水轮发电机组大修安全措施
浅谈水轮发电机组的检修与改造
浅谈水轮发电机组的检修与改造水轮发电机组是利用水的动能转换为电能的装置，是一种清洁的能源发电方式。
水轮发电机组的检修和改造对于提高设备的运行效率和延长设备寿命非常重要。
下面我们来浅谈一下水轮发电机组的检修与改造。
一、检修1. 定期检查设备运行情况定期检查水轮发电机组的运行情况，包括水轮机、发电机、润滑系统、冷却系统等设备的运行状态。
检查设备的温度、振动、噪音，以及有无异味等异常情况。
及时发现问题并进行处理，可避免故障升级，提高设备的可靠性。
2. 清洁设备保持水轮机组的清洁是非常重要的，定期清洁设备表面和内部，除去污垢和杂物，确保设备正常运行。
特别是水轮机的叶轮和导叶，需要定期清理，以免影响水轮机的转速和发电效率。
3. 润滑系统检查水轮机组的润滑系统对于设备正常运行非常重要，定期检查润滑油的情况，确保润滑油的清洁度和充油量，保证水轮机组各部件的良好润滑，减少设备磨损和故障。
定期检查发电机的电气系统，包括绝缘电阻、绝缘电阻、接地电阻等。
确保各部分电气的安全可靠，防止因电气故障导致设备损坏或事故。
5. 超声波检测利用超声波检测设备对水轮发电机组进行检测，可以及时发现设备的一些异常情况，如轴承的磨损、齿轮的故障等。
提前发现并处理问题，可以减少故障对设备的影响。
6. 检修记录和分析对于每一次的检修，都应该做好详细的检修记录和分析，包括设备运行情况、问题发现和解决方式等。
通过对检修记录和分析，可以发现设备的一些潜在问题，制定更加科学的检修方案和预防措施。
二、改造1. 立项改造在水轮发电机组使用过程中，可能会出现一些设备老化和技术陈旧的情况，需要进行改造升级。
在进行改造升级之前，需要做好立项工作，包括对水轮机组进行全面的检测，分析设备存在的问题和不足，确定改造升级的方向和目标，制定改造计划和预算。
在水轮发电机组改造升级中，需要对设备进行更新换代，采用更加先进的设备和技术，以提高设备的效率和性能。
比如更新水轮机、发电机等设备，并采用先进的自动化控制系统，以提高设备的稳定性和可靠性。
水轮发电机组检修、引水隧洞检查危险点分析控制措施
水轮发电机组检修、引水隧洞检查危险点分析控制措施1. 引言水轮发电机组是利用水能转化为机械能然后再转化为电能的设备。
为了保证水轮发电机组的正常运行和延长其使用寿命，定期的检修是必不可少的。
同时，引水隧洞是水轮发电机组的重要组成部分，其安全和可靠性也是至关重要的。
本文主要针对水轮发电机组的检修以及引水隧洞的危险点进行分析，并提出相应的控制措施。
2. 水轮发电机组检修2.1 检修内容水轮发电机组检修主要包括以下几个方面：•机组设备的清洗和检查：包括机壳、发电机、轴承、齿轮等部分的清洗和检查，确保其表面清洁和无损坏。
•电气系统的检查：检查发电机的绝缘和接线情况，确保其正常运行。
•润滑系统的检查：检查润滑油的质量和量，确保润滑系统的正常运行。
•控制系统的检查：检查机组的控制系统是否正常，如开关、传感器等。
•安全系统的检查：检查机组的安全系统是否正常，如火灾报警系统、烟雾报警系统等。
2.2 检修方法水轮发电机组的检修可以分为日常检修和定期检修。
日常检修主要是对机组进行巡视和观察，定期检修则需要对机组进行更加细致的检查和维护。
定期检修的具体方法包括：1.停机检修：首先需要停机，并确保机组的电源已经切断，然后进行机组设备的清洗和检查。
2.维护记录：在检修过程中，需详细记录每一项检修内容和检修结果，以便后续分析和参考。
3.部件更换：如果在检修过程中发现有部件需要更换，则需及时更换，并确保新部件与机组兼容。
4.检修结束后，需进行机组的试运行，并确保机组正常运行后方可投入使用。
3. 引水隧洞检查危险点分析控制措施引水隧洞作为水轮发电机组的一部分，其安全和可靠性对机组的正常运行和发电效率有着重要影响。
为了保证引水隧洞的安全，需要对其进行定期的检查和分析危险点。
3.1 引水隧洞检查内容引水隧洞检查主要包括以下几个方面：•隧洞结构的检查：检查隧洞的结构是否完整，是否有裂缝和渗漏现象。
•水位检查：检查引水隧洞的水位是否正常，是否存在水位偏高或偏低的情况。
灯泡贯流式水轮发电机组检修的安全技术措施
灯泡贯流式水轮发电机组检修的安全技术措施摘要：针对灯泡贯流式水轮发电机组特殊的安装布置方式和结构组成，结合金牛坪水电厂机组开展检修工作执行安全技术措施的经验，给出了灯泡贯流式水轮发电机组检修时应执行的具体安全技术措施，以确保灯泡贯流式机组的检修安全。
关键词：灯泡贯流式；水轮发电机组；检修；安全措施0 引言在水电开发建设中，灯泡贯流式水轮发电机组因具有效率高、投资少、建设工期短、移民和环境影响小等特点，在低水头电站的开发中得到了广泛的应用。
与其他类型机组比较，灯泡贯流式机组安装布置方式和组成结构不同，现场实际运行维护和检修工艺也有很大的差别。
目前，新建电站一般只配备少量维检人员进行日常设备维护和消缺，机组计划性定期检修则整体发包给专业检修队伍承担。
在机组检修前，电站生产运行维护人员如何尽快全面完善执行好机组设备检修的安全技术措施，是保证机组检修工作安全顺利进行的前提，也是尽可能缩短检修工期、减少电站弃水、提高生产运行经济性的要求。
1 灯泡贯流式水轮发电机组的基本结构要想提高水轮发电机组的检修工作质量，保证发电机组的安全运行，推动供电工作的稳步发展，就必须从水轮发电机组的基本组成结构方面进行分析，明确各个零部件的实际用途，掌握检修工作的重点方向。
目前市面上的发电机组类型很多，本文主要以灯泡贯流式水轮发电机组为例进行分析。
1.1 发电机组的特点灯泡贯流式水轮发电机组的工作效率比较高，操作流程简单，且设备运行时的噪声较小，不会对周围居民的日常生活造成不良影响。
与其他类型机组比较，灯泡贯流式机组的安装布置方式和组成结构不同，现场设备实际运行维护和检修工艺也有很大差别。
1.2 发电机组的基本结构灯泡贯流式水轮发电机有不同的结构类型，目前市场上比较常见的是卧式结构。
这种结构相对立式结构更便于维修管理，水轮机组与发电机组中的转动部件均连接在同一个转轴上，该转轴又被称为主轴。
在水轮机组与发电机组的主轴两侧主要分别是转轮与转子，用来保证水轮机组与发电机组的稳定运行。
水轮机大修
水轮机大修一、转轮大修1.止漏环圆度测量，测点数应为轮叶数的2倍，测量误差不超过0.05mm，各半径与平均半径之差不得超过止漏环设计间隙的±10%。
2.裂纹检查，测量裂纹部位及尺寸，不得遗漏，电弧气刨剖口产生的碳化层应消除干净，做好可靠的防变形措施。
测量后用不锈钢焊条焊补，消除应力修型、打磨，经探伤合格。
出水边严重气蚀或穿孔，可采用成块镶补的工艺。
3.气蚀层用电弧刨清除，碳化层磨去后做好防变形措施，即可堆焊，应无夹渣、气孔、裂纹，消除应力，修磨后叶片基本恢复原型，确实不合理的流道允许适当修型。
4.上下轮环间距、叶片出水边开口、上下迷宫环圆度测量，叶片翼型检查。
各部在焊补前后应基本不变，尤其是止漏环圆度，叶片出水边开口不圆度不超过止漏环设计间隙的±10%，叶片开口平均偏差在+0.03a0-0.01a0(a0为设计开度)内，相邻开口偏差在±0.05a0内。
5.泄水锥汽蚀处理时，按原型修复，紧固螺栓完好无松动，且全部点焊，沉孔盖板应无凸起，且点焊牢固。
二、尾水管汽蚀处理1.尾水管里衬空腔气蚀处按原型修复，焊后无裂纹、夹渣、砼脱空，严重须重新灌浆处理。
2.尾水管排水阀、拦污栅应操作灵活，无渗漏现象。
拦污栅过滤杂物可靠，耐冲刷。
3.不锈钢圆条制作的挂钩，焊接强度足够，根部气蚀予修复加强。
进人孔、门螺丝完整无损，封闭严密，无渗漏。
三、导水机构检查处理1.导叶气蚀损坏处理时，应气蚀去尽，堆焊层无夹渣、气孔、裂纹，打磨恢复原线性，端面气蚀处理后，必须上车床修车保证导叶端面与轴线的垂直度在0.05mm以内，导叶高度符合设计高度要求。
2.导叶轴套处理时，上中下轴与轴套配合间隙超过0.8mm，轴颈又完好时，应换新轴套。
牛皮碗，端、立面鸠尾橡胶条换新。
3.剪断销检查处理时，螺口无松动，破断颈部无裂纹损伤，新换剪断销断面必须位于主拐臂和连板合缝处，剪切面积符合设计要求。
4.抗磨板无严重磨损，润滑良好，控制环与立抗磨块局部间隙不大于0.10mm且动作平稳无杂音。
防止水轮机故障的几个主要措施
防止水轮机故障的几个主要措施水轮机在使用的过程中，总会发生一些意想不到是故障，轻则影响水轮机的正常运转，重则会对水轮机的使用寿命造成非常严重的影响，因此本文就简单介绍防止水轮机故障的几个主要措施。
一，防止机组飞逸，主要措施是机组调速系统必须进行水轮机调节系统静态模拟试验、动态特性试验和导叶关闭规律检验等，各项指标合格方可投入运行；新机组投运前或机组大修后必须通过甩负荷和过速试验，验证水压上升率和转速上升率符合设计要求，过速整定值校验合格；工作闸门(主阀)应具备动水关闭功能，导水机构拒动时能够动水关闭。
应保证工作闸门(主阀)在最大流量下动水关闭时，关闭时间不超过机组在最大飞逸转速下允许持续运行的时间。
二，防止立式水轮发电机组旋转部分抬机，主要措施是保证机组甩负荷后其转速上升值和水压上升值符合调保计算的要求，导叶的关闭时间应每年进行校核，确保在设计范围之内；向转轮室内补气的主轴中心孔补气、真空破坏阀等补气装置应完好，补气管道无堵塞，补气量充足；立式水轮发电机机组应安装抬机监控、保护装置，当旋转部分抬机量超过设计值时快速停机。
三，防止水轮机过流部件损坏，主要措施是水轮机导水机构必须设有防止导叶损坏的安全装置,包括装设剪断销、导叶限位、导叶轴向调整和止推等装置；水轮机在各种工况下运行时，应保证顶盖垂直振动和主轴摆动不大于《水轮发电机组安装技术规范》(GB/T8564-2003)规定的允许值。
机组异常振动和摆度超过允许值应启动报警和事故停机回路；水轮机过流部件应定期检修，重点检查过流部件裂纹、磨损和汽蚀，防止裂纹、磨损和大面积汽蚀等造成过流部件损坏。
水轮机过流部件补焊处理后应进行修型，保证型线符合设计要求，转轮大面积补焊或更换新转轮必须做静平衡试验，试验结果要合格。
四，防止水淹水导轴承事故，主要措施是主轴工作密封、检修密封在运行中各工况下无大量漏水，检修中检查密封件磨损情况应符合要求；定期检查试验顶盖排水设备使顶盖排水装置应处于完好状态。
灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案
灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案1.检修前准备工作：(1)安全措施：确保所有安全设施完好，并提醒操作人员注意安全操作规范。
(2)设备清单：制定设备清单，明确需要检修的设备和零部件，并准备相应的工具、材料和备件。
(3)检查记录：查阅以往的检修记录，了解设备的历史问题和故障情况。
2.停机与排空：(1)停机：按照操作规程，停机并切断电源。
(2)排空：打开水轮发电机组的放水阀，将设备内的水全部排出，清理设备内的泥沙和杂物。
3.拆卸与清洁：(1)拆卸：拆下设备的外壳和各个部件，并分类整理备查。
(2)清洁：清洗设备外壳和部件，使用适当的清洁剂和工具，确保设备表面的清洁。
4.检查与更换零部件：(1)检查：逐一检查设备的各个零部件，包括叶轮、轴承、密封件等，确保其完好无损。
(2)更换：如发现有损坏或磨损的零部件，及时更换为新的零部件，并记录更换的具体情况和日期。
5.试运行与调整：(1)安装：按照检修手册的规定，重新安装设备的外壳和各个部件。
(2)试运行：将设备重新接通电源，进行试运行，并观察设备运行的稳定性和工作状态。
(3)调整：根据试运行的结果，对设备进行必要的调整，确保其运行良好和效能高。
6.整理与报告：(1)整理：将检修过程中的各个步骤和结果进行整理，以备查阅和日后参考。
(2)报告：向相关负责人汇报检修情况和结果，并提出设备的进一步改进和维护意见。
总结：灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案主要包括检修前准备工作、停机与排空、拆卸与清洁、检查与更换零部件、试运行与调整、整理与报告等环节。
通过这些工作的有序进行，可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
防止水轮机发电机事故反事故措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________防止水轮机发电机事故反事故措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2448-60 防止水轮机发电机事故反事故措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
第一部分防止水轮机事故1. 防止机组飞逸1.1. 设置完善的机组运行过程剪断销剪断、调速系统低油压、电气和机械过速等保护装置。
过速保护装置应定期检验，并正常投入。
1.2. 机组调速系统必须进行水轮机调节系统静态模拟试验、动态特性试验和导叶关闭规律检验等，各项指标合格方可投入运行。
1.3. 新机组投运前或机组大修后必须通过甩负荷和过速试验，验证水压上升率和转速上升率符合设计要求，过速整定值校验合格。
1.4. 工作闸门（主阀）应具备动水关闭功能，导水机构拒动时能够动水关闭。
应保证工作闸门（主阀）在最大流量下动水关闭时，关闭时间不超过机组在最大飞逸转速下允许持续运行的时间。
1.5. 加强调速系统油质的技术监督，在油质指标不合格的情况下，严禁机组启动。
2. 防止立式水轮发电机组旋转部分抬机2.1. 保证机组甩负荷后其转速上升值和水压上升值符合调保计算的要求，导叶的关闭时间应每年进行校核，确保在设计范围之内。
2.2. 向转轮室内补气的主轴中心孔补气、真空破坏阀等补气装置应完好，补气管道无堵塞，补气量充足。
水轮发电机组大修实施方案
水轮发电站机组大修实施方案四号水轮发电机组大修实施方案根据年度检修计划，并报请局领导同意，今年对4#机组实施改造性大修。
为了推动4#机组大修工作顺利开展，保证大修安全，注重质量，按期完成，经站研究决定，特制定以下检修实施方案：一、计划大修时间：50天二、大修前准备工作：1、应将本次大修实施方案（包含大修计划项目、进度、措施及质量要求）落实到班组或个人。
2、检修项目负责人要在检修前组织全体工作人员学习本岗位安全规程，交待工作中应注意的安全事项，加强安全教育，提高安全意识，杜绝一切不安全隐患存在。
3、对专用工具、安全工具和试验设备进行检查试验，要求达到规定标准。
4、对行车进行一次维修保养，对起吊工具进行检查、和必要试验。
5、要求电站有关部门按照“材料计划表”及时准备好大修中所需的设备材料，备品、备件。
三、组织措施：1、成立大修工作领导小组成立由****等7人组成的大修工作领导小组，****任组长。
2、工作领导小组职责：（1）负责大修工作任务、生产调度，人员组织、协调、安排。
（2）负责大修工作任务组织实施。
（3）负责做好大修人员政治思想工作。
（4）负责协调解决生产中的实际问题及各部门的关系。
3、工作领导小组人员具体分工：（1）***同志负责本次大修的全面工作。
（2）***同志负责大修中安全检查和监督。
（3）***同志负责大修中安全检查和监督。
（4）***同志负责本次大修的安全管理，以及电气检修项目的质量工作。
（5）***同志负责机械检修项目的质量及安全工作，做好盘车记录、间隙记录、气隙记录等各种机械技术数据和整理工作。
（6）***同志负责大修文明卫生，监督、检查劳动考勤。
（7）***同志负责大修人员的协调，负责电气检修安全工作，做好所有电气设备实验数据的收集和整理工作，负责车间劳动考勤。
四、安全措施成立由***等9人组成的安全领导小组，***同志任组长，***同志任副组长，***同志任专职安全员。
负责经常性现场安全检查，并监督各项安全管理措施落实。
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号水轮发电机组大修安全措施
1、检修工作开始前，用防护木板、橡胶垫、塑料布等材料铺设检修场地及专用通道，保护厂房地面不受损伤。
2、在#机组施工区域设立隔离防护网，将检修区和运行设备隔离。
3、重要或危险部位的工作，在工作之前，制定切实可行的安全、技术、组织措施，经审批后执行。
项目负责人、专责工程师和安全专责必须亲临现场，对其工作进行安全检查和指导。
4、高空作业应根据现场实际，搭设脚手架（工作平台）或采取可靠的防坠落措施，系好安全带方可进行。
工作地点下设围栏或装设其它防护装置。
防止落物伤人。
5、在1.5米以上作业时，必须系好安全绳或安全带，固定端应拴挂在牢固可靠并高于人体头部的位置。
高处作业必须穿胶鞋。
高处作业传递工器具必须使用工具袋，严禁抛掷工器具。
6、在梯子上工作时，应有专人护梯子。
梯子稳固与地面夹角不大于60度，工作人员必须登在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作。
7、在尾水管内搭设平台时，作好防坠落的安全措施，平台搭设完成后必须经验收合格方能上人作业。
8、现场所使用的起重用器具、设备，一律由起重人员检查或试验合格后方能使用，不合格的严禁使用。
9、在起吊重物件时，钢丝绳应受力均匀，起吊平稳。
钢丝绳不得与金属棱角相切，棱角必须包垫好后方能起吊。
在起吊机架、发电机转子、发电机大轴、顶盖、转轮等大型部件时，应有相关专业人员在场。
起重人员专人指挥。
起吊行车行走时，严禁人站在物件上或在吊物下行走和逗留。
特殊情况下必须站人时，必须制定严格的安全措施，经安监部门批准后方可实
施作业。
10、起落发电机转子前必须对天车进行全面检查，将检查情况报项目负责人批准后，方可开始作业。
起吊发电机转子及水轮机大轴或转轮时，对专用吊具必须进行检查，专用吊具联接必须牢固可靠。
起落时，各部位应设专人监护，在现场总指挥的统一指挥下进行。
11、焊接作业部位离设备或易燃、易爆物品的安全距离不够时，应事先做好可靠的隔离防爆措施，并请示甲方同意后方能作业。
工作人员离开时，必须检查电源确实切断并无火星半小时后，方能离开工作现场。
12、使用电焊、气焊（割）和喷灯等动火设备必须遵守安全规定。
进行动火作业时，必须按规定进行仔细检查，做好可靠防火措施后方能动火。
13、对易燃、易爆、腐蚀等化学危险物品，必须指定专用库房和专人管理，对这些物品应分类存放、标志明显、领用登记、数量准确。
工作完毕后及时收回，放人指定地点存放，并与施工现场保持足够的安全距离。
14、砂轮机、砂轮片在使用前必须认真全面检查，砂轮机无防护罩或砂轮片有裂纹不得使用，使用砂轮机必须戴防护镜和头盔。
15、在使用风砂轮打磨时，必要时戴防噪声耳塞。
16、工作使用的大锤的锤头必需完整，手柄必须装设牢固可靠，使用时，不准戴手套或单手抢大锤，周围不准有人靠近。
17、从尾水人孔门下去检查，梯子要钩牢拴好，拴上安全绳后，方能下去进行检查，监护人不能离开现场。
18、关闭蜗壳及尾水人孔门前，事先由水轮机工作人员检查有无人员或遗留物在内，确认无误后，立即关闭人孔门。
19、检修工作现场应有足够的亮度。
亮度不足时，应增加照明，所接的临时电源线绝缘必须良好。
20、在蜗壳、尾水管等金属容器内使用12V的照明电源，行灯变压器严禁放入蜗壳或其它金属容器内。
其他场所使用36V及以下的照明电源。
21、不熟悉电动和风动工具的工作人员不准使用。
工作前首先检查使用的设备和工具，有缺陷的设备和工具严禁使用。
电动工具应有可靠的接地线，检验无误后，方可使用。
使用时必须穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套，保证人身安全。
22、进行发电机定子检修时，内侧必须装设可靠安全网，并做好防止工器具坠落措施后，方能进行作业。
23、打定子槽楔及焊接线棒的接头时，必须戴防护眼镜。
接触有毒有害物品时，应正确使用劳动防护保护用品。
24、遇带电设备着火时，应立即切断相关设备的电源，然后进行救火。
对可能带电的电气设备以及发电机、电动机或其它工作地点着火等，应使用相应的灭火设备。
25、每次工作结束后，必须将电源开关明显断开（并挂牌）或拆除，防止火灾发生。
26、应工作需要，所打开的线头应认真作好详细记录或记号，以防恢复接线时错接、漏接。
负责人必须检查试验接线方式，表计倍率等，检查无误后，方可按正确的试验方法，按步骤进行通电试验；试验工作中，各负其责，以防发生意外。
27、机组拆机后，带入风洞的（包括定子）工器具应进行登记。
工作完毕后，必须将工器具全部拿出注销。
28、原始记录必须字迹清楚，严禁随意涂改，作业中所有仪器、仪表等应详细记录在原始台帐内。
29、机组的一切试验工作各负其责，事先通知有关人员。
有关人员再配合
其它人员监视设备的动作情况，协调做好试验工作。
30、对机组的充、排油阀门开、关正确。
工作前对阀门所处状态进行检查对号。
操作时，必须两人或两人以上，一人操作，一人监护，防止走错位置开错机组阀门，保证运行机组的正常运行。
31、坝顶工作闸门系统检修安装工程，必须独立制定安全措施，经工程管理分局安监部和施工单位安监部批准，方可进行启闭机、工作闸门等大件的起落工作，并由专人指挥，相关专业人员在场监护。
起落过程中，不允许长时间停止工作，使重物悬挂于空中。
32、机组回装完毕后，凡是在转动部分上进行焊接，接地线必须由电焊人员直接拉到焊接部位方能进行焊接工作。
33、盘车的工器具应完好，转动与固定部分没有碰撞、摩擦，各部件具备盘车条件后方允许盘车。
34、检修现场工作完毕后，应进行详细的全部检查，余留物取出。
将现场打扫干净，做到文明施工。