机械防缩整理的原理
第六章纺织品整理
第六章纺织品整理
（三）定幅设备及定幅工艺 定幅机种类及其组成： 种类：布夹拉幅机、针板拉幅机 组成：给湿、拉幅和烘干三部分 棉织物一般采用布夹拉幅机进行定幅加工
第六章纺织品整理
热风布夹拉幅机定幅
第六章纺织品整理
•6.2.1.2 机械预缩整理
•（一）织物缩水及缩水率的概念 •1、织物缩水：棉织物在织造和染整加工之后，形状往往处 于不稳定状态，具有潜在收缩性。织物在松弛状态下落水或 洗涤以后，会发生收缩变形，这种现象称为缩水。 2、缩水率：织物按规定的洗涤方法洗涤前后经向或纬向
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2、织物缩水的主要原因在于纤维吸湿后呈现各 向异性溶胀，引起织缩增大。
织缩的概念：织物中纱线长度与织物长度之差 对织物长度的百分比。（引起织缩原因）
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织缩增大而引起织物缩水的原因分析：
纱线在构成织物组织时的屈 曲起伏是产生织缩的原因。 纱线在织物中的屈曲越多、 屈曲波越大，织物的织缩就 越大。 当织物润湿时，纤维发生各 向异性溶胀，直径的增加程 度远大于长度的增加。
1928年开始； 二次大战后，洗可穿问世；
20世纪60年代：采用N－羟甲基酰胺类化合物－
甲醛问题；80发无甲醛防皱整理剂－－热门。
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织物产生折皱的原因： 从宏观上看：织物上折皱的形成是由于受外力时纤维弯曲变 形，放松后弯曲的纤维未能完全复原所造成的。
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二、起毛（拉毛）整理 1、起毛：起毛整理是利用机械作用，将纤维末 端从纱线中均匀地拉出来，使织物表面产生一层 绒毛的加工过程。起毛也称拉毛或起绒。 2、起毛设备：单动式和双动式两种
•20～40 •只针辊
纺织品一般整理
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
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定幅整理工艺 :拉幅机。 棉织物:热风布铗拉幅机。 给湿 预烘至回潮率10~15%
整纬
热风扩幅
浸轧液中加整理剂---浆料、或柔软剂、增白剂、树脂等: 联合整理
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二、光泽和轧纹整理
织物光泽:织物表面光滑、无绒毛,纤维、纱线平行、 平伏,织物表面定向反射光线能力强,反射光强,织物 光泽就强。否则,暗淡。 机械轧光整理原理:湿热压下,织物纱线被压扁、压 平,绒毛压伏,织物表面平滑、光洁,对光漫反射减弱, 定向反射增加,从而使光泽增强。
水对纤维作用 水起毛---长毛,波纹。
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2、刷毛与剪毛
刷毛:除去杂物,使绒毛竖立。 剪毛:粗纺织物,毛齐整。精纺,洁净、平整
蒸刷机
剪毛刀
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3、蒸呢
蒸呢:毛织物在张力、压力条件下用蒸汽处理一段 时间得加工过程。原理同煮呢。粗纺工序用。
目得:永久定形。尺寸稳定,平整,光洁,柔软、弹性。
消除滚筒烘燥、轧光产生得极光。
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洗呢设备
绳状洗呢机,平 幅洗呢机,连续 洗呢机。
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洗呢工艺
洗涤剂---肥皂、雷米邦A、净洗剂LS、净洗剂209等 温度--- ~40℃左右。 时间---30~60min(粗纺织物),45~90min、(精纺织物) pH值---7~9 浴比---1:5~10(精纺织物),1:5~6(粗纺织物) 滚筒压力,清水洗5~6次。
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5、缩呢
缩呢:在一定得湿、热、机械力作用下,使毛织物产 生缩绒毡合得加工过程。 目得:使毛织物收缩,质地紧密厚实,强力提高,弹性、 保暖性增加。织物表面产生绒毛,遮盖织物组织,改 进织物外观,并获得丰满、柔软得手感。粗纺毛织物 工序,少数精纺毛织物轻缩呢。 原理:羊毛会毡缩---在水中无定向外力作用下,纤维 相互缠结,集合体变密实,绒毛突出,织物尺寸减小,织 纹模糊,强力增加。
染整精品课件：纺织品常规整理--后整理
（2）改善织物手感
柔软、硬挺、丰满、厚实、轻薄、滑爽…
（3）增进织物外观
光泽、白度、悬垂性、抗起毛起球… 增白、轧光、电光、起毛、磨毛
（4）其他
阻燃、拒水、拒油、卫生、抗静电、易去污…
第一节 概述
整理方法
❖物理机械整理
• 温度、湿度… • 压力、拉力、摩擦力…
❖化学整理
（二）电光整理 Schreinen finishing
设备
❖一个硬辊：带有一定斜度的平行的细纹线 ❖一个软辊
效果
在织物表面轧出许多平行的斜线，对光线产生规则 的反射，获得明亮夺目的光泽
（三）轧纹整理 Embossed finishing
设备
❖一个硬辊：带有凸出的花纹（阳纹） ❖一个软辊：
效果
甲醛有毒，有刺激性，其含量越少越好 • 未反应的树脂 • 表面树脂
表面树脂会影响织物手感，降低防皱性
• 副产物
甲胺等副产物有鱼腥味
4.防皱整理品的质量
弹性提高 防缩性提高 强力
❖棉织物强力下降 ❖粘胶织物强力上升
断裂延伸度下降 撕破强力下降 耐磨性
❖高应力时：耐磨性下降（强度和延伸度起 主要作用）
暂时性整理剂
❖淀粉及其衍生物 ❖海藻酸钠 ❖羟甲基纤维素 以上浆料常混合使用 不耐水洗，俗称上浆，目前应用量减少
耐久性整理剂
❖聚丙烯酸酯
通过软段和硬段比例调整硬度，可得到不同硬 度的产品。
❖聚乙烯乳液 ❖纤维素锌酸钠
硬挺整理剂种类 types of stiffeners
其它助剂的作用
❖填充剂：滑石粉、高岭土等
（2）浸轧——预烘——热定形 定形兼涤增白
第三节 防缩防皱整理
整理机—预缩机—预缩机的工作原理(染整设备)
阻尼预缩机Leabharlann 其工艺流程为： 坯布缝头——喂布——超喂扩幅——汽蒸给湿——第一道阻尼预缩——第
二道阻尼预缩——胶辊帘输送——落布折叠。
双阻尼预缩机 1—进布装置；2—扩幅架；3—超喂轮；4—汽蒸箱；5—第一道阻尼预缩区；
6—第二道阻尼预缩区；7—布卷；8—输送帘；9—落布折叠装置
阻尼预缩机
阻尼预缩机主要由扩幅汽蒸、阻尼预缩和传送落布折叠三部分组成，各部 分结构特点及工作原理如下： 一、扩幅汽蒸部分
织物实际预缩率与织物含湿率、加压辊压力，承压辊的直径和温度、橡胶 毯的厚度和硬度以及车速等诸多因素有关，其中以橡胶毯厚度和承压辊直径的 影响为最大，橡胶毯越厚、承压辊直径越小则加压力越大，预缩效果越好。目 前常用橡胶毯厚度有50mm和67mm两种，硬度均为HSA40，承压辊直径有 500mm(用于厚50mm橡胶毯)和616mm(用于厚67mm橡胶毯)两种。
阻尼预缩机
单阻尼预缩机的阻尼挤压工作区，阻尼刀有上、下两组，上阻尼刀为电加 热，下阻尼刀不加热，挤压发生在喂入辊与阻滞辊之间的上下阻尼刀刀口处， 对织物的挤压量由喂入辊与阻滞辊的速度差来控制。 三、传送落布折叠部分
传送落布折叠部分由倾斜的胶辊输送帘、落布折叠装置组成。也有采用直 接卷绕装置，主要包括卷布辊、气动落卷架及切布刀等。
阻尼预缩机
二、阻尼预缩部分 该部分主要由喂入辊、阻滞辊和阻尼刀所组成。喂入辊辊面光滑，阻滞辊
辊面粗糙，两者均由蒸汽加热，阻尼刀为电加热。喂入辊的表面线速度大于阻 滞辊，其速度差一般为20％～25％。
阻尼挤压工作区 1—织物；2—喂布辊；3—阻尼刀；4—阻滞辊；5—上阻尼刀；6—下阻尼刀
阻尼预缩机
织物进入三辊橡胶毯预缩机前，先经过短布铗拉幅，目的是使给湿后的织 物经拉幅而达到工艺所要求的幅宽，从而能较平整而无折皱地进入三辊橡胶毯 预缩机，同时也能根据工艺要求调整织物的喂入速度和经、纬向张力。
织物整理
纺织品整理纺织品整理是指通过物理、化学或物理和化学联合的方法，改善纺织品外观和内在品质，提高服用性能或其他应用性能，或赋予纺织品某种特殊功能的加工过程。
一、棉织物整理棉纤维及其织物具有柔软、舒适、吸湿、透气等优良性能，但经练漂、染色及印花等加工后，织物幅宽变窄且不均匀、手感粗糙、外观欠佳，为了使棉织物恢复原有的特性，并在某种程度上获得改善和提高，通常要经过物理机械整理和一般化学整理。
另外，为了克服棉织物弹性差、易变形、易起皱等缺点，往往还要进行树脂整理。
以下就介绍几种比较常见，也是比较重要的整理方法。
1）定型整理在经过了印染等加工后，因为经纬向所受张力不平衡，织物经向伸长而纬向收缩，造成幅宽达不到规定尺寸，布边不齐、纬向歪斜等。
而定幅整理的目的就是使织物具有整齐均一且形态稳定的门幅，并克服上述其他缺点，这也是棉织物出厂前必须进行的。
定幅整理的基本原理是利用棉纤维在潮湿状态下具有一定的可塑性，将织物门幅缓缓地拉到规定的尺寸，逐渐烘干，并调整经纬纱在织物中的状态，从而使织物幅宽达到规定的尺寸和均匀一致，并使尺寸、形态稳定，纬斜等疵病得到纠正。
一般有布铗拉幅机和针板拉幅机。
2）预缩整理缩水率是棉织物出厂前的重要考核指标之一，所以棉织物出厂之前同样必须经过预缩整理。
棉织物的预缩整理的方法有化学整理和机械预缩整理两类。
化学预缩整理的基本原理是采用化学物质，主要是树脂或交联剂对织物进行处理，从而降低纤维的亲水性，抑制纤维的吸湿溶胀作用，达到降低织物缩水的目的。
机械预缩整理的基本原理是通过机械作用使织物经向织缩增加，织物长度缩短，潜在收缩减少或消除，达到防缩的目的。
3）手感整理根据不同的服用需要，我们可以对织物进行手感整理，以使面料手感或柔软或硬挺。
柔软整理：一般来说，采用化学方法整理较多，就是在织物上施加柔软剂，降低纤维和纱线间的摩擦系数，从而获得柔软、平滑的手感，而且整理效果显著，生产中常采用这种整理方法，而最常见的就是有机硅柔软剂。
防缩整理联合机简介
防缩整理联合机简介
黄辉
【期刊名称】《科技通讯（郑州）》
【年(卷),期】1996(000)003
【总页数】4页(P4-7)
【作者】黄辉
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS195.3
【相关文献】
1.LS610羊毛防缩整理剂防缩效果和机理研究 [J], 初文龙;刘建勇;徐杰
2.防缩剂DM-3501在羊毛和真丝上的防缩整理探讨 [J], 杜韩静;卢霜;邓东海;朱泉
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4.LMA441A—180型防缩整理联合机生产操作要点 [J], 吴谷青
5.平幅针织布防缩整理的理想设备——简介意大利法拉路平拉幅呢毯预缩机 [J],因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
轻06整理试卷及答案107
A一、填充题（10分）1.精纺毛织物染整工艺流程：…洗呢→煮呢→脱水→染色→脱水→烘干→中间检查→→起毛→…2.一般纬斜允许限度不超过6% (以织物幅宽计算),条格花纹不超过5%；高档产品纬斜。
3. 一般来讲，在纤维和纱线相同的前提下，斜纹、平纹、缎纹组织结构织物，折皱回复性能最好是组织结构织物。
4.纤维的燃烧可分为有焰燃烧和无焰燃烧(阴燃)。
有焰燃烧主要是纤维素热裂解时产生的可燃性气体或的燃烧。
5.半耐久性阻燃纺织品：阻燃效果能耐次温和洗涤的纺织品。
6.酸性缩呢时pH值一般为小于。
7.机械柔软整理的方法主要有三种：，经多次屈曲和轧压降低织物的刚度，增加织物表面的丰满度和蓬松度。
8. GB18401—2003规定整理织物甲醛释放量，其中外内衣＜mg/kg。
9. PVC常用增塑剂DOP的凝固点-53℃，沸点386℃，DOA的凝固点-75℃，沸点215℃，挥发性小的是。
10.100m长纱织成布后长度为90m，织缩为。
二、名词解释及书写结构式(14分)1. 免烫整理2.电光整理3.仿麂皮整理4. 特种功能整理5.阻燃整理7. TMM三、简述题(25分)1.简述磨绒机磨绒原理和影响磨绒效果的主要因素.2.蒸呢与煮呢同为定形，两者有什么不同3. 聚丙烯酸型易去污剂具有良好的易去污性能，但在穿着时可能比未经易去污整理的较易沾污。
为什么树脂用的热稳定剂的稳定作用机理.5.简述多元羧酸与纤维素纤维交联催化成酐理论.四、论述题(51分)1.（12分）定幅整理的目的是什么简述其加工设备和原理，并分述棉织物和涤棉混纺织物定幅整理的工艺参数和流程。
2.（14分）织物的缩水源于内应力和“织缩增加”，分析他们各自对缩水的贡献。
3（11分）叙述纤维素纤维的阻燃机理。
4.（14分）试述DMDHEU整理剂剂与纤维素纤维的交联机理B一、填充题（10分）1.粗纺毛织物整理要求：。
2.化学柔软整理的方法有柔软剂、砂洗和等。
常用增塑剂DOP的凝固点-53℃，沸点386℃，DOA的凝固点-75℃，沸点215℃，耐寒性好的是。
染整设备 整理机
教师：王春梅 学生： 刘目的及意义：
1. 使织物幅宽整齐划一，尺寸、形状稳定。如拉幅、防缩、 防皱整理热定形等。
2. 改善织物手感。如通过某些化学整理剂或机械方法改善或 提高织物的柔软、丰满、硬挺、粗糙、轻薄以及厚实等手 感效果。
3. 增进织物外观。如增白、轧光、电光、轧纹、起毛、剪毛 和缩呢等。
针辊式起毛机按起毛辊的转向和针尖方向不同分为单动式和双动式 两种。若针辊转向与织物运行方向相反，起毛作用较剧烈；两者运行方 向相同时，起毛作用较柔和。
（1）单动式针辊起毛机：安装在大 辊上的所有起毛辊的针尖指向一 致，其转向与大辊的转向相反， 但与织物运行方向相同。调节起 毛辊的转速可获得不同程度的起 毛效果。但被挑起的绒毛容易倒 伏。
（3）摩擦轧光机
摩擦轧光机常为三辊，下 辊为铸铁辊或不锈钢辊，中辊 为纤维轧辊，上辊则为可加热 的冷硬铸铁摩擦辊。摩擦轧光 机的特点在于通过传动机构， 使摩擦辊的辊面线速度按工艺 要求超过牵引织物的轧辊辊面 线速度（超速50%～70%）回 转，从而使通过该轧点时的织 物受到摩擦辊的摩擦而获得强 烈光泽和薄而较硬的手感。
❖ 张力：蒸呢时的织物张力应按品种和要求给予恰当控制，其规律为薄型 织物的张力宜大些，蒸呢后呢面平整，手感轻薄挺括；中厚型织物的张 力可小些，蒸后手感较丰厚柔软。
❖ 冷却：蒸呢后抽气冷却充分，定形效果好，挺括有身骨；否则，定形差， 呢面不平，手感软。
❖ 蒸呢包布：包布分光面和绒面两种。用光面包布蒸呢后织物光泽较强， 手感挺括；用绒面包布后织物光泽柔和，手感柔软。
1. 卧式磨毛机
车速为5～30m/min，采用木条拍打辊清除织物上磨下的纤维屑，拍打辊有三挡 转速（400r/min、600r/min、800r/min），较用刷布方式除杂更清洁，并减少了对 织物的损伤。
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机械防缩整理的原理
机械防缩整理是一种纺织品整理技术，它通过机械作用将纺织品进行拉伸，然后再通过热定型使其保持拉伸状态，从而达到防止纺织品缩水的效果。
具体来说，机械防缩整理主要分为两个步骤：
1. 拉伸：在一定的温度下，将纺织品通过机械作用进行拉伸，使其纤维排列更加整齐，从而防止纤维在水中因为受到机械力的影响而发生错位，导致缩水。
2. 热定型：将拉伸后的纺织品在高温下进行加热，使其保持拉伸状态，从而达到防止缩水的效果。
机械防缩整理的原理是通过机械作用和热定型来保持纺织品的拉伸状态，从而防止其在水中发生缩水。
这种技术可以应用于各种类型的纺织品，例如棉织物、毛织物、合成纤维织物等。