化工厂常用PSSR检查表
化工厂常用PSSR检查表国外
化工厂常用PSSR检查表国外1. 引言PSSR（Pre-Startup Safety Review）是在化工厂投入运营之前进行的一项非常重要的安全检查活动。
通过PSSR检查，可以降低化工厂投产后可能发生的事故风险，确保工厂安全稳定地运行。
本文将介绍一些国外常用的PSSR检查表，帮助我们更好地理解和应用PSSR检查。
2. PSSR检查表的结构一般来说，PSSR检查表由多个不同的部分组成，用于检查各个方面的安全要求。
下面是一个常见的PSSR检查表的结构示例：2.1 设计评审•[ ] 设计文件齐备，包括设计计划、工艺基础、系统图纸等•[ ] 设计文档是否符合工厂的安全标准和法规要求•[ ] 设计是否满足工艺要求和生产需求•[ ] 设备和系统是否与其它设备和系统有良好的集成性•[ ] 是否存在任何可能导致安全问题的设计缺陷2.2 施工和安装•[ ] 施工过程是否符合相关的规范和标准•[ ] 施工质量是否满足设计要求•[ ] 安装过程中是否存在任何可能导致安全问题的缺陷•[ ] 安装人员是否具备相应的技能和资质•[ ] 施工和安装过程是否有充分的监管和现场管理2.3 设备检查•[ ] 设备是否经过充分的试运行和测试•[ ] 设备是否满足相关的安全标准和法规要求•[ ] 设备操作界面是否清晰易懂•[ ] 设备是否具备必要的安全保护装置•[ ] 设备是否有良好的维护计划和保养记录2.4 管道和仪表检查•[ ] 管道和仪表是否符合相关的规范和标准•[ ] 管道和仪表是否有任何泄漏的迹象•[ ] 管道和仪表是否具备必要的安全保护装置•[ ] 管道和仪表的标识是否清晰可见•[ ] 管道和仪表是否经过充分的校准和检验2.5 其它检查•[ ] 储存和处理危险化学品的设施是否满足相关的安全要求•[ ] 灭火和救援设施是否齐备并处于良好状态•[ ] 相关的培训和证书是否持续更新•[ ] PSSR检查的相关记录是否完整和准确•[ ] 是否存在任何其他可能导致安全问题的因素或缺陷3. 国外常用的PSSR检查表国外化工厂在进行PSSR检查时，通常会参考一些国际上广泛采用的PSSR检查表。
装置启动前安全检查PSSR表
试生产前安全评审PSSR报告
PSSR小组已经按照检查清单实施了文件审查和现场检查，本报告中所有A类必改项必须整改后才能批准启动。
审查人:
必须在启动前解决的问题（必改项）：
启动前安全评审（PSSR）“A/B”项整改清单
附件一
装置启动前安全评审
附件二
附件三
附件四
附件五
附件六
附件七
附件八
附件九
附件十
附件十一
附件十二
附件十三
附件十四
附件十五
附件十六
装置开车前HSE评审综合报告
项目名称：
时间：
开车前HSE检查小组已经按照检查清单实施了文件评审和现场检查，并确认本报告中所有必改项必须在启动前得到解决且验收合格。
必须在启动前解决的问题（必改项）：
所有必改项必须在批准之前予以落实，否则不能签字。
可以在启动后完成整改的问题（遗留项）：
此报告分发给以下人员：
附件十七。
化工厂常用PSSR检查表
PSSR Checklist Example A—1 PSSR清单示例A-1PSSR Checklist Example A-2PSSR Checklist Example A-3A TTA CH MENT A— PR O C ESS PR E-ST A RTUP SA FETY R EVIE W C H EC K LISTA REA O R PLA NT U ND ER R EVIE W:DA TE:LIST O F PSSR T EA M ME MB ER S:Ins truc t ions f or us ing t his f or m：1。
Re v iew th e e n tire ch e ckli s t a n d ma r k a ch e ck in co lu mn A to in d ica te a n ite m o r a re a to b e in clu de d in th e re v iew。
2. If th e r e a re issu e s to b e r e so lv e d a fte r th e in iti a l re v iew, co mp le te Atta ch me nt B —PSSR P o ten tia l Is su e– Fin d ing Fo rm3. Fo r e a ch ite m o r a r e a w ith a ch e c k in co lu mn A, p la ce a ch e c k in co lu mn B w h en th e ite m or a r e a h a s b e en sa ti s fa c to r ily r ev iew ed o ra po te n tia l p rob le m h a s b e e n r e so lv e d.C olumn A Inc lude C olumn BC omple t e dCa t e gory/PSSR It e m t o Ev a lua t eLoc at ion a nd lay outSite C o nd itio n sDr a ina g eFloo d co n tr o l/pr o te ctio nPr ev a ilin g w indAir or w a te r po llu tio n ex po su r e sO th er site co n d ition s r e q u ir in g a tte n tionSo il p ro te ctio n in sto r a g e, ma te r ia ls h a n d ling & pr o ce ss a r e a s Ne a r by ope ra t ionsHa z ar d s fr o mHa z ar d s toTr af f icVe h icu lar/r a ilr o ad/p e de str ia nC le a ra n ce s, h a z ar d sAd eq u a cy o f tr a ffic sig n sSe c ur itySp e cia l re q u ir e me n ts i m p o se d b y new fa cilitySt or a ge a nd ha ndling of c he mic a lsBu r ie d p ipe s， ta n k s o r ch e mica l sew erLe a k d e te ctio n a n d co n ta in me n tA bove gr ound s t or a ge t a nk sAd eq u a te se co n d ar y co n ta in me n t p r ov ide dO pe r a ting a n d ma in te n a n ce a cce ss a d eq u a te an d sa feAd eq u a te a nd a cce s sib le ma nw a y sUn o b str u cte d pr e ssu r e/v a cuu m r e lie f v en tsMa n ifo ld in g o f ve n ts r e v iew e dDo cu me n te d ve n t siz in g ba sis（p r o ce ss sa fe ty ma n u a ls)Wi n te r iza tio n (in clu d in g in str u me n t co n n e ctio n s）Ad eq u a te ligh tin gLa b e lin g, p la ca r d in g o f h az a rd sO th er in sta lla tio n d e ta ilsFla mma b le a n d co mb u s tib le liq u id sTan k p la ce me n t a n d sp a cin g a de q u a teSte e l su p p or ts r e q u ir in g fir ep r oo fin gFla mma b le liq u id br e a the r ve n ts p r ov id e d w ith fla me a r r e sto r s o rco n se rv a tion v e n tsNo fla me a r re sto r s o n e me r ge n cy r e lie f v e n tsSa fe ve n t d isch a r g e lo ca tion sVa po r-spa ce ig n itio n s h a za r d sCo r po r a te r e co mme n d ed/a p pr o ve d fir e pr o te ctio n sy ste ms in p la ceFla mma b le g a se s o r liq u e fied fla mma b le g a ss e sCo r po r a te r e co mme n d ed/a p pr o ve d fir e pr o te ctio n sy ste ms in p la ce B ulk dry c he mic a lsDu st ex p lo sio n po te n tia l a dd r e sse dTa nks t r uck a nd r a ilc a r unloa ding a nd loa ding s t at ionsSp ill co n ta in me n t a n d sa fe i m p o u n din gAcce s s p la tfo r m sa fe tyL ig h tin g ad e q ua teG ro u nd in g ca b le sFix e d u n lo a d in g p u mp a n d b a ckflow p r ev en te rE me r ge n cy sto p b u tto n lo ca tio nCo n ne ctio n s lo c ka b le a nd clo se dPla ca rd in g o f h az a rd sRe mo te ly op e ra te d e me r g e n cy sto p va lv e for ve h icle s ca r ry in gha z ar d ou s ma te r ia lsFu sib le-lin k fir e v a lv e on v eh icle s w ith b o tto m u n lo a d in g o f fla mma b lePo r tab le fir e ex tin g u ishe r a t g r ou n d lev e l or fla mma b leSa fe ty sh ow e r an d e yew a sh u nitsRe co mme n d e d fire p r o te ctio n sy ste ms in p la c eEle ctr ica lPr oc es sG en e ra l w o r kp la ceSa fe o pe r a tor a cce s sBu ild in g ex its ma r ke dL ig h tin g ad e q ua teSa fe ty sh ow e r an d e yew a sh u nitsAcce s sib leLo ca te d o n e a ch de ckLo ca te d in co n tr o l ro o mPo r tab le fir e ex tin g u ishe r sAcce s sib leLo ca te d o n e a ch de ckLo ca te d in co n tr o l ro o mH uma n Fa ct or sLa b e lin g o f e q u ip me n t, p ip in g， cr itica l v a lv e s， fie ld in str u me n ts,sw itch e sLo ca tio n o f fie ld in str u me n tsSa mp lin g p o in tsO pe r a tor ta sk sa fe tyO pe r a tor ta sk e r go n o mic sO pp o r tun itie s fo r o p e ra to r er r orNo n-r o u tine ta sk sCh e mi c a l Ex p o su re H az a rd sPo te n tia l ex po su r e sEn g in e er in g co n tr ols a d e q ua teBu ild in g v en tila tio n/fr e sh a ir in ta ke sTox ic g a s mo n ito r s, a la r msPr o te ctive e q u ip me n t lo ca tio nPla ca rd in gPr oc es s PipingCo n str u ctio n a p pr o pr ia te fo r du tyMa te ria ls q u a lity a ssu r an ce（in clu d in g fla ng e bo lts）， if cr itica l,du r ing co n str u ctio nWo r k ma n sh ip（fo r ex a mp le， n o sh o r t fla n g e bo lts）Ro u tin g sa tisfa c to ryAd eq u a te ly su p p or te d a nd g u id edAllow a n ce fo r th e r ma l ex pa n sio n/n o r e fe re n ce sNo s ma ll d ia me te r co n n e ctio n s v u ln e ra b le to bre a ka g e/fa ilu r eEx p a n sio n be llow s p ro p er ly in sta lle d/p ip in g no t a b le to mo v esid ew a y s/b e llow e dUn d a ma g e d d ur in g in sta lla tio nFlex ib le p ip in g co nn e cto r s co r r e ctly in sta lle d/u n da ma g e d（forex a mp le, kin ke d) du r ing in sta lla tio nNe ce ssa r y d ra in s p r ov id edHa z ar d ou s o u tle ts p lu g g e d clo se dThe r ma l (h y dr o sta tic） p r e ssu re r e lie f （in clu d in g h ea t—tr a ce dse ctio n s）Sig h t g la sse s a n d g au g e g la sse sEx ter n a l co rr o sio n pr o te ctio nFre e ze p ro te ctio nIn su la tion a d e qu a te fo r pe r so n a l pr o te ctio nPr o te ctive fla n g e co ve r sAp pr ov e d h o se s a n d ho se a n d co n ne cto r s （no i m p r ov isa tio n s)Pr oc es s Ve nt sFla mma b le liq u id br e a the r ve n ts p r ov id e d w ith fla me a r r e sto r s o rco n se rv a tion v e n tsTe llta le p r e ssu r e ga u ge o r o th er in d ica to r pr ov ide d b e tw e e n ru p tu red isc a n d re lief v a lv e w he r e a d isc is in sta lle d b e low a r e lie f va lveD isch a rg e p ip in g fr o m e me r g e n cy pr e ssu r e re lie f d ev ice s u n r e str icte dby 90 d eg r ee e lls,Ex ce ssiv e le ng th o r fla me a r r e sto r sPr ov isio n s su ch a s d r a in h o le s to p r ev e n t a ccu mu la tio n o f r a inw a te r ind isch a rge p ip in gD isch a rg e p ip in g a de q u a te ly su p po r te d to w ith sta n d re a ctiv e fo r ce s o fpr e ssu r e ve n tin gSa fe ve n t d isch a r g e lo ca tion sMa n ifo ld in g o f ve n ts r e v iew e dVe n t siz in g ba sis; d o cu me n ta tio nD uc t wor kC le a no u tsHe a t Ex c ha nge r s, J ac k et sVe n t, d r a in sThe r ma l （h y d r o sta tic) p r e ssu re r e lie fMa in ten a n ce a cce ss (tu b e bu n d le)Ma c hine ryG ua r d in gLo ca l e me r ge n cy sto p b u tto nE me r ge n cy lu br ica tio n o f cr itica l ma ch in er yMa in ten a n ce pr o v ision sLo ca l ex ha u st v e n tila tio n r e q u ir e d for sh a ft se a lsPumpsBa ckflo w p r ev e n tionCo n ne ctin g p ip in g ad e qu a te ly su pp o r ted to li m it fo r ce s o n ca sin g sSe a l sp ra y pr o te ctio nIso la tio n fo r ma in te n a n cePr ep a ra tio n fo r ma in te n a n ce（d ra in a nd v e n t p ro v id e d）C ont a inme ntSp ill co n ta in me n tFire w a te r r u no ffPr oc es s C ont r ols/C ont r ol R oomCo n tr o l r o o m in h e r en t sa fe ty (v s。
装置开车前安全审查PSSR检查表
为应急响应人员、政府官员提供的教育
事故对员工造成的潜在风险的评估
与当地的应急计划委员会进行应急方案信息的沟通
应急响应人员的工厂参观
工艺安全
当前的完整的工艺设计和操作参数的文档
当前的完整的材料和工艺危险的文档
工厂变更管理程序的使用
工厂事故调查程序的使用
与认可的规范和标准一致的有文档记录的良好的工程实践方法
放空和安全阀
从安全放空拆除运输支架
测试验证压力安全阀的泄放压力
消防系统
消防水系统检查和投用
消防水泵验收测试完成并见证
其他非消防系统验收测试完成并见证（例如，CO2或干化学品）
新消防信号系统和报警投用
完成的测试表复印件递交到保险承运商和公司风险部门
化学品的存储和搬运
埋管、容器或化学品下水道
泄漏检测和防止泄露系统
地上储罐
提供足够的二次保护系统
足够和安全的操作和维修通道
足够和可进入的人行巷道
无阻碍的压力/真空泄放通道
审查排放歧管装置冻（包括仪表连接）
充足的照明
危险的标识，张贴告示
其他安装详情
易燃和可燃液体
用于新单元或工艺变更的机械完整性程序
员工的健康和安全
满足新的装置或变更需要的医学监护程序
必要的中心安全委员会的人员变更
污染预防
产生的废物和释放到空气、水和大地的废物的数量
向员工和公众提供关于这些废物及其排放后果评价的教育
变更或新工艺没有增加或减少了废物的文档
废物和释放预防目标包括在新改造工艺和产品的设计的文件记录
在实验室里
危害通识程序
化学品的现场储存情况得到了更新
化工装置开车前安全审查指南PSSR_检查表
1.4.1
已对设备所使用的、存储的或泄放的气体、液体、灰尘、烟雾、生物危害或蒸汽带来的健康风险进行评估了吗？已消除了健康风险了吗？已采用足够的工程控制将此风险降至最小了吗？
1.4.2
在操作规程中规定了足够的呼吸保护设备吗？
1.4.3
是否评估了对职业健康监督程序的需求？制定监督程序的计划了吗？
日期
项目工程师(签名)
日期
工艺工程组(签名)
日期
检查表序号
详情（参考类别/序号）
责任人
签名和日期
类别A措施项——在授权和开车前应完成的任务。
1.
2.
3.
4.
5.
类别B措施项——开车后应完成的任务。
1.
2.
3.
4.
5.
6,
7.
8.
9.
10.
11.
12.
当“开车前”待完成任务都完成时，请在下面签名：
授权人
2.1.4
设备设计基础是否已有文档资料（例如P&ID图纸）或更新？
2.1.5
来自安全审查、工艺危害分析（PHA）、危害和可操作性分析(HAZOP)、控制系统HAZOP等的建议措施已实施了吗？记录未完成项。
2.1.6
所有的泄放设备显示在P&ID图上了吗？泄放设备上采用标准标记吗？P&ID图上包括泄放/爆破压力吗？
11.
制定、批准和执行了验证协议
12.
压力测试完成并建立了文档
13.
系统已被清洗和冲洗
14.
检查消防系统，提供验收测试文件
15.
通风系统平衡
16.
局部排气系统的性能校验
17.
振动测量/记录
危化品企业启动前安全检查(PSSR)
17.检查盲板清单,并将签字确认的清单复印件附到此报告上
法兰
整项不适用
选择
需要行动项目
检查情况或整改要求
无关
有关
必改项
待改项
18.检查所有螺栓松紧
19.检查螺栓垫片是否合适齐全
20.检查法兰垫片是否摆正位置
21.检查法兰有无损伤
阀门
整项不适用
选择
需要行动项目
147.灭火器是否按要求的数量、种类、位置配备？
148.灭火器是否就位并编号？
149.新的灭火器是否按要求建立了登记检查记录？
150.消防设施的数量、能力与位置是否符合设计要求？ 如水喷淋系统、自动灭火装置与消防栓等。
工艺设备安全
整项不适用
选择
需要行动项目
检查情况或整改要求
无关
有关
必改项
待改项
36.工艺设备的启动方案是否已经准备并得到批准？
37.启动方案中的临时安全措施是否已经准备就绪？
38.设备是否按要求安装了保护装置？
39.是否有新的润滑油与密封液的安全技术说明书？
40.检查辅助用料是否符合工艺设备要求的标准?
69.法兰及垫片与设备的连接匹配吗？
70.检查法兰垫片是否摆正位置?
71.检查法兰有无损伤?
72.对法兰连接进行气密试验了吗？
73.检查螺栓垫片是否合适齐全?
74.螺栓螺母的安装是否符合要求并没有松动的现象？
75.安全阀的泄放点是否引到安全的位置？（不能对人、对设备构成危害）
76.安全阀排放管是否有足够的支撑与固定，管径是否符合要求？
118.是否确认紧急切断（ESD）阀门的旁通功能没有被阻断？
化工厂常用PSSR检查表
PSSR Checklist Example A-1 PSSR青单示例A-1Comments讨论PSSR Checklist Example A-2PSSR Checklist Example A-3ATTACHMENTA - PROCESS PR5RTUP S/FETY REVIEW CHECKLISTAREA CR PLANT UNDER REVIEW:DATE:LISTCF PSSFTEAM MEMBERSInstructions for using Ihis form:1. Rsviewtheetie checklisfrid mark acheck incdimn Ato irdicae an iten cr area tobe included inthe raiew2. If the areissies to be esdved after the inta re/iew conpleteAttachment B PSSRPctertia Isue-FiidingFarm3. Fo each iten or area Wtha check incdimn A, pace a check incdimn B when tl® iten orarea has beensasfactoilyieVewed cr a poentia ^旳的 has been esdved.Column A Column B Category/PSSRIfem to EvaluateInclude CompletedLocation and layoutSiteConditiosDrainageFlod cantdl/pdtectidlPrevailig windAirorweter pdlition ejposuiesOther sitexndition equiring attentionSoil pdectioi instoage, maerias handing&process aeasNearby operationsHazards fomHazards toTraficVehicua/iai loac/pedestranClearances, hazardsAdeqjacy of taffisigisSecuritySpecia rqiiementsm posed ty newfacilityStorage and handlingof chemicalsBuried pipes, tanks o chemic^sewerLeak detection and coitainmertAbove ground storage tanksAdeqjate secGncbry canterrment providedCpa^atingerd maintenance access 吐中左玄！! sfeAdeqjate and accessitiemanwaysUnobstucted prssueAacuum ielif 'entsMerifOdrg cf vets eviewedvent siZg basisprocess saetymanuals)Wnteizaion (ncljCirg iistument c(nnecticrs)Adeqjate ligtirgLabeling 卩33&小用 f hazardsOther in;taleiol detailsColumn A Column B Ca：egory/PSSRItem to EvaluateIndude CompletedFlammableand combustibe liqiidsTark pacenent and spacing adequateStesl sipports equirng feprocfingFlammableliaUd beether vents pxcvidsd withflame arestcs cccnservaticnvsrtsNoflane arestcrs cn emergency ielif ventsSafevent dsclarge lcratiorsVapcr-space ignitions hazardsCcrpcrate leccmmended/aoprcved fie pctectian systemsinpaceFlammablegases cr liqjefiedflmmable gassesCcrpcrate lecammended/aDploved fie pctecticn systemsinpaceBulk drychemicalsDust eplcsici pdentia ajdtessedTanks truck and railcar unloajing and loading sationsSpill cntainment aid sfe inpoundingAccess pafcm sfetyLighting adsquateGrcundng cabesFixd unloading pump and backflowfreverterEmergencystcp button 血血Ccmectidns lcckaoleandclcsedPlajardng cf hazardsRemotdy operated emergencystcp vdve fovehicls carynghaardousmateriasFusibeHrk fe valve onvehicls withbottcm unlcading fflanmdDlePcrtablefie eXirguishe a ground level orflanmaoleSafety shower and eyewashunitsRecommended firq)otecti(n systems inplaosElostrcaProcessGenera wokpaceSafecpelatoraocessBuildng eXtsmarkedLighting adsquateSaetyshower and e/ewashunitsAccessibleLocked cn each deckLocked inccrtrd r(o mPcrtabefie eXirguishesAccessibleLocked on each deckLocked inccrtrd r(o mHuman FavorsLaoeling cf equipment, ppng crticavaves,fied iistuments,switclesLcc^ion cf fild instrumentsSampliig poirisColumn A Column B CO:egory/PSSRIfem to EvaluateInclude CompletedOperatortask safetyOperatortask ergcncmicsOpporturitie for cperatcr e r orNcr-rcutinetasksChemical E:posire FbzarcSPotertia exoosLresEngireering cortiols dequateBUICig verlil^ioT/fesh air irlakesToXc gsmoritos, aaimsProtectiveaquipmert IccstioiPlacarcirgProcess PipingCo-stiuctioi appopratefor dutyMaeriOs qalityassuarce (rcludingflange bolts) if CCal,cUrng corstiuctiarWakmarshipfor exampe no shot flange bolts)Routing saisfatoyAcbqjateysipportsC andgjicbdAllowance for thermal exparsioT/ro referencesNosmall Cbmeter connectiois vjlreraDletobroakage/f^ueE>pansioi bdlovs pjcpely irstalel/ppng nd able tomovesicbways/bellovedUndamaged during irstalaionFleXblepiprg connectos cdrectlyirst^ec/undamaged (forexample kiked) duingiistalaionNecessay dr^ns prcvicl^dHazardous outlets pugged C I OBG CThermal hyCrost^ic)pressure rdie (ncludnghettiacedssitiois)Sidht gasses and gauge gassesExtenal corosioi protectionFreeze prdectidnInsiJationaCequate fopersoral potectioiProtectiv百lange covesAppoved hoses and hose and connectos (TO impovisetiois)Process VeitsFlammableliqjid beether verts povidsd withflame airestaso conservationMentsTdltaepressue gauge or otherirCicetor povideC betweenrupture disc ad relif $lve where a disc isstaleC belowa elifvaveDisclarge piping fom emergency pessuie rdif cbvicesunestrct创 by 90 cbgree dls.Excessive leigth or flme arrestersProvisions such as dan holes toprevent ajcimula：ion frainwator in discharge pipingDisclarge piping aCequEtelysu^ported towithstard reactivefaces f pressuie ventingSafevert dsclarge loEatiorsManifddng cf vets eviewedVent siing basis;cCcumentati(nColumn A Column B Catagary/PSSRIfem to EvaluateInclude CompletedDuctworkCleanoutsHeat Exchangers,由cketsVent, afeirsThermal hydrostaic)pessue relieM^rtenance access tube binde)MachineryGuardngLocW emergency step buttonEmergencyldDric^icn of crticdmachneryMartenarce povisionLocW exhaust vntiiaicn lequired forslaftsealsPumpsBackflw preventionCamectiig piping adfequateysipportedtoimit foces oncasingsSeal spay戸威血®Isdekid fe m^ntenancePreparaticr for martenarce (diainand vent po/icted)ContainmentSpill coainmentFirewater unofProcess 6*『008*『01 R^omoom iiherert saety/s. pocess hazards)VentiiaonEmergercyli(htiigFirepatecticnFiddwirngsexritySystem cbe securityPower sipplyOpa^atarinerfaDe(s)Alarm systemsEmergercyshJtcawlr-nermal and emergencySoftwaie access/s^iritySoftwaie back-upUtlitesWater SupplyNomunicipal/potdDlewatertothe pocessSteam Boiles and DstributonFesdwaterteatmentchemicals landingGas ppng outingCcmDusticn caltalsHigh and lowcrum water leel Warms poVcIbdBypass aound Fedwater regulator accessiDlefam 呼£^0 le/dand locked whereDrum level gauge gass c⑧ be seenTwo imfependert lowwater levl tips provided for unattendedbDilesDual saetyrelif vdvs insaviceColumn A Column B Ca：egory/PSSRIfem to EvaluateInclude CompletedRdie dsclargs piping a(eqi£telysipportedand cranedNcn-retirnvalve onsteam autieDistbUicn piping -se Pocess ppngCcndensste dainageadequateCompressed Air SystemsNcn-lubrica：edccnstiuctio or non-flammaDlesyrtheticlbricants used forcampresscrDischarge pressues dDove 100 psigElectricalTransfcrmer 血血Mctor colrd ceiters)Standby Emegency UtilitySystemsReviewpro/isiois tosaisy proceecls sdietyiequiiementsWaste Handli ng/Teatme ntInspect newfacilit einthe samemanner as pocess facit i esWarehouseFlammableand combustibe liqiidsFoklift and Motcrized Hand TrucksTrdfficsfetyNon combustibefueRecommended FiePrctectioi Systems inPaceMantanance Areaand ShopGeneralLocOI eXhaust '/ntil^oi po/ided fo weldingLocker Room and Lunch RDomAdeqjate spacePro/siois toprotect。
1应急疏散系统PSSR检查表
系统PSSR检查表
间：
装置：
编号：
检查情况
检查人员签
（无问题打“√”，有
字
检查时间
问题进行文字描述）
归类 必改项 遗留项
备注
名称：
应急疏散系统PSSR检查表
位号：
车间：
装置：
序号 检查部位 检查内容
检查标准
GB50016规定，公共建筑内的疏散走道、封闭楼梯间、防烟
楼梯间及其前室，人员密集的厂房内的疏散走道，应设置
1
应急疏散照明，配电室、消防控制室、消防水泵房、供消
防用电的蓄电池室和火灾时仍需坚持工作的其它房间应设
置备用照明。具体设置位置、数量、型号符合设计要求。
顶棚上。
GB50016规定，应牢固、无遮挡，状态指示灯正常。应急照
4
明灯主、备用电源切换功能正常，切断主电后，应急照明 灯能正常发光，启动时间不大于5s；连续工作时间满足设
计要求（标准要求大于20min）。
GB50016规定，公共建筑，甲、乙、丙类单、多层厂房，应
5 应急疏散
设置灯光疏散指示标志，位置、数量、型号符合设计要求 。
系统
GB50016规定，应设置在安全出口和人员密集的场所的疏散
6
疏散指示 门的正上方；应设置在疏散走道及其转角处距地面高度 标识 1.0m以下的墙面或地面上。灯光疏散指示标志的间距不应
大于20m；
GB50016规定，应牢固、无遮挡，疏散方向的指标应正确清
7
晰。应沿疏散疏散通道和通向安全出口或疏散出口的设计
GB50016规定，对于楼梯间、前室、避难走道，应急疏散照
PSSR_检查表
操作规程审查时，考虑操作或维修此设备时其他的“健康危害”了吗？
1.4.5
是否已安装、测试、平衡了局部排气通风？在检查进度表中是否填入了检查局部排气通风项？
1.4.6
管道系统上设置了足够的检查/清洗孔吗？
1.4.7
泄压设备会把所泄放的物质导向远离工作场所的一个安全地方吗？
1.4.8
如果需要，考虑检测噪声吗？制定噪声达标方案了吗？
31.
泄压设备的定尺寸计算
32.
压力容器ASME代码U-1数据表（用于维修）
33.
装置设计的参考规范/标准
34.
装置安装的参考规范/标准
35.
具体设备的设计规范
36.
焊工证书
37.
无损探伤证书
38.
电气分类图纸
39.
分类区域的电工的证书
维修项目
40.
备品备件清单并附
设备清单
41.
储存设施要求的备品备件
1.3.4
已设置可视显示屏，使得来自刺眼的强光的干扰降低到最小程度了吗？
1.3.5
已设计和配备工作站，使得操作人员能采取舒适的位置进行操作（即，能够站立，或改变位置和挺直坐立，肘和膝弯曲90 ，双脚着地）？
1.3.6
重复性的任务、搬运操作、机器般地工作、加班操作等这类设备操作增加上肢失调的风险吗？
1.4
施工中出现的所有变更已建立文档和授权了吗？对施工中出现的所有变更已进行危险评价(工艺危害分析、HAZOP或控制系统HAZOP)了吗？
2.3
工艺危害分析
2.3.1
项目的PHA（工艺危害分析）已批准了吗？准备好最终的项目安全报告了吗？
2.3.2
PHA团队认为开车必需的所有行动条款都完成了吗？
PSSR 检查表范例A1
供应商提供的印刷品
44.
递交预防维修要求
45.
服务合同到位
46.
培训维修人员和培训文档
生产项目
47.
制定标准操作规程（SOP）及特殊操作规程——考虑了危险和可操作性问题
48.
完成变更控制授权
49.
制定/颁布下列操作规程
a)初次开车
b)正常开车
c)正常操作
d)正常停车
e)包括紧急停车的应急操作
f)紧急停车后开车
74.
现场有泄放设备的标准操作规程吗？
现场确认Biblioteka 75.照明充足吗？76.
应急照明充足吗？
77.
位于人接近范围内的蒸汽管线、阀门或疏水器被隔离了吗？
78.
所有的仪表都有标识和挂牌了吗？
79.
有任何生锈或损坏的设备吗？
80.
在梯子顶部或平台通道上安装了止回翻折门吗？
81.
审查平台上和高处的边缘保护。它能保护人员和设备吗？通道足够吗？
g)大修后开车
h)非常规程序（设备清理，设备的检修准备）
i)辅助设备的操作
50.
培训操作人员和培训文档
51.
提供技术涵盖说明
52.
防泄漏设施的失效概率是多少？失效后的后果是什么？审查防泄漏设施、雨水下泄量和消防水容纳设施。
电气问题
53.
配电盘通道、配电盘周围的间隙、钥匙等
54.
电缆接入部分——密封、保洁和其他问题
密封墙壁的渗透
89.
倾注导管密封
90.
设置灭火器
91.
疏散路线张贴
92.
设置适当的区域标识
93.
所有的脚手架和设备都拆除了吗?总的内务管理可接受吗？
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System Checkout Items
系统检查项目
系统检查条目
8.
Complete/document quality assurance program:
完成质量保证体系并建立了文档
a)Received equipment=purchased
收到的设备=购买的设备
b)Adherence to design drawings/specifications
Pressure testing done and documented
压力测试完成并记录
13.
System cleaned and flushed
系统已完成清扫、冲洗
14.
Fire protections systems inspected, acceptance-tested documentation provided
20.
Other baseline data
其他基础数据
21.
NDT reports
无损检测报告
22.
Water batching (document)
配水（记录）Байду номын сангаас
Engineering Design Documentation
工程设计资料
23.
Narrative of control philosophy/Sequence of operations documentation
采用的设计规范
c)Materials of construction
施工材料
d)Workmanship
工艺技术
.
Equipment components checkout/commissioning (document)
设备部件检查/调试（文件）
9.
Loopand interlock/permissive/alarm: set point adjustment and testing (document results)
竣工图：P＆ID图，电气图，配管图，机械图
28.
Tabulation of process alarms, interlocks/permissive descriptions and trips with settings (P&ID)
工艺报警表、联锁/许可说明表和带设定值(P&ID)的跳转表
29.
传阅：参加人员加上
Comments
讨论
Item
No.
序号
Recommendation
(Type Action Below or‘not applicable’)
建议（请填写下列行动项或注明“不适用”）
Department / Responsible
Person
部门/责任人
Completed
Date
完成日期
1.
Review HAZOP list for applicable actions
查看HAZOP列表看相关行动项是否解决
2.
Review CHAZOP list for applicable actions
查看CHAZOP列表看相关行动项是否解决
3.
Review punch list for applicable actions.
回路和联锁/许可/报警：设置点调整和测试（文档记录）
10.
Instrument calibrations done and documented
仪表校订完成并记录
11.
Validation protocol developed, approved and executed
制定、批准和执行的验证协议
12.
PSSR Checklist Example A-1
PSSR清单示例A-1
Description of System/Area Under Review
所审查系统/区域的描述
Date
日期
Time
时间
List of Participants
参与者名单
Circulation: those present plus…
Review and approval of fire protections systems design
消防系统设计的审查和许可
30.
Piping specifications (P&I/mechanical drawings)
配管图（P＆I图/机械图）
31.
Pressure relief device sizing calculations
操作控制原理/操作顺序的说明资料
24.
Instrument index
仪表索引
25.
Instrument loop diagrams
仪表回路图
26.
Interlock (safety & non-safety) descriptions
联锁（安全和非安全）描述
27.
As-built drawings: P&IDs, electrical, piping, mechanical
安全阀规格的选定计算
32.
ASME code pressure vessels U-1 data sheets (to Maintenance)
压力容器ASME代码U-1数据表（用于维修）
33.
Reference codes/standards for facility design
振动测量记录
18.
Field radiography done and documented as required
现场放射性物质检测已完成并记录
19.
Baseline data, such as thickness readings for pressure vessels/piping
基础数据，如压力容器/管线的壁厚
消防系统已检查，并有测试、验收记录
15.
Ventilation systems balanced
通风系统已平衡
16.
Performance checkout of local exhaust systems
局部排气系统的性能检测
17.
Vibration measurements/documentation
查看剩余工作清单看相关行动项是否解决
4.
Noise level monitoring (document)
噪音等级监测（文件）
5.
Exposure monitoring (document)
操作人员暴露风险监测（文件）
6.
Emissions permits
排放许可
7.
Other operating permits