掘进工作面使用耙装机措施
耙装机操作规程
耙装机操作规程耙装机是在农业、园林和建筑等领域中常见的一种机械设备。
其主要用途是耙平和装载各种材料。
作为操作员，了解和掌握耙装机的操作规程，既可以有效地提高工作效率，又可以避免因不当操作而导致的危险事故。
以下是耙装机操作规程的详细介绍。
一、安全措施1、在操作任何机械设备之前，必须先读取其操作手册，了解其性能、适用范围、操作限制和注意事项等。
2、在操作过程中要保持清醒，切勿在疲劳、饱餐或饮酒后操作。
3、在操作过程中要遵循所有警告和指示，如机器的启动、关闭、机器运转时操作不得离开驾驶座椅，等等。
4、在操作前，要检查机器的液压油、冷却水、机油、加油口等，必要时应进行补充。
5、在操纵机械时，要穿戴符合标准的劳保用品，包括手套、安全鞋、耳塞、安全带等。
二、操作规程1、启动和停止：操作员在启动耙装机前，应先检查各项操作系统是否正常、掌握车辆安全操作的基本知识、检查零部件是否松动无缺陷。
车辆停止时，应将工作利器停靠在安全地带，并将引擎、电源等关断，同时挂入停车档，切断动力源。
2、耙装清平：在使用耙装机进行清平作业时，必须先将耙抬到上升限位，然后将作业间隙分成若干段，分别将每段的作业时间和作业深度均分叉状排距区域内。
3、装载操作：耙装机的载入工具应严格按照负荷标准负荷，超额以上的物资，不得超载和滞留让引擎飚车，同时在装载重物时，操作员必须切记不要让根粘附于机壳上。
4、行驶操作：耙装机在行驶过程中应遵守交通规则，按照所在行业的规定，设置并遵守安全区、作业区等区域的相关要求。
三、维护保养1、耙装机应定期进行维护保养工作，包括更换机油、机器空气过滤器、液压油过滤器等。
2、液压油应保持在适宜的温度和压力下，同时定期检查和更换液压油和液压油过滤器。
3、发动机机油应该保持在适宜的温度和压力下，定期检查和更换机油和其它功能液油。
4、卸荷铲、工具和缩短的抓地铁等工具应定期清洁、涂油并处于维护状态。
5、在车辆暂停使用期间，将车辆存放在干燥、通风和清洁的环境下。
使用耙装机措施
安全技术措施：1、风筒吊挂平直、接头严密、无破口漏风，风筒距迎头不得大于5米。
不按规定一次，罚款200元2、工作面的电气设备必须装有风电闭锁，瓦电闭锁，迎头必须配备合格的瓦斯断电仪，瓦斯传感器距迎头不大于5m，垂直悬挂在棚梁上，距棚梁不大于0.3m，距巷道侧壁不小于0.2m。
不按规定一次，罚款200元3、瓦斯检查员、安全员、班组长、爆破员全部要携带便携式甲烷报警仪，每班掘进迎头必须悬挂一台正常开启的便携式甲烷报警仪。
发现瓦斯或二氧化碳超过0.5%或其他有害气体超过《煤矿安全规程》第一百条的规定时，立即停止使用耙装机的工作并切断电源，采取措施进行处理，待各工作面中的瓦斯和二氧化碳的浓度小于0.5%时，其它有害气体符合《煤矿安全规程》第一百条的规定时，方可恢复工作。
不按规定一次，罚款500元4、耙装机必须用圆木打好压柱或用地锚固定牢固，耙装机必须用完好的直径12.5mm或15.5mm的新钢丝绳，并无接头、无断股、无毛刺以免在使用过程中因摩擦产生火花。
耙装机的刹车装置必须完整、可靠、制动闸灵活，且闸带无断裂，对区队负责人罚款300元，现场负责人罚款200元，并撤出耙装机5、工作面防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
6、耙装机作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。
掘进工作面瓦斯浓度超过0.5％时，不准使用耙装机。
不按规定一次，罚款200元7、开耙装机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况，耙装机在工作时，耙斗运行范围内，不得有人站立停留或做其它工作，司机必须经常检查钢丝绳、耙装机固定等安全设施的牢固情况，发现问题及时处理解决，操作按钮距耙装机操作位置不得超过0.5m，并吊挂好，开关距耙装机不超过10m。
设备完好，不按规定一次，罚款100元8、耙装机停止使用时，必须及时停电，严禁用手或工具碰撞运行中的钢丝绳和牵引绳。
耙装机操作规程
耙装机操作规程引言概述：耙装机是一种用于土地整理、平整和耙地的机械设备。
正确的操作规程对于提高工作效率、保证安全和延长设备寿命都非常重要。
本文将详细介绍耙装机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养。
一、操作前的准备工作：1.1 确认工作区域：在操作耙装机之前，首先要确认工作区域的范围和地形情况。
清理工作区域内的障碍物，确保操作过程中不会造成意外伤害或者设备损坏。
1.2 检查设备：子细检查耙装机的各个部件是否完好无损，特殊是刀片和链条等易损部件。
确保设备没有松动、磨损或者其他故障，以免在操作过程中导致事故发生。
1.3 确定操作方式：根据工作需求和地形情况，选择合适的操作方式。
耙装机可以手动操作或者使用遥控器进行远程操作，根据实际情况选择最合适的方式。
二、操作过程中的注意事项：2.1 穿戴个人防护装备：在操作耙装机时，必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
这些装备可以有效地保护操作人员的安全。
2.2 控制操作速度：在操作耙装机时，要根据地形情况和工作需求适当控制操作速度。
过快的操作速度可能导致设备失控或者无法正常工作，而过慢的操作速度则会降低工作效率。
2.3 注意周围环境：在操作耙装机时，要时刻注意周围的环境和其他人员的安全。
避免在人员密集区域或者狭窄的空间内操作，以免发生事故。
三、操作后的维护保养：3.1 清洁设备：在操作耙装机后，要及时清洁设备。
清除设备表面的污垢和残留物，特殊是刀片和链条等易积尘的部位。
这样可以保持设备的正常运行和延长使用寿命。
3.2 定期检查维护：定期检查耙装机的各个部件，确保它们的正常工作状态。
及时更换磨损的刀片和链条，紧固松动的螺丝和螺母，以及修复其他故障，以保证设备的安全和性能。
3.3 存放和保护：在不使用耙装机时，要妥善存放和保护设备。
将设备放置在干燥、通风的地方，避免阳光直射和雨淋。
使用防尘罩或者遮阳篷等设备，保护设备免受外界环境的影响。
耙装机操作规程
耙装机操作规程标题：耙装机操作规程引言概述：耙装机是一种常用的土方机械设备，用于在土方工程中进行土方作业。
正确的操作规程可以保证设备的正常运行，提高工作效率，同时也能确保操作人员的安全。
本文将详细介绍耙装机的操作规程。
一、准备工作1.1 确认设备完好：在操作耙装机之前，必须确保设备各部件完好无损，特殊是液压系统、传动系统和制动系统。
1.2 检查液位：检查液压油箱、燃油箱和润滑油箱的油位，确保在操作过程中不会因为油液不足而影响设备的正常运行。
1.3 检查周围环境：清理工作区域，确保没有障碍物或者其他危（wei）险因素，以免影响操作安全。
二、操作步骤2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动耙装机，确保各系统正常运转。
2.2 调整工作状态：根据具体工作要求，调整耙装机的工作状态，包括转速、深度等参数。
2.3 开始作业：根据作业要求，操作耙装机进行土方作业，注意保持稳定的速度和深度，避免过快或者过深。
三、注意事项3.1 注意安全：在操作过程中，要时刻注意安全，避免发生意外事故，如穿戴安全帽、安全鞋等防护装备。
3.2 避免超载：不要超过设备的额定工作范围，避免因为超载而损坏设备或者影响作业效率。
3.3 定期检查：定期对设备进行检查和维护，及时发现问题并进行处理，确保设备的正常运行。
四、停机操作4.1 停机前检查：在停机前，要检查设备各部件是否正常，确保没有异常情况。
4.2 缓慢减速：在停机前，要逐渐减慢速度，避免蓦地停车造成冲击。
4.3 关闭设备：按照操作手册的要求，正确关闭耙装机，住手各系统的运转。
五、设备保养5.1 清洁维护：定期清洁设备外表面，清除积尘和杂物，保持设备的整洁。
5.2 润滑保养：定期对设备的润滑部件进行加油、更换润滑油等保养工作，确保设备的正常运转。
5.3 定期检查：定期对设备进行全面检查，发现问题及时处理，延长设备的使用寿命。
结语：耙装机是土方工程中常用的设备，正确的操作规程可以提高工作效率，确保作业安全。
耙斗机使用安全技术措施
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）耙斗机使用安全技术措施工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日耙装机使用安全技术措施现由本队施工的21014材料巷绕道即将进入全岩段，根据《煤矿安全规程》第六十一条中的第七条规定煤巷、半煤岩巷掘进工作面，严禁使用耙装机。
待本工作面进入全岩后使用耙装机，为确保施工期间的安全，特制定如下安全技术措施：1、21014材料巷绕道施工使用耙装机型号为P-30B。
2、工作面固定尾轮的固定楔，楔眼应高于岩堆800～1000mm，并略向下倾斜3°～10°，眼孔深度400～500mm，固定铁楔长500～600mm。
打完楔眼后，先将绳套插入孔内，再用大锤将铁楔打紧打牢，如工作面为煤铁楔无法正常使用时，采用Φ16mm×1600mm树脂铁锚杆配合尾轮进行出货。
3、每掘25m移一次耙装机，移机后，耙装机距离工作面5～10m。
4、耙装机采用四根地锚固定，耙装机应加装护栏，防止耙斗出槽。
5、耙装机两侧及巷道两帮浮煤矸，每班要及时清理干净。
6、耙装机司机必须持证上岗，耙装机装岩前要对机器活动范围内与顶帮是否安全进行检查，发现问题时妥善处理后方可开机工作。
7、耙装机必须使用地锚固定，地锚数量不少于4根，耙装机工作时，必须按操作规程执行。
8、耙斗与钢丝绳应用绳套固定。
9、耙装前，司机要对耙装机各部分进行详细检查，发现问题要及时处理。
10、耙装机司机要严格正规操作，机身两侧护栏及顶柱不得拆除，以防钢丝绳甩出伤人，耙装机装岩时必须有照明。
11、耙装机装岩时，不准在机器两侧及耙斗行程内有人，以防翻倒或断绳伤人。
12、移耙装机时，必须先切断电源，严禁带电移耙装机。
13、移耙装机时，必须有跟班队长在现场指挥，且钢丝绳运行范围及耙斗下方严禁有人。
14、移设耙装机时，先将耙装机两侧及前方的矸石清理干净，人力推移或耙装机牵引到位后，重新将耙装机固定牢固可靠。
耙装机操作规程
耙装机操作规程一、引言耙装机是一种用于清理和平整土地表面的重型机械设备。
为了确保操作人员的安全，保护设备的正常运行，提高工作效率，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有合法的驾驶证，并具备相关的机械操作经验。
2. 操作人员必须熟悉耙装机的结构和性能，并能正确使用各种操作控制装置。
3. 操作人员必须了解相关安全规定，如佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4. 操作人员必须遵守交通规则，并且在操作过程中保持警觉，注意周围环境。
三、设备准备和检查1. 检查耙装机的液压油、燃油、冷却液等液位，确保充足。
2. 检查轮胎气压是否正常，确保轮胎状态良好。
3. 检查刀片、耙齿等工作部件是否完好，如有损坏应及时更换。
4. 检查刹车、转向、起动等操作控制装置是否灵便可靠。
四、操作步骤1. 上岗前，操作人员应穿戴好个人防护装备，并将驾驶证随身携带。
2. 启动耙装机前，应先踩下制动踏板，确保车辆处于住手状态。
3. 启动发动机，让其预热一段时间，确保机器正常运行。
4. 调整座椅和控制杆的位置，使其适合自己的身体尺寸。
5. 松开制动踏板，将耙装机缓慢挪移到工作位置。
6. 根据工作需要，选择合适的工作模式和速度。
7. 在工作过程中，要保持平稳的速度和方向，避免急转弯和急刹车。
8. 在清理土地表面时，要注意避免损坏地下管道和电缆等设施。
9. 在工作结束后，将耙装机停放在指定位置，关闭发动机，并进行必要的维护和清洁。
五、安全注意事项1. 在操作过程中，不得随意调整机器的工作参数，以免引起意外事故。
2. 在工作时，禁止将身体部位伸入机器的工作区域，以免造成伤害。
3. 在清理土地表面时，要注意观察周围环境，避免碰撞障碍物。
4. 在遇到紧急情况时，应即将住手机器的工作，并采取相应的应急措施。
5. 在操作过程中，要随时检查机器的工作状态，如发现异常应及时停机检修。
六、维护保养1. 每日工作结束后，对耙装机进行必要的清洁，清除积土和杂物。
使用耙岩机安全技术措施
使用耙装机补充安全技术措施2016年11月耙岩机使用安全技术措施会审表《煤矿安全规程》第六十一条（七）规定：高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
我矿煤尘爆炸等级为Ⅱ级，煤尘具有爆炸性。
出于掘进设备、掘进工艺及煤层赋存所限，我矿需在部分作业区域使用钢丝绳牵引耙装机，为确保巷道掘进期间耙装机的安全使用，杜绝事故发生，根据矿领导及相关部门统一研究决定，特编制耙装机使用的安全措施。
一、耙装机使用范围：1、回采工作面顺槽掘进系统巷期间，包括盘区巷道间顺槽联巷、顺槽独立回风系统及掘进机机窝；2、回采工作面顺槽走向长度小于200m时；3、盘区巷道形成系统期间；4、其他长度较短的硐室或设计规格不适合掘进机使用的其他巷道。
二、耙装机使用安全技术措施1、耙装机操作安全技术措施（1）、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一切故障”，经过考试合格取得合格证后方可上岗操作。
（2）、开机前必须检查机身固定、尾轮悬挂是否牢固，护网是否齐全有效，刹车装置完好可靠，检查按钮、开关、润滑系统等发现问题立即处理，在使用中发生故障必须停机处理。
（3）、操作时，耙装机绳速保持匀速，避免忽紧忽松造成钢丝绳摆幅过大；不可将两个手把同时压紧，以免耙斗跳起伤人。
（4）、耙装机与工作面的最大距离为30米，最小距离为10米。
（5）、耙装时耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作或停留，耙斗运行范围内严禁行人或站人。
2、防尘措施:（1）、放炮作业时必须采用湿式打眼，使用水炮泥，炮掘作业时要在距工作面15m范围内安装使用放炮喷雾装置，放炮时连续喷雾不小于10min，并封闭巷道全断面。
（2）、放炮前后必须对距离工作面30m范围内的巷道周边和煤堆进行洒水降尘。
（3）、装煤前，对煤堆进行洒水降尘，并要随装随洒水，避免粉尘飞扬。
（4）、距工作面50m范围内安装两道净化水幕，净化水幕应覆盖巷道全断面，喷嘴迎着风流方向，确保正常使用。
耙装机使用、检修、维护措施
耙装机使用、维护、固定专项安全技术措施一、工程概况：王家岭煤矿水仓、管子道施工，按施工作业规程要求，需使用PB-30型耙装机装矸。
为了保证施工人员及设备安全，特编制本专项安全技术措施，望施工人员认真学习，并遵照执行。
（本措施只适用于使用、维护、固定耙装机时使用，每次安装时，需制定专项措施）二、耙装机使用1、耙装机使用前要检查卡轨器、支撑、钢丝绳、导向轮、耙斗连接情况，并设置牢固的金属护绳缆和防耙斗、矸石出槽的护栏，护栏采用1.5″钢管焊接加工而成，长度2m，高度与顶板相齐，护栏安装要确保进矸侧超过操作柄不小于0.5m，以便起到保护司机的作用。
2、耙装机司机必须经常检查钢丝绳、导向轮、卡轨器、耙斗连接等安全设施的牢固情况，发现问题及时处理解决，耙装机工作时必须正常使用防爆探照灯，照明灯的电缆线必须有足够到迎头的富余长度。
3、耙装司机操作时必须执行以下措施：（1）司机必须固定专人操作，并持证上岗。
（2）开机前，司机应检查制动及各传动部分是否灵活可靠。
（3）正常耙装时，机身两侧和耙斗运行范围严禁站人和行人。
（4）工作面锚栓必须固定牢固。
（5）耙装机在工作时，必须注意前、后、左、右人员的安全和自己的安全，耙装机作业时，耙斗运行和有运行趋势范围内、机身两侧及后尾不得有人（司机除外）。
（(6）耙装机回头轮固定倒楔的锚固深度，在岩石中迎头不少于400mm，帮部不少于300mm，煤层中迎头不少于600mm，帮部不少于500mm。
耙装机到迎头的距离不小于7m ,不大于35m。
（7）耙装机耙矸时，若耙斗耙不动，要将耙回撤，严禁硬拉耙斗，以免造成断绳和烧电机。
（8）耙装机钢丝绳主绳无结头，副绳接头长度不准超过100mm，且滚筒余绳不得少于3圈。
（9）开耙装机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况,司机操作时应避免两个操作手柄同时拉紧。
（10）耙装机停止使用时，必须及时停电，取下操纵把手。
耙装机操作一侧的安全间隙不少于0.7m，另一侧安全间隙不少于0.4m，高度应不低于1.8m，且风筒要挂在0.4m宽的一侧。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
耙装机使用安全技术措施为了规范耙装机使用、迁移、固定安全，特编制本措施。
一、入井前检查耙装机入井前，必须通过机电科、使用单位的检查，在确认完好、符合防爆要求的情况下，方可入井。
二、耙装机运输1、平巷运输：大巷内使用电机车牵引运输，其他平巷使用绞车牵引或人力推车。
为确保安全，耙装机运输时，必须解体将前后槽、中间槽、耙斗分别装运。
2、斜巷运输：必须使用满足提升耙装机要求的绞车提升运输。
三、耙装机固定1、整体耙装机固定使用四个卡轨器将耙装机固定在轨道上，支设稳固好两侧支腿。
耙装机机身两侧分别施工2根地锚,配合直径不小于φ15.5mm的钢丝绳固定耙装机（使用φ20mm ×2000mm长的锚杆，按80°端锚入巷道底板，钢丝绳绳套一端固定在耙装机底座上，一端固定在地锚上，并且钢丝绳绳套必须张紧受力），同时使用φ15.5mm钢丝绳绳套将耙装机底盘车轮与轨道连接捆绑，并用木楔塞实，防止耙装机滑动。
在耙装卸料口上方，顶板完好处，施工1根专用锚杆，用吊环、螺栓配合40T刮板链或直径不小于φ15.5mm的钢丝绳配合绳卡进行吊挂固定，防止耙装机左右倾倒。
2、简易耙装机固定耙装机机身两侧各施工2根地锚,配合直径不小于φ15.5mm的钢丝绳绳套将其固定，（使用φ20mm ×2000mm长的锚杆，按80°端锚入巷道底板，钢丝绳绳套一端固定在耙装机底座上，一端固定在地锚上，并且钢丝绳绳套必须张紧受力），在耙装机底座两端打设两根牢固的压柱，防止耙装机翘起、晃动。
在耙装机正前方架设挡梁，防止耙斗撞到耙矸机，损坏设备和危害耙矸机司机人身安全。
四、耙装机迁移（一）迁移前准备1、耙装机迁移，必须使用绞车牵引（平巷没有安装绞车的情况下，必须葫芦牵引，不允许人工推车），不允许使用耙装机自拉。
2、上山牵引整体耙装机时，在耙装机前移目的位置打设地梁，悬挂导向滑轮（地梁及导向滑轮要求后附），使用绞车反向牵引，绞车前方要架设防跑车吊梁。
1、平巷迁移时，需在巷道迎头施工专用锚杆，悬挂导向滑轮，反向牵引。
（牵引整体耙装机时，牵引绞车钢丝绳套入导向滑轮后，钢丝绳与轨道中心线的水平角度不能大于7°）。
3、绞车安装好后，使用四根地锚固定绞车底盘，在绞车后方左右各施工一根地锚，使用φ15.5钢丝绳拉紧绞车底盘，牵引耙装机前必须对绞车提升能力进行验算，符合要求后方可使用。
确认绞车的性能完好、固定可靠后才允许牵引。
4、牵引耙装机前，耙装机必须停电闭锁，保证电缆足够长，开关提前移到位或固定在耙装机上。
5、耙装机簸箕口提前拆除，使用四股8号铁丝或钢丝绳将其固定在耙装机上；耙装机耙斗提前用耙装机拉至迎头，或使用钢丝绳固定在耙装机上。
6、轨道铺设要平直，轨道间隙不能大于5mm，7、绞车钢丝绳绳头与耙装机必须使用销子或者满足提升需要的卸扣连接，不允许使用其他代替。
（二）整体耙装机迁移1、迁移时将绞车钢丝绳与耙装机连接牢固，清理运行线路上的障碍，绞车钢丝绳适当张紧受力后，卸除耙矸机卡轨器、吊挂固定装置、地锚、防护栏等，然后开始牵引耙装机。
钢丝绳及耙矸机运行范围内不允许有人（下山前移耙装机时迎头不允许有人，提前在耙装机前移目的位置轨道上安装两组卡轨器），信号工必须进入躲避硐或有掩体的安全地点，然后绞车司机按信号缓慢牵引耙装机到位。
耙装机到位后，作业人员在检查绞车无余绳、耙装机无倾斜的情况下，使用卡轨器和两根道木十字交叉搭设木马将耙矸机临时固定，然后按照耙装机固定要求进行固定，固定完毕后，再松绞车钢丝绳。
2、平巷没有安装绞车的情况下，使用满足牵引要求的手拉葫芦进行牵引，手拉葫芦的吊挂点必须牢固可靠。
牵引前必须将葫芦吊挂点附近的杂物清理干净，不得有障碍物。
牵引时，耙装机两侧不允许有人，操作葫芦人员不能站在葫芦下方。
指定专人观察，拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，保证耙装机平稳、缓慢移动。
牵引过程中，耙矸机倾倒、摆动可能波及的范围内不得有无关人员进入，严禁用手直接校正倾斜的耙矸机。
耙装机牵引到位后立即按耙装机固定要求固定。
在不能确保迁移整体耙装机安全时，应将耙装机解体处理。
（三）简易耙装机迁移1、前移时将绞车钢丝绳与耙装机连接牢固，耙装机底盘安装在专用滑靴上并与40T溜子机尾连接一体，绞车钢丝绳适当张紧受力后，拆除耙矸机固定装置、地锚、防护栏等，然后开始牵引耙装机。
钢丝绳及耙矸机运行范围内不允许有人（下山前移耙装机时迎头不允许有人），信号工必须进入躲避硐或有掩体的安全地点，然后绞车司机按信号缓慢牵引耙装机到位。
耙装机到位后，作业人员在检查绞车无余绳、耙装机无倾斜的情况下，按照耙装机固定要求进行固定，固定完毕后，再松绞车钢丝绳。
2、平巷没有安装绞车的情况下，使用满足牵引要求的手拉葫芦进行牵引，手拉葫芦的吊挂点必须牢固可靠。
牵引前必须将葫芦吊挂点附近的杂物清理干净，不得有障碍物。
牵引时，耙装机两侧不允许有人，操作葫芦人员不能站在葫芦下方。
指定专人观察，拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，保证耙装机平稳、缓慢移动。
牵引过程中，耙矸机倾倒、摆动可能波及的范围内不得有无关人员进入，严禁用手直接校正倾斜的耙矸机。
耙装机牵引到位后立即按耙装机固定要求固定。
（四）转弯迁移1、耙装机转弯迁移在巷道迎头和弯道处施工专用锚杆，悬挂导向滑轮，耙装机钢丝绳套入双向辅助导滑轮后（一个导向滑轮挂在正迎头，一个挂在绞车前方的弯道处），与耙装机连接好，使耙装机在绞车的缓慢牵引下顺利转弯，并到达预定地点。
迁移前，撤离上下山、转弯段、绞车钢丝绳及耙装机运行、下滑范围内人员至安全地点。
（五）耙装机在牵引过程中掉道。
耙装机掉道后，要冷静、沉着，不能慌乱，看清形势及掉道原因后，再做处理。
处理时，使用手拉葫芦提升上道。
耙装机倾斜侧不允许有人，葫芦悬挂必须牢固，可靠。
一人操作，一人观察，人员不得站在葫芦下方。
耙装机在斜巷掉道时，必须先用卡轨器、道木进行临时固定后再进行作业，人员不得站在耙装机下方。
五、耙装机使用及操作规范1、司机接班后，要闭锁开关，并检查以下情况：（1）顶板是否坚实，支护是否牢固；固定钢丝绳滑轮的锚杆及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求，导向轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活，禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其他支护体上。
（2）机器各部位清洁，无煤、矸压埋，保持通风，散热良好；电气设备上方有淋水时，应在顶棚上妥善遮盖。
（3）甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在规程规定位置，避开耙斗运行路线。
（4）耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏（耙装机司机操作侧和司机操作侧前方必须安装封闭式金属挡绳栏）和防耙斗出槽的护杆；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
（5）耙装机钢丝绳严禁打结，钢丝绳中间需要连接时必须进行倒插连接，连接长度不小于500mm ,耙装机钢丝绳在滚筒上排列要整齐，其磨损、断丝不得超过规定；耙装机绞车刹车装置必须完整、可靠，闸带间隙松紧适当。
（6）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700 毫米以上。
耙斗运行范围内严禁有人。
（7）通讯、信号灵敏、清晰；耙装机照明良好，照明灯安设在机身后边5米安全的地方。
（8）机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况；各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
（9）耙装机作业时，与掘进工作面的最大距离为45m，最小距离为6m。
（10）供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况。
2、试车前应发出信号，严禁耙斗机前后及两侧有无关人员。
起动耙装机，在空载状态下运转应检查以下各项：（1）控制按钮、操作机构是否灵活可靠。
（2）各部运转声音是否正常，有无强烈震动。
（3）钢丝绳松紧是否适当，行走是否正常。
3、装岩操作按下列顺序进行：（1）检查和准备。
（2）试运转。
（3）开机装岩。
（4）停机。
4、闭合耙装机开关，按动耙装机的启动按钮，开动耙装机。
5、操作绞车的离合器把手，使耙斗沿确定方向移动。
6、操作耙装机时，耙斗主、副绳牵引速度要均匀、协调，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
7、机器装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。
8、遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1～2 m，重新耙矸，以防断绳或烧毁电动机。
9、不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
10、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。
11、在拐弯巷道耙装时，若司机看不到工作面情况，应派专人站在安全地点指挥。
12、简易耙装机前方必须安设挡梁，防止操作失误，耙斗伤人。
13、耙装机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。
14、工作面装药前，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板保护电缆、操作按钮等。
放炮后，将耙装机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。
15、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。
16、耙装完毕或接到停机信号时，司机应立即松开离合器把手，使耙斗停止运行。
17、正常停机，应将耙斗拉出工作面一定距离，打开离合器，按动停止按钮，切断耙装机电源。
18、耙装机移动前，应先清理耙装机周围的岩石，铺好轨道，将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住，两侧小门向内关闭或者直接将簸箕口拆除。
19、采用小绞车牵移耙装机时，应先整理电缆，并设专职信号工和小绞车司机。
20、耙装工作结束后，应将耙斗开到耙装机前，操纵手把放在松闸的位置，关闭耙装机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。
21、耙装工作结束后，司机清除耙装机传动部和开关上的岩石、粉尘，保持机械及环境卫生。
22、司机交接班，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题向下班司机交接。
23、耙装机必须安装在顶板完整、支护完好、能够满足装岩高度的位置；运行过程中耙斗距顶板必须有200mm以上的间隙。
24、开耙装机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况，使其平行于机身来回运行。
25、严禁任何人员用手或工具碰撞运行中的钢丝绳，严禁利用支护锚杆做锚桩、固定锚杆。
26、在处理耙装机断绳时，必须使用专用剁斧进行，并且操作人员要有安全防护装置；同时无关人员必须远离操作地点，防止钢丝绳绳渣飞溅伤人。
27、工作过程中，如有人必须从耙装机人行道侧通过时，应通知司机停机断电才准进入，待进入的人撤出后才准开机。
28、耙装机在工作时，司机必须注意观察钢丝绳、导向轮子、卡轨器等安全设施的牢固情况，发现问题及时处理解决，操作按钮距耙装机主机操作位置不得超过0.5m，并固定好，开关距耙装机不超过10m。
29、耙矸与打眼及锚网支护平行作业时，回头轮距作业地点不小于8米，并在此悬挂“耙装区域，严禁入内”警戒牌，拉警戒绳；人员出、入必须在通知司机，耙装机停电闭锁的情况下方可通过，人员进入安全地带后司机方可开始作业。