多联机空调安装标准

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中央空调多联机安装规范

中央空调多联机安装规范

中央空调多联机安装规范第一篇:中央空调多联机安装规范中央空调多联机安装规范话说中央空调3分品质7分安装真不为过,中央空调因为它要和室内装修配合得当,实际上设备本身只是一个“半成品”,要使一套家用中央空调能够正常运行,设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的品质。

安装阶段篇:中央空调要经过3次安装中央空调要提前在装修准备阶段就规划好,事先确定好内机安装位置,而且需预排好所需使用的强电线,一般在水电工进场后即可安排厂家上门安装,正规的安装要第一次安装[水电进场时联系安装]①吊装中央空调室内机,并对内机进行包裹,避免有灰尘杂质进入;②安装排管:冷媒管、冷凝水管、信号线。

第二次安装[第一次安装结束24小时之后]①吊装中央空调室外机;②充填冷媒,测试中央空调系统,测量风口尺寸和位置。

第三次安装[第二次安装结束后或次日]安装风口,最后设备运行测试。

安装材料篇:5种关键辅材不可疏忽大意① 冷媒铜管中央空调的冷媒运行情况直接决定使用效果,所以冷媒铜管的好坏至关重要。

传统的R22冷媒(氟利昂)的管内压力一般为20公斤左右,而R410新冷媒,管内压力达到了36公斤。

因此使用新冷媒的中央空调需要选择更为优质的冷媒铜管。

提醒:使用挤压工艺生产的铜管(俗称挤压管),这种管材壁厚均匀,可承受较高压力。

而市场上常见的另一种铜管利用拉伸工艺生产(俗称拉伸管)很容易壁厚不均匀,这对冷媒系统的安全埋下隐患。

从品牌选择而言,青岛宏泰与上海金阳是目前比较可靠的选择。

提醒一下青岛宏泰是行业名牌,但同时拥有挤压管与拉伸管两种工艺生产线,也就是说同时生产挤压管和拉伸管② 铜管保温:冷媒运行情况直接决定使用效果,铜管保温不可忽视。

市场上占有率比较高的两种品牌为“世霸龙”和“华美”。

两个品牌的保温管壁厚都达到一定标准,能有效起到保温作用,都是可以信赖的。

③ 冷凝水管:冷凝水管隐藏在吊顶中,最后会封闭起来。

虽然其质量的好坏虽然不会营销空调使用效果,但是一旦其漏水,后果很严重的,必须通过拆除部分或全部吊顶乃至敲墙撬地板(砖)来进行维修。

多联机空调安装施工要求及规范0721

多联机空调安装施工要求及规范0721

一、作业场地布置要求;加工场地现场应有空旷的成品堆放地,便于运输,场地道路应畅通,通风良好,并应设置必要的消防器材,场地保持清洁,文明施工。

二、安装位置及空间要求;室内机的安装位置及空间要求与室内机的型式有关,基本要求如下;1.安装位置要确保气流通畅无障碍,气流分布均匀。

2.安装位置要求保证室内机送风、回风在同一空间内。

3.安装位置应确保空调管道及送风、回风百叶的最低安装空间,高度上要与天花配合严密。

4.安装位置必须确保足够的维护保养空间(检修口大小为450MM*450MM,位于电控盒正下方)。

5.安装位置应保证有合适的冷凝水管安装空间。

6.若机组安装区域相对湿度≦80%时,应对室内机追加绝缘材料。

7.安装位置要防止气流短路。

8.避免安装在油烟或蒸汽多的地方。

9.避免安装在可能产生、流入、滞留或泄漏易燃气体的地方。

10.避免安装在频繁使用酸性溶液的地方。

11.避免安装在附近有热源的地方。

12.请勿在送风口设置火警报警器。

三、室内机、室外机安装要求及规范;1.室内机吊装孔定位,保证吊杆竖直,设备平稳。

2.室内机及电子膨胀阀安装位置应正确,并保持水平度在±1°之内。

3.室内机安装位置必须便于维护保养。

4.悬挂吊杆必须足以承受室内机的2倍重量,保证机组运转不会发生异常震动和噪音,确保安装可靠安全性。

5.室外机必须安装在专门设计的安装基础上,基础材料可采用混泥土或钢铁支架,基础高度大于200MM。

6.用地脚螺丝把机组固定在机座上,地脚螺丝凸出部分为20MM。

7.室外机就位要测量机组的水平,确保水平度控制正负1之内.8.室外机基础周围配置有排水沟和防水处理措施。

9.空调室外机安装应考虑机组散热良好,预留维修保养位置.10.室外机铜管管道及电源线应布设室外专用桥架。

11.室内机铜管管道及电源线应布设专用桥架或吊杆卡箍固定牢靠。

四、风管的安装要求1.风管、静压箱、风管接口的连接严密、牢靠。

多联机分体式空调安装规范

多联机分体式空调安装规范

多联机分体式空调安装规范1. 前言本文档旨在规范多联机分体式空调的安装过程,确保安装的效果和品质符合相关标准和要求。

在进行安装前,请阅读本文档并按照规定的步骤进行操作。

2. 安装准备在安装之前,需要准备以下工具和材料:- 多联机分体式空调室内外机及相关设备- 铺设管线所需的管材、接头和绝缘材料- 安装所需的螺丝、膨胀螺栓等固定件- 安装所需的电缆和电线- 相关工具,如扳手、螺丝刀、电钻等3. 安装步骤3.1 预安装准备在进行安装前,需要先确定合适的安装位置,并进行一些预安装准备工作:1. 确定室内外机的安装位置,确保其稳固且不受其它设备或障碍物的影响。

2. 开始安装前,先确保电源已经关闭,并将所需的电线和电缆准备好。

3. 多联机分体式空调的室内外机之间需要通过管线连接,因此需要铺设相关的管材、接头和绝缘材料。

3.2 安装室内机按照以下步骤安装室内机:1. 将室内机安装支架固定在安装位置上,确保其稳固。

2. 将室内机与安装支架连接起来,并确保其水平放置。

3. 连接室内机与外机的管线。

确保连接处密封良好,并使用绝缘材料保温。

3.3 安装室外机按照以下步骤安装室外机:1. 将室外机安装平稳的基座上,并用固定件将其固定在基座上。

2. 连接室外机与室内机的管线,确保连接处密封良好,并使用绝缘材料保温。

3. 连接室外机的电线和电缆,并确保其接线正确且牢固。

3.4 安装调试安装完成后,进行以下调试工作:1. 打开电源,检查空调系统是否正常工作。

确保室内机与室外机能够正常通讯和运行。

2. 检查空调系统的制冷和加热功能是否正常。

调整温度和风速等参数进行测试。

3. 检查空调系统的排水是否正常,防止出现漏水问题。

4. 检查空调系统的噪音和震动情况,确保其在正常范围内。

4. 安全注意事项在安装过程中,请遵守以下安全注意事项:1. 在进行任何操作前,请确保电源已经关闭,以免电击危险。

2. 在安装过程中,必须严格按照安装步骤进行操作,避免操作失误导致安全事故。

多联机空调系统安装工法

多联机空调系统安装工法

多联机空调系统安装工法多联机空调系统是一种相对传统中央空调系统更灵活和节能的空调系统。

它由一个室外机和多个室内机组成,可以同时为多个房间提供独立控制的冷暖空调。

多联机空调系统的安装工法是确保系统运行正常和提供舒适环境的关键。

本文将详细介绍多联机空调系统安装的步骤和注意事项。

第一步是选择合适的位置安装室外机。

室外机应该安装在通风良好且不受阳光直射的地方,远离潮湿和易燃物。

室外机的安装高度应符合制造商提供的要求,通常建议离地面2米以上,并且需要有足够的空间进行维修和清洁。

第二步是确定室内机的数量和位置。

根据需要冷暖的房间数和房间的面积,确定安装多少个室内机。

室内机的安装位置应该避免直接吹到人体,通常建议在房间的中央位置或离床和沙发较远的位置。

同时,室内机应离墙面一定距离,以确保空气循环畅通。

第三步是安装室内机和室外机之间的管道。

多联机空调系统的每个室内机都需要与室外机通过管道连接。

管道的安装应满足一定的坡度,以便排水正常,同时要保证管道的密封性和稳固性。

为了减少管道的长度和损耗,应尽量将室内机和室外机安装在靠近的位置。

第四步是安装室内机和室外机的电源。

室内机和室外机都需要电源供应,所以在安装前需要确保有足够的电源插座。

电源线的敷设应符合电气安全规范,避免电源线与其他设备或水管交叉,并且要留有足够的余量。

第五步是安装和调试控制系统。

多联机空调系统的控制系统可以通过遥控器、定时器等手段进行控制。

在安装过程中,需要确保控制系统的安装正确并与每个室内机连接。

此外,还需对控制系统进行调试,确保每个室内机的温度和风速可以独立控制,并且整个系统运行正常。

最后一步是运行测试和使用说明。

在安装和调试完成后,需要对整个系统进行运行测试,确保每个室内机正常运行和达到预期效果。

同时,还需要向用户提供使用说明,包括如何使用遥控器、定时器等控制系统,以及注意事项和常见问题解答。

在多联机空调系统的安装过程中,还需要注意以下几点。

多联机安装规范

多联机安装规范

多联机安装标准〔图文〕工程前的预备:图纸设计图纸现场安装人员对工程设计人员供给的设计方案和图纸应当认真阅读,领悟设计意图,依据现场状况进展审核,然后编写可行具体的施工组织设计。

施工图的审核包括:①室内外机负荷应匹配,室内机的总额定容量配置范围应在室外机额定容量的 50%~135%之内。

照实际用户同时运转内机容量应超过外机额定的 100%则无法保证满足实际力气需求;②风管走向、气流组织是否合理;电源线配置规格、型式及把握方式应能满足机组设计要求;把握线的做法、总长度及把握方式是否满足机组设计要求。

③与装修协作。

特别提示:工程施工人员应严格依据设计施工。

假设施工上无法满足设计要求的,需修改应征得设计认可,并形成书面文件,即设计变更记录。

室内机安装:室内机的位置选择:①确保顶部挂件有足够的强度来承受机组的重量。

②排水管出水便利。

③进出口无障碍,保持空气良好循环。

④室内、外机,电源线、连接电线距电视机、收音机至少保持 1m 的距离。

这是为了防止上述家电消灭图象干扰和噪音。

检查设备完好性:多联机内机在出厂前都会充入 3.0kgf/cm2氮气做密封保护。

假设觉察里面没有气体,则机组可能存在泄露的隐患。

在工程现场,吊装机组前,确定要对室内机进展是否有气体检查,假设没有气体,则确定要对机组进展充氮气检漏。

特别提示:假设未检漏便安装机组,可能会由于运输过程中造成的设备内漏而导致系统泄漏,因此而产生的大量返工将费时费力。

螺栓定位及打孔:特别提示:机组吊装后,要求配置检修口〔至少 400 ×400mm〕,检修口预留在机组电器盒一侧,便于修理保养;检修口位置要低于机组下平面。

水平校准:在室内机组安装完毕后需要用水平仪进展整机的水平检测,使机组前后水平放置。

特别提示:保证室内机水平,既可以减小由于电机运转产生的噪音,也可以避开冷凝水从接水盘外溢。

室内机保护:〔成品保护〕室内机吊装完后包裹保护,主要是为了避开:①灰尘进入设备,导致早期运行时粉尘从出风口吹出;②灰尘影响风机电机的润滑效果;③装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件。

多联机空调安装标准与注意事项

多联机空调安装标准与注意事项

多联机空调安装标准与注意事项多联机式空调系统的质量好坏,30%在空调的生产厂家,而70%在于安装,由此可以看出安装在整个空调系统中所占比重是非常紧要的。

虽然各个生产厂商在出厂时对产品进行了严格的质量掌控,但由于很多安装工作由设备代理商或安装商实在负责,在施工时尚缺乏严格统一的规范和标准,常常产生有关产品质量的投诉。

下面总结那些多联机安装施工过程中,常见疏忽的细节,以正确安装与注意事项。

室内机吊装下方双螺母固定;丝杆不小于¢10mm;丝杆要保持垂直;丝杆的长度统一在机器的中心位置。

室内机水平安装±1°以内;室内机有充足的送回风空间;室内机有充足的维护和修理、保养空间;吊装室内机后应适时全方位包裹保护;维护和修理口尺寸应;400×400mm以上;室外机水平安装±1°以内;室外机应保证充足的散热空间;室外机的噪音应不影响到用户或是他人;室外机应有充足的维护和修理空间;室外机基础高度200mm以上;室外机基础加防震垫;防震垫厚度不小于10mm;室外机安装位置便于排水;冷媒管穿越楼板,应做好防水的施工工作;冷媒管穿越屋顶防雨屋时应与土建紧密搭配,作好防水的施工工作;冷媒管贯穿后室外侧应有肯定向下的坡度,防止水回流;冷媒管或排水管穿墙加套管保护;套管的长度与装修后的墙体厚度相等;套管内的缝隙应用阻燃烧材料填满;剪力墙、有防火要求的应不使用PVC套管;冷媒管、排水管穿墙应套管保护;套管内的缝隙应用阻燃烧材料填满;确定冷媒管、排水管的走向和定位;安装冷媒管、排水管前应先安装固定码;冷媒管、排水管的固定码间隔要统一美观,固定间距应在大金的技术要求内;冷媒管的固定间隔应1.2~1.5m/个;冷媒管与室内机连接300~500mm处应固定;冷媒管转弯处应固定;排水管的固定间距为0.8~1.0m/个;排水管的转弯处应固定;排水管与室内机连接300~500mm处应固定;冷凝排水提升的横管段应固定;立管固定码间隔为1.2-1.5m/个;立管转弯300~500mm处应固定;固定冷媒管的固定码应是绝热材料;室外冷媒管的固定间隔应1.2~1.5m/个;冷媒管在没有连接设备前应封口保护;三个月以上的冷媒管没有安装,应钎焊封口保护;使用合适的扩口器;冷媒管切割面应锉平,去除内、外毛刺;扩口内表面干净无伤痕;使用合适的胀管器;冷媒管切割面应锉平去除内、外毛刺;冷媒管套接应紧密;焊接时冷媒管外表面应清洁;使用合适的弯管器;受弯的冷媒管外表面应无折皱;冷媒管的弯管表面变形不可超过截面积的三分之一;弯管角度不可超过90度;※使用力矩扳手;在喇叭口处涂上醚油;用合适的力矩进行紧固;通过充氮试压的方式检测并保证无泄漏;调整的氮气压力为0.02MPa;充氮的压力依据冷媒管的大小、距离的长短可进行调整;钎焊时要保证氮气通过,吹出来的氮气如微风吹到脸上的感觉;钎焊冷媒管的外表面要保证清洁;钎焊处的外表焊料刚好填满接缝;冷媒管内壁没有氧化;冷媒管内壁焊料刚好填满接缝;分歧管安装应:1、水平安装,偏差±30°(各品牌不一);分歧管前后应大于500mm的直管才转弯;分歧管与分歧管之间应大于1000mm 的直管;室外机与室外机连接的分歧管应:1、水平安装,偏差±15°;分歧管前端应大于500mm的直管才转弯;分歧管与分歧管之间应大于1000mm的直管;冷凝排水提升安装应:①随机附带的排水软管应水平安装,水平管的长度应小于300mm;②提升的高度应在大金各机型的技术要求范围内;③提升的横管段长度应小于150mm;④以大于1/100的坡度接入主管;有充足的提升空间应安装排水提升;排水提升的高度应在大金各机型的技术要求范围内;没有提升泵的室内机自然排水;随机排水软管应水平安装;保证以1/100以上的排水坡度进行排水;高静压的室内机的排水应做存水弯,存水弯应安装维护和修理口;透气口应设置在冷凝排水主管的未端或中心位置;透气口应高于该系统中全部的室内机的排水位;透气口加弯头并管口朝下;两边的分支管汇流时应错位接入主管;冷凝排水主管应保证大于1/100以上的排水坡度;排水管与排水管之间应用合适的胶水粘接;水平管接入立管,应以肯定的落差接入;避开排水倒流;保温的切开面朝向内侧;接缝处不需要胶布包扎;三通保温,粘贴处坚固;接缝处美观;保温的切开面朝向内侧;随机排水软管与排水连接保温粘贴良好;保温材套入随机排水软管的末端,粘贴良好;保温材料应推到与室内机的外壳完全接触;随机附带的保温套包扎好;扎带的大小与保温材符合,扎带上紧的力度均匀,外观美观;保温管一直推到与室内机的外壳完全接触;螺母处的保温外表面应再用长度100mm的保温包扎;用胶水粘贴良好;冷媒系统试压前,应进行抽真空作业;冷媒管的抽真空度达到0.1Mpa(1kgf/cm2);试压介质肯定要使用氮气,氧气禁止使用;在没连接室外机前,试压压力为4.0Mpa(40kgf/cm2),不可超过4.0Mpa(40kgf/cm2),保持24小时以上无泄漏为符合;采纳液管、气管双管同时试压;商用VRV系列的通信线,应使用0.75—1.25mm²的双芯护套线;配线连到端子板后,不能有暴露部分;电气设备安装中选用的导线、电缆及电气附件,必需使用经国家强制认证的产品。

多联机空调系统安装【整编】

多联机空调系统安装【整编】

多联机空调系统安装【整编】第一节多联机空调系统安装一、冷媒管安装(一)冷媒管管径大于20mm时,支吊架的间距不应大于1.5m;冷媒管管径小于20mm时,支吊架的间距不应大于1m。

(二)铜管切割必须采用专用切割刀具,避免管口产生毛刺。

(三)必须保证冷媒管内的清洁干燥、需用氮气吹净。

(四)为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用,在采用钎焊时应对冷媒管用氮气吹净,使用氮气替换冷媒管内的空气。

(五)在冷媒管与设备连接时,应对冷媒管进行包扎封盖,防止水份、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管内。

(六)封盖冷媒管可采用未端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法。

(七)冷媒管必须选用满足JIS标准要求的去氢磷铜无缝管。

(八)冷媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行,应尽可能避免仰焊。

(九)液管和气管端管必须注意装配方向和角度,以免油的回流或积蓄。

(十)冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接。

(十一)冷媒管道的长度不得超过300m。

(十二)室外机高于室内机时最大高度差不得超过50m。

室内机高于室外机时最大高度差不得超过40m。

(十三)室内机相互之间最大高度差不得超过15m。

系统第一级分支距最远室内机的最远距离不得超过40m。

二、室外机的安装(一)有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件,办理移交手续。

检查设备在运输过程中是否受到损伤。

(二)检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符,确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线。

(三)设备二次搬运过程中一定要避免损伤。

室外机务必固定牢固,室外机与基础垫橡胶减振,室外机的位置应便于维护。

(四)为便于室外机散热及减少噪音传播方向,室外机风扇吹出侧背向建筑立面。

三、室内机安装(一)安装前核对设备型号。

(二)悬挂室内机的吊架要稳定牢固,留下足够的安装空间以供检修,检修口应不小于450*450mm。

(三)相对于天花板表面保持水平,水平度在±1mm之内。

机身必须与天花板可见接处呈平行线。

多联机空调系统工程安装规范(企业版)图文并茂-暖通南社

多联机空调系统工程安装规范(企业版)图文并茂-暖通南社

第一章安装前准备1)安装前检查与准备Ø设备–核对型号及数量–检查包装和外观的完好性–确认安装用附件和配件Ø施工条件–仔细阅读随机附带安装说明–供电电源容量和电压–室外机基础–预留孔洞和预埋件–设备搬运通道Ø材料–规格,技术要求和数量2)安装施工流程施工准备——空调工程图——预埋管件施工——安装室内机——安装冷媒配管——安装排水管——安装风管——保温施工——电气工程——室外机基础——安装室外机——气密性试验——真空干燥——充填冷媒——调试运行——交付使用。

第二章室内机安装1)要点:保证室内机周围有足够的安装和维修空间(详见技术资料)。

2)水平安装:保证水平度在±1°以内,以防止排水盘倾斜使冷凝水流出;3)吊装室内机必须使用带螺纹的吊杆,以便调整室内机位置;吊杆下方采用双螺母锁紧。

a.全螺纹丝杆+顶爆(适合高度较矮,一般不大于1.2m)b.全螺纹丝杆+角铁+拉爆(适合高度较高,一般大于1.2m)4)吊装室内机要使用随机附带的安装纸板来定位吊装孔,保证吊杆竖直,以使设备平稳;5)室内机吊装后要注意防尘、防杂物,可以用随机的包装塑料袋进行保护。

第三章冷媒管安装冷媒配管基本要求冷媒配管施工三原则:清洁、干燥、气密。

Ø冷媒管道内外壁应干燥和清洁Ø管道的走向,位置和安装标高应符合设计要求Ø管道弯曲变形截面积不得超过原管截面1/3Ø穿墙或楼板处,应设置保护套管,焊缝不得在套管内Ø管道穿外墙孔必须密封,防雨Ø套管与墙面和楼板平齐,应比地面高出30mm(向室外倾斜向下),套管与管道空隙用隔热不燃材料填充,套管不作为支撑Ø冷媒管道安装完毕后,应采用氮气对系统进行吹净Ø施工完成后,应进行气密性实验冷媒管安装工程1)铜管的保养,施工中的铜管,若不能及时与室内、外机连接,必须进行封口:①短时间内可用胶带封口;②长时间必须用钎焊法:(夹紧管口,钎焊,封入2~5kgf/cm2氮气)。

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VRV空调安装标准
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目录
一、现场施工要求··············3~5 二、设备的摆放···············6~8 三、材料的摆放···············9~13 四、设备的安装···············14~21 五、套管的安装···············22~25 六、吊码的安装···············26~37 七、铜管的安装···············38~47 八、排水管的安装··············48~55 九、保温作业················56~65 十、试压作业················66~69 十一、配线作业···············70~74
7
设备的摆放
※设备按外包装标示 堆放; ※室外机堆放的层数 不可超过外包装上的 标示要求; ※设备包装完好;
8
三、材料的摆放
9
材料的摆放
※堆放场所应具 备防水、防尘、 防晒条件; ※冷媒管清洁后 应做好封口处理; ※冷媒管离地 300mm以上搁 置堆放,并防止碰 撞受损;
10
材料的摆放
※堆放场所应具 备防水、防尘、 防晒条件; ※保温材料按型 号包装好; ※保持保温材料 内外表面干净清 洁; ※排水管按型号 进行堆放;
2
一、现场施工要求
3
现场施工要求
※公司统一的 服装; ※佩戴施工牌; ※配戴安全帽; ※张贴现场提 示牌;
4
现场施工要求
※文明施工、安全施工;
5
二、设备的摆放
6
设备的摆放
※堆放场所应具备防 水、防尘、防晒条件; ※设备应按外包装标 示堆放; ※室内机堆放的层数 不可超过设备外包装 上的标示要求,面板不 可超过24层; ※设备包装完好; ※禁止踩踏;
30
吊码的安装
※冷媒管转弯处 应固定;
31
吊码的安装
※排水管的固定 间距为 0.8~1.0m/个; ※排水管的转弯 处应固定;
32
吊码的安装
※排水管与室内机连接 300~500mm处应固定;
33
吊码的安装
※冷凝排水提升的横管段 应固定;
34
吊码的安装
※立管固定码间隔为 1.2-1.5m/个; ※立管转弯300~ 500mm处应固定; ※固定冷媒管的固定 码应是绝热材料;
18
设备的安装
※室外机基础高度 200mm以上; ※室外机基础加防 震垫; ※防震垫厚度不小 于10mm; ※室外机安装位置 便于排水;
19
设备的安装
※室外机分层摆放应安装排风 导管; ※ 移除室外机风扇出风口处的 导风隔栅; ※风管边缘紧贴百叶根部,确 保无缝隙; ※建筑百叶的导风角度应小于 水平20度,百叶的通风率不小 于70%; ※风管与设备采用柔性连接,帆 布高度150~300mm; ※应保障气流循环的回风空间, 以及安装、维护所需空间;
23
套管的安装
※冷媒管或排水管 穿墙加套管保护; ※套管的长度与装 修后的墙体厚度相 等; ※套管内的缝隙应 用阻燃烧材料填满;
24
套管的安装
※剪力墙、有防火要求 的应不使用PVC套管; ※冷媒管、排水管穿墙 应套管保护; ※套管内的缝隙应用阻 燃烧材料填满;
25
六、固定码的安装
26
吊码的安装
20
设备的安装
※HRV水平安装±1°以内 ; ※HRV按照正确方向安装; ※HRV有足够的维修、保养空间; ※HRV维修口的尺寸为: 400×400mm以上; ※室外的送、回风管的间距为风管 直径的3倍以上; ※室外侧的风管要进行绝热;
21
五、套管的安装
22
套管的安装
※冷媒管穿越楼 板,应做好防水的 施工工作; ※冷媒管穿越屋 顶防雨屋时应与 土建密切配合,作 好防水的施工工 作; ※冷媒管贯通后 室外侧应有一定 向下的坡度,防止 水回流;
16
设备的安装
※室内机水平安装 ±1°以内 ; ※室内机有足够的送 回风空间; ※室内机有足够的维 修、保养空间; ※吊装室内机后应及 时全方位包裹保护; ※维修口尺寸应 400×400mm以上;
17设备的安装源自※室外机水平安装 ±1°以内; ※室外机应保证足 够的散热空间; ※ 室外机的噪音应 不影响到用户或是 他人; ※室外机排风应不 影响到他人; ※室外机应有足够 的维修空间;
11
材料的摆放
※堆放场所 应具备防水、 防尘、防晒 条件; ※按不同的 材料类型、 规格分类摆 放;
12
材料的摆放
※堆放场所应 具备防水、防 尘、防晒条件; ※按不同的材 料类型、规格 分类摆放,标 识清楚;
13
四、设备的安装
14
设备的安装
※室内机吊装下 方双螺母固定;
15
设备的安装
※丝杆不小于 ¢10mm; ※丝杆要保持垂直; ※丝杆的长度统一在机 器的中间位置;
35
※确定冷媒管、排水 管的走向和定位; ※安装冷媒管、排水 管前应先安装固定码;
27
吊码的安装
※冷媒管、排水 管的固定码间隔 要统一美观,固定 间距应在大金的 技术要求内;
28
吊码的安装
※冷媒管的固定 间隔应 1.2~1.5m/个;
29
吊码的安装
※冷媒管与 室内机连接 300~ 500mm处应 固定;
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