煤气直接置换安全技术
燃气管道置换
燃气管道置换新建燃气管投入使用，要将燃气输入管道内，并将管内空气排出去。
燃气管道内将出现混合气体，所以对新建管道内混合气体的置换必须在严密的安全技术措施保证前提下方可进行。
一、置换方法1.间接置换法是用惰性气体(常用氮气)先将管内空气置换，然后再输入燃气置换。
优点是安全可靠；缺点是费用高昂、顺序繁多，用气量大时很难供应，故一般很少采纳。
2.直接置换法是用燃气输入新建管道内直接置换管内空气。
操作方便、迅速，在新建管道与原有燃气管道连通后，即可利用燃气的工作压力直接排放管内空气，当置换到管道内燃气含量达到合格标准(取样合格)后，即可正式投产使用。
由于在用燃气直接置换管道内空气的过程中，燃气与空气的混合气体随着燃气输入量增加其浓度可达到爆炸极限，此时，在常温及常压下碰到火种就会爆炸，所以这种方法不够安全。
鉴于施工条件限制和节约的原则，如果采用相应的安全措施，用直接置换法是一种既经济又快速的换气工艺。
长期施行证实，这种方法基本上是安全的，被广泛应用。
置换空气应坚持5m／s以下的速度，以防混合气体的管段中碰撞起的火花引起爆炸，直至管内燃气中含氧量小于2％。
通常要确定置换时的燃气压力。
燃气压力过低会增加换气时间，但如压力过高则燃气在管道内流速增加，管壁产生静电，同时，残留在管内的碎石、铁渣等硬块会随着高速气流在管道内滚动、碰撞，产生火花，为燃气爆炸创造条件。
因此，控制了混合气体流速，在燃气管道内就不会发生火花，也就不会发生燃气爆炸。
二、准备工作换气投产前的准备工作包括技术、安全、组织准备，编制置换投产方案，明确分工，分别落实。
置换投产方案的主要内容如下：(一)概况置换的工程内容与范围，方案编制依据(制定图、置换路线示意图，完工图)。
(二)置换准备工作1.完工的厂站、管线要经过检查，有完整、齐全的完工验收资料与验收手续，证实质量符合要求。
(1)阀门井检查核对阀门、放散管、仪表等，必须符合制定和质量要求。
阀门开关灵活，并将阀门调至规定状态。
对燃气管道安全置换技术的探讨
对燃气管道安全置换技术的探讨摘要：燃气管道是城市重要的基础工程设施，与城市居民生产、生活联系密切。
燃气工程的稳定运行需要完整、可靠的燃气管道作为支持，为了能够更好的保障燃气供应的连续性、安全性、可靠性，做好燃气管道安全置换是非常必要的。
本文就以燃气管道安全置换技术为例，对其技术要点进行几点具体分析。
关键词：燃气管道置换；安全置换技术；分析引言安全、可靠的燃气管道置换技术，不仅可以保障燃气供应的连续性，而且还可以消除诸多安全隐患，在实际置换过程中，技术人员要根据管道置换的类型，选择正确的置换方法，以确保燃气管道置换可以顺利完成。
随着燃气管道工程规模的扩大，加强安全、可靠燃气管道置换技术的研究是非常必要的。
1管道置换常用的方法一切可燃性气体在空气中体积浓度超过一定量之后，就会发生爆炸，只要体积浓度不超过一定的范围，那么就不会发生爆炸，这个范围被称为爆炸极限范围。
通常情况下，在对管道进行气体置换时，需要保证混合气体的的体积浓度不在爆炸极限范围之内，并且还要采取有效的方式来控制，具体操作时，主要有两种方法：1.1直接置换法1.1.1两种可燃气体之间的管道置换如果燃气管道置换时，两种可燃气体之间可以直接接触，并且混合之后不会发生爆炸事故，那么可以采取直接置换法，用新的燃气来将原来的燃气置换出来。
1.1.2可燃气体与空气之间的管道置换燃气在进入管道之后，会将原来的气体直接顶出去，这种操作方法比较简单，并且消耗的成本比较少，但是安全性性相对较差。
在香港有燃气公司规定，如果燃气管道的容积不超过25 m3时[1]，那么可以采取直接置换法来完成可燃气体和空气的置换。
这种处理方式花费的时间较少，并且所需要控制的范围比较窄，所以发生爆炸的几率较低。
另外对于口径小的管道以及长度短的管道来讲，采取直接置换法，相对比较便利。
管道的口径小，那么其横截面积也就比较小，这样可以有效控制两种其他的混容量；长度短的管道，气体混合之后停留在极限范围的时间比较多，控制比较容易。
煤气直接置换安全技术
煤气直接置换安全技术（Direct gas replacement safety technology）煤气直接置换是指将传统燃煤炉具或热水器等燃气设备替换为天然气设备的过程，它可以更加清洁高效地提供热能，并对环境和健康产生较小的影响。
然而，煤气直接置换需要注意安全问题，以确保用户的生命和财产安全。
本文将从以下几个方面探讨煤气直接置换的安全技术。
首先，煤气直接置换过程中需要进行管道改造和燃烧设备的更换，这些工作需要由专业的工程师或技术人员进行。
他们需要评估原有煤气设备的状况和使用情况，并根据需求选择适当的天然气设备。
在改造管道时，需要确保管道的密封性和耐压性，以防止天然气泄漏；在更换燃烧设备时，需要确保设备的性能稳定，并严格按照使用说明书操作。
此外，专业人员还应对用户进行使用方法和安全知识的培训，以提高用户的安全意识和正确使用设备的能力。
其次，煤气直接置换中应注意天然气设备的安全检测和防护。
安装天然气设备之前，应对天然气管道进行严格的泄漏检测，以确保管道的完整性和安全性。
在正常使用天然气设备时，应定期检查气体阀门、燃烧器等部件的状况，并进行维修和更换。
此外，应配备天然气泄漏报警器和烟雾报警器等安全设备，及时发现和处理安全隐患。
在紧急情况下，用户应知道如何切断天然气供应，并及时报警和撤离。
再次，煤气直接置换过程中应加强宣传和教育。
政府和相关部门应加大对煤气直接置换的宣传力度，向用户普及煤气直接置换的知识和操作要求。
用户在使用天然气设备之前，应对相关安全知识进行培训，了解天然气的性质、使用方法、安全注意事项等。
此外，还可以通过举办安全讲座、发放宣传资料、制作宣传广告等方式，提高公众对煤气直接置换的认识和重视程度。
最后，建立健全煤气直接置换的监管和管理机制。
政府和相关部门应加强对煤气直接置换过程中的监管和管理工作，明确责任、加强执法力度，确保煤气直接置换过程中的安全。
同时，建立健全天然气的监测、预警和应急处理系统，能够及时对天然气供应和使用中的安全隐患进行监测和预警，并根据情况采取相应的应急处理措施。
置换净煤气和送净煤气安全技术操作规定（3篇）
置换净煤气和送净煤气安全技术操作规定1. 操作人员必须具备相应的安全知识和操作技能，并严格按照相关规定进行操作。
2. 在进行置换净煤气和送净煤气之前，应进行周密的安全检查，确保设备和管线的完好无损，没有泄漏和故障。
3. 置换净煤气和送净煤气的操作应按照制定的程序进行，必须有明确的操作指导和记录。
4. 在置换净煤气之前，应确定设备和管道内部的煤气浓度，确保环境安全。
5. 在置换净煤气过程中，操作人员必须配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并按规定进行操作。
6. 在送净煤气的过程中，应确保供气设备和管道的安全性能，防止煤气泄漏和火灾。
7. 操作人员必须保持专注和警觉，避免操作失误和意外发生。
8. 操作完毕后，应及时清理工作场地和设备，确保无残留物和潜在的安全隐患。
9. 在操作过程中，如遇到异常情况或安全隐患，应立即停止操作，并及时报告上级或相关部门。
10. 应定期对操作人员进行安全培训和考核，提高其安全意识和操作能力。
以上是置换净煤气和送净煤气的安全技术操作规定，它们的目的是保障操作人员和周围环境的安全，防止事故的发生。
置换净煤气和送净煤气安全技术操作规定（2）l.置换净煤气1.1热风炉全部撤炉停止燃烧。
1.2关煤气调节阀及煤气闸板。
1.3通知煤气调度室关净煤气开闭器。
1.4开煤气管道上的放散阀，管道内通入蒸汽。
1.5全开管道上的压力调节。
1.6开管道上的人孔。
1.7开热风炉煤气调节阀及煤气闸板。
2.送净煤气2.1检查煤气管道各人孔是否封好。
2.2煤气调节阀及煤气阀必须关严。
2.3管道内通蒸汽。
2.4通知调度室煤气开净煤气开闭器。
2.5煤气送来后，停蒸汽，经爆发试验合格后，关放散管上的阀门。
2.6经调度室同意后，方可使用煤气。
3.注意事项：在驱除净煤气和装净煤气时，煤气管网附近严禁动火。
煤气区域作业，预防煤气中毒事故的发生。
置换净煤气和送净煤气安全技术操作规定（3）置换净煤气和送净煤气是煤气行业中常见的操作，为了确保操作的安全，以下是一些常见的技术操作规定：1. 设备和管道的检查：在进行置换净煤气和送净煤气操作前，需要对设备和管道进行检查，确保其完好无损，无泄漏和堵塞等问题。
2024年煤气直接置换安全技术
2024年煤气直接置换安全技术
煤气直接置换是一种可再生能源的利用方式，通过将天然气与化石燃料混合使用，在燃烧过程中产生少量的二氧化碳排放。
该技术可以在降低温室气体排放的同时，提供可靠的能源供应。
在2024年，煤气直接置换安全技术预计会有一些重要的进展。
以下是一些可能的技术创新和安全措施：
1. 新型管道技术：煤气直接置换需要建设和更新大量的输气管道网络。
2024年可能会出现更先进的管道技术，包括高强度材料和先进的防腐蚀技术，以确保管道的安全和可靠运行。
2. 智能监测系统：为了确保煤气直接置换系统的安全运行，智能监测系统将被广泛应用。
这些系统可以实时监测和识别管道泄漏、压力异常等问题，并及时采取措施来解决这些问题。
3. 安全培训和规范：在煤气直接置换技术得到更广泛应用之前，相关的安全培训和规范也将得到加强。
工人和技术人员将接受培训，掌握正确的操作和维护技能，以确保系统的安全运行。
4. 紧急应急措施：在2024年，各地政府和能源公司将制定紧急应急措施，以应对可能发生的煤气直接置换事故。
这些应急措施将包括紧急排放措施、安全疏散和事故处理流程等。
需要注意的是，上述仅为假设和可能性，实际情况可能会有所不同。
具体的煤气直接置换安全技术将取决于技术发展和政策要求。
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煤气置换安全措施
煤气置换安全措施兰州奥福新能源有限公司一、安全措施1、操作人员作业前做好安全交底工作，并学习签字，专人指挥、专人监护。
（负责人：当班值长）2、操作人员提前对现场进行熟悉，了解和掌握现场各处需要防范的危险源点，做好必要的预防和应急措施。
（负责人：当班值长）3、进入作业现场时，劳动防护用品要按标准穿戴齐全规范。
4、阀门操作前当班人员对空气呼吸器及气瓶进行检查，并确保空气呼吸器（压力：250bar）随时处于备用状态。
（负责人：当班值长）5、煤气发电厂人员在操作前，对便携式一氧化碳报警器及氧气报警器进行全面检查，确保报警器有效可靠。
（负责人：锅炉主值）6、检修岗位人员对使用工器具进行检查整理，确保工器具正常使用。
（负责人：检修负责人）7、2米以上高空作业及临边作业时，操作人员必须佩带安全绳，做到现场安全确认，禁止高空抛物。
（负责人：当班操作人员）8、上下操作平台走梯及爬梯时手抓牢扶好，防止摔伤、跌倒磕伤。
9、检查阀门期间，严禁对阀门操作及操作箱按钮非正常操作；阀门检查时需有专人对检查过程进行实时监护。
（负责人：锅炉副值检查，锅炉主值监护）10、检查阀门期间，检查人员佩带便携式一氧化碳报警器及氧气报警器；一氧化碳含量超过（50PPM）时立即撤离检查操作阀门平台，然后佩戴空气呼吸器再进行检查操作。
（负责人：当班值长）11、阀门送电操作前，检查阀门操作电源，如发现异常现象立即联系电气人员及时修理；无电气操作证人员严禁处理，防止发生人身触电事故。
（负责人：锅炉主值）12、在阀门高处检查期间，检查人员手抓牢，脚踩稳，避免跌落摔伤。
（负责人:锅炉主值）13、阀门操作期间，操作人员须佩戴空气呼吸器及便携式一氧化碳报警器。
操作过程空气呼吸器出现低压报警后，作业人员立即撤离现场。
（负责人:锅炉主值）14、阀门操作期间，未佩戴空气呼吸器者禁止上到阀门操作平台。
（负责人：锅炉主值、锅炉副值）15、空气呼吸器佩戴好后，操作人员互相对空气呼吸器佩戴情况进行检查，确保空气呼吸器佩戴合格。
煤气直接置换安全技术
煤气直接置换安全技术煤气直接置换技术是指通过将传统燃煤锅炉替换为燃气锅炉，实现对煤气的直接利用，从而提高能源利用效率、减少环境污染、改善居民生活条件的一种技术手段。
在实施煤气直接置换技术时，需要注重安全问题，下面将就煤气直接置换安全技术进行详细的叙述。
1. 燃气锅炉选择：在进行煤气直接置换时，首先需要选择合适的燃气锅炉。
要选择符合国家安全标准的燃气锅炉，并在使用前进行检验、验收。
燃气锅炉的安全性能是决定煤气直接置换安全的关键因素之一。
2. 管道及阀门安全：煤气置换后，需要将燃气输送至使用点，管道和阀门的安全性是煤气直接置换安全的重要保障。
应该选择耐腐蚀、耐高温的燃气管道材料，并定期检查和维护，确保管道的完整性和安全性。
阀门的安装、使用和维护应当严格按照要求进行，防止燃气泄漏和事故的发生。
3. 切断燃煤通风：在煤气置换后，燃煤通风系统应立即停止使用。
燃煤通风系统的关闭需要进行合理规划和设计，保证通风系统的正常关闭，防止二氧化碳积聚，导致安全事故的发生。
4. 气体泄漏检测：煤气置换后，需要对煤气管道和连接部位进行定期检测，防止煤气的泄漏。
可以通过使用泄漏探测器、燃气报警器等设备进行监测和报警，及时发现和处理煤气泄漏事故。
5. 安全教育与培训：在煤气直接置换后，需要对居民和工作人员进行相关的安全教育与培训。
包括煤气的使用方法、注意事项、安全维护等方面的培训，增强居民和工作人员的煤气安全意识，提高应对突发事件的能力。
6. 安全监控与管理：在煤气直接置换后，应建立完善的安全监控和管理制度。
通过安装监控设备、制定安全管理制度、设立应急预案等手段，对煤气直接置换过程进行监控和管理，及时发现和处理潜在的安全问题，确保煤气直接置换的安全进行。
总之，煤气直接置换是一种提高能源利用效率、减少环境污染的重要技术手段，然而在实施过程中需要注重安全问题。
通过合理选择燃气锅炉、管道及阀门安全、切断煤气通风、气体泄漏检测、安全教育与培训以及安全监控与管理等措施，可以有效地确保煤气直接置换的安全进行。
煤气系统检修的安全操作(三篇)
煤气系统检修的安全操作1、煤气的置换又叫吹扫，就是气体调换。
送煤气时是把原来煤气管道、设备内部的空气状态置换成煤气，赶煤气时是把内部的煤气状态置换成空气。
由于煤气具有强烈的毒性和火灾爆炸性，因此煤气置换作业是煤气系统安全生产、检修工作中的一项重要内容。
2、气体置换方式两步置换就是间接置换，停煤气时，先用置换介质置换煤气，然后用空气调换介质；送煤气时，先用置换介质换空气，再用煤气调换置换介质。
（1）蒸汽置换法此方式是最常用的一种气体置换方式，比较安全，用压力为0.1-0.2MPa左右的蒸汽即可，一般每300-400m管道设计一个吹扫点。
靠管道末端放散管放散气体颜色和管道壁温变化来判断置换合格与否，一般冒白色烟气5-10min或者管道壁温升高明显，就可认为已到系统置换终点，可转入正常检修或送煤气状态。
因蒸汽是惰性气体，就算在置换过程中因机械、静电、操作等原因产生火花，也不会酿成事故。
不足之处：一是蒸汽置换要连续完成，不允许间断，若中途停下，关闭吹扫阀而放散阀未开，会由于煤气管内蒸汽冷凝，蒸汽冷凝后凝水的体积仅为气态时的千分之一，形成负压，使设备、管道变形损坏和扩大漏电。
因此必须停止置换作业时，不能关闭放散阀；二是由于长距离管道和大系统、地下管道置换时热损失大，置换时间长，尤其是雨季和冬季气温低时，蒸汽热量基本等于管道散热，全天都不会冒汽；三是由于蒸汽置换温度高，会由于内部应力、推力等原因对管道、设备及支架造成损坏；四是置换成本高，耗量大，不经济，吹扫蒸汽耗量为管道容积的3倍。
（2）氮气置换法这是一种可靠的间接置换方式，属于惰性气体置换。
具有蒸汽置换的优点，由于置换过程中体积、温度变化小，而且既不是可燃也不是助燃气体，可缩小混合气体爆炸极限范围，更加安全。
不足之处是由于一般工厂没有制氧站，氮气供应难以保证。
若设备、管线置换容积大，瓶装氮气置换时换瓶工作量大，但是比用蒸汽经济。
氮气置换工作完成后，若要进入设备、管道系统检修，要采取自然通风或强制通风措施，确保其中有足够的O2含量，否则会造成窒息中毒事故。
煤气置换
煤气置换方案煤气的置换又叫吹扫，就是气体调换。
送煤气时把原来煤气管道、设备内部的空气置换为煤气，停煤气时把内部的煤气置换为空气。
为了安全，我公司采用两步分段置换。
送煤气置换法：第一段：焦化厂煤气总门-----电厂煤气总门MQ01前主煤气管道（采用氮气置换）。
两路分开进行。
1.确认煤气系统所有阀门都是关闭状态。
2.打开JF1。
打开F01取样阀充入氮气。
3.当JF1冒出氮气化验合格后，可以关闭JF1。
停止充入氮气。
关闭F01取样阀。
4.缓慢打开焦化厂煤气总门，打开F01。
5.当F01冒出煤气时，打开F01取样阀进行煤气取样化验。
连续三次化验合格时，置换合格。
关闭F01。
（也可以取样做防爆试验，连续三次合格时，置换合格。
）第二段：电厂煤气总门MQ01后-----煤气风机------大水封（采用蒸汽置换）1. 确认煤气系统所有阀门都是关闭状态。
大水封充满水。
2.当蒸汽压力达到0.1---0.2Mpa时，打开F03。
打开C03充入蒸汽。
（F08不打开）3.当F03冒出蒸汽，打开MQ03，打开F04。
关闭FO3。
4.打开MQ05，打开F05，关闭F04。
5.打开MQ06、MQ07，打开F06、F07，关闭F05。
6.打开MQ08、F08。
关闭F06、F07。
7.打开MQ04、C04。
8.打开F10。
关闭F08。
9.当F10冒出蒸汽并且管壁温度明显升高时，关闭F10，关闭C03、C04，停止蒸汽。
10.缓慢打开电厂煤气总门MQ01、电厂煤气总门MQ02，打开F10。
11.当F10冒出煤气时，打开F10取样阀进行煤气取样化验。
连续三次化验合格时，置换合格。
关闭F10。
（也可以取样做防爆试验，连续三次合格时，置换合格。
）注：为控制煤气压力用F09来调节。
F09打开时，煤气必须点燃。
燃气置换作业安全管理制度
燃气置换作业安全管理制度第一章绪论第一条：为了规范燃气置换作业，保障人员和设施的安全，保证工程质量，特制定本制度。
第二条：本制度适用于燃气置换作业过程中的安全管理，包括作业准备、作业过程中的安全操作、事故应急处理等方面。
第三条：所有从事燃气置换作业的人员，必须严格遵守本制度，确保作业过程安全。
第二章燃气置换作业前的准备工作第四条：燃气置换作业前，必须进行安全培训，了解燃气置换作业的相关知识和安全操作规程。
第五条：确定燃气置换作业的范围和要求，制定详细的作业方案和控制措施，并进行资料备案。
第六条：对燃气置换作业地点进行安全评估和现场勘察，明确危险源和安全隐患，制定详细的安全预防措施。
第七条：编制燃气置换作业的应急预案，确保应急设备和物资的充足和有效性。
第三章燃气置换作业中的安全操作第八条：燃气置换作业中，必须配备专职安全管理人员，负责监督作业现场的安全状况，确保作业过程中的安全。
第九条：施工现场必须设置醒目的安全警示标识，明确作业区域和危险源的位置。
第十条：燃气置换作业人员必须穿戴个人防护装备，并按照规定的程序进行操作。
第十一条：严格按照作业方案和操作规程进行操作，严禁违反操作规程和擅自修改作业程序。
第十二条：作业过程中，必须定期检查和维护设备和工具，确保其正常运行。
第四章事故应急处理第十三条：发生燃气置换作业安全事故时，必须立即采取应急措施，确保作业现场的安全和人员的受伤。
第十四条：及时报告事故情况，启动应急预案，组织救援和事故处理工作，防止事故扩大。
第十五条：事故原因的调查和分析，及时整改作业程序和安全措施，防止类似事故再次发生。
第五章安全管理责任第十六条：燃气置换作业安全管理属于各岗位人员的责任，必须严格执行安全管理制度，保障作业过程中的安全。
第十七条：各级领导必须加强对燃气置换作业的安全管理，下发相关安全管理政策和文件，加强对作业人员的安全教育和培训。
第十八条：对严重违反安全管理制度和造成严重事故的个人和单位，依法追究责任。
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行业资料：________ 煤气直接置换安全技术单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页煤气直接置换安全技术煤气工程竣工后，设备、管道的气体置换是一项责任重大、技术安全要求极为严格的工作，保证煤气工程安全投产是很重要的问题。
因此，制定煤气工程置换方案时，要进行充分的研究和论证。
本文以石嘴山区城市煤气输配系统用焦炉煤气直接置换的实践，论证煤气直接置换法的可行性和安全性。
2 置换方式比较煤气工程系统的置换，通常有直接置换和间接置换两大类。
煤气直接置换：利用所储存或生产的煤气直接替换系统内的原有空气，使之达到工艺指标后，系统即可投入正常运行。
在煤气直接置换空气的过程中，混合气必然会经过其爆炸极限范围(见表1)，在此阶段若遇明火易发生爆炸性事故。
人工煤气的爆炸极限范围比天然气宽，即潜在，的爆炸危险大。
在设备多、范围大、置换时间长钓工程中，若用直接置换，则在爆炸范围内的时间长，爆炸的几率也大。
表1燃气的组成与爆炸极限惰性气体间接置换：先用某种惰性气体替换系统内原有的空气，达到合格标准后，再用储存或生产的煤气替换惰性气体。
这种方法可避免形成爆炸性气体，所以，为了确保安全生产，被人们普遍选择采用。
根据公司的具体条件，如采用氮气置换，以被置换体积的2-2．5倍计算，需氮气约5 100m3，气源无法解决：采用燃烧后的烟气置换比较稳妥，但烟气的制造难度人，且需另外制造制烟装置，采用废气置换也不现实。
因此，只有采用焦炉气直接置换。
当然，这样就增加了置换的难度与危险性。
第 2 页共 9 页3 置换参数的确定3.1 置换终止点从安全投产的角度，采用煤气直接置换法，只要超过煤气的爆炸上限就可以了。
由表1可知，各种人工煤气的爆炸上限在30％-44．8％之间。
若贮气罐的混合气休中空气量分别降到70％-55％(即含氧量14％—11％)以下就可避免爆炸了。
然而，还尚需考虑投产后向用户提供的煤气组分，必须保证煤气能适应用户灶旦的要求。
根据焦炉煤气的分析数据及气柜拱顶的总休积，气柜置换的终止点确定在混合气的含氧量≤3％为合格。
3.2 置换介质流速在进行气柜置换时，置换介质的流速控制足重要的参数指标，尤其是以焦炉煤气为介质置换空气时，流速过大或囚气流絮乱产生的静电火花会引起爆炸。
实践证明，焦炉煤气直接置换空气，流速控制在4-5m ／s是完全可行的。
4 置换程序及方法4.1 储配站内的置换由于直接用煤气置换空，为了缩短置换时间，采取了分段、并联置换的方法。
4.1.1 置换由焦化厂煤气出口管道阀至于箱入口前放散阀为止的煤气管道内的空气。
置换合格后，即可分别同时置换洗萘塔和脱硫箱。
4.1.2 洗萘塔的置换打开洗萘塔1的进口阀一打开洗茶塔1塔顶的放散阀一关洗萘塔1的出口阀，让煤气从塔顶放散，使终止点的含氧量≤15％为合格(取样化验)-关闭欣散问一开洗杀塔1的煤气口阀，使煤气进入洗萘塔2，其第 3 页共 9 页置换方法I司洗萘塔1。
4.1.3 脱硫箱的置换在洗萘塔至干箱的煤气管道置换合格后，开干箱煤气入口阀，使煤气进入干箱，煤气与空气经过一段时间的混合后，开干箱放散阀进行置换，直至取样化验，干箱内煤气含氧量≤2％即为合格，关闭放散阀，置换完毕。
在以后的置换过程中，干箱即町投入止常运行。
根据煤气量确定千箱的开停数量或串、并联状态等。
4.1.4 气柜的置换打开储气柜入口前阀门(提前从水封阀将水放净)，煤气经水封阀进入气柜。
为了将拱顶四周的空气置换得比较彻底，采取将气柜顶上边部的放散阀全却打开(中却主放散阀暂不打开)，让进入气拒的煤气与柜内空气混合，即由边部放散阀进行放散。
约30min后，将其逐步关小，缓慢地开启中部的主放散阀，让混合气从中部的主放敌管排出。
40mm后，逐步缓慢关闭气柜放散阀，使气柜徐徐升起，待气柜升至2m高时取柜内气体进行化验，含氧量达4%，同时缓慢开启气柜放散阀；当气柜降落至770mm时，天闭煤气放散阀，使气柜升商至2：5m时，再取气柜内煤气化验(盲氧重为2％)。
这样舵收到非常理想的效果。
关闭气柜进口阀，气柜置换完毕。
30min后，再对气柜内的煤气取样化验，如结果仍为2％，则表明气柜内的煤气成分是均匀的。
4.1.5 鼓风机及连接管的置换将气柜出口水封阀内的水排净，打开气柜出口管道阀，煤气从气柜进入管道，打开鼓风机进、出口阀，并打开室外煤气放散阀放散煤气，置换该段煤气管道，约15min后，开排送机旁通阀，经取样分析合格(氧含量1％)，关闭鼓风机入口、出口阀。
第 4 页共 9 页4.2 中压管道、调压站、低压管道的置换4.2.1 中压管道中压管道的置换必须在经管道的强度试验、气密性试验合格，竣工资料齐全无误，并能准确反映管线的实际构成的情况下方可进行。
置换程序开启储配站煤气出口总阀一开肩鼓风机进出口管道的阀门一打开气柜的进出口阀(压力不够时，可打开鼓风机管道上的旁通阀，让煤气从旁通管至储配站煤气出口总阀出站)一关闭所有调压站入口阀，打开调压站前的煤气放散阀一换气开始后，沿煤气流向将煤气管道上的凝水缸阀门逐一打开，观察是否有气体溢出，如有则关闭阀门，进行下一个集水井的检查工作一当一个放散点置换完毕后，关闭放散阀，拆除放散管+检查置换亢毕的中压管道，集水井阀门是否关闭，有无漏气现象；4.2.2 调压站调压站施工完成后，需经强度试验和气密性试验，合格后方可进行换气。
置换程序凋压站的门窗全部打开+抽掉总进口阀门处的有扳-打开旁通阀和凋压室山口总阀前的放散阀，进行煤气放散一缓慢开户调压室外煤气进口总阀，煤气流入室内管道，把旁通管道中的空气赶出，当间到排出气体中有煤气味时，即取样做点火爆鸣试验，合格后，关闭放敞管及旁通阀一打开工凋压器前、后阀门，再打开总出口阀上的放散阀进行放散，当闻到煤气味日寸取样做点火试验，合格后关闭放散阀一将针形阀开启至最大，打开脱荼筒前的旋塞阀，然后慢慢打开水封阀门进行了置换一取样，进行点火试验-置换过程中，逐一检查凝水缸，观家有无气体泄漏一在放散点嗅到煤气味时，取样进行点火实验，合格后关阀。
4.2.4 室内(户管)管道置换及点火第 5 页共 9 页室内管道试漏合格后，按以下程序进行置换。
在主管顶端拆下丝堵，装上单头旋塞，用管道接到室外一打开旋塞、打开引入管的总阀门-在放散处嗅到煤气味时，取样进行点火试验一将旋塞拆掉，装上丝堵，打开表前阀-打开嫌气灶的阀门将煤‘飞表及分支管中的空气放出，待嗅到煤气味时关闭，用户便可投入使用。
5 结论煤气工程置换投产，最重要的是安全问题，必须在置换前制订周密的置换计划和实施细则以及应对突发情况的应变方法和措施。
通过石嘴山区城市煤气输配系统的煤气直接置换成功，证实该方法是一种既经济又快速的换气工艺，它是安全、可靠的，尤其是对无惰性气体来源的城市新建煤气工程的置换工作有着重大的意义。
煤气站安全性评价检查表及检查内容1煤气站房设计与布局合理，煤气生产、净化、加压等设备符合要求，技术资料齐全0.42设备、管道上的防爆安全装置完好，各种水封可靠，并能定期检查与校核23第 6 页共 9 页各种仪器、信号、报警、自控、连锁、监测装置及事故照明齐全、准确，并定期检查与校核，各种安全色标清晰24煤气加压站、混合站、抽气机室(排送间)、煤斗间等电气安装符合防爆要求25检测分析仪表与化验用有毒有害物品应有专人、专柜管理0.46定期化验水煤气及半水(0.4)煤气发生炉的总管煤气含氧量应小于0.6%，作业环境一氧化碳浓度必须小于30mg/m37机械设备的防护与PE线牢固可靠28带有水夹套的煤气炉及其汽水系统应符合锅炉压力容器的有关规定0.4此页面是否是列表页或首页？未找到合适正文内容。
合计10检查内容：煤气站及发生炉：(1)煤气站房的设计必须符合要求。
(2)煤气生产设备应采用专业厂家生产的产品，安全可靠、技术资料齐全。
第 7 页共 9 页(3)煤气发生炉的看火孔盖应严密，看火孔及加煤装置应气密完好。
(4)带有水套的煤气发生炉用水水质应满足规程要求。
(5)煤气发生炉的空气进口管道上必须设置控制阀和逆止阀，且灵活可靠，管道末端应设防爆阀和放散阀。
(6)煤气发生炉各级水封(最大放散阀，双联竖管，炉底等水封)均应保持有效水位高度，且溢流正常。
(7)煤气净化设施应保持良好的净化状态，电除尘器入口、出口应设可靠的隔断装置。
(8)水煤气、半水煤气的含氧量达到1%时必须停炉。
(9)蒸汽汇集器的安全装置应齐全有效。
(10)蒸汽汇集器宜设置自动给水装置。
仪表信号及安全装置：(1)各种仪表、信号、联锁装置应完好有效。
(2)发生炉出口处应设置声光报警装置，排送机与鼓风机应联锁。
电气：(1)煤气排送机间，煤斗间的电器应满足防爆要求。
(2)鼓风机与排送机安装同一房间内时，电器均应满足防爆要求。
(3)煤气站应具有两路电源供电，两路电源供电有困难时，应采取防止停电的安全措施，并设置事故照明。
(4)煤气站的生产、输送系统均应按规定设置放散管，且放散管至少应高出厂房顶4米以上及具备防雨和可靠的防倾倒措施。
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