铟锌锡铜共伴生多金属矿资源高效利用关键技术及产业化-昆明理工大学
2013年度中国有色金属工业科学技术奖评审通过项目
2013年度中国有色金属工业科学技术奖评审通过项目一等奖（56项）（排序不分先后）1、2013001 印度尼西亚北科纳威红土型镍矿找矿与勘查云南省有色地质局三○八队何灿、谭木昌、孙绍有、孙建平、高俊、彭留伟、周伟家、冉启胜、孙聪伍、陈永健、李彦春、肖述刚、黎华平、朱淑桢、彭万坤、刘宝明2、2013014 矿山安全在线监测与预警应急三维智能系统中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司杜年春、金俊、向海波、曹凌云、匡林、李雄、李连鑫、李中彪、甘霖、粟闯、范志龙、蔡明祥、王建东、吴松林、范智文3、2013018 坦桑尼亚汉得尼地区美景金矿床地质特征和找矿预测中色地科矿产勘查股份有限公司、有色金属矿产地质调查中心、加纳克资源公司周朝宪、王京彬、唐萍芝、刘正桃、汪树栋、杨玲玲、于彩虹、祁亚辉、王双伦、杨强、张巨伟、徐飞、胡春胜、阴元军、张云国4、2013027 陕西省洛南县陈耳金矿接替资源勘查西北有色地质勘查局地质勘查院、陕西鑫元科工贸股份有限公司张富国、刘晓峰、王民良、李永勤、王磊、吴俊、郭宣讲、张旭东、杨宏林5、2013028 缓倾斜厚矿体间柱再造连续开采综合技术研究云南锡业集团（控股）有限责任公司、中南大学高文翔、邓红卫、张富、周科平、戴云鸥、张培龙、江波、杨念哥、高峰、刘泽乾、李志宏、李杰林、金乔德、陈云祥、胡建华、李雨操6、2013034 地下金属矿山复杂难采二步资源大规模采矿新技术广西华锡集团股份有限公司、北京矿冶研究总院姚根华、陈何、王湖鑫、罗先伟、吴桂才、原野、吴乐文、周炳任、万串串、崔新男、潘家旭、韦方景、黄道钦、梁耀东、张绍国、韦敏康7、2013039 矿井空气品质综合指数与安全通风节能联动技术研究湖南有色冶金劳动保护研究院、中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司、湖南宝山有色金属矿业有限责任公司袁梅芳、李志超、石长岩、刘伟强、吴洁葵、周英烈、彭涛、黄程辉、李印洪、郭世伟、彭欣、陈研文、刘岳军、王洪、宫锐、任家权8、2013041 获各琦铜矿安全与强化开采综合技术长沙矿山研究院有限责任公司、巴彦淖尔西部铜业有限公司宋嘉栋、王训青、柳小胜、朱天平、欧任泽、孙建国、林卫星、蔡曙光、王先华、梁彦波、保吉欢、高鹏举、詹进、崔新玉、陈英俊、江仁圣9、2013043 矿山粗骨料高浓度高流态管输充填关键技术研究与应用金川集团股份有限公司、昆明理工大学乔登攀、把多恒、郭慧高、吕清华、王永定、王虎、陈永强、刘洲基、何建元、辜大志、刘晏军、莫亚斌、张世博、彭家顺、程继辉10、2013049 低品位钽铌矿资源高效综合利用关键技术与产业化江西理工大学、中国瑞林工程技术有限公司、宜春钽铌矿黄万抚、袁明才、陈清、肖春莲、丁勇、李新冬、彭永华、陈明、安占涛、陈小爱、张阳、吴彩斌、罗小娟、罗凯、朱花、李敏11、2013050 高炭镍钼矿高效综合利用新技术及应用湖南有色金属研究院、中南大学陈代雄、刘润清、陈伟、耿志强、刘锡桂、高志勇、祁忠旭、孙磊、刘懿、陈臣、曾惠明、陈攀、杨建文、刘文莉、李晓东、董艳红12、2013054 大红山式难处理铁矿的提质、降尾与增量的关键技术研究及应用昆明理工大学、玉溪大红山矿业有限公司、昆明冶金研究院童雄、王长勇、谢贤、李平、徐炜、李登敏、蔡正鹏、刘四清、郑旭、朱冰龙、温海滨13、2013055 富含砷锑的铜铅锌多金属矿选矿关键技术北京矿冶研究总院、四川鑫源矿业有限责任公司魏明安、骆凤鸣、王荣生、苗爱民、何发钰、周华荣、周兵仔、严海军、李崇德、吴明海、王玲、孟祥瑞、邵福国、罗科华、宋磊、陈经华14、2013057 复杂难选钼钨类质同象白钨矿选矿新技术广州有色金属研究院、青阳县百丈岩矿业有限公司邱显扬、周晓彤、卢耀初、徐锃、邓丽红、施平刚、付广钦、刘瑞林、张敬东、杨应林、李英霞、梁冬云、关通15、2013058 大厂特贫锡铟锑多金属矿资源化关键技术研究及应用广西华锡集团股份有限公司、广西大学、中南大学、江西理工大学吴伯增、陈锦全、胡明振、魏宗武、唐凤玲、覃文庆、刘智林、黄承波、朱宾、周德炎、陆智、许大洪、韦丽广、刘三军、杨眉16、2013063 铅锌联合冶炼及资源综合回收新技术江西铜业集团公司、长沙有色冶金设计研究院有限公司肖珲、张乐如、李健、谭荣和、彭国诚、戴学瑜、蒋建兴、贺菊香、李样人、王令明、张恩明、陈阜东、鲁兴华、蔡晖、熊友泉、张润生17、2013069 赞比亚穆利亚希复杂氧化铜矿湿法冶金工艺研究及工业化赞比亚中色卢安夏铜业有限公司、中国瑞林工程技术有限公司、中国有色矿业集团有限公司骆新耿、刘媛媛、陶星虎、马成刚、何俭、王莉萌、卢小明、陈友强、张元顺、杨洪英、刘亚平、张学峰、谢文龙、彭良慧、蔡蔚18、2013070 双旋预混熔炼、在线智能吹炼、清洁高效精炼铜冶炼关键技术金隆铜业有限公司、中南大学、合肥金星机电科技发展有限公司、江西理工大学宋修明、赵荣升、陈卓、张启运、左延治、昂正同、艾元方、吴文明、杜峰、崔平、王志平、束亚君、黄国道、何满杰、刘连文、孙来升19、2013073 难处理复杂金矿原矿循环流态化焙烧技术开发北京矿冶研究总院、新疆星塔矿业有限公司王云、王永成、李云、袁朝新、孙留根、黄海辉、常耀超、刘洪晓、张立征、郭持皓、梅玉伟、何国华、李大江、彭达顺、腾海青、马学涌20、2013074 超大型低品位贵金属共伴生矿综合回收关键技术研究及产业化广州有色金属研究院、云南黄金矿业集团股份有限公司邱显扬、符德贵、汤玉和、蒲恩彬、叶富兴、高起方、刘志斌、杨德生、胡真、李汉文、刘志强、高洋、张凤华、惠世成、邹坚坚21、2013078 复杂铜原料电解精炼及综合回收关键技术研究与产业化云南铜业股份有限公司、昆明理工大学王冲、王华、陈忠良、罗劲松、相元杰、胡建杭、代开健、魏永刚、王伟、王鹏程、史谊峰、沈南山、舒波、高峰、杨世莹、徐养良22、2013079 复杂难处理银阳极泥中综合回收金铂钯的新工艺开发与应用金川集团股份有限公司杨志强、马玉天、陈大林、吴建明、黄虎军、李明、潘从明、钟清慎、张燕、吴川眉、赵彦才、刘益民、代建军、朱建斌、陈治毓、李进武23、2013085 难处理多金属混合铅物料低碳熔炼综合回收新技术研发及产业化应用中国恩菲工程技术有限公司、山东恒邦冶炼股份有限公司、东北大学曲胜利、黄祥华、姜茂发、蒋继穆、张俊峰、李东波、董准勤、徐志强、苏光文、袁胜利、李旗、姚建明、姜培胜、索云峰、张仁文、郝玉刚24、2013086 三连炉直接炼铅技术及产业化应用中国恩菲工程技术有限公司、济源市万洋冶炼（集团）有限公司、中南大学李小兵、陆志方、李元香、黄祥华、蔺公敏、陈德喜、宾万达、李东波、张立、索云峰、房红俊、吴卫国、李伟伟、李栋、冯双杰、陈莉25、2013089 锌冶炼净化渣自循环高效分离综合回收铜镉钴等多金属新工艺研究与应用白银有色集团股份有限公司、西北矿冶研究院雷思维、马进、何国才、张鸿烈、程亮、张昱琛、张万宝、杨斌、刘昭衡、易超、周淦、袁武、王海涛、贡大雷、马元虎、邵传兵26、2013092 拜耳法铝酸钠溶液新型助滤剂的研制与工业应用（两项合并）中国铝业股份有限公司中州分公司、中国铝业股份有限公司山东分公司曾庆猛、张文豪、温金德、黄昂、武福运、于存贞、卫星、王二星、董晓辉、杜煜、钱记泽、贾音、高飞、侯宝、李志刚、李烽克27、2013101 “CC”电解烟气净化新技术沈阳铝镁设计研究院有限公司、中国铝业股份有限公司连城分公司杨晓东、史生文、宋海琛、杨海峰、刘雅锋、卯志强、王富强、刘文奇、汪林、牛文玮、李斌、罗菊薇、丁大勇、叶德忠、艾秀娟、张明谦28、2013106 富锂氧化铝的铝电解低电压节能技术开发与应用（两项合并）中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国铝业股份有限公司青海分公司、中国铝股份有限公司连城分公司、焦作万方铝业股份有限公司邱仕麟、黄卫平、史生文、王绍鹏、黄海波、王煊、谢青松、马松堂、侯光辉、周虹、殷国栋、贾巧真、王俊青、张生凯、张明谦、衡茂林29、2013109 新型HY—MAC快速导热火道墙砖研发和应用中国铝业股份有限公司青海分公司、上海恒洋仪表科技有限公司、沈阳铝镁设计研究院有限公司、抚顺铝业有限公司张恒海、王煊、崔银河、陶积政、刘贵、杨笠、吕博、杨勇、田福泉、雷向军、杨旸、龚思如、王广稳、王忠心、高应东30、2013112 高纯V2O5短流程产业化技术研究陕西五洲矿业股份有限公司、广州有色金属研究院胡平、刘新运、危青、谷利君、戴子林、艾军、郝文彬、李云宵、孔振兴、汪虎31、2013116 复杂含钪物料高效绿色生产高纯氧化钪新工艺的研究与应用湖南稀土金属材料研究院王志坚、吴希桃、樊玉川、刘荣丽、李世勇、俞铁辉、苏正夫、杨志强、刘吉波、朱帆、吴文花、包新军32、2013118 硫磷混酸协同体系高效处理复杂白钨矿新技术中南大学、厦门钨业股份有限公司、麻栗坡海隅钨业有限公司赵中伟、方奇、李江涛、黄建华、刘旭恒、陈星宇、吕喆、黎轩、唐忠阳、林振坚、滕明珺、陈爱良33、2013121 4000吨/年硫酸体系非皂化联动萃取分离稀土产业化甘肃稀土新材料股份有限公司、北京有色金属研究总院、北京大学、五矿（北京）稀土研究院有限公司杨文浩、吴声、黄小卫、廖春生、张尚虎、严纯华、龙志奇、彭新林、张永奇、韩满璇、王良士、郭小龙、冯宗玉、苗广礼、李发金34、2013123 铂族金属均相催化材料制备的关键技术及其产业化贵研铂业股份有限公司、昆明贵金属研究所潘再富、刘伟平、沈善问、叶青松、刘桂华、左川、常桥稳、侯文明、姜婧、刘俊、匡飞平、余娟、周严、晏彩先、周伟、谌喜珠35、2013126 二硼化镁线带材制备及超导磁共振成像系统开发研究西北有色金属研究院、东北大学张平祥、冯勇、闫果、白质明、李成山、王庆阳、刘国庆、冯建情、熊晓梅、焦高峰、贾佳林、杨芳、吴怡芳、何砚发36、2013130 锡基球形焊锡粉制备关键技术及产业化云南锡业集团有限责任公司研究设计院、云南锡业锡材有限公司朱华明、刘宝权、王炜、普友福、段雪霖、朱林毅、武信、尹久发、杨成武、黄迎红、汪洋、黄文芳、郭绍雄、肖飞、吕金梅、朱宝明37、2013139 锂离子电池正极材料镍钴锰酸锂多元材料及其前驱体的产业化开发北京当升材料科技股份有限公司陈彦彬、刘亚飞、宋顺林、张林、王汝娜、张学全、张天广、张朋立38、2013143 铝硅酸盐矿物制备高性能矿物材料的新技术（发明）中南大学杨华明、欧阳静、霍成立、唐爱东、李传常、张毅39、2013150 纳米集成电路设备用高端硅单晶材料的研发北京有色金属研究总院、有研半导体材料股份有限公司屠海令、周旗钢、张果虎、吴志强、戴小林、常青、肖清华、汪丽都、崔彬、曹孜、姜舰、方峰、王学锋、刘冰、王雅楠40、2013157 新型超高强变形镁合金的研究开发与应用北京有色金属研究总院、西南铝业（集团）有限责任公司张奎、熊柏青、王献文、李兴刚、李永军、林海涛、鄢建明、马鸣龙、石国梁、米绪军、陈丽芳、李婷、袁家伟、王正安、马志新、杜志伟41、2013166 Φ5mm细径高齿内螺纹铜管研究开发与产业化中色奥博特铜铝业有限公司姜业欣、马云才、冯成桂、张西军、梁琦明、任喆、史福玲、王君芝、赵琛、宋玉娥、李学帅、田英明、张九恒、李瑞朴、杨峰42、2013168 铜管高效短流程技术装备研发及产业化金龙精密铜管集团股份有限公司、中国科学院金属研究所、北京科技大学李长杰、张士宏、王世中、谢建新、程大勇、胡新胜、董志强、李红安、张习刚、郭宏林、刘劲松、程明、李冰、刘新华、职承涛、陈会国43、2013170 复杂截面型材在线淬火关键技术研究及产业化广亚铝业有限公司、中南大学、佛山市北京科技大学研究院王迎新、王孟君、李英凯、潘学著、袁玉宝、唐建国、李彩文、刘锦洲、陈再平、曾建军、温永胜、彭光强、李彩华、刘露露44、2013174 高品质铝钛硼晶粒细化剂制造关键技术及应用深圳市新星轻合金材料股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、广州有色金属研究院陈学敏、吕新宇、王德满、戚文军、王顺成、吴欣凤、叶清东、余跃明、徐静、黄正华、蔡畅、孙伟、姜书宝、牛艳萍、黎小辉45、2013175 铝合金绿色节能产品的研制与开发丛林集团有限公司高安江、王刚、李瑞清、杨军祖、王兰军46、2013177 C7025（Cu-Ni-Si）高强度铜合金带材的关键技术及产业化生产北京有色金属研究总院、宁波兴业盛泰集团有限公司黄国杰、王建立、程磊、马万军、米绪军、马吉苗、王建伟、刘志成、肖翔鹏、杨群央、解浩峰、苑和锋、毛柏平、陆群、王立根、谢水生47、2013186 GCG型通道四辊电磁强磁选机北矿机电科技有限责任公司冉红想、魏红港、吴洋、史佩伟、刘之能、赵瑞敏、王晓明、尚红亮、王芝伟、胡永会、李国平、赵海亮、彭欣苓、卢刚、田华伟48、2013195 铝带高速拉弯矫直机关键技术研究及装备研制中色科技股份有限公司、苏州有色金属研究院有限公司、上海交通大学张京城、王建民、罗新斌、孔德刚、殷东升、顾理清、张瑜、黄秀琴、傅山、王欣、王元、贾建昇、郭佩、邢青青、王龙、郑文胜49、2013203 铝电解系列全电流降磁关键技术与带电焊接装备贵阳铝镁设计研究院有限公司、国家铝镁电解装备工程技术研究中心、遵义铝业股份有限公司曹斌、杨涛、于学钢、李猛、陈吉昌、黄俊、王紫千、王民慧、龚世杰、杨世勇、王怀江、陈闽、李秦伟、刘立奎、黄若愚、何飞50、2013206 基于分布机器视觉的选矿过程全流程监控技术（发明）北京矿冶研究总院、中南大学、中国矿业大学（北京）桂卫华、周俊武、阳春华、徐宁、谢永芳、张国英51、2013211 中国有色金属行业景气信息系统研发与应用北京安泰科信息开发有限公司、中国有色金属工业协会（信息统计部）任卫峰、俞中华、张凌洁、代英、徐爱东、姜国峰、彭勃、张淑宁、郭春桥、徐爱华、杨长华、陈家作、郭宁、王华俊、赵然、朱妍52、2013285 电解铝厂生产全过程控制技术研究及系统开发中国电力投资集团公司、国电南瑞科技股份有限公司郭耀德、许和平、仇新宏、吴连成、丁杰、汪航、许其品、王同明、郭王勇、周庆华、刘孟觉、章乐乐、冯万明、杨铭53、2013266 MpHg-I通用型原子荧光测汞仪研制及其应用西北有色地质研究院李日升、郭跃安、孙冬娥、冯玉怀、邓天良、刘亮54、2013274 锌铁硅复合电镀清洁生产技术及应用（发明）昆明理工大学、云南民族大学张英杰、董鹏、郭俊明、宋凡子、李彬、白玮55、2013276 大型铅锌冶炼企业节水技术开发北京矿冶研究总院、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂杨晓松、吴建强、张伟健、宋文涛、陈谦、韦战辉、刘峰彪、吴平、林星杰、邵立南、吴斌秀、赖复兴、汪靖、黄羽飞、马倩玲、祝云章56、2013283 铜冶炼重金属高砷酸性废水处理技术开发及工业化应用白银有色集团股份有限公司、华时捷环保科技发展有限公司胡忠东、汪友元、谭自强、王栋、蒋晓云、冯治兵、余旦新、李伍荣、李和平、唐光炜、刘永龙、武卫国、李鹏、陶梦周、朱晨、郑雨丸二等奖（114项）（排序不分先后）1、2013003 广西钟山县珊瑚钨锡矿接替资源勘查物探中国有色桂林矿产地质研究院有限公司敬荣中、黄理善、曾高福、李莉、曾晖、王建超、裴超、王晔、刘雯婷、杨芳芳2、2013004 安徽省当涂县杨庄铁矿地质勘探华东有色地质矿产勘查开发院马春、刘小胡、马延英、徐忠发、鞠昌荣、刘德朋、李金华、梅芳、牛琳、吴华桥、金明、杨惠钫3、2013008 陕南山区滑坡灾害防治关键技术研究中国有色金属工业西安勘察设计研究院、西安科技大学、西安工业大学、汉中市地质环境监测站王建智、侯恩科、杨更社、赵洲、何晖、朱有禄、叶万军、郭秀才、赵海林、邓念东、杨鹏4、2013009 老挝琅勃拉邦省巴乌县帕奔村金矿构造控矿规律及找矿方向研究天津华北地质勘查局地质研究所、天津华北地质勘查局段焕春、张瑞华、张宝华、刘禧超、付方建、车路宽、王雨、王艳辉、李小永、谭宁、段洪芳、沈利霞5、2013012 蒙古高原干旱地区找水关键技术研究华北有色工程勘察院有限公司宋峰、刘新社、折书群、王国栋、王建军、李志学、董玉兴、杨闪、袁冰、刘小龙、祝应宏、史建松6、2013015 广西大厂矿田构造控矿作用研究及找矿突破广西华锡集团股份有限公司姚根华、陈春文、杨眉、许远清、蔡明海、周鸿军、董从芳、苏亚汝、陈锦全、郑阳、罗先伟、闭忠敏7、2013016 青海赛什塘铜多金属矿床成矿规律与成矿预测北京矿产地质研究院、青海赛什塘铜业有限责任公司、中色地科矿产勘查股份有限公司、西部矿业股份有限公司祝新友、李义邦、程细音、丁天柱、王海丰、王艳丽、辛天贵、张忠义、李顺庭、廖震、缪君、李正明8、2013017 不同自然景观区遥感矿化蚀变信息提取关键技术研究及应用示范有色金属矿产地质调查中心、中南大学、中色地科矿产勘查股份有限公司张远飞、朱谷昌、邵拥军、杨自安、吕伟艳、刘碧虹、石菲菲、张建国、刘忠法、邹林、吴德文、袁继明9、2013019 赞比亚铜带省伊谦比铜钴矿区及外围找矿预测研究中色地科矿产勘查股份有限公司、有色金属矿产地质调查中心吴德文、朱谷昌、和志军、钮立耘、王如涛、刘涛、张金良、刘军、肖文进、张恒、吴延之、贾继标10、2013020 大深度井中三分量TEM数据采集及解释技术示范有色金属矿产地质调查中心、北京中色物探有限公司、中色地科矿产勘查股份有限公司杨生、郭刚、周振义、张少云、张平、龚志强、朱松涛、徐飞、周浩、刘彬、倪杰才、刘正11、2013021 赞比亚中央省面包山铜矿床特征时代及成因中矿资源勘探股份有限公司边千韬、周新焱、毛付龙、冉丽、景佳、盖寿山、孙成杰、何进塬、朱喜久、张可、李传班、信迪12、2013025 辽宁省阜新市排山楼金矿接替资源勘查辽宁省有色地质局一〇五队李友权、冯国清、王勇、董宝君、马巍、张大伟、徐凤侠、靳晓新、刘殿忠、李树刚、贾广宁、宋雨春13、2013029 缓倾斜薄矿体机械化高强度采矿技术研究云南锡业集团（控股）有限责任公司、中南大学周科平、张培龙、江波、杨念哥、钟定好、邓红卫、李严、陈云祥、高峰、刘泽乾、程毅、孔学伟14、2013033 地下矿山裂隙岩体工程分级与结构稳定性优化控制技术广西华锡集团股份有限公司铜坑矿、广西大学罗先伟、姚根华、陈庆发、吴桂才、周炳任、韦才寿、张绍国、梁耀东、何晓武、韦建宏、周永亮、吴乐文15、2013035 厚大倾斜低品位矿体安全高效开采技术中南大学、山东黄金（莱州）有限公司焦家金矿范作鹏、刘志祥、张忠辉、彭康、程全民、李启月、王学斌、王卫华、李爱彬、王泽伟、冷寒松、刘科伟16、2013037 斜坡道优质高效施工综合技术研究金诚信矿业管理股份有限公司、中国恩菲工程技术有限公司、安徽金牛矿业有限公司、潼关县潼金矿业有限责任公司、大兴安岭金欣矿业有限公司王先成、王友成、龚清田、石求志、朱瑞军、高振华、房俊生、李祥、刘志强、孙德民、朱思荣、张朝忠17、2013040 大型破碎系统高粘性有价物料干式回收技术研究湖南有色冶金劳动保护研究院、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿袁梅芳、申泽星、曹胜祥、蒋青山、李印洪、刘伟强、邱亚力、吴小雪、陈湘兰、周英烈、黄继梁、刘舜华18、2013042 深部高地应力、破碎条件下卸荷高效采矿关键技术及应用金川集团股份有限公司、长沙矿山研究院有限责任公司、北京科技大学陈得信、鲍爱华、姚维信、高谦、郭慧高、李向东、王虎、陈仲杰、辜大志、邹龙、侍爱国、贾峰19、2013048 赞比亚巴鲁巴铜矿选矿工艺技术优化研究及应用赞比亚中色卢安夏铜业有限公司、北京矿冶研究总院李海洋、刘亚平、米建国、卢小明、龙生发、付和生、彭良慧、苏勇、任希让、刘峰、杨晨、赖茂河20、2013051 复杂难选铅锌硫银矿清洁高效选矿分离技术及工业应用湖南有色金属研究院、湖南宝山有色金属矿业有限责任公司朱一民、薛峰、魏党生、崔文、许国强、郭世伟、周菁、黄建旗、刘懿、王铁刚、周玉才、杨自然21、2013053 低品位复杂难选铜钼矿综合回收关键技术西北矿冶研究院、新疆白银矿业开发有限公司胡保栓、雷思维、郭海宁、翟东明、汪友元、马进、江世强、柏亚林、王李鹏、孙运礼、彭贵熊、刘剑22、2013056 高硫铝土矿浮选脱硫技术开发与产业化中国铝业股份有限公司重庆分公司、北京矿冶研究总院丁安平、吴熙群、薛文忠、曾克文、杨权平、郑桂兵、武建生、吴卫国、邓为民、朱阳戈、刘淑清、叶岳华23、2013059 难选细粒锡石高效回收技术研究与产业化广西华锡集团股份有限公司车河选矿厂、中南大学、柳州华锡有色设计研究院有限责任公司吴伯增、陈建明、覃文庆、余忠保、梁增永、杨奕旗、杨林院、黄闰芝、黄艳、吴传坤、兰正伟、韦懿24、2013064 中压法羰基铁粉生产技术产业化吉林吉恩镍业股份有限公司、中国科学院兰州化学物理研究所雷福伟、胡斌、唐思琪、夏春谷、袁凤艳、慕新元、孟庆伟、赵培庆、张贵臣、熊绪茂、黄永光、张晓宏25、2013077 高铁多金属锌精矿资源综合利用技术及产业化云南云铜锌业股份有限公司、昆明理工大学、马关云铜锌业有限公司杨美彦、杨斌、戴兴征、徐宏凯、张少广、邓勇、曾鹏、陶家荣、王利飞、徐宝强、刘茂利、张国华26、2013080 中压法生产高性能羰基铁粉关键技术及产业化金川集团股份有限公司肖冬明、谭世雄、程少逸、王芳镇、禹松涛、江龙、罗世铭、项耀华、张景平、张华、甘振君、武金升27、2013081 铜镍矿富氧侧吹熔池熔炼技术开发及产业化应用长沙有色冶金设计研究院有限公司、新疆喀拉通克矿业有限责任公司、中铝国际工程股份有限公司余刚、戴学瑜、谭荣和、刘朝辉、宋光辉、齐新会、孙宝辉、刘燕庭、蔡晖、张雷、陈文、宋正利28、2013082 铜富氧侧吹熔炼清洁高效成套技术及装备赤峰富邦铜业有限责任公司、新乡县中联金铅有限公司、沈阳有色金属研究院周玉军、罗银华、王志超、宾万达、蔺公敏、李东泽、费九光、于雪、刘峰、周长勇、李敬波、杜彦文29、2013087 氧化锌法脱硫及副产品综合回收利用技术的研究与实践中国恩菲工程技术有限公司、蒙自矿冶有限责任公司、江苏恒丰伟业科技工程有限公司黄昌元、黄祥华、杨暑燕、吴国钦、魏甲明、冯继平、王姣、张超、岳焕玲、王敏、陈芳、廖发忠30、2013088 低硫高铅次生铜物料冶炼技术开发及产业化白银有色集团股份有限公司、西北矿冶研究院殷勤生、张康龙、张金成、刘乾邦、王纯林、于建忠、刘忠平、魏勇、杨忠业、王永号、李杰、曹金武31、2013091 高铝粉煤灰提取氧化铝多联产技术开发与产业示范大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心、内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司孙俊民、张战军、曹瑞忠、王文儒、闫绍勇、孙振斌、张生、闫学良、张广、杨会宾、麻树春、朱应宝32、2013093 ZZDD种分结晶助剂在氧化铝生产中的应用中国铝业股份有限公司中州分公司、盘锦东迪科技发展有限公司卫星、李烽克、左林举、杜煜、侯宝、王永平、陈洪德、牛太同、黄昂、冯承志、尹海军、李正东33、2013100 煤粉锅炉燃烧系统优化技术应用中国铝业股份有限公司山西分公司许建刚、蔺迎征、杨书庆、郝向东、李兆文、任明霞、李景秀、米珍珍、景卫兵、许爱民、苏刚、解晓雷34、2013102 节能型SY400预焙阳极铝电解槽研发及应用中电投宁夏青铜峡能源铝业集团有限公司、沈阳铝镁设计研究院有限公司杨晓东、王同明、吴连成、周庆华、刘雅锋、吴克明、杨富强、常玉杰、王富强、郝胜新、蔡志平、王彪35、2013103 铝电解废阴极与碳化硅内衬无害化处理及回收技术东北大学、伊川龙泉电力有限公司、东北大学技术转移中心、河南省有色金属行业协会、伊川龙海科技实业有限公司王兆文、陈世昌、石忠宁、翟秀静、符岩、魏应伟、刘立斌、高炳亮、胡宪伟、任必军、范岩峰、谷万铎36、2013104 电解铝阳极钢爪助熔剂熔渣池保护全截面熔焊再制造技术与装备江西省科学院应用物理研究所、江西世星新材料科技有限公司、沈阳铝镁科技有限公司王日昕、陆德平、董健雄、陆磊、饶云福、张国斌、赵冰洋、张邦、魏国汶、周喆、付青峰、张友亮37、2013111 大型无筛板沸腾氯化工艺技术及装备研究开发抚顺钛业有限公司、广州有色金属研究院刘禹明、温旺光、田福泉、贾喜文、王伟、钱鑫、王英、姜传文、唐仁衡、李旭、陈怀杰、阎利。
铜冶炼烟尘金属分离及资源回收研究进展
第 55 卷第 3 期2024 年 3 月中南大学学报(自然科学版)Journal of Central South University (Science and Technology)V ol.55 No.3Mar. 2024铜冶炼烟尘金属分离及资源回收研究进展蔡兵1, 2，陶雷1, 3，王郎郎1，王学谦1，田森林1，宁平1，王润东2(1. 昆明理工大学 环境科学与工程学院，云南 昆明，650500；2. 云南锡业股份有限公司 铜业分公司，云南 个旧，661000；3. 安庆师范大学 资源环境学院，安徽 安庆，246133)摘要：以铜冶炼烟尘为研究对象，分析其理化及矿物学性质，对比铜冶炼烟尘金属分离与回收方法，包括碳热还原法、硫酸浸出法、碱性浸出法和湿法−火法联合工艺，总结各方法的原理、典型工艺、现状和存在问题，阐述非常规冶金方法在铜冶炼烟尘金属分离中的应用，展望铜冶炼烟尘资源回收的发展方向。
研究结果表明：铜冶炼烟尘中砷、铜、锌含量受冶炼工艺、原矿品质的影响，不同元素赋存形态存在差异。
碳热还原法可以通过金属砷酸盐和氧化物分解的方式释放砷，从而实现砷与其他有价金属的分离；硫酸浸出法可以高效浸提铜冶炼烟尘中的金属，实现多元素的回收；碱性浸出法可选择性浸提砷；湿法−火法联合工艺结合了火法工艺选择性分离砷和湿法工艺高效提取金属的优点，对于复杂高砷铜冶炼烟尘处理具有优势。
铜冶炼烟尘兼具资源属性和环境风险，实现清洁生产及多金属资源化利用仍是关键，砷的无害化处置与锌、铜、铅等有价金属的高效协同回收工艺及分离机制、全过程物质流与环境效应是铜冶炼烟尘资源回收的发展方向。
关键词：铜冶炼；烟尘；资源回收；火法；湿法中图分类号：X705 文献标志码：A 开放科学(资源服务)标识码(OSID)文章编号：1672-7207（2024）03-0882-13Research progress on metal separation and resource recovery ofcopper smelting dustCAI Bing 1, 2, TAO Lei 1, 3, WANG Langlang 1, WANG Xueqian 1, TIAN Senlin 1, NING Ping 1, WANG Rundong 2(1. Faculty of Environmental Science and Engineering, Kunming University of Science and Technology,Kunming 650500, China;2. Copper Branch, Yunnan Tin Co. Ltd., Gejiu 661000, China;3. College of Resources and Environment, Anqing Normal University, Anqing 246133, China)收稿日期： 2023 −07 −08； 修回日期： 2023 −10 −12基金项目(Foundation item)：国家自然科学基金资助项目(52070090，52100122，22266019)；云南省科技技术项目(202101BC070001-009，202001AU070031，202101BE070001-030)；安庆师范大学高层次人才项目(211007) (Projects (52070090, 52100122, 22266019) supported by the National Natural Science Foundation of China; Projects(202101BC070001-009, 202001AU070031, 202101BE070001-030) supported by the Science and Technology Planning Program of Yunnan Province; Project (211007) supported by High-level Talent Project of Anqing Normal University)通信作者：陶雷，博士，讲师，从事冶金固废资源化研究；E-mail ：***************.cnDOI: 10.11817/j.issn.1672-7207.2024.03.004引用格式： 蔡兵, 陶雷, 王郎郎, 等. 铜冶炼烟尘金属分离及资源回收研究进展[J]. 中南大学学报(自然科学版), 2024, 55(3): 882−894.Citation: CAI Bing, TAO Lei, WANG Langlang, et al. Research progress on metal separation and resource recovery of copper smelting dust[J]. Journal of Central South University(Science and Technology), 2024, 55(3): 882−894.第 3 期蔡兵，等：铜冶炼烟尘金属分离及资源回收研究进展Abstract:Based on copper smelting dust, the physicochemical and mineralogical properties were elucidated. The separation and recovery methods of metals from copper smelting dust were compared, mainly including carbothermal reduction process, sulfuric acid leaching, alkaline leaching method, and combined treatment process of hydrometallurgy and pyrometallurgy. The principle, typical processes, the present situation and existing problems of each method were analyzed and summarized. Moreover, the application of unconventional metallurgical methods for the separation of copper smelting dust was expounded. The development direction of resource recovery of copper smelting dust was prospected. The results show that the contents of arsenic, copper and zinc in copper smelting dust are affected by the smelting process and raw material quality, and the occurrence forms of different elements vary. For the treatments of copper smelting dust, the carbothermal reduction method can release arsenic through the decomposition of metal arsenate and oxide to achieve the separation of arsenic from other valuable metals. The sulfuric acid leaching method can efficiently extract metals from the dust to realize the recovery of multiple elements. The alkaline leaching method can selectively extract arsenic. The advantages of selective separation of arsenic via the pyrometallurgical process and efficient extraction of metal via the hydrometallurgical process can be combined by the pyrometallurgical-hydrometallurgical processes, which is suitable for the treatment of complex copper smelting dust containing high arsenic. Copper smelting dust has both resource properties and environmental risks. It is still the key to achieve cleaner production and multiple resource utilization. The harmless disposal of arsenic, the efficient collaborative recovery process and separation mechanism of zinc, copper, lead and other valuable metals, the material flow of whole process and environmental effects are the development direction of copper smelting dust resource recovery.Key words: copper smelting; flue dust; resource recovery; pyrometallurgy method; hydrometallurgical process我国铜冶炼产量位居全球首位[1]。
昆明理工大学有色金属真空冶金创新团队-基本情况
基本情况团队名称昆明理工大学有色金属真空冶金创新团队研究方向有色金属冶金团队带头人杨斌、马文会、徐宝强主要支持单位昆明理工大学团队成立时间1979年推荐单位(盖章)昆明理工大学推荐材料密级非密可否公示可可否公开宣传可学科分类名称1 有色金属冶金代码450402 真空冶金代码45030203 代码所属国民经济行业制造业所属国家重点发展领域制造业团队简介昆明理工大学有色金属真空冶金创新团队长期致力于有色金属真空冶金领域的科学研究、技术开发、产业化推广和人才培养等工作，团队历史悠久、特色鲜明、成绩显著。
1958年戴永年老师在昆明工学院开始进行有色金属真空冶金的研究，1979年成立昆明工学院真空冶金研究室，1989年成立昆明工学院真空冶金及材料研究所。
2004年研究所被云南省认定为云南省有色金属真空冶金重点实验室，2005年被国家发改委批准为真空冶金国家工程实验室。
团队于2005年、2012年、2014年被遴选为云南省创新团队、教育部创新团队和科技部重点领域创新团队。
团队为国家培养了一批高水平的专业技术人才和管理人才，目前团队拥有30名成员，研究生70名，团队成员中有中国工程院院士1名，教育部长江学者1名，新世纪百千万人才工程国家级人选3名，教育部新世纪优秀人才1名，云南省学术和技术带头人3名，享受国务院特殊津贴的专家3名，有突出贡献的中青年专家2名，云南省有突出贡献的专业技术人才2名。
团队成员热爱祖国，拥护社会主义，拥护中国共产党，有强烈的事业心和实干精神。
团队带头人治学严谨、作风正派、勇于创新、勤于实践，具有深厚的学术造诣和丰富的实践经验，有很强的组织协调能力和团结奉献精神。
团队以国民经济发展的重大战略需求为导向，围绕有色金属资源开发与综合利用，开展科学研究和社会服务工作，形成了稀散金属资源综合高效利用、有色金属二次资源再生、真空冶炼新工艺以及高纯有色金属材料的真空制备四个研究方向。
先后承担了“973计划”课题、国家高技术产业化示范项目、国家科技支撑计划项目、国家自然科学基金重点项目；承担云南省发改委、科技厅、教育厅等部门的科技计划项目以及企业委托的技术开发项目。
云南省矿产资源开发利用现状及发展规划
云南省矿产资源开发利用现状及发展规划云南是国家西部大开发的重要能源基地。
全省矿产储量大、矿种全，经济价值高，被誉为中国的“有色金属王国”。
全省已发现矿产142种，占全国发现矿种168种的84.5％，已探明储量92种，有54种矿产保有储量居全国前10位，矿产地1274处，有25种金属和非金属矿产保有储量排在全国前三位。
云南冶金工业以有色金属的开采和冶炼为主，是中国有色金属重要生产基地。
其中，个旧锡矿驰名世界，产量居全国第1位，享有“锡都”称誉；东川、易门、永胜为主要铜产地；兰坪铅锌矿储量大而集中，品位高而易开采，冶炼规模也较大；昆明钢铁厂已发展成为采矿、炼铁、炼钢、轧钢为一体的钢铁联合工业。
1、云南省矿业企业的主要现状云南省矿业企业有6542家，其中大型企业12家，中型企业30家，小型企业6500多家。
矿业职工约31.9万人，矿业从业人员达百万。
主要矿业企业情况如下表1：2、云南省有色金属矿产资源现状云南省已探明的矿产资源约142种中，其中以开发利用了74种。
年矿业总产量达1.8亿吨，其中煤2500万吨/年，磷1000万吨/年，铜600万吨/年，帖500万吨/年，锡、铅锌300万吨/年。
云南省有色金属矿产资源种类之多，保有储量之大在全国乃至世界矿业城市中都首屈一指。
主要矿产资源统计表如下表2：3、矿产资源开发利用现状3.1 探明资源种类多，储量丰富,开采条件好有色金属是云南最大的矿产优势，铅、锌的保有储量居全国第1位，锡的保有储量居全国第2位；在贵金属、稀有金属矿产中，铟、铊、镉的保有储量居全国第1位，银、锗、铂族的保有储量居全国第2位；其它矿产资源也极为丰富，在能源矿产中，煤炭保有储量居全国第8位；在化工原料矿产中，磷、盐、芒硝、砷、钾盐、硫铁矿、电石用灰岩、化肥用蛇纹岩等8种矿产的保有储量，居全国前10位。
世界级的西南三江成矿带云南部分资源丰度等于川藏青三省区总和的2.3倍。
已探明资源储量的矿区中，高品位矿比例较大，多数具有较好的开采条件，开发价值较高。
矿物加工工程学考试试题A卷
昆明理工大学硕士研究生招生入学考试试题(A卷)考试科目代码：806 考试科目名称：矿物加工工程学（综合）试题适用招生专业：081902 矿物加工工程、085218 矿业工程一、名词解释（共30分，每题3分）1、品位2、选矿比3、磨矿机利用系数4、球形系数5、磁系偏角6、零电点7、浮选8、抑制剂9、疏水性矿物10、还原焙烧二、简答题（共36分，每题6分）1、矿石的选矿处理过程三个最基本的工艺过程是什么？各包括哪些内容？2、棒磨机的应用范围有哪些？3、水力旋流器的优缺点是什么？4、什么是化学选矿？其分选过程包括哪些步骤？5、起泡剂的作用有哪些？对起泡剂有哪些特殊要求？6、矿浆浓度对浮选有何影响？三、计算题（共24分，每题12分）1、某选厂采用3.2×3.1米格子型球磨机磨矿，衬板厚度100mm，问：⑴如果磨机实际工作转速为19转/分，试计算磨机转速率为多少？⑵如果磨机转速率达88%，试计算磨机实际工作转速为多少？2、某铁矿石磨至-200目74%时用磁选管选别，原矿100g，品位35%，测得磁精矿重量52g，品位60%，试计算尾矿产率和尾矿品位各是多少？四、综合题（共60分，每题30分）1、某铅锌矿矿石中主要金属矿物为方铅矿、闪锌矿、黄铜矿，并含极少量白铅矿、白红银矿、辉银矿。
脉石矿物为石英，其次为方解石、白云石等。
方铅矿呈他形晶粒或细脉状嵌布在黄铁矿、闪锌矿的间隙和裂隙中，粒度大部分在0.01～0.5mm之间。
铅锌黄铁矿有30%左右共生密切，其粒度在0.01mm以内。
闪锌矿粒度大部分在0.1～0.15mm。
矿石中黄铁矿、闪锌矿、方铅矿几种矿物含量占矿物总量的63.6%，是富铅锌黄铁矿石，原矿品位为：铅4%～5%，锌10%～12%，硫20%～23%。
试设计回收这三种有用成分的浮选原则流程及合理的药剂制度。
2、包头白云鄂博矿是含铁、稀土、铌、钪等的多金属大型共生矿，矿石中矿物种类多，各种矿物间嵌布关系复杂，不少矿物的粒度细小且物理化学性质相近，极其难选，是一个世界性的选矿难题。
铅锌矿伴生金、银、铟、锗和镓综合回收利用综述
铅锌矿伴生金、银、铟、锗和镓综合回收利用综述张松; 王宇; 陈婷【期刊名称】《《贵金属》》【年(卷),期】2019(040)0z1【总页数】4页(P111-114)【关键词】铅锌矿; 选矿; 伴生金; 伴生银; 稀散元素【作者】张松; 王宇; 陈婷【作者单位】毕节市工业和信息化局毕节市非煤矿山安全生产监督管理站贵州毕节 551700; 毕节市能源局毕节市煤矿瓦斯监控中心贵州毕节 551700【正文语种】中文【中图分类】TD953中国铅锌矿石赋存条件复杂，有50多种共伴生组成，其中金、银、铟、锗和镓等稀贵金属极具很高综合回收价值和附加值[1-2]。
一些学者对铅锌矿中伴生稀贵金属的分布规律、赋存状态、嵌布特征等工艺矿物学性质进行了研究，但铅锌矿伴生稀贵金属的选别及综合利用研究甚少[3-4]。
长期以来，我国铅锌矿伴生稀贵金属的综合利用率远低于国际水平，因此，迫切需要加强对铅锌矿中伴生稀贵金属资源综合回收利用的研究。
根据“中国黄金年鉴2018”报告，截至2017年底，全国黄金查明储量在13196.60 t左右。
其中，伴生金矿资源储量约占总储量的三分之一，几乎所有铅锌矿中都伴生有金，铅锌矿中的伴生金占伴生金储量的13%，品位在0.2~4.0g/t之间[5]。
中国伴生银矿资源丰富，保有储量66000 t左右，占银总保有储量的58%，江西、湖北、广东、广西和云南的伴生银矿储量最多，现阶段，全国银产量70%以上来自铅锌中的伴生银[6]。
稀散元素在自然界中分布广泛，但是品位极低，独立矿床寥寥无几，尤其是铟、锗和镓等，通常与铁闪锌矿、闪锌矿及方铅矿等载体矿物伴生赋存。
中国的铟资源占世界总铟储量的70%左右，主要集中于云南、内蒙古、广西及广东等省份，占全国铟总储量80%左右[7]。
亚洲锗矿保有储量度为3055 t，我国锗储量占世界第一位，主要分布在11个省区，其中云南、广东、山西、吉林、四川等省区的储量占全国锗储量的96% (云南铟、锗储量均占全国第一位[8])。
铟元素-铟元素化学符号-铟元素符号
铟元素|铟元素化学符号|铟元素符号化学元素解释：概述铟(英文：indium)，元素符号In，原子序数49，原子量114.82，属周期系ⅢA族。
铟是一种柔软的银灰色金属，带有光泽。
从常温到熔点之间，铟与空气中的氧作用缓慢，表面形成极薄的氧化膜，温度更高时，与氧、卤素、硫、硒、碲、磷作用。
大块金属铟不与沸水和碱反应，但粉末状的铟可与水作用，生成氢氧化铟。
铟与冷的稀酸作用缓慢，易溶于浓热的无机酸和乙酸、草酸。
铟能与许多金属形成合金。
铟的氧化态为+1和+3，主要化合物有In2O3、In(OH)3，与卤素化合时，能形成一卤化物和三卤化物。
铟-115是最常见的铟同位素，带有微弱的放射性。
发现及用途1863年F.赖希和H.T.里希特为了寻找铊而研究闪锌矿，用处理矿物所得的硫化物进行光谱分析，发现一条靛蓝色光谱，认为是一种新元素，并命名为铟，意思是靛蓝色，同年分离出金属铟。
铟主要作为包复层或与其它金属制成合金，以增强耐腐蚀性;铟有优良的反射性，可用来制造反射镜;铟合金可作反应堆控制棒;在无线电和半导体技术中，铟及铟的化合物也有重要用途。
铟可用作低熔点合金、半导体、整流器、热敏电阻等。
含24%铟及76%镓的合金，在室温下是液体。
铟是电子、电信、光电产业不可或缺的关键原材料之一，70%的铟用于制造液晶显示产品，在电子、电信、光电、国防、通讯等领域具有广泛用途，极具战略地位。
铟产业被称为信息时代的朝阳产业。
存在铟在地壳中的含量为1 10-5%，它虽然也有独立矿物，硫铟铜矿(CuInS2)、硫铟铁矿(FeInS4)、水铟矿[In(OH)3]，但量极少，绝大部分铟都分散在其他矿物中，主要是含硫的铅、锌矿物，闪锌矿中铟的含量为0.0001%～0.1%，铅锌冶炼厂和锡冶炼厂都能回收铟。
资源分布铟是非常稀少的金属，全世界铟的地质含量仅为1.6万吨，为黄金地质储量的1/6。
铟在地壳中的含量约十万分之一，没有独立矿物，广泛分布于闪锌矿中，含量在0.1%以下。
锌冶炼渣综合回收有价金属工艺综述与展望
锌冶炼渣综合回收有价金属工艺综述与展望摘要：我国的锌冶炼企业每年均会产生数百万吨渣料，例如炼锌渣和铅烟灰，铅泥等。
该废料中铅、金、银、铟等金属含量较高，具有巨大的回收价值。
近年来有方法研究从锌冶炼渣料中回收铅、金、银、铟等金属。
本文通过对从锌冶炼渣料中回收贵金属工艺的综述，对未来的综合回收工艺进行展望。
关键词：锌冶炼；渣料；综合回收；冶炼工艺引言对国内主流的湿法锌冶炼锌浸出渣处理工艺技术进行简要阐述，并结合某锌冶炼公司具体应用实例对改造效果进行分析。
企业通过积极进行技术升级改造，冶炼渣料中的贵金属综合回收能力大幅提高，经济效益显著增加，市场竞争力得到进一步加强。
同时，企业的技术升级改造也在向更大的深度和广度上发展。
通过生产工艺技术改造实现综合回收，既是一种有效的创效方式，又是企业可持续发展的有效途径，已经得到企业的普遍认同。
文中将对锌冶炼渣料处理工艺技术在实际工程中的应用效果进行重点分析。
1锌冶炼渣料回收贵金属1.1锌冶炼渣料来源锌冶炼工艺分为火法工艺和湿法工艺，火法炼锌过程中，主要的渣料为冶炼炉的炉渣和收尘器中的烟尘，铅、金、银、铟等贵金属大部分分布在炉渣中。
湿法炼锌工艺中，主要的渣料为常规工艺中的浸出渣、硫酸锌溶液的净化渣、电解过程的阳极泥以及回转窑氧化锌浸出渣（铅泥）等；高温沸腾浸出工艺中产生的黄钾铁矾渣、针铁矿渣、赤铁矿渣等。
1.2火法渣料回收有价金属火法炼锌的炉渣，一般通过在浮选的方式回收有价金属，将炉渣通过筛分、球磨后，用水配成矿浆加浮选药剂采用精密浮选机进行浮选，回收渣料中的金、银、铜、锌等有价金属。
烟尘一般通过火法窑炉在处理或通过湿法工艺将贵金属及常规有价金属进行分离富集，再进一步提炼成成品。
1.3湿法渣料回收有价金属在常规湿法炼锌两段浸出过程中，产出的浸出渣一般通过回转窑焙烧后变为氧化锌焙砂，再通过三段浸出分离贵金属及锌。
一段中性浸出将大部分锌浸出至溶液中返回主系统；浸出渣采用低酸浸出，将金属铟浸出至溶液中通过中和置换进行富集，富集后的高铟渣再通过浸出、萃取、反萃、电解等工序产出成品铟锭；酸性浸出渣通过高温高酸浸出，将金、银等贵金属富集至高铅渣中，高铅渣再通过铅冶炼系统或火法窑炉进行处理，进一步分离回收金、银等贵金属。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、项目基本情况成果登记号：1072016Y0003项目名称铟锌锡铜共伴生多金属矿资源高效利用关键技术及产业化候选人童雄、何庆浪、兰希雄、莫峰、谢贤、卢致明、尤腾胜、崔毅琦、朱俞仿、简胜、张旭东候选单位云南华联锌铟股份有限公司、昆明理工大学、中国恩菲工程技术有限公司、昆明冶金研究院推荐单位（盖章）文山壮族苗族自治州科学技术局推荐专业(学科)评审委员会地球科学国土资源与利用项目所属学科1 选矿工程项目所属学科2 项目所属学科3已呈交的科技报告编号所属国民经济行业采矿业任务来源 A.国家计划计划下达单位/部门国家发展和改革委员会、国家自然科学基金委员会、云南省科技厅计划名称和编号1、国家发展和改革委员会重大产业技术开发专项1项：“难选锌锡铜铟多金属硫化矿综合回收共伴生金属的选矿关键技术”，编号：发改办高技【2009】606号；2、国家自然科学基金一般项目2项：“复杂多金属矿中稀贵金属铟、锗、银载体矿物选择性浮选的理论与应用”，编号：51174103；“综合回收文山都龙锌锡矿中稀贵金属的理论与应用研究”，编号：50464003；3、国家自然科学基金重点项目1项：“从锡矿山尾矿中综合回收有价金属的理论与应用研究”，编号为U0937602；4、云南省科技计划项目“都龙锌锡矿选矿技术开发及产业化示范”，编号为2012AA008。
项目开始时间2005年1月1日项目结束时间2015年12月31日密级/期限（年）定密机构成果应用于生产时间2014年1月成果应用单位数量1成果类别应用技术类授权发明专利（项）6授权的其他知识产权（项）10二、项目简介云南文山都龙矿区是以铟、锌、锡为主的超大型复杂多金属矿床，并共伴生丰富的铜、铁、硫、银、镉等有价资源，其铟和锡资源探明储量均居全国第三、保有储量均居全国第一，潜在经济价值超过2000亿元。
然而，长期以来，都龙复杂多金属矿的选矿仅以锡石为主且回收率仅为30%-40%；铁闪锌矿由于难以活化、可浮性差异大而未被回收，而铜矿物则由于含量低、嵌布粒度细、精矿品质差等原因未能得到合理开发利用，造成大量的锡、锌、铟、铜、银、铁、硫、镉等资源损失在尾矿中。
都龙多金属矿的高效利用一直面临着“一低两近三多六高”的复杂特性与技术难题，即矿石中铜品位低（0.1%～0.2%），部分铁闪锌矿与铜矿物的可浮性相近并与可浮性较好的磁黄铁矿和黄铁矿相近，有用成分多、连生体多、细粒黄铜矿和磁黄铁矿及脉石矿物的包裹体多；硫含量高（10%～15%），铁闪锌矿中铁含量高（12%～21%），破碎产品中-19μm粒级含量高（10%～25%），细粒锡石含量高，次生微细粒锡石含量高，铜精矿含锌高（含锌15%左右）。
为此，云南华联锌铟股份有限公司、昆明理工大学、中国恩菲工程技术有限公司和昆明冶金研究院等单位，针对都龙铟锌锡铜多金属矿的物性特点，以“产学研”协同模式，持续开展了都龙铟锌锡铜共伴生多金属矿资源高效利用关键技术与产业化应用研究，主要创新点如下：1、突破传统选矿思维模式，构建了复杂多金属矿资源高效分选的药剂、工艺和粒度等多层次互补效应，克服了以碎磨、重磁浮等划分选矿学科的缺陷，为复杂矿高效利用与和谐选矿奠定了重要基础。
2、基于分子轨道相互作用原理，采用分子力学中MS软件CASTEP 模块，系统研究了富铟铁闪锌矿特殊的表面性质及驰豫效应，揭示了常规活化剂硫酸铜难以高效活化的本质，据此发明了高效的X-系列新型活化剂，在生产实践取得了显著效果，为复杂矿中黄铜矿-富铟铁闪锌矿、铁闪锌矿-硫化铁矿物的高效分离与回收奠定了坚实基础。
3、针对铟锌锡铜共伴生复杂矿嵌布粒度粗细不均、共生关系复杂的特点，采用“SAB”碎磨工艺，并用立式搅拌磨对铜锌粗精矿再磨，降低了过粉碎现象，提高了解离度和磨矿效率，实现了多金属矿物的阶段磨矿阶段选别以及分步解离、分级归一分选、分步回收的集成工艺。
4、基于富铟铁闪锌矿可浮性差异大、锡石颗粒粗细不均的特点，采用铜锌等可浮-铜锌分离-锌硫混选-锌硫分离-分步浮选脱硫、磁选脱铁-锡石窄级别分级-粗粒重选、细粒浮选的整套浮-磁-重联合流程，高效回收了锌铟锡铜铁硫资源。
5、采用“柱机联合”、“柱柱联合”组合设备在不同作业实现了深度精选，解决了常规浮选机械夹带严重而导致铜/锌精矿品质差、金属互含高的技术难题。
6、开发了高效脱泥的组合工艺和设备，解决了高含泥量、细粒级锡石浮选回收的难题。
7、建成了国内外同类矿石单系列处理量规模最大的8000吨/日选矿厂，获得了显著的技术经济和环境社会效益。
其铜精矿、富铟锌精矿和锡精矿品位和回收率分别达到16.46%和50.85%、46.66%和90.50%（其中铟含量和回收率分别为801.6g/t和66.27%）以及40.62%和46.78%；2014年1月～2015年12月，累计新增销售收入21.77亿元、上缴税金6.0亿元，利润总额7.12亿元，经济效益13.12亿元。
经孙传尧院士等专家组鉴定：该项目对同类资源高效开发利用具有重要的引领和示范作用，该项成果整体达到国际领先水平。
通过该项目的研究，获授权发明专利6项、实用新型专利10项；发表论文46篇，其中SCI 论文7篇、EI论文11篇；出版专著4部，其中教材2部；获批省级科技创新平台4个、省科技创新团队1个；培养博士研究生4名、硕士研究生6名。
三、候选人对项目的贡献情况（推广应用情况）童雄：项目总负责人，主要负责项目相关研究方案的制定、理论创新与关键技术的理论研究等；揭示了复杂多金属矿高效利用过程的“粒度互补、工艺互补、药剂互补、设备协同、产品结构互补”等互补效应，深入研究了铟和铁取代对闪锌矿晶体结构、表明物理化学性质及浮选行为的影响，研发了具有自主知识产权、低碱性条件下铁闪锌矿的新型系列活化剂，对项目的理论研究与创新做出了突出贡献；作为第一作者发表SCI论文2篇、EI论文1篇，出版学术专著2部，是核心发明专利“铁闪锌矿与闪锌矿的浮选活化剂及制备方法”、一种回收氧化型脉锡矿泥尾矿中细粒和微细粒锡石的方法”的第一发明人，本项目研究中投入的工作量占到本人全部工作量的70%以上。
何庆浪：项目主要负责人之一，主要负责关键技术产业化应用方案的制定与实施；制定了关键技术产业化应用的整体方案与措施，对8000d/t产业化示范工程的建设作出了重要贡献，对浮选柱、立式搅拌磨等的产业化应用进行了大量的前期论证和工业试验，通过浮选柱和立式搅拌磨的应用，显著提高了铜矿物、锌矿物的单体解离度及精矿品质，为“机柱联合”、“柱柱联合”深度精选提质工艺的研发与产业化应用做出了突出贡献，是核心发明专利“一种高效脱泥工艺及其组合设备”的主要发明人，本项目研究中投入的工作量占到本人全部工作量的70%以上。
兰希雄：项目主要负责人之一，主要负责关键技术的产业化实施与应用，对关键技术的产业化应用效果进行分析与评价，同时研发了旋流器组串联闭路强化脱泥技术，并推进了该技术的产业化应用，显著提高了锡石的选别指标；同时，研究和推进了微细粒锡石浮选工艺的产业化应用，在锡石选别工艺及锡精矿提质降杂技术的研究和产业化应用等方面做出了突出贡献，是核心发明专利“一种高效脱泥工艺及其组合设备”的第一发明人，本项目研究中投入的工作量占到本人全部工作量的70%以上。
莫峰：项目主要完成人之一，主要完成了关键技术的产业化应用，结合都龙复杂多金属矿的物性特征和选矿工艺流程特点，制定了关键技术产业化实施的具体考核指标，并按照项目研究制定的工艺流程组织生产，完成了微细粒锡石浮选工艺的试验研究，对微细粒锡石浮选工艺的产业化应用做出了重要贡献，是核心发明专利“一种高效脱泥工艺及其组合设备”的主要发明人，本项目研究中投入工作量占到本人全部工作量的60%以上。
谢贤：项目主要完成人之一，主要完成了实验室试验和相关技术的理论研究；通过实验室研究，找到了适合于都龙铟锌锡铜多金属矿中铜、锌高效回收的工艺流程，并详细研究了新型活化剂的活化机理，推进了新型活化剂的产业化应用，对新型活化剂的产业化应用做出了重要贡献，是核心发明专利“铁闪锌矿与闪锌矿的浮选活化剂及制备方法”、一种回收氧化型脉锡矿泥尾矿中细粒和微细粒锡石的方法”的主要发明人之一，在本项目研究中投入的工作量占到本人全部工作量的60%以上。
卢致明：项目主要完成人之一，主要对选锌尾矿的矿物组成和主要矿物物性特征进行了研究，对选锌尾矿的磁选脱铁、浮选工艺进行了大量的工业化试验，显著降低了锡精矿中硫、铁的含量，对锡精矿提质降杂工艺的产业化应用做出了重要贡献，在本项目研究中投入的工作量占到本人全部工作量的60%以上。
尤腾胜：项目主要完成人之一，主要参与了8000t/d产业化示范工程的设计、施工和建设，针对复杂多金属矿现场生产流程长、人员多、管理难等问题，通过开展大量的调研及工业试验等研究工作，在新建的8000t/d产业化示范工程引入了多项自动化控制技术，实现了生产全流程的自动化与精细化控制，显著提高了生产效率；为生产全流程自动化控制做出了重要贡献，在本项目研究中投入的工作量占到本人全部工作量的60%以上。
崔毅琦：项目主要完成人之一，主要完成了关键技术的理论研究，通过实验室试验，筛选出了铜粗选的组合捕收剂BK320+Z-200，对富铟铁闪锌矿与捕收剂的作用机理进行了大量的单矿物试验研究，为深度精选提质工艺的产业化应用作出了重要贡献，在本项目研究中投入的工作量占到本人全部工作量的60%以上。
朱俞仿：项目主要完成人之一，主要完成了8000t/d产业化示范工程的集成自动化控制技术研究，通过引入先进的过程检测和控制系统，为操作、维护、管理及生产调度搭建了友好平台，为生产流程的全流程自动化控制做出了重要贡献，在本项目研究中投入的工作量占到本人全部工作量的50%以上。
简胜：项目主要完成人之一，主要完成了都龙铟锌锡铜多金属矿的工艺矿物学研究，查明了都龙矿石的主要矿物组成及主要稀贵金属铟、银的主要赋存状态，为选别工艺流程的制定提供了重要参考，并对集成关键技术的产业化应用做出了重要贡献，在本项目研究中投入的工作量占到本人全部工作量的50%以上。
张旭东：项目主要完成人之一，主要完成了都龙铟锌锡铜多金属矿选矿工艺流程考查，为工艺流程的参数制定和关键技术的改进提供了重要依据，并对集成关键技术的产业化应用做出了重要贡献，在本项目研究中投入的工作量占到本人全部工作量的50%以上。
四、候选单位对项目的贡献情况（推广应用情况）1. 云南华联锌铟股份有限公司云南华联锌铟股份有限公司是本项目的主要组织、研发和应用单位，对“铟锌锡铜共伴生多金属矿资源高效利用关键技术及产业化”项目做出如下创造性贡献：（1）主要完成了关键技术的研究及产业化应用；（2）发明了“强化脱泥-分步脱硫-分级归一分选”的浮重联合选锡新工艺，实现了微细粒锡石浮选的产业化应用，并引进、消化、吸收了浮选柱、立式搅拌磨、大型球磨机和半自磨机等国内外先进设备和装备；（3）成功地将选择性碎磨、铜-锌矿物强化解离、机柱联合、柱柱联合深度精选提质、多级旋流器组串联闭路强化脱泥等关键技术实现了产业化应用；（4）在清洁、高效生产的前提下，实现了多种矿物资源的高效回收利用，取得了显著的经济效益和社会效益，对国内外同类矿山企业做出了重要示范作用。