射汽式抽气器的工作原理及故障分析
射水抽气器

1 概述由《汽轮机原理》知道,汽轮机设备在启动和正常运行过程中,都需要将设备(特别是凝汽器)和汽水管路中的不凝结气体及时抽出,以维持凝汽器的真空,改善传热效果,提高汽轮机设备的热经济性。
因此,由抽气器,动力泵或冷却器,汽水管道,阀门等组成的抽气设备就成了凝汽设备中必不可少的一个重要组成部分。
抽气器的型式很多,按其工作原理可分为容积式(或称机械式)和射流式两大类。
容积式抽气器是利用运动部件在泵壳内的连续回转或往复运动,使泵壳内工作室的容积变化而产生抽气作用,用于电站凝汽设备的有滑阀式真空泵,机械增压泵和液环泵。
这些机械式抽气器,有点结构比较复杂,有的建立真空所需时间太长,有的工作不够可靠,因此,国内目前主要采用的是射流式抽气器。
射流式抽气器按其工作介质又可分为射汽抽气器和射水抽气器两种。
它们均是利用具有一定压力的流体,在喷嘴中膨胀加速,以很高速度将吸入室内的低压气流吸走。
射流式抽气器没有运动部件,制造成本低,运行稳定可靠,占地面积小,能在较短时间内(通常5-6min)建立起所需要的真空,且可回收凝结水。
2 工作过程的具体描述与分析射汽抽气器主要由工作喷嘴、混合室及扩压管三部分组成,其基本结构如图1所示。
在结构上,工作喷嘴采用了缩放喷嘴的结构形式,这种结构可以在其出口获得超音速汽流。
在混合室与扩压管之间还设有一段等截面的喉管,其作用是使工作蒸汽和被抽吸气体充分混合,以减少突然压缩损失和余速动能的损失。
为突出射汽抽气器工作过程中的主要特点,将抽气器内流动的工质当作理想气体处理,并假设工质在抽气器内的流动是一维稳态绝热流动。
射汽抽气器内工质的压力、速度变化曲线如图1所示。
在上述假设的前提下,射汽抽气器的整个工作过程可分为三个阶段,具体描述如下:⑴p点截面→2点截面为工作蒸汽在工作喷嘴内的膨胀增速阶段。
较高压力的工作蒸汽在工作喷嘴入口处(p点)以低于声速的汽流速度进入射汽抽气器的工作喷嘴。
在工作喷嘴的渐缩段流动时,其压力不断减少,速度不断增加。
两级射汽抽气器

你指的是凝汽汽轮机排汽冷凝器上用来抽不凝气体的抽气器么?如果是2级,必然还有个辅助抽气器,它的设计能力比较大,用来在开车时候用(还有一种情况是如果2台汽轮机公用一个冷凝器,当排汽大的那台停车,排汽小的那台继续运行也要开).一般一抽和二抽都各有2组把,1,2抽和辅抽都与主蒸汽管线分别相连,主蒸汽管路上有一大截止阀,如果是可调抽气压力的那截止阀后面还有个调节阀.截止阀前一般有个导淋,当要投用抽气器(前面的工作都做好了),开导淋,捎开截止阀暖管,看管子大小暖管了,一般是5分钟,全开截止大阀,稍开辅抽蒸汽截止阀控制压力为0.1-0.2Mpa暖管,然后全开,然后开空气阀.然后是2抽,然后一抽,这个时候真空就建立起来了,记住了,先开蒸汽后开空气,先关空气,后关蒸汽.先开2抽后来一抽,先关一抽后关2抽.次序反了的话,真空会降低.正常运行时只1抽2抽就可以了.有的汽轮机只投一组抽气器,有的2组.至于停车”看压缩机看车时间,如果能热态开车,就不用停泵,让它打水循环(我们开车领导都催的要死),要省事的话就直接把截止大阀关了..不想就按先一抽,后2抽,先空气后蒸汽来停把”如果2台压缩机公用的话,看哪台停运,排汽大的停就的开辅抽,小的停的话就的补水.正常运行时就是调调动力蒸汽压力,有调节阀的,但是要注意慢点调,因为调节很滞后,比如真空高了你要调低动力蒸汽压力,你调一点,就去看真空,发现没掉,你马上再调,说不定真空马上就掉,而且很厉害.你调一点然后等一会,再根据需要调整.有的透平是没这个调节器的,它平时就投了一组,如果真空掉了它会再开一组调,如果还调不过来,就会开辅抽了.一般2抽的气经过冷凝后不凝气体和少量蒸汽是直接放空的,有的放空管子很高,还比较细,而且是没保温层的.有时后一下大雨,管子里就回有水,如果2抽的疏水管很细,或有点堵,水就排不完,会造成2抽冷凝器内空间减小,真空很快就会掉的.水蒸汽喷射真空泵是利用水蒸汽射流抽气的真空泵,简称喷射泵。
抽气器课件

抽气器的种类及原理
• 3.多喷嘴长喉部射水抽气器的结构特点: (1)将单喷嘴改为七只喷嘴。 (2)扩散管改为七根长喉部管子。 (3)抽气器除空气止回门外,均是焊接结构 制作比较方便。 (4)采用多个喷嘴和长喉部结构,抽气器的 效率较高。 (5)同样的抽空气能力需要的的工作水量少
抽气器的种类及原理
抽气器的种类及原理
• Ⅱ级射汽抽气器由Ⅱ级喷咀和Ⅱ级扩压管 组成。冷却管为直管,胀装在冷却器二端的 固定管板上。 • 水室处于设备的二端及中间, 设有冷却水进 口和冷却水出口。 • 中间冷却器、后冷却器壳体上有凝结水出 口, • 通过疏水器连接至凝汽器疏水膨胀箱。
抽气器的种类及原理
• 为使汽轮机装置具有备用性, 主抽气器及中、 后冷却器均一用一备。 • 整个主抽气器由刚性支座支承在基础上。 • 空气蒸汽混合物从凝汽器中被Ⅰ级射汽抽 气器吸入其混合室, • 在混合室内与喷咀射出的高速蒸汽 • 混合进入扩压器, 经过压缩后排入中间冷却 器。
抽气器的种类及原理
• 蒸汽空气混合物在中间冷却器中经过冷却 后, 空气和 • 部分末凝结蒸汽再被Ⅱ级射汽抽气器吸入, 在混合室内与喷咀射出的高速蒸汽混合进 入扩压器, 经过 • 压缩后排入后冷却器。蒸汽空气混合物在 冷却器中经过冷却后, 蒸汽被冷却成凝结水, 空气则排于大气中。
抽气器的种类及原理
抽气器的种类及原理
• 3.主抽气器。起动抽气器是在汽轮机启动之 前使凝汽器很快建立足以启动汽轮机的真 空而用的, 主抽气器是在汽轮机正常工作时, 伴同凝汽器的运行而工作的。主抽气器由 两个单级的射汽抽气器(Ⅰ级和Ⅱ级)及两个 表面式冷却器( 中间冷却器和后冷却器) • 串联组成。Ⅰ级射汽抽气器由Ⅰ级喷咀和 Ⅰ级扩压管组成;Ⅱ级射汽抽气器 •
真空系统的常见故障分析与解决

真空系统的常见故障分析与解决0 前言VD(Vacuum Degassing)精炼法是将转炉、电炉的初炼钢水置于真空室中,同时钢包底部吹氩搅拌的一种真空处理法,其原理利用对真空室进行抽真空,在真空状态下对钢水进行脱碳、脱气、脱硫、去除杂质、合金化和均匀钢水温度、成分等处理。
其主要设备由真空系统、真空罐系统、真空罐盖车等组成。
故障主要发生在真空系统,我炼钢分厂采用的是多级蒸汽喷射真空泵串联。
蒸汽喷射真空泵抽气量大,结构简单,但出现故障时,不易及时排查,引起热停工时间较长,损失较大,本文对VD炉真空系统的常见故障及影响因素进行了分析,以便设备维护人员及时排查解决类似设备故障。
1 蒸汽喷射真空泵的工作原理蒸汽喷射真空泵是利用流体流动时的静压能与动能相互转换的气体动力学原理来形成真空。
具有一定压力的水蒸汽通过拉瓦尔喷嘴喉径时达到声速,到喷嘴的扩散部时,静压能全部转化为动能,达到超声速,由压力能转化为速度能,在喷嘴出口处由于高速蒸汽流的引射作用形成低压。
工作蒸汽与被抽气流在混合室进行混合,并进行能量交换,混合气流在扩压管内得到减速增压。
如果将几个喷射泵串联起来使用,泵与泵中间加入冷凝器使蒸汽冷凝,便可得到很高的真空度(67Pa)。
整台蒸汽喷射真空泵由6级泵体与4级冷凝器两大部分组成。
各级泵体均由喷嘴、吸入室及扩压器组成,喷嘴一般采用不锈钢材料,吸入室和扩压器等其它部件一般采用碳钢材料。
2 影响VD炉真空系统真空度的主要因素2.1 工作蒸汽压力、温度及干度蒸汽压力过低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力,我炼钢分厂工作蒸汽压力为0.8MPa(表压),实际工作中工作蒸汽压力低于0.5MPa,后期真空度就很难降下来,工作蒸汽压力与温度是相关联的,总的来说工作蒸汽压力越高工作蒸汽温度就越高。
另外,要确保供给的蒸汽压力稳定,这样蒸汽压力就不会出现波动,真空泵性能稳定。
蒸汽的干度对真空泵的性能也有较大影响,其中含水会引起真空波动,含水过多甚至会抽不起真空,通常的作法是在汽包前加装汽水分离器以获得干度较高的工作蒸汽,同时对蒸汽管路进行有效保温,还有在操作上蒸汽包注意疏水。
汽轮机原理-抽气器

后,最后扩压至略高于大气压力的时候排出。
射水抽气器不消耗新蒸汽,运行费用较射汽抽
气器低。系统简单、运行可靠、维护方便。 但需
要另外安装射水泵。现代大型汽轮机都采用射水
抽气器。国产200MW汽轮机就是采用射水抽气器
作为主抽汽器。中小型汽轮机多采用射汽抽气器
作为主抽汽器。
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第四节 抽气器 射水抽汽器
混合室 高压工作水 (循环水)
射水泵
工作水室
与凝汽器 抽气口相连 喷嘴 喉部 扩压管
高压水在喷嘴 中降压增速,形成高 速射流,卷吸混合室 的气体并带出混合室 ,混合室内形成高度 真空。射流与空气混 合物流出混合室,进 入扩压管流出。
抽气器垂直布 置,可以利用水柱自 重流动,减小水泵耗 功。
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第四节 抽气器
四. 水环式真空泵
国产300MW和600MW汽轮机组的抽气装置都是采用水环式真空泵。其主 要部件有叶轮和壳体。壳体内形成一个圆柱体空间,叶轮偏心地安装在壳体内。 在壳体上开有吸气口和出气口,实行轴向吸气和排气。叶轮带有前弯叶片,偏 心地安装在充有适量工作水(密封水)的椭圆形泵体内。 当叶轮旋转时,由 于离心力作用,水向周围运动, 形成一个运动着的圆环(密封水环)。由于 偏心地安装的,水环的内表面也就与叶轮偏心,叶轮轮毂与水环间形成一个月 形空间。叶轮每转一周,每两个 相邻叶片与水环间所形成的空间由小到大, 又由大到小地周期性变化。当空间处于由小 到大变化时,该空间产生真空,由进气口吸 入气体。当空间处于由大到小变化时,该空 间产生压力,吸入的气体被压缩并经排气口 排出。这样,当叶轮连续运转时,就不断地 重复上述过程,起到一个连续抽气的作用。
启动抽气器功率大建立真空快,但工质和工质的热量不能回收,有经济损失。故它
火电厂热力系统-真空泵设备

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B机械式真空泵
水环式真空泵是一种容积式泵,依靠叶 轮旋转时工作室容积周期性变化使得压 力随之变化从而不停地吸入和压出流体。
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B机械式真空泵
排气窗口 (体积小)
吸气窗口 (体积大)
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在泵体4内偏心安装着叶轮5,两端由侧盖8封住,侧盖 端面上开有吸气窗口7和排气窗口2,分别与泵的入口9 和出口10相通。当泵体内充有适量的水时,由于叶轮 的旋转,水在离心力作用下向外甩出,在泵体内部和 叶轮之间形成一个旋转的水环3,因叶轮偏心布置,水 环内表面与轮毂表面及侧盖端面中间形成一个月牙形 的工作空腔1,叶轮上的叶片11又把空腔分成若干各互 不相通的、容积不等的封闭小室6。在叶轮的前半转 (吸入侧),小室的容积逐渐增大,气体经吸入窗口 被吸入到小室中,在叶轮的后半转(排出侧),小室 容积逐渐减小,气体被压缩,压力升高,然后经排气 窗口排出。水环式真空泵工作时,部分工作水与被压 缩的气体一起排出泵外,故需补充一定量的冷却水弥 补工作水损失。
再
大循 气环
管
水封管 :阻止空气进入凝汽器; 再循环管:启动时有足够冷却水 漏斗:排污
疏水逐级自流
水封管
漏斗
设有两级抽气器的系统 (射汽式)
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5
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射水式抽气器
射水抽气器工作介质为压力水 5-止回阀—射水泵故障,关闭
防止水和空气倒流入凝汽器。
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射汽式:新蒸汽节流 节流 损失,
单元制机组:启动汽源 射水式:射水泵
2
射流式抽气器的工作原理
它由喷嘴A、混合室B、扩压管C等组成。工作介质通过工作喷嘴A,将压力能转 变成动能,在混合室B中形成高于凝汽器的真空,从而把汽-气混合物从凝汽器 中抽出。扩压管C则把工质的动能再转变成压力能,以略高于大气压的压力将混 合物排入大气。
汽轮机辅机检修职业技能试卷(168)

一、选择题(共 40 题,每题 1.0 分):【1】管道的磨损厚度不允许大于壁厚的(),如果磨损厚度过大,应对管道进行更换。
A.1/10B.1/8C.1/6D.1/4【2】在混凝土或砖石基础内设置的套管,露出基础外的长度不应小于()mm。
A.10B.20C.30D.40【3】检修的种类有()四类。
A.保养、维护、修理、事故B.一般、标准、特殊、非标C.定期检修、状态检修、改进性检修、故障检修D.常规、非标、特殊、改进【4】电动阀门开向转矩和关向转矩的经验整定值之比()。
A.不小于1B.不小于1.5C.不小于2D.不小于3【5】火力发电厂中,测量主蒸汽流量的节流装置都选用()A.标准孔板B.标准喷嘴C.长径喷嘴D.文丘里管【6】凝汽器铜管扩胀试验是将试件打入()的车光锥体,使内径比原管内径胀大()。
A.45°,20%B.45°,30%C.30°,30%D.30°,20%【7】加热器蒸汽侧自动保护装置的作用是,当汽轮机保护装置动作时,防止加热器内的()经过抽气管流入汽轮机内。
A.凝结水B.给水C.蒸汽D.疏水【8】水位计如发生泄漏,一般()在运行中修理,水位计检修后,一般()单独进行水压试验。
A.不可,不要求B.不可,要求C.可以,要求D.可以,不要求【9】合像水平仪的侧窗口滑块对准刻度线“5”,微调按钮上的“0”对准起点线,水平仪横刻度游标位置在0以上的1~2之间,旋钮逆时针旋转,圆盘刻度对准20,则旋钮端低()mm/m。
A.3.8B.1.20C.-3.8D.-1.2【10】焊缝咬边的主要危害是()。
A.焊缝不美观B.减少焊缝面积C.引起应力集中D.焊缝不严易漏【11】为防止高压加热器停用后的氧化腐蚀,规定停用时间少于()h,可将水侧充满给水。
A.20B.40C.60D.80【12】在压紧阀门填料盖时,应留有供以后压紧盘根的间隙,其间隙对公称直径100mm以上和公称直径100mm 以下的阀门分别为()mm。
汽轮机运行值班员职业技能鉴定题库(初级工)第050套

选择题【1】在选择使用压力表时,为使压力表能安全可靠地工作,压力表的量程应选得比被测压力值高( D )。
A. 1/4B.1/5C.1/2D.1/3【2】电磁阀属于( C )。
A.电动门B.手动门C.快速动作门D.中速动作门【3】加热器的传热端差是加热蒸汽压力下的饱和温度与加热器( A )。
A.给水出口温度之差B.给水入口温度之差C.加热蒸汽温度之差D.给水平均温度之差【4】正常运行中,发电机内氢气压力应( B )定子冷却水压力。
A.小于B.大于C.等于D.无规定【5】容量为200μF和300μF的两只电容器,串联后总电容是( C )μF。
A.500B.250C.120D.200【6】引进型300MW汽轮机抗燃油温度低于( B )℃时,严禁启动油泵。
A.5B.10C.15D.21【7】火力发电厂处于负压运行的设备为( C )。
A.省煤器B.过热器C.凝汽器D.除氧器【8】热工仪表的质量好坏通常用( B )三项主要指标评定。
A.灵敏度、稳定性、时滞B.准确度、灵敏度、时滞C.稳定性、准确性、快速性D.精确度、稳定性、时滞【9】球形阀的阀体制成流线型是为了( C )。
A.制造方便B.外形美观C.减少流动阻力损失D.减少沿程阻力损失【10】浓酸、强碱一旦溅入眼睛或溅到皮肤上,首先应采用( D )方法进行处理。
A.0.5%的碳酸氢钠溶液清洗B.2%稀碱液中和C.1%醋酸清洗D.清水冲洗【11】闸阀的作用是( C )。
A.改变介质的流动方向B.调节介质的流量C.截止流体的流动D.调节介质的压力【12】在发电厂中,三相母线的相序是用固定颜色表示的,规定用( B )分别表示A相、B相、C相。
A.红色、黄色、绿色B.黄色、绿色、红色C.黄色、红色、绿色D.红色、绿色、黄色【13】加热器按工作原理可分为( A )。
A.表面式加热器、混合式加热器B.加热器、除氧器C.高压加热器、低压加热器D.螺旋管式加热器、卧式加热器【14】离心泵轴封机构的作用是( A )。
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发电机抽汽器工作原理及真空低故障分析
摘要:本文以低压发电射汽式抽气器为例阐述了发电机真空低故障的分析及处理办法。
关键词:凝结器、膨胀节、空气管道、抽气器等。
1、真空低的危害:蒸汽在气轮机中膨胀较大,减小了焓降和循环热的效率,汽轮机做功少等。
2、影响真空的部位:冷却器冷却效果差、膨胀结及相关的阀门管道泄漏、抽气器工作效率差等。
3、射汽式抽气器的工作过程具体描述与分析:
射汽式抽气器主要由工作喷嘴、混合室及扩压管三部分组成,其基本结构如图所示。
在结构上,工作喷嘴采用了缩放喷嘴的结构形式,这种结构可以在其出口处获得超音速汽流,在混合室与扩压管之间还设有一段等截面的喉管,其作用是使工作蒸汽和被抽吸气体充分混合,以减少突然压缩损失和余速动能的损失。
为突出射汽抽气器工作过程中的主要特点,将抽气器流动的工质当作理想气体处理,并假设工质在抽气器内的流动是一维稳态绝热流动。
射汽抽气器内工质的压力、速度变化曲线如图所示。
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在上述假设的前提下,射汽抽气器的整个工作过程可以为三个阶段,具体描述如下:
(1)、P点截面→2点截面为工作蒸汽在工作喷嘴内的膨胀增速阶段。
较高压力的工作蒸汽在工作喷嘴入口处(P点)以低于声速的汽流速度进入射汽抽气的工作喷嘴。
在工作喷嘴的渐缩段流动时,其压力不断减少,速度不断增加。
在工作喷嘴的喉部(最小截面处1点),汽流速度达到音速,即马赫数等于1。
工作蒸汽在进入喷嘴的渐扩段后,压力进一步下降,汽流速度进一步增加,达到超音状态,在工作喷嘴出口截面处,工作蒸汽的汽流速度可达到900-1200m/s.
(2)、2点截面→3点截面为工作蒸汽与被吸入气体的混合阶段。
工作蒸汽在工作喷嘴出口截面处所形成的高速汽流会在工作喷嘴出口附近形成真空区域,这样压力相对较高的被抽吸气体就会在压力差的作用下,被吸入到混合室内,被吸气体在e点被吸入抽气器,从e点流动到3点的过程中,速度不断增加,压力在e点→2点不断下降到工作蒸汽在工作喷嘴出口截面处(2点)的压力,此后在混合室段和喉管前段(2→
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4)混合物的压力就一直保持恒定值,既有P2=Ps=P3=P4.在混合室的前段(2→S),工作蒸汽与被吸气体开始混合。
在高速工作蒸汽汽流的携带作用下,被抽吸气体的速度不断增加并达到超音速状态(在S点截面处达到音速)。
而工作蒸汽因此速度不断下降,在混合室的后段(S→3)的某一截面处工作蒸汽与被抽吸气体的流动速度达到相同之后保持恒定。
在混合室的后段(S→3),工作蒸汽与被抽吸气体已经充分混合,混合物的压力在其进入喉管时已保持恒定。
这里需要特别说明的是,S 点截面的位置并不是固定的,它是随抽气器运行条件的变化而变化的。
(3)、3点截面→C点截面为工作蒸汽与被抽吸气体的混合物的压缩阶段。
混合物在喉管内流动的过程中,会在喉管内部的某一截面(4点)产生激波的现象,激波会导致混合物压力的突升(从P4升高到P5)和汽流速度的突降(从超音速V4降至亚音速V5)。
当混合物从喉管流入到扩压管内后,其部份动能转化为压能,从而使流速进一步降低,压力进一步上升至需达到的压力值Pc.
4、造成真空低的原因及处理
4.1抽汽器原因处理
从抽汽器的工作原理可以看出,它的每一个环节都可能引起真空低故障,可做以下步骤检查处理:
4.1.1喷嘴是否有堵塞现象。
工作喷嘴长期处于运行状态,在最小截面处1点可能会有污垢聚集,这样会减少工作蒸汽的进气流量,影响抽汽器的工作效率。
可用细砂轻轻打磨,使表面清洁光滑,保障工作蒸汽的畅通。
4.1.2工作蒸汽与被吸入气体的混合阶段(2点截面→3点截面)的间距。
可根据厂家设计,对间距进行调整,间距过大会影响空气的吸入流速,过小会影响空气吸入的流量。
从而造成效率低现象。
4.1.3 抽汽器内凝结水位过高。
工作蒸汽进入抽汽器抽走空气后,经循环水冷却凝结成水通过疏水管道回送至凝汽器回收利用。
若此管道不通畅,疏水缓慢,抽汽器内水位就会升高,影响混合气体的流速,从而抽汽器的工作效率降低,导致真空下降。
可清扫疏水阀滤网或查找管道堵塞处进行更换即可。
另外气侧与水侧泄漏也会造成这一现象,查出漏点做好焊接,加0.2MPa压力无泄漏即可。
4.1.4 一级抽汽级冷却室与二级抽汽级冷却室泄漏。
发生泄漏串气后二级抽汽级不能有效的抽出一级抽汽级的余气,导致抽气器效率低而真空低。
可对抽汽器解体更换垫片做好密封工作即可解决这一问题。
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4.2 其他设备原因
如凝结器、膨胀结、管道、阀门等有泄漏也会造成真空下降。
这些部位的检查工作要仔细认真,因漏点一般都很细小。
可用薄膜或火焰进行检查,查出后采取相应措施对漏点进行修复处理。
结束语:真空的抽取方式不同,设备各异,但它的原理大近相同,可根据现场设备,合理分析,解决故障。
参考文选:马兆伟火力发电厂动力部分江西高校出版社
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