花岗岩铺装工程施工组织设计方案
花岗岩铺装施工方案
花岗岩铺装施工方案花岗岩作为一种常见的建筑材料，其坚硬、耐久的特性使其成为铺装施工中常用的材料之一。
下面是一份花岗岩铺装施工方案，供参考。
一、施工前准备1. 打样确认：根据设计图纸，选取部分花岗岩进行打样，以确认颜色、质量和施工效果。
2. 拆除：拆除原有的铺装材料，并清理干净地面，确保基面平整、清洁。
二、施工工艺1. 制定施工线路和尺寸：根据设计要求，确认铺装线路和尺寸，并标示在地面上，以便施工。
2. 固定铺装起点：根据设计要求，选取合适数量的石板作为起点，使用胶水或水泥糊固定在地面上。
3. 铺装花岗岩石板：根据施工线路进行铺装，注意保持石板之间的间隙一致，并使用水平仪进行调整，以确保平整度。
4. 做好对接处理：当需要进行石板对接时，根据设计要求进行处理，可采用打磨、切割等方式。
5. 确保石板稳固：在铺装过程中，使用胶水或水泥糊固定石板，确保其稳固，防止松动和位移。
6. 整体拼接：完成铺装后，使用水平仪检查整体的平整度，并进行修正，确保整体效果美观、平坦。
三、施工要点1. 注意施工顺序：按照设计图纸和线路，从一端开始铺装，逐渐向另一端进行。
确保施工过程中的连续性和协调性。
2. 控制缝隙宽度：根据设计要求，控制石板之间的缝隙宽度，一般为3-5mm，以美观为原则。
3. 避免强光照射：在施工过程中，避免阳光直射到花岗岩上，以免影响施工效果和石板的光泽度。
4. 防止划伤和污染：在施工过程中，做好石板的保护措施，避免划伤和污染石板表面。
5. 按时保养：在施工完成后，按照要求进行石板的保养和清洁，保持其光泽和美观。
四、施工安全1. 使用安全防护设备：施工人员应佩戴好安全帽、手套等防护设备，确保人身安全。
2. 使用合理施工工具：使用符合标准的施工工具，避免工具的损坏和安全事故的发生。
3. 加强施工现场管理：合理布置施工现场，标明危险区域和安全通道，确保施工过程安全有序进行。
4. 防止滑倒和摔伤：施工现场要保持干燥，避免积水和障碍物，以防止滑倒和摔倒的事故发生。
铺装花岗岩石材施工方案
铺装花岗岩石材施工方案一、施工前准备现场勘查：在施工前，需对现场进行详细勘查，确保地面平整、无障碍物，并测量现场尺寸，以便制定施工方案。
设计确认：根据设计图纸，确认花岗岩石材的排版、尺寸及安装位置。
材料准备：按照设计要求，选购符合要求的花岗岩石材，并对石材进行质量检查，确保无裂缝、无缺角等缺陷。
二、施工工艺基层处理：清理地面，确保无油污、无杂物。
如有不平整处，需进行找平处理。
石材排版：根据设计要求，在地面上进行石材的排版，确保美观、大方。
石材铺贴：使用专用石材胶将石材粘贴在地面上，确保石材与地面贴合紧密，无空鼓现象。
石材调整：在石材粘贴后，对石材进行调整，确保缝隙均匀、排列整齐。
三、施工材料要求花岗岩石材：应符合设计要求，无裂缝、无缺角，表面平整、光滑。
石材胶：应选用专用石材胶，确保粘贴牢固、无脱落现象。
四、施工机具准备切割机：用于石材的切割、加工。
搅拌器：用于搅拌石材胶。
水平尺：用于测量地面平整度。
橡皮锤：用于石材的调整、敲击。
五、质量要求平整度：石材铺贴后，地面应平整、无起伏。
缝隙：石材缝隙应均匀、一致，无明显宽窄不一现象。
粘贴牢固：石材粘贴应牢固、无脱落现象。
六、安全文明施工施工现场应设置安全警示标志。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
保持现场整洁，废料、垃圾应及时清理。
七、工程验收外观检查：检查石材的排版、缝隙、粘贴情况等是否符合设计要求。
平整度检测：使用水平尺检测地面平整度是否符合要求。
质量评估：根据施工过程中的质量检查记录，对整体工程进行质量评估，确保符合要求。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
在施工过程中，应严格遵守相关安全规定，确保施工安全。
花岗岩地面铺装施工方案
花岗岩地面铺装施工方案一、前期准备1.1确定施工区域：根据设计要求和施工需求，确定要进行花岗岩地面铺装的区域。
1.2施工材料准备：准备所需的花岗岩石材、水泥、沙子、砂浆等材料，并经过验收检查质量。
1.3工具设备准备：准备好需要使用的施工工具和设备，如电锯、铣刀、打磨机、刮板等。
二、基础处理2.1清理施工区域：将施工区域的杂物、尘土等清理干净，保证地面整洁。
2.2调整地面高度：如有不平整的地面，需进行挖填土、压实，使地面平整，确保施工平稳。
三、地面处理3.1铺设防水层：根据需要，对地面进行防水层的铺设，以保护地面材料免受潮湿等影响。
3.2铺设基础层：在防水层上铺设一层混凝土基础层，用于支撑花岗岩石块的铺设。
四、石材处理4.1预处理石材：根据设计要求，对花岗岩石材进行预处理，如切割、砂光、抛光等。
4.2石材检查：对预处理后的石材进行检查，检查其质量、尺寸是否符合要求。
4.3石材定位：根据设计要求，将石材放置在预先设置的位置上，调整石材位置和方向。
五、铺装石材5.1石材粘贴：将调配好的砂浆均匀涂抹在基础层上，然后将石材按照设计要求粘贴到砂浆上。
5.2敲击定位：用橡皮锤轻敲石材，使其与基础层和其他石材紧密结合。
保持石材之间的间距一致，使整个地面看起来平整。
5.3砂浆填缝：铺装完成后，用砂浆填充石材之间的缝隙，填缝要均匀、饱满。
5.4压实石材：使用专业设备对铺装的石材进行压实，确保石材与基础层紧密结合。
六、后期处理6.1砂浆刮平：将填缝过的砂浆通过刮板刮平，使其与石材表面齐平，增加地面整体美观度。
6.2砂光抛光：对铺装完成的地面进行砂光和抛光处理，使其更加光滑、亮丽。
6.3清洁保养：施工完成后，对地面进行清洁保养，如清除灰尘、清洗污渍等，保持地面的美观和整洁。
施工过程中需要注意的问题：1.石材质量的检查与验收，以确保施工质量；2.基础层和防水层的施工质量，对整个工程的耐久性有很大影响；3.石材的定位和铺装要按照设计要求，保持整体协调一致；4.填缝砂浆的均匀填充以及压实程度，为了保证地面坚固牢固；5.后期处理中的砂光与抛光，使地面更加美观。
花岗岩面包砖铺装工程施工组织设计方案
花岗岩面包砖铺装工程施工组织设计方案一、工程概况花岗岩面包砖铺装工程是指在其中一区域内利用花岗岩面包砖进行道路或广场的铺设工程。
本工程位于市市中心区域，总面积为1000平方米，主要包括道路和人行道两个部分，目的是提升区域的环境品质和道路交通的通行效率。
施工单位建筑工程有限公司，施工期限为30天。
二、施工方案1.施工准备工作（1）编制施工组织设计方案，明确施工工艺、设备、材料选型和施工程序。
（2）组织搭建临时工地办公场所和生活设施，包括办公室、工人宿舍、厕所、食堂等。
（3）进行现场勘测、场地清理和测量，确保施工的基准线、水平面和坡度合理。
（4）编制施工计划，明确施工工序和时间节点，制定安全、质量和进度的管理措施。
2.材料准备工作（1）购买和运输花岗岩面包砖、水泥、砂子等材料，并对其进行质量检测。
（2）租借或购置机械设备，包括挖掘机、平地机、铺装机等，确保施工所需设备的充足和正常操作。
（3）准备工具和劳保用品，包括铲子、刮平板、安全帽、手套、口罩等。
3.施工过程（1）道路准备：清理施工道路，拆除不符合标准的路面附属物，确保施工道路空旷。
（2）基础处理：对原有路基进行挖填和压实，疏松的地方补齐填土，并使用压路机进行整平和压实。
（3）面层铺装：在基础处理完成后，开始进行花岗岩面包砖的铺设工作。
按照设计要求和标高线进行铺设，并定期进行测量和调整。
使用振动平板对砖进行压实。
（4）沟槽处理：按照要求进行水沟和人行道的设置和处理，确保施工区域的排水畅通。
（5）边沟施工：对道路两侧的边沟进行清理和修整，恢复正常并保持工程质量。
（6）细部处理：对施工中出现的细节问题进行处理，包括边角的砖破碎更换、砖缝修补等。
4.安全管理（1）制定安全施工方案，确保施工人员的人身安全。
（2）设立安全标志和警示牌，保护施工区域，防止行人和车辆进入。
（3）工人必须佩戴劳保用品，遵守安全操作规程，不得违章作业。
（4）及时处理施工现场的安全隐患，保持施工现场的整洁和安全。
花岗岩铺装工程施工方案
花岗岩铺装工程施工组织设计第一节工程概况一、工程综合说明1、工程性质为维修；承包方式：包工包料。
2、安全文明施工：业主要求本工程必须达到区级以上安全文明标准化工地，本工程实行项目经理负责制，保质，保量，保期，安全的完成施工任务。
3、如我公司有幸中标，对本工程实行总承包制。
第二节施工动员及部署计划一、施工部署开工前做好施工人员及管理人员的部署工作，明确划分各工序工种的职责范围；开工前组织召开全体施工人员会议，交代有关工期、质量、防火安全、工地纪律和管理人员分工等工作，让所有人员明确自己的职责或所属工序工种。
根据本工程现场条件和工艺程序确定施工顺序，做好平面和空间的立体交叉，按工艺顺序视工作面和目前实际条件，保进度进行施Xo二、施工组织计划在工地具备安装条件后，按业主确定的工期，我公司科学合理安排工程施工组织，严格要求，精心施工，确保铺设工程比业主要求的33天提前2天竣工，质量目标一次性验收达到“合格”标准。
我公司承接本项目动作具体阶段如下：I准备阶段：现场测量、材料定额Il订购阶段：辅料采购、石材订购川制作阶段：石材生产加工、供货IV安装阶段：现场测量、放线、预埋处理、石材安装、调整加固报验、边界封修等V验收阶段：调整、清洁、自检、报验、竣工验收、移交资料、结算。
第三节地面施工方法一∖施工准备：（一）材料及主要机具：①花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
②水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
③砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
④矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸⑤主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢鎏子、合金钢扁鎏、台钻、合金钢钻头、苕帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。
（二）作业条件：①花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内，光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。
花岗岩铺装施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景花岗岩作为一种天然石材，因其坚硬、耐磨、美观、耐候等特点，被广泛应用于室外地面铺装、室内地面装饰、室外墙面装饰等领域。
本方案旨在为花岗岩铺装施工提供一套科学、合理、规范的施工方案，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备（1）花岗岩板材：根据设计要求，选择符合国家标准的花岗岩板材。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用符合国家标准的河砂，细度模数在2.3-3.0之间。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径及间距根据设计要求确定。
（5）混凝土：根据设计要求，配置合适的水泥混凝土。
（6）勾缝剂：选用环保、耐候、耐久的勾缝剂。
2. 工具准备（1）电钻、切割机、磨光机等石材加工设备。
（2）水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量工具。
（3）手推车、运输车等运输工具。
（4）铁锹、簸箕、铁锤、水平尺等施工工具。
3. 人员准备组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
三、施工工艺1. 施工测量（1）根据设计图纸，确定铺装区域，绘制施工放样图。
（2）使用水准仪、经纬仪等测量工具，进行测量放样，确定铺设基准线。
（3）检查放样结果，确保基准线准确无误。
2. 预埋件施工（1）根据设计要求，确定预埋件位置。
（2）使用电钻在预埋件位置钻孔，孔径略大于预埋件直径。
（3）将预埋件插入孔内，调整位置，使其与基准线平行。
（4）使用水泥砂浆固定预埋件，确保其稳固。
3. 基层处理（1）清理场地，确保施工面平整、干净。
（2）铺设垫层，厚度根据设计要求确定。
（3）对垫层进行压实，确保其密实度。
（4）铺设防水层，防止水分渗透。
4. 花岗岩板材铺设（1）将花岗岩板材按照设计要求进行切割、磨光。
（2）根据基准线，进行板材的铺设。
（3）使用水平尺检查板材平整度，确保其平整。
（4）调整板材位置，使其与预埋件或其他板材对齐。
（5）使用水泥砂浆进行勾缝，确保勾缝均匀、密实。
花岗岩铺装工程施工组织设计
竣工验收时交付所有技术资料
G施工队长: 重要负责组织工人现场安装
指挥各工程队的施工, 保证安装质量
指导工人按施工图纸及工艺规程施工
监督工人遵守公司及现场各项规章制度, 安全作业, 保护产品
贯彻施工用水、用电、材料摆放, 施工工作场地位置及安全措施
贯彻建筑图与土建基体误差, 核算检查土建给定基准线及预埋位置, 如发现有误, 及时与项目工程师联系
⑧灌缝、擦缝：在板块铺砌后1－2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色, 选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀, 调成1:1稀水泥浆, 用浆壶渐渐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行）, 并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内, 至基本灌满为止。灌浆1－2h后, 用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平, 同时将板面上水泥浆擦净, 使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实, 以上工序完毕后, 面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。
Ⅱ订购阶段: 辅料采购、石材订购
Ⅲ制作阶段: 石材生产加工、供货
Ⅳ安装阶段: 现场测量、放线、预埋解决、石材安装、调整加固报验、边界封修等
Ⅴ验收阶段: 调整、清洁、自检、报验、竣工验收、移交资料、结算。
第三节 地面施工方法
一、施工准备:
（一）材料及重要机具:
①花岗岩品种、规格应符合设计规定, 技术等级、光泽度、外观质量规定, 应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定, 其允许偏差和外观规定见下表。
一、工程质量目的及规定
（一）本工程的质量总目的保证一次性验收合格。
为了达成该质量总目的,在加工全过程中,以目的管理总揽全局,以经济为杠杆,以全面推广应用ISO9001国际质量标准为手段,开展质量管理工作,将单位工程质量总目的提成各分部工程、分项工程的分目的,各质量分目的贯彻到具体人头上,并实行经济关键工序、关键时候重奖重罚、使每个项目员工和目的直接相关,对目的负责,并给每个项目员工以压力、以动力、最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智,提高员工的质量意识。
花岗岩铺设施工方案
花岗岩铺设施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备- 花岗岩板材：应符合国家相关标准，具备相关质量证明文件。
- 辅材：包括水泥、砂、填缝剂等，应符合施工要求。
- 施工工具：包括锯床、切割机、水平尺、水平仪、铁锤、凿子、扫把、拖把等。
1.2 现场准备- 清理施工区域：确保施工区域无杂物、油污等影响施工的物质。
- 检查基础面：确保基础面平整、坚实，无空鼓、裂缝等现象。
- 设置施工基准线：根据设计图纸，设置水平线和垂直线，确保铺装精度。
2. 铺装工艺2.1 排版设计- 根据设计图纸和实际施工区域，进行排版设计，确保花岗岩的纹理、色彩协调。
- 考虑花岗岩的尺寸、形状，以及施工区域的大小、形状，制定合理的排版方案。
2.2 铺设方法- 先在基础面上涂抹一层水泥砂浆，厚度约为10-20mm。
- 将花岗岩板材放置在水泥砂浆上，用水平尺和水平仪调整板材的水平度。
- 使用铁锤和凿子轻轻敲打板材，使其与水泥砂浆紧密结合。
- 在板材缝隙中填充填缝剂，确保缝隙整洁、美观。
2.3 施工注意事项- 铺设花岗岩时，应按照从中心向四周的顺序进行，确保整体施工效果。
- 在施工过程中，应随时检查花岗岩的平整度、水平度，发现问题及时调整。
- 填充缝隙时，应均匀涂抹填缝剂，并在固化前清理多余的填缝剂。
3. 施工后期处理- 施工完成后，对铺设的花岗岩进行清洁，确保表面整洁、光滑。
- 对花岗岩进行养护，防止其过早干燥，影响使用寿命。
- 对施工区域进行验收，确保施工质量符合设计要求和标准。
4. 安全与环保- 施工过程中，应遵守相关安全规定，佩戴个人防护用品。
- 妥善处理施工过程中产生的废弃物，避免对环境造成污染。
5. 施工周期- 根据施工面积、施工难度和施工人员数量，制定合理的施工计划。
- 确保施工过程中各环节紧密衔接，确保施工进度。
6. 质量保证- 施工过程中，严格把控材料质量、施工工艺和施工质量。
- 施工完成后，进行质量验收，确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
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花岗岩铺装工程组织设计第一节工程概况1.工程综合说明(1)公司新办公区地坪硬化维修工程，建设地点为桃林路115 号。
工程规模：花岗岩地面基层维修、面层维修面积638.66 m2o 工程性质为维修；承包方式：包工包料。
(2)安全文明施工：业主要求本工程必须达到区级以上安全文明标准化工地，本工程实行项目经理负责制，保质，保量，保期，安全的完成施工任务。
(3)如我公司有幸中标，对本工程实行总承包制。
第二节施工动员及部署计划一、施工部署如我方有幸中标，我方将立即组建现场项目部统一指挥和管理，在业主或其授权代表的监督下，互相配合，服从业主的协调。
我公司施工队伍将接受业主对交货期、工程进度、安全文明施工、工程质量等检查与监督，并自觉遵守安全、质量等有关施工现场条例。
开工前做好施工人员及管理人员的部署工作，明确划分各工序工种的职责范围；开工前组织召开全体施工人员会议，交代有关工期、质量、防火安全、工地纪律和管理人员分工等工作，让所有人员明确自己的职责或所属工序工种。
根据本工程现场条件和工艺程序确定施工顺序，做好平面和空间的立体交叉，按工艺顺序视工作面和目前实际条件，保进度进行施工。
二、施工组织机构1、施工组织机构图2、各部门人员工作职责A 项目经理：主要负责现场施工管理负责向总经理汇报现场施工情况负责施工准备及与业主的协调工作协调各部门的进度，负责本工程的安装质量，施工进度负责审定施工方案，主编安装计划负责施工日志的记录、整理工作负责现场人员组织、材料供应、施工进度、安全生产工作项目经理项目工程师现场安全员 现场质检员 施工一队 施工二队施工三队B项目工程师：主要负责现场图纸会审、技术交底、工艺问题负责现场上岗人员的技术培训负责现场技术文件、安装图纸、施工标准的贯彻执行负责协调处理现场施工中的技术重点难点，做好施工测量及技术协调C材料管理员：主要负责现场的材料管理和供应工作负责按施工进度和备料单内容，组织落实材料进场，并做好现场材料的清点、保管、发放记录管理好材料及原始凭证，并认真做好材料的质量检测与数量核实，做到账物相符按材料管理规范，落实材料分门类堆放，并做好标识D现场施工员：主要负责现场施工安装，保证工程计划的完成。
掌握施工图纸的内容和安装质量要求，贯彻施工组织设计意图。
参加图纸会审，做好技术交底，并按要求组织施工。
组织施工测量按照国家有关施工验收规范，企业标准监督指导工程队施工做好施工记录，建立工程档案及时做好内、外各方施工中变更等的确认签证等工作E现场安全员：主要负责现场各环节的安全及环保事宜负责贯彻执行国家、当地政府及工地制定的各项规章制度严格控制施工中发生的不符合安全操作规程的现象负责上岗人员安全及环保培训、考核负责现场环境、安全的检查，落实安全保护器具的应用F现场质检员：主要负责现场各环节的质量检查负责根据工程的技术文件、施工图纸和行业标准与企业标准，检验现场产品，进行检测评定，对不符合质量要求的，及时提出整改和返工意见负责上岗人员的质量标准培训及考核负责进场材料和半成品的检查对检验不合格的上道工序，不能转入下道工序施工，及时处理工程中的不合格项，并跟踪检查做好安装工序、工艺、操作过程的质量记录竣工验收时交付全部技术资料G施工队长：主要负责组织工人现场安装指挥各工程队的施工，保证安装质量指导工人按施工图纸及工艺规程施工监督工人遵守公司及现场各项规章制度，安全作业，保护产品落实施工用水、用电、材料摆放，施工工作场地位置及安全措施落实建筑图与土建基体误差，核实检查土建给定基准线及预埋位置，如发现有误，及时与项目工程师联系负责组织工人对产品安装、保护、清洁三、施工组织计划在工地具备安装条件后，按业主确定的工期，我公司科学合理安排工程施工组织，严格要求，精心施工，确保铺设工程比业主要求的33天提前2天竣工，质量目标一次性验收达到“合格”标准我公司承接本项目动作具体阶段如下：I准备阶段：现场测量、材料定额H订购阶辅料采购、石材订购段：皿制作阶段：石材生产加工、供货W安装阶现场测量、放线、预埋处理、石材安装、调整加固报验、段：边界封修等V验收阶调整、清洁、自检、报验、竣工验收、移交资料、结算。
段：第三节地面施工方法一、施工准备：（一）材料及主要机具:①花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
②水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
③砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
④矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸⑤主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。
（二）作业条件：①花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内，光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除②搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
③地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。
④在四周拉好水平线及确定标高控制线。
（三）操作工艺：工艺流程：（四）准备工作：①以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。
②基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
③试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
④弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标咼，拉水平标咼线。
⑤试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。
⑥刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净,用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类0.4 —0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2 —1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3—4mm铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。
⑦铺砌花岗岩板块：a.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
b. 根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm,在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与板块应紧密砌合，不得有空隙。
⑧灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。
根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。
灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。
养护时间不应小于7d。
⑨打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到 1.2Mpa时），方可进行打蜡。
打蜡后面层达到光滑洁亮。
（五）质量标准：1、保证项目：①面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
②面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
2 、基本项目：①面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。
②板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。
石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观③地面镶边铺设质量：用料尺量准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。
④地漏坡度符合设计标准，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏(有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格) 。
3、允许偏差项目：花岗岩允许偏差4、成品保护：①运输花岗岩板块和水泥砂浆时，应米取措施防止碰撞已做完的石材等。
②铺砌花岗岩板块过程中，操作人员应做到即铺即用干布揩净表面上的水泥浆痕迹。
③在花岗岩地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
④花岗岩地面完工后，应封闭或在其表面上加以覆盖保护。
第四节施工质量标准及质量管理体系一、工程质量目标及要求（一）本工程的质量总目标确保一次性验收合格。
为了达到该质量总目标，在加工全过程中，以目标管理总揽全局，以经济为杠杆，以全面推广应用IS09001国际质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济关键工序、关键时候重奖重罚、使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力、以动力、最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。
（二）质量要求工程质量包括质量和工作质量两部分。
1、产品质量：产品质量包含以下六个方面：※适用性:要求装饰效果良好，使用方便；※可靠性:要求结构安全可靠，强度、稳定、抗震等性能符合有关技术标准的规定；※耐久性:在物理、化学作用下可安全使用到规定年限；※经济性:工程造价低等；※美观:装饰造型先进合理、美观、新颖、大方，并与建筑环协调；※安全性:主要指施工方便和使用安全；2、工作质量：管理包括以下两个方面：※生产过程中的工作质量：指设计、施工过程中的技术业务及后勤管理等工作质量；※服务质量：指工程交工后的质量回访和维修服务等。
（三）质量保证体系组成1、质量保证体系建立本项目的质量保证体系，实施质量管理，建立组织结构、职责、程序、过程和资源全方位的管理，把项目的人、财、物等生产要素，按各种工作标准、管理标准、技术标准化等组成统一思的整体。
从投标、签定合同，材料和设备供应，现场施工到交工验收等运行质量保证体系，按照国际标准化组织颁布的IS09001质量标准，建立一套行之有效的文件化的质量保证体系。