副井绞车检修安全技术措施详细版
副立井绞车维修安全技术措施
编号：SM-ZD-42469副立井绞车维修安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改副立井绞车维修安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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为了保证副立井提升机维修和设备更换的顺利进行，确保施工及作业人员安全，特制定了《副立井绞车维修安全技术措施》，望所有参加施工人员认真贯彻执行。
一、施工时间时间：20xx年8月20日至20xx年9月10日二、施工地点地点：长治仙泉煤业有限公司副立井绞车房三、施工主要负责人：1、施工负责人：赵广德2、技术负责人：李国文3、安全负责人：王进军4、机电负责人：马四旦四、检修项目：1、深度指示器检查，检查减速机油质情况。
2、液压系统检查、清洗，液压站清洗加油，处理漏油的管路、四通阀和五通阀。
3、检修缓冲装置、失重保护、防坠落保护。
4、对井架天轮进行检查、维修、轴承加油。
5、对提升机电机做三项平衡试验及绝缘阻值测试。
6、对提升机双回路供电线路进行绝缘阻值测试。
7、对钢丝绳进行检验。
8、对提升机井上下信号系统进行恢复。
9、恢复提升机超速保护、减速保护、深度指示器失效保护、过卷保护、松绳保护、闸瓦磨损保护、绳速保护、故障记忆、过负荷欠电压保护、电动机过流保护、漏电保护保护显示及提升机所要求具备的各项保护功能。
主副井绞车检修安排及安全措施
主副井绞车检修安排及安全措施背景主副井绞车是煤矿井下主要的提升设备，经常在生产过程中使用。
由于其工作环境复杂，承担的任务重要，因此对其检修、维护和保养均需非常重视。
本文将介绍主副井绞车的检修安排，并分享一些安全措施，以确保相关人员的安全。
主副井绞车检修安排检修前准备在进入井下检修前，必须对主副井绞车进行全面的检查。
这里提供一个主副井绞车检修前准备列表：•确认主副井绞车是否在停运状态下•关闭主副井的电源开关以及通风设备•将主副井及重钩上进行预紧及锁定•使用测试设备检查电缆，电机和控制设备等设备是否完好•检查随车电器操作柜及随车用电表、总开关和隔离开关的状况检修流程检修流程如下所示：•卸下主副井绞车的外罩和底座•卸下主副井的耳轮、传动轮，检查轴承是否存在磨损、松动或破坏情况•每个传动轮上的左右状况要一一检查•检修完毕后，通过刹车测试设备，进行测试检修要点•检查传动轮时要用特殊工具，勿用其它设备代替•清洁绞车各部位，保持干燥•根据制造商说明书检查各个部位的定期保养时间•检查绞车的通风系统，特别是风扇和防尘过滤器安全措施主副井绞车检修需要特定的安全设施和程序。
这里汇总了一些安全措施：下井前的检查•检查井口等区域的通风系统，确保通风质量•熟悉紧急情况下的疏散路线•检查各项设施，如救援车、泵站、水站和电器室等•通知其他井下员工，确保他们意识到检修工作。
井下操作•维持良好的照明水平，并备有应急照明工具•穿戴个人防护装备，包括安全鞋、头盔、眼罩、耳塞和安全带等•使用专门的维护工具，不要使用不符合规范的工具或器材•遵守安全标准和操作规程，严格使用安全设施，如安全钩和走廊栏杆等•检查锚地表和绞车的制动系统，确保它们正常工作事故处理•如果发生了意外事故，如人员中毒、火灾或爆炸，请立即采取适当的行动保障人员安全•如果发现安全问题，请报告并制定应对措施•在需要时请使用紧急停机按钮，紧急把手或踏板停止绞车的操作结论主副井绞车的检修是非常重要的，需要严格的安全措施、准备工作和操作规程。
主、副井绞车天轮检修安全技术措施
主、副井绞车天轮检修安全技术措施随着石油和天然气的开采规模不断扩大，井下设备的检修和维护工作变得越来越重要。
其中，主、副井绞车天轮是井下设备中重要的部件之一，其检修安全技术措施也必须得到足够的重视。
以下是主、副井绞车天轮检修安全技术措施的相关介绍。
一、检修前准备工作1.确保绞车停止运转，并将电源关闭，锁紧操作台上的断路器开关，防止误操作。
2.检查安全防护设施，如安全带、安全网等是否完好无损，并且正确使用。
3.悬挂信号灯，标明检修工作正在进行中，提醒其他人员不得随意靠近。
4.下井前进行安全交底和技能培训，确保技术人员理解维护的内容以及可能出现的风险，全面了解安全技术措施。
二、检修安全措施1.确保天轮固定完善：井口应设置立杆或固定绳索，将天轮牢固地固定在井口，防止其滑落或掉落。
2.防止物品飞溅：在检修天轮的位置上方设置防护架，防止螺丝钉、螺母等物品飞溅伤人。
3.使用合适尺寸的工具：选择合适的工具，大小应适合螺丝钉和螺母的大小，尽量避免使用不合适的工具进行维修，避免人工解决，尽量采用机械或电动工具。
4.检查电缆和电器：检查电缆和电器是否磨损或受损。
如果发现损坏，应立即更换。
5.防止触电：在检修电气部分时，切断电源，确保不会触电危险。
6.防止失衡：在将天轮拆卸以及组装时，一定要做好平衡工作，防止天轮失衡而导致工作安全问题。
7.保持井内空气：在井下工作时，应提供充足的新鲜空气，防止排放有害气体，必要时使用呼吸器。
三、检修后的注意事项1.检查天轮是否安装正确、固定可靠，自转顺畅，工作稳定。
2.清理操作现场：彻底清理检修地点和周围区域，在检查过之后进行打扫，确保再次使用安全。
3.撤离现场：维修结束后，撤离现场，拆除信号灯，拆卸安全带等安全措施，保证下班后对现场的安全不会带来任何的不利影响。
对于主、副井绞车天轮的检修，必须充分考虑安全问题，严格遵守检修安全技术措施，确保检修工作的安全、有效，维护井下机器设备的正常运转。
绞车检修安全技术措施
安全设施的恢复
确保检修现场的消防设施、安全警示 标志等已经恢复到正常状态。
确保检修现场的临时用电设施已经拆 除，恢复原有电力供应。
确保检修现场的脚手架、临时工作平 台等已经拆除，避免误用或掉落造成 伤害。
个人防护用品的回收
检修完成后，应对现场进行清理，将废弃物、废料等 妥善处理，保持现场整洁。
安全规章制度教育
向员工普及国家和地方的安全规章制度，强调遵守规 章制度的重要性。
安全操作规程培训
针对绞车检修的不同环节，制定相应的安全操作规程 ，并对员工进行培训。
安全事故案例分析
通过分析绞车检修过程中发生的安全事故案例，让员 工了解事故原因和应对措施。
安全意识和素质提升
提高安全意识
通过持续的安全教育和培训，提高员工对安全 的认识和意识。
安全培训和教育
安全培训计划和要求
制定定期安全培训计划
要求所有参与绞车检修的人员参加定 期的安全培训，了解和掌握相关的安
全规定和操作规程。
培训内容针对性
针对绞车检修过程中可能出现的安全 风险和事故，制定相应的安全员进行考核，确保他 们掌握必要的安全知识和技能。
安全教育和培训内容
培养安全习惯
鼓励员工养成良好的安全习惯，如佩戴个人防 护用品、按规定操作等。
提升应急处理能力
通过演练和模拟事故处理，提高员工在遇到紧急情况时的应对能力。
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绞车检修安全技术措施
2023-11-10
目 录
• 检修前的安全准备 • 设备检修过程中的安全措施 • 特殊检修的安全措施 • 检修完成后的安全检查 • 安全培训和教育
01
检修前的安全准备
副井绞车检修安全技术措施
副井绞车检修安全技术措施副井绞车是煤矿井下生产的重要设备之一，也是矿工在工作中必不可少的工具。
但在长期使用过程中，绞车往往会出现故障或设备老化，这给矿工的生命安全和设备的正常运行带来了严重的威胁。
因此，副井绞车的检修维护至关重要，而安全技术措施是保证检修、维护顺利进行的基础。
一、检修前准备工作1、专业培训：对参与副井绞车检修的工人进行培训，让他们了解绞车设备的使用和操作方法，明确检修流程和安全注意事项。
2、防护措施：在进行副井绞车检修的时候，工人应当佩戴符合规定的安全帽、安全鞋和安全手套，带好防护面罩和口罩，保证操作人员的安全和人员的出入口采取隔离措施。
3、检修前检查：检查绞车的各项参数，查看设备是否有故障等。
如有故障需要及时处理。
二、检修期间应做好措施：1、施工路线：在施工现场内，应设置施工路线，明确有无进入禁止区域、施工区域，保护好安全区域2、施工标识：在施工区域内，应设置施工标识，明确施工区域应有的措施。
包括人员不得靠近，进入只能有口令等。
3、设备隔离：对于正在运行的绞车，必须隔离掉电并进行标示，以防止误触。
4、检查：在检修过程中，需要对主要组件进行检查，比如：制动器、齿轮箱、驱动轴等，松动缺损的需要及时进行处理。
5、防火措施：处于生产环境中的副井绞车检修，有可能因为油液渗漏等引起火灾。
必须在施工中配备灭火设备，遇到火灾应当立即切断电源。
6、备品备件：原装备件的配备必须丰富，以保证实施检修维护时所需要的备品配件齐全，保证设备能够及时恢复正常工作。
三、检修完成后，要注意：1、检测：检查副井绞车检修后是否恢复正常工作状态，对各项参数进行全面检测。
2、清理：对检修过程中留下的废弃物和工具进行标记，及时清理。
同时，对副井绞车进行仔细的清洁和保养，确保设备干净、安全。
3、还原：将设备复位，并解除隔离状态。
保留设备故障信息。
防止后续工作再次出现类似故障。
综上所述，副井绞车检修不仅要关注工程质量，更要关注安全技术措施，减少安全事故的发生，保证矿工和设备的安全。
副井日常检修安全技术措施精品文档16页
副井检修安全技术措施施工地点：副井绞车队所属范围施工单位：绞车队编制日期： 2019年 1月队措施预审矿措施会审副井日常检修安全技术措施一、概述：副井安装JKMD-4×4（Ⅲ）、JKMD-5×4（Ⅲ）落地式多绳摩擦轮式提升机各一台，配套安装ZKTD250/56型（功率1800KW）；ZKTD285/67型（功率2200KW）电机各一台，以及相对应井口及-906水平的操车系统，绞车房高压柜12台、低压柜7台，2套上海华菱电控系统，2套ABB闸控系统，井筒内装备布置1套1.5t 双层四车双罐笼和1套1.5t双层四车单罐笼带平衡锤，钢性罐道八根，排水管4根，压风管1根，洒水管1根，北侧设梯子间，车房及井口房各有行车一部。
每天均需维护和检修，为保证维护和检修安全进行，特编制本措施。
二、维护和检修范围及类别：1.维护和检修范围：副井绞车房、信号及操车系统、副井井筒装备、天轮等。
2.维护和检修类别：电气维护和检修、机械维护和检修。
三、维护和检修时间：1.每天在上午8:30至12:30进行正常维护和检修。
2.强制性检修于每月5日09:00至21:00进行，并严格按《副井月度强制性检修安全施工措施》进行。
3.以上时间为正常时间，如时间有变动，需在调度会通知后进行。
四、一般安全规定：1.维护和检修人员必须持证上岗，严格按岗位、安全责任制作业，严格遵守“两规范”、矿及队其它有关的规章制度，严禁酒后、精神不正常、身体不适、穿化纤衣物者上岗，严禁非专职或无证人员参与维护和检修。
2.维护和检修人员必须对检修的设备设施熟悉工作原理、结构、性能、懂工艺流程、作业规程、安全防护知识要点和完好标准，并熟练使用检修工具。
3.工作未满2年、转岗未满1年、未出师职工参与检修时，必须由当班班长指定有经验的检修人员进行安全指导、监护并负责安全事宜，被安排力所能及的工作，不得独立进行检修。
4.维护和检修时必须有一名副科级或以上人员现场跟班。
绞车检修安全技术措施
绞车检修安全技术措施1. 引言工程中，脚手架、起重机、绞车以及其他类型的机械设备被广泛使用。
这些设备在施工中发挥了巨大的作用，但是工人们必须始终意识到，设备的安全使用与检修不可缺少，绞车的安全检修技术也不例外。
本文将详细介绍绞车检修安全技术措施，帮助工人保障施工过程中的安全。
2. 绞车检修前的准备2.1. 施工规划与检查在进行绞车检修之前，必须制定详细的计划并对计划进行审查。
施工计划应考虑所有安全问题，确认设备可靠性与产品质量。
当计划得到确认并获得施工许可后，才能继续进行下一步。
在进行维护和检查过程中，工人需要仔细阅读绞车的安全说明书，并按照规定操作。
2.2. 施工区域的确认绞车检修前，确保施工区域可使用，并且施工区域内没有其他人或物干扰作业。
保护测试区以及设备周边的无关人员和物品是检修的必要前置条件。
2.3. 检查设备的工作状态检查绞车是否处于关闭状态，并确认所有手动和自动停机装置是否处于工作状态。
此外，还需要确认绞车附属设备的位置及状态并进行调整。
2.4. 工具准备在进行检修时，必须使用适合的安全工具，比如：工具箱、保护眼镜、手套及耳塞等。
处理绞车检修和维护时，需按照工具使用说明所示，如使用螺丝刀、扳手等工具的相关操作规程。
此外，使用有效的工具以及防滑防切工具也是必要的，以确保工人的安全。
3. 绞车检修中的安全措施3.1. 安全锁止开关的使用绞车安全锁止开关是一种紧急停车装置，用于在不安全的时刻立即停止设备的运行。
绞车检修前，必须准确设置绞车的安全锁止开关，并进行测试。
当发生危险情况时，必须立即按下安全锁止开关。
3.2. 气门和排气阀门的关闭在进行真正的绞车检修前，需要确保设备的气门和排气阀门处于关闭状态。
这是防止部件突然移动的必要条件，这个过程要在按照绞车使用说明书和其他相关规定的前提下，由经过严格培训的工人进行。
3.3. 液压管道的漏损检查对于使用液压系统的绞车进行检修时，需要进行液压管道和液压元件的漏损检查。
主、副井绞车检修安排及安全措施
主、副井绞车检修安排及安全措施1. 引言主、副井绞车是煤矿井下运输和提升煤炭的重要设备。
为确保绞车的正常运行和提高工作效率，必须进行定期维修和检修。
本文档将介绍主、副井绞车的检修安排，并提供一些安全措施，以确保工作人员的安全。
2. 检修安排2.1 定期检修主、副井绞车应进行定期检修，以保证其正常运行。
定期检修时间预计为每年一次，检修的具体时间将根据绞车的使用情况和厂家的建议而定。
检修时间应尽量选择在煤矿停产或者低负荷运行的时候，以免影响生产。
2.2 检修计划为了确保检修工作的顺利进行，应提前制定详细的检修计划。
检修计划应包括以下内容：•检修时间和地点：明确绞车检修的具体时间和地点，协调生产计划和维修计划。
•检修人员：确定参与检修工作的人员，并确保他们具备相应的技术和安全知识。
•工具和设备：准备必要的工具、设备和材料，以便顺利进行检修工作。
•检修步骤：明确绞车检修的具体步骤和流程，确保每一项工作都能有序进行。
•完工验收：设立完工验收机制，确保检修工作的质量和效果符合要求。
2.3 检修人员培训为了提高绞车检修工作的质量和安全性，应对参与检修的人员进行培训。
培训内容应包括以下方面：•绞车的结构和原理：对绞车的工作原理和关键部件进行介绍，使检修人员了解绞车的基本工作原理和运行机制。
•检修操作技能：培训检修人员掌握绞车的检修操作技能，包括拆卸、清洗、更换零部件等操作。
•安全注意事项：强调绞车检修过程中的安全注意事项，包括穿戴个人防护装备、正确使用工具和设备等。
3. 安全措施3.1 停电和断电在进行绞车检修时，必须停电和断电。
在停电之前，应提前通知相关人员，确保没有人员在绞车附近工作。
断电后，应拉开开关并锁定，以防止意外电源重新接通。
3.2 安装警示标志在进行绞车检修时，应设置明显的警示标志，以提醒其他人员禁止操作绞车或进入绞车作业区。
警示标志应使用醒目的颜色，并配有明确的文字和图标，以增加识别的准确性。
3.3 使用个人防护装备所有参与绞车检修的人员都必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
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（解决方案范本系列）
副井绞车检修安全技术措
施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
副井绞车检修安全技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、作业内容
为贯彻洛煤机〔2014〕20号《关于下发5月份洛阳公司所属各矿井月度检修计划的通知》文件精神，我矿组织机电科相关人员对副井绞车进行检修，为保证施工安全特编制此安全措施。
二、施工地点
副井绞车房
三、施工时间
20xx年5月22日
四、施工组织
技术负责人：司青振
施工负责人：王红安
安全负责人：薛明星
五、检修项目
1.调整制动闸
2.供电系统各接头紧固、除尘
3.控制系统各接头紧固、除尘
4.变频冷却器清灰
5.绝缘摇测（电机、线路）
六、安全技术措施
1. 开工前，施工负责人组织所有参加检修人员学习本措施，应了解检修内容及所要注意的安全事项，安全负责人负责现场安全监督检查工作，监护施工全过程，搞好自保互保联保。
2.参加检修人员应熟悉设备结构及工作性能，具备一定的工作经验及检修工艺，熟知《煤矿机电设备检修质量标准》。
3.检修前做好一切准备工作，将检修所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全，并由专人对安全用具进行详细检查，确保安全施工。
4.检修前应将绞车制动，切断高压及低压控制电源。
5. 停送电作业时，操作人员必须佩带好绝缘用具，严格执行工作监护制度，严禁趁他人停电之际冒险操作。
停电后，应悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，严格停送电制度。
6.零部件在拆卸时应做好标记，不能随意乱放，并由专人做好记录，清洗另部件时工作场所严禁烟火，清洗后的废油及棉纱应放在容器内，集中处理。
7.利用吊链起吊时，起吊前应检查起吊用具是否安全可靠，保持起吊中心与起重物中心一致，严禁把手、脚放在重物下放，拉链时，应缓慢平稳，保持拉
链方向与链轮一致，起重架不能斜歪，脚下应采取防止重心偏移的措施。
8.检修完毕后，现场负责人进行验收，验收合格后，施工人员要清点所用工具、材料，将现场遗留物清扫干净，方可离开现场。
9.严格按照《煤矿机电设备检修标准》进行检修。
10.机电科派专人进行现场监督指导。
11.需更换的零配件，安装前应认真检查，核对其规格型号。
12.各联接件应齐全、牢固、无松动，减速箱、液压系统不漏油。
七、试运行
1.试运行时，应一人操作，一人监护。
2.空载、重载分别运行2小时。
3.试运行时，要认真观察轴承温度及润滑系统是否正常。
4.认真观察机械运转部分的运转情况，声音及制动情况有无异常。
5.做好检修记录，报机电科存档管理。
神和煤业有限公司机电科
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