煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判细则
瓦斯抽采达标评判制度
瓦斯抽采达标评判制度一、制度背景瓦斯抽采是一项复杂而危险的工作，如果不加严格的管理和规范，可能会导致事故的发生。
为了确保瓦斯抽采工作的安全和高效进行，需要建立一套科学、完善的瓦斯抽采达标评判制度。
二、制度目的该制度的目的是为了规范瓦斯抽采工作，确保瓦斯抽采达到国家和行业的标准，保障工作人员的生命财产安全，防止瓦斯事故的发生。
三、制度内容1.抽采设备要求：(1)抽采设备必须符合国家和行业标准，经过检测合格后方可使用。
(2)抽采设备必须具备防爆、防火等安全保护措施，并定期检修和维护。
(3)抽采设备应当设计合理，能够高效抽采瓦斯。
(4)抽采设备的操作人员应具有相关技术资质，并接受过足够的培训。
2.抽采过程要求：(1)在进行抽采工作前，必须对抽采区域进行详细的勘察和评估，确定瓦斯生成和分布的情况，做好防护措施。
(2)抽采工作必须按照既定的工艺流程进行，包括抽采周期、抽采方式、抽采量等。
(3)在进行抽采过程中，必须保持通风良好，及时排除瓦斯和有害气体。
(4)抽采过程中必须进行定期的瓦斯浓度测试，并记录结果。
(5)在抽采过程中，必须配备足够的安全设施，如灭火器、急救箱等，并定期进行检查和维护。
3.抽采达标评判标准：(1)瓦斯抽采工作达标的基本要求是瓦斯浓度低于国家和行业规定的安全标准。
(2)根据抽采区域的特点和瓦斯生成量，制定相应的瓦斯抽采工艺及达标要求。
(3)定期进行瓦斯浓度检测，若发现瓦斯浓度超过安全标准，必须采取相应的措施，如增加抽采量或者改变抽采方式。
(4)瓦斯抽采达标评判应公开透明，有明确的评判标准和程序。
四、制度实施1.对于新建瓦斯抽采工程：(1)在进行施工前，必须进行详细的工程设计，包括安全措施的设计和瓦斯抽采工艺的制定。
(2)施工过程中，必须按照设计要求进行，并经过验收合格后方可投入使用。
2.对于已建成瓦斯抽采工程：(1)必须进行定期的瓦斯抽采达标评判，包括瓦斯浓度检测和工艺的调整。
(2)存在瓦斯浓度超过安全标准的问题，必须采取改进措施，并进行验收合格后方可继续使用。
瓦斯抽采达标评判细则
瓦斯抽采达标评判细则前言为在煤炭开采中贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，加强瓦斯抽采技术管理，保证瓦斯抽采工程的安全，提高瓦斯抽采效果，严格瓦斯抽采达标管理，防止瓦斯事故，保护环境，制定本标准。
本标准以国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2011年颁布的《煤矿安全规程》、国家安全生产监督管理总局2006-11-02颁布的AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》为依据，在充分考虑煤矿瓦斯抽采工艺技术特点和目前我国煤矿瓦斯抽采现状的基础上编制而成。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I、附录J为规范性附录。
1 范围本标准规定了建立抽采瓦斯系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽采系统的报废程序，以及瓦斯抽采基础参数的测算方法、各类瓦斯抽采方法的抽采率、瓦斯抽采监控系统监测参数的指标和瓦斯抽采工程设计有关计算方法及施工要求。
2规范性引用文件GB50187-1993《工业企业总平面图设计规范》GB50215-2005《煤炭工业矿井设计规范》AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》《煤矿安全规程》（2011年版）》《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 瓦斯抽采采用专用设备和管路把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施。
3.2 未卸压抽采瓦斯抽采未受采动影响和未经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯，亦称为预抽。
3.3 卸压抽采瓦斯抽采受采动影响和经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯。
3.4 本煤层抽采瓦斯抽采开采煤层的瓦斯。
3.5 邻近层抽采瓦斯抽采受开采层采动影响的上、下煤邻近层（可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层）的瓦斯。
3.6 采空区抽采瓦斯抽采现采工作面采空区和老采空区的瓦斯。
前者称现采空区（半封闭式）抽采，后者称老采空区（全封闭式）抽采。
煤矿瓦斯抽采达标评判细则(权威版)
煤矿瓦斯抽采达标评判细则第一节总则抽采瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。
在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。
工作面采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评判报告，并由矿井技术负责人和主要负责人批准，瓦斯抽采达标后方可进行采掘作业。
第二节煤矿瓦斯抽采基础条件评判细则一、未按《煤矿瓦斯抽采暂行规定》要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的，则为抽采基础条件不达标。
（一）凡符合下列情况之一的矿井，而未建立地面永久瓦斯抽采系统或井下临时瓦斯抽采系统进行瓦斯抽采的，判定为抽采基础条件不达标。
1、开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的；2、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3 /min或一个掘进工作面绝对瓦斯出量大于3m3 /min。
3、矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3 /min；4、矿井年产量为1.0Mt～1.5Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于30 m3 /min；5、矿井年产量0.6Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于25 m3/min；6、矿井年产量0.4Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于25 m3/min；7、矿井年产量等于或小于0.4Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于15 m3 /min。
8、虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
（二）同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，还应根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。
（三）瓦斯抽采系统未保证正常、连续的运行，未建立相关措施、记录的，则判定为抽采基础条件不达标。
1、保证瓦斯抽采系统正常、连续运行的相关措施（1）瓦斯抽采泵供电措施；（2）瓦斯抽采泵安装、检修、维护措施；（3）瓦斯抽采泵停、开泵措施；（4）管路系统安装、检查、维护措施；（5）瓦斯抽采泵及管路系统检测、监控措施；（6）瓦斯抽采泵房安全防火措施等。
2、瓦斯抽采系统的相关记录（1）瓦斯抽采泵站外来人员登记记录；（2）瓦斯抽采泵运行、检修、维护记录；（3）抽采参数测定、检验记录；（4）瓦斯抽采泵站司机交接班记录；（5）瓦斯抽采泵停、开泵联系、汇报记录；（6）瓦斯抽采泵站系统巡回检查记录；（7）瓦斯抽采管路系统安装、维护记录；（8）瓦斯抽采管路检查、检测记录等。
《四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则(试行)》
附件1四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则（试行）第一章总则第一条为加强矿井的瓦斯抽采管理，规范瓦斯抽采，有效预防瓦斯事故，根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2011〕163号）、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）等有关规定，特制定《四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则（试行）》（以下简称《细则》），本《细则》适用于四川省境内煤矿井下所有的瓦斯抽采地点。
第二条凡符合下列情况之一的矿井，必须进行瓦斯抽采，并实现瓦斯抽采达标。
（一）开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的。
（二）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面绝对瓦斯出量大于3m3/min的。
（三）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：1. 矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min；2.生产能力100-150万t/a年的矿井，大于30m3/min；3.生产能力60-100万t/a年的矿井，大于25m3/min；4.生产能力40-60万t/a年的矿井，大于20m3/min；5.生产能力30-40万t/a年的矿井，大于15m3/min；6.生产能力21-30万t/a的矿井，大于10m3/min ；7.生产能力9万t/a 以上21万t/a以下的矿井，大于8m3/min；8.生产能力9万t/a及其以下的矿井，大于6m3/min；9.虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
第三条抽采瓦斯矿井应当建立健全专业的瓦斯抽采机构，配备足够的瓦斯抽采工和至少1名煤矿主体专业的专职工程技术人员负责瓦斯抽采工作。
瓦斯抽采工应当参加专门培训并取得特种作业人员资质。
第四条抽采瓦斯矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。
矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。
第五条抽采瓦斯矿井必须建立瓦斯抽采达标自评价工作体系，制定矿井瓦斯抽采达标评价细则，建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、技术档案管理制度等。
煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判办法范本
XXXXX有限责任公司瓦斯抽采达标评判细则瓦斯抽采达标评判细则前言为在煤炭开采中贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，加强瓦斯抽采技术治理，保证瓦斯抽采工程的安全，提高瓦斯抽采效果，严格瓦斯抽采达标治理，防止瓦斯事故，爱护环境，制定本标准。
本标准以国家安全生产监督治理局、国家煤矿安全监察局2011年颁布的《煤矿安全规程》、国家安全生产监督治理总局2006-11-02颁布的AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》为依据，在充分考虑煤矿瓦斯抽采工艺技术特点和目前我国煤矿瓦斯抽采现状的基础上编制而成。
本标准的附录1、附录2、附录3、附录4、附录5、附录6、附录7、附录8、附录9为规范性附录。
一、范围本标准规定了建立抽采瓦斯系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采治理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽采系统的报废程序，以及瓦斯抽采基础参数的测算方法、各类瓦斯抽采方法的抽采率、瓦斯抽采监控系统监测参数的指标和瓦斯抽采工程设计有关计算方法及施工要求。
二、规范性引用文件GB50187-1993《工业企业总平面图设计规范》GB50215-2005《煤炭工业矿井设计规范》AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采差不多指标》AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》《煤矿安全规程》（2011年版）》《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》三、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
1 、瓦斯抽采采纳专用设备和管路把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施。
2 、未卸压抽采瓦斯抽采未受采动阻碍和未经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯，亦称为预抽。
3、卸压抽采瓦斯抽采受采动阻碍和经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯。
4、本煤层抽采瓦斯抽采开采煤层的瓦斯。
5 、邻近层抽采瓦斯抽采受开采层采动阻碍的上、下煤邻近层（可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层）的瓦斯。
6 、采空区抽采瓦斯抽采现采工作面采空区和老采空区的瓦斯。
煤矿瓦斯抽采达标评价评判细则
矿井瓦斯抽采达标评价的实施细则公司所属各单位、机关各科室：为了确保有突出危险的采掘工作面实施区域防突措施后能达到预期抽采效果，消除采掘期间瓦斯超限现象，杜绝煤与瓦斯突出事故的发生，根据《瓦斯抽采达标暂行规定》的要求，结合我公司实际，特制定《XXX矿井采掘工作面瓦斯抽采达标评价细则》。
现下发给你们，望认真贯彻执行。
附件：1．XXX矿井采掘工作面瓦斯抽采达标评价细则2．公司瓦斯抽采达标评价方法抽采达标评价细则为了确保有突出危险的采掘工作面实施区域防突措施后能达到预期抽采效果，消除采掘期间瓦斯超限现象，杜绝煤与瓦斯突出事故的发生，根据《瓦斯抽采达标暂行规定》要求，经公司研究决定建立各矿采掘工作面瓦斯抽采效果评价细则。
一、组织领导各矿成立采掘工作面瓦斯抽采达标评价领导小组组长：总工程师副组长：副总工程师、地测副总工程师成员：通风科长、安监处长、地测科科长、生产部通风副部长、生产部部长、防突办、通风组、采掘组、调度等。
领导小组职责：负责对已实施区域防突措施的采掘工作面在采掘作业前对预期抽采效果进行会审，并作出评价，评价要求真实可靠，严禁出现假评价，对评价结果的真实性负责。
组长职责：对于采掘工作面瓦斯抽采效果评价工作全面负责，组织相关人员对采掘工作面实施的区域防突措施能否达到预期抽采效果进行评价，对效果评价结果作出结论性的审批意见。
副组长职责：协助组长做好采掘工作面瓦斯抽采效果评价工作。
防突办公室职责：提供区域防突设计及钻孔设计图，并监督和落实措施的执行情况，对各单位提供的相关评价资料进行汇总和分析。
地测科职责：及时更新瓦斯地质图，掌握采掘区域内地质构造情况，搞好超前物探等地质预报工作，提供评价区域内的地质图、地质说明书等相关地质资料。
生产部采掘组职责：提供进行效果评价的采掘工作面设计图及其它相关技术资料。
安监部职责：对采掘工作面区域措施的执行情况进行监督、检查、落实。
调度室职责：对采掘工作面区域措施的执行情况进行协调调度。
煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判细则
XXXXX有限责任公司瓦斯抽采达标评判细那么瓦斯抽采达标评判细那么前言为在煤炭开采中贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产〞的方针，加强瓦斯抽采技术治理，保证瓦斯抽采工程的平安，提高瓦斯抽采效果，严格瓦斯抽采达标治理，防止瓦斯事故，保卫环境，制定本标准。
本标准以国家平安生产监督治理局、国家煤矿平安监察局2021年公布的?煤矿平安规程?、国家平安生产监督治理总局2006-11-02公布的AQ1027-2006?煤矿瓦斯抽放标准?和?煤矿瓦斯抽采达标暂行?为依据，在充分考虑煤矿瓦斯抽采工艺技术特点和目前我国煤矿瓦斯抽采现状的根底上编制而成。
本标准的附录1、附录2、附录3、附录4、附录5、附录6、附录7、附录8、附录9为标准性附录。
一、范围本标准了建立抽采瓦斯系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采治理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽采系统的报废程序，以及瓦斯抽采根底参数的测算方法、各类瓦斯抽采方法的抽采率、瓦斯抽采监控系统监测参数的指标和瓦斯抽采工程设计有关计算方法及施工要求。
二、标准性引用文件GB50187-1993?工业企业总平面图设计标准?GB50215-2005?煤炭工业矿井设计标准?AQ1026-2006?煤矿瓦斯抽采全然指标?AQ1027-2006?煤矿瓦斯抽放标准?煤矿平安规程?〔2021年版〕?煤矿瓦斯抽采达标暂行?三、术语和定义以下术语和定义适用于本标准。
1、瓦斯抽采采纳专用设备和管路把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施。
2、未卸压抽采瓦斯抽采未受采动碍事和未经人为松动卸压煤〔岩〕层的瓦斯，亦称为预抽。
3、卸压抽采瓦斯抽采受采动碍事和经人为松动卸压煤〔岩〕层的瓦斯。
4、本煤层抽采瓦斯抽采开采煤层的瓦斯。
5、邻近层抽采瓦斯抽采受开采层采动碍事的上、下煤邻近层〔可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层〕的瓦斯。
6、采空区抽采瓦斯抽采现采工作面采空区和老采空区的瓦斯。
前者称现采空区〔半封闭式〕抽采，后者称老采空区〔全封闭式〕抽采。
矿井瓦斯抽采达标评判细则
矿井瓦斯抽采达标评判细则1. 引言矿井瓦斯是在煤矿、金属矿山等矿井中产生的一种危险气体。
为了保障矿工的生命安全和提高矿井生产效率，矿井瓦斯抽采工作必不可少。
本文将制定矿井瓦斯抽采达标评判细则，旨在确保矿井瓦斯抽采工作符合相关规定标准，降低矿井瓦斯爆炸的风险。
2. 目的本文的主要目的是制定一套客观、准确的矿井瓦斯抽采达标评判细则，用于评判矿井瓦斯抽采工作是否达标。
通过评判细则，可以对矿井瓦斯抽采工作进行全面、科学的评估，及时发现问题并采取相应措施进行改进。
3. 评判细则内容矿井瓦斯抽采达标评判细则主要包括以下几个方面：3.1 瓦斯抽采设备•瓦斯抽采设备的种类、规格和数量是否符合矿山安全规定；•瓦斯抽采设备的性能是否稳定，能够满足矿井瓦斯抽采的要求；•瓦斯抽采设备的维护保养是否及时、完善。
3.2 瓦斯抽采系统•瓦斯抽采系统的设计方案是否符合矿山安全规定；•瓦斯抽采系统的管道布局是否合理，是否存在死角；•瓦斯抽采系统的运行状态是否稳定，抽采效果是否良好。
3.3 瓦斯抽采效果•矿井瓦斯浓度是否达到国家标准限值；•矿井瓦斯抽采效果是否达到矿山安全要求；•矿井瓦斯抽采过程中是否发生瓦斯事故的记录。
3.4 安全管理措施•矿井瓦斯抽采过程中是否执行了相关安全规定；•矿井瓦斯抽采工作人员是否进行了安全培训；•矿井瓦斯抽采作业现场是否进行了安全检查和防护措施。
4. 评判方法为了对矿井瓦斯抽采工作进行科学、客观的评估，可以采用以下评判方法：•检查瓦斯抽采设备和系统的安装情况，核对其与设计方案是否一致；•测量矿井瓦斯浓度，与国家标准限值进行对比；•跟踪记录矿井瓦斯抽采过程，发现问题及时进行整改；•进行安全巡检，对矿井瓦斯抽采作业现场进行检查和评估。
5. 结论矿井瓦斯抽采达标评判细则对于矿山安全生产具有重要意义。
通过制定矿井瓦斯抽采达标评判细则，可以规范矿井瓦斯抽采工作，提高矿山生产效率，降低矿井瓦斯爆炸的风险。
同时，评判细则的实施还需要配合相应的检测和监管机制，确保矿井瓦斯抽采达标评判的有效性和可行性。
瓦斯抽采达标评判细则
附件2：宣东二号煤矿瓦斯抽采达标评判细则前言为加强我矿瓦斯抽采技术管理，提高瓦斯抽采效果，预防瓦斯事故发生，严格落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯治理十六字方针，制定本标准。
本标准以国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局颁布的《煤矿安全规程》、国家安全生产监督管理总局颁布的《煤矿瓦斯抽放规范》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》、《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》为依据，编制而成。
1范围本标准规定了建立抽采瓦斯系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽采系统的报废程序，以及瓦斯抽采基础参数的测算方法、各类瓦斯抽采方法的抽采率、瓦斯抽采监控系统监测参数的指标和瓦斯抽采工程设计有关计算方法及施工要求。
2规范性引用文件AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》《防治煤与瓦斯突出规定》（2009年版）《煤矿安全规程》（2011年版）《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》3 建立抽采瓦斯系统的范围规定必须建立地面永久或井下临时及移动瓦斯抽采系统的范围规定3.1 宣东二号煤矿是高突出矿井，必须建立地面永久抽采系统。
3.2矿井的单个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5 m3／min或单个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3 m3／min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
4 地面永久瓦斯抽采系统4.1 地面永久瓦斯抽采系统工程设计内容4.1.1 矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况；4.1.2 瓦斯基础数据：瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含量、矿井瓦斯储量及可抽采量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数；4.1.3 抽采方法：钻孔（巷道）布置与抽采工艺参数；4.1.4抽采设备：抽采泵、管路系统、监测及安全装置；4.1.5泵站建筑：泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采暖、避雷系统；4.1.6瓦斯利用：利用方式和利用量、资金概算；4.1.7技术经济指标：投资概算及工期；4.1.8设计文件：设计说明书、设备与器材清册、资金概算、相关图纸。
10.瓦斯抽采达标评判管理制度
瓦斯抽采达标评判管理制度第一条具备保护层开采条件的采区首采工作面，保护层开采效果考察与安全评价由市公司进行，第二个及以后的工作面由矿比照首采工作面自行完成。
第二条不具备保护层开采条件的，或未在保护范围内的突出煤层突出危险区，必须严格执行先抽后掘、先抽后采措施，必须编制专项防突设计。
第三条采取各种方式预抽瓦斯进行区域“消除煤层突出危险”（以下简称消突）的，必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》第四十九条要求。
第四条石门（井、巷）遇构造时，应在揭煤工作面距煤层的最小法距10m前进行围岩加固，加固钻孔控制范围与抽采钻孔同，且要进入煤层0.5m，然后实施穿层钻孔预抽，未进行围岩加固的，预抽钻孔必须在工作面距煤层的最小法距10m前实施。
第五条预抽瓦斯钻孔必须在整个预抽区域内均匀布置，孔间距根据实际考察的煤层有效抽放半径确定，若没有实际考察有效抽放半径数据的，必须按以下要求布置：1.煤巷掘进及回采工作面采用顶（底）穿层钻孔预抽的，钻孔终孔点按5.0m×5.0m间距布置；2.回采工作面块段采用顺层孔预抽的，钻孔按照3.0m间距布置。
顺层孔不能覆盖全工作面的，突出危险区工作面，必须施工顶（底）板抽放巷实施穿层预抽；高瓦斯工作面，必须在工作面内施工钻孔对“未预抽区域”进行超前泄放，泄放钻孔按照3.0m间距布置，并留有2.0m超前距，煤厚＞3.5m 时，须施工上、下两排钻孔。
第六条突出危险区范围内的边角块段，采用顶、底板穿层钻孔预抽措施确有困难的，巷道掘进必须编制以顺层长钻孔预抽为主要内容的专项防突设计，矿会审后报公司批准执行。
专项设计中，钻孔控制：与掘进顺层预抽钻孔同，钻孔终孔间距按实际考察抽采半径布置，没有实际考察的按3.0m布置，相邻两茬钻孔最小压茬距（巷道轴线方向投影）≥20m。
煤厚＞3.5m 时，须施工上、下两排钻孔。
第七条预抽钻孔基本技术要求：1.孔径Φ≥94mm；孔口管Φ≥2.0寸，且以能下入的最大管径为宜；2.顺层孔封孔长度L≥15m；3.孔口负压p≥13kPa；第八条必须建立预抽瓦斯参数记录台帐，抽采参数做到测量可靠、计算准确、记录真实。
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XXXXX有限责任公司瓦斯抽采达标评判细则瓦斯抽采达标评判细则前言为在煤炭开采中贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，加强瓦斯抽采技术管理，保证瓦斯抽采工程的安全，提高瓦斯抽采效果，严格瓦斯抽采达标管理，防止瓦斯事故，保护环境，制定本标准。
本标准以国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2011年颁布的《煤矿安全规程》、国家安全生产监督管理总局2006-11-02颁布的AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》为依据，在充分考虑煤矿瓦斯抽采工艺技术特点和目前我国煤矿瓦斯抽采现状的基础上编制而成。
本标准的附录1、附录2、附录3、附录4、附录5、附录6、附录7、附录8、附录9为规范性附录。
一、范围本标准规定了建立抽采瓦斯系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽采系统的报废程序，以及瓦斯抽采基础参数的测算方法、各类瓦斯抽采方法的抽采率、瓦斯抽采监控系统监测参数的指标和瓦斯抽采工程设计有关计算方法及施工要求。
二、规范性引用文件GB50187-1993《工业企业总平面图设计规范》GB50215-2005《煤炭工业矿井设计规范》AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》《煤矿安全规程》（2011年版）》《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》三、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
1 、瓦斯抽采采用专用设备和管路把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施。
2 、未卸压抽采瓦斯抽采未受采动影响和未经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯，亦称为预抽。
3、卸压抽采瓦斯抽采受采动影响和经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯。
4、本煤层抽采瓦斯抽采开采煤层的瓦斯。
5 、邻近层抽采瓦斯抽采受开采层采动影响的上、下煤邻近层（可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层）的瓦斯。
6 、采空区抽采瓦斯抽采现采工作面采空区和老采空区的瓦斯。
前者称现采空区（半封闭式）抽采，后者称老采空区（全封闭式）抽采。
7 、围岩瓦斯抽采抽采开采层围岩内的瓦斯。
8 、地面瓦斯抽采在地面向煤（岩）层打钻孔抽采瓦斯。
9 、综合抽采瓦斯在一个矿井或工作面同时采用两种或两种以上方法进行抽采瓦斯10 、强化抽采针对一些透气性低、采用常规的预抽方式难以凑效的煤层而采取的特殊抽采方式。
11 、预抽在煤层未受采动以前进行的瓦斯抽采。
12、瓦斯储量煤田开采过程中，能够向开采空间排放瓦斯的煤层和岩层中赋存瓦斯的总量。
13、瓦斯抽采量（纯瓦斯量）抽出混合气体中的瓦斯量。
14、可抽瓦斯量瓦斯储量中在当前技术水平下能被抽出来的最大瓦斯量。
15、煤层透气性系数表示煤层对瓦斯流动的阻力，反映瓦斯沿煤层流动难易程度的系16 、钻孔瓦斯流量衰减系数表示钻孔瓦斯流量随时间延长呈衰减变化的系数。
17、瓦斯抽采率矿井、采区或工作面等的瓦斯抽采量占其抽排瓦斯总量的百分比。
18、边采边抽在煤层开采过程中抽采受采动影响的煤（岩）体内的卸压瓦斯。
19 、边掘边抽掘进巷道的同时，抽采巷道围岩内的瓦斯。
20 、穿层钻孔在岩石巷道或煤层巷道内向相邻煤岩层施工的钻孔。
21、顺层钻孔在煤层巷道内，沿煤层布置的钻孔。
22、封孔器瓦斯抽采或煤层注水钻孔的密封装置。
23 、放水器用于储存和放出抽采管路中积水的专用装置。
24 、防回火装置在抽采瓦斯管网中，阻止火焰蔓延的安全装置。
25、水封防爆箱在抽采瓦斯管网中，用水隔爆的一种水箱式安全装置。
四、建立抽采瓦斯系统的范围规定1 、必须建立地面永久、井下移动式瓦斯抽采系统的范围规定（1）凡符合以下几条之一的矿井，必须建立地面永久瓦斯抽采系统或井下移动式瓦斯抽采系统。
（2）高瓦斯矿井、突出矿井都必须建立地面永久抽采系统。
（3）矿井的单个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于 5 m3／min或单个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于 3 m3／min，用通风方法解决瓦斯问题不合理。
（4）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的:------ 大于或等于40 m3／min；------ 年产量1.0～1.5 Mt的矿井，大于30 m3／min；------ 年产量0.6～1.0 Mt的矿井，大于25 m3／min；------ 年产量0.4～0.6 Mt的矿井，大于20 m3／min；------ 年产量等于或小于0.4 Mt，大于15 m3／min。
2 、建立地面永久瓦斯抽采系统的范围规定凡符合 4.1条条件，并同时具备下列两个条件的矿井，应建立地面永久瓦斯抽采系统。
------ 瓦斯抽采系统的瓦斯抽采量可稳定在2 m3／min以上。
------ 瓦斯资源可靠、储量丰富，预计瓦斯抽采服务年限在五年以上。
五、地面永久瓦斯抽采系统1 、地面永久瓦斯抽采系统工程设计内容（1）矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况。
（2）瓦斯基础数据：瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含量、矿井瓦斯储量及可抽采量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数。
（3）抽采方法：钻孔（巷道）布置与抽采工艺参数。
（4）抽采设备：抽采泵、管路系统、监测及安全装置。
（5）泵站建筑：泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采暖、避雷系统。
（6）瓦斯利用：利用方式和利用量、资金概算。
（7）技术经济指标：投资概算及工期。
（8）设计文件：设计说明书、设备与器材清册、资金概算、相关图纸。
2 、瓦斯抽采系统工程设计的一般规定（1）瓦斯抽采系统工程设计应体现安全第一、技术先进和经济合理原则，因地制宜采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
（2）矿井瓦斯抽采系统工程设计应以批准的精查地质报告为依据，并参照邻近或条件类似生产矿井的瓦斯资料。
（3）瓦斯抽采系统工程设计应与矿井开采设计同步进行，合理安排掘进、抽采、回采三者间的超前和接替关系，保证有足够的工程施工及抽采时间。
3 、矿井瓦斯储量、可抽瓦斯量、瓦斯抽采率、年抽采量及抽采年限（1）矿井瓦斯储量应为矿井可采煤层的瓦斯储量、受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层及围岩瓦斯储量之和（2）矿井可抽瓦斯量是指矿井瓦斯储量中的在当前技术水平下能被抽出来的最大瓦斯量。
（3）设计瓦斯抽采率，可根据煤层瓦斯抽采方法、瓦斯来源等因素综合确定；也可参照邻近生产矿井或条件类似矿井的数值选取。
突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下。
若没能考察出煤层始突深度的煤层瓦斯含量或压力，则必须将煤层瓦斯含量降到8 m3/t 、瓦斯压力降到0.74 MPa以下。
---- 煤巷掘进工作面必须控制到巷道轮廓线外15 m以上及工作面前方20 m以上。
---- 采煤工作面必须控制到工作面前方20 m以上。
---- 瓦斯涌出量主要来自于邻近层或围岩的采煤工作面瓦斯抽采率应满足表5.1规定，瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面前方20 m以上范围内煤的可解吸瓦斯量应满足表5.2规定。
矿井瓦斯抽采率应满足表5.3规定。
表5.1 采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标（4）矿井设计年瓦斯抽采量或矿井设计年瓦斯抽采规模按附录1、3计算。
（5）矿井或水平的抽采年限应与其抽采瓦斯区域的开采年限相适应。
4 、抽采管路系统（1）抽采管路系统应根据井下巷道的布置、抽采地点的分布、瓦斯利用的要求以及矿井的发展规划等因素确定，避免或减少主干管路系统的频繁改动，确保管道运输和安装维护的方便，应符合下列要求：①抽采管路通过的巷道曲线段少、距离短，管路安装应平直，转弯时角度不应大于50°。
②抽采管路系统应布置在回风巷道或矿车不经常通过的巷道内，瓦斯抽采管件的外缘距巷道壁不小于0.1 m。
③抽采管路系统设于主要运输巷道内时，在人行道侧必须架设护栏，并与巷道壁固定，与巷道壁的距离应满足检修要求，高度不应小于1.8 m，瓦斯抽采管件的外缘距巷道壁不小于0.1 m。
④当抽采设备或管路发生故障时，管路内的瓦斯不得外泄流入布置机电设备的巷道和采掘工作面。
⑤管径要统一，变径时必须设过渡节。
（2）瓦斯抽采管路的管径应按最大流量分段计算（见附录 1.1.（2）），并与抽采设备能力相适应，抽采管路按经济流速为10～15 m/s和最大通过流量计算管径，抽采系统管材的备用量可取10%。
（3）敷设抽采管路时，抽放管应避开淋水带并在规定高度吊挂，严禁管道通过积水区；当沿倾角大于20度的巷道敷设抽采管路时，应将管道固定在管道梁上或专用管架上。
（4）抽采管路总阻力包括摩擦阻力和局部阻力。
①摩擦阻力可用低压瓦斯管路阻力公式计算；②局部阻力可用估算法计算，一般取摩擦阻力的10～20%。
用估算法计算局部阻力时，管路系统长、网络复杂或主管管径小者，可按上限取值，反之则按下限取值。
③计算直管摩擦阻力按附录4、1、（3）计算。
（5）地面管路布置①尽可能避免布置在车辆通行频繁的主干道旁。
②不得将抽采管路和动力电缆、照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟内。
③主干管布置应与周边及矿区的发展规划和建筑相结合。
④抽采管道与地上和地下建（构）筑物及设施的间距，应符合《工业企业总平面图设计规范》的有关规定。
⑤瓦斯管道不得从地下穿过房屋或其他建（构）筑物，一般情况下也不得穿过其他管网，当必须穿过其他管网时，应按有关规定采取措施。
（6）抽采管路附属装置及设施①主管、分管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置。
②抽采钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路在适当距离应设置放水器（其间距一般为200m～300m,最大不超过500m）。
③在抽采管路的适当部位应设置除渣装置和测压装置。
④抽采管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与安装地点的管径相匹配。
⑤地面主管上的阀门应设置在地表下的观察井内，观察井用不燃性材料砌成并要不透水，其间距为500 m～1000 m。
（7）当阻燃抗静电新材料的阻燃性和抗静电性参数能够达到井下使用有关规定时，可选用阻燃抗静电新材料的瓦斯抽采管，但井下抽采管路禁止采用玻璃钢管（已经安装的要逐渐淘汰更换）。
（8）在倾斜巷道中，管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定，对28º以下的斜巷，间距一般取15 m～20 m。
（9）抽采管路应有良好的气密性并要采取防腐蚀、防砸坏、防带电及防冻等措施。
（10）通往井下的抽采管路应采取防雷措施。
（11）矿井上、下敷设的瓦斯管路，不得与带电物体接触。
5 、抽采设备及抽放站（1）矿井瓦斯抽采设备宜选用湿式（水环式真空泵）抽采泵。
抽采泵的能力，应满足矿井瓦斯抽采期间或在瓦斯抽采设备服务年限内所达到的开采范围的最大抽采量和最大抽采阻力的要求，且应有不小于15%的富裕能力。
矿井抽采系统的总阻力，必须按管网最大阻力计算，瓦斯抽采系统应不出现正压状态。