价值链分析报告(整理)
企业价值链分析范文
企业价值链分析范文一、企业价值链的定义和组成：二、企业价值链的分析方法：（一）主要活动：1.采购和供应链管理：包括原材料采购、供应商选择和管理等活动。
通过优化采购环节，企业可以降低采购成本，提高供应链效率，保证原材料的及时供应。
2.生产制造：包括生产计划、生产过程管理以及产品质量管理等活动。
通过提高生产效率、降低生产成本和提高产品质量，企业可以增加竞争优势，提高市场占有率。
3.产品分销：包括产品仓储、物流配送和渠道管理等活动。
通过优化产品分销环节，企业可以提高产品的流通效率，减少产品滞销的风险。
4.市场销售：包括市场调研、产品推广和销售管理等活动。
通过深入了解市场需求，开展有效的市场推广和销售策略，企业可以提高产品销量和市场份额。
5.售后服务：包括产品维修、客户培训和投诉处理等活动。
通过提供周到的售后服务，企业可以提高客户满意度，增加客户忠诚度。
（二）支持活动：1.企业基础设施：包括管理体系、组织结构和信息技术系统等活动。
通过建立健全的企业基础设施，企业可以提高组织效率和决策能力。
2.人力资源管理：包括员工招聘、培训和激励等活动。
通过优化人力资源管理，企业可以提高员工的工作效率和满意度，增强员工的归属感和凝聚力。
3.技术研发：包括产品创新、技术改进和知识产权保护等活动。
通过不断进行技术研发，企业可以提高产品的竞争力和附加值。
4.采购、物流和信息技术：包括物流管理、采购管理和信息技术系统运营等活动。
通过优化采购、物流和信息技术环节，企业可以提高供应链效率和响应速度。
三、企业价值链分析的意义和应用：1.竞争战略制定：通过分析企业价值链，企业可以确定自身的核心竞争环节，确定不同环节的竞争优势和劣势，为企业的竞争战略制定提供依据。
2.业务流程优化：通过企业价值链分析，企业可以发现业务流程中的不足和瓶颈，寻找改进的机会，进而优化企业的业务流程，提高工作效率和质量。
3.成本管理和控制：企业价值链分析可以帮助企业了解各个环节的成本组成和利润贡献，找出降低成本和提高利润的关键环节，从而进行成本管理和控制。
企业价值链分析范文
企业价值链分析范文1.采购，包括获取原材料、零部件等的过程。
通过与供应商的合作，企业可以获得高质量的原材料和零部件，确保产品的质量和性能。
此外，与供应商的紧密合作还可以降低采购成本，提升企业的竞争力。
2.生产，将原材料和零部件转化为最终产品的过程。
在生产环节，企业需要高效地组织生产过程，提高生产效率，降低生产成本。
同时，企业还需要不断优化生产流程，减少废品和损耗，提高产品质量和产能。
3.销售与营销，是将产品推向市场和与客户进行沟通的过程。
在这一环节，企业需要通过市场调研和分析，了解客户需求和竞争对手情况，制定适应市场的销售和营销策略。
同时，企业还需要建立有效的销售渠道，提升产品的市场份额和品牌价值。
4.服务，是指为客户提供售后服务和支持的过程。
良好的售后服务可以提升客户满意度，增加客户忠诚度，促进再次购买和口碑传播。
因此，企业需要建立健全的售后服务体系，及时解决客户问题，提供专业的技术支持。
5.管理与支持，包括企业内部的各项管理与支持活动。
在这一环节，企业需要进行人力资源管理、财务管理、研发与创新等工作，为其他环节提供支持和保障。
同时，企业还需要建立有效的内部沟通和合作机制，提升组织效能。
通过对企业价值链各个环节的分析，企业可以找到自身核心竞争力所在，确定关键业务环节和支持环节，从而帮助企业优化资源配置，提升经营绩效。
例如，一家制造业企业通过分析发现，其供应链管理不够完善，在采购和生产环节存在较大的成本和质量风险。
因此，企业决定加强与供应商的合作，提升供应链的可靠性和效率。
另外，企业还发现销售和售后服务环节的各项指标较好，因此决定在市场营销方面加大投入，进一步提升产品的市场份额和品牌价值。
综上所述，企业价值链分析可以帮助企业洞察自身的竞争优势和劣势，发现问题并提出优化措施。
通过对企业价值链的不断优化和创新，企业可以提升竞争力，实现持续发展。
价值链分析报告 理解企业价值链的各个环节和附加值
价值链分析报告理解企业价值链的各个环节和附加值价值链分析报告一、引言企业在市场竞争中要获得竞争优势，需要通过提供高附加值的产品或服务来满足消费者需求。
而理解企业的价值链，即了解企业在产品或服务生命周期中的各个环节和如何创造附加值，对于企业战略制定和管理决策具有重要意义。
本报告旨在深入分析企业价值链的各个环节，探讨如何实现附加值的创造。
二、企业价值链的定义企业价值链是由一系列与产品或服务创造和交付相关的活动所组成的。
这些活动可以分为主要活动和支持活动两大类。
主要活动包括采购、生产、营销和售后服务等环节，而支持活动则包括企业基础设施、人力资源管理、技术开发和采购等环节。
三、主要活动分析3.1 采购环节采购环节是企业价值链的起始点，其目标是以最低的成本获得原材料和其他必要资源。
采购部门需要与供应商建立稳定的合作关系，以获得有竞争力的价格和优质的产品或服务。
通过合理的供应链管理和采购策略，企业可以实现成本控制并确保供应链的稳定性和可靠性。
3.2 生产环节生产环节是企业价值链中最核心的一环，其目标是将原材料转化为最终产品或服务。
通过有效的生产管理和生产流程优化，企业可以提高生产效率、降低生产成本并确保产品质量。
同时，引入先进的生产技术和设备也能够提高企业的生产能力和竞争力。
3.3 营销环节营销环节是企业将产品或服务推向市场的环节，其目标是识别潜在客户、满足客户需求并实现销售目标。
通过市场调研、品牌建设和营销策略的制定，企业可以提高产品或服务的市场认知度和竞争力。
同时，有效的销售渠道和客户关系管理也能够促进销售业绩的提升。
3.4 售后服务环节售后服务环节是企业与客户保持长期关系的重要环节，其目标是提供优质的售后服务，增强客户满意度和忠诚度。
通过建立健全的服务系统、培训专业的售后人员和建立畅通的沟通渠道，企业可以有效解决客户问题，提高产品或服务的质量和口碑。
四、支持活动分析4.1 企业基础设施企业基础设施是支持各项活动的基础，包括组织结构、战略规划、财务管理等方面。
企业价值链总结汇报
企业价值链总结汇报企业价值链可以理解为企业的各个环节和部门之间形成的一系列价值创造和转化过程。
通过对企业价值链的分析，可以帮助企业识别和优化其价值创造过程，提高绩效和竞争力。
本文将就企业价值链的总结进行详细分析和汇报。
一、企业价值链的基本概念和组成企业价值链是由迈克尔·波特于1985年首次提出的概念，用于描述企业从原材料采购到成品销售的一系列活动。
企业价值链的基本组成包括原材料采购、生产制造、销售与营销、售后服务等环节。
不同环节通过物质和信息的流动相互关联，形成一个完整的价值链。
二、企业价值链的作用和意义1. 识别核心竞争优势：企业价值链的分析可以帮助企业识别和评估其在价值链不同环节中的核心竞争优势，从而明确自身的定位和发展方向。
2. 优化资源配置：通过对企业价值链的分析，可以帮助企业发现和优化资源配置不合理的环节，减少资源浪费，提高综合效益。
3. 提高运作效率：企业价值链的分析可以帮助企业发现生产和运作过程中存在的瓶颈和问题，并提出改进方案，提高运作效率和生产效率。
4. 创造附加值：通过企业价值链的分析，企业可以找到增加产品或服务附加值的机会，提高产品的市场价值和竞争力。
三、企业价值链的实践案例分析以苹果公司为例，对其企业价值链进行实践案例分析。
1. 原材料采购：苹果公司积极参与全球供应链管理，与全球各国和地区的供应商建立了稳定的合作关系，确保原材料获取的稳定性和优质性。
2. 生产制造：苹果公司在生产制造环节注重质量和效率的控制，并通过引进先进的自动化技术和设备来提高生产效率和降低人力成本。
3. 销售与营销：苹果公司通过独特的品牌形象和市场定位，以及创新的营销策略和渠道建设，成功地将产品销售到全球各地，赢得了广泛的用户认可和市场份额。
4. 售后服务：苹果公司注重售后服务的提供，通过完善的售后服务体系和高效的技术支持，为用户提供全方位的客户体验，提高用户满意度和忠诚度。
四、企业价值链的优化策略1. 持续创新：企业应加强研发投入，不断推陈出新，通过技术创新和产品创新来提升企业的核心竞争优势。
价值链分析(整理)
价值链分析(整理)图1 电冰箱生产工艺流程图3.2 根据电冰箱的生产流程确定企业的作业中心和成本动因（定量分析法）（1）研发和设计中心；将产品的研究开发和设计归为一个研发、设计作业，主要就是产品功能、外观的设计与研发，这项工作主要是由专业的人员完成，因此其成本动因是人工小时。
（2）采购中心；按购货订单的数量来进行，因此其成本动因为购货订单的数量。
（3）生产中心；将内胆、冷凝器、散热器等系统部件的生产作为一个生产作业，对于大型的制造企业而言，这些工作主要是由专门的机器完成的，因此其成本动因是机器工时。
（4）安装中心；将流水线的安装作为一个安装作业，其成本动因与生产作业的相同。
机器工时（5）检验、测试中心；将产成品的检验和测试归为检验、测试作业，由于有专门的机器进行相关工作，所以其成本动因是机器工时。
（6）销售中心；将产品的销售作为销售作业，销售通常也是以订单数为准，因此其成本动因也是购货订单的数量。
（7）售后服务中心；企业的售后服务成本一般包括修理费、修理人员差旅费、售后服务机构费用等，通常是以修理的件数为准，因此其成本动因为需要进行修理的数量。
table1:企业作业中心及成本动因表3.3 将以上各类作业按照业务流程和重要性等标准归集企业的价值活动，形成企业的价值链。
企业价值链：产品的研发与设计采购生产营销客户服务与信息反馈3.4 计算各个作业消耗的资源费用，即确认作业成本。
用作业成本法计算出各项作业的成本，然后按价值链将作业成本计入价值链的各项价值活动中。
（1）研发设计，其成本的主要内容有：1）直接人工，指直接参与研究与开发项目的科研人员和服务于项目人员（科技互助人员、科技管理人员和其他服务于课题项目的人员）的工资费用。
包括工资、奖金、津贴和有关补贴。
2）仪器设备费，指从事研究与开发活动所需设备和房屋等固定资产的折旧费、修理费，以及租设备的租金或使用费。
3）材料费，指研究与开发活动直接耗用的电器材料、化学试剂、仪器配件、金属非金属材料、其它各种消耗材料等。
价值链分析报告：价值链环节评估与优化策略建议
价值链分析报告：价值链环节评估与优化策略建议一、引言二、价值链概述三、原材料采购环节评估与优化策略建议四、生产加工环节评估与优化策略建议五、市场销售环节评估与优化策略建议六、后期服务环节评估与优化策略建议七、供应链管理环节评估与优化策略建议八、结论一、引言随着全球化竞争的加剧，企业面临着日益激烈的市场竞争压力。
为了追求卓越绩效，并在市场中取得竞争优势，企业需要对其价值链环节进行评估与优化。
本报告旨在通过对一个虚拟企业的价值链进行分析，评估各个环节的价值创造能力，并提出相应的优化策略建议。
二、价值链概述企业的价值链包括原材料采购、生产加工、市场销售、后期服务和供应链管理等环节。
这些环节相互连接，形成了企业的价值链。
通过对这些环节的评估与优化，企业能够提高产品或服务的附加值，提升市场竞争力。
三、原材料采购环节评估与优化策略建议原材料采购是企业价值链的起点，对其进行评估与优化是提高企业竞争力的关键之一。
本节将从供应商选择、合作模式、采购合同等方面进行评估，并提出建议，如通过多元化供应商选择减少风险，建立长期合作关系增强合作效果，通过灵活的采购合同降低成本等。
四、生产加工环节评估与优化策略建议生产加工环节是企业创造价值的核心环节，对其进行评估与优化能够提高生产效率、降低成本并提升产品质量。
本节将从生产流程优化、设备更新、员工培训等方面进行评估，并提出建议，例如通过精细化管理减少生产环节的浪费，采用先进的设备提高生产效率，通过培训提升员工技能和意识等。
五、市场销售环节评估与优化策略建议市场销售环节是企业与客户之间的桥梁，对其进行评估与优化有助于提高销售额和市场份额。
本节将从市场调研、品牌定位、渠道管理等方面进行评估，并提出建议，如通过调研了解市场需求，进行差异化定位增加竞争优势，建立强大的销售渠道提高产品销售能力等。
六、后期服务环节评估与优化策略建议后期服务环节是保障客户满意度和提高客户忠诚度的关键环节，对其进行评估与优化能够增加客户黏性和口碑宣传效果。
价值链分析报告：评估价值链中的关键环节和效率
价值链分析报告：评估价值链中的关键环节和效率一、引言二、定义和概述价值链三、解析价值链中的关键环节1.原材料供应环节2.生产环节3.营销和销售环节四、评估价值链中的效率1.资源利用效率2.制造过程效率3.市场销售效率五、价值链优化策略1.提高原材料供应效率2.优化生产流程3.改进营销和销售策略六、结论引言价值链是指一个企业在从原材料供应到最终用户之间所涉及到的一系列活动，而这些活动都会创造或增加产品或服务的价值。
对于企业来说，了解和评估价值链中的关键环节和效率是非常重要的，只有清楚地了解关键环节，合理评估效率才能找到在价值链中的优化点，提升企业的竞争力。
定义和概述价值链价值链由迈克尔·波特教授于1985年提出，它包括原材料供应、生产、营销和销售、售后等一系列环节。
通过将这些环节组织起来，企业可以实现产品或服务的高效交付和提供。
解析价值链中的关键环节1.原材料供应环节原材料供应环节是价值链的起点，它关系到企业后续生产的原材料的质量和稳定性。
合理评估原材料供应商的能力和信誉，选择合适的供应商，确保原材料的及时供应和稳定性。
2.生产环节生产环节是价值链中最核心的环节之一，它主要涉及到产品的设计、研发和制造。
通过对生产环节进行评估，可以找到生产过程中的瓶颈和不足之处，从而优化生产流程，降低生产成本，提高产品质量。
3.营销和销售环节营销和销售环节是价值链中的重要一环，它关系到产品或服务的市场销售和推广。
通过评估营销和销售环节，可以了解产品在市场上的竞争力和销售渠道的效率，从而优化营销策略，提升销售业绩。
评估价值链中的效率1.资源利用效率资源利用效率是评估价值链中的核心指标之一，它涉及到企业在生产过程中对资源的使用效率。
通过评估资源利用效率，可以找到资源浪费的地方，从而优化资源的分配和利用，降低资源成本。
2.制造过程效率制造过程效率是评估价值链中的重要一环，它关系到产品的生产速度和质量。
通过评估制造过程效率，可以找到制造过程中的瓶颈和低效环节，从而优化生产流程，提高生产效率，减少生产成本。
产业链上的价值链分析报告
产业链上的价值链分析报告价值链分析是指通过对产业链上不同环节的价值进行分析，找到各环节的附加值，从而确定企业在产业链上的竞争优势和利润空间。
在本报告中，我们将对其中一产业链上的价值链进行分析，并提出相关建议。
一、产业链概述本报告分析的产业链为电子产品产业链，包括原材料供应商、零部件供应商、制造商、销售商和售后服务商等环节。
电子产品的产业链特点是由于产品更新迭代速度快，对创新能力和供应链管理能力要求高。
二、价值链分析1.原材料供应商环节对于电子产品产业链来说，原材料供应商扮演着重要角色。
如电子元件、塑料、金属等材料的供应商。
其附加值主要体现在原材料的质量和可供性上。
原材料供应商需要不断提高原材料的质量和性能，以满足制造商对高性能产品的需求。
此外，确保及时供应和稳定的供应链也能增加其附加值。
2.零部件供应商环节零部件供应商提供各种电子产品所需的零部件，如处理器、显示屏、电池等。
在这个环节，附加值主要通过技术创新、产品质量和成本控制来体现。
零部件供应商需要不断进行技术研发，推出更先进、更节能、更具性价比的产品。
同时，与制造商建立稳定的合作关系，提供优质的服务，以提高附加值。
3.制造商环节制造商是电子产品产业链的核心环节，包括组装和生产电子产品的企业。
在这一环节，附加值主要通过高效的生产和制造流程、产品质量和供应链管理来体现。
制造商需要不断进行设备更新和管理改善，以提高生产效率和产品质量。
此外，建立稳定的供应链关系，实现成本优势也能增加其附加值。
4.销售商环节销售商是将电子产品引入市场并进行销售的企业，包括线上渠道和线下渠道。
在这一环节，附加值主要通过市场推广和销售服务来体现。
销售商需要进行市场调研，了解消费者需求，进行有效的市场营销活动。
同时，提供良好的售后服务，增加用户黏性和口碑，以提高附加值。
5.售后服务商环节售后服务商负责为电子产品提供维修和售后服务，包括保修、支持和补充配件等。
在这一环节，附加值主要通过售后服务质量和速度来体现。
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价值链分析与应用
1 价值链分析主要内容
1.1 行业价值链分析：将企业的上游企业、下游企业列出，并找出主要供应商(上游企业)及主要顾客(下游企业)作成本与利润分析，最后决定良好的并购、外包、与供应商及顾客联盟合作等策略。
（企业价值链与供应商价值链和顾客价值链的联系，是通过购销活动来实现的）
一个企业可以在无法得到财务数据的情况下，可以通过了解其它企业在产业价值链的各过程中是如何竞争的，应用定性分析找到自己在竞争中的位置。
1.2 竞争对手价值链分析：企业通过了解竞争对手在生产价值链的每一环节上是如何完成任务以及其成本情况，将结果同本企业的价值链分析结果进行比较，就可以利用定性分析的方法明确企业的相对成本地位，即同竞争对手相比是处于成本竞争优势还是劣势，从而采取一定的战略行动，消除成本劣势、创造成本优势。
1.3 企业内部价值链分析：强调通过对企业的生产经营活动、基本职能活动、人力资源管理活动的组织，完成成本最低、差异最佳，从而价值增值最大的目标。
区分增值与非增值的作业，探索提高增值作业效率的途径。
2 价值链分析的步骤
（1）确定企业的价值链
在了解行业发展背景、企业生产经营状况（生产流程）及竞争对手状况的基础上，确定企业的价值链。
（2）将成本分摊到价值链各种活动中并计算各价值活动对企业价值创造的贡献率。
（“成本—价值”计量与分析）
（3）价值链优化
价值链分析中的难点：“成本—价值”计量与分析
如何进行：“成本—价值”计量与分析
方法：采用“作业成本法（ABC）、层次分析法（AHP）
3 价值链分析在某电冰箱生产企业的应用
3.1了解企业生产流程
电冰箱的生产工艺流程大致是：设计与研发；外购压缩机、温度控制器、箱体钢板等原材料；协作生产内胆、抽屉等塑料件；协作生产冷凝器、散热器等制冷系统部件；箱体发泡；流水线安装；测试；打包入库；销售；服务。
图1 电冰箱生产工艺流程图
3.2 根据电冰箱的生产流程确定企业的作业中心和成本动因
（定量分析法）
（1）研发和设计中心；将产品的研究开发和设计归为一个研发、设计作业，主要就是产品功能、外观的设计与研发，这项工作主要是由专业的人员完成，因此其成本动因是人工小时。
（2）采购中心；按购货订单的数量来进行，因此其成本动因为购货订单的数量。
（3）生产中心；将内胆、冷凝器、散热器等系统部件的生产作为一个生产作业，对于大型的制造企业而言，这些工作主要是由专门的机器完成的，因此其成本动因是机器工时。
（4）安装中心；将流水线的安装作为一个安装作业，其成本动因与
生产作业的相同。
机器工时
（5）检验、测试中心；将产成品的检验和测试归为检验、测试作业，由于有专门的机器进行相关工作，所以其成本动因是机器工时。
（6）销售中心；将产品的销售作为销售作业，销售通常也是以订单数为准，因此其成本动因也是购货订单的数量。
（7）售后服务中心；企业的售后服务成本一般包括修理费、修理人员差旅费、售后服务机构费用等，通常是以修理的件数为准，因此其成本动因为需要进行修理的数量。
table1:企业作业中心及成本动因表
3.3 将以上各类作业按照业务流程和重要性等标准归集企业的价值活动，形成企业的价值链。
企业价值链：
产品的研发与设计采购生产营销客户服务与
信息反馈
3.4 计算各个作业消耗的资源费用，即确认作业成本。
用作业成本法计算出各项作业的成本，然后按价值链将作业成本计入价值链的各项价值活动中。
（1）研发设计，其成本的主要内容有：1）直接人工，指直接参与研究与开发项目的科研人员和服务于项目人员（科技互助人员、科技管理人员和其他服务于课题项目的人员）的工资费用。
包括工资、奖金、津贴和有关补贴。
2）仪器设备费，指从事研究与开发活动所需设备和房屋等固定资产的折旧费、修理费，以及租设备的租金或使用费。
3）材料费，指研究与开发活动直接耗用的电器材料、化学试剂、仪器配件、金属非金属材料、其它各种消耗材料等。
4）调研费，指研究开发的业务人员差旅费和其它费用。
5）燃料动力费，指研究与开发活动直接耗用的燃料、动力费用。
6）外协加工及现场试验费，指研究开发过程中试制样机、加工零配件、外委化验分析、测试等费用和支付的生产性试验和现场试验的费用。
7）其它，指不属于以上各项的研究和开发费用，如资料费、新产品（技术）鉴定费等。
（2）采购，采购成本包括：买价、运输费、运输途中损耗、税金。
其中买价的比重最大，是最关键的因素。
（3）生产，生产成本即直接材料、直接人工和制造费用。
（4）安装，其成本包括了 1）直接人工，指负责流水线安装员工的工资费用。
包括工资、奖金、津贴和有关补贴。
2）仪器设备费，指用于进行安装的所需设备和房屋等固定资产的折旧费、修理费，以及
租设备的租金或使用费。
3）燃料动力费，指安装过程中直接耗用的燃料、动力费用。
（5）检验和测试，主要包括了负责检验和测试的员工的工资、福利、奖金、津贴、补贴等直接人工费用以及用于检验和测试的机器设备、厂房等的折旧费、修理费，以及租设备的租金和使用费。
（6）销售，销售费用主要根据期间费用的明细表就能得到，并按照订单数量进行分配。
（7）服务，售后服务的费用可根据期间费用明细表得到。
将各个作业中心的成本除以其作业动因量便得到了成本动因分配率。
table2:企业作业中心、成本动因、成本动因分配率表
table3:企业各作业的成本表
3.5 价值链上各价值活动的价值计量
运用层次分析法（AHP）实现对各价值活动价值的计量。
（1）确定产品价值的考核指标
产品的价值包括有形价值和无形价值。
产品的有形价值是与产品有关的，包括产品质量、产品用途、产品价格、外观设计；无形价值包括产品的服务、品牌等，影响无形价值的考核指标有服务效率、服务质量、产品品牌。
将这些指标结合对企业作业和价值链活动的划分，构建出一套计量价值的指标体系。
图2 企业的价值链层次分析图
（2）计算产品质量、产品用途对于有形价值的权重。
将产品质量、产品用途这两个指标相对于有形价值的重要性进行比较，将比较的结果用一个矩阵的形式表现出来，计算出各指标相对于有形价值的权重（产品质量、产品用途相对于有形价值的权重）。
在两两互比确定判断矩阵时，可以运用 Salty 建议的 1—9 标度法。
（3）计算下一层次价值链中的价值活动对于产品质量、产品用途的权重。
运用 1—9 标度法将下一层次价值链中的价值活动相对于产品质量、产品用途的重要性分别进行两两之间的比较，并确定出两个判断矩阵，进而求出与这两项指标有关的价值活动对各项指标的权重。
（4）计算每项价值活动对有形价值的贡献率
有了零部件生产、产品装配、产品检验这三项价值活动对产品质量的权重以及产品质量对有形价值的权重，可以计算出零部件生产、产品装配、产品检验这三项价值活动对有形价值的贡献程度。
依次类推，每项价值活动对有形价值的贡献率都可以计算出来。
无形价值中各项价值活动的评价过程与有形价值中各项价值活动的评价过程相同。
table4:企业各价值活动对企业价值的贡献率
4 选取竞争对手企业(B)，分析同上，最后得到竞争对手企业(B)各价值活动成本以及对企业价值的贡献率。
table4: 企业B各作业的成本表
Table5:企业B各价值活动对企业价值的贡献率
5 对比两个企业价值链上各价值活动成本及其对企业价值贡献率的比较，发现企业非增值和增值活动。
Table6:两企业价值链成本的比较表
Table7:两企业各价值活动对企业价值的贡献率对比表。