电焊条牌号
电焊条的型号
电焊条的型号电焊条的型号（⼀）焊条型号是以焊条国家标准为依据，反映焊条主要特性的⼀种表⽰⽅法。
焊条型号包括以下含义：焊条类别、焊条特点（如焊芯⾦属类型、使⽤温度、熔敷⾦属化学组成或抗拉强度等）、药⽪类型及焊接电源。
不同类型焊条的型号表⽰⽅法也不同。
（1）碳钢焊条型号划分根据GB/T5117—95《碳钢焊条》标准规定，碳钢焊条型号根据熔敷⾦属的⼒学性能、药⽪类型、焊接位置和焊接电流种类进⾏划分。
碳钢焊条型号编制⽅法为：⾸字母“E”表⽰焊条；前两位数字表⽰熔敷⾦属抗拉强度的最⼩值，单位为kgf/mm2（1kgf/mm2=9.81MPa）；第三位数字表⽰焊条的焊接位置，“O”及“1”表⽰焊条适⽤于全位置焊接（即可平、⽴、仰、横焊），“2”表⽰焊条适⽤于平焊及平⾓焊，“4”表⽰焊条适⽤于向下⽴焊；第三位和第四位数字组合时表⽰焊接电流种类及药⽪类型。
在第四位数字后附加字母表⽰有特殊规定的焊条，如“R”表⽰耐吸潮焊条；附加“-1”表⽰冲击性能有特殊规定的焊条。
碳钢焊条型号举例：碳钢焊条型号按熔敷⾦属抗拉强度、药⽪类型、焊接位置和焊接电源种类的划分见表1。
表1 碳钢焊条型号的划分焊条型号药⽪类型焊接位置电流种类E43系列-熔敷⾦属抗接强度≥420MPa（43kgf/mm 2）E4300 特殊型平、⽴、仰、横交流或直流正、反接E4301 钛铁矿型E4303 钛钙型E4310 ⾼纤维素钠型直流反接E4311 ⾼纤维素钾型交流或直流反接E4312 ⾼钛钠型交流或直流正接E4313 ⾼钛钾型交流或直流正、反接E4315 低氢钠型直流反接E4316 低氢钾型交流或直流反接E4320氧化铁型平交流或直流正、反接平⾓焊交流或直流正接E4322 平交流或直流正接E4323 铁粉钛钙型平、平⾓焊交流或直流正、反接E4324 铁粉钛型E4327 铁粉氧化铁型平交流或直流正、反接平⾓焊交流或直流正接铁粉低氢型平、平⾓焊交流或直流反接2E5001 钛铁矿型平、⽴、仰、横交流或直流正、反接注：1. 平—平焊，⽴—⽴焊，仰—仰焊，横—横焊，平⾓焊—⽔平⾓焊，⽴向下—向下⽴焊。
焊接材料的选用： 电焊条的型号和牌号
焊接材料的选用：电焊条的型号和牌号电焊条(电电焊条的型号和牌号双击自动滚屏发布者:fj 发布时间:2005-6-23 阅读:24次3.3 电焊条的型号和牌号焊条型号指的是国家标准规定的各类标准焊条;焊条牌号指的是有关工业部门或生产厂家实际生产的焊条产品。
3.3.1 电焊条的型号焊条型号是以焊条国家标准为依据，反映焊条主要特性的一种表示方法。
焊条型号包括以下含义:焊条类别、焊条特点(如焊芯金属类型、使用温度、熔敷金属化学组成或抗拉强度等)、药皮类型及焊接电源。
不同类型焊条的型号表示方法也不同。
(1)碳钢焊条型号划分根据GB/T5117—95《碳钢焊条》标准规定，碳钢焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类进行划分。
22碳钢焊条型号编制方法为:首字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为kgf/mm(1kgf/mm=9.81MPa);第三位数字表示焊条的焊接位置，“O”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(即可平、立、仰、横焊)，“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加字母表示有特殊规定的焊条，如“R”表示耐吸潮焊条;附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
碳钢焊条型号举例:碳钢焊条型号按熔敷金属抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电源种类的划分见表3.8。
表3.8 碳钢焊条型号的划分焊条型号药皮类型焊接位置电流种类2E43系列-熔敷金属抗接强度?420MPa(43kgf/mm)E4300 特殊型E4301 钛铁矿型交流或直流正、反接 E4303 钛钙型E4310 高纤维素钠型直流反接 E4311 高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接 E4312 高钛钠型交流或直流正接 E4313 高钛钾型交流或直流正、反接E4315 低氢钠型直流反接 E4316 低氢钾型交流或直流反接平交流或直流正、反接 E4320 氧化铁型平角焊交流或直流正接 E4322 平交流或直流正接 E4323 铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接 E4324 铁粉钛型平交流或直流正、反接铁粉氧化铁型 E4327 平角焊交流或直流正接铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接2E50系列-熔敷金属抗接强度?490MPa(50kgf/mm)E5001 钛铁矿型交流或直流正、反接 E5003 钛钙型E5010 高纤维素钠型直流反接平、立、仰、横 E5011 高纤维素钾型交流或直流反接 E5014 铁粉钛型交流或直流正、反接 E5015 低氢钠型直流反接E5016 低氢钾型交流或直流反接 E5018 铁粉低氢钾型E5018M 铁粉低氢型直流反接E5023 铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接 E5024 铁粉钛型E5027 铁粉氧化铁型平、平角焊交流或直流正接E5028 铁粉低氢型交流或直流反接 E5048 平、仰、横、立向下注:1. 平—平焊，立—立焊，仰—仰焊，横—横焊，平角焊—水平角焊，立向下—向下立焊。
电焊条牌号中代号表示意义
微碳纯铁焊条
碳钢焊条
碳钢焊条
碳钢铁粉焊条
碳钢焊条
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立向下焊专用焊条
碳钢焊条
立向下焊专用焊条
耐大气腐蚀焊条
低合金钢焊条
低合金钢高强度焊条
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低合金钢焊条
低合金钢焊条
低合金钢焊条
钛钙低氢钠型
氧化钛型
氧化钛钙型
铁粉钛钙型
钛铁矿型
低氢钾型
低氢钠型
氧化钛钙型
低氢钾型
铁粉低氢钾型
低氢钾型
焊接同类型不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等
焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接
焊接同类型耐热不锈钢，或硬化性大的铬钢{如铬5钼、铬9钼、铬13、钼28等}和异种钢
焊接在高温下工作的耐热不锈钢，或不锈钢衬里、异种钢，在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好
焊接淬火壮态下低、中合金钢、异种钢和相应的热强钢，如铬锰硅钢
低氢钠型
低氢钠型
低氢钠型
低氢钠型
低氢钾型
低氢钠型
低氢钠型
低氢钠型
低氢钠型
低氢钠型
低氢钠型
直流
交、直流
交、直流
交、直流
交、直流
交、直流
直流
交、直流
交、直流
交、直流
交、直流
直流
直流
直流
直流
交、直流
直流
直流
直流
直流
直流
直流
专用于焊接微碳纯铁氨合成塔内件
焊接低碳钢薄板结构
焊接较重要低碳钢和同强度等级低合金钢结构
焊接中碳钢和15MnTi、15Mnv等低合金钢结构
电焊条牌号及用途
电焊条汇总及用途2011年11月6日整理堆焊焊条一、堆焊焊条牌号：GB(AWS)D107、D132、D167、D172、D212、D256、D276、D307、D317、D322、D337、D397、D502、D507、D507Mo、D512、D516MA、D517、D547、D547Mo、D557、D577、D608、D658、D667、D698、D707、D717、D968 牌号二、主要用途：1、D107EDPMn2-1.5常温低硬度堆焊，如车轴等磨损面；2、D132EDPCrMo-A2-03常温中硬度堆焊，适于矿山机械堆焊与修补；3、D167EDPMn6-15常温高硬度堆焊，用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊；4、D172EDPCrMo-A3-03常温高硬度堆焊，用于堆焊齿轮、挖泥斗等磨损面；5、D212EDPCrMo-A4-03常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面；6、D256EDNn-A-16高锰钢堆焊，用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊；7、D276EDCrNn-B-16耐气蚀高铬锰钢堆焊8、D307EDD-D-15高速钢刀具、刃口堆焊；9、D317EDRCrMoWV-A3-15冷冲模及切削刀具的堆焊；10、D322EDRCrMoWV-A1-03同D317；11、D337EDRCrW-15热煅模堆焊；12、D397EDRCrMnMo-15热煅模堆焊；13、D502EDCr-A1-03轴及中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性；14、D507EDrCrW-15同D502 D507MoEDRCrMnMo-15中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性；15、D512EDCr-B-03轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性；16、D516MAEDCrMn-A-16中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性；17、D517EDCr-B-15轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性；18、D547EDCrNi-A-15高温高压阀门堆焊，抗擦伤性强；19、D547MoEDCrNi-B-15高温高压阀门堆焊，堆焊金属时效强化效果显着；20、D557EDCrNi-C-15同D547Mo D577EDZCrMn-C-15中温高压阀门堆焊，堆焊工艺简单，易于操作；21、D608EDZ-A1-08抗磨粒磨损表面堆焊；22、D658Fe-Cr-B高铬钼石墨型焊条，堆焊高温耐磨，耐腐蚀的部件；23、D667EDZCr-C-15抗强烈磨损表面堆焊，耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力良好；24、D698Fe-Cr-B用于破碎机，搅拌机的磨损修复，如砖机搅刀、水泥厂塔盘等；25、D707EDW-A-15碳化钨型，抗强烈磨损表面堆焊；26、D717------用于耐岩石强烈磨损的机械零件；27、D968Fe-Cr-B铬、硼含量较高，广泛用于矿山、建材、石料破碎等易磨损件的修复铬镍不锈钢焊条一、焊条牌号：GB(AWS)A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902 牌号二、主要用途：1、A002E308L-16用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接；2、A022E316L-16用于超低碳00Cr18Ni12Mo系列不锈钢结构的焊接；3、A022MoE317L-16用途同A022，耐蚀性更优于A022 ；4、A042E309MoL-16抗蚀性能优异.用于超低碳00Cr23Ni13Mo2不锈钢结构的焊接；5、A052------用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接；6、A062E309L-16抗晶间腐蚀能力强，用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接；7、A102E308-16焊接工艺性能优异，用于一般的不锈钢结构的焊接；8、A107E308-15同A102，可全位置焊接；9、A132E347-16抗晶间腐蚀能力强，用于重要耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti 不锈钢的焊接；10、A137E347-15用途同A132，可全位置焊接；11、A172E307-16抗裂性好，焊ASTM307钢及异种钢；12、A202E316-16用于非氧化性酸介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的焊接；13、A207E316-15同A202，可全位置焊接；14、A212E318-16同A202，抗晶间腐蚀性能好；15、A237E318V-15用于一般耐热及耐腐蚀的0Cr18Ni10及0Cr18Ni12Mo不锈钢结构焊接；16、A222E317MoCu-16在硫酸介质中抗腐蚀性能优异，用于焊接相同类型的含铜的不锈钢；17、A302E309-16用于0Cr24Ni13类型的不锈钢及复合钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等结构焊接；18、A302SLE309Mo-16对渗铝层保护好，焊接Q235、20g、Cr5Mo等钢材表面渗铝部件；19、A307E309-15用途同A302，可全位置焊接A312E309Mo-16异种钢焊接效果好，用于0Cr24Ni13Mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接；20、A402E310-16用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢、异种钢的焊接；21、A407E310-15同A402，可全位置焊接；22、A412E310Mo-16同A402,在抗裂、耐蚀、耐热方面优于A402、A407A422------用于0Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢及异种钢的焊接；23、A502ED16-25MoN-16用于焊接呈淬火状态下的低、中合金钢、异种钢结构.以及同类型的热强钢；24、A507ED16-25MoN-15同A502，可全位置焊接；25、A607E330MoMnWNb-15用于工作温度850-900℃高温条件下0Cr20Ni32、Cr18Ni37等不锈钢焊接；26、A902E320-16耐蚀性优异，抗氧化能力强，用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中铬不锈钢焊条一、铬不锈钢焊条牌号GB(AWS)：G202、G207、G217、G302二、主要用途1、G202E410-16用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构的焊接.也可用于耐蚀堆焊；2、G207E410-15用途同G202，可全位置焊接3、G217E410-15用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构焊接4、G302E430-16用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接铜及铜合金焊条一、铜及铜合金焊条牌号GB(AWS)：Cu107、Cu207、Cu227、Cu237二、主要用途：1、Cu107ECu紫铜.耐大气，海水腐蚀.导电性好。
常用焊条型号、牌号及特性
常用焊条型号、牌号及特性焊条(coveredelectrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条的材料通常跟工件的材料相同。
[编辑本段]焊条的组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。
焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。
焊条种类不同，焊芯也不同。
焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。
采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。
加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。
在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。
在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。
焊条的直径仲实际上是指焊芯直径)通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度"L"一般在250^-450mm之间。
1.焊芯焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。
焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。
焊接时，焊芯有两个作用:一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。
焊条型号与牌号
焊条型号与牌号焊条型号与牌号（1）焊条的牌号以结构钢为例：牌号,编制法。
结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度。
（2）焊条的型号焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。
EXXX,以结构钢为例，型号编制法为字母“E”表示焊条，第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型。
4.焊条的分类根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。
酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。
碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。
焊条2)按熔渣性质分类可将焊条分为：酸性焊条和碱性焊条两大类。
熔渣以酸性氧化物为主的焊条称为酸性焊条。
熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。
在碳钢焊条和低合金钢焊条中，低氢型焊条( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型) 是碱性焊条；其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。
碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比，其熔敷金属的延性和韧性高、扩散氢含量低、抗裂性能强。
因此，当产品设计或焊接工艺规程规定用碱性焊条时，不能用酸性焊条代替。
但碱性焊条的焊接工艺性能( 包括稳弧性、脱渣性、飞溅等) 较差，对锈、水、油污的敏感性大，容易出气孔，有毒气体和烟尘多，毒性也大。
酸性焊条和碱性焊条的特性对比见表2—3。
不锈钢焊条型号、牌号对照表
不锈钢焊条型号、牌号对照表G202 E410-16 E410-16 钛钙型交直流焊接0Cr13 、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊G207 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接0Cr13 、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊G217 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接0Cr13 、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊G302 E430-16 E430-16 钛钙型交直流焊接Cr17 不锈钢G307 E430-15 E430-15 低氢型直流焊接Cr17 不锈钢A A A A A AA002 E 308L -16 E 308L -16 钛钙型交直流焊接超低碳Cr19Ni11 不锈钢或0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备A022 E 316L -16 E 316L -16 钛钙型交直流焊接尿素及合成纤维设备A032 E317MoCuL-16 1 钛钙型交直流焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构A042 E309MoL-16 1 钛钙型交直流焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构A052 A 1 钛钙型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等A062 E 309L -16 E 309L -16 钛钙型交直流焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构A072 A 1 钛钙型交直流用于00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备A082 A 1 钛钙型交直流用于00Cr17Ni15Si4Nb 、00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊A102 E308-16 E308-16 钛钙型交直流焊接工作温度低于300 ℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9 、0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构A107 E308-15 E308-15 低氢型直流焊接工作温度低于300 ℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9 、0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构A132 E347-16 E347-16 钛钙型交直流焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢A137 E347-15 E347-15 低氢型直流焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢A146 A 1 低氢型直流焊接重要的0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构A202 E316-16 E316-16 钛钙型交直流焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构A207 E316-15 E316-15 低氢型直流焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构A212 E318-16 E318-16 钛钙型交直流焊接重要的0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备，如尿素、合成纤维等设备A222 E317MuCu-16 1 钛钙型交直流焊接相同类型含铜不锈钢结构，如0Cr18Ni12Mo2Cu2A232 E318V-16 1 钛钙型交直流焊接一般耐热、耐蚀的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构A237 E318V-15 1 低氢型直流焊接一般耐热、耐蚀的0Cr19Ni9 及0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构A242 E317-16 E317-16 钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢结构A302 E309-16 E309-16 钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9 同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等A307 E309-15 E309-15 低氢型直流焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等A312 E309Mo-16 E309Mo-16 钛钙型交直流用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接A317 E309Mo-15 E309Mo-15 低氢型直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接A402 E310-16 E310-16 钛钙型交直流用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接A407 E310-15 E310-15 低氢型直流用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接A412 E310Mo-16 E310Mo-16 钛钙型交直流用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里，异种钢，在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好A422 A 1 钛钙型交直流用于焊补炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒A432 E310H-16 E310H-16 钛钙型交直流专用于焊接HK40 耐热钢A462 A 1 钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管（如HK-40 、HP-40 、RC-1 、RS-1 、IN-80 ）等的焊接A502 E16-25MoN-16 1 钛钙型交直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接A507 E16-25MoN-15 1 低氢型直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接A512 E 16-8-2 -16 1 钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接A607 E330MoMnWNb-15 1 低氢型直流用于在850 ℃-900 ℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32 和Cr20Ni37 材料）的焊接A707 A 1 低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接A717 A 1 低氢型直流适用于2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接A802 A 1 钛钙型交直流焊接硫酸浓度50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。
电焊条牌号鉴别及电焊条酸碱性常识
一、焊条牌号的表示方法1、通常用一个汉语拼音字母（或汉字）与三位数字表示。
如A302（奥302）、W607（温607）2、有的焊条牌号在三位数字后面加注后缀字母和/或数字。
如J507RH、A022Mo 、J422Fe16第一位字母：表示焊条种类；前两位数字：表示熔敷金属强度或合金类型；第三位数字：表示药皮类型及电流种类；3、数字后面的字母和数字：附加合金元素或焊条特性（具有特殊性能和用途）。
如：G——高韧性焊条； R——压力容器用焊条；Fe——高效铁粉焊条： X——向下立焊用焊条；H——超低氢焊条； RH——高韧性超低氢焊条；二、焊条末尾数字的含义看焊条牌号末位，末位数字0～5的是酸性焊条，6～9的是碱性焊条。
如J422是酸性、J507是碱性。
牌号末位数字表示具体含义：0：不规定药皮类型，不规定适用电流类型1：氧化钛型药皮，交直流两用2：氧化钛钙型药皮，交直流两用3：钛钙型药皮，交直流两用4：氧化铁型药皮，交直流两用5：高纤维素型药皮，交直流两用6：低氢钾型药皮，交直流两用7：低氢钠型药皮，交直流两用8：石墨型药皮，交直流两用9：盐基型药皮，直流专用焊条的酸碱性从本质上，是根据熔渣的碱度来的。
酸性焊条药皮中含有大量SiO2、TiO2等酸性氧化物及一定数量的碳酸盐，熔渣碱度小于1。
钛型条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条和氧化铁型焊条均属于酸性焊条。
碱性焊条药皮中含有大量如大理石、莹石等等碱性造渣物，并含有一定数量的脱氧剂和合金剂。
低氢型焊条都是碱性焊条三、酸碱性电焊条常识简介1、酸性焊条①含义：在焊条药皮中含酸性氧化物多，碱性氧化物少的焊条②主要成分：酸性氧化物及其它在焊接时易放放出氧的物质。
如钛铁矿型、钛钙型等。
③特点焊接工艺性能好对工件的铁锈、油污等污物不敏感，抗气孔性好。
抗裂性差，力学性能较低。
焊条药皮的氧化性强，合金元素损失较多。
焊接时烟尘、有害气体少。
可交、直两用，适用各种位置焊接。
焊前焊条的烘干温度较低150～250。
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表3 结构钢焊条熔敷金属强度等级
焊条牌号熔敷金属抗拉强度
/MPa〔kgf·mm-2〕
熔敷金属屈服强度
/MPa〔kgf·mm-2〕
焊条牌号
熔敷金属抗拉强度
/MPa〔kgf·mm-2〕
熔敷金属屈服强度
/MPa〔kgf·mm-2〕
J42×J50×J55×J60×J70×≥412〔42〕
≥490〔50〕
≥540〔55〕
≥590〔60〕
≥690〔70〕
≥430〔34〕
≥410〔42〕
≥440〔45〕
≥530〔54〕
≥590〔60〕
J75×
J80×
J85×
J10×
≥740〔75〕
≥780〔80〕
≥780〔85〕
≥980〔100〕
≥640〔65〕
—
≥740〔75〕
—
例如J507〔结507〕焊条，“J”〔结〕表示结构钢焊条，牌号中前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最低值为50kgf/mm2〔500MPa〕，第三位数字“7”表示药皮类型为低氢钠型，直流反接电源。
按照国标GB /T 5117—95，它应符合E5015型焊条要求。
结构钢焊条牌号举例：
〔2〕钼和铬钼耐热钢焊条
焊条牌号首字母“R”〔或汉字“热”〕表示钼和铬钼耐热钢焊条。
牌号第一位数字表示熔敷金属主要化学成分组成〔见表4〕；牌号第二位数字表示熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，对于同一组成等级的焊条，可有十个序号，按0，1，2，…，9顺序编排，以区别铬钼之外的其他成分；牌号第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类〔见表1〕。
表4 耐热钢焊条熔敷金属主要化学成分组成等级
焊条牌号熔敷金属主要化学成分组成等级焊条牌号熔敷金属主要化学成分组成等级
R1××R2××R3××R4××
含Mo量约为0.5%
含Cr量约为0.5%,含Mo量约为0.5%
含Cr量约为1%～2%,含Mo量约为0.5%～1%
含Cr量约为2.5%,含Mo量约为1%
R5××
R6××
R7××
R8××
含Cr量约为5%,含Mo量约为0.5%
含Cr量约为7%,含Mo量约为1%
含Cr量约为9%,含Mo量约为1%
含Cr量约为11%,含Mo量约为1%
耐热钢焊条牌号举例:
〔3〕低温钢焊条
焊条牌号首字母“W”〔或汉字“温”〕表示低温钢焊条。
牌号前两位数字表示低温钢焊条工作温度等级〔见表5〕；
牌号第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类〔见表1〕。
低温钢焊条牌号举例：
表5 低温钢焊条工作温度等级
焊条牌号工作温度/℃焊条牌号工作温度/℃
W70×W90×W10×
－70
－90
－100
W19×
W25×
－196
－253
〔4〕不锈钢焊条
焊条牌号首字母“G”〔或汉字“铬”〕或“A”〔或汉字“奥”〕，分别表示铬不锈钢焊条或奥氏体铬镍不锈钢焊条。
牌号第一位数字表示熔敷金属主要化学成分组成〔见表6〕；牌号第二位数字表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。
对同一组成等级的焊条，可有十个序号0，1，2， (9)
序编排，以区别铬、镍之外的其他成分；牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类〔见表1〕。
表6 不锈钢焊条熔敷金属主要化学成分组成等级
焊条牌号熔敷金属主要化学成分组成焊条牌号熔敷金属主要化学成分组成
G2××G3××A0××A1××A2××A3××
含Cr量约为13%
含Cr量约为17%
含C量≤0.04%〔超低碳〕
含Cr量约为19%，含Ni量约为10%
含Cr量约为18%，含Ni量约为12%
含Cr量约为23%，含Ni量约为13%
A4××
A5××
A6××
A7××
A8××
A9××
含Cr量约为26%，含Ni量约为21%
含Cr量约为16%，含Ni量约为25%
含Cr量约为16%，含Ni量约为35%
铬锰氮不锈钢
含Cr量约为18%，含Ni量约为18%
待发展
不锈钢焊条牌号举例：
（5）铸铁焊条
焊条牌号首字母“Z”〔或汉字“铸”〕表示铸铁焊条。
牌号第一位数字表示熔敷金属主要化学成分组成类型〔见表7〕；牌号第二位数字表示同一熔敷主要化学成分组成类型中的不同序号，对于同一成分组
成类型焊条，可有十个牌号，按0，1，2，…，9顺序排列；牌号第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类〔见表1〕。
铸铁焊条牌号举例：
表7 铸铁焊条牌号第一位数字含意
焊条牌号熔敷金属主要化学成分组成类型焊条牌号熔敷金属主要化学成分组成类型
Z1××Z2××Z3××Z4××
碳钢或高钒钢
铸铁〔包括球墨铸铁〕
纯镍
镍铁合金
Z5××
Z6××
Z7××
镍铜合金
铜铁合金
待发展
〔6〕堆焊焊条
焊条牌号首字母“D”〔或汉字“堆”〕表示堆焊焊条。
牌号第一位数字表示堆焊焊条的用途或熔敷金属的主要成分类型〔见表8〕，第二位数字表示同一用途或熔敷金属主要成分中的不同牌号，对同一药皮类型的堆焊焊条按0，1，2，…，9顺序排列；牌号第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类〔见表1〕。
堆焊焊条牌号举例：
表8 堆焊焊条牌号的前两位数字含意
焊条牌号主要用途或主要成分类型焊条牌号主要用途或主要成分类型
D00×-09×D10×-24×D25×-29×D30×-49×D50×-59×不规定
不同硬度的常温堆焊焊条
常温高锰钢堆焊焊条
刀具工具用堆焊焊条
阀门堆焊焊条
D60×-69×
D70×-79×
D80×-89×
D90×-99×
合金铸铁堆焊焊条
碳化钨堆焊焊条
钴基合金堆焊焊条
待发展的堆焊焊条
〔7〕有色金属焊条
牌号前加“Ni”〔或汉字“镍”〕、“T”〔或汉字“铜”〕、“L”〔或汉字“铝”〕，分别表示镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。
牌号第一位数字表示熔敷金属化学成分组成类型，其含意见表9；牌号第二位数字表示同一熔敷金属化学成分组成类型中的不同牌号，对于同一组成类型的焊条，可有十个牌号，按0，1，2，…，9顺序编排；牌号第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类〔见表1〕。
表9 有色金属焊条牌号第一位数字的含意
镍及镍合金焊条铜及铜合金焊条铝及铝合金焊条
焊条牌号熔敷金属成分组成焊条牌号熔敷金属成分组成焊条牌号熔敷金属成分组成
Ni1××Ni2××Ni3××Ni4××
纯镍
镍铜合金
因康镍合金
待发展
T1××
T2××
T3××
T4××
纯铜
青铜合金
白铜合金
待发展
L1××
L2××
L3××
L4××
纯铝
铝硅合金
铝锰合金
待发展
有色金属焊条牌号举例：
〔8〕特殊用途焊条
牌号前加字母“TS”〔或汉字“特”〕表示特殊用途焊条，其含意见表10；牌号第二位数字表示同一用途焊条的不同牌号，对于同一类型焊条，可有十个牌号，按0，1，2，…，9顺序排列；牌号第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类〔见表1〕。
特殊用途焊条牌号举例：
表10 特殊用途焊条牌号条一位数字的含意
焊条牌号熔敷金属主要成分及焊条用途焊条牌号熔敷金属主要成分及焊条用途
TS2××TS3××TS4××水下焊接用
水下切割用
铸铁件焊补前开坡口用
TS5××
TS6××
TS7××
电渣焊用管状焊条
铁锰铝焊条
高硫堆焊条。