电力铁塔基础施工方案汇总
电力铁塔基础施工组织方案
电力铁塔基础施工组织方案一、项目概述本项目是电力铁塔基础施工工程，主要包括施工准备、基坑开挖、混凝土浇筑、基础尺寸精测、基础验收、工程完工等工作。
二、施工方案1.施工准备1.1编制施工方案及组织设计；1.2组建施工队伍，并进行相关培训；1.3检查施工所需工具、设备和材料的准备情况；1.4协调相关部门和单位，确保施工所需的各项手续齐备。
2.基坑开挖2.1制定基坑开挖方案，包括开挖方法、开挖顺序、土方运输、边坡防护等；2.2对基坑周边进行安全标志的设置，并进行相关的防护措施；2.3开始进行基坑开挖，根据方案控制挖土深度和土方运输的顺利进行；2.4监测土方开挖的质量和进度，并及时调整开挖计划。
3.混凝土浇筑3.1制定混凝土浇筑方案，包括浇筑顺序、浇注方式、砼的配比等；3.2搭设安全防护措施，并进行相关标志的设置；3.3进行基础的尺寸测量，确保混凝土浇筑的准确性；3.4进行混凝土的浇筑，确保浇注质量和浇注速度；3.5做好混凝土的养护工作，确保混凝土强度的达到设计要求。
4.基础尺寸精测4.1使用精确的测量仪器，对基础尺寸进行精确测量；4.2对测量结果进行核对和记录；4.3如发现问题或偏差，及时与相关部门沟通并做出调整。
5.基础验收5.1按照相关技术标准和规范进行基础验收；5.2如存在不合格情况，及时进行整改和处理；5.3编制验收报告，并按相关程序进行验收手续。
6.工程完工6.1清理施工现场，并恢复原状；6.2对施工过程中的问题总结经验，并制定相关文件和标准。
三、施工要求1.施工现场应清理整齐，并设置相关安全标志；2.施工队伍应具备相关专业技术和工作经验；3.施工过程中，要严格按照相关技术标准和规范进行操作；4.混凝土浇筑过程中，要严格控制水灰比，确保浇筑质量；5.对施工现场和施工设备进行定期检查和维护；6.施工过程中的所有测量和验收都要进行记录和备份。
四、施工安全措施1.按照相关要求设置安全围护网和警示标志，确保施工现场的安全；2.严格按照相关标准和规范进行作业，确保施工质量和安全；3.对施工人员进行安全培训，提高施工现场的安全意识；4.对施工设备和机械进行定期检查和维修，确保施工的顺利进行；5.搭设防护设施，确保基坑开挖和混凝土浇筑过程中的安全。
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案一、引言在电力输送和分配系统中，电力铁塔扮演着非常重要的角色。
电力铁塔的基础施工是确保铁塔稳固性和可靠性的关键所在。
本文将介绍电力铁塔基础施工方案，包括施工前准备、基础类型选择、混凝土浇筑和基础检验。
二、施工前准备施工前的准备工作是基础施工的重要一环。
在施工前，需要进行以下几项准备工作：1.现场勘测：对施工区域进行勘测，确定地基的稳定性和承载力。
2.土质测试：进行土质测试，确定土壤的类型和强度。
根据土壤测试结果，选择适合的基础类型。
3.工程设计：根据施工区域的特点和铁塔的要求，进行基础设计。
包括基础形式、尺寸和钢筋布置等。
4.施工方案编制：编制详细的施工方案，包括施工序列、材料清单和施工工艺等。
三、基础类型选择根据土壤测试结果和工程设计要求，可以选择适合的基础类型。
常见的基础类型有以下几种：1.扩展基础：适用于土壤较软或不稳定的情况。
通过扩大基础面积来提高承载力。
2.桩基础：适用于土壤较松散或不均匀的情况。
通过钢筋混凝土桩来增加承载能力。
3.板基础：适用于承载较大的铁塔或土壤较坚实的情况。
通过混凝土板来分散载荷并提高稳定性。
根据具体的情况，施工人员应选择最合适的基础类型，并进行相应的施工准备工作。
四、混凝土浇筑混凝土浇筑是基础施工中的重要环节。
在混凝土浇筑前，需要进行以下准备工作：1.模板安装：根据工程设计要求，安装合适的模板。
模板应保证浇筑出的混凝土形状和尺寸的准确性。
2.钢筋安装：根据工程设计要求，安装钢筋。
钢筋的安装应符合相关标准和规定。
3.混凝土搅拌：选择合适的搅拌设备，按照混凝土配方进行搅拌。
确保混凝土的成分和质量符合要求。
在混凝土浇筑过程中，需要注意以下几点：•控制浇筑速度，确保混凝土可以充分填满模板空间。
•按照工程设计要求，进行适当的振捣作业。
确保混凝土的均匀性和致密性。
•混凝土浇筑完成后，应进行养护。
养护时间通常为28天，以确保混凝土的强度发展和稳定性。
五、基础检验基础施工完成后，需要进行基础检验。
电力铁塔基础施工方案(完整版)
目录第一章工程概况 (2)第二章基础施工工艺流程图 (3)第三章线路复测、分坑 (3)第四章土石方工程 (5)第五章基础浇制 (7)第六章质量要求及检查方法 (14)第七章安全施工措施 (19)第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23)附件1：基础工程明细表第一章工程概况1、工程简况本工程为110kV青城站电源线路，芦湖—高青县城北T接线T接青城变，新建110kV线路路径长度12.28km，其中同塔双回线路2×12.2km双回电缆线路2×0.08km。
2、交通运输条件本线路所经地区为高青县境内, 线路交通条件良好。
但雨水季节载重汽车难行驶，运输有一定的难度。
3、地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌属冲积平原，农田为主，水位在自然地坪下1.0—2.0m。
4、基础型式及工程量基础采用现浇阶梯式钢筋混凝土基础，采用C25混凝土，C10打垫层。
5、杆塔基础编号规定线路方向由小号侧（城北变）至大号侧（青城变）方向，基础编号如下图所示第二章基础施工工艺流程图第三章线路复测、分坑1、线路复测1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。
1.2依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。
1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符。
1.4对遗失桩应按要求进行补钉，其精度应满足表1要求。
1.5复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。
2、基础分坑2.1本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案一、项目概述二、施工准备1.组建项目施工组织根据施工规模和需求，组建施工管理组织、施工人员以及技术保障团队，并明确各岗位职责和工作要求。
2.准备施工材料和设备根据设计要求和工程实际需求，准备好所需的钢筋、水泥、石料等施工材料，并购置施工所需的机械设备和工具。
3.制定施工计划根据工程量和工期，制定详细的施工计划，确保施工过程按时、按质进行。
三、施工工序1.开挖基坑根据设计图纸和地质勘察报告，进行基坑开挖，确保基坑尺寸、位置和平整度符合要求。
2.基础测量在基坑开挖完成后，利用全站仪等测量仪器进行基础测量，确保基础的位置和标高符合设计要求。
3.钢筋加工和安装根据设计要求和测量数据，对钢筋进行加工和焊接，然后将钢筋安装到基础中，并进行钢筋的纵、横向拉结。
4.混凝土浇筑将预制好的混凝土输送至工地，并进行浇筑作业。
在浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性、密实性和自流度。
5.基础养护混凝土浇筑完成后，对基础进行养护，包括覆盖塑料薄膜、浇水保湿等措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1.施工现场管理建立严格的施工现场管理制度，确保施工环境整洁、安全，材料存放有序，设备正常运转。
2.工序验收每个工序完成后进行验收，确保工序质量合格后方可进行下一步工作。
3.质量检测针对施工质量的重点和难点，进行必要的质量检测，确保施工质量符合设计要求和标准。
五、安全措施1.施工人员安全教育组织施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作能力，确保施工人员严格按照安全规范进行施工。
2.现场安全管理建立健全的施工安全管理制度，制定详细的安全操作规程和安全防护措施，确保施工现场安全。
3.安全检查和隐患整改定期进行安全检查，及时发现和整改安全隐患，确保施工过程安全。
六、环境保护1.施工废弃物处理对施工过程中产生的废弃物进行分类、收集和处理，确保环境不受污染。
2.土方回填和平整在施工完成后，将基坑回填土方，并进行整平，恢复原有的地貌和生态环境。
10kv铁塔基础施工方案
10kv铁塔基础施工方案一、前言本文旨在详细介绍10kv铁塔基础施工方案，确保施工过程顺利进行，并保证施工质量和安全。
二、项目背景10kv铁塔基础是电力输配系统中的重要组成部分，其施工质量直接关系到输配系统的可靠性和稳定性。
因此，制定科学合理的施工方案至关重要。
三、施工计划1. 施工前准备在施工前，需要进行详细的调研和测量工作，包括地质勘察、土壤测试、地基评估等。
根据这些数据，制定施工方案和施工计划。
2. 材料采购根据施工方案和计划，进行材料采购工作。
材料包括钢筋、水泥、砂石等。
要确保采购到质量合格、符合要求的材料，并按计划及时供应到施工现场。
3. 施工队伍组织组建专业的施工队伍，包括土建工人、钢筋工人、浇筑工人等。
要确保施工队伍的技术水平和安全意识，以保证施工质量和工人的人身安全。
4. 基础施工（1）清理现场在施工前，需要对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁，为接下来的施工工作做好准备。
（2）钢筋制作和安装根据设计要求，制作和安装基础中所需的钢筋，保证钢筋的形状、尺寸和布置符合规范要求。
（3）混凝土浇筑在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
按照配合比、坍落度等要求，进行混凝土的搅拌和浇筑，保证混凝土浇筑的质量。
（4）养护混凝土浇筑完成后，进行适当的养护工作，保持施工区域的湿润，并控制温度，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1. 施工过程监控在施工过程中，需要安排专人进行监控和记录，及时发现和解决施工中出现的问题，确保施工过程的质量控制。
2. 施工质量检查完成施工后，进行施工质量检查。
包括混凝土的强度测试、基础的尺寸检测等。
确保施工质量符合规范要求。
五、安全措施1. 人员安全教育在施工前，对相关人员进行安全教育，提高他们的安全意识，指导他们正确使用施工工具和设备，防止事故的发生。
2. 安全设施设置在施工现场，设置必要的安全设施，如安全网、警示标志等，以保护工人的人身安全。
3. 安全检查和隐患排查定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和处理可能存在的安全隐患，确保施工现场的安全。
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案一、项目背景电力铁塔是输电线路的重要设施，为确保线路的安全运行，必须建立稳固的基础。
本施工方案旨在设计和搭建电力铁塔的基础结构，以确保塔身的稳定性和承载能力。
二、项目准备工作1.安全措施：施工人员必须接受相关安全培训并掌握相关操作规程。
2.设备准备：根据项目需求，准备好需要用到的施工机械和工具。
3.材料准备：根据设计要求购买所需的钢筋、混凝土等材料。
4.场地准备：清理施工场地，确保没有杂物和障碍物。
三、施工步骤1.基坑挖掘：根据设计要求，使用挖掘机或人工方法挖掘基坑。
基坑的深度根据需要进行调整，一般应达到设计要求的基础埋深。
2.地基处理：根据设计要求，对基坑内的土壤进行处理。
如果土壤托盘差，应进行土石方处理，并按设计要求进行压实。
3.地网和基础钢筋安装：根据设计要求，在基坑内安装地网和基础钢筋。
地网一般采用焊接方式，确保网格的稳固性和强度。
4.模板搭设：搭设适当的模板，以确保混凝土浇筑时的形状和尺寸。
模板的搭设应牢固，以保证混凝土浇筑过程中不发生变形。
5.混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土从混凝土搅拌站输送到基坑内，并通过振动棒和打桩机等工具进行振捣，以确保混凝土均匀和紧密。
6.基础养护：混凝土浇筑完成后，应立即进行养护。
养护包括保持基础湿润和遮阳，以确保混凝土的强度和稳定性。
7.基础验收：在混凝土养护结束后，进行基础验收。
验收包括对基础尺寸、强度和平整度进行检查，并与设计要求进行对比。
四、安全保障1.施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程中的人身安全。
2.施工机械和工具要定期检修和保养，确保其正常运行和安全使用。
3.施工现场要严禁乱堆乱放杂物，保持施工区域的整洁和通畅。
五、质量控制1.施工过程中的各道工序要严格按照设计要求和施工规范进行，确保基础的强度和稳定性。
2.施工过程中的关键环节要进行现场监督和检查，确保各项指标的达标。
3.在施工结束后进行基础验收，确保基础的质量符合设计要求。
电力铁塔基础施工方案48816
电力铁塔基础施工方案48816一、施工概况本项目是为电力铁塔基础施工而编制的方案，施工地点位于XX市XX 区。
工程施工内容主要包括地基开挖、基础浇筑、钢筋连接及混凝土养护等。
二、施工准备1.工程组织根据施工规模和工程要求，成立工程施工组织机构，明确各岗位职责，制定施工计划和安全生产措施，确保施工有序进行。
2.施工材料和设备准备根据设计要求，采购施工所需的材料，包括混凝土、钢筋、细石等，确保施工材料的质量符合相关标准。
同时，准备所需施工设备，如挖掘机、搅拌机、钢筋连接设备等。
3.场地准备对施工场地进行清理，确保施工区域平整、无障碍物，并对周边环境进行保护措施，确保施工安全。
三、施工步骤1.地基开挖根据设计要求，进行地基开挖工作。
先进行土层测量，确定开挖深度，并标示出开挖范围。
然后使用挖掘机进行地基开挖，注意保持开挖的垂直度和平整度。
2.基础浇筑地基开挖完成后，根据设计要求铺设防渗透层，确保基础的耐久性。
然后在施工区域内搭设螺旋上升机，以便将混凝土输送至施工现场。
在施工现场进行混凝土搅拌，并借助螺旋上升机将混凝土输送至基础施工区域进行浇筑。
浇筑完成后，对浇筑处进行夯实，保证基础的均匀性。
3.钢筋连接基础浇筑完成后，根据设计要求，在基础中安装钢筋连接件。
先进行连接件的定位和标示，然后在连接件上焊接钢筋筋片。
确保连接件的位置准确，钢筋的焊接质量良好。
4.混凝土养护钢筋连接完成后，对基础进行混凝土养护。
根据混凝土的要求，进行养护处理。
养护期间，要进行水养护，确保混凝土的强度和耐久性。
四、安全措施1.安全防护施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，使用相关的安全防护设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2.动火防控在施工现场进行焊接作业时，必须进行动火防控措施，采取相应的防火措施，确保焊接作业的安全。
3.施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使其熟悉工程施工要求和安全操作规程，增强安全意识。
五、质量控制1.材料质量对施工所使用的材料进行严格的质量把关，确保符合相关标准，杜绝使用劣质材料。
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案一、前言电力铁塔是输电线路的重要构成部分，其安全稳定的基础施工对于输电线路的运行至关重要。
本文将介绍电力铁塔基础施工的流程和步骤，确保铁塔的稳定性和安全性。
二、施工前准备在进行电力铁塔基础施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定施工方案：根据设计要求和现场情况确定最佳的施工方案，包括施工的时间、顺序、使用的设备等。
2.确认施工人员：确保施工人员具有相关资质和技能，严格按照施工流程操作。
3.准备材料和设备：准备好所需的建筑材料、施工设备和安全装备，确保施工现场畅通。
三、施工过程1. 基础准备•清理施工现场：清除杂物、平整土地，确保施工现场干净整洁。
•标高测量：根据设计要求进行标高测量，确定基础深度和尺寸。
2. 基础施工•打桩：根据设计要求选择合适的桩基设备进行打桩，保证基础承载能力。
•浇筑混凝土：在打桩完成后，进行混凝土浇筑，确保基础的牢固性和稳定性。
•钢筋加固：根据设计要求在混凝土中设置钢筋，增强基础的承载能力。
3. 检验验收•基础完工后，进行验收工作，检查基础的质量和尺寸是否符合设计要求。
•如发现问题，及时进行修正，直至符合标准要求。
四、施工安全1. 安全防护•施工现场应设置明显的安全标识，确保施工人员的安全。
•施工过程中，严禁在基础上乱堆放材料和工具，防止发生意外。
2. 施工设备•确保施工设备的正常运行，定期检查维护，确保施工安全顺利进行。
五、总结电力铁塔基础施工是电力输电线路建设中至关重要的环节，合理的施工方案和稳健的施工工艺能够保障铁塔的使用安全和稳固性。
通过本文介绍的基础施工方案，有助于提高施工效率，确保电力铁塔的质量和安全。
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目录第一章工程概况 (2)第二章基础施工工艺流程图 (3)第三章线路复测、分坑 (3)第四章土石方工程 (5)第五章基础浇制 (7)第六章质量要求及检查方法 (14)第七章安全施工措施 (19)第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23)附件1：基础工程明细表第一章工程概况1、工程简况清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程，将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV送电线路分别破口至新干变（熊家曹站址）。
线路长度：葛山、白沙侧至新干变破口段长2.214km，清江侧至新干变破口段长2.453km，全线双回路、单回路塔设计。
新建铁塔17基。
2、交通运输条件本线路所经地区为新干县境内, 线路交通条件良好。
但雨水季节载重汽车难行驶，运输有一定的难度。
3、地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌以丘陵、河网泥沼为主，海拔标高在30-100米之间。
4、基础型式及工程量基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础。
基础砼量802.27 m3，采用C20混凝土，其中斜柱柔性基础需用C10打垫层。
5、杆塔基础编号规定线路方向由小号侧（新干变）至大号侧（破口侧）方向，基础编号如下第二章基础施工工艺流程图第三章线路复测、分坑1、线路复测1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。
1.2依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。
1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符。
1.4对遗失桩应按要求进行补钉，其精度应满足表1要求。
1.5复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。
2、基础分坑2.1本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。
2.2 分坑放样时，以基础中心桩为准，以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。
同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求，不能形成凹进地面现象。
2.3 校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求，如有不够时应及时通知项目部及设计。
2.4铁塔基础施工应保留原设计中心桩，以便恢复中心桩和作为施工质量检查用，施工过程中无法保留的塔位中心桩，挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩，将塔位中心桩引出，并作好记录。
2.5 铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差均为相对中心桩而言,即中心桩处地面标高为±0.00m。
2.6 分坑所需数据详见《基础分坑资料》备注：⑴清江I、II回破口段单回路的5#、9#以及葛山、白沙破口段单回路的5#、8#应分别对应4#的横担投影桩。
⑵两破口段1#、4#塔分坑按设计图纸要求进行。
第四章土石方工程1、开挖前必须核对铁塔及基础明细表上数据是否与分坑资料上一致。
2、检查塔位桩，控制桩是否完好，转角方向、中心桩位置、上拔下压基础布置是否正确。
3、各种基础型式开挖尺寸和深度详见分坑浇制图。
4、基础开挖时，如遇地质条件与设计不符（基础埋深不够、边坡保护不够、等），或有溶洞、岩石裂缝、墓穴、滑坡等，应及时通知项目部，以便报监理及设计单位处理。
5、本工程斜柱柔性基础基坑开挖时，应视土质情况放好边坡，并且按设计要求打好垫层。
6、本工程半掏挖基坑开挖时，掏挖部分要求尽量做到以“坑壁成型”代替侧向模板，使底板四边嵌入岩石（或原状土）中，当基坑挖至掏挖部分上平面深度时，一般不允许再采用爆破的方法而采用人工开凿。
7、基坑开挖不得超深，一般情况下基坑不要一次挖到设计埋深，应预留200mm，在浇制混凝土时才挖至设计深度，如出现基坑超深不得用土回填，超深部分必须采取铺石灌浆处理，严禁在浮土上浇制基础。
8、基础土石方开挖时，须结合现场实际情况慎重进行，不可贸然开方；对于降基量较小的基础，可与基坑开挖同时完成。
9、在施工基面的开凿过程中，凡超过2米高的后边坡均须采取分级放坡，严禁形成直陡坡。
10、挖完后必须用经纬仪、塔尺，按基础坑深值进行操平、找正，并检查、验收各部尺寸，坑深操平时，塔尺分别立于中心及四角，测点不少于五处。
11、水坑开挖要求水坑开挖方式主要根据被开挖基坑的渗水量和坑壁土质而定，如果坑壁土质较好，则需按要求放坡开挖；对不塌方且渗水速度较慢的泥水坑，可采用人工排水边挖边排的施工方法，够深时打垫层，立即浇制；对于渗水较快较大的泥水坑，应采用抽水泵排水，采用挡土板加支撑木的方法。
坑深达到设计深度时，尽快把底层铺石灌浆，而后采用塑料袋隔水浇制底板混凝土。
12、流砂坑开挖基坑开挖遇到流砂时会出现流砂不断涌出的现象，如在坑内抽水，有的坑底的土会流动状态，随地下水涌起而失去承载力，流砂边挖边冒，人难立足，对流砂坑的施工，现场施工人员应根据不同情况采取有效措施。
如果流砂严重可采用大开挖的方法，并在施工前做好下道工序的准备工作，尽量使施工不间断，缩短工期，一次成功。
尽量安排在枯水期施工，最高的地下水位不高于坑底0.5米，这时动力压力不大，就很少出现流砂。
如果流砂较大，可采用沿基坑四周打板桩，使板桩达到不透水层，以阻挡坑外水向坑内压入，减少坑内动水压力，并防止流砂大量出现和侵入。
13、岩石坑的开挖岩石坑的开挖采用普通爆破法，在风化较轻的岩石地区，采用爆破开挖基坑时，可在基础中心打一主炮孔，再在基础坑内圈打一些防震孔，以控制放炮时坑壁的震裂破坏范围。
保证岩石的整体稳定性。
主炮孔和防震孔采用人工打孔，工作时应密切配合,要注意避免滑锤伤人。
碎石块的堆放必须远离洞口，以防石块滚下伤人。
当洞深超过1m时洞内放炮应先在洞中架设好梯子，以便点火后撤出。
一个洞放炮时，别的基础坑不允许有人施工。
第五章基础浇制1、混凝土原材料选用1.1水泥的特性必须符合国家技术规定，并出自建设单位指定的生产厂家。
每批水泥必须有出厂日期及出厂证明。
不同厂家、不同标号、不同品种的水泥不得在同一腿中混合使用，但可在同一基基础中使用，若在同一基（不同腿）中使用，必须分别制作试件，并作好记录。
1.2砂、石必须符合要求，碎石粒径为2-4cm，中砂平均粒径0.35-0.5mm,粗砂平均粒径大于0.5mm。
1.3砂、石、水泥运至施工现场后，必须妥善保管,并在地面上铺彩条布，保持砂、石的干净，不能有泥巴、草屑、木块等杂物。
必须切实做好水泥的防潮工作，水泥应整齐堆放在特制的长木板上，并做到下垫上盖，木板离地面0.2-0.3米，并在四周开挖排水沟。
1.4浇制混凝土及养生宜用饮用水，在无饮用水时可用河溪水或清洁的池塘水，水中不得含有油脂或有害化合物。
1.5砂、石、水泥、配合比均应经过有国家计量合格证的检验单位检验并取得检验报告；同品牌、同标号、同编号的水泥每200t送检一次，不足者也为一批，砂、石每400m3送检一次。
1.6钢材必须有出厂合格证和材质复检报告(以每60t为一批)，钢质和相应规格必须与设计图纸相符，并出自建设单位指定的生产厂家。
2、钢筋制作2.1制作前应核查钢材材质、加工长度、数量；熟悉加工图纸。
2.2 钢筋制作应按设计图纸尺寸进行,加工后的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净平直、无损伤。
2.3基础钢筋I级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋用作主筋，可不作弯钩或弯成90°，其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直部分为100mm；箍筋末端形状如图，弯曲直径不小于2.5d，平直部不小于5d；如下图：2.4 钢筋接长采用搭接焊接，搭接长度满足：双面焊接不小于6d 、单面焊接不小于10d ，焊缝宽不小于0.7d ，高不小于0.25d （d 为钢筋直径）。
3、钢筋安装3.1钢筋安装前应熟悉施工图纸，检查钢筋规格、长度及数量是否与图纸相符。
3.2为保证钢筋绑扎均匀，尺寸准确，绑扎前在钢筋上做好绑扎印记，然后依印记绑扎，钢筋笼绑扎应牢固（用双铁丝绑扎）。
主筋间距误差为±5mm ，箍筋间距误差为±20mm 。
3.3安装时应保证保护层厚度，以免发生露筋现象。
为保证立柱钢筋的保护层厚度，在钢筋安装后在每个面插入两块木板，木板厚度与保护层厚度一致。
混凝土浇灌到一定位置后将木板拔出。
4、模板制作及安装4.1支模前应再次核对塔号，基础型式、坑深、根开及对角线尺寸，转角塔的角平分线，地脚螺栓规格等是否符合设计要求。
4.2本工程基础型式较多，均为斜柱式，所用标准模板及异型模板规格较多，支模时应注意基础的斜率。
4.3模板安装前应涂好脱模剂或废机油，以利脱模。
涂脱模剂时，应注意不得污染钢筋、砂、碎石，被污染的钢筋应用汽油清洗干净后使用；被污染的砂、碎石要清除出现场，不得使用。
4.4模板拼装：基础各面的平面模板在坑外按施工图拼装成所需尺寸，各模板间以及模板与联接角铁间要求用螺栓连接。
4.5在模板安装后，应对模板加箍，防止模板“鼓肚”和“爆肚”，造成漏浆和主柱变形，加箍视模板组合情况，如接头较多则多加箍，以保证不鼓肚为准。
4.6基础模板的支撑：由于本工程底板以土代模，因此主柱模板采用跨越架将其吊起。
4.7为保证各部保护层厚度，主柱部分应在钢筋上绑扎预制垫块或在上部塞垫木条（浇制时注意及时取出），下层底网钢筋下垫砼预制块，制作规格：100×100×70，数量：2.2-2.4m底板16块；2.6-3.4m底板25块；4.8-5.4m 底板36块，均匀布置。
4.8施工时要注意保护好钢模板，轻拿轻放，不得抛掷和直接用大锤敲击钢模板。
拆模后应清理模板表面混凝土浆，分类堆放整齐。
5、地脚螺栓安装：5.1本工程铁塔与基础均采用斜地脚螺栓连接。
地脚螺栓的规格、间距、坡度等详见《基础配置表》。
安装前必须检查地脚螺栓的直径、长度、坡度等，其值应符合设计要求方可安装。
5.2地脚螺栓安装，必须保证其浇制后露出砼面高度符合设计要求（考虑基础预偏后），丝扣部分涂以黄油并用塑料纸包裹。
6、混凝土浇制6.1基础浇制必须经监理人员检查,并取得认可后方可进行。
6.2浇制混凝土前仔细检查基础中心与中心桩间的位移，根开及对角线，主柱及台阶梯断面尺寸，保护层厚度，顶面相对高差，插入角钢、钢筋的规格、数量、配置方向等。
6.3混凝土配合比及坍落度控制(1)施工时必须严格按配合比控制材料用量。
每基开始第一板时，砂、石、水均应过磅，并在水桶、铁桶、斗车等上料容器上用红漆作出记号，作为每板用量标记。