关于齿爪式粉碎机和锤片式粉碎机的比较
关于齿爪式粉碎机和锤片式粉碎机的比较
名称齿爪式粉碎机锤片式粉碎机
设备齿爪式粉碎机主要有上机体、机盖、转子总
成、筛网、喂料装置、机架等六部分组成，
机体和转子总成共同形成粉碎室，转子总成
室主要工作部件，物料的粉碎就在粉碎室完
成
进料口在粉碎机顶部，可与各
种形式的喂料结构相配，锤片
为对称排列
原理当物料进入粉碎室后，在园齿和扁齿的部断
打击及揉撞作用下，迅速破碎成细粉和浆
状，在离心力和气流作用下，通过筛孔经出
料口排出
粉碎机工作时，物料进入粉碎
室，在高速旋转的锤片打击和
筛板摩擦作用下，物料逐渐被
粉碎，并在离心力和气流作用
下。
穿过底部出料口排出。
适用范围它既能粉碎玉米、小麦、豆类、杂粮、秸秆、
藤蔓、干鲜薯类;叶壳等粮食及饲料，又能
粉碎石膏、铅粉、滑粉、稀土、化工、陶土、
煤炭等低硬度矿物质等，还可以粉碎多种中
药材
锤片式该粉碎机可粉碎机各
种原料，如玉米、高粱、麦类、
豆类、玉米秸、花生秧、红薯
秧、花生皮、干杂草等各类杂
粮干饲料类以及粗破碎后的
饼类
一般来说，粉碎中药材的就用齿爪式或锤片式，粉碎矿物质之类的东西就用锤头式。
食品机械思考题
第四章思考题1.讨论不同类型离心机分离机的结构特点与应用场合。
答：（1）过滤式：特点：结构简单，价格低廉，操作容易实现，维修方便。
应用场合：用于易过滤的晶体悬浮液和较大颗粒悬浮液的固液分离以及物料的脱水。
（2）沉降式：特点；体积小，运行费用底，能耗小，结构复杂，分离因数高，破碎率较高。
应用场合：适用于不易过滤的悬浮液的固液分离。
（3）分离式：特点：分离因数高，转速高，分离强度大。
应用场合；主要用于乳浊液的分离和悬浮液的增浓或澄清。
2. 请列举3例不同类型的过滤设备在食品工业中的应用。
答：（1）板框式过滤用于过滤植物提取液。
（2）真空转鼓过滤机用于连续式含粘性杂质的糖液等原料（3）重力式无阀过滤器用于食品工业中的废水处理。
3. 举两例在一条食品加工线上包含三种不同类型分离设备的食品加工过程例子。
⑴例如提取乳清蛋白工艺；牛乳经双联过滤器除初乳中的杂质，在乳中加入凝乳酶发酵使蛋白质凝固与乳清分离用离心过滤机分离乳清，最后用压力式膜分离超滤机回收乳清中的乳糖得到纯净乳清。
一、判断题1．分离式离心机可用于分离悬浮液和乳化液。
（√）2．如果悬浮液中固形物含量大且粒度较大，可以采用碟式离心机进行分离。
（Χ）3．奶油分离三用机可以在任何条件下独立完成牛乳的标准化操作。
（Χ）4．超临界流体萃取系统流程中必有换热器。
（√）5．只要超滤设备中的膜组件更换成几何尺寸相同的反渗透膜组件就可进行反渗透操作。
（√）二、填空题1．离心分离机可根据：(1) 分离原理、(2) 分离因素范围、(3) 操作方式、(4) 卸料方式、(5) 轴向进行分类。
2．按操作原理，离心分离机可以分为过滤式、沉降式和分离式三种。
3．常用于水果榨汁的两种连续压榨机是：螺旋和带式。
4．食品加工厂常见过滤设备有：压滤机、叶滤机、转筒真空过滤机、转盘真空过滤机等。
5．碟式离心机的进液口设在上（下）部。
出料口设在上部。
6.过滤介质是过滤机的重要组成部分。
工业上常用的过滤介质有：①粒状介质，如细砂，石砾。
农副产品加工机械与设备读书笔记
《农副产品加工机械与设备》读书笔记通过学习《农副产品加工机械与设备》这本书，我了解各类农产品加工机械的工作原理、工作进程和要紧工作部件结构参数的选用方式，学会了如何选择农副产品加工机械系统与设备和农副产品加工机械的一样设计方式。
这本书使我对农副产品加工机械与设备有了较为全面的了解，也使我对农业机械化有了更深刻的熟悉。
一、物料输送机械物料输送机械属于通用机械，它能够将咱们所需的原料、半成品或成品在工序间进行周转，它的任务是：实现物料在工序间的转移。
在农产品加工进程中，有大量的物料需要输送，选择合理的输送方式和输送机械，能够有效的提高劳动生产率，减轻劳动强度，降低消耗。
农副产品加工进程中输送的物料为固体物料和液体物料，固体物料主假设是块状、粉状和颗粒状的，液体物料主假设是指液态流体。
由于物料的状态不同，因此输送机械也分为固体物料输送机械和液体物料输送机械，其中固体物料输送机械包括：带式输送机、螺旋输送机、振动式输送机、刮板式输送机、斗式提升机、气力输送设备等；液体物料输送机械包括：离心泵、齿轮泵、螺杆泵等。
下面简单介绍上述输送机械：1.带式输送机带式输送机是用持续运动的无端输送带输送货物的机械，因此俗称它为皮带机。
带式输送机的结构要紧包括输送带、驱动辊、从动辊、托架、料斗、卸料装置及张紧装置等。
带式输送性能够水平输送物料，也能够按必然的角度倾斜输送物料。
当倾斜输送物料时，其许诺的最大倾角应小于所输送物料在输送带上的停止角。
带式输送机有以下特点：输送物料种类普遍；输送能力大；输送距离灵活；靠得住性和平安性高；工作平稳，运转持续；动力消耗少；输送进程中不损伤输送物料；可灵活地实现一点或多点装料和卸料。
2.螺旋输送机螺旋输送机是利用带螺旋叶片的转轴旋转推动物料运动。
能够利用它对磨搓性及粘结性小，不怕破碎的粉粒状和小块状物料进行短距离的水平输送、倾斜输送、垂直输送。
螺旋输送机要紧由槽体、转轴、螺旋叶片、轴承及传动装置组成。
齿辊与可逆环锤式碎煤机对比
额定出力
全额定出力（任何含水率）
额定出力的70％（干湿不匀时）
环锤碎煤机在水份≥10％时出力只有50％
过粉碎现象
瞬间硬性破碎，保证粒度，几乎不重破
物料在破碎腔内多次锤击，过粉碎严重，≤3mm的物料比例较大
可逆环锤多次破碎，过粉碎严重
物料要求
破碎楼土建需增加一层安置振动筛
振动大小
相对平衡运转，动载荷是设备自重的1.2-1.3倍，微振动
锤头偏心高速运转，一般动载荷是设备自重的4-6倍，振动较大
可逆环锤振动较大，对基建要求比较高
环境污染
噪音（空载运转）
小于80分贝
大于100分贝
可逆环锤碎煤机噪音大，很难达到国家对工厂噪音要求
粉尘
齿辊均衡转动，气流小，几乎无粉尘
环锤运转，产生强正压气流，粉尘大
齿辊碎煤机环保，无粉尘
维护周期
易损件更换周期
（8小时工作日）
齿板≥6个月
锤头、反击板、篦板2-4个月
齿辊式碎煤机维护周期长，维修次数少，工作效率高
设备能耗
电机功率
两台电机总功率180KW
（260+320）KW（粗破+细破）
环锤式每小时多出400KW耗电量
按每天工作10小时,每年工作300天电厂成本电价0.4元/度计算，每年多耗电120万KW即48万元。
适用硬度
低、中、高脆性物料
中、高脆性物料
齿辊式对低脆性物料也有特效
进料粒度
≤300mm
大部分≤80mm，个别厂家≤160mm
齿辊碎煤机适用粒度范围广，很多可逆环锤用户需要用两台设备（粗碎+细碎）才行
水份含量
对含水量无任何要求
要求含水量≤6％
食品工厂机械与设备复习题
。 （2） 辊印成型原理： 喂料辊与印模在齿轮的驱动下相对运动，料斗内的酥性
面料依靠自重以及辊子的楔紧力落入两辊表面的凹模之中，分离刮刀将 凹模外多余的面料沿印模辊切线方向刮落到面屑接盘中，含有饼坯的凹 模随着印模辊的旋转进入脱模阶段，此时橡胶脱模辊依靠自身形变将粗 糙的帆布脱模带紧压在饼坯底面上，并使其接触面间产生的压力大于凹
例 1-1 某罐头生产线的生产能力 4t/h, 针对某主要罐型的杀菌工艺公式为升温 10min,保温
60min，冷却 20min。选用 T7C5 型杀菌锅进行杀菌，T7C5 型的罐头装锅量约为 2t/台。预 计每锅罐头进出锅的时间为 20min。杀菌工段每班的处理时间按 5h 计。估算杀菌工段所需 的 T7C5 型杀菌锅的台数。
19、看图简述 RP6L—40 型超高温瞬时灭菌机各部件序号名称？
20、画出压力式喷雾干燥机的结构图，并对工作原理进行说明。
266 到 267 经空气过滤器过滤的洁净空气，由进风机吸入，送入至空气加热器加热至高 温，通过塔顶的热风分配器进入塔体。热风分配器可使热风均匀地呈并流状以 一定速度在喷嘴周围与雾化浓缩液微粒进行热质交换。经干燥后的粉粒落到塔 体下部的圆锥部分，不断由塔下转鼓阀卸出。塔体下部装在空气振荡器。可定 时轮流对敲击锥体，使积粉松动而沿塔壁滑下。
2023年我国饲料粉碎机的现状与发展
我国饲料粉碎机的现状与发展饲料原料的粉碎是饲料加工中特别重要的一个环节 ,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积 ,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度 ,提高动物的消化率;同时 ,粉碎原料粒度的小对后续工序（如制粒等）的难易程度和成品质量都有着特别重要的影响;而且 ,粉碎粒度的大小直接影响着生产成本 ,在生产粉状协作饲料时 ,粉碎工序的电耗约为总电耗的 50%～70%。
粉碎粒度越小 ,越有利于动物消化汲取 ,也越有利于制粒 ,但同时电耗会相应增加 ,反之亦然。
我国每年粉碎加工总量达 2 亿多吨。
饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备 ,对饲料质量、饲料酬劳、饲料加工成本的形成是一个重要因素。
所以 ,恰当地把握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不行忽视的问题。
1 饲料粉碎机的主要种类粉碎饲料有许多方法,如切碎、压碎、磨碎和击碎等。
由于饲料种类较多 ,特性不同 ,又要求肯定粒度 ,多采纳击碎的方法进行加工。
常用的饲料粉碎机有锤片式和爪齿式两大类。
1.1 锤片式粉碎机锤片式粉碎机基本构造包括圆筒筛板、锤片转子、锤片和固定在锤片转子四周的冲击齿板。
其工作原理是将物料引入冲击齿板、筛板与旋转锤片之间的空间 ,利用锤片等对物料的打击和搓擦作用 ,将物料破裂成若干小粒 ,是一种冲击式粉碎设备。
工作时 ,被加工的物料进入粉碎室内 ,受到高速旋转的锤片的反复冲击、摩擦和在齿板上的碰撞 ,从而被逐步粉碎至需要的粒度通过筛孔漏下。
锤片式饲料粉碎机因其占地面积小、粉碎效率高、耗电量小等优点 ,在目前饲料工业中得到了广泛的普及应用。
1.2 爪齿式粉碎机爪齿式粉碎机是一种固定锤式粉碎机。
它由料斗、定齿盘、动齿盘、筛子和机架等组成。
动齿盘、定齿盘和筛子构成粉碎室。
工作时 ,物料由料斗进入粉碎室 ,受到高速旋转的动齿的撞击 ,并进入动齿和定齿之间的间隙 ,又受到摩擦和碰撞。
在撞击和摩擦的反复作用下 ,物料被粉碎 ,并同时利用动齿回旋转时形成的风压 ,将粉碎物通过筛孔从出料口吹出装袋。
饲料粉碎机的选择与使用
饲料粉碎机的选择与使用1饲料粉碎机的合理选择1.1辊式粉碎机辊式粉碎机是一种利用一对相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械，多用于小麦制粉业。
在饲料加工行业，一般用于二次粉碎作业的第一道工序。
1.2锤片式饲料粉碎机锤片式饲料粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。
常用的有917-45型、9FQ-50型和9FQ-50B型等。
1.3齿爪式饲料粉碎机齿爪式饲料粉碎机是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械，具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。
常用的有FFC-15型、FFC-23型和FFC-45型等。
选购时，应根据作业项目数量先选定机型，再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况选定具体产品。
挑选时，先作外观检查，最后检查附件、说明书、合格证是否齐全。
2饲料粉碎机的正确使用1）粉碎机长期作业，应固定在水泥基础上。
如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。
如果粉碎机用柴油作动力，应使二者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率；并使二者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。
2）粉碎机安装完后要检查各紧固部件的紧固情况，若有松动须予以拧紧；还要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3）粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉碎机润滑是否良好。
4）不要随便更换皮带轮，以防其转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。
5）粉碎台启动后，先空转2-3min，没有异常现象后再投料工作。
6）工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转；若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。
饲料粉碎机的使用与维修
饲料粉碎机的使用与维修作者：李烈柳徐天敏来源：《科学种养》2014年第12期饲料粉碎机主要用于粉碎玉米、高粱、谷壳、甘薯、马铃薯、薯藤、豆秆和玉米秆等饲料，同时还可粉碎大米、花生、菜籽、纸屑和中草药，是一种高效、多用的机械，被农村畜牧饲养专业户和乡镇企业饲养场广泛应用。
下面介绍该机的使用与维修技术，供专业用户参考。
一、饲料粉碎机的安装1. 固定式安装。
如有固定的加工场地、粉碎机最好安装在水泥基座上。
如粉碎机是由下部出料，其安装基座应高出地面;如用风机从上面出料，基座应在地面平地安装牢固。
2. 移动式安装。
为方便用户加工饲料，粉碎机工作地经常移动的，可把粉碎机和动力机安装在同一机座上（如图1所示），如安放在农用车的车厢内，可为农民进行流动巡回加工。
二、饲料粉碎机的试运转1. 检查安装基座上固定情况，要求粉碎机必须安装牢固可靠。
2. 检查齿爪、锤片、筛片的紧固情况。
3. 动力机的控制开关或手柄应安装在靠近作业人员的地方，以便发生故障时能及时切断动力。
4. 试运转前，必须向主轴加注润滑油，其他润滑点加注润滑脂。
5. 打开粉碎机盖板（或上盖），检查粉碎室内有无其他杂物，然后将盖板盖紧，用手转动皮带轮，转子应能灵活转动。
6. 上述检查正常后，即可开机试运转。
观察动力机转动方向是否符合运转要求（齿爪式粉碎机可以正反两个方向工作，锤片式粉碎机只能向一个方向转动）。
7. 空机运转5～10分钟，再检查一次各部机件情况，如都处于完好技术状态，即可将饲料装入盛料斗，扎紧集料袋，正式投入作业。
新机初次加工时可先加工部分干草，以清除机器内的防锈油或污物。
三、饲料粉碎机的调整1. 喂入量的调整。
在盛料斗的下面有一块闸板，加工高粱、玉米时，可通过调节闸板大小来控制喂入量的多少，并使喂入流量均匀。
如加工豆饼、薯藤时，为便于入料和粉碎，大豆饼须先破碎成40毫米以内的小块，薯藤须先切成长10～15毫米的小段，均匀送入盛料斗，以防粉碎机超负荷运行影响粉碎质量。
破碎机与齿辊、环锤式破碎机的比较
筛分细碎一机与其它破碎机对比筛分细碎一体机四齿辊破碎机工艺布置两破一筛—布置合理粗破筛分细破料仓两级破碎——缺少筛分粗破细破料仓工作特点筛出符合粒度要求的燃料，不再进行破碎，过粉碎低，整体设备能耗低燃料全进全出，符合粒度要求的燃料被多次破碎，过粉碎大，整体设备能耗高性能特点破碎腔入料口大，能有效破碎300mm的大块物料，不会造成破碎腔堵塞对于200mm以上的物料不能瞬间破碎，物料在两辊表面上翻滚，造成齿辊局部严重磨损或堵塞进料管道。
筛分布料齿辊筛分布料机具有强制筛分，强制输送，均匀布料，全宽度给料，相互刮削不粘堵的优异特点振动给料，不筛分，给料方向与来料方向一致，不能全宽度给料，采用高频低幅振动输送方式，输送效果差，易粘堵细破机细破采用锤击反辊式结构：1、出料粒度可调节，粒度能保证2、排料接触部件为转动形式，对物料水分无任何要求，不粘不堵3、耐磨件与物料接触面积大，增强了使用寿命，更换易损件容易，只需3小时。
细破为齿辊式结构：1、前置没有筛分装置，物料全进全出，加剧了细破的磨损，及不可避免产生偏磨2、细破齿高只有20mm左右，使用寿命短3、维修困难，换套齿板要一周左右其它细粉分离后，设备耐磨件磨损低，排料间隙保持时间长，过分粉碎低，粒度分布趋于集中，燃烧后飞灰含碳量低，一、二次风平稳，炉效高不筛分，过破碎高，全进全出，耐磨件磨损快，不布料，粒度间隙保持时间短，粒度呈一大一小两极分布，一、二次风波动大，燃烧后飞灰含碳量高大料不能破碎，造成齿辊局部严重磨损不能进行全宽度给料，造成齿辊偏磨没有筛分，大量细粒燃料在细齿辊处堵塞出料口高，影响排料无清扫装置，筛缝很快堵塞环锤破碎机筛板堵塞破碎腔堵煤筛板横向筛分易堵塞，难清理筛板横向筛分易堵塞，难清理筛缝和破碎腔堵煤叶轮筛矩形筛架和叶片抗大块物料冲击能力低，易受冲击变形煤水分大时易粘堵出料口斜向上，不易排料，破碎腔凹坑产生积煤。
饲料粉碎机的种类与选择
饲料粉碎机的种类与选择1.对辊式粉碎机(推荐:中药粉碎机)。
是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械，具有生产率高、功率低、调节方便等优点，多用于小麦制粉业。
在饲料加工行业，一般用于二次粉碎作业的第一道工序。
2.锤片式饲料粉碎机。
是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。
它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点，常用的有9F-45型、9FQ一50型和9FQ一50B型等。
3.齿爪式饲料粉碎机。
是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械，具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。
常用的有FFC一l5型、FFC一23型和FFC-45型等。
选购时，应根据作业项日数量先选定机型，再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况选定具体产品。
挑选时，先做外观检查，最后检查附件、说明书、合格证是否齐全。
同时注意以下几个方面的考虑：（1）选型时，首先考虑所购进的粉碎机是粉碎何种原料的。
粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；粉碎糠麸谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机；若是要求通用性好，如以粉碎谷物为主，兼顾饼谷和秸杆，可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料，可选用贝壳无筛式粉碎机；如用作预混合饲料的前处理，要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的，应选用特种无筛式粉碎机等。
（2）一般粉碎机的说明书和铭牌上，都载有粉碎机的额定生产能力（kg/h）。
但应注意几点：（1）所载额定生产能力，一般是以粉碎玉米，含水量为储存安全水分（约13%）和1.2mm孔径筛片的状态下台时产量为准。
因为玉米是常用的谷物饲料，直径1.2mm孔径的筛片是常用的最小筛孔，此时生产能力小，这就考虑了生产中较普遍又较困难的状态。
（2）选定粉碎机的生产能力略大于实际需要的生产能力，避免锤片磨损、风道漏风等引起粉碎机的生产能力下降时，不会影响饲料的连续生产供应。
（3）粉碎机的能耗很大，在购买时，不可不考虑节能。
锤片式微粉碎机VS齿爪式微粉碎机)
粉碎机产量的两个误区和三点认识（锤片式微粉碎机VS齿爪式微粉碎机）/machine/ 2011-8-12 靖江市衡动粉碎机械厂众所周知，粉碎机的产量、成品粒度、吨料电耗都是十分重要的指标，而且产量和细度是一对矛盾，产量高、成品必然粗，产量低、成品必然细，但是产量、细度之间的互相制约数据、很少有人完全了解，并且，通常会有以下几个常见误区：误区一：筛板孔径≠粉碎粒度当大家谈到粉碎粒度时，常见以下场景：甲问："你们的鱼料是多少细度的？"乙答："我们用φ1.0筛板。
"正确方法：严格而正规的粉碎粒度应该是以通过一定目数标准分析筛的百分比来确定的，而且最少需要用两层筛来做限定，对于普通淡水鱼料，一般采用40目、60目标准筛，对于鱼种、鱼苗料，还要增加80目筛通过率指标作为辅助数据。
正误比较：不同的粉碎机型采用同孔径筛板的粉碎粒度相差悬殊，请看实际数据：原料/筛板粉碎机型过40目过60目过80目过100目几何平均粒度φ1.0筛板粉碎豆粕锤片式微粉机91 % 47 % 34 % 22 %平均D50=83目齿爪式微粉机 92 % 74 % 52 % 43 % 平均D50=97目通过以上数据，我们清晰的看到：同样φ1.0的筛板，齿爪式微粉机的粉碎细度优于锤片式微粉碎机17%左右。
要比较不同粉碎机的优劣，首先要将粉碎粒度标准统一换算到相同的平均粒度。
误区二：粉碎机吨料电耗≠粉碎系统吨料电耗设备厂家最喜欢吹嘘粉碎机产量是如何高，耗电是怎么省，如果使用他们产的粉碎机，一年省出的电费可以够你再买一台新机器了，但他不会告诉你省电比较的很多关键性前提和细节。
正确方法：严格而正规的吨料电耗应该通过电度表测量电耗，结合产量数据。
应该将粉碎系统对比折合到同一粒度标准，粉碎是一个系统性的工程，并非仅仅一个粉碎机就可以代表一切，不但要看粉碎机主机，还要看配套的风机、除尘器等设施，它们的的动力配备也要计算到系统的能耗中。