第12章作业成本法
作业成本法下物流成本的核算详解

A区 商品
B区 商品
C区 商品
D区 商品
E区 商品
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4.3.5 成本累计模式的定义与分析(物流中心)
作 业 成 本 动 因
采 购 作 业
采 购 订 单 笔 数
验 收 作 业
托 盘 数
进 货 入 库
托 盘 数
仓 储 作 业
出 货 数
拣 货
补 货
销 管 作 业
销 货 额
配 送
出 货 托 盘 数
1. 作业的确定
作 业 累 积 成 本 可能的成本动因
1.采购处理
人员成本、处理成本、设备折旧与维护 采购次数(笔数)
2.进货验收
3.进货入库作业
人员成本、设备折旧与维护
人员成本、叉车设备折旧
验收托盘数(ABCDE 区) 托盘数(ABCDE区)
4.仓储作业 (ABCDE区) 5.人工补货(DE区) 6.叉车补货(BC区) 7.EOS作业
第55 页
2、物流作业成本法的基本原理
理论基础:产品消耗作业,作业消耗资源并导致成本的产生。 基本思路:
界定企业物流系统中涉及的各个作业(例如在客服部门,作业
包括处理客户订单、解决产品问题以及提供客户报告三项作业)
确定企业物流系统中涉及的资源(一个企业的资源包括直接人工、
直接材料、生产维持成本(如采购人员的工资成本)、间接制造费用以及生 产过程以外的成本(如广告费用))
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公司资源费用
采 购 处 理 作 业
营 销 管 理 作 业
进 货 验 收 作 业
仓 储 作 业
A 区 拣 货 作 业
BC
BC
DE
作业成本法讲义(PPT 40页)【优质文档】PPT

材料采购
材料处理
设备调试
设备运行
质量检验
产品分类包装
成本动因
材料重量
材料移动次数
调试次数
机器小时
检验时间
分类次数
可追溯成本
29 000
13 000
15 000
156 000
7 000
8 000
作业量其中:甲产品 乙产品
145 00038 000107 000
522131
532
1 300900400
资源
作业
产品
BACK
作业成本法的思路、程序
作业成本法原理
作业成本法思路
作业成本法程序
作业成本法思路
作业消耗资源,产品消耗作业。
生产导致作业发生,作业导致成本发生。
费用的分配、归集
作业成本法特点主要体现在对间接制造费用的核算上。对直接材料、直接人工等直接成本的核算与传统成本计算方法相同。
传统成本计算方法与作业成本计算法区别:
作业成本动因分配率
作业成本法对制造费用的核算作了根本性变革,表现为:
1、将制造费用由全厂统一或按部门归集和分配,改为由若干个成本库分别进行归集和分配。2、增加分配标准,由单一标准分配改为按引起制造费用发生的多种成本动因进行分配。
资源
作业1
作业2
……
作业n
作业3
A作业中心
B作业中心
…….
X作业中心
产品
基本思想——作业消耗资源,产品消耗作业。
BACK
作业成本法基本概念
(一)资源:支持作业的成本费用来源,是一定时期内为生产产品或提供服务而发生的各类成本费用项目,或者是作业执行过程中所需要花费的代价。(二)作业(三)作业链和价值链(四)成本动因
作业成本法计算与作业成本管理(管理会计学)

12.1 作业成本计算
(2)归集成本和成本动因的分析 成本动因,是指解释发生成本的作业特性的计量 指标,反映作业所耗用的成本或其它作业所消耗 的作业量。 成本动因的特征:隐蔽性、相关性、适用性和可 计量性。 设计者可以从三个不同类型的作业成本动因中进 行选择:交易性成本动因、延续性成本动因和精 确性成本动因。 选择成本动因时,主要考虑四个方面的原则:相 关性、成本效益、行为因素和实行作业成本系统 的目标。
类别代表作业单位作业机器耗用动力直接人工操作单位产品质量检验采购订单生产订单处理采购物料机器调试准备材料处理每批产品质量检验质量检验产品检验产品设计零件管理生产流程市场调查售后服务常见成本动因机器工时直接人工工时单位产出处理的订单收到的材料量采购次数准备时间调试次数批数或工时检验次数检验时间产品种类零件数量调查次数服务次数和时间厂房面积机器工时员工人数培训时间批别作业产品作业能量作业厂务管理人事管理和培训121作业成本计算3建立成本库?一旦选定作业成本动因之后就可将具有同质成本动因的相关成本归集起来形成作业成本库
680000
8488000
培训时间
200
600
800
850
12.1 作业成本计算
作业成本库 单位作业: 机器耗用动力 批别作业: 生产订单处理 机器调试准备 材料处理 产品作业: 质量检验 维持工模具 产品设计 能量作业: 厂房折旧 人员培训 制造费用合计 分配率 ① 12 20 15 33 31.25 850 37000 5.84 850
12.2 作业成本管理
① ② ③ ④ ① ② ③
ERP—ABC集成系统在企业生产经营过程中四个主要阶 段体现: 设计阶段作业成本的模拟与优化; 采购阶段采购成本的核算与控制; 制造阶段作业成本的核算与控制; 销售阶段客户服务成本的核算和评价。 给企业带来的益处: 提高产品或服务的分析能力; 进行经营业绩的分析; 有助于实现组织的重构。
第12、13、14章 财务成本固定资产管理

14.2.3 间接费用的分配
间接费用不同于直接材料费与直接人工费, 它并不随着工票或凭证按物料分别实时记 录,因而不象计算直接材料费与直接人工 费可以由物料清单及工艺文件、工作中心 直接而且准确地计算。 新会计制度计算产品成本采用制造成本法, 间接费用只核算到车间一级,由于加工成 本是在工作中心发生,因此,间接费用要 分配到工作中心。
质量 系统 核算
12. 财务管理——思考题
s
思考题
什么是管理会计与财务会计? s 请画出财务子系统业务处理流程。 s 请绘制财务子系统与其他子系统的关系图。
s
第13章 固定资产管理
固定资产是指使用年限超过1年的房屋、建筑 物、机器、机械、运输工具、以及其它与生产、 经营有关的设备、器具与工具等。不属于生产 经营设备的物品,但单位价值在2000元以上, 2000 并且使用年限超过两年的,也属于固定资产, 其余的工具、器具等作为低值易耗品处理。 企业应根据自身情况制订企业的固定资产目录 与分类方法,各类或各项固定资产的折旧年限、 折旧方法,作为企业固定资产核算的依据。
ERP系统涉及的会计事务既有财务会计又 有管理会计,ERP系统的成本管理采用的 是管理会计的方式。
ERP财务管理
2
可将ERP系统的财务管理分为三大部分:
财务管理。它是传统的财务管理,包括账务管 理、应收、应付、工资核算、现金管理、材料、 销售核算等业务,本章即讨该部分内容。 2 成本管理。描述成本核算、成本控制等业务的 有关理论与实现,这部分将在下一章讨论。 2 固定资产管理。描述ERP系统对企业固定资产 的管理,
A产品
累计材料费=D材料费+E材料费B子件C材料Fra bibliotekD材料
E材料
作业成本法

作业成本法简介作业成本法是一种管理会计方法,用于确定产品或服务的成本。
它基于产品或服务所涉及的工序和作业,将成本分摊到不同的作业中,以便更准确地确定每个作业的成本。
作业成本法适用于各种行业和组织,尤其适用于生产环节复杂、产品多样化的企业。
它能够提供详细的成本数据,为管理者提供有价值的决策依据。
实施步骤作业成本法的实施可以分为以下几个步骤:1.确定作业:根据产品或服务的工序和生产流程,确定各个作业。
作业可以是一个特定的任务、工序、机器或设备的使用情况,也可以是为特定客户或订单所做的工作。
2.确定作业成本驱动因素:作业成本驱动因素是影响作业成本的关键因素,通常与作业的特点相关。
例如,加工时间、设备使用时间、人工工时或材料消耗等。
3.确定成本池:将相关的成本归集到成本池中。
成本池是一个虚拟的账户,用于记录与作业相关的成本。
4.确定成本驱动因素的数量:根据实际情况,确定每个作业成本驱动因素的数量。
这可以通过观察、测量或估计得出。
5.计算每个作业的成本:根据作业成本驱动因素的数量,分配成本到每个作业中。
这可以通过使用公式或比例方法来计算。
6.评估成本的准确性:对计算得出的成本进行评估和检查,确保其准确性和可靠性。
7.分析成本数据:分析作业成本数据,了解企业的成本结构、利润能力和效率,并为管理决策提供参考。
优势和应用作业成本法具有以下优势和应用:1.提供详细的成本数据:作业成本法能够提供针对每个作业的详细成本数据,使管理者能够更好地了解成本结构,从而做出更准确的决策。
2.帮助进行成本控制:作业成本法通过将成本分摊到每个作业中,使企业能够更好地了解成本的来源和去向,从而更好地进行成本控制。
3.支持定价决策:作业成本法提供了产品或服务的详细成本信息,有助于企业确定适当的定价策略,并确保产品或服务的盈利能力。
4.优化资源利用:作业成本法可以帮助企业识别资源利用的不足或浪费,从而优化资源的利用,并提高效率和生产能力。
《作业成本法》课件2

在计算产品或服务成本时,需要将直接成本和间接成本都纳入考虑范围。直接成本是与产品或服务直接相关的成本,如原材料、人工等;间接成本则是与产品或服务间接相关的成本,如管理费用、销售费用等。最终的产品或服务成本是通过将直接成本和间接成本汇总并分摊到各个产品或服务中来计算的。通过实施作业成本法,企业可以更准确地计算产品或服务的成本,从而提高决策的准确性和有效性。
提高成本意识
作业成本法强调从作业层次理解成本,有助于提高员工的成本意识,减少浪费并提高效率。
作业成本法的实施需要大量的数据收集和整理工作,而且需要员工具备较高的专业知识和技能,因此实施难度较大。
实施难度大
作业成本法的实施需要投入大量的人力、物力和财力,因此成本较高。对于一些小型企业来说,可能难以承受这些成本。
总结词
计算作业成本是作业成本法的核心步骤之一,需要根据确定的作业成本动因和分配标准来计算每个作业活动的成本。
详细描述
在这一步中,需要收集相关数据,包括资源消耗量、成本动因数量等,并按照相应的分配标准计算出每个作业活动的成本。这些成本将成为后续计算产品或服务成本的基础。
总结词
计算产品成本是作业成本法的最终目的,需要根据计算出的作业成本以及其他相关成本来计算最终产品或服务的成本。
总结词
作业成本法起源于20世纪80年代的美国,当时传统成本会计制度在制造企业中暴露出许多局限性,如间接费用分配不合理、成本信息失真等。为了解决这些问题,美国会计学者提出了作业成本法,通过分析企业生产经营过程中的作业和资源消耗,将成本分配到产品或服务中。随着计算机技术的发展和应用,作业成本法的实施变得更加容易和高效,逐渐得到了广泛应用和认可。
总结词
作业成本法是一种以作业为基础的成本计算和管理方法,它通过识别和计量企业生产经营过程中的资源消耗,将成本分配到各个作业中,并利用作业动因将成本追溯到产品或服务。与传统成本计算方法相比,作业成本法能够更准确地分配间接费用,提高成本计算的准确性和可靠性。
第三讲-作业成本法课件

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作业分析
• 区分增值作业和非增值作业 • 增值成本与非增值成本:是指一项作业成本,
消除之后会不会影响产品对顾客的价值。
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增值作业与非增值作业
• Hilton定义:ABC是两阶段分配制造费用到产 品或服务上的一个过程。在第一阶段,首先 识别重要的经济作业,然后根据作业消耗资 源的方式,将制造费用分配到作业成本库中。 第二阶段,依据产品线所消耗的成本动因所 占比例,将制造费用从每一个作业成本库中 再分配到每一条产品生产线上。
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8
• 它与具体的产品族有关,面向的是一个产品。 比如:工程设计更改,影响的只是某一产品 线,其费用属于某产品的制造费用,而不属 研究和开发费用。它只与改进产品相关,不 应计入成熟产品头上。
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企业运行层面作业
• 也叫设施层作业,它是为了整个企业的运行 所发生的作业,无法将其成本划分到产品上 去。
资源
资源动因
作 业
材料验收
材料搬运
间接 人工费用
机器维护 机器调试 工具准备
作业 成本
动因 收货次数 搬运次数 维护时间 调试时间 调试次数
单位 作业 成本
¥/每次
¥/每次 ¥/每小时 ¥/每小时 ¥/每次
产
品
A
B
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C
9
间接费用的归集
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资源——作业——产品
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《作业成本法》PPT课件_OK

包括
1、作业效率计量: 由作业的产出 量和作业所耗 的资源决定的
2、完成作业所需 的时间计量
3、质量计量
8
8、二维作业成本法
成 本 核 算 成本分析
• 以作业为纽带, 将成本核算和 成本管理结合 起来形成了独 特的二维模式
• 既能提供准确 的成本核算信 息;又能提供 与企业管理和 经营决策相关 的非财务信息
分配作业成本 到产品的依据
解释了作业发 生的原因
搬运工人的数 量
产品的数量或 搬运此产品所 耗的工时
距离
7
7、作业成本分析法
前一作业的业绩计量就是下一作 业的成本动因;
例如:企业有两作业:设计新工 具和制造新工具。新图纸的数量 是衡量设计新工具效率的业绩计 量,同时它又是生产新工具的成 本动因,因为新图纸越多,则需 要生产的新工具越多。
比例变动; • 维持水平作业:为维持工厂生产而从事的作业,如照明及厂房折旧等。
6
6、作业成本法的几个重要概念
定义
作用
举例 搬运工作
成 资源 本 动因 计 算 作业
动因
成
本 分 析
成本 动因
资源消耗量与 资源成本分配 作业间的关系 到作业的依据
反映产品对作 业消耗的逻辑 关系
决定作业所需 的工作量、工 作耗费的因素
10
10、作业成本法可能带来的收益
• 提供更为精确的产品成本; • 为定价策略提供相应的成本信息; • 加强对成本有效的管理和控制; • 坚持改善市场营销策略; • 提高产品的盈利性; • 确保可标识的成本动因; • 产品盈利性的有效分析; • 改善成本控制; • 提供准确的业绩指标。
11
谢谢!
2
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作业中心( center) (三)作业中心(Activity center) 作业中心是负责完成某项特定产品制造( 作业中心是负责完成某项特定产品制造(服 务)功能的一系列作业的集合。 功能的一系列作业的集合。 成本动因(Cost (四)成本动因(Cost Center) 成本动因是导致成本发生的活动或因素。 成本动因是导致成本发生的活动或因素。如 采购订单数就是采购作业的成本动因。成本动因 采购订单数就是采购作业的成本动因。 又可分为资源动因和作业动因。 又可分为资源动因和作业动因。 资源动因是分配作业所耗资源的依据, 资源动因是分配作业所耗资源的依据,作业 量的多少决定着资源的消耗量。 量的多少决定着资源的消耗量。 作业动因是成本对象对作业的需求程度。 作业动因是成本对象对作业的需求程度。
2.各产品单位成本的计算
产品A 产品 直接材料( 直接材料(元) 直接人工( 直接人工(元) 制造费用( 制造费用(元) 合 计 90 80(20×4) × 66(16.5×4) × 236 50 60(20×3) × 49.5(16.5×3) × 159.5 产品B 产品 20 40(20×2) × 33(16.5×2) × 93 产品C 产品
(二)按ABC法计算 ABC法计算 1.将制造费用按作业的成本动因归属于各层次的 成本库,其结果是: 成本库,其结果是: 单位”层次的成本库: 机器运转成本库” (1)“单位”层次的成本库:“机器运转成本库”: 600元 1 212 600元 (2)“批”层次的成本库:“准备成本库”:3 000 层次的成本库: 准备成本库” 接收与测试成本库” 000元 元;“接收与测试成本库”:20 000元;“材料整理 成本库” 000元 质量保证”成本库: 成本库”:600 000元;“质量保证”成本库:421 000元 包装与发运成本库” 000元 000元;“包装与发运成本库”:25 000元; 产品”层次的成本库: 工程成本库” (3)“产品”层次的成本库:“工程成本库”700 000元 000元。 综合能力维持”层次的成本库: 400元 (4)“综合能力维持”层次的成本库:507 400元。
财务会计作业中心 应收帐款成本库 薪资300000 薪资300000 办公室100000 办公室100000 电脑200000 电脑200000 合计600000 合计600000 应付帐款成本库 薪资200000 薪资200000 办公室100000 办公室100000 电脑100000 电脑100000 合计400000 合计400000 付款次数 成本标的 直接成本 4000
二、作业成本计算的程序
资源种类 第一阶段资源动因 作业与作业成本库 第二阶段作业动因 成本标的 直接成本投入
薪资 500000元 500000元
第一阶段 资源动因 6人 4人
资源种类 办公室使用 200000元 200000元
电脑 300000元 300000元
2000小时 2000小时 1000小时 1000小时
根据上述资料,计算A 根据上述资料,计算A、B、C三种产品的单位成本: 三种产品的单位成本:
(一)按传统的以数量为基础的产品成本计 算法 1.计算综合性的预计制造费用分配率 设预计总制造费用( ):3 设预计总制造费用(元):3 894 000 各产品预计的直接人工小时: 各产品预计的直接人工小时: 产品A 000× 小时) 000(小时) 产品A 40 000×4(小时)=160 000(小时) 产品B 000× 小时) 000(小时) 产品B 20 000×3(小时)=60 000(小时) 产品C 000× 小时) 000(小时) 产品C 8 000×2(小时)=16 000(小时) 直接人工小时合计: 000小时 直接人工小时合计: 236 000小时 综合性的预计制造费用分配率 000( 000(小时) =3 894 000(元)÷236 000(小时) =16.5( 每小时) =16.5(元/每小时)
第二节 作业成本计算
作业成本计算对象 作业成本计算的程序 作业成本计算举例
一、作业成本计算法的对象
作业成本计算所强调的观念是:作业消耗资源、 作业成本计算所强调的观念是:作业消耗资源、 产品耗用作业。 产品耗用作业。 资源(Resources) (一)资源(Resources) 一个企业所有的消耗都来自资源, 一个企业所有的消耗都来自资源,它是成本的源 包括货币资源、材料资源、人力资源、 泉。包括货币资源、材料资源、人力资源、动力资 源等。 源等。 作业(Activity) (二)作业(Activity) 从作业成本计算角度看,作业是基于一定目的、 从作业成本计算角度看,作业是基于一定目的、 以人为主体、消耗一定资源的特定范围内的工作。 以人为主体、消耗一定资源的特定范围内的工作。 按作业水平的不同,可分为单位水平作业、 按作业水平的不同,可分为单位水平作业、批 量水平作业、产品水平作业、能力水平作业。 量水平作业、产品水平作业、能力水平作业。
三、作业成本计算与传统成本计算的差别
1.传统的成本计算: 传统的成本计算: 特点:传统的产品成本计算, 特点:传统的产品成本计算,产品成本中除直接 材料、直接人工外,其余的都归入制造费用,然后, 材料、直接人工外,其余的都归入制造费用,然后, 采用单一的以数量为基础的因素, 采用单一的以数量为基础的因素,如各产品所用的直 接人工小时或机器工作小时的比例进行分配, 接人工小时或机器工作小时的比例进行分配,形成各 种产品应负担的制造费用成本。 种产品应负担的制造费用成本。 缺陷:传统产品成本计算的结果, 缺陷:传统产品成本计算的结果,往往会使生产 量大、技术上比较不复杂(不是很精密) 量大、技术上比较不复杂(不是很精密)的产品成本 偏高;生产量较小、技术上比较复杂(比较精密) 偏高;生产量较小、技术上比较复杂(比较精密)的 产品成本偏低,形成不同产品之间成本的严重歪曲, 产品成本偏低,形成不同产品之间成本的严重歪曲, 使得出的成本指标不能如实反映不同产品生产耗费的 基本面。 基本面。
2.作业成本计算法 特点: 特点:作业成本计算法缩小了制造费用的分配 范围:由全厂(或车间) 范围:由全厂(或车间)统一分配改为由若干个 成本库” pool)分别进行分配; “成本库”(Cost pool)分别进行分配;增加分配 标准:由单标准(直接人工小时或机器小时) 标准:由单标准(直接人工小时或机器小时)分配 改为多标准分配,即按引起制造费用发生的多种 改为多标准分配, 成本动因” drivers)进行分配。 “成本动因”(Cost drivers)进行分配。一个成 本库由同质的成本动因组成。 本库由同质的成本动因组成。 优点: 优点:作业成本计算法大大提高了成本的客观 性。它通过分别设置多样化的成本库并按多样化的 成本动因进行制造费用分配, 成本动因进行制造费用分配,使成本计算特别使比 重日趋增长的制造费用按产品对象化的过程大大明 细化了,提高了成本的可归属性: 细化了,提高了成本的可归属性:即使产品成本中 有技术经济依据, 有技术经济依据,能直接归属于有关产品的成本比 重大大增加,而按照人为的标准间接地分配于有关 重大大增加, 产品的成本比重缩到最低限度。 产品的成本比重缩到最低限度。
2.各成本库成本分配率的计算: 各成本库成本分配率的计算: 机器运转成本库”的成本分配率: “机器运转成本库”的成本分配率: 预计总的机器运转成本÷ 预计总的机器运转成本÷预计总的机器运转小时 212600÷ 000=14.10( 小时) =1 212600÷86 000=14.10(元/小时)
“准备成本库”的成本分配率: 准备成本库”的成本分配率: 预计总的准备成本÷预计总班次变换次数÷ 预计总的准备成本÷预计总班次变换次数÷每班次产量 产品A 000元 15÷ 000(每班次产量) 0.02元 每单位) 产品A:3 000元÷15÷10 000(每班次产量)=(0.02元/每单位) 产品B 000元 15÷ 000(每班次产量) 0.01元 每单位) 产品B:3 000元÷15÷20 000(每班次产量)=(0.01元/每单位) 产品C 000元 15÷800(每班次产量) 0.25元 每单位) 产品C:3 000元÷15÷800(每班次产量)=(0.25元/每单位)
二、作业成本法的产生背景
1、弹性制造系统(FMS) 弹性制造系统(FMS) 2、适时制生产方式(Just-in-Time Production 适时制生产方式( - - System ,JIT),“零存货”(zero inventory) , JIT), 零存货” ),“ ) 零缺陷” defect) “零缺陷”(zero defect) Control, 3、全面质量管理(Total Quality Control,TQC ) 全面质量管理( 4、传统的成本计算 作业成本计算(ABC) 5、作业成本计算(ABC) 作业观念引起管理上的重视; 作业观念引起管理上的重视;制造过程中间接费用 的比重上升。 的比重上升。以上两个特点直接引起作业成本法的 产生。 产生。
(12) )
第十二章 作业成本法
第一节 作业成本法概述 第二节 作业成本计算 第三节 作业管理
第一节作业成本法 第一节作业成本法概述 作业成本法概述
作业成本法的含义 作业成本法的产生背景 作业成本法的基本原理
一、作业成本法的含义
作业成本法包括两部分内容:作业成本计算(ABC) 作业成本法包括两部分内容:作业成本计算(ABC) 包括两部分内容 和作业管理(ABM)。 )。作业成本计算首先出现在制造 和作业管理(ABM)。作业成本计算首先出现在制造 业,而作业管理又是在作业成本计算的基础上发展 起来的。 起来的。 作业成本计算(Activitycosting), 作业成本计算(Activity-based costing),即以 作业为基础的成本计算法,选择“作业” 作业为基础的成本计算法,选择“作业”为成本计 算对象, 算对象,归集和分配产生经营费用的一种成本核算 方式。 方式。 作业管理( 作业管理( Activity-based Management),以作业 , 分析为核心,以不断降低成本、 分析为核心,以不断降低成本、提高企业价值为目 通过对作业链的不断改进和不断优化, 的,通过对作业链的不断改进和不断优化,从而使 企业获得竞争优势的一种先进的成本管理方式。 企业获得竞争优势的一种先进的成本管理方式。