矿山采矿设备配套分析

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矿山开采辅助工程设施介绍

矿山开采辅助工程设施介绍

CHAPTER
02
矿山开采辅助工程设施种类
通风设施
通风设施是指为矿山提供足够 新鲜空气,并排除有害气体的 设施。
通风设施的主要作用是保障矿 工的生命安全和健康,防止因 缺氧或吸入有害气体而发生事 故。
通风设施通常包括通风机、通 风道、通风口等,根据矿山的 实际情况进行设计和建设。
排水设施
排水设施是指为矿山排除地下水、地表水等水的设施。
染。
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矿山开采辅助工程设施 介绍
汇报人:可编辑 2023-12-31
CONTENTS
目录
• 矿山开采辅助工程设施概述 • 矿山开采辅助工程设施种类 • 矿山开采辅助工程设施的维护与管理 • 矿山开采辅助工程设施的未来发展
CHAPTER
01
矿山开采辅助工程设施概述
定义与分类
定义
矿山开采辅助工程设施是为保障 矿山正常生产和作业而建设的各 种辅助性设施,包括运输、通风 、排水、供电、通信等设施。
分类
根据功能不同,可以将矿山开采 辅助工程设施分为运输类、通风 类、排水类、供电类和通信类等 。
设施的重要性
01
02
03
提高矿山生产效率
辅助工程设施能够提高矿 山生产效率,降低生产成 本,增加经济效益。
保障作业安全
完善的辅助工程设施能够 保障矿山作业安全,减少 事故发生,保护人员生命 安全。
促进可持续发展
辅助工程设施的建设能够 促进矿山的可持续发展, 实现资源的高效利用和环 境保护。
设施的发展历程
初期阶段
早期的矿山开采主要依靠人力和 简单的机械,辅助工程设施不完
善,生产效率低下。
发展阶段
随着科技的不断进步,各种先进的 辅助工程设施逐渐应用于矿山开采 ,提高了生产效率和安全性。

采矿业中的矿山采掘与装备选择

采矿业中的矿山采掘与装备选择

采矿业中的矿山采掘与装备选择在采矿业中,矿山采掘和装备的选择是至关重要的。

科学合理的采掘方式和优质高效的采矿装备对于矿山的生产效率、安全性和可持续发展至关重要。

本文将探讨矿山采掘与装备选择的相关问题。

1. 矿山采掘方式矿山采掘方式是指在矿山中开采矿石的方法和过程。

常见的矿山采掘方式包括露天采矿和地下采矿。

露天采矿适用于矿床比较浅、矿石分布广泛的情况,地下采矿适用于矿床深埋、矿石分布较窄的情况。

在选择采矿方式时,需要考虑矿床的地质特征、矿石的类型和特性、环境因素等。

不同的采矿方式有着各自的优势和劣势,必须根据实际情况进行选择。

2. 矿山采掘装备选择的因素矿山采掘装备是指在矿山中实施采矿作业所使用的机械设备和工具。

在选择采矿装备时,需要考虑以下因素:2.1 矿石特性不同类型的矿石具有不同的物理、化学性质,对采掘装备的要求也不同。

例如,硬度较高的矿石需要使用具有较大破碎能力的破碎设备;含有大量石英的矿石需要使用抗磨损性能好的设备等。

因此,在选择采矿装备时,必须充分了解矿石的特性,并选择合适的设备进行采矿作业。

2.2 采矿规模采矿规模是指矿山的生产容量和规模。

采矿规模的大小对于采矿装备的选择有着直接影响。

大型矿山通常需要更大、更强大的采矿设备,以满足大规模生产的需求。

而小型矿山则可以选择适合规模的小型设备进行采矿作业。

2.3 作业环境矿山采矿作业的环境条件对采矿装备的选择也有着重要的影响。

例如,高海拔地区的矿山可能需要选择抗寒、耐高原缺氧的设备;潮湿多雨地区的矿山可能需要选择防水、防潮的设备等。

2.4 经济效益经济效益是选择采矿装备时必须考虑的因素之一。

不同的采矿装备具有不同的采矿效率、生产成本等特点,必须综合考虑其投资回报率和使用寿命等因素,选择性价比高的设备。

3. 采矿装备的分类和选择根据不同的采矿环节和任务需求,采矿装备可以分为多个类别。

常见的采矿装备包括破碎设备、磨矿设备、筛分设备、输送设备等。

煤矿综采工作面设备配套与管理措施

煤矿综采工作面设备配套与管理措施

煤矿综采工作面设备配套与管理措施一、煤矿综采工作面设备配套状况分析煤矿综采工作面设备是煤矿生产的关键设备之一,其配套状况是否完备、科学合理直接影响着煤矿生产的效率和质量。

本章主要通过对煤矿综采工作面设备配套状况的实地调研与分析,全面掌握设备的配套情况、存在的问题,为后续的解决和管理提供数据支撑。

二、煤矿综采工作面设备管理状况分析设备管理是保证设备正常运行、延长设备寿命的关键环节,同时也是煤矿安全生产的重中之重。

本章主要通过调查和分析煤矿综采工作面设备管理情况,包括设备检修、维护、保养、运行等方面,总结出设备管理中的常见问题和不足,并提出改进建议。

三、煤矿综采工作面设备运维成本分析煤矿综采工作面设备是煤矿生产的重要部分,其运维成本直接影响煤矿的经济效益。

本章主要分析设备运维成本的构成要素,包括设备购置、运行、维护、检修等方面,探讨成本控制的关键环节和方法,为煤矿生产提供实际的经济保障。

四、煤矿综采工作面设备安全管理分析煤矿综采工作面设备是煤矿生产的重要部分,其安全管理是煤矿安全生产的关键环节。

本章主要针对设备安全管理运作机制进行分析,并提出针对性的安全管理措施,从而保障煤矿综采工作面设备操作过程中的安全性,减少设备故障和事故的发生。

五、煤矿综采工作面设备技术改进分析随着科技和生产环境的不断发展,煤矿综采工作面设备也需要不断改进其技术和性能。

本章主要分析当前煤矿综采工作面设备技术面临的挑战和问题,并探讨改进方向和建议,从而满足煤矿生产对设备技术的需求,提高设备使用效率和安全性。

六、煤矿综采工作面设备供应链管理分析设备供应链是影响设备使用效率和质量的重要环节,对于煤矿综采工作面设备的采购、物流和库存管理等方面,需要建立科学有效的供应链管理体制。

本章主要对煤矿综采工作面设备供应链进行分析和优化,探究具有竞争力的关键环节和方法,提高设备供应链效率和质量。

七、煤矿综采工作面设备绿色管理分析煤矿生产对环境保护的要求越来越高,煤矿综采工作面设备绿色管理成为当下的重要问题。

采矿工程中的矿山设备与施工技术

采矿工程中的矿山设备与施工技术

采矿工程中的矿山设备与施工技术采矿工程是指以地下或地面开采矿石、矿砂或煤炭等矿物资源为目的的工程活动。

为了保证采矿工程的高效、安全和可持续发展,矿山设备和施工技术起到了重要的作用。

本文将探讨在采矿工程中所使用的矿山设备和施工技术。

一、矿山设备1. 井下矿山设备井下矿山设备是指在地下矿山进行开采作业时所使用的设备。

常见的井下矿山设备包括井下综合采矿设备、井下运输装备和井下通风设备等。

井下矿山设备的使用主要是为了提高矿石的开采率,并确保矿工的安全。

其中,井下综采设备可实现矿石的连续采掘,井下运输装备则用于将采掘的矿石从井下运送至地面。

2. 地面矿山设备地面矿山设备是指在地面矿山进行开采作业时所使用的设备。

常见的地面矿山设备包括矿石破碎设备、矿石分选设备和矿石运输设备等。

地面矿山设备的使用主要是为了进行矿石的破碎、分选和运输工作,以满足后续的冶炼和加工需求。

其中,矿石破碎设备可将大块矿石破碎成适合后续处理的颗粒大小,矿石分选设备可将矿石按照其性质进行分离。

二、施工技术1. 井下施工技术井下施工技术是指在井下矿山进行施工作业时所使用的技术方法。

井下施工技术的发展对于提高矿山开采效率和保障矿工安全具有重要意义。

常见的井下施工技术包括初次支护技术、定向钻孔技术和水平控制技术等。

初次支护技术用于支撑矿井的稳定,防止坍塌事故的发生;定向钻孔技术可实现对地下矿体的精确定位和导向;水平控制技术则用于实现井下工作面的水平推进,降低人工开挖的难度。

2. 地面施工技术地面施工技术是指在地面矿山进行施工作业时所使用的技术方法。

地面施工技术的发展对于提高矿山生产效率和减少环境污染具有重要意义。

常见的地面施工技术包括露天开采技术、渣土处理技术和水降解技术等。

露天开采技术采用露天凿掘的方式进行矿石的开采,可大幅降低矿山施工的人力和物力成本;渣土处理技术用于处理露天开采过程中产生的渣土,以减少对环境的影响;水降解技术可提高地表矿石的回采效率,并减少对矿山周边地区的影响。

矿山开采设备的选型及配套工具

矿山开采设备的选型及配套工具

矿 山开采设 备限公 司 ,贵 州 罗甸 5 5 0 1 0 0)
对 于新 开 采 的露 天 石 材矿 山 ,从 企 业 的角度 考 虑 配件及 耗材 进行 详 细罗列 准备 ,见 表2 、表3 、表4 、表
肯 定是 以最 快 的速 度 开采 出荒 料 ,推 向市场 ,尽 快获 5 、表6 、表7 、表 8 、表 9 。
列。
表 1矿 山 开采 设 备 和 辅 助 设 备
长条 块 石 翻倒 困难 或发 生 不可 预测 的情 况 。低 台 阶开
采主要是荒料移位 、配合叉装搬运 ,对挖掘机 的功率 和型号相对要求宽松些 。因此 ,开采方式是挖掘机选 型的一个参考 因素 。 矿山剥离量较大 ,荒料规格大 ,风化岩层坚硬等 都需要较大功率 的挖掘机工作 。功率较小的挖掘机不 能胜任强度大的 ,工作对象是大而坚韧 的岩石。
表6挖掘机配套工具、配件及耗材 机油 齿 轮油 链板 斗根 机油滤芯 。型 圈 链节 破碎锤炮杆 表7叉装车配套工具、配件及耗材 机油 机油滤芯 柴油滤芯 油水分离器 液压油 液压油滤芯 柴油滤芯 防冻液 链节销 油水 分离 器 黄油 链板螺丝 液压油 黄油枪 斗齿 液压油滤芯 电动黄油泵 斗销
U 型环
大锤2 0 磅
斜 口钳 铁尖 蜡笔 防滑手套
撬棍
美工刀 铁丝 记号笔 圆钢筋 l 2
防护 网
钢锯条 梯 子 角 尺 十字螺丝刀
防护棚
输水管 气 袋 卷 尺 一字螺丝刀
液压钳
水泵 墨斗 皮 尺 活动扳手
钢丝剪
废轮胎 墨汁 小锤 穿孔管
准 备
石材矿 山开采的前期工作 主要有 :矿 山道路的修 的吊装 、翻到、挖掘等工作都要通过它来完成 ,好 的 建 ;首采面选择和采场建设 ;设备购置及安装调试 ;

煤矿开采设备与装备选型

煤矿开采设备与装备选型

总结词
安全性原则要求选用的煤矿开采设备与装备必须符合安全规 范和标准,能够有效地保障矿工的生命安全和身体健康。
详细描述
在选择设备时,需要关注其安全性能和防护措施,确保设备 在运行过程中不会对矿工造成伤害。同时,要关注设备的故 障检测和预警系统,及时发现和排除安全隐患,提高矿井生 产的安全水平。
可持续性原则
堆垛式装载机
适用于堆垛作业,具有较好的适应性、稳定性和 经济性。
3
铲运式装载机
适用于铲运作业,具有较好的通用性和适应性。
锚杆机选型
全液压锚杆机
适用于全液压控制系统的锚杆作业,具有高效率、高可靠性、高安 全性等特点。
气动锚杆机
适用于气动控制系统的锚杆作业,具有结构简单、操作方便、维护 成本低等特点。
煤矿开采设备与装备选型
汇报人:可编辑 2024-01-01
目录
• 煤矿开采设备概述 • 装备选型原则 • 采煤设备选型 • 掘进设备选型 • 运输设备选型 • 通风、排水及其他设备选型
01 煤矿开采设备概述
采煤设备
采煤机
滚筒采煤机
用于切割煤层,具有截割、装载、运 输等功能。
结合刨煤机和截煤机的特点,提高采 煤效率。
总结词
可持续性原则要求选用的煤矿开采设 备与装备必须符合环境保护和资源节 约的要求,有利于矿业的可持续发展 。
详细描述
在选择设备时,需要考虑其对环境的 影响和资源利用效率,优先选择环保 节能的设备和工艺。同时,要考虑设 备的可回收性和再利用价值,推动矿 业的绿色发展。
03 采煤设备选型
采煤机选型
电动锚杆机
适用于电动控制系统的锚杆作业,具有节能环保、低噪音、低振动等 特点。
钻机选型

大型露天矿山设备选型与优化配置分析

大型露天矿山设备选型与优化配置分析

34机械加工与制造M achining and manufacturing大型露天矿山设备选型与优化配置分析王金金(武钢资源集团乌龙泉矿业有限公司,湖北 武汉 430213)摘 要:为提升大型露天矿山设备选型与优化配置效果,本文介绍了设备选型的原则,包括先进性与经济性、适用性与安全性以及可靠性与维修性等方面。

其次,本文分析了生产工艺流程和开采技术,并列举了露天矿山主要设备的配置,包括钻孔设备、挖装设备、运输设备、破碎设备、筛分设备和选矿设备等。

在此基础上,本文对每种设备进行了评估,包括:潜孔钻机、挖装设备、运输设备、破碎设备、筛分设备、设备保养以及其他设备等方面,并结合实际情况提出了对应的优化建议。

关键词:大型露天矿山;潜孔钻机;挖装设备;运输设备中图分类号:TD40 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2023)21-0034-3Analysis of equipment selection and optimized configuration in large-scale open-pit minesWANG Jin-jin(Wugang Resources Group Wulongquan Mining Co., Ltd,Wuhan 430213,China)Abstract: In order to improve the equipment selection and optimal allocation effect of large open pit mines, this paper introduces the principles of equipment selection, including progressiveness and economy, applicability and safety, reliability and maintainability. Secondly, this article analyzes the production process and mining technology, and lists the configuration of the main equipment in open-pit mines, including drilling equipment, excavation and loading equipment, transportation equipment, crushing equipment, screening equipment, and beneficiation equipment. On this basis, this article evaluates each type of equipment, including downhole drilling machines, excavation and loading equipment, transportation equipment, crushing equipment, screening equipment, equipment maintenance, and other equipment, and proposes corresponding optimization suggestions based on actual situations.Keywords: Large open-pit mines; Downhole drilling rig; Excavation and loading equipment; Transportation equipment收稿日期:2023-09作者简介:王金金,男,生于1984年,湖北武汉人,本科,机械工程师,研究方向:机械设备管理。

矿山采矿设备配套分析

矿山采矿设备配套分析
1国内外矿 山采矿 装备发展趋势 目 前 世界地下矿 山都 在追求 高效 、 安全 , 所 以机械化 水 、 自动化水平 不断在 提高 , 已有 自动遥 控铲运 机 、 凿 岩机 , 无人 驾驶汽 车和装载机器 人 在矩 形 巨型井下试 运行 , 自控挖掘 机系统也 正在开 发过程 中, 全 球卫 星 定位 系统( c P s )  ̄- t t 已用于钻机 、 挖掘机 及矿 用汽车等移 动设备 的定 位 、 监控 与运营。 根 据对 国内外矿 山工业装 备现状 面临 的形 势及 国 内外 发展趋 势的 分析 ,中国地下采矿装 备逐步完 成 由劳动 密集型 向技术 密集型转 变 ; 耗 能型 向节能型转变 ; 单 纯的技术设 备引进 向技 术培训设 备出 口与转 让的 转变 ; 设 备维修 由分散 向专业 化 、 社会化 的转变 ; 最终促进 矿 山企业 的生 产 完成 由经验型 向科学 型的转 变和经济 增长方 式 由粗 放型 向集约 型转 变。 仅以我 国有 色、 黑 色金属矿 山为例 , 目前 主要 以地下开采 为主 , 采矿 作 业 的技 术装备 普遍 比较低下 , 只有冬 瓜 山铜 矿 、 德兴 铜矿 、 金川 钼矿 、
进, 每 次爆 2  ̄ 3 排炮 孔 , 炮孔 排拒 1 . 4 m, 每 排炮孔 长 1 2 4 . 6 m, 每次爆破 步 距2 . 8 - - 4 . 2 m , 矿石体 重 3 4 妇l 。 , 单 边每次爆破量 1 5 1 . 5 7 x 2 . 8 x 3 . 4 = 1 4 4 3 ( t ) 。 采用 Y G Z - 9 0 型凿岩钻机凿岩,每米炮孔崩矿量 5 . Mm, 2 0 0 6年要 完成 6 0 万t 的出矿 量 , 除开掘进副产 , 按产量均衡安排 , 上半年 主要以拉 底 采矿为主 , 每天完成 1 8 1 8  ̄ d 出矿量 。 每个采场保持 2台钻 同时作业 , 台班效率 3 0 m 。 前期采矿时需要的凿岩机数: n P B = : 1 8 1 8 , 5 . 5 x 3 0 x 3 x 4 5 %= 8 . 1 I 台) 式中: n 一 凿岩机台数; A 一 每天落矿量, 1 8 1 8  ̄ d ; q 一 每米炮孔崩矿量 , t / m; P _ 出勤时的台班效率参考国内其他矿山, 3 0 m / 台班; B — 每天班次, 3 班, 天; — 年作业率 , 5 0 - 7 0 %, 在此, 考 虑到草楼铁矿为新建矿 山 , 取4 5 %。 因前期 拉底采 矿采用 中间拉槽 , 网上下 盘同时后 退爆破 , 凿 岩机数 取双数 : 1 0台。 备用数 量确定 : B - - f A = 1 0  ̄ 5 0 % = 5 ( 台1 凡口铅锌矿、 安庆铜矿、 梅山铁矿等矿山的装备达到先进水平 , 这部分矿 山在凿岩 、铲装 设备方 面有些 已经基 本接近 于或 达到 国际先 进水平 , 如 式 中: B 蝴 备用数 量 , 台; f - 设备备用 系数 , %, 根据《 采矿 手册》 , 取 O% : 凡 口铅锌 矿从 芬 兰等 国引进 了 S T -  ̄ 2 D 、 S T - 3 . 5 、 T O R D 3 0 D 、 C T X 5 N等型 5 根据上 述计算 , 共需 l 5台, 其中 1 0台工作 , 5台备 用。 号的铲运机数 十台 。 后期 为阶段深孔崩矿 嗣后充 填采矿法 回采矿房 上部矿体 , 每 天完 成 矿 山发展需 要装 备技术 支撑 , 2 l 世纪 地下 矿 山现代化 首要 的任务 6 3 6  ̄ d出矿量 ( 1 2 0 万 如) , 使用 S i m b a - 2 6 1 钻机 凿  ̄1 6 5 m m 的大孔 , 其 是提高装备 水平 。 我 国矿 山发展缺少装备技 术的支撑 , 致使矿 山规模 小 , 3 矿山建 设周 期长 , 采矿效 率低 , 劳动生 产率低 。因此提高装备 技术水平 , 炮孑 L { j } 距为 3 . 0 m, 孔距为 2 . 8 m。则每米炮孔泵矿 量, 计算公式 : q = w a x l y = 2 7 . 1 3( t / m) 是当前迫 切的任务 。 式 中: w一 炮孑 L 最小抵 抗线 ( 或排 距 ) , m; 取3 . 0 m; a 一 炮 孔 间距 , m; 取 选择矿山机械设备是矿山企业生产和经营决策中的—个重要课题 , 既要使 有 限的投 资获得最 大 的生 产 、 经济效 益 , 使矿 山企业 的装 备处 于 2 . 8 m; x l 抛 孔利用率, 取9 5 %; 矿石体重, 3 . 4 t / m  ̄ 。 大孔崩矿时需要 的凿 岩机数 : 最佳 技术经 济状 态 , 充分发 挥设备 的效能 、 最大 限度 地实现 矿 山生产规 n = A / q P B  ̄ = 3 6 3 6 / 2 7 . 1 3 x 3 0 x 3 x 7 5 % = 1 . 9 9 = 2 ( 台) 模。设备的选型 , 应考虑以下因素 : 生产性 、 可 陛、 维修 眭、 耐用性、 通用 性、 节能 陛、 成套 陛、 适 用性 、 安 全 洼、 经济 性、 环 保性 、 先过 牲 。 式中: n — 凿岩机台数 ; A . 每天落矿量 , 3 6 3 6  ̄ d ; q - 每米炮孔崩矿量 , t , m; p - 出勤时的台班效率 ,安庆铜矿等的指标, 3 0 r r  ̄ 台班; B 一 每天班次 , 3 2采矿设备 选型 根据 国内外矿 山装 备发 展趋势 , 现在 以安徽 草楼铁矿 前期采矿设 备 班厌 ; 1 1 一 年作 业率 , 6 0 - - 8 0  ̄ / 0 , 在此 , 取7 5 %。 2 台作业 , 备用 1 台, 共 3台。 选型配 套为例 , 进行实例分 析。 3 . 2装药没 备 草楼 铁矿赋矿岩 层为新太古界霍邱群 吴集组 ,为一 沉积变 质矿床 。 装药采用 B Q F - I O 0 型装药器 , 共需 用 7 台 ,其中 5 台工作 , 2 台备 矿体 埋深在 地表 1 7 2 - 1 9 4 m以下 , 为隐伏矿 体 。根据 草楼铁 矿的详查 地 质报 告等 资料分 析 , 如果 采用崩 落法 回采 , 矿体上 部第 四系粘 土层 和流 用。 沙 含水层将 被破 坏 , 地下水 和粘 土的混合 物涌入 坑 内 , 不 仅加 大矿石 的 3 . 3出矿设备 贫化损失指标 , 还将直接威胁到矿山生产安全 。若用空场法回采并留永 采 场出矿采用 Z L - 3 0 C 装 载机配农用 自 卸汽车 。 久矿 柱支撑空 区 , 只能 在短时 间内保证矿体上 部第 四系粘 土层和 流沙含 3 . 3 . 1装载机运输能力计算 水层 不被破坏 , 不能彻 底解 决矿 山因矿柱破 坏产生冲击地 压和地 下水涌 ( 1 ) 装载机 小时生产能力确定 装运卸一 次作 业循环时问 : 人造 成的生产安 全问题 。 仁: t 1 +t t t H 鉴于 以上分 析 , 初步 确定矿山采矿需要 充填 。后 经矿 山采矿 方案讨 论, 采 矿方案聚焦 到了阶段垂直 深孔崩矿 嗣后充填采 矿法与分段凿 岩阶 式中: 卜装运 卸一次作业 循环时 间 , s ; t — 装载 时间 , s ,一般 定点装矿 段出矿嗣后充填采矿法, 后来又经设计院计算机模糊综合评价, 阶段垂 取 2 0  ̄ 3 0 s , 不定点装矿取 6 0 ~ 8 0 s ; t z - 卸载时间, s , 卸人矿仓或溜井一般取 直深孔崩矿 嗣后 充填采矿法 的相对选 择率高 , 最终确 定草楼铁 矿首采 区 1 O 0 s ; t —章 头时间 , s , 一次作业循 环两次掉头 , 一般共取 3 O ^ _ 4 O s ; 其它 影响 时间 , S , - 一 般取 2 0 s ; t 空重 车运行时 间 , s , t L  ̄ ; 2 _嶷 运卸 一次作 的采矿方法 为阶段垂直深孔崩矿 嗣后充填采矿法 。 m; v — 装载 机运行速 度 , m / s , 本 次计算 取道路 状况差 , 运 在该采矿方 法施工 中 , 凿岩需使用 Y G Z - - 9 0 钻配 T J 2 5台架拉低 , 后 业循环 往返运距 , k r M a 。 期使用 S i m b a - 2 6 1 高风压潜孔钻机( 或国产化的 T - 1 5 0 钻机) 回采矿房 行速度取重 车 6 则 t = 3 0 + 1 0 + 3 0 + 2 0 + 3 0 = 1 2 0 ( s ) 上部矿体, 矿山前期出矿采用的出矿设备为: 前期拉底使用 Z L - - 3 0 C型前 端 式装载机 配农用车 , 矿房 上部矿体 回采时使用 T o r o 4 0 0 E型铲运机 ( 或 小 时装运卸作业循环次数 : 前端式转载 机 ) 。 n = 3 6 0 0 / 1 2 0 = 3 0 ( 次) 设备 配套 中 , 前期凿 岩能力 、 出矿 、 运 输能 力按 6 0 万 考 虑 , 2 0 0 7 式中: r 卜 - 小 时装运 卸作业循环次数 , 次/ I l 。 年1 0 0 - 1 2 0万 t 产量时, 凿岩以大孔为主, ��
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矿山采矿设备配套分析
结合当前矿山采矿设备发展趋势和具体矿山生产设备配套实例分析,文章提供了设备选型思路,以及制定矿山采矿设备配套方案的计算方法。

标签:采矿设备;选型;配套;备用;配套计算
1 国内外矿山采矿装备发展趋势
目前世界地下矿山都在追求高效、安全,所以机械化水、自动化水平不断在提高,已有自动遥控铲运机、凿岩机,无人驾驶汽车和装载机器人在矩形巨型井下试运行,自控挖掘机系统也正在开发过程中,全球卫星定位系统(GPS)技术已用于钻机、挖掘机及矿用汽车等移动设备的定位、监控与运营。

根据对国内外矿山工业装备现状面临的形势及国内外发展趨势的分析,中国地下采矿装备逐步完成由劳动密集型向技术密集型转变;耗能型向节能型转变;单纯的技术设备引进向技术培训设备出口与转让的转变;设备维修由分散向专业化、社会化的转变;最终促进矿山企业的生产完成由经验型向科学型的转变和经济增长方式由粗放型向集约型转变。

仅以我国有色、黑色金属矿山为例,目前主要以地下开采为主,采矿作业的技术装备普遍比较低下,只有冬瓜山铜矿、德兴铜矿、金川钼矿、凡口铅锌矿、安庆铜矿、梅山铁矿等矿山的装备达到先进水平,这部分矿山在凿岩、铲装设备方面有些已经基本接近于或达到国际先进水平,如凡口铅锌矿从芬兰等国引进了ST-2D、ST-3.5、TORD30D、CTX5N等型号的铲运机数十台。

矿山发展需要装备技术支撑,21世纪地下矿山现代化首要的任务是提高装备水平。

我国矿山发展缺少装备技术的支撑,致使矿山规模小,矿山建设周期长,采矿效率低,劳动生产率低。

因此提高装备技术水平,是当前迫切的任务。

选择矿山机械设备是矿山企业生产和经营决策中的一个重要课题,既要使有限的投资获得最大的生产、经济效益,使矿山企业的装备处于最佳技术经济状态,充分发挥设备的效能、最大限度地实现矿山生产规模。

设备的选型,应考虑以下因素:生产性、可靠性、维修性、耐用性、通用性、节能性、成套性、适用性、安全性、经济性、环保性、先进性。

2 采矿设备选型
根据国内外矿山装备发展趋势,现在以安徽草楼铁矿前期采矿设备选型配套为例,进行实例分析。

草楼铁矿赋矿岩层为新太古界霍邱群吴集组,为一沉积变质矿床。

矿体埋深在地表172~194m以下,为隐伏矿体。

根据草楼铁矿的详查地质报告等资料分
析,如果采用崩落法回采,矿体上部第四系粘土层和流沙含水层将被破坏,地下水和粘土的混合物涌入坑内,不仅加大矿石的贫化损失指标,还将直接威胁到矿山生产安全。

若用空场法回采并留永久矿柱支撑空区,只能在短时间内保证矿体上部第四系粘土层和流沙含水层不被破坏,不能彻底解决矿山因矿柱破坏产生冲击地压和地下水涌入造成的生产安全问题。

鉴于以上分析,初步确定矿山采矿需要充填。

后经矿山采矿方案讨论,采矿方案聚焦到了阶段垂直深孔崩矿嗣后充填采矿法与分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法,后来又经设计院计算机模糊综合评价,阶段垂直深孔崩矿嗣后充填采矿法的相对选择率高,最终确定草楼铁矿首采区的采矿方法为阶段垂直深孔崩矿嗣后充填采矿法。

在该采矿方法施工中,凿岩需使用YGZ-90钻配TJ25台架拉低,后期使用Simba-261高风压潜孔钻机(或国产化的T-150钻机)回采矿房上部矿体,矿山前期出矿采用的出矿设备为:前期拉底使用ZL-30C型前端式装载机配农用车,矿房上部矿体回采时使用Toro400E型铲运机(或前端式转载机)。

设备配套中,前期凿岩能力、出矿、运输能力按60万t/a考虑,2007年100~120万t产量时,凿岩以大孔为主,主要用Simba-261高风压潜孔钻机(或国产化的T-150钻机),使用铲运机出矿,矿石经采区溜井从下一中段运出。

3 设备配套计算
3.1 凿岩设备
草楼铁矿前期-230m中段拉底采矿采用中深孔凿岩,凿岩设备采用YGZ-90钻配TJ25抬价,Φ65mm钎头,接杆凿岩。

-230中段北区11-19线矿体长400m,平均水平厚度66.72m左右,矿体倾角40°~50°,拉底高15米,矿房长为矿体厚度,宽为15米,拉底爆破平均横断面积151.57m2。

其凿岩平巷断面积原味12m2,后为13.2m2,采用矿房中间拉槽,往两边推进,每次爆2~3排炮孔,炮孔排拒1.4m,每排炮孔长124.6m,每次爆破步距2.8~4.2m,矿石体重3.4t/m2,单边每次爆破量151.57×2.8×3.4=1443(t)。

采用YGZ-90型凿岩钻机凿岩,每米炮孔崩矿量5.5t/m,2006年要完成60万t的出矿量,除开掘进副产,按产量均衡安排,上半年主要以拉底采矿为主,每天完成1818t/d出矿量。

每个采场保持2台钻同时作业,台班效率30m。

5 结束语
矿山采矿生产作业环节多,设备类型多、数量多、投资大,采、装、运各主要环节中的设备,不但要选型合理,而且必须实现配套。

其一是采装运设备的规格,要适应矿山生产环境、工艺流程以及矿山生产能力的需要;其二是采装运各
作业环节之间,要达到最佳配合与衔接;其三,井下矿山一般要求回采作业能力大于铲装能力,铲装能力大于运输能力,这样才能保证整个生产系统的可靠、高效运行。

本文通过实例分析,以及各作业生产环节生产能力的定量计算,提出了设备选型与配套的原则。

根据采装运各个生产环节生产能力需要,对回采环节的凿岩机、铲装环节的装运机、运输环节的农用车进行了合理设备选型及数量配套,并在后来的实际生产中得到全面应用,为草楼铁矿仅用8个月实现达产提供了良好条件。

参考文献
[1]范庆霞.梅山大间距采矿技术与主体采掘设备应用[J].宝钢技术,2006.
作者简介:温春生(1982-),男,江西赣州人,采矿助理工程师,从事采矿生产与技术管理工作。

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