管道材料等级编号规定
管道材料等级编号规定
管道材料等级编号规定文件编码（TTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-0089）管道材料等级代号编写规定技术规定ECEC · DM308 B04－2007编制审核批准1. 目的在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。
2. 适用范围本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的编制。
除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。
3. 管道材料等级代号的组成管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。
等级代号组成第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。
第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。
夹套管等级代号组成及表示方法X X / X X内管等级代号外夹套管等级代号4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定第一单元第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对应的代码见表4-1 公称压力等级代码。
表4-1 公称压力等级代码第二单元第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。
与材料类别对应的代码见表 4-2 材料类别代码。
第三单元第三单元规定为管道等级序号，即在相同的压力和类似或相同的材料的情况下表示不同的管道等级，用一位数字或两位数字来表示。
5. 标注示例B B1第三单元，相同的压力和类似或相同的材料下的变化顺序号，表示其顺序号为1。
第二单元，管道的主要材料类别代号，表示其材料类别为碳钢类。
第一单元，管道公称压力等级代号，表示其压力等级为150LB 。
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管道材料等级
A：碳钢B：冲击测试碳钢（低温）
C：321型或者347不锈钢（美国腐蚀工程协会）
D：321型或者347不锈钢E：1.1/4-1/2钼
F：5铬-1/2钼
G：304或者316不锈钢（低温到-325°F）材料要求，按照ANSI B31.3 323.2.2段应用。
H：304不锈钢J：碳钢或者铜合金
第五个代号（字母）：特殊服务代号
B：苯C：添加或者收回催化剂
E：低温（延伸盖阀门）F：美国国家防火协会布置
G：美国国家防火协会布置，地下部分
H：氢气（局部压力大于等于0.69Mpa）I：仪表
J：氢气（局部压力大于等于0.69Mpa，需要焊后热处理）
N：不需要应力释放S：需要应力释放
U：地下管道X：蒸汽锅炉规范（外部管道）
Y：ASME锅炉给水，吹扫规范（外部管道）
K：碳钢（美国腐蚀工程协会）L：2.1/4铬-1钼
M：316不锈钢N：321H或者347H不锈钢
P：碳钢管道，铜管Q：316/316L不锈钢管子或者元件
R：合金20 S：316L不锈钢
T：碳钢管道，不锈钢管子V：碳钢管道和304不锈钢管道
W：镀锌碳钢和铜制X：304H不锈钢
Y：304L不锈钢(美国腐蚀工程协会) Z：碳钢水泥管线
L：900LB RJ 900磅环槽面M：Thru ASME Class 600
N Z：No Rating Class无磅级
第二个代号（数字）：腐蚀余量
0：0.000 IN.公称0.000寸1：0.032 IN.公称0.032寸（0.8mm）
2：0.050 IN.公称0.050寸（1.3mm）3：0.063 IN.公称0.063寸（1.6mm）
管道材料选用及等级规定
旋塞阀 4 IN及以上 4 IN及以上
注：在半开位置时，手轮和手柄的操作力矩不得大于35kgf.
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管道材料选用及等级规定
图号DWG No. ： 第10页47页
3.3.4 阀门的齿轮传动机构应根据最大压差来设计，阀门的密封试验压力为管线的最大操
作压力。非齿轮传动的部件 , 则按额定压力设计，密封试验根据API598标准。
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管道材料选用及等级规定
图号DWG No. ： 第7页47页
除了特殊说明外，在提交的设计图纸和文件上应使用国际单位制。只有管道元件以英 寸作为直径单位。（地下管道元件以毫米作为直径单位） 2.0 材料 2.1 材料标准 国内采购的每一个管道元件应符合ASTM、GB, 或有关的制造商标准的要求. 2.2 材料规定
资质等级 :
证书编号 :
项目名称： 装置名称： 文件号
第1页共47页
管道材料选用及等级规定
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管道材料选用及等级规定
图号DWG No. ： 第2页47页
1.0 概述 1．1 目的 1．2 使用范围 1．3 标准和规范 1．4 单位 2.0 材料 2．1 标准材料 2．2 材料规定 2．3 热处理 3.0 尺寸及偏差 3．1 概述 3．2 管子 3．3 阀门 3．4 法兰 3．5 管件 3．6 垫片 3．7 用于法兰的螺栓和螺母 3．8 焊接端加工 3．9 螺纹 4.0 标记 5.0 检验和试压
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图号DWG No. ： 第5页47页
ASME B16.10-------------------------阀门面至面，端至端的尺寸 ASME B16.11------------------------ 承插焊和螺纹锻钢管件 ASME B16.25-------------------------对焊焊接连接端 AMSE B16.34-------------------------法兰端和对焊端阀门 AMSE B18.2.1-------------------------方头和六角头螺栓和螺钉 AMSE B18.2.2-------------------------方头和六角螺母 ASME B31.3------------------- -----工艺管道 ASME B36.10M---------------------焊接和无缝锻钢管 ASME B36.19M--------------------不锈钢管 1.3.2 API ------------------------------------美国石油协会 API 598-------------------------------阀门的检验和试验 API 599-------------------------------法兰或对焊连接的钢制旋塞阀 API 600-------------------------------法兰或对焊连接的钢制闸阀 API 601-------------------------------突面管法兰和法兰连接用金属垫片 API 602-------------------------------紧凑型碳钢闸阀 API 609-------------------------------凸耳型对夹蝶阀 1.3.3 MSS---------------------------------- 制造商标准化协会 MSS-SP-43---------------------------锻制不锈钢对焊管件 1.3.4 GB--------------------------------------中国国家标准 GB3091-------------------------------低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB/T8163-----------------------------流体输送用无缝钢管 GB12771------------------------------流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T13793---------------------------直缝电焊钢管 GB14976------------------------------流体输送用不锈钢无缝钢管
管道等级规定
1 总则本规定适用于中泰化学4×30MVA密闭电石炉工程压缩空气站的管道材料设计和选用，但不包括与仪表连接的管道和地下水管道。
2 管道等级2.1表示方法管道等级代号由三个单元组成，分别表示法兰的公称压力、基本材料和顺序号。
例:1.6 A 1(1)(2) (3)(1) 第一单元表示法兰的公称压力(2) 第二单元表示基本材质(3) 第三单元表示相同的公称压力和相同的基本材料下的变化顺序号2.2代号说明1.2.1第一单元，用两位阿拉伯数字表示2.2.2第二单元，用英文字母表示1.2.2第三单元，用阿拉伯数字表示表示适用介质不同、温度不同或腐蚀裕量不同，引起管件或阀门的选择有较大的不同。
按字母顺序，无特殊意义。
3一般规定3.1管道连接3.1.1工艺管道除安装、维护、检修必须拆卸处外，管道采用焊接连接。
3.1.2公称直径≤DN40的管道采用承插焊连接，公称直径≥DN50的管道采用对焊连接。
3.2管道分支3.2.1主管≤DN40时，支管连接均采用锻钢制三通管件。
3.2.2主管≥DN50时，支管的形式可采用支管开口焊和开口补强、对焊三通或单头管箍等，详见分支表。
3.2.3下表是推荐的补强板最小宽度，实际的补强板宽度应进行计算，补强板的厚度不能小于主管的壁厚。
4管道材料的选用4.1管道4.1.1除与设备连接外，管道的公称直径应按以下规格选用：15、20、25、40、50、80、100、150、200、250、300mm.4.1.2该项目管道采用小外径。
4.1.3管道壁厚说明由于小外径管道标准未规定表号系列，为便于编制《管道材料等级规定》，该装置规定表号如下表，表中表号与任何标准的管子表号无关。
4.1.4 标准为GB/T8163-1999的20#无缝钢管以正火状态交货，同时受冬季低温环境温度影响，设计温度为环境温度的介质管道应补做低温冲击试验.4.1.5输送仪表空气管道必须用法兰连接，焊接后做镀锌处理。
管道等级代号组成
一：管道等级代号组成
例：L 1 B
L：管道公称压力等级代号
1:管道材料等级顺序号
B：管道材质类别代号
二：管道工称压力等级代号用大写英文字母表示，A——G用于ASME标准压力等级代号
A：150LB（2Mpa）B：300LB（5Mpa)C：400LB D:600LB（11Mpa)E：900LB（15Mpa)F：1500LB(26Mpa）G：2500LB（42Mpa）H——Z用于国内标准压力等级代号（I J O X 不用）
低压：H:0.25Mpa K：0.6Mpa L：1.0Mpa M:1.6Mpa
中压：N：2.5 Mpa P：4。
0 Mpa Q：6。
4 Mpa R：10。
0 Mpa 高压：S：16.0 Mpa T:20.0 Mpa U:22。
0 Mpa V:25.0 Mpa W：32。
0 Mpa
三：管道材料等级顺序号，用阿拉伯数字表示，有1——9组成。
在管道公称压力等级等级和材质类别代号相同的情况下，可以有九个不同系列的管道材料等级
四：管道材质类别代号
A：铸铁B：碳钢C：普通低合金钢D：合金钢E:不锈钢F:有色金属G：非金属H：衬里及内防腐
五：项目代号
外管:083 氮氢压缩工段：672B 低温甲醇洗：706 液氮洗：707 氨合成:708 尿素:801 二氧化碳压缩:802。
压力管道材料等级代号说明
压力管道材料等级代号说明1.1管道等级代号由三个单元组成，其表示方法如下：例如2A1等级，各单元字符表示如下表1.2 第一单元:压力等级1.3 第二单元用英文字母表示管道的主要材质A：Q235B，Q235+ZnB：20#C：20#D：A106F：1 1/4Cr-1/2MoH：1Cr5Mo,15CrMo，5Cr-0.5MoK：ASTM A312 Gr.TP321,TP316L （进口不锈钢）L：0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni10Ti（国产不锈钢）1.4第三单元用阿拉伯数字表示在管道主要材质与压力等级相同时，不同设计条件下顺序号。
2.缩写词说明ANSI AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE 美国国家标准委员会API AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE 美国石油学会ASME AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS 美国机械工程师协会ASTM AMERICAN SOCIETY OF TESTING AND MATERIAL ＋美国材料实验协会BB： BOLTED BONNET 栓联压盖BG： BOLTED GLAND 栓联添料压盖BC： BOLTED COVER 栓联阀盖BE： BEVELED END 坡口端BW： BUTT WELD 对焊CA： CORROSION ALLOWANCE 腐蚀余量CL： CLASS 压力等级CON： CONCENTRIC 同心的CS： CARBON STEEL 碳钢DN： NOMINAL DIAMETER 公称直径D: DISC 阀板(盘)D&S： DISC AND SEAT 阀板(盘)和阀座ECC： ECCENTRIC 偏心的EFW： ELECTRIC FUSION WELD 电熔焊(接)F-PORT：FULL-PORT 全通径(用于阀门)F: FILLER 填料(用于缠绕式垫片)FIRE-S：FIRE SAFE 防火安全（密封）结构FLG： FLANGE 法兰GR： GRADE 分类（牌号）HB： BRINNEL HARDNESS NUMBER 布氏硬度ID： INTERNAL DIAMETER 内径IN OR”：INCH 英寸L: LARGE 大端（母管）LR： LONG RADIUS 大半径MM： MILIMETER 毫米MIN： MINIMUM 最小MOD： MODIFIED 改良的(修正的)MS： METAL SEAL 金属密封NPT： NATIONAL TAPER PIPE THREAD (美国)国家标准锥管螺纹OS&Y： OUTSIDE SCREW & YORK 轭架式外螺纹OD： OUTSIDE DIAMETER 外径PE: PLAIN END 平端PS(B)： PRESSURE SEAL BONNET 压力密封阀盖(帽)P(S)C： PRESSURE SEAL COVER 压力密封阀盖RF： RAISED FACE 凸台面RJ： RING JOINT 环连接S: SMALL 小端（支管）SCH： SCHEDULE 壁厚等级SG： SCREW GLAND 螺纹压盖SMLS： SEAMLESS 无缝的SO： SLIP ON 平焊SS： STAINLESS STEEL 不锈钢STD： STANARD OR STANDARD WEIGHT 标准壁厚（重量）STL： STELLITE 司太立硬质合金SW： SOCKET WELD 承插焊WN： WELDING NECK 对焊（法兰）WS： WELD STEEL PIPE 焊接钢管。
管道代号编号规则及含义_(1)
管道代号编号规则及含义管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》（HGJ8-87的规定，按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG20519.37-92）的要求，管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分，即管道号（管段号，由三个单元组成）、管径、管道等级和隔热或隔声代号，总称为管道组合号（管道代号），一般标注在管道的上方，如下所示：PG 03 001 - 100 L1B - C（1）（2）（3）（4）（5）（6）管道组合号（管道代号）由六个单元组成，这六个单元依次是：（1）物料代号；（2）主项代号；（3）管道顺序号，以上三个单元组成管道号（管段号）；（4）管道尺寸；（5）管道等级；（6）隔热或隔声代号。
（1）物料代号a.工艺物料代号PA 工艺空气P L工艺液体PG 工艺气体PL1 | 工艺液体PGL 气液两相流工艺物料PLS 液固两相流工艺物料PGS 气固两相流工艺物料PS 工艺固体PW 工艺水B•辅助、公用工程物料代号1）空气3）水AR 空气TW 一次上水CA 压缩空气DW 饮用水IA 仪表空气DM 去离子水2）蒸汽，、冷凝水PW 纯水LS 低压蒸汽（饱和或微过热）WFI 注射水LUS 低压过热蒸汽WS 循环水（供）MS 中压蒸汽（饱和或微过热）WR 循环水（回）MUS 中压过热蒸汽CWS 冷冻水（供）S1 0.1MPa 蒸汽CWR 冷冻水（回）S3 0.3MPa 蒸汽BS 冷冻盐水（供）S6 0.6MPa 蒸汽BR 冷冻盐水（回）……HWS 热水（供）PS 纯蒸汽HWR 热水（回）SC 蒸汽冷凝水BW 锅炉供水TS 伴热蒸汽4）其它VT 排气DR 下水/排污VE 真空CS 化学污水N 气(2)主项代号按工程设计总负责人给定的主项编号填写，采用两位数字，从 01〜99。
特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。
(3) 管道顺序号相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序，顺序编号，采用三位数字，从001〜999。
管道材料等级编号规定
1.
在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。
2.适用范围
2.1本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的
编制。
2.2除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用
外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。
3.管道材料等级代号的组成
管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。
3.1等级代号组成
第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。
第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。
3.2
XX/XX
内管等级代号外夹套管等级代号
4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定
4.1第一单元
第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对
应的代码见表4-1公称压力等级代码。
表4-1公称压力等级代码
第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。
与材料类别对应的代码见表4-2材料类别代码。
第三单元规定为管道等级序号，即在相同的压力和类似或相同的材料的情况下表示不同的管道等级，用一位数字或两位数字来表示。
5.标注示例
BB1
第三单元，相同的压力和类似或相同的材料下的变化顺序
号，表示其顺序号为1。
第二单元，管道的主要材料类别代号，表示其材料类别为碳钢类。
第一单元，管道公称压力等级代号，表示其压力等级为150LB(2.0MPa)。
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在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。
2. 适用范围
2.1 本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的
编制。
2.2 除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用
外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。
3. 管道材料等级代号的组成
管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。
3.1 等级代号组成
3.2
X X / X X
内管等级代号外夹套管等级代号
4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定
4.1 第一单元
第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对
应的代码见表4-1 公称压力等级代码。
表4-1 公称压力等级代码
第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。
与材料类别对应的代码见表4-2 材料类别代码。
第三单元规定为管道等级序号，即在相同的压力和类似或相同的材料的情况下表示不同的管道等级，用一位数字或两位数字来表示。
5. 标注示例
B B1
第三单元，相同的压力和类似或相同的材料下的变化顺序
号，表示其顺序号为1。
第二单元，管道的主要材料类别代号，表示其材料类别为碳钢类。
第一单元，管道公称压力等级代号，表示其压力等级为150LB (2.0MPa)。