房建主体结构工程质量控制要点
主体工程质量控制要点

主体工程质量控制要点
1. 原材料把关那可太重要啦!就好比你做饭,要是食材不新鲜、不好,那做出来的能好吃吗?咱这盖房子也一样啊,水泥、钢材这些原材料要是质量不行,主体工程能牢固吗?咱得死死盯着原材料这一块,决不允许有一点瑕疵。
2. 施工工艺必须要精细啊!你想想,要是马马虎虎地干活,那墙能砌得直吗?屋顶能不漏水吗?就像雕琢一件艺术品一样,精心对待每一个施工环节呀!
3. 人员素质可不能忽视啊!咱找的工人得是专业的、有经验的吧,不然就跟那没头苍蝇似的,能把工程干好吗?优秀的施工人员可是主体工程质量的保障呢!
4. 监督检查得严格执行呀!这就好比给工程设了一道关卡,有问题及时发现及时解决,难道要等房子盖好了才发现问题吗?那可就晚啦!
5. 环境因素也要考虑到啊!热了冷了、湿了干了,对施工都有影响的呀!就像人一样,环境不合适还容易生病呢,工程也是一样的道理呀。
6. 设计方案可不能有马虎呀!这可是工程的灵魂呢,要是设计得不合理,那不是整个都乱套了吗?得好好琢磨设计方案,让它既实用又美观。
7. 设备维护也得跟上啊!那些大型设备要是出了故障,还怎么干活呀?就跟你的爱车一样,得经常保养,才能更好地为你服务嘛!
8. 质量意识要深深扎根在每个人心里呀!从项目经理到普通工人,都得把质量放在第一位,不能敷衍了事呀!这可是关乎大家生命财产安全的大事呢!
我的观点结论就是:主体工程质量控制要点真的每一个都超级重要,一个都不能马虎,必须要认真对待,严格落实,这样才能造出高质量的工程!。
房屋建筑施工阶段的质量控制要点

房屋建筑施工阶段的质量控制要点房屋建筑施工阶段的质量控制要点是保障房屋建筑施工质量的重要手段。
在房屋建筑施工中,要想获得高质量的建筑工程,就必须对施工过程进行严格的质量控制。
下面将从施工前、施工中和施工后三个阶段分别介绍房屋建筑施工质量控制的要点。
一、施工前的质量控制要点在施工前,要对土地、材料、工程设计等进行全面的评估和验证,确保施工的基础条件具备,同时也要对施工方案、工艺流程进行详细规划和设计。
1. 土地评估:在施工前,需要对土地进行评估,包括地基承载能力、地质条件、地下水位等情况。
这些因素直接影响到建筑的稳定性和耐久性,所以要确保土地条件良好。
2. 材料评估:施工前要对使用的建筑材料进行评估,确保材料的质量符合国家标准,同时也要对材料的供应商进行审核,选择信誉好、质量可靠的供应商。
3. 工程设计验证:在施工前要对工程设计进行严格的验证,确保设计方案合理、科学,符合国家相关标准和规范要求。
同时也要检验设计图纸的完整性和准确性。
4. 施工方案规划:在施工前要对施工流程、工艺方案进行详细规划,包括施工进度计划、施工工艺流程等,确保施工过程有序、高效进行。
在施工过程中,质量控制至关重要,任何一个环节的疏忽都可能导致整个工程质量的问题。
施工中需要对各个方面的工作进行严格的质量控制。
1. 施工管理:在施工中要加强对工地的管理,包括施工人员的管理、现场安全管理、设备管理、材料管理等,确保施工过程的安全、有序进行,同时也要保证现场整洁。
2. 施工质量检查:在施工过程中要进行定期的施工质量检查,确保各项工作符合相关标准和规范要求,及时发现和解决问题。
3. 现场监督:同时要加强现场监督,对施工现场的情况进行全面的监督和检查,发现问题及时纠正,确保施工工作按照设计要求进行。
4. 质量验收:在施工过程中要进行临时验收和阶段性验收,确认各个施工环节的质量达到标准要求后方可继续下一步施工工作。
施工结束后,还需要对建筑工程进行最终的验收和质量评估,确保工程的质量达到预期标准。
房屋建筑施工阶段的质量控制要点

房屋建筑施工阶段的质量控制要点房屋建筑施工阶段的质量控制是确保房屋建筑施工质量的重要环节。
以下是房屋建筑施工阶段的质量控制主要要点:1.施工方案:施工单位应制定详细的施工方案,并提交给建设单位进行审查和批准。
施工方案包括施工工艺、施工流程、施工质量要求等内容。
2.施工组织设计:施工单位应根据建设项目的特点和要求,制定合理、科学的施工组织设计方案。
施工组织设计应包括施工流程、人员组织、材料供应、设备选用等内容。
3.施工图纸审核:在施工前,施工单位应向建设单位提交施工图纸,并由建设单位进行审核。
施工图纸审核应包括设计合理性、技术规范符合性、施工工艺可行性等方面的审核。
4.材料选择和验收:施工单位应选择符合标准和合格的材料进行施工。
在材料进场时,应进行详细的材料验收,包括外观检查、尺寸检测、性能测试等。
5.施工现场管理:施工单位应严格按照施工方案和施工组织设计进行施工,并加强现场管理。
施工现场管理包括施工进度管理、施工质量管理、施工安全管理等。
6.工程质量检验:在施工过程中,建设单位应定期进行工程质量检验,检验包括材料质量检验、施工工艺检验、施工质量检验等。
7.施工记录和档案管理:施工单位应做好施工记录和档案管理工作。
施工记录包括施工过程的记录、施工质量的记录、施工安全的记录等。
9.施工整改:如果在施工过程中发现质量问题,施工单位应及时进行整改,并报告给建设单位。
建设单位应对整改情况进行监督和评估。
10.质量保证:建设单位和施工单位应加强质量保证工作,建立质量管理体系,并定期进行质量评估和提升。
房屋建筑施工阶段的质量控制要点

房屋建筑施工阶段的质量控制要点房屋建筑施工阶段的质量控制是保证房屋工程施工质量的关键。
在建筑施工过程中,必须按照相关的标准和规范进行控制。
以下是房屋建筑施工阶段的质量控制要点。
一、地基处理质量控制要点1.应按照设计要求进行开挖、加固地基处理,做好施工记录和验收记录。
2.在填筑过程中应密实土方,并使用水泥合理掌握水分,避免出现坍塌现象。
3.在地基加固过程中应准确测量加固层数、加固深度、尺寸等关键参数,以确保地基的质量。
4.在地基处理完成后,应进行质量验收和记录,以便后续的施工工作。
二、主体结构施工质量控制要点1.确保施工团队按照专业标准进行施工,掌握每个环节的施工进度和质量状况。
2.做好钢筋安装前钢筋杆号检验、尺寸检查、数量核对等工作,避免因钢筋工程质量问题导致结构的不稳定。
3.主体结构施工现场的作业人员应符合相关的安全要求,以确保人员安全。
4.在主体结构施工过程中,应严格控制混凝土的质量,保证混凝土的均匀性,防止砂浆的裂纹和坍塌现象。
5.完成主体结构施工后,应进行严格质量审查和实测,对不合格的位置和环节进行整改和修复。
三、基础设施和交通配套施工质量控制要点1.确保基础设施和交通配套设施施工的质量达到有关标准和规范的要求。
2.必须在施工前制定完备的施工方案,达标预算,尽量减少不必要的浪费。
3.在施工过程中,应严格按照计划开展作业,制定施工进度,并指定专人对进度和质量进行监督。
4.在施工中必须严格遵守管理规定,有关工人必须佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等工作服装,以确保安全性。
四、装饰和精装修施工质量控制要点1.装饰和精装修施工需要遵照专业标准进行,目标是确保施工业务的质量达到该项的标准。
2.作业人员必须得到专业的培训和教育,掌握相关的工艺和技能,提高相关的安装品质。
3.在装饰和精装修过程中,必须保证各项规范性、技术、工艺人员的参与,确保各项构件的安装合理、密合、适合要求。
4.完成装修及精装修施工后,必须进行检查、整改和实测,以保证施工质量符合有关规范的要求。
房屋建筑工程质量控制要点

目录一、地下室防水工程质量控制要点 (3)二、钢筋工程质量控制要点 (5)三、模板工程质量控制要点 (8)四、混凝土工程质量控制要点 (13)五、砌筑工程质量控制要点 (19)六、抹灰工程质量控制要点 (22)七、地面工程质量控制要点 (29)八、防水工程质量控制要点 (29)九、室外保温工程质量控制要点 (30)十、涂料工程质量控要点 (34)十一、成品天沟安装质量控制要点 (35)十二、栏杆安装质量控制要点 (35)十三、烟道GRC安装质量控制要点 (36)十四、地下室都必须防水质量控制要点 (36)十五、塑钢窗安装质量控制要点 (36)房屋建筑工程质量控制要点施工质量控制与管理管理措施:1、样板引路、实物交底,树立质量标准;2、及时解决技术问题,提前制定工艺标准;3、制定预控方案,防止质量通病;4、以工序质量为主,做好事前交底、事中过程控制、事后验收程序;5、坚决执行验收程序,减少管理空白;6、坚持原则、严抓很管、实施奖惩制度。
施工单位:通辽市诚达建筑工程有限公司编制人:李祥君编制日期:2014年5月11日一、地下室防水工程质量控制要点控制要点:1、基层处理质量控制与验收;2、附加层细部处理质量控制与验收;3、卷材搭接、接缝处理质量控制与验收;4、保护层施工质量控制及验收;5、后续施工的成品保护。
施工工程中的控制:1、基层处理应平整,在转角处抹好R角,对不平整处要进行打磨处理,并抹灰找平。
施工中注意避免人为踩踏,留下脚印;2、附加层的设置,宽500mm,转角处要求平整顺滑;3、卷材的接缝应错开,搭接长度在100~150mm。
接缝处热融密实;4、防水保护层施工应注意卷材的成品保护,按图纸要求控制厚度;铺设底板钢筋时,钢筋支撑下铺垫3cm大理石或砂浆垫块,防止穿破防水层;5、注意对垫层周边上翻部分防水的成品保护;注意防水基层在未上强度前的成品保护;注意在混凝土浇筑完毕后对钢筋及止水钢板的及时清理。
房建工程施工质量控制要点及措施

房建工程施工质量控制要点及措施摘要:随着城市化的进程的加快,建筑业已经成为我国国民经济的重要的支柱性的产业。
面对建筑市场的激烈竞争,建筑企业只有加强房建工程质量才能保证其良好的市场竞争力。
本文对房建工程质量控制的意义、控制要点进行了简要分析,并有针对的提出了加强对房建工程质量的控制措施。
关键词:房建工程施工质量控制要点控制措施一、加强房建工程质量控制的重要意义(一)提高房建工程质量,是建筑施工企业提高企业竞争力的根本保证。
建筑产品具有固定性、单件性、地域性强并且体积庞大、结构复杂,因此影响工程质量的因素和环节非常多。
一旦控制不好极容易产生质量问题。
同时,建筑施工企业极具特殊性,尤其是住宅建筑,与人们的生活息息相关。
房建质量的高低直接关乎人们的生命财产安全。
随着公众维权意识的不断提高,房建质量控制直接关系到了建筑企业的市场竞争力。
(二)提高房建工程质量是我国建筑行业的特殊性要求。
随着我国建筑业的迅猛发展,许多中小建筑企业的规模迅速膨胀,同时这些建筑企业在质量管理上也暴露出许多问题,很多建筑企业质量意识薄弱,质保体系不健全,管理机制落后。
并且一线管理和施工人员多以农民工为主,这些人员的素质亟待提高。
以上诸多问题不仅降低了工作效率,对于提高房建工程质量带来了严重的负面影响。
二、房屋建筑工程施工质量控制要点分析(一)施工前的质量控制要点(1)增强质量控制意识,建立质量管理体系。
增强广大员工的施工质量意识,建立施工质量标准体系和通过认证。
增强企业领导层的质量意识,建立独立的施工质量管理机构,保证施工过程中的质量管控的顺利实施。
(2)编制施工质量计划。
房建工程的质量计划主要是针对房建工程项目为完成预定的质量控制目标而编制的专门用于规定的质量措施、资源和活动顺序的文件。
施工质量计划的主要内容包括质量计划的编制依据、房建项目的概况、质量控制应该达到的目标、质量管控的组织机构以及管理组织的协调、质量控制的手段、检验和验收程序、确定关键部位的作业的指导书等。
主体质量控制措施

主体质量控制措施标题:主体质量控制措施引言概述:主体质量控制是指在建造工程中,通过一系列措施和方法来确保建造主体结构的质量和安全性。
主体质量控制是建造工程中非常重要的环节,直接关系到建造物的使用寿命和安全性。
本文将介绍主体质量控制的相关措施。
一、设计阶段的控制措施1.1 确保设计合理性:设计阶段要确保结构设计符合相关标准和规范,避免浮现设计缺陷。
1.2 优化结构方案:在设计阶段要充分考虑结构的稳定性、承载能力和抗震性,选择合适的结构方案。
1.3 严格审查设计文件:对设计文件进行严格的审查和评估,确保设计方案的合理性和可行性。
二、施工阶段的控制措施2.1 严格质量管理:施工过程中要严格执行质量管理制度,保证施工质量符合设计要求。
2.2 定期检测监测:定期对主体结构进行检测和监测,及时发现和解决质量问题。
2.3 加强施工监理:加强对施工过程的监理,确保施工质量符合标准和规范。
三、材料选择和控制3.1 选择优质材料:在主体结构施工中要选择优质的建材,确保材料的质量和性能。
3.2 严格验收标准:对采购的材料进行严格的验收和检测,确保材料符合相关标准和规范。
3.3 建立材料档案:建立完善的材料档案,对每批材料进行记录和管理,追溯材料来源。
四、施工工艺控制4.1 严格施工工艺:施工过程中要严格按照工艺要求进行操作,确保施工质量。
4.2 加强施工监督:加强对施工工艺的监督和检查,发现问题及时处理。
4.3 防止施工质量事故:加强施工安全管理,防止施工过程中发生事故影响主体结构质量。
五、验收和保养5.1 完成验收标准:主体结构施工完成后,进行严格的验收,确保结构质量符合要求。
5.2 建立保养制度:建立主体结构的保养制度,定期对结构进行检查和维护。
5.3 定期检测评估:定期对主体结构进行检测和评估,及时发现问题并进行处理,延长建造物的使用寿命。
结论:主体质量控制是建造工程中不可或者缺的环节,通过设计、施工、材料、工艺和验收保养等多方面控制措施,可以有效确保主体结构的质量和安全性。
房屋建筑主体结构工程施工质量监理控制要点

房屋建筑主体结构工程施工质量监理控制要点摘要:随着当前人们的物质生活水平不断地提升,对于各类建筑物的居住需求也不断增加,这就要求我国的建筑行业要紧握这一发展契机,不断提高房屋建筑的建设水平,拓展房屋建筑的居住需求,建设过程中要做好房屋建筑的质量控制,尤其是对于房屋建筑具有重要影响的主体结构施工环节。
而本文正是基于这一问题,对具体的施工质量监督监理控制要点进行了相应的分析和探究,以下为详述。
关键词:房屋建筑;主体结构;工程施工质量;监理控制要点现阶段的房地产行业的发展水平在不断地提高,同时人们对于建筑施工质量的需求也越来越高,要想更好的顺应这一发展趋势,并切实满足人们对于房屋建筑整体质量的实际需求,就要从各个环节做好充分的控制。
尤其是针对其中极为关键的内容,即房屋建筑主体结构的质量环节,要想更好的提高房屋建筑的整体质量,保证其施工效率,就要对这一重点环节进行着重关注。
基于此,本文针对房屋建筑主体结构工程施工质量监理的把控措施进行了相应的探析,而后提出了切合实际的建议,详见下述。
一、对于房屋建筑主体结构工程质量的典型问题分析在实际的房屋建筑施工中,其中的主体结构把控可谓是最为关键的环节,这一环节的质量是否可以达标,直接决定了整体性建筑工程的使用是否安全。
因此,一定要对其进行质量把控,而首先则要对其中的典型问题予以分析和探究,以下为详述。
(一)对于钢筋工程的质量问题其一,管控、质检环节不达标,无法满足相关技术标准的需求。
实际的建筑工程施工中,一些钢筋在使用时,不符合出厂规格,也未能对材料的进场进行复试检测,对于钢筋的实际质量无法摸清,很容易出现不合格的钢筋当合格使用。
另外,在出厂运输及现场堆放环节,未能对钢筋进行标识标牌,在堆放的过程中,也不能进行相应的分类,致使钢筋的保管容易出现各类问题。
此外,一些管理人员质量意识淡薄,疏于管理,没有按照相关要求进行切实的防锈防潮处理,致使钢筋出现了腐蚀等现象[1]。
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房建主体结构工程质量控制要点高速公路房建工程一般包括服务区、收费站和隧道等运营管理设施的建筑安装工程,主要包括综合楼、锅炉房、蓄(污)水池、变电所、养护工区、通风机房等设施,层数一般1-4层。
所说的房建土建工程主要是指这些设施的主体结构工程,结构设计一般为钢筋混凝土框架结构。
房建主体结构工程质量的好坏直接关系到建筑物结构稳定性、安全性和耐久性,对房建主体结构工程的施工质量严加控制历来是工程管理的重点。
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2000)规范规定,房建主体结构工程分为钢筋、模板、混凝土工程和填充墙砌体工程。
下面就以上几个分项工程重点从质量要求和通病防治两个方面进行说明。
一、质量要求必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》和11G101标准图集的规定。
(一)钢筋工程施工质量控制要求(1)钢筋加工制作质量要求:(2)钢筋安装质量要求(二)模板工程施工质量控制要求(1)模板安装工程施工质量要求(2)模板拆除工程施工质量要求(三)混凝土工程施工质量要求(1)混凝土原材料及配合比设计质量要求(2)混凝土工程施工质量要求(四)填充墙砌体工程施工质量控制要求二、质量通病防治重点(一)钢筋工程质量通病与防治重点(1)钢筋工程常见质量通病1)材质检验与保管不符合要求:◆无产品合格证、出厂检验报告或抄件(复印件)不符合要求;◆无进场复试报告;◆批量不清、超批量、漏检;◆化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常,位作化学成分检验;◆机械性能不合格无交待,无加倍复试;◆运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。
2)钢筋锈蚀与污染。
3)钢筋代用及胡子筋处理不符合要求。
4)加工成型质量差:◆未统一下料,下料不准;◆对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样;◆尺寸、角度差、不直不顾、弯点不准,弯钩偏短;◆不同等级钢筋及进口钢筋,不注意不同弯曲成型半径要求;◆运输堆放时变形未作修正。
5)不符合图纸或规范构造规定。
6)钢筋接头错误:◆接头绑扎,焊接型式采用不当;◆搭接长度不足;◆错开接头的百分比不符合规范;◆接头位置不当;◆梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。
7)钢筋锚固不符合规范要求:◆锚固长度不足;◆锚固形式不对。
8)钢筋绑扎不符合要求:◆主筋未绑扎到位(四角主筋不贴箍筋角,中间主筋不贴箍筋);◆主筋位置放反(受拉受压颠倒,特别注意悬挑粱、板);◆不设定位箍筋,主筋跑位严重;◆钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求;◆箍筋间距不匀,绑扎不牢,不贴主筋;◆柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对;◆钢筋接头不错开。
9)钢筋保护层厚度不符合要求。
10)有焊接要求的钢筋未做焊接试验。
11)焊工无特种作业人员岗位证书,或焊工不符合施焊条件。
12)未按规范规定在现场截取试件做试验。
13)焊条、焊剂不符合要求:◆无出厂合格证;◆焊条不符合钢筋等级要求;◆未按焊条要求烘焙并作烘焙记录;◆使用受潮酸性焊条不烘焙;◆烘焙时间、次数、保温要求等不符合要求。
14)焊接质量不符合要求。
15)焊接接头不符合要求:◆焊接钢筋清理不好,未认真选择好参数(应作工艺试验);◆对接焊头的端头不垂直、不平整;◆焊接接头错开百分比不对,距弯点不对。
16)挤压接头不符合要求:◆钢套筒进钢筋长度不足;◆压痕数量不够,分布不匀,深度不足,套管压裂;◆接头弯折角大于4°,或超过7/100。
(2) 钢筋工程质量通病防治重点○1钢筋原材的质量控制:◆审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告,如为复印件,应加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间;◆钢筋进入现场后,监理工程师应进行外观检查。
外观检查不符合要求的,应勒令承包单位将其清退出场;◆钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应要求承包单位根据现行国家标准,对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验;◆监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复验报告,对于复验不合格的钢筋应责令承包单位清理出现场;◆监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度,次数不得少于试验总次数的30%。
○2监理工程师在巡检过程中,应要求焊工(机械手)持证上岗,并进行抽查,检查合格后方可进行正式钢筋焊(连)接。
○3监理工程师必须充分熟悉设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊(连)接要求,特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录,应及时标注在相应的结构施工图上。
○4对钢筋焊接或机械连接进行外观检验,不合格的要求返工。
审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单(应按规范要求批量进行),对于不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。
○5在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时以“监理通知”的形式通知承包单位改正。
○6在承包单位质检合格的基础上,对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。
○7对于以下几点构造措施,监理工程师应加强检查:◆框架节点箍筋加密区及粱上有集中荷载处的附加吊筋,不得漏放;◆具有双层配筋的顶板和墙板,应要求设置撑筋和拉钩。
悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位,采取措施防止踩压错位;◆钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求;◆预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求;○8浇筑混凝土前,监理工程师应二次验筋,如有问题及时通知承包单位,修整合格后方可浇筑混凝土。
(二)模板工程质量通病与防治重点(1)模板工程常见质量通病○1模板施工不符合要求:◆强度、刚度和稳定性不能保证;◆无模板设计方案;◆整体性、密闭性达不到规范要求;◆未按验收规范对模板工程作同步验收。
○2轴线发生位移:◆轴线定位错误;◆墙、柱模根部和顶部无固定措施,发生偏差后不作认真校正,造成累积误差;◆不拉水平和竖向通线,无竖向总垂直度控制措施;◆支模刚度差,拉杆太稀,间距不规则;◆不对称浇灌混凝土,挤偏模板;◆螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动,用铁丝拉结捆绑,变形大;◆模板与脚手架拉结。
○3模板体系产生变形。
○4标高传递发生偏差。
○5接缝不严、接头不规则。
○6隔离剂涂刷不符合要求。
○7模板自身清理、模内清理不符合要求。
○8封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。
○9斜模板支设不符合要求。
○10 拆模使混凝土受损:◆支模不当影响拆模;◆拆侧模过早,破坏混凝土表面及棱角;◆承重底模及其支架未按设计要求或规范规定拆模。
○11 其他支模错误:◆未按规定起拱;◆支模中遗漏预埋件、预留孔洞;◆合模前与钢筋及各专业未协调配合。
(2)模板工程质量通病防治重点○1审核模板工程的施工方案根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等,综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见,审核中要重点审定。
○2对进场模板规格、质量进行检查。
○3审查承包单位报送的模板隔离剂(脱模剂)的有关资料。
○4墙、柱支模前应先在基底弹线,以校正钢筋位置,并为合模后检查位置提供准确的依据。
○5为防止胀模、跑模、错位,造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面,模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。
○6对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况,应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。
○7梁、板底模当跨度≥4m时应起拱,设计无具体要求时,一般起拱高度宜为1/1000~3/1000。
○8预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠,防止位移。
○9模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇筑;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下部不易浇筑。
○10合模前钢筋隐检已合格,模内已清理干净,应剔凿部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇筑混凝土。
○11模板涂刷隔离剂时,应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷或沾污钢筋和混凝土接槎处。
○12混凝土整体结构的拆模控制:◆整体式结构承重模板,应控制与结构同条件养护试件达到下表规定的强度时方可拆除;◆混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损伤;◆在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,经过处理后方可继续;◆大模板墙体施工,在常温下墙体混凝土强度必须达到1.2MPa,冬期施工全现浇混凝土应达到受冻临界强度4MPa后才可拆模。
(三)混凝土工程质量通病与防治重点(1)混凝土工程常见质量通病○1材质与试验不符合要求:◆水泥无出厂合格证或试验报告或出厂合格证内容项目及手续不全,批量不符合规定。
◆砂石级配不合格,含泥量超过规定或其他指标不符合规定;◆外加剂无法定单位鉴定,无许可证;○2搅拌、计量、配合比与试块不符合要求:◆无试验室试配或不经过试验室,乱用经验配合比;◆试配与材料、试块不一致、不交圈;○3计量不准,无专人管理无开盘鉴定◆无秤(用体积比、铁锹比、眼睛估);◆有秤不用(无管理制度);◆秤坏了或不准或被砂石垫死;◆无秤量加减砂石措施(秤旁要有砂石堆、铁锹)或不每车过磅;◆加水无计量、砂石含水量不测或不扣除砂石含水量,无坍落度测试与记录;◆散包破袋水泥不计量,整袋水泥不抽检;◆外加剂无计量措施;◆无配合比标牌;◆现场配合比未换算成每盘用量(加小车、秤盘重量);◆换算正确与否无人检查。
○4搅拌不匀(时间太短),搅拌不当(加引气型外加剂搅拌时间过长、过短均不宜);○5试块留置数量不符合规定;◆标养试块数量不足(每层、每100盘、每100m’、每工作班不应少于1组),未留置备用试块;◆缺同条件试块(冬施、拆模、防水混凝土);◆接头、留缝混凝土缺试块;○6试块养护不标准(标养箱,20±3℃水中)○7施工缝留置与处理不符合要求:◆施工方案考虑不周,出现不应有的施工缝;◆无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝;◆不留施工缝又无缓凝措施;◆施工缝位置不符合规范规定。
○8混凝土浇筑不符合要求:◆浇筑混凝土无卸料平台(尤其是墙、柱混凝土),混凝土用吊斗直接人模造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆;◆浇筑混凝土不分层或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝;◆泵送混凝土,无有效控制措施,坍落度过大,浇筑混凝土太快,造成一次浇筑过厚,振捣失控,模板变形;◆接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆;接槎砂浆不与混凝土浇筑同步;接槎砂浆厚度失控。
◆混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土,将模板挤偏,造成变形。
◆在钢筋密集处,浇筑黉混、混凝土不符合要求:末采用相应粒径的粗骨料混凝土;未采取模内外振捣或采用分段支模浇捣办法;未事先与设计洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等。