中华人民共和国化工行业标准

中华人民共和国化工行业标准
中华人民共和国化工行业标准

⊥中华人民共和国化工行业标准

本标准等效采用国际标准ISO3622—1976《照相级硫氰酸铵规格》。

1 主题内容与适用范围

本标准规定了工业硫氰酸铵的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于工业硫氰酸铵。该产品主要用作生产农药的原料及电镀添加剂。

分子式:NH4CNS

相对分子质量:76.12(按1987年国际相对原子量)

2 引用标准

GB190 危险货物包装标志

GB601 化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备

GB602 化学试剂杂质测定用标准溶液的制备

GB603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备

GB3049 化工产品中铁含量测定的通用方法邻菲罗啉分光光度法

GB 6678 化工产品采样总则

GB6682 实验室用水规则

3技术要求

3.1 外观:白色或微红色结晶。

3.2工业硫氰酸铵应符合下表要求:

表1

4试验方法

本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB6682中规定的三级水。

试验中所需标准溶液、杂质标准液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按GB601、GB602、GB603之规定配制。

4.1 硫氰酸铵含量的测定

4.1.1 方法提要

在酸性溶液中加入过量的硝酸银,生成硫氰酸银,再以硫酸铁铵为指示剂,用硫氰酸铵标准滴定溶液返滴定。

4.1.2 试剂和材料

4.1.2.1 硝酸(GB626)溶液:1+9;

4.1.2.2硫酸铁铵(GB1279)溶液:50g/L;

4.1.2.3硝酸银(GB670)标准滴定溶液:c(AgNO3)约0.1mol/L ;

4.1.2.4硫氰酸铵(GB660)标准滴定溶液:c(NH4CNS)约0.1mol/L;

4.1.2.4.1 配制:称取7.61 g硫氰酸铵,溶于1000mL水中,摇匀。

4.1.2.4.2 标定:称取约0.5g于硫酸干燥器中干燥至恒重的基准硝酸银,精确至0.0002g,溶于100mL水中,加2mL硫酸铁铵溶液和5mL硝酸.在摇动下用硫氰酸铵标准滴定溶液滴定至溶液呈浅棕红色并保持30S不消失为止。

4.1.2.4.3 计算:硫氰酸铵标准滴定溶液的浓度(c )按式( 1 )计算:

c= m/V×0.1699 (1)

式中: m―硝酸银的质量, g;

0.1699―与1.00mL硫氰酸铵标准滴定溶液[c(NH4CNS)=1.000

mol/L]相当的,以克表示的硝酸银的质量。

4.1.3 分析步骤

称取约0.3 g试样,精确至0.0002 g,置于250mL锥形瓶中,加50mL水溶解,加入5mL硝酸溶液,用移液管加入50mL硝酸银标准滴定溶液,摇匀。加入2mL 硫酸铁铵溶液,用硫氰酸铵标准滴定溶液滴定至溶液呈浅棕红色并保持30S不消失为止。

4.1.4 分析结果的表述

以质量百分数表示的硫氰酸铵(NH4CNS)含量(X1)按下式(2)计算:

X1=(V1C1-V2C2)×0.07612×100/ m

=7.612(V1C1-V2C2)/ m (2)

式中:C1——硝酸银标准滴定溶液的实际浓度,mol/L;

V1——加入硝酸银标准滴定溶液的体积,mL;

C2——硫氰酸铵标准滴定溶液的实际浓度,mol/L;

V2——滴定所消耗的硫氰酸铵标准滴定溶液的体积,mL;

M——试料质量,g;

0.07612_与1.00 mL硝酸银标准滴定溶液[c(AgNO3)=1.000 mol/L]相当

的,以克表示的硫氰酸铵的质量。

所得结果应表示至一位小数。

4.1.5允许差

两次平行测定结果之差不大于0.2%。取其算术平均值为测定结果。

4.2 溶液外观

4.2.1 测定步骤

称取10.0±0.1 g试样,溶于100mL水中。观察其澄清度及是否有沉淀物。

4.3 PH值的测定

4.3.1 方法提要

用配有玻璃测量电极和甘汞参比电极的酸度计测量试验溶液的勤PH值。

4.3.2 试剂和材料

4.3.2.1 无二氧化碳的水。

4.3.3 仪器、设备

4.3.3.1 酸度计:分度值为0.1PH单位。

4.3.4 分析步骤

称取5.00±0.01g试样,置于150mL烧杯中。加入100mL不含二氧化碳的水溶解,用酸度计测量其PH值。

所得结果应表示至一位小数。

4.3.5两次平行测定结果之差不大于0.2PH单位。取其算术平均值为测定结果。

4.4 水份的测定

4.4.1 方法提要

按GB2288的规定进行。称取试样25克(称准至0.05克),溶剂用二甲苯,

用量为200 mL。

4.4.2 试样水分含量(W)%按下式计算:

W=V/G×100

式中:V—接受管中水分的体积, mL

G—试样的重量,克。

4.5 硫酸盐含量的测定

4.5.1方法提要

在酸性介质中加入氯化钡,与试验溶液中的硫酸根离子生成白色沉淀。

与同法处理的硫酸铵标准溶液比较。

4.5.2试剂和材料

4.5.2.1 盐酸(1盐酸(GB622)溶液:1+9;

4.5.2.2 氯化钡(GB652)溶液:100g/L;

4.5.2.3硫酸铵(GB1396)标准溶液:0.100mg(NH4)2SO4/ mL。

称取0..100±0.001 g硫酸铵,溶于水,移入1000 mL容量瓶中,稀释至刻度,

摇匀。

4.5.3 分析步骤

称取1.00±0.01g试样,置于50 mL比色管中,加入30 mL水溶解,加0.5 mL

盐酸溶液和1 mL氯化钡溶液,稀释至刻度,摇匀,放置15 min。所呈浊度不得大

于标准。

标准是取6.00 mL(优等品)、10.00 mL(一等品)、20.00 mL(合格品)硫酸铵标准溶液与试料同时同样处理。

4.6 硫代硫酸铵的测定:

4.6.1 原理:

硫代硫酸铵可直接用碘量法测定其反应式为;

2(NH4)2S2O3+I2→(NH4)2S4O6+2NH4I

4.6.2 试剂

4.6.2.1 醋酸溶液10%

4.6.2.2 0.5%淀粉溶液

4.6.2.3 碘化钾

4.6.2.4 碘

4.6.2.5 碘标准溶液C=0.01000 mol/L

4.6.3 测定步骤:

称取5克样品,移至250 mL的碘量瓶中,加入10 mL10%醋酸溶液酸化,再加1-2 mL0.5%淀粉溶液,用标准碘溶液滴定至蓝色,经30秒钟不消失即为终点。

4.6.4 结果计算:

(NH4)2S2O3%=(C×V)×0.1482×100

式中: C—碘标准溶液的浓度,(mol/L)

V—耗用碘标准溶液的体积, mL

0.1482—硫代硫酸铵的毫摩尔质量,克。

G—样品重量,克。

4.7 重金属含量的测定

4.7.1 方法提要

在酸性条件下,加入饱和硫化氢水与试验溶液中的重金属作用,生成棕色硫化物,与同样处理的铅标准溶液比较。

4.7.2 试剂和材料

4.7.2.1 盐酸(GB622)溶液:1+99;

4.7.2.2 氨水(GB631)溶液:1+9;

4.7.2.3 饱和硫化氢水:临用时配制;

4.7.2.4 铅标准溶液:0.0100 mgPb/ mL,临用时配制。

用移液管移取10 mL按GB602配制的铅标准溶液,置于1000 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。

4.7.2.5 对硝基酚溶液:2.5g/L乙醇(GB679)。

4.7.3 分析步骤

称取2.00±0.01 g试样,置于50mL比色管中,加20mL水溶解,加入1滴对硝基酚指示液,滴加氨水溶液,使试验溶液呈黄色,然后滴加盐酸溶液,直至试验溶液变成无色,再过量0.5mL,加入5mL新配制的饱和硫化氢水,用水稀释至刻度,摇匀。所呈颜色不得深于标准。

标准是取4.00mL铅标准溶液与试料同时同样处理。

4.8铁含量的测定

4.8.1 方法提要

同GB3049第2条。

4.8.2试剂和材料

同GB3049第3条。

4.8.3仪器,设备

4.8.3.1 分光光度计:带有0.5cm和3cm厚度的吸收池。

4.8.4 分析步骤

4.8.4.1 工作曲线的绘制

按GB3049第5.3条的规定,绘制工作曲线,使用0.5cm和3cm的吸收池。

4.8.4.2 测定

称取约2 g试样,精确至0.01 g,置于100mL烧杯中,加入60mL水溶解;于另一烧杯中加入60mL水作为空白试验溶液。以下按GB3049第5.4条的规定,分别使用3cm(优等品)、0.5cm(一等品、合格品)的吸收池从“用盐酸溶液或氨水调整PH约为2……”开始进行操作。

4.8.5 分析结果的表述

以质量百分数表示的铁(Fe)含量(X3)按式(4)计算:

X3=(m1-m0)×100/(m×1000)

= (m1-m0)/10 m (4)

式中:m1——根据测得的试验溶液的吸光度从工作曲线上查出的铁的质量,m g;

m0——根据测得的空白溶液的吸光度从工作曲线上查出的铁的质量,m g;

m—试料质量,g。

所得结果,优等品、一等品、应表示至四位小数,合格品应表示至三位小数。

4.8.6 允许差

两次平行测定结果之差优等品不大于0.0001%;一等品不大于0.0005%;合格品不大于0.001%。取其算术平均值为测定结果。

4.9 硫化物含量的测定

4.9.1 方法提要

在氨性介质中,试料中的硫离子与硝酸银生成黑色沉淀,与同样处理的银标准溶液比较。

4.9.2试剂和材料

4.9.2.1 氨水(GB631):

4.9.2.2 硫化钠(HG 3—903)溶液:10 g/L;

4.9.2.3 硝酸银(GB670)溶液: 100 g/L;

4.9.2.4 硝酸银(GB670)标准溶液: c(AgNO3)=0.00100mol/L。

称取0.170 g硝酸银,溶于水,转移至1000mL溶量瓶中,稀释至刻度,摇匀。

4.9.3 分析步骤

称取0.96±0.01 g试样,溶于25mL水中。将此溶液移至盛有20mL氨水和2mL硝酸银溶液(4.9.2.3)的50mL比色管中,于沸水浴中加热15min,冷却后稀释至刻度,摇匀。所呈颜色不得深于标准。

标准是取3.00mL硝酸银溶液(4.9.2.4)于50mL比色管中,加20mL氨水和25mL水,滴加几滴硫化钠溶液,于沸水浴中加热15min,冷却后稀释至刻度,摇匀。

注意:放置过程中试验溶液可能形成爆炸性化合物,检验后应将其立即处理并清洗所用容器。

5检验规则

5.1 1工业硫氰酸铵应由生产厂的质量监督部门按本标准的规定进行检验。

生产厂应保证所有出厂的工业硫氰酸铵都符合本标准的要求。每批出厂的工业硫氰铵都应附有质量证明书。内容包括:生产厂名称、产品名称、等级、批号、净重、生产日期、产品质量符合本标准的证明及本标准编号。

5.2使用单位有权按照本标准的规定对收到的工业硫氰酸铵进行验收.验收应在货到之日起一个月内进行。

5.3 每批产品不超过5t。

5.4 按GB6678第

6.6条的规定确定采样单元数。采样时,将采样器自包装袋的中心垂直插入至料层深度的四分之三处采样。将所采的样品混匀,用四分法缩分至约500g,立即装入两个干燥、清洁的广囗瓶中,密封。瓶上粘贴标签,注明:生产厂名称、产品名称、等级、批号、采样日期、采样者姓名。一瓶用于检验。另一瓶保存三个月备查。

5.5 检验结果中如有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装袋中取样核验。核验结果即使只有一项指标不符合标准要求时,整批产品不能验收。

5.6 当供需双方对产品质量发生异议时,按<<全国产品质量仲裁检验暂行办法>>的规定办理。

6标志、包装、运输和贮存

6.1包装袋上要有牢固清晰的标志。内容包括:生产厂名称、产品名称、商

标、等级、批号或生产日期、净重、本标准编号和GB190所规定的

有毒品标志。

6.2工业硫氰酸铵应用内衬聚乙烯塑料编织袋包装,每袋净重25或40kg。

6.3工业硫氰酸铵应贮存于阴凉、干燥处并不得与酸类、易燃物、氧化剂和

食品类货物混贮共运。

硫氰酸铵的分析

1、硫氰酸铵含量的测定:

1、1原理:

硫氰酸铵经溴素作用生成溴化氰,此条件下硫代硫酸钠氧化成硫酸氢铵,过剩溴素以三溴苯酚脱除,溴化氰使碘化钾氧化成元素碘,经硫代硫酸钠滴定,其主要反应如下:

NH4CNS+7Br2+4H2O→CNBr+NH4HSO4+7HBr

C6H5OH+3Br2→2.4.6-C6H2OHBr3+3HBr

CNBr+2KI→KBr+KCN+I2

I2+2Na2S2O3→Na2S4O6+2NaI

1.2试剂:

1.2.1 硫酸:10%(V/V)硫酸

1.2.2 5%(W/V)苯酚

1.2.3 0.5%淀粉

1.2.4饱和溴水

1.2.5碘化钾

1.2.63M硫酸:倒37.5mL浓硫酸于162.5mL水中,摇匀。

1.2.70.1mol/L硫代硫酸钠溶液

1.3 测定方法:

称取1—2克样品,移至250mL容量瓶中,稀释至刻度并摇匀,10min 后,取10mL溶液于250mL碘量瓶中,加入5mL10%H2SO4和25mL水,

稍静止置,缓缓加入饱和溴水,伴以摇晃至溶液呈微黄色或黄色(加溴水的搅拌应在通风柜内进行),静置5min后,黄色不变,加入5%苯酚溶液至溶液呈无色,盖好塞子,放置15min,加入2—3克碘化钾放于暗处15min,冲洗塞子及瓶壁,用硫代硫酸钠标准溶液滴定至终点。

1.4 结果计算:

NH4CNS%=(C×V×0.03806×1000)

式中:C—Na2S2O3标准溶液的浓度(mol/L)

V—耗用Na2S2O3溶液的体积, mL

0.03806—硫氰酸铵的毫摩尔质量,克。

G—样品重量,克。

硫代硫酸铵及其试验方法

1、硫代硫酸铵的测定

1.1 原理:

硫代硫酸铵可直接用碘量法测定其反应式为;

2(NH4)2S2O3+I2→(NH4)2S4O6+2NH4I

1.2 试剂

1.2.1 醋酸溶液10%

1.2.2 0.5%淀粉溶液

1.2.3 碘化钾

1.2.4 碘

1.2.5 硫代硫酸钠标准溶液

C=0.1000 mol/L

1.2.6 碘标准溶液C=0.1000 mol/L

1.3 测定步骤:

称取5-6克样品,移至250 mL容量瓶中,稀释至刻度,移取25.00 mL置于250 mL的碘量瓶中,加入10 mL10%醋酸溶液酸化,再加1-2 mL0.5%淀粉溶液,用标准碘溶液滴定至蓝色,经30秒钟不消失即为终点。

1.4 结果计算:

(NH4)2S2O3%=(C×V)×0.1482×100

式中: C—碘标准溶液的浓度,(mol/L)

V—耗用碘标准溶液的体积, mL

0.1482—硫代硫酸铵的毫摩尔质量,克。

G—样品重量,克。

1.5 精密度

平行测定结果的绝对差不大于0.3%

2、硫氰酸铵含量的测定:

2.1原理:

硫氰酸铵经溴素作用生成溴化氰,此条件下硫代硫酸钠氧化成硫酸氢铵,过剩溴素以三溴苯酚脱除,溴化氰使碘化钾氧化成元素碘,经硫代硫酸钠滴定,其主要反应如下:

NH4CNS+7Br2+4H2O→CNBr+NH4HSO4+7HBr

C6H5OH+3Br2→2.4.6-C6H2OHBr3+3HBr

CNBr+2KI→KBr+KCN+I2

I2+2Na2S2O3→Na2S4O6+2NaI

2.2试剂:

2.2.1 硫酸:10%(V/V)硫酸

2.2.2 5%(W/V)苯酚

2.2.3 0.5%淀粉

2.2.4饱和溴水

2.2.5碘化钾

2.2.63M硫酸:倒37.5mL浓硫酸于162.5mL水中,摇匀。

2.2.70.1mol/L硫代硫酸钠溶液

2.3 测定方法:

称取10克样品,移至250mL容量瓶中,稀释至刻度并摇匀,10min 后,取25mL溶液于250mL碘量瓶中,加入5mL10%H2SO4和25mL水,稍静止置,缓缓加入饱和溴水,伴以摇晃至溶液呈微黄色或黄色(加溴水的搅拌应在通风柜内进行),静置5min后,黄色不变,加入5%苯酚溶液至溶液呈无色,盖好塞子,放置15min,加入2—3克碘化钾放于暗处15min,冲洗塞子及瓶壁,用硫代硫酸钠标准溶液滴定至终点。

2.4 结果计算:

NH4CNS%=(C×V)×0.03806×100

式中:C—Na2S2O3标准溶液的浓度(mol/L)

V—耗用Na2S2O3溶液的体积, mL

0.03806—硫氰酸铵的毫摩尔质量,克。

G—样品重量,克。

2.5 两次平行测定结果之差不大于0.3%。

3、水份的测定:

3.1 按GB2288的规定进行。称取试样25克(称准至0.05克),溶剂用二甲苯,用量为200 mL。

3.2 试样水分含量(W)%按下式计算:

W=V/G×100

式中:V—接受管中水分的体积, mL

G—试样的重量,克。

4、硫酸铵的测定:

4.1 测定原理:

测定硫代硫酸铵产品中的全氨,减去硫代硫酸铵和硫氰酸铵中的固定铵,剩下的固定铵就是硫酸铵中的固定铵,根据固定铵的量计算出硫酸铵的含量。

4.2 仪器和试剂:

4.2.1 全氨的蒸馏装置

4.2.2 硫酸标准溶液: C(1/2H2SO4)=0.1000 mol/L

4.2.3 氢氧化钠标准溶液: C(NaOH)=0.1000 mol/L

4.2.4 甲基橙指示剂0.1% 溶液

4.3 测定方法:

称取硫代硫酸铵样品1克,溶解,注入盛有150毫升蒸馏水的蒸馏瓶中,连接蒸馏装置,并于盛有50毫升0.1000mol/L硫酸标准溶液和50毫升蒸馏水的锥形瓶为受器,冷却水末端的玻璃管应浸入酸液内,然后向漏斗加入20毫升20%的氢氧化钠溶液,加热蒸馏,直至烧瓶内溶液蒸出2/3为止,用蒸馏水清洗冷凝器,洗液并入受器内,加2~3滴甲基橙指示剂,再用0.1000 mol/L氢氧化钠标准溶液回滴过量的硫酸。

4.4计算:

NH4+%=(C1V1-C2V2)×0.018×100/m

式中:C1V1—吸收用标准硫酸溶液的摩尔浓度和体积。

C2V2 ——滴定用标准氢氧化钠溶液的摩尔浓度和耗用体积。

0.018—与1mL硫酸标准溶液相当的以克表示的铵根离子的质量。

m—称取样品的质量克。

硫酸铵含量的计算:

X3=X-(18/76.12×X1+36/148.2×X2)

式中:X—硫代硫酸铵样品中全铵的含量,%

X1—硫代硫酸铵样品中硫氰酸铵的含量,%

X2—硫代硫酸铵样品中硫代硫酸铵的含量,%

X3—硫酸铵中铵根离子的含量,%

硫酸铵的含量%=X3×132/36

硫代硫酸铵产品标准:

表2:

化工行业标准规范

化工行业标准目录 序号化工行业标准名称标准代号单价 1 带压密封技术规范HG/T20201-2007 60.00 2 工程建设安装工程起重施工规范HG20201-200012.00 3脱脂工程施工及验收规范HG20202-2000 6.00 4化工机器安装工程施工及验收规范HG20203-200018.00 5化工金属管道工程施工及验收规范HG20225-199540.00 6工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-199140.00 7《化工机器安装工程施工及验收规范》 (离心式压缩机) HGJ205-199230.00 8《化工机器安装工程施工及验收规范》 (中小型活塞式压缩机) HGJ206-199230.00 9铝及铝合金焊接技术规程HGJ222-199228.00 10《铜及铜合金焊接钎焊技术规程》HGJ223-199228.00 11《化学工业大、中型装置试车工作规范》HGJ231-199130.00 12《化学工业大、中型装置生产准备工作规范》HGJ232-199230.00 13《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234-199335.00 14《化工建设项目施工设计标准》HG20235-199330.00 15《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-199340.00 16《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG20237-199460.00 17钢筋混凝土独立式管架通用图HG21539-1992260.00 18钢筋混凝土纵粱式管架通用图HG21540-1992250.00 19焊接H型钢标准节点通用图HG21541-1992260.00 20单轨悬挂吊车梁通用图HG21542-199280.00 21圆形塔平台通用图HG21543-1992150.00 22预埋件通用图HG21544-2006100.00 23 地脚螺栓通用图HG21545-2006 50.00 24钢筋混凝土桁架式管架通用图HG21552-1993320.00 25钢铺板通用图HG21553-199370.00 26《钢制管法兰、垫片紧固件》HG20592-20635-1997150.00 27《钢制人孔和手孔》HG21514-21535-2005148.00 28《钢筋混凝土带式输送机栈桥通用图》HG/T21611.1-1996160.00

化工厂安全生产规章制度

目录 安全生产管理制度 (2) 第一章安全生产投入保障制度 (2) 第二章新建、改建、扩建工程项目的安全论证、评价与管理制度. 4 第三章设施、设备综合安全管理制度以及安全设施、设备维护、保养与检修、维修制度 (7) 第四章有较大危险、危害因素的生产经营场所、设施、设备安全管理制度 (10) 第五章重大危险源安全管理制度 (12) 第六章职业卫生管理制度 (12) 第七章劳动防护用品使用与管理制度 (15) 第八章安全生产检查及事故隐患排查、整改制度 (18) 第九章安全生产目标管理与责任追究制度 (23) 第十章安全生产教育培训管理考核制度 (25) 第十一章特种作业人员管理制度 (33) 第十二章现场安全管理与岗位安全生产标准化操作制度 (35) 第十三章安全生产会议管理制度 (37) 第十四章应急救援预案与应急体系管理制度 (40) 第十五章生产安全事故报告与调查处理制度 (45) 第十六章危险化学品安全管理制度 (51) 第十七章消防安全管理制度 (55) 特殊作业规程 (58) 第一章断路作业安全规程 (58) 第二章动火作业安全规程 (61) 第三章吊装作业安全规程 (69) 第四章动土作业安全规程 (75) 第五章高处作业安全规程 (80)

第六章盲板抽堵作业安全规程 (88) 第七章受限空间作业安全规程 (92) 第八章临时用电管理规程 (99) 第九章设备检修作业安全规程 (101) 环境保护 (105) 第一章环保管理制度 (105) 第二章环保设施管理制度 (113) 第三章在线监控系统管理办法 (116) 安全生产管理制度 第一章安全生产投入保障制度

石油化工交工资料标准规范

第四章交工资料标准规范 第一节交工资料应遵循的主要标准规范 一、国家标准 (1)GB/T 50328-2001 建设工程文件归档整理规范 (2)GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 (3)GB 50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准 二、化工石油行业标准 (1)SH 3503-2001 石油化工工程建设交工技术文件规定 (2)HG20237-1994 化学工业工程建设交工技术文件规定 (3)Q/CNPC114-2005 石油天然气建设工程交工技术文件编制规范 第二节SH 3503-2001《石油化工工程建设交工技术文件规定》 本规定是对SH3503-1993《工程建设交工技术文件规定》进行修订而成,共分3章和2个附录,这次修订的主要内容有: 1.明确了炼油、石油化工生产装置及其配套工程中下述项目交工技术文件格式应执行相应标准或有关部门的规定: ——铁路、公路、港口码头、电信工程、35kV以下送变电工程、工业电梯; ——油田、长输管道和城镇建设工程; ——工业建筑物、构筑物; ——锅炉安装、压力容器现场组焊和特种设备安装工程。 2.规定了应在工程承包合同中明确建设革位、施工承包单位和监理单位关于交工技术文件的管理责任。 3.对交工技术文件的幅面、份数和用计算机编制交工技术文件作出了规定; 4.增加了由设计单位负责绘制最终版施工图的规定; 5.对交工技术文件的表格进行了增补、合并、修改和必要的删减; 6.细化了附录B《交工文件表格使用说明》的内容。 一、总则 1.为加强基本建设工程管理,保证工程质量,根据国家有关部门对基本建设工程竣工验收的有关规定和标准的要求,结合石油化工工程建设的实际情况,特制定本规定。 2.本规定适用于炼油、石油化工生产装置(以下简称石油化工装置)及其配套设施的新建、扩建和改建工程。 3.石油化工工程建设中有关铁路、公路、港口码头、电信工程、35kV以上送变电工程、工业电梯以及涉及油田、长输管道和城镇建设等工程的交工文件内容及格式应按相关行业标准或有关部门的规定执行。 石油化工工程中的工业建筑物、构筑物所用的交工文件内容和格式,除本规定所列表格外,还应按国家标准及有关行业标准或工程所在地建设行政主管部门的规定执行。 4.锅炉安装、压力容器现场组焊和特种设备安装工程的交工文件应按建设单位所在地锅炉压力容器和特种设备安全监察机构认可的内容和格式执行。 5.本规定所列的交工文件是施工承包单位在施工过程中形成的技术资料,应做为工程竣工档案资料的

石油化工技术标准

石油化工技术专业教学标准 【专业名称(专业代码)】 石油化工技术(570203) 【学制及招生对象】 三年/普通高中毕业生 【就业面向】 主要就业领域:石化类或与石化类密切联系的其它化工企业、有机化工中间产品的合成企业、其它与本专业相关的企业与部门。 初始就业岗位群:石油化工工艺运行控制岗位、石油化工生产装置操作与维护岗位等。 发展岗位群:经过3-5年的努力,可以从事石油化工企业的生产管理、技术管理、安全管理及质量管理工作。 【培养目标与规格】 一、培养目标 本专业培养与社会主义现代化建设要求相适应,德、智、体、美全面发展,掌握石油化工生产技术的基本理论、基础知识、专业技能、生产方法,能从事石化生产、建设、管理、服务等相关岗位一线工作的,具有高尚职业道德的高等工程技术应用型人才。 二、职业岗位核心能力

(1)综合素质 德、智、体、美等全面发展,学有专长,并具有终身学习和发展能力;具有运用辩证唯物主义的基本观点及方法认识、分析和解决问题的能力。 (2)职业能力 以强化技术应用能力为主线,研究行业产业链中生产流程和工作岗位能力要求,确定五个目标就业岗位及十四个典型工作岗位。 石油化工产业链包括新产品的研发,产品的生产、设备的安装调试、系统维修维护、产品的销售等环节,每一环节均有相应的职业岗位,本专业的职业目标定位于每一岗位中要求具有熟练专业技能及较高技术应用能力的中、低职位。 即具有熟练的石化新产品开发能力、石化产品生产能力、石化产品检验能力、技术型销售能力等。

石化产业链产品研发 产品生产产品销售 新产品研发生产加工质量检测品控管理市场营销 就业岗位群工作岗位初 级中 级高 级 企 业 高 级 管 理 人 员 红色代表可零距离就业岗位 产品检验产品品控实习生试验员工艺员技术员工程师研发主管研发主任 实习生操作工设备员工艺员技术员生产主管车间主任 实习生操作工技术员工程师施工队长技术部长项目经理 实习生质检员品控员品管员工程师维修主管 实习生售货员销售员营销员销售主管营销主管营销经理 工段长 (3)职业拓展能力 具有良好思想政治素质和职业道德,遵纪守法;善于交流沟通和团队合作能力;具有创新精神和创造能力及终身学习能力;具有确切汉语语言表达能力,较强英语应用能力和熟练计算机办公软件的能力;掌握文献检索、资料查询的基本方法,具有初步科学研究开发和实际工作能力。 【职业证书】 本专业学生需取得下列职业资格证书之一 【课程体系与核心课程】 一、 课程体系 按照高等职业教育的发展方向和石油化工技术专业的培养目标,通过对专业岗位描述及职业能力的分析,开发典型工作任务及其工作过程,设定本专业课程体系为:以典型工作任务及其工作过程为导向的“五层次训练,四情景升级”。即从岗位概念性能力、岗位性相关能力、岗位功能性能力、岗位系统化能力、岗位指导性能力五个层次确定情景课程结构和课程大纲,通过岗位概念性能力训练

化工公司安全生产规章制度大全

安全生产规章制度汇编山东成达新能源科技有限公司 2016年12月

发布令 为规范公司的安全生产管理,使公司的一切生产经营活动符合国家和地方有关安全生产法律法规的要求,防范和减少生产安全事故的发生。公司依据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》等有关法律法规,结合公司安全生产管理的实际需要,对公司原《安全生产规章制度汇编》进行了修改和完善,并经公司安全生产委员会全体成员讨论通过,现予发布,自2017年1月1日起实施,公司原《安全生产规章制度汇编》同时废止。 公司新《安全生产规章制度汇编》发布实施后,各单位必须组织本单位全体员工认真学习,并认真贯彻落实。 总经理签字: 年月日

安全生产责任制 一、总则 为规范安全生产管理,明确公司各部门、各岗位人员在生产经营活动中应负的安全职责,依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律、法规,制定本责任制。 二、适用范围 公司各单位 三、基本原则 1. 贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针、“预防为主,防消结合”的消防方针和“预防为主,防治结合”的职业病防治方针,强化各级安全责任制,确保生产稳定,减少或杜绝安全事故。 2. 总经理是公司安全生产第一责任人,公司各级领导、职能部门,必须贯彻“谁主管谁负责”的原则,在各自主管的工作范围内,对安全工作负责。 3. 企业每位员工都必须在自己的岗位上认真履行安全职责,横向到边,纵向到底,严格执行一岗双责,做到恪尽职守,各负其责。 四、公司领导的安全职责 董事长安全职责 (1)贯彻执行国家及上级部门有关安全方针、政策、法律、法规、标准和公司规章制度。把安全纳入企业发展战略和长远规划,领导企业建立并不断完善安全的体制机制。 (2)董事长是公司的法定代表人,授权总经理全面负责公司的安全生产工作。 (3)对公司总的发展方向、经营方针进行决策。 (4)定期或不定期听取公司中高级管理人员的工作汇报。掌握公司安全生产动态。 (5)积极在公司推广安全生产新技术,开展安全生产科研攻关,不断提高公司安全技术水平和产品的科技含量。 总经理安全职责 1、总经理对企业的安全生产工作全面负责,是企业安全生产的第一责任人。 2、执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规定和标准,并接受安全教育、培训、考核。 3、建立、健全本单位安全生产责任制; 4、组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实;

化工部及石油化工行业标准

化工行业标准 HG/T 20519.15-1992 管段表及管道特性表1993-04-01 现行 HG/T 20519.16-1992 特殊管架图1993-04-01 现行 HG/T 20519.17-1992 管架图索引1993-04-01 现行 HG/T 20519.18-1992 管架表1993-04-01 现行 HG/T 20519.19-1992 弹簧汇总表1993-04-01 现行 HG/T 20519.2-1992 图纸目录1993-04-01 现行 HG/T 20519.20-1992 特殊管件图1993-04-01 现行 HG/T 20519.21-1992 特殊阀门和管道附件表1993-04-01 现行 HG/T 20519.22-1992 隔热材料表1993-04-01 现行 HG/T 20519.23-1992 防腐材料表1993-04-01 现行 HG/T 20519.24-1992 伴热管图和伴热管表1993-04-01 现行 HG/T 20519.25-1992 综合材料表1993-04-01 现行 HG/T 20519.26-1992 设备管口方位图1993-04-01 现行 HG/T 20519.27-1992 管道常用的缩写词1993-04-01 现行 HG/T 20519.28-1992 流程图;设备、管道布置图;管道轴测图;管件图;设备安装图的图线宽度及字体规定1993-04-01 现行 HG/T 20519.29-1992 管架编号和管道布置图中管架的表示法1993-04-01 现行 HG/T 20519.3-1992 设计说明(包括工艺、管道、隔热、隔声及防腐设计说明) 1993-04-01 现行 HG/T 20519.30-1992 隔热及隔声代号1993-04-01 现行 HG/T 20519.31-1992 管道及仪表流程图中设备、机器图例1993-04-01 现行 HG/T 20519.32-1992 管道及仪表流程图中管道、管件、阀门及管道附件图例1993-04-01 现行 HG/T 20519.33-1992 管道布置图和轴测图上管子、管件、阀门及管道特殊件图例1993-04-01 现行 HG/T 20519.34-1992 设备、管道布置图上用的图例1993-04-01 现行 HG/T 20519.35-1992 设备名称和位号1993-04-01 现行 HG/T 20519.36-1992 物料代号1993-04-01 现行 HG/T 20519.37-1992 管道的标注1993-04-01 现行 HG 20519.38-1992 管道等级号及管道材料等级表化学工业部1993-04-01 现行 HG/T 20519.39-1992 垫片代号1993-04-01 现行 HG/T 20519.4-1992 首页图1993-04-01 现行 HG/T 20519.40-1992 垫片密封代号1993-04-01 现行 HG/T 20519.5-1992 管道及仪表流程图1993-04-01 现行 HG/T 20519.6-1992 分区索引图1993-04-01 现行 HG/T 20519.7-1992 设备布置图1993-04-01 现行 HG/T 20519.8-1992 设备一览表1993-04-01 现行 HG/T 20519.9-1992 设备安装图1993-04-01 现行 HG/T 20570.1-1995 设备和管道系统设计压力和设计温度的确定1996-03-01 现行 HG/T 20570.11-1995 隔热、保温类型的选用1996-03-01 现行 HG/T 20570.18-1995 阀门的设置1996-03-01 现行 HG/T 20570.19-1995 阻火器的设置1996-03-01 现行

化工安全生产管理制度(2021)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 化工安全生产管理制度(2021)

化工安全生产管理制度(2021)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.生产区内十四个不准 ⑴加强明火管理,防火、防爆区内,不准吸烟。 ⑵生产区内不准带进小孩。 ⑶禁火区内,不准无阻火器车辆行驶。 ⑷上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事情。 ⑸在班前、班上不准喝酒。 ⑹不准使用汽油等挥发性强的可燃性溶体擦洗设备,用具和衣物。 ⑺不按工厂规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不准进入工作岗位。 ⑻安全装置不齐全的设备不准使用。 ⑼不是自己分管的设备、工具不准动用。 ⑽检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 ⑾停机检修后的设备、未经彻底检查,不准启用。 ⑿不系安全带,不准登高作业。

⒀脚手架、跳板不牢,不准登高作业。 ⒁石棉瓦上不固定好跳板,不准登石棉瓦作业。 2.操作六严格 ⑴严格进行交接班。 ⑵严格进行巡回检查。 ⑶严格控制工艺指标。 ⑷严格执行操作要求。 ⑸严格遵守劳动纪律。 ⑹严格执行有关安全规定。 3.进入容器设备的八个必须 ⑴必须申请并得到批准。 ⑵必须进行安全隔绝。 ⑶必须进行置换通气。 ⑷必须按时间要求,进行安全分析。 ⑸必须配戴规定的防护用具。 ⑹必须在容器外有人监护。 ⑺必须有抢救设备措施。 ⑻监护人员必须坚守岗位。

史上最全的化工企业安全生产管理制度汇编

最系统的化工企业安全生产管理制度汇编

目录 安全生产会议管理制度 (5) 安全生产责任考核制度 (8) 安全生产奖惩管理制度 (12) 安全生产投入保障制度 (23) 风险评价、风险控制管理制度 (27) 安全检查和隐患治理管理制度 (39) 重大危险源管理制度 (47) 职业健康安全法律法规和其他要求管理制度 (51) 管理制度评审和修订制度 (54) 安全培训教育制度 (58) 特种作业人员管理制度 (66) 生产设施安全管理制度 (73) 安全设施管理制度 (79) 特种设备管理制度 (84) 监视和测量设备管理制度 (87) 关键装置及重点部位管理制度 (90) 检维修安全管理制度 (95) 生产设施拆除和报废管理制度 (100) 安全作业管理制度 (105) 动火作业安全规定 (111) 受限空间作业管理规定 (120)

动土作业安全规定 (125) 临时用电管理规定 (128) 高处作业管理规定 (131) 断路作业管理规定 (139) 吊装作业管理规定 (141) 抽堵盲板作业管理规定 (147) 防火、防爆管理制度 (151) 仓库安全管理制度 (157) 罐区安全管理制度 (162) 危险化学品安全管理制度 (166) 易制毒化学品安全管理制度 (172) 消防管理制度 (175) 禁火禁烟管理制度 (179) 承包商管理制度 (182) 供应商管理制度 (187) 变更管理制度 (190) 职业卫生管理制度 (194) 防尘防毒管理制度 (127) 作业场所职业危害因素检测管理制度 (129) 劳动防护用品(具)和保健品管理制度 (131) 事故管理制度 (134) 专家安全检查管理制度 (139)

中华人民共和国化工行业标准HG--八大作业安全规程--已排版

襄樊市危险化学品生产经营单位安全培训 资 料 汇 编 二〇〇八年四月

中华人民共和国化工行业标准 一、化工企业安全生产禁令 1、生产厂区十四个不准 2、操作工的六严格 3、动火作业六大禁令 4、进入容器、设备的八个必须 5、机动车辆七大禁令 二、化工企业八大作业安全规程 1、HG 23011-1999 厂区动火作业安全规程 2、HG 23012-1999 厂区设备内作业安全规程 3、HG 23013-1999 厂区盲板抽堵作业安全规程 4、HG 23014-1999 厂区高处作业安全规程 5、HG 23015-1999 厂区吊装作业安全规程 6、HG 23016-1999 厂区断路作业安全规程 7、HG 23017-1999 厂区动土作业安全规程 8、HG 23018-1999 厂区设备检修作业安全规程 中华人民共和国国家标准 1、GB 8958-1988 缺氧危险作业安全规程 2、GB12942-1991 涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求

化工企业安全生产禁令 1、生产厂区十四个不准 一、加强明火管理,厂区内不准吸烟。 二、生产区内,不准未成年人进入。 三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 四、在班前、班上不准喝酒。 五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。 七、安全装置不齐全的设备不准使用。 八、不是自己分管的设备、工具不准动用。 九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。 十一、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。十二、不准违规使用压力容器等特种设备。 十三、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。 十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。 2、操作工的六严格 一、严格执行交接班制。 二、严格进行巡回检查。 三、严格控制工艺指标。 四、严格执行操作法(票)。 五、严格遵守劳动纪律。 六、严格执行安全规定。

化工安全生产变更管理制度

化工安全生产变更管理制度 1目的规范本公司安全生产的变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。 本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。 2编制依据 《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》。 3职责 3.1变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。 3.2各部门负责归口部门的变更审核。 3.3分管副总负责变更的审批。 3.4变更的审核部门负责对变更情况进行验收。 4工作程序 4.1变更分类 4.1.1工艺技术变更包括以下内容 1)原料介质变更; 2)工艺流程及操作条件的重大变更; 3)工艺设备的改进和变更; 4)操作规程的变更; 5)工艺参数的变更; 6)公用工程的水、电、气、风的变更等。 4.1.2设备设施变更包括以内容

1)设备设施的改造; 2)安全设施的变更; 3)更换与原设备不同的设备或配件; 4)设备材料代用变更; 5)临时的电气设备变更等; 6)监控、测量仪表的变更; 7)计算机及其软件的变更。 4.1.3管理变更包括以下内容 1)法律、法规和标准的变化; 2)人员的变更; 3)管理机构的较大变更; 4)管理职责的变更; 5)安全标准化管理的变更等。 4.2 变更申请人填写《安全生产变更申请表》,说明变更及其技术依据,并对变更的风险情况进行分析,变更申请部门负责人签字认可。 4.3申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至变更审核部门,审核部门负责人对变更的情况进行审核。 4.4申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至分管副总处,进行变更审批。 4.5变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 4.6变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后实施变更。 4.7变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 5相关制度 《风险评价程序》

化工行业标准

化工工程建设行业标准 序号标准编号书名定价 数 量 1HG/T 2650-1995 钢质管式换热器12.00 2HG/T 2652-1995 钢制多层包扎式压力容器质量分等细则7.40 3HG/T 2653-1995 钢制热套式压力容器质量分等细则 6.20 4HG/T 2654-1995 扁平钢带式压力容器质量分等细则9.50 5HG/T 3035-1999 吸水和排水用橡胶软管18.00 6HG/T 3665-2000 计量分配燃油用橡胶软管及软管组合件35.00 7HG/T 3091-2000 橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范 12.00 8HG/T 3113-1998 YKA 型圆块孔式石墨换热器10.00 9HG/T 3114-1998 聚丙烯海尔环填料 6.00 10HG/T 3116-1998 玻璃设备、管道和配件检验、安装和使用的一 般规则 10.00 11HG/T 3117-1998 耐酸陶瓷容器10.00 12HG/T 3124-1998 焊接金属波纹管釜用机械密封技术条件8.00 13HG/T 3125-1998 防爆工业PH计技术条件10.00

14HG/T 3222-2001 带鼓式硫化机系列与基本参数12.00 15HG/T 3345-1999 各色酚醛防锈漆16.00 16HG/T 3516-1999 工业循环冷却水中硝酸盐的测定-2,6-二甲苯 酚分光光度法 8.00 17HG/T 3520-2000 工业循环冷却水磷锌预膜液中钙离子测定方法12.00 18HG 20201-2000 工程建设安装工程起重施工规范12.00 19HG 20202-2000 脱脂工程施工及验收规范 6.00 20HG 20203-2000 化工机器安装工程施工及验收规范18.00 21HG/T 20238-2003 化工建设概算定额(上、下200.00 22HG/T 20519-92 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定275.00 23HG/T 20520-92 玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC复合管道设计规 定 10.00 24HG/T 20538-92 衬塑(PP、PE、PVC钢管及管件10.00 25HG/T 20539-92 增强聚丙烯(FRPP管和管件10.00 26HG/T 20546-92 化工装置设备布置设计规定(国际通用设计体 制和方法 250.00

化工行业污水排放标准

化工行业污水排放标准 Prepared on 24 November 2020

Z20 备案号:19083-2006 DB32 化学工业主要水污染物排放标准 Provincial discharge standard of main water pollutants for chemical industry

目次 前言....................................... .... .... ............................. . (Ⅲ) 5 6标准实施监督 (6) 附录A(规范性附录) (7)

前言 本标准为全文强制。 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国海洋环境保护法》、《江苏省长江水污染防治条例》、《江苏生态省建设纲要》,加强江苏省水污染防治,严格控制化学工业企业的主要水污染物排放,特制定本标准。 本标准按照污水排放去向及《江苏省地表水(环境)功能区划》(苏政复[2003]29号)要求,规定了25种水污染物最高允许排放浓度。 本标准主要参考了GB8978—1996《污水综合排放标准》、GB13458—2001《合成氨工业水污染物排放标准》、GB15580—1995《磷肥工业水污染物排放标准》、GB15581—1995《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》。 本标准附录A为规范性附录。 本标准由江苏省环境保护厅提出。 本标准由江苏省环境科学研究院、南京大学环境学院、江苏省环境监测中心负责起草。 本标准由江苏省环境保护厅负责解释。

化学工业主要水污染物排放标准 1 范围 本标准适用于化学工业现有单位水污染物的排放管理,以及建设项目的环境影响评价、建设项目环境保护设施设计、竣工验收及其投产后的排放管理。 本标准规定了江苏省化学工业企业重点控制的25种水污染物排放的最高浓度限值,本标准中未作规定的内容和要求,仍执行国家相应标准。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 3097—1997 海水水质标准 GB 3838—2002 地表水环境质量标准 GB/T 6920—1986 水质 pH值的测定玻璃电极法 GB/T 7466—1987 水质总铬的测定 GB/T 7467—1987 水质六价铬的测定二苯碳酸二肼分光光度法 GB/T 7475—1987 水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法 GB/T 7478—1987 水质铵的测定蒸馏和滴定法 GB/T 7481—1987 水质铵的测定水杨酸分光光度法 GB/T 7485—1987 水质总砷的测定二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法 GB/T 7486—1987 水质氰化物的测定第一部分:总氰化物的测定 )的测定稀释与接种法GB/T 7488–1987 水质五日生化需氧量(BOD 5 GB/T 7490—1987 水质挥发酚的测定蒸馏后4—氨替比林分光光度法

化工安全生产规章制度

化工安全生产规章制度集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

化工安全生产规章制度生产厂区十四个不准 一、加强明火治理,厂区内不准吸烟。 二、生产区内,不准末成年人进入。 三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 四、在班前、上班时不准喝酒。 五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。 七、安全装置不齐全的设备不准使用。 八、不是自己分管的设备、工具不准动用。 九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。 十一、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。 十二、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。 十三、末安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。 十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;非凡工种职工,未经取证, 不准作业。 操作工的六严格 一、严格执行交接班制。 二、严格进行巡回检查。

三、严格控制工艺指标。 四、严格执行操作法(票)。 五、严格遵守劳动纪律。 六、严格执行安全规定。 动火作业六大禁令 一、动火证未经批准,禁止动火。 二、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。 三、不清洗,置换不合格,禁止动火。 四、不消除四周易燃物,禁止动火。 五、不按时作动火分析,禁止动火。

六、没有消防措施,禁止动火。 进入容器、设备的八个必须 一、必须申请、办证,并得到批准。 二、必须进行安全隔绝。 三、必须切断动力电,并使用安全灯具。 四、必须进行置换、通风。 五、必须按时间要求进行安全分析。 六、必须佩戴规定的防护用具。 七、必须有人在器外监护,并坚守岗位。 八、必须有抢救后备措施。

石油化工企业环境保护设计规范

石油化工企业环境保护设计规范 总则 1.为保证在石油化工企业工程设计中贯彻《中华人民共和国环境保护法》。根据《建设 项目环境保护管理办法》及《建设项目环境保护设计规定》的要求,特制定本规范。 2.本规范适用于石油化工企业新建、扩建、改建工程的设计。 3.石油化工企业的环境保护设计,应做到全面规划、减少排污分流、分级控制、综合 利用、有效处理,以达到防治污染的目的。 4.环境保护工程,必须与主体工程同时设计。污染防治技术不落实的生产工艺,不得 用于设计。 5.执行本规范时。尚应符合现行的国家、地方和石油化工行业有关标准规范的要求。 前期工作合格设计阶段的要求 1.项目建议书中,应根据建设项目的性质、规模、排放的污染物及建设地区环境现状 等资料,对可能造成的环境影响进行简要说明。 2.可行性研究报告书(设计任务书)中的环境保护部分,应按中国石油化工总公司《石 油化工项目可行性研究报告编制规定》的要求编写。 3.初步设计的环境保护篇(章),应按《石油化工工厂初步设计内容规定》编写。且大 型建设项目的环境保护部分,宜独立成册。 4.施工图设计,应按已批准的初步设计中环境保护篇(章)的各项措施和要求进行。 厂址选择与总图布置 1.厂址选择,应根据建厂地区的自然条件、社会条件和环境背景资料,结合工厂排放 的污染物,进行综合分析论证,阐明不同选址方案对环境影响的差异。 2.企业的厂区、生产管理区、居住区、废渣堆埋场及污水排放地点,应同时选择,并 应符合当地城乡建设规划的要求。 3.严禁在城市规划确定的居住区、文教区、水源保护区、名胜古迹、风景游览区、温 泉、疗养区和自然保护区等区界内选址。 4.厂址宜选在自然条件有利于废气扩散、废水排放的地区。 5.场区和居住区之间,应设卫生防护距离。确定防护距离时,炼油厂应按现行《炼油 厂卫生防护距离》(SHJ1070)的规定进行;石油化工工厂,化纤厂及化肥厂,应按批准的环境影响报告书的结论确定。在卫生防护距离范围内,不得建居住的房屋,并应绿化。 6.石油化工企业的生产管理区,应布置在靠近居住区的一侧,构成企业的非扩建端; 同时应合理规划其扩建方向。 7.对大气污染较严重的装置和有毒有害物料的储运设施,宜布置在工厂生产管理区和 人员集中场所全年最小频率风向的上风侧,并应避免布置在窝风地段。 8.场区绿化,应按现行《石油化工企业厂区绿化设计规范》(SHJ8)进行。 9.放射性物品储存仓库,应布置在人员很少接近的厂区边缘地带,并应按有关放射物 品储存规定采取必要防护措施。 10.强噪声源,宜远离工厂生产管理区及噪声敏感区。 11.总图布置,应综合考虑声学因素,合理规划。利用地形,建筑物等阻挡噪声传播, 并合理隔离噪声源。噪声敏感区宜布置在自然屏障的声影区。 12.废渣堆埋场,应与居住区、自然水体和地下水源等保持免受污染的距离。

中国石化销售企业油库建设标准

中国石化销售企业油库 建设标准 2004年12月发布 2005年1月实施中国石化股份有限公司油品销售事业部发布

编制说明 为规范中国石化销售企业所属成品油库新建、改扩建项目的工程管理,采用先进的工艺设备、控制技术和设计理念,充分发挥油库在销售环节的功能,全面提升油库管理水平,以满足成品油市场全面开放后的需求。结合行业特点,针对销售企业油库普遍存在的主要问题,在总结“试点油库”经验和《中国石化销售企业油库改造设计导则》试行的基础上,我们编制了《中国石化销售企业油库建设标准》,以指导油库新建、改造过程中所涉及的油库规模、铁路收发油、公路发油、管道收发油工作流程以及油品计量、安全监控系统、供配电系统、安全及环保等系统设计方案的确定。 新建及改造后的油库应达到“布局合理、技术先进、安全可靠、管理方便、绿化美化、本质安全、防止污染、确保油品质量”。 本标准归纳了新建、改扩建成品油库需注意的设计要点和建设过程中需执行的国家、行业相关标准、规范。在符合国家及行业标准、规范的基础上,应严格按本标准执行。 附图部分包括油库工艺流程图、发油棚建筑效果及发油平台布置图及实景照片等,供各单位参考。

目录 1. 总 则 (1) 2. 采用的主要标准、规范 (3) 3. 总平面布置及建(构)筑物 (5) 3.1总平面布置要求 3.2建(构)筑物 4. 铁路收发油系统 (8) 4.1 一般规定 4.2 工艺流程 4.3 设备选型及安装要求 4.4 电气 5. 水路收发油系统 (12) 5.1 工艺流程 5.2 设备选型及安装要求 5.3 配套设施 6. 公路发油系统 (14) 6.1 一般规定 6.2 工艺流程 6.3 设备选型及安装要求 6.4 电气 7. 储油罐区 (16) 7.1 轻油罐区布置原则 7.2 库容的确定 7.3 油罐选型 7.4工艺管道 7.5电气及防雷防静电 7.6油罐及管道防腐

中华人民共和国化工行业标准

中华人民共和国化工行业标准 HG/T 2277-92 各色硝基外用磁漆 11主题内容与适用范围 本标准规定了各色硝基外用磁漆的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存和运输。 本标准适用于由硝化棉、醇酸树脂(或加适量其他合成树脂),各种颜料、增塑剂和有机溶剂等调制面成的各色硝基外 用磁漆。该漆主要用于机床、机器、设备和工具等金属表面的保护和装饰。 22引用标准 GB1725 涂料固体含量测定法 GB1725 涂料遮盖力测定法 GB1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB1762 漆膜回粘性测定法 GB1922 溶剂油 GB3186 涂料产品的取样 GB5208 涂料闪点测定法快速平衡法 GB6682 实验室用水规格 GB6753.1涂料研磨细度的测定 GB9274 色漆和清漆耐液体介质的测定 GB9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB9750 涂料产品包装标志 GB9754 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB9761 色漆和清漆色漆的目视比色 33技术要求 产品应符合下表技术要求。 容器中状态搅拌后无硬块,呈均匀状态

注:铝色漆加和铝粉浆后,细度、光泽两项指标不检验。 44试验方法 凡以下试验方法中所指的“规定条件”为GB 9278所规定的温湿度。 4.14.1容器中状态 先打开容器,如有结皮应去掉结皮,用搅拌捧搅拌内容物,虽在容器底部有部分沉淀,但没有特别硬的块,搅刮容器 底部可使沉淀物搅开,经搅拌内容物易于混合均匀时,视为“搅拌后无硬块,呈均匀状态”。 4.24.2细度 按GB 6753.1规定进行。 4.34.3施工性 马口铁板两块。 用规定的稀释剂将涂料稀释至流出时间为20~25(涂4粘度计),以压力将试样喷试板上。 4.4 干燥时间 按GB1728(表干甲法、实干乙法)规定进行。 4.5 漆膜颜色及外观 按GB9761规定进行。 4.6 遮盖力 按GB1726中乙法规定进行。 4.7 光泽 按GB9754规定进行。 4.84.8回粘性 按GB1762规定进行。 4.94.9渗色性 玻璃板90mm x120mmx (2~3) mm两块。 将漆样喷涂在玻璃上,喷涂二道,每道间隔30min,在喷涂第二道后于规定条件下放置24h,再喷涂一道同类型白色硝基外用磁漆,再在规定条件下放置30min后,在散射日光下目视检查是否产生部分漆膜被溶解,观察白色涂料漆膜中引起的变色。 视为“不渗色”。 4.104.10漆膜加热试难 玻璃板90mmx120mmx (2~3)mm两块。 将漆样喷涂在玻璃上,喷涂二道,每道间隔30min,干膜厚度为30~40μm,在喷涂第二道后,在规定条件下放置24h后,置于100~105℃烘箱中烘烤2h,取出在规定条件下放置1h,如果漆膜没有气泡、鼓泡、裂纹、剥落,而颜色有轻微的变化时,可视为“轻微变化”。 4.114.11耐水性 按GB9274中第5章试验程序—甲法浸泡法中的5.4条程序A的规定进行。 4.124.12耐挥发性溶剂 钢板50mmx120mmx (0.45~0.55)mm四块。

化工安全生产规定 - 制度大全

化工安全生产规定-制度大全 化工安全生产规定之相关制度和职责,?一、安全生产--专门的效益安全生产需要有良好的化工专业知识,熟练的掌握生产操作规程和严格遵守生产控制点。化工生产的各种规章制度是用千百人的鲜血甚至生命换来的,是防止事故的经验总结... ? 一、安全生产--专门的效益 安全生产需要有良好的化工专业知识,熟练的掌握生产操作规程和严格遵守生产控制点。化工生产的各种规章制度是用千百人的鲜血甚至生命换来的,是防止事故的经验总结。了解和遵守这些规章制度具有极大的重要性。生产必须安全,不管工作任务多么紧迫,也绝对不允许忽视安全,绝对禁止违章作业。 ? 二、安全生产的基本原则 1、安全生产方针 实现安全生产,保护职工在生产过程中的安全与健康,这就是 社会主义企业管理的一项基本原则。“安全第一,预防为主”。这就是我们党的安全生产方针。因此,安全生产是我国一切经济部门和生产企业的头等大事。 2生产必须安全 安全生产直接关系到每个职工的切身利益。在进行生产的时候,应该把安全作为一个前提条件来考虑,落实各项安全生产的措施,保证职工的人身安全和身体健康,保证生产长期地、安全地进行。当生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。安全生产必须认真贯彻“谁主管谁负责”、“管生产必须同时管安全”的原则。安全生产必须渗透到生产管理的各个环节。企业领导必须认真贯彻执行生产和安全的“五同时”,即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 3、安全生产,人人有责 现代化学工业生产,各级领导指挥决策稍有失误,操作者在工作中稍有疏忽,检修和检查人员稍有不慎,都将造成重大事故。因此,安全生产是工厂企业全体人员的事,是一项综合性的工作,单靠安全部门去搞是远远不够的。必须坚持走群众路线,专群结合,在充分发挥专职安全技术人员和安全管理人员的骨干作用的同时,还应该充分调动和发挥全体职工的安全生产积极性。做到人人重视安全生产,各个自觉遵守安全生产规章制度,互相监督,发现不安全隐患,及时消除,才能实现安全生产。企业还必须制订和执行各级安全生产责任制。安全生产责任制是企业岗位责任制的一个重要组成部分,是企业一项最根本的制度。为使安全生产各项规章制度得以认真贯彻执行,除了必须加强政治思想工作和经常的监督检查,还应该与各个岗位、各种人员的经济利益挂起钩来。对安全生产中好人好事经验,不断进行总结交流。给予表扬和奖励;而对违章指挥、违章作业和玩忽职守而造成事故的责任者,应认真追究、严肃处理,做到奖惩严明。 为达到安全生产,还需要不断提高职工的安全技术素质,对职工进行岗位培训,特别要求每一个职工掌握各自岗位的安全技术操作规程,使职工懂得什么样的操作是安全的,什么样的操作是危险的,以及为什么有危险的道理。 4安全生产,重在预防 安全生产,重在预防。企业生产中必须认真贯彻这个方针。“三同时”的原则就是这个方针的具体体现。即在新建、改建、扩建工厂企业或新的项目时,安全技术和“三废”治理措施应与

化工安全生产规章制度实用版

YF-ED-J9142 可按资料类型定义编号 化工安全生产规章制度实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

化工安全生产规章制度实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 生产厂区十四个不准 一、加强明火治理,厂区内不准吸烟。 二、生产区内,不准末成年人进入。 三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 四、在班前、上班时不准喝酒。 五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。 七、安全装置不齐全的设备不准使用。

八、不是自己分管的设备、工具不准动用。 九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。 十一、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。 十二、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。 十三、末安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。 十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;非凡工种职工,未经取证, 不准作业。

相关文档
最新文档