酯涂料的流平性和光泽度。
在涂料施工过程中，成膜助剂能够降低涂料的表面张力，使涂料能够更好地展平于被涂物表面上，减少涂料的起泡和皱纹，提高涂层的光泽度，使其具有更好的外观效果。
此外，成膜助剂还能够提高水性聚氨酯涂料的耐候性和抗化学性能。
在日晒、雨淋等外界环境的作用下，涂料容易发生老化和变色，而成膜助剂能够形成一层保护膜，阻隔外界环境对涂料的侵蚀，从而提高涂层的耐候性和抗化学性能，延长涂料的使用寿命。
此外，成膜助剂还能够提高水性聚氨酯涂料的耐磨性和耐划伤性能。
在日常使用中，涂料会不可避免地遭受摩擦、刮擦等力量的作用，导致涂层的磨损和划伤，而成膜助剂能够增加涂料的硬度和耐磨性，使其更加耐久，减轻涂层的磨损和划伤。
最后，成膜助剂还能够改善水性聚氨酯涂料的干燥时间和固化性能。
在涂料施工过程中，成膜助剂能够加速涂料的干燥速度，从而提高施工效率，缩短涂料的固化时间，节省生产成本。
综上所述，成膜助剂在水性双组分聚氨酯涂料中起到至关重要的作用。
它能够提高涂料的附着力、流平性、光泽度、耐候性、抗化学性能、耐磨性、耐划伤性能，同时改善涂料的干燥时间和固化性能。
因此，在水性聚氨酯涂料的生产和应用过程中，合理选择和使用成膜助剂，对于提高涂料的性能和质量，满足不同应用领域的需求，具有重要的意义和价值。
水性蜡乳液对建筑涂料漆膜性能的改进
水性蜡乳液对建筑涂料漆膜性能的改进水性蜡乳液在涂料中的作用，可与绝大多数中性、弱碱性的水性聚氨酯，丙烯酸，硅丙乳液等体系混合，可用做上光，涂饰，脱模，施胶等等。
1.抗粘连性设计一个涂料配方往往需要考虑的是：助剂的种类、浓度、分散形式、干燥方式以及粒径大小等等。
例如在丙烯酸乳胶配方中，采用助剂对抗粘连性的作用,一种是微粉化均聚高密度氧化聚乙烯；,另一种是乳化液均高密度氧化聚乙烯。
以固体计用量是2-5%时的抗粘连性就很明显。
2.抗损坏及抗磨耗性增强涂料中加入聚乙烯蜡乳液可明显地降低涂膜的磨擦系数。
由于磨擦系数下降，涂料的抗损坏性及抗磨耗性增强。
当蜡乳液用到涂料固体比的5%时，在提高抗损坏性的同时而不降低涂层的光泽。
对内层之间附着力及机械性能也没什么影响。
在丙烯酸乳液中使用高（或低〉密度氧化聚乙烯蜡2-4%时可降低磨耗损失80%。
3.抗流挂与抗沉降一一流度改性剂以聚乙烯蜡为例，它有很好的听装稳定性，因在色漆系统中用做防沉剂。
二氧化硅用作普通的消光剂，其中也需含有少量的低分子蜡。
在许多溶剂型树脂体系中．加入氧化聚乙烯蜡可以防止二氧化硅沉降成胶或成硬块。
此外．这类蜡乳液与二氧化硅消光剂共同使用，可产生协同效应而应用于涂料体系中。
聚乙烯蜡分散于有机溶剂中，．可产生触变性．因而对含有有机颜料的涂料可增加防沉及防流挂性。
4.韧性及抗冲击性当塑料作为底材时，对所用涂料的要求有所不同，尤其对韧性及抗冲击性的要求比较突出。
此时，往往采用低分子量的聚乙烯蜡，当应用于含有丙烯酸或聚乙二醇共聚物时，则会大大提高热固型涂料的交联和亲和力。
在粉末涂料中，蜡乳液能以分散在溶剂中的形式或在水中乳化的形式加入。
当填加树脂重量比5%的聚乙二醇时，可以增加聚醋聚氨酣粉末涂料的反冲性能；同时也可增加卷板的T变曲’性，由＜IT至OT。
所有这些均不会影响附着力及抗化学性，在底漆系统中也有一定作用。
5.抗腐蚀性蜡乳液可以帮助提高涂膜的抗盐雾性、耐晒性、抗离子性和耐水性等。
流变助剂介绍
在涂料制备的分散阶段，需要涂料具有较低的黏度，即流动性好，易分散；在涂料贮存阶段，涂料则需要在流变助剂的帮助下保持较高黏度，维持涂料系统的稳定，防止颜填料沉降；在涂料施工阶段，需要涂料系统呈现牛顿型流体的特性。
而涂料自身无法满足这些特性需要加入一定量的流变助剂，改善涂料的流变特性，以满足各方面要求。
聚酰胺蜡流变助剂因其具有良好的防沉性、防流挂性，通用性广等优点而广泛应用于水性涂料体系。
聚酰胺蜡粉体经过溶剂活化后，通过分子间氢键形成立体的网状结构，从而使涂料具备良好的触变性能。
由于活化过程中的溶剂、温度、剪切速率等均会影响聚酰胺蜡的流变性能]，为使操作工艺简化，市面供选择的产品有已活化的蜡浆。
聚酰胺蜡流变助剂的作用主要体现在通过分子间氢键形成立体的网状结构，增加涂料的触变性，使涂料具有更好的抗流挂性。
触变系数反映了流体在剪切力作用下，结构被破坏后恢复原有结构的能力的好坏.触变系数越大则表明低剪切力下涂料黏度高，有助于涂料的防沉与抗流挂，高剪切力下涂料黏度低，有利于涂料湿膜的流平效果。
在液体涂料体系中，成膜物、颜填料、溶剂、助剂各组分之间构成一种相互作用的网状结构，当体系受到剪切速率逐渐增大时，体系中各组分之间的网状结构逐渐被破坏，体系黏度逐渐降低；当剪切停止时，黏度不再下降，开始回升。
但是组分之间的网状结构并不是立刻就能形成，只能是逐渐恢复，恢复时间的快慢体现在涂层的抗流挂性能的好坏上，恢复时间相对较快的抗流挂性能较好。
施工过程中理想的涂料系统呈现牛顿流体的特性，剪切力撤消后的结构恢复与时间的相关性，既要恢复迅速防止流挂和流淌，又不能太快而影响流平. 聚酰胺蜡流变助剂对涂膜的光泽存在轻微的影响，会使涂膜光泽稍微下降，但影响较小，对涂膜光泽要求不高的情况下可以使用。
增稠剂是水性涂料黏度的主贡献者，是抗流挂能力的基础。
水性涂料可以通过高黏度来实现抗流挂的需求，这是基于对流平性的牺牲，尤其对于立面施工来讲.在相同斯托默黏度的前提下无机流变助剂Ａ可以带来更快的黏度回复速度。
2024年水性蜡乳液市场需求分析
2024年水性蜡乳液市场需求分析引言水性蜡乳液是一种具有广泛应用领域的涂料产品，逐渐受到市场的关注与青睐。
本文将对水性蜡乳液市场的需求进行分析，从市场规模、应用领域和发展趋势等方面进行论述。
市场规模水性蜡乳液市场的规模在过去几年间呈稳步增长的趋势。
随着环保意识的提高，对于有害物质的使用限制，市场对于水性蜡乳液的需求不断增加。
根据市场研究数据显示，水性蜡乳液市场的年均增长率超过10％。
应用领域水性蜡乳液具有良好的性能，适用于多种应用领域。
以下是水性蜡乳液主要的应用领域：1.印刷油墨：水性蜡乳液在印刷油墨中具有良好的润滑和耐磨性能，能够提高印刷品的质量和耐久性。
2.木器涂料：水性蜡乳液在木器涂料中具有良好的抗污性和耐磨性，且无异味、无毒性，符合环保标准。
3.纸品涂料：水性蜡乳液在纸品涂料中可以提供光滑度和抗粘性，提高印刷品的质量和观感。
4.皮革助剂：水性蜡乳液在皮革助剂中可以提供柔软度和防水性，提高皮革产品的品质。
5.化妆品：水性蜡乳液作为化妆品的一种成分，可以提供保湿和滋润效果，对于肌肤的保护和美容具有重要作用。
发展趋势未来水性蜡乳液市场的发展趋势主要集中在以下几个方面：1.环保意识的提高：随着环保意识的不断增强，市场对于环保型涂料的需求也在不断增加，水性蜡乳液作为一种环保型涂料，具有良好的市场前景。
2.技术改进：随着技术的不断进步，水性蜡乳液的性能得到进一步提升，可以更好地满足市场需求。
3.新应用领域的拓展：水性蜡乳液在新的应用领域的研发不断进行，例如在食品包装领域的应用，有望进一步扩大水性蜡乳液市场的规模。
结论水性蜡乳液市场的需求在环保意识提高和技术进步的推动下呈现良好的增长态势。
随着应用领域的不断拓展，水性蜡乳液市场将迎来更多的发展机遇。
水性涂料的配方设计及其应用
水性涂料的配方设计及其应用华南理工大学化学与化工学院张心亚二O二O年五月1三分树脂，七分配漆一、水性涂料的配方设计2水性涂料的配方体系•水性涂料，以水为分散介质和稀释剂的涂料。
•配方设计时，不仅要关注聚合物的类型、乳液及分散体的性能，合理选择各种助剂并考虑到各成分之间的相互影响进行合理匹配，还要针对特殊要求选用一些特殊添加剂，最终形成适用的配方。
✓单组份——一般性能✓双组份——高性能、高附加值3水性涂料的配方体系✓水性树脂✓成膜助剂✓抑泡剂和消泡剂✓流平剂✓润湿剂✓分散剂✓流变助剂✓增稠剂✓防腐剂✓着色剂✓填料✓pH调节剂✓蜡乳液或蜡粉✓特殊添加剂：如防锈剂、增硬剂、消光剂、抗划伤剂、增滑剂、抗粘连剂、憎水剂、耐磨剂、紫外线吸收剂等。
✓离子水4单组份水性涂料的配方体系✓水性树脂✓成膜助剂✓抑泡剂和消泡剂✓流平剂✓润湿剂✓分散剂✓流变助剂✓增稠剂✓防腐剂✓着色剂✓填料✓pH调节剂✓蜡乳液或蜡粉✓特殊添加剂：如防锈剂、增硬剂、消光剂、抗划伤剂、增滑剂、抗粘连剂、憎水剂、耐磨剂、紫外线吸收剂等。
✓离子水✓固化剂5双组份水性涂料的配方体系成膜物质颜、填料助剂分散介质——水8水性涂料的配方体系_水性树脂•水性树脂: 成膜的基料，决定漆膜的主要功能。
水性漆配方中，基料是形成漆膜并决定漆膜性能的关键组分。
配方设计时应尽量提高水性树脂的用量，占体积比的60-70%，使得漆液中的有效成膜物含量尽可能多，这样才能保证制漆一道涂装漆膜较厚，丰满度高。
9水性涂料的配方体系_水性树脂✓丙烯酸乳液(Polyacrylic emulsions，PA)✓聚氨酯分散体(Polyurathane dispersions，PUD )✓水性环氧树脂✓水性醇酸树脂10水性涂料的配方体系_颜填料及染料着色颜料：着色、装饰、遮盖体质颜料：降低成本防锈颜料特种颜料11☐颜料（pigments）是研磨得很细的、被分散于涂料中的颗粒或粉末，主要提供颜色、遮盖力和体积。
涂料疏水剂添加到水性涂料中提高提高滑爽性和抗划伤性
涂料疏水剂添加到水性涂料中提高提高滑爽性和抗划伤性
水性建筑涂料具备疏水性能，不仅能更好的保护墙面，也能增加建筑的使用寿命，尤其是内墙，如果不具
备疏水性能，那么很容易会导致墙面发白、发霉、水痕，久而久之涂料就会在墙面脱落下来，严重影响生活。
如何充分解决水性建筑涂料的疏水性能呢，其实如今行业普遍的做法，就是在水性涂料体系中涂料疏水剂，通过与树脂乳液发生反应，形成一层疏水膜，达到疏水的效果，那么涂料疏水剂加入到水性建筑还具备哪些性
能呢？
1.高滑爽、高耐磨、抗划伤
涂料疏水剂加入水性涂料后，在成膜过程中，蜡漂移到涂膜表面,并分散均匀，涂膜上会形成一层蜡保护膜,摩擦系数因而降低；这样可以改善涂层的抗摩擦，提高滑爽性和抗划伤性。
2.涂层光泽性主要由乳液粒径影响
通常来说，光泽效果越好的，蜡乳液的粒径变化越大，这与涂层光泽度和蜡的结晶性有关。
蜡助剂粒径大小，通常来说粒径小，对光泽改善明显，粒径大，对抗磨性改善明显。
水性防水涂料中助剂的应用
水性防水涂料中助剂的应用卓创资讯本网编辑采编于：2005-6-28 15:42:08 【大中小】【关闭】1 概述作为防水涂料的原材料之一 ,助剂的用量通常很少 (一般为配方总量的1 % 左右),但作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病 ,同时又可以使防水涂料的生产和施工过程易于控制 ,而且某些助剂的添加,可以赋予防水涂料一些特殊的功能。
所以 ,助剂是水基防水涂料的重要组成部分2 助剂的功能与应用水性防水涂料中常用的助剂有成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂等。
2. 1 成膜助剂成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂 ,通常为高沸点溶剂 ,会在涂膜形成后慢慢挥发掉。
在乳胶漆中,成膜助剂因为对乳胶粒子的溶解作用而使粒子表面软化 ,因而促使聚合物粒子易受压变形,融合成膜。
成膜助剂的加入同时可降低防水涂料的最低成膜温度。
常用的成膜助剂有:乙二醇、丙二醇、己二醇、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、丙二醇乙醚、甲基苄醇、一缩乙二醇、乙二醇丁醚醋酸酯等。
通常应用于防水涂料的胶乳都具有较低的玻璃化转变温度( Tg ),如VAE 乳液的Tg 在-3 ℃ 左右因此 ,在大多数气温高于5 ℃ 条件下 ,这些乳液都可以正常成膜。
而成膜助剂的加入 ,对加速涂膜干固起到了一定的作用。
图 1 是乙二醇作为成膜助剂时 ,对丙烯酸防水涂料干固时间的影响。
由图1 可见,随着乙二醇掺量的增加,涂膜的干固时间也随之降低。
因此 ,对于某些特殊的防水工程(例如:现场湿度很大,通风条件又不好,而且工期又紧的工程 ), 在不影响产品质量的前提下 , 可适当多添加一些成膜助剂。
图 1 助剂对涂膜干固时间的影响成膜助剂除有助于成膜性能外 ,还有降低防水涂料冻结温度的功能。
例如乙二醇、丙二醇就可作为涂料的防冻剂使用。
图 2 为乙二醇、丙二醇对某丙烯酸乳液冰点的影响。
图 2 防冻剂对乳液冰点的影响由图 2 可见,随着乙二醇、丙二醇掺量的增加,聚合物乳液的冰点也随之下降。
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蜡助剂在水性涂料中的应用技术分析
蜡是一种常用的涂料油墨助剂。
在溶剂型体系中最常用的品种为微粉蜡，其材料类型一般是聚乙烯蜡和聚四氟乙烯蜡，主要起到的作用是抗划伤和耐磨擦，也有改善手感，抗粘连，抗粘污，防水等特性。
另外一个重要的类型是溶剂型蜡浆，其材料类型一般是酰胺蜡，氧化聚乙烯蜡和EVA蜡，酰胺蜡和氧化聚乙烯蜡蜡浆主要作用是防沉防流挂等流变性控制，EVA蜡浆的主要作用是铝粉定向。
在水性涂料体系中，蜡作为添加剂主要有固体形态的水性微粉蜡和液体形态的蜡乳液和蜡分散体。
水性微粉蜡的主要优点是不含乳化剂，对涂料油墨成膜后的耐水性没有影响，其主要缺点是在水性体系的分散有较高的技术条件要求，应用方便性较差。
蜡乳液和蜡分散体的优点是使用方便，产品规格多，选择范围广，其缺点是要充分考虑和水性树脂体系的ph值，离子性等匹配关系，考虑蜡乳液和蜡分散体产品的保质期及存储运输的耐高温耐低温性。
100nm的产品叫微乳液。
平均粒径大于500nm的产品叫蜡分散体，其中小于1um
1%浓度的可见光透光率作为其细度指标，透光率越高，说明细度越细。
蜡乳液和微分散体需要采用纳米激光粒度仪来测试其细度，蜡分散体就可以用普通的微米激光粒度仪测试。
蜡乳液和蜡分散体产品根据其中乳化剂的离子性又可以分为阴离子型，非离子型和阳离子性。
一般来说蜡分散体中的表面活性剂含量少于蜡乳液。
不同规格的蜡在水性涂料油墨中表现不同的性能，简单来看，把蜡根据熔点和极
性材料的附作力的效果。
一些更加特殊的蜡乳液还能够在水性体系中起到铝粉定
向剂，炭黑分散剂，水性烤漆流平剂手感剂的作用。
一些在水性体系中不易添加的助剂，可以以蜡作为载体，乳化后添加到水性烤漆体系中。
和有机硅助剂不同，蜡在干膜中是以固体的状态存在的，有机硅助剂一般都是液态方式迁徙在干膜表面，在水性自干体系中，蜡的存在状态与颜料填料类似，只是根据树脂相容性和干燥条件不同，有部分程度的表面迁移。
在烘烤体系中，根据树脂相容性和烘烤条件不同，蜡熔融并迁移到表面，冷却后形成微小颗粒或者连续的蜡膜。
沈阳无量科技生产的聚四氟乙烯水性乳液是在聚合后在非离子表面活性剂存在下的分散浓缩液，聚四氟乙烯固体含量在60%（wt）左右。
经分散浓缩液处理后的制品，具有卓越的化学腐蚀能力，如耐强酸、强碱、强氧化剂等，有突出的耐热、耐寒及耐摩性，长期使用温度范围为-200℃—250℃。
还有优异的电绝缘性，且不受温度与频率的影响。
蜡在水性涂料油墨中的光泽性和透明性受较多因素影响，其中最重要的是蜡材料和树脂的折射率差异以及蜡的细度。
一般较薄涂层厚度的清漆或者光油中，同种类型蜡在同等加量条件下，细度1um左右时候光泽最低，透明性最差。
蜡乳液在水性体系中使用时，要考虑助溶剂对蜡乳液稳定性的影响，特别是使用甲醇乙醇做助溶剂的，选择蜡乳液要选耐醇性好的产品，蜡分散体在水性体系中使用时，要研究消泡剂和蜡分散体的相互影响。
采用氮丙啶做交联剂的水性体系，要谨慎测试和使用带羧基的氧化聚乙烯型蜡乳液及分散体。