气动闸门使用说明书及维修手册样本

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7.2.3气动开关门检修规程

7.2.3气动开关门检修规程

7.2.3 气动开关门的检修规程7.2.3.1 概述气动开关门是以压缩空气为能源的开关门,它具有结构简单、运行平稳、负载能力大、天然防火防爆的优点。

随着机组控制要求的复杂多样化,其优点越来越明显。

目前电厂中使用的气动执行机构主要有薄膜式和活塞式两大类。

薄膜式和活塞式各自又可分为有弹簧和无弹簧,有弹簧和无弹簧各自还可继续分为正反作用形式。

薄膜式适用于调节机构反作用力不大的场合。

活塞式适用于高静压、高压差以及需要较大推力和位移的场合。

所谓正作用方式,信号压力增大,调节阀就关小,因此又称气关式阀。

反作用方式,信号压力增大,调节阀开大,因此又称气开式阀。

7.2.3.1.1气动开关门的组成:气动开关门由过滤减压装置、行程开关、电磁阀以及隔膜阀等组成。

7.2.3.1.1.1 过滤减压装置的组成:7.2.3.1.1.1.1 压缩空气过滤器压缩空气过滤器是供一般气动装置得到清洁而干燥的气体而被广泛应用的一种基本元件。

它采用旋风叶片分离水分,钢珠烧结微孔截留尘埃。

7.2.3.1.1.1.2减压阀:压缩空气减压阀功能是保持控制回路中的压缩空气压力接近于恒定,尽管工作流量和入口压力有波动仍能保持恒定。

此阀带有溢流装置,当输出压力超过定值压力时,溢流阀自动打开排气,使系统压力保持不变。

7.2.3.1.1.2 行程开关7.2.3.1.1.2.1 行程开关的作用行程开关可提供阀门行程触点信号,一般都是调整到阀门行程接近或到100%时,发出触点信号控制操作台显示灯或者提供逻辑信号到控制系统和保护系统。

7.2.3.1.1.2.2 行程开关的调整:每个行程开关的动作点分别设置,步骤都一样。

7.2.3.1.1.2.2.1 调整安装位置调整行程开关的行程位置(0%和100%)7.2.3.1.1.2.2.2使执行机构按行程开关方向移动,直到所希望的开关动作位置,并注意轴的运动方向。

7.2.3.1.1.3.1 电磁阀原理电磁阀是利用电磁吸引力开关阀门,对空气、油或水等流体进行控制的器件。

气动闸门使用说明书及维修手册

气动闸门使用说明书及维修手册

气动闸门使用说明书及维修手册1. 简介气动闸门是一种常用的工业门控设备,广泛应用于水利、电力、化工、环保等行业。

本使用说明书及维修手册旨在为用户提供详细的使用指南和维修方法,以确保气动闸门的正常运行和延长使用寿命。

2. 安装与调试2.1 安装要求在安装气动闸门前,请确保以下条件满足:- 安装地基坚实、平整;- 安装位置离其他设备、建筑物和障碍物有足够的空间;- 安装基础牢固,能够承受气动闸门的重量和运行力;- 确保供气系统按照设计要求安装和接线。

2.2 安装步骤1. 将气动闸门运输到安装位置,并将其放置在地基上。

2. 检查气动闸门的各个连接部件,确保紧固可靠。

3. 按照供气系统的设计要求,进行连接和接线。

4. 进行气动闸门的调试,确保其运行正常。

3. 使用说明3.1 操作方式气动闸门可以通过手动操作和自动控制两种方式进行开关。

手动操作:通过手动装置(手轮、手把等)实现闸门的开启和关闭。

自动控制:通过与控制系统连接,使用指定的控制信号实现闸门的自动开启和关闭。

3.2 注意事项- 确保闸门操作人员熟悉闸门的操作步骤,以免误操作导致安全事故。

- 气动闸门在操作过程中,应注意其运行状态,如有异常及时停机检查并进行维修。

- 定期对闸门进行润滑和维护,保持其故障运行。

- 禁止将气动闸门用于超出其设计范围的工况,以免损坏设备或影响正常运行。

4. 维修手册4.1 维修前准备在进行维修之前,请准备以下工具和材料:- 扳手、扳子、榔头等常用工具;- 润滑油、橡胶密封圈等常用维修材料。

4.2 常见故障处理4.2.1 闸门卡死原因:闸门轨道堵塞、润滑不足等。

处理方法:清理轨道、给闸门添加润滑剂,确保其正常运作。

4.2.2 气动系统故障原因:气缸漏气、气源压力不足等。

处理方法:检查气缸,更换密封件;检查气源,确保其压力稳定。

4.2.3 传动结构故障原因:齿轮磨损、链条松动等。

处理方法:更换磨损的部件,调整链条的张紧度。

4.3 维修注意事项- 在进行任何维修操作之前,必须切断气源,并确保系统处于安全状态。

Sinclair Collins 气动阀门说明书

Sinclair Collins 气动阀门说明书

Sinclair Collins ®•2 vias o 3 vias•Válvula Operada por Diafragma •Normalmente Cerrada •Normalmente Abierta •1/4" a 2" Roscada (NPT/G)•1/2" a 1 1/2" Bridada (ANSI 300#)•Control de ProcesoParker Hannifin Ind. e Com. Ltda.Av. Lucas Nogueira Garcez 218112325-900 Jacareí - Brasil Boletín de VentasBrazil Automation DivisionVálvula Roscada - Asiento SuaveCodificaciónOpciónRosca "G" - Agregar el sufijo "BSP" después del código.1/4"3,353,75--C264-000911/4"3,353,75--C284-000713/8"3,053,45--C284-000813/8"3,053,25--C264-001011/4"--4,154,25C264-001113/8"--4,904,25C264-001211/4"3,353,754,154,25C264-001313/8"3,053,454,904,25C264-001411/4"3,353,754,154,25C264-001513/8"3,053,254,904,25C264-001611/2"6,607,30--C264-200111/2"6,607,30--C274-200113/4"8,307,80--C274-200213/4"8,307,80--C264-200211/2"--8,008,00C264-200313/4"--9,9010,80C264-200411/2"6,607,308,008,00C264-200513/4"8,307,809,9010,80C264-200611/2"6,607,308,008,00C264-200713/4"8,307,809,9010,80C264-200811"15,2016,00--C264-400111"15,2016,00--C274-400111 1/4"19,2020,80--C274-400211 1/4"19,2020,80--C264-400211"--19,8023,80C264-400311 1/4"--24,2027,50C264-400411"15,2016,0019,8023,80C264-400511 1/4"19,2020,8024,2027,50C264-400611"15,2016,0019,8023,80C264-400711 1/4"19,2020,8024,2027,50C264-400812"37,5040,00--C274-600511 1/4"30,2028,80--C274-600111 1/2"34,2035,00--C274-600211 1/4"30,2028,80--C264-600111 1/2"34,2035,00--C264-600212"37,5040,00--C264-601711 1/4"--38,5043,00C264-600311 1/2"--38,5044,00C264-600412"--45,5054,50C264-601811 1/4"30,2028,8038,5043,00C264-600511 1/2"34,2035,0038,5044,00C264-600612"37,5040,0045,5054,50C264-601911 1/4"30,2028,8038,5043,00C264-600711 1/2"34,2035,0038,5044,00C264-600812"37,5040,0045,5054,50C264-60201ØConexión CódigoFunciónPresión TrabajoPilotoTemperatura28 bar2,4a 2,8 bar-40°a +204°C2 NA(Conexión en Línea )2 NC (Conexión en Línea )2 NA(Conexión en Ángulo )3 NC 3 NA Cuerpo Básico Cv1-22-12-33-21/4"28 bar2,4a 2,8 bar -40°a +204°C2 NA(Conexión en Línea )2 NC(Conexión en Línea )2 NA(Conexión en Ángulo )3 NC 3 NA 1/2"28 bar2,4a 2,8 bar -40°a +204°C2 NA (Conexión en Línea )2 NC(Conexión en Línea )2 NA(Conexión en Ángulo )3 NC 3 NA 1"28 bar2,4a 2,8 bar -40°a +204°C2 NA (Conexión en Línea )2 NC (Conexión en Línea )2 NA(Conexión en Ángulo )3 NC3 NA1 1/2"OpciónRosca "G" - Agregar el sufijo "BSP" después del código.ØConexión CódigoPresión TrabajoPilotoTemperatura Cuerpo Básico Cv1-22-12-33-21/4"26 bar 34 bar 26 bar 26 bar34 bar 34 bar1/2"34 bar1"31 bar1 1/2"34 bar31 bar31 bar34 bar1/4"2,062,06--C264-00091/4"1,801,85--C284-00073/8"1,952,25--C284-00083/8"2,572,48--C264-00101/4"--2,443,30C264-00113/8"--2,352,62C264-00121/4"2,062,062,443,30C264-00133/8"2,572,482,353,62C264-00141/4"2,062,062,443,30C264-00153/8"2,572,482,353,62C264-00161/2"6,206,30--C264-20011/2"6,106,50--C274-20013/4"7,608,00--C274-20023/4"7,606,80--C264-20021/2"--7,408,80C264-20033/4"--9,6012,00C264-20041/2"6,206,307,408,80C264-20053/4"7,606,809,6012,00C264-20061/2"6,206,307,408,80C264-20073/4"7,606,809,6012,00C264-20081"13,5013,80--C264-40011"13,2012,60--C274-40011 1/4"17,9017,00--C274-40021 1/4"17,2016,50--C264-40021"--17,9018,40C264-40031 1/4"--24,8026,00C264-40041"13,5013,8017,9018,40C264-40051 1/4"17,2017,0024,8026,00C264-40061"13,5013,8017,9018,40C264-40071 1/4"17,2017,0024,8026,00C264-40082"36,0034,70--C274-60051 1/4"31,9029,70--C274-60011 1/2"35,0032,90--C274-60021 1/4"31,9029,70--C264-60011 1/2"35,0032,90--C264-60022"36,0034,70--C264-60171 1/4"--43,2048,50C264-60031 1/2"--45,0049,90C264-60042"--47,3052,00C264-60181 1/4"31,9027,4043,2048,50C264-60051 1/2"35,0031,3045,0049,90C264-60062"36,0034,7047,3052,00C264-60191 1/4"31,9027,4043,2048,50C264-60071 1/2"35,0031,3045,0049,90C264-60082"36,0034,7047,3052,00C264-60202,1a 2,8 bar-40°a +232°C2,1a 2,8 bar -40°a +232°C2,1a 2,8 bar -40°a +232°C2,1a 2,8 bar-40°a +232°CFunción2 NA (Conexión en Línea )2 NC(Conexión en Línea )2 NA(Conexión en Ángulo )3 NC 3 NA 2 NA(Conexión en Línea )2 NC(Conexión en Línea )2 NA(Conexión en Ángulo )3 NC 3 NA 2 NA(Conexión en Línea )2 NC(Conexión en Línea )2 NA(Conexión en Ángulo )3 NC 3 NA 2 NA(Conexión en Línea )2 NC(Conexión en Línea )2 NA(Conexión en Ángulo )3 NC3 NAØConexión CódigoPresión TrabajoPilotoTemperaturaCuerpo Básico Cv1-22-12-33-2FunciónVálvula Bridada - Asiento Duro31 bar 1/2"6,607,30--C264-20011F 1/2"6,607,30--C274-20011F 3/4"8,307,80--C274-20021F 3/4"8,307,80--C264-20021F 1/2"6,607,308,008,00C264-20051F 3/4"8,307,809,9010,80C264-20061F 1/2"6,607,308,008,00C264-20071F 3/4"8,307,809,9010,80C264-20081F 2 NC(Conexión en Línea )1/2"1"15,2016,00--C264-40011F 1"15,2016,00--C274-40011F 1 1/4"19,2020,80--C274-40021F 1 1/4"19,2020,80--C264-40021F 1"15,2016,0019,8023,80C264-40051F 1 1/4"19,2020,8024,2027,50C264-40061F 1"15,2016,0019,8023,80C264-40071F 1 1/4"19,2020,8024,2027,50C264-40081F 1"1 1/2"34,2035,0038,5044,00C264-60061F 1 1/2"34,2035,00--C274-60021F 1 1/2"34,2035,00--C264-60021F 1 1/2"34,2035,0038,5044,00C264-60081F1 1/2"-40°a +204°C-40°a +204°C-40°a +204°C2,4a 2,8 bar 2,4a 2,8 bar2,4a 2,8 bar28 bar28 bar28 bar2 NA(Conexión en Línea )3 NC 3 NA 2 NA(Conexión en Línea )2 NC((Conexión en Línea )3 NC 3 NA2 NA (Conexión en Línea )2 NC (Conexión en Línea )3 NC 3 NAØConexión CódigoPresión TrabajoPilotoTemperaturaCuerpo Básico Cv1-22-12-33-2Función1/2"6,206,30--C264-2001F 1/2"6,106,50--C274-2001F 3/4"7,608,00--C274-2002F 3/4"7,606,80--C264-2002F 1/2"6,206,307,408,80C264-2005F 3/4"7,606,809,6012,00C264-2006F 1/2"6,206,307,408,80C264-2007F 3/4"7,606,809,6012,00C264-2008F 2 NC(Conexión en Línea )1/2"1"13,5013,80--C264-4001F 1"13,2012,60--C274-4001F 1 1/4"17,9017,00--C274-4002F 1 1/4"17,2016,50--C264-4002F 1"13,5013,8017,9018,40C264-4005F 1 1/4"17,2017,0024,8026,00C264-4006F 1"13,5013,8017,9018,40C264-4007F 1 1/4"17,2017,0024,8026,00C264-4008F 1"1 1/2"35,0031,3045,0049,90C264-6006F 1 1/2"35,0032,90--C274-6002F 1 1/2"35,0032,90--C264-6002F 1 1/2"35,0031,3045,0049,90C264-6008F1 1/2"-40°a +204°C-40°a +204°C-40°a +204°C2,4a 2,8 bar2,4a 2,8 bar2,4a 2,8 bar34 bar34 bar34 bar2 NA(Conexión en Línea )3 NC 3 NA 2 NA(Conexión en Línea )2 NC(Conexión en Línea )3 NC 3 NA2 NA (Conexión en Línea )2 NC (Conexión en Línea )3 NC 3 NAVálvula Roscada Cuerpo Básico 1/2"1/4" -NPTA 3 RoscasBCCBBCFD E1231233/4"A B CDEFDimensiones (mm )Rosca (NPT )1/2"Modelo 1/2"3/4"213,6267,549,398,6184,2178,62-vias NAconexión en línea1/8" - NPTA 3 RoscasCBD E123FRosca (NPT )AB C D E F 1/4" o 3/8"169,2127,038,176,2109,5Dimensiones (mm )2-vias NAconexión en ángulo2-vias NC 3-vias NA 3-vias NCVálvula Roscada Cuerpo Básico 1 1/2"1/4" -NPTABC FD1231231/4" -NPTA 3 RoscasBCBCFD E123123A BC D E FDimensiones (mm)Rosca (NPT)1 1/4"2-vias NA conexión en ángulo 3-vias NA 3-vias NC2-vias NC conexión en líneaModelo1 1/2"363,52"467,01 1/4"1 1/2"3192"467,0457,582,6165,1298,4457,52-vias NAconexión en líneaEA BCDEFDimensiones (mm )Rosca (NPT )1"Modelo1 1/4"1"1 1/4"289356,668,3136,6241,32542-vias NA conexión en ángulo2-vias NC 3-vias NA 3-vias NC2-vias NAconexión en línea3 RoscasVálvula Bridada Cuerpo Básico 1/2" - Conexión de 1/2"Válvula Bridada Cuerpo Básico 1/2" - Conexión de 3/4"Válvula Bridada Cuerpo Básico 1" - Conexión de 1"Válvula Bridada Cuerpo Básico 1" - Conexión de 1 1/4"Parker Hannifin Ind. e Com. Ltda.Av. Lucas Nogueira Garcez 2181Esperança Caixa Postal 14812325-900 Jacareí, SPVálvula Bridada Cuerpo Básico 1 1/2" - Conexión de 1 1/2"。

气动翻板闸门说明书

气动翻板闸门说明书

一、主要用途与特点TZMQ××F系列气动翻板闸门主要用于粮食、饲料、食品、化工、肥料等行业中颗粒或粉状物料仓、输料设备及管道的自动放料与闭料,是实现自动化生产线中的必备设备。

该设备体积小,结构紧凑,采用气压传动,电磁阀换向,磁性开关控制,操作简单,开闭动作迅速,工作性能稳定,安全可靠、寿命长。

该设备使用时需要配备0.6~0.8Mpa气压源.二、主要规格与技术参数主要规格与技术参数见表1三、主要结构与工作原理1、TZMQ××F系列气动翻板闸门主要由框架焊合、料口焊合、闸门组合、带阀气缸、连杆机构、门轴等部件组成(见图一),利用接入的气压源推动气缸伸缩带动连杆机构,从而使两个闸门板分别绕着门轴开、闭料口,利用电控系统实现气缸换向和控制闸板开闭位置。

2、气动系统(见图二),主要由QGBⅡ50×100—MPa型气缸,2636000,0201型二位五通电磁换向阀,换向阀上装有两件QLX—L8型排气消声节流阀,在接气压源的管道上加装398、223型气源处理三联件(本机未带)等组成。

电磁换向阀控制气缸伸、缩换向,气缸运行速度(即排气速度)可以通过流阀调节,气缸排气噪音通过消声器消除,气源管道上串联的气源处理三联件,可限制进入气缸的气源压力,过滤气源水份,且向气源中喷雾化油以润滑气缸。

图二、气动系统3、系统(见图二)主要由电磁换向阀、行程开关、接线板组成。

电磁换向阀(220V)得电状态下,闸门打开,打开到位,行程开关发出指示信号;当电磁换向阀在失电状态下,闸门关闭,关闭到位,行程开关发出指示信号,输入、输出均在接线板上接线。

四、运输与贮存1、为防止运输和保管中受外力引起闸门机架变形,闸门在运输和保管中宜立放,不宜平放。

2、存放三个月以上不用时,闸板、门轴、齿轮、摇臂套、连杆机构等均应涂润滑油,气缸应处在缩的状态,行驶开关应处在放松状态。

五、安装与调试1、本机安装前应检查各元件装配完整,无松动、进行空载调试,闸板绕轴旋转到位,气缸动作平稳,电磁换向阀换向灵敏,磁性开关限位可靠。

气动闸门技术说明

气动闸门技术说明

气动闸门技术说明4.12.1供货范围气动闸门供货范围包含装配完整的闸门(闸板、闸框、闸杆、楔紧装置、密封座、吊耳等)及配套手动/气动启闭机、气动装置,所有连接螺栓、地脚螺栓等,供应的所有闸门,应该带有制造厂家所提供的试验证书。

4.12.2货物需求①供方应提供满足技术要求的整套设备及附件,对于其它没有列入供货设备范围的,但确定是本工程所必须的配套设备或附件,一旦发现,供方也应及时配套提供。

②闸门供货包括:闸板、配套门框、传动螺杆、止水垫、压板、启闭机、安装固定螺栓及垫片等附件。

③供方提供的闸门等非标设备,应符合施工图纸及现场实际情况要求。

供方在设计、制造过程中应及时与相关单位进行沟通、协调,确保设备满足要求。

否则,由此造成的全部责任由供方承担。

4.12.3 技术要求1、闸门的设计、制造、检验和验收等都应符合《铝合金及不锈钢闸门》CJ/T257-2007的规定。

各零部件的技术要求如下:a.闸框:闸框采用不锈钢板在剪板机上下料,在折弯机上折边,在专用工作台上拼装焊接,结构应牢固合理,能承受活动载荷。

b.闸板:闸板采用平整的不锈钢板制作,在面板上设有水平与垂直方向的梯形筋板并根据受压的需要确定筋板的断面尺寸,以满足门板挠度小于板宽的1/1000要求,以及就门板抗拉、抗压、抗剪强度而言,安全系数为2。

c.密封条:密封条材质为丁腈橡胶NBR。

用不锈钢压条和螺栓把P型止水橡胶固定在闸板边上。

闸门四面止水,在最大设计水压时,密封泄漏量其泄漏量为零。

d.楔紧装置:楔紧装置由楔座、楔块组成,材质为不锈钢。

楔座焊接在门框二侧的适当位置上,楔块焊接在门板二侧相对应的位置上,当门板全闭时,门框上楔座面与门板上的楔块面完全接触。

e.传动螺母:每台不锈钢闸门的专用铜螺母均有足够的设计余量,以承受在最大运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力,按规定的最大设计水头设计其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数为2,材质采用铜合金。

f.螺杆:螺杆按闸板最大工作启闭力设计,具有足够的断面尺寸,螺杆其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数为2,螺杆柔度小于200,直线误差小于1/1000。

气动(电动)调整门操作技巧说明(补充版)

气动(电动)调整门操作技巧说明(补充版)

气/电动门操作说明一、气动调整门(气动隔离门)操作方法:气动门调整门可以根据进气方式不同,失气后也会出现三种不同情况,大致分成:如上部进气的为失气全开,下部进气为失气全关,上下均有进气的为失气(短时)可自保持。

大部气动门均有强制手轮,可进行阀门手动操作,如遇紧急情况可根据下列情况进行操作。

(一般气动调整门前后均有手动门及旁路门,可进行调节操作)有压疏水气动门需会手动操作。

气动调整门:气动门从上方进气,失气时开启,可以手动关,操作方法:手轮上的锁紧装置正常情况下卡在凹槽内锁住,需要操作时拔出旋转即解锁,之后操作手轮即可。

气动门从上方进气,失气时开启,可以手动关,操作方法:无锁紧装置,直接操作即可。

气动门从下方进气,失气时关闭,可以手动开,操作方法:旋松阀门门杆套上螺丝,之后操作手轮。

气动门上下方均进气,失气时保位(如除氧器主、副调整门),可以手动开启、关闭。

操作方法:正常运行中销子卡在手轮凹槽中,起到锁紧作用,阀门门杆套上有限位装置,在OPENING位置阀门无法关,在CLOSING位置时阀门无法开,在中间NEUTRAL位置时可正常开关,需操作时拨开销子,操作手轮即可。

高压主汽门前疏水气动门,操作方法:阀门上有2个连杆,左侧短的为解锁装置,正下方的为啮合装置,正前方为操作手轮,需要操作时拔出解锁装置,同时旋转啮合装置,确认啮合后手动操作手轮即可。

二、电动门/电动调整门:1、ROTORK电动门操作(如:密封风机进口电动门、减温水电动门):现场照片:操作方法:1)手动就地操作:将旋转红色旋钮至停止位置,压下手动/自动手柄,使其处于手动位置。

然后手动开启/关闭阀门操作(正对电动头,一般顺时针为开;逆时针为关)。

注意:旋转手轮挂上离合器, 使阀门处于手动位置时,若松开手柄,手柄将自动弹回初始位置,不能进行手动操作,且手轮将保持啮合状态, 直到执行器被电动操作, 手轮将自动脱离,回到电机驱动状态。

2)电动操作:(1)、选择“就地/停止/远程”操作红色选择器可选择就地或远程两种操作,当选择器锁定在就地或远程位置时,停止功能仍然有效。

气动三通阀门使用说明书及维修手册

气动三通阀门使用说明书及维修手册

气动三通阀门使用说明书及维修手册气动三通阀门使用说明书及维修手册一、产品概述气动三通阀门是一种用于控制气体流动方向的设备,主要由阀体、阀盖、阀杆、阀芯等组成。

本产品广泛应用于工业自动化系统中,具有使用方便、自动化程度高等特点。

二、安全须知2.1 运输与搬运1) 在运输气动三通阀门时,需注意避免碰撞或挤压,以避免阀门零件损坏。

2) 搬运阀门时,应使用专用工具,并遵循正确的搬运方法和操作规程。

2.2 安装与调试1) 在安装之前,必须将气动三通阀门清洁干净,并检查阀体、阀盖、阀杆、阀芯等零部件是否有损坏。

2) 安装阀门时,应先根据系统布局确定合适的位置,并根据实际需要连接气源、管道等设备。

3) 安装完毕后,应进行阀门的调试工作,确保阀门无泄漏、顺畅运行。

2.3 使用与维护1) 在使用气动三通阀门时,应确保阀门能正常开启和关闭,并且阀门的控制信号与气源信号一致。

2) 定期对阀门进行维护保养,包括清洁阀体、阀芯,检查密封性能和润滑情况等。

3) 如发现阀门出现异常运行、泄漏等问题,应及时停止使用并进行维修。

三、维修手册3.1 拆解与装配1) 在拆解气动三通阀门之前,应切断气源,并排空内部气体。

2) 拆下阀杆与阀盖,并将阀芯取出进行清洗和检查。

3) 在装配之前,应检查阀门各部件的完好情况,确保无损坏或丢失。

3.2 零件更换1) 根据使用需要,如需更换阀杆、阀芯等零件,应选择符合规定规格的零件进行更换。

2) 零件更换时,应注意正确安装和调整,确保每个零件与阀门完全匹配并正常工作。

3.3 故障排除1) 当气动三通阀门出现异常运行,如无法开启或关闭、泄漏等问题时,应及时进行故障排除。

2) 故障排除应从阀门内部开始,检查阀体、阀盖、阀杆、阀芯等零部件是否损坏或灰尘积聚,需要时进行清洁或更换。

四、附件本文档涉及附件包括:1) 气动三通阀门技术参数表2) 安装示意图3) 零部件清单五、法律名词及注释1) 气动三通阀门:一种通过气动传动来控制气体流动方向的阀门型号或设备。

气动平行闸阀使用说明书

气动平行闸阀使用说明书

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4.35 3.39 2.40 1.58
0.3
4.66 3.17 2.17 1.42 0.73 0.56 0.39
0.4
6.00 4.14 2.99 1.97 1.04 0.81 0.59
0.5
6.00 5.26 3.81 2.51 1.34 1.06 0.79
0.3
3.26 2.19 1.19 0.94 0.69 0.48
公称 公称
通径 DN
(mm)
压力 PN MPa
阀门 长度
L
高度 H
15
130
530
20
150
540
2540
240
600
50
250
655
65
270
820
80
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5、速度调整, 首先将速度控制阀( 单向节流阀) 的开度放在调整范围的中间位置, 随后逐渐调节减压阀的输出压力, 当气缸接近预定速度时, 即可确定工作压力, 最终速度不至撞击气缸盖为宜。
6、气缸安装后在无负载的情况下运行2-3次, 检查气缸是否正常。
7、气缸采用耳座安装连接时, 气缸保持在同一平面内摆动, 不允许有扭转力矩。
2、 安装时气缸活塞杆不得承受偏心载荷或横向载荷, 应使载荷方向与活塞杆轴线一致。
3、无论采用何种安装型式, 都必须保证缸体不变形, 气缸的安装底座要有足够的刚度, 不允许负载和活塞杆的连接用电焊焊接。
4、气缸水平安置时, 特别是长行程气缸, 用水平仪进行三点位置( 活塞杆全部伸出、 中间及全部退回) 检验。
七、气缸的维护与保养
1、 气缸使用时要保证气源压力达到额定值, 气压应稳定。
2、 保证压缩空气的清洁。
3ห้องสมุดไป่ตู้ 定期向油雾器内加润滑油。
4、 定期向回转耳座、 回转轴处加润滑油。
5、 活塞杆不应淋雨或受腐蚀性气体熏染。
6、 活塞杆不应受其它外力的作用。
7、 活塞杆不应划伤或碰变形。
8、长期使用后, 气缸动作不灵敏时, 检查活塞环、 O型环是否损坏或缸体内径是否划伤或磨损。
1)清理异物。
2)调节行程开关位置。
3)拧紧螺母。
维护
1)开关时,是否有不正常声响,如果有应检查维修。
2)定期检查连接螺栓有无松动或脱落,如果有应拧紧。
3)定期清理杂物。
4)传动部件应定期加润滑油。
5)定期向油雾器加润滑油。
六、 气缸的安装和使用要求
1、 气缸在安装前应首先检查气缸在运输时是否损坏, 连接部件是否松动, 调整好后再行安装。
闸门托轮是为了减少在开关闸板时的摩擦力, 达到易开关的目的, 因此托轮安装时保证轮面都在同一水平面上, 使每个托轮都均衡受力, 托轮选用耐摸磨的尼龙材料车制。
气缸是闸板开关的动力源, 其闸板的开关收气缸的伸缩来完成。
四、 气动闸门的使用与保养
气动闸门在使用前, 首先检查其内部有无异物, 卡刮闸板, 气源压力应达到额定气压, 管路应严密无泄漏, 压缩空气应干净, 应有过滤器和油雾器, 活塞杆应灵活自如。连接点螺栓、 螺母不得有松动, 气缸不得有泄露, 检查行程开关控制的位置是否合适, 如不正确应调整行程开关的位置。
五、 故障的检查与维修
见下表:
故障类型
原因分析
处理方法
闸板打不开
1)有异物卡住。
2)空气压力不足。
3)气缸泄露。
4)”O”型圈损坏
1)检查清理异物。
2)提高压缩空气压力使达到额定量。
3)维修气缸达到密封。
4)更换”O”型圈
闸板关不严
1)有异物卡在闸板处。
2)行程开关位置错位。
3)连接处螺母或小轴松动。
TZMQ气动闸门
使









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一、气动闸门简图
二、气动闸门的基本结构
三、结构性能
四、气动闸门的使用与保养
五、故障的检查与维修
六、气缸的安装与使用
七、气缸的维护与保养
闸门简图
二、气动闸门的基本结构
气动闸门主要有框体、 闸板、 托轮、 气缸、 行程开关等组成。
三、 结构性能
闸门的框体是闸门的主体, 要有足够的刚度和强度, 以保证与进料管和出料管的联接和承受自重和物料重, 因此由14—18#槽钢和6—10mm的钢板相对而成, 同时要保证闸板在其内不受刮、 碰影响的开关和翻转, 供物料经过。
闸板是关闭和开通物料流量的主要部件, 因此要求有足够的刚度、 强度和耐磨性, 因此选用8--12mm厚的钢板制成。
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