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钢架温室大棚工程施工方案

钢架温室大棚工程施工方案

一、工程概况本项目为钢架温室大棚工程,主要应用于农业生产、蔬菜种植、花卉培育等领域。

大棚结构采用全钢架设计,具有良好的抗风、抗震、抗压能力,使用寿命长。

本工程主要包括土建基础、钢结构安装、大棚覆盖材料安装等工序。

二、施工准备1. 技术准备(1)编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。

(2)组织施工人员参加技术培训,提高施工技能和施工质量。

(3)根据施工图纸,对施工人员进行详细的技术交底。

2. 材料准备(1)钢结构材料:Q235钢材、钢柱、钢梁、钢支撑等。

(2)土建材料:水泥、砂石、钢筋等。

(3)大棚覆盖材料:聚乙烯薄膜、保温棉等。

3. 施工设备准备(1)施工车辆:吊车、运输车、挖掘机等。

(2)施工工具:电焊机、切割机、钻床、螺丝刀等。

三、施工工艺及措施1. 土建基础施工(1)根据设计要求,进行基坑开挖,严格控制超挖和欠挖。

(2)对基础进行垫层处理,确保基础平整。

(3)浇筑混凝土基础,严格控制混凝土强度和质量。

2. 钢结构安装(1)根据施工图纸,进行钢构件的加工、下料。

(2)在施工现场进行钢构件的拼装,确保钢构件的尺寸和形状符合要求。

(3)使用吊车将钢构件吊装到指定位置,进行焊接固定。

(4)对焊接部位进行检查,确保焊接质量。

3. 大棚覆盖材料安装(1)根据大棚尺寸,裁剪聚乙烯薄膜。

(2)将薄膜铺设在大棚顶部,确保薄膜平整、无皱褶。

(3)在薄膜边缘安装保温棉,提高大棚保温性能。

(4)将薄膜边缘固定在大棚侧墙上,确保大棚密封性。

四、施工进度计划1. 施工前期准备:5天2. 土建基础施工:15天3. 钢结构安装:20天4. 大棚覆盖材料安装:10天5. 工程验收:5天总计:55天五、质量保证措施1. 严格执行国家有关工程质量标准,确保工程质量。

2. 对施工过程中出现的质量问题,及时进行整改,确保工程质量。

3. 对施工人员进行定期培训,提高施工技能和施工质量。

4. 加强施工现场管理,确保施工环境整洁、有序。

山西大棚温室工程施工方案

山西大棚温室工程施工方案

山西大棚温室工程施工方案一、施工前期准备1.1 工程概况在山西地区进行大棚温室工程施工,首先要对当地的气候、土壤、水源等环境因素进行详细了解,以便设计出最适合当地条件的大棚结构。

1.2 材料准备根据设计要求,提前采购好所需材料,如钢骨架、纹络薄膜、保温材料、灌溉设备等。

并确保材料质量符合国家标准。

1.3 施工队伍组织组建专业、经验丰富的施工队伍,明确各自职责,确保施工过程中的安全与质量。

二、地基施工与整理2.1 土地平整对选定地块进行平整,确保地面平整无杂物,为后续施工打下良好基础。

2.2 地基处理根据地质条件,进行地基处理,如夯实、铺设砂石等,以提高地基承载力。

三、钢骨架安装与固定3.1 钢骨架预制按照设计要求,对钢骨架进行预制,确保尺寸准确。

3.2 安装与固定在平整好的地基上,按照设计图纸进行钢骨架的安装与固定,确保结构稳定。

四、纹络薄膜铺设与固定4.1 薄膜选择选择耐候、抗老化、透光性好的纹络薄膜。

4.2 铺设与固定将选好的纹络薄膜铺设在钢骨架上,并用专用卡具进行固定,确保薄膜平整无皱褶。

五、设备安装与调试5.1 设备选型根据温室功能需求,选择合适的灌溉、通风、温控等设备。

5.2 安装与调试按照设计要求,对所选设备进行安装,并进行必要的调试,确保设备运行正常。

六、系统连接与测试6.1 系统连接将各系统(如灌溉系统、通风系统、温控系统等)进行连接,确保各系统之间协同工作。

6.2 系统测试对整个温室系统进行测试,包括水电测试、设备运行测试等,确保系统稳定可靠。

七、质量检查与修复7.1 质量检查对整个施工过程进行质量检查,确保各环节符合设计要求。

7.2 问题修复对检查中发现的问题进行及时修复,确保工程质量。

八、现场清理与验收8.1 现场清理对施工现场进行清理,确保场地整洁。

8.2 工程验收按照设计要求和国家相关标准,对工程进行验收,确保工程合格。

通过以上步骤的详细规划与执行,可以确保山西大棚温室工程施工的顺利进行,为后续农业生产提供有力保障。

温室大棚基础工程施工方案

温室大棚基础工程施工方案

温室大棚基础工程施工方案一、工程概述温室大棚基础工程是指为了支撑温室大棚整体结构的稳定安全,承受地面荷载并具有耐久性的基础工程。

基础工程施工的质量和施工技术将直接影响到温室大棚的使用寿命和安全性。

本方案将结合具体工程要求,包括工程地质条件、工程规模、工程周边环境等方面,制定温室大棚基础工程施工方案。

二、工程地质勘察1. 工程地质概况工程地质勘察是工程施工的第一步,通过对工地地质情况的详细了解,可以为后续的工程设计和施工提供可靠的依据。

针对本工程,需进行地质勘察,了解地下水位、土层稳定性、地质构造等情况。

2. 地质勘察内容(1)地下水位勘察:通过水文地质勘察,了解地下水位的深度和流向,确保基础施工过程中不受地下水的干扰。

(2)土层稳定性勘察:对工地土层的稳定性进行勘察,包括土层的类型、厚度和承载力等。

(3)地质构造勘察:了解地质构造对工程的影响,包括断裂带、滑坡带等地质灾害隐患。

三、基础设计方案1. 基础类型选择根据地质勘察结果和温室大棚的具体要求,选择合适的基础类型。

一般包括浅基础和深基础两种类型,具体选择取决于工地的地质条件和温室大棚的结构形式。

2. 基础材料选择选择适合当地地质环境的基础材料,通常包括混凝土、砖石、钢筋等。

3. 基础施工图设计根据工程设计要求,制定基础施工图,包括基础平面布局图、截面图等。

四、基础施工方案1. 施工前准备(1)组织施工人员进行专业培训,确保施工人员具备相关技能和安全意识。

(2)购买或租赁所需的施工机械设备,包括挖掘机、混凝土搅拌机等。

(3)搭建施工临时设施,包括施工工棚、办公室等,保障施工人员的生活和工作环境。

2. 基础施工过程(1)地面清理:清理基础施工区域,保证施工区域平整、无杂物。

(2)基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,保持基坑的垂直度和坡度,确保基础施工的准确定位。

(3)基础浇筑:按照施工图纸要求,进行混凝土基础浇筑,确保混凝土的质量和强度。

(4)基础验收:对已经浇筑的基础进行质量验收,确保基础的稳定性和安全性。

温室大棚施工方案

温室大棚施工方案

温室大棚施工方案第一篇:温室大棚施工方案——基础工程篇一、前期准备在进行温室大棚施工前,必须对选址、设计、土壤、气候等进行充分的前期准备工作。

在此基础上,才能进行大棚的基础工程施工。

二、基础工程概述温室大棚的基础工程是保证温室大棚稳定性和安全性的基础。

其中包括基础底板、立柱、墙体、根止和地脚等部分。

基础的建立要考虑施工地的地质情况和大棚的尺寸等因素,并采用合适的材料和工艺。

三、基础底板基础底板是大棚的主要承重部分,承担着温室大棚压力和荷载的压力。

基础底板的选择有水泥混凝土板、钢筋混凝土板和预制钢混凝土板。

通常情况下,选用水泥混凝土板或钢筋混凝土板作为基础底板。

四、立柱和墙体立柱和墙体是保证温室大棚稳定性和安全性的重要部分,需要结合地质环境和大棚尺寸进行合理的设计和选材。

常用的立柱材料有镀锌方管、镀锌圆管和角钢,墙体材料则有声波板、PC板和玻璃等。

五、根止和地脚根止和地脚是保证温室大棚稳定性和安全性的关键部分。

根止通常采用木材或钢材,地脚则包括护角、角码、接地线、伸缩缝等。

这些部分要根据大棚的尺寸和风险评估确定数量和尺寸。

六、施工技术温室大棚基础施工技术包括选址评估、定位和标志、基础底板和立柱组装、墙体建设、根止和地脚设置等。

施工前需要充分考虑地质和气候等因素,并采取相应措施确保施工质量和工期。

以上是温室大棚施工方案的基础工程篇,下一篇将介绍温室大棚施工方案的骨架搭建篇。

第二篇:温室大棚施工方案——骨架搭建篇一、前期准备在开始温室大棚骨架搭建前,需要进行充分的前期准备工作。

包括理解设计图纸、准备必要的施工工具和材料,了解施工计划和进度等。

在此基础上,才能进行大棚的骨架搭建工作。

二、骨架搭建概述温室大棚的骨架搭建是整个温室大棚施工过程中的核心工作,关系到大棚的稳定性、坚固性和使用寿命。

大棚的骨架分为顶棚骨架和墙面骨架两部分,需要采用合适的材料进行搭建,并根据设计图纸进行精细布置。

三、骨架材料温室大棚骨架的材料通常有钢管、铝合金、塑料等,其中以钢管和铝合金使用较为广泛。

温室塑料大棚施工技术方案

温室塑料大棚施工技术方案

温室塑料大棚施工技术方案一、项目概述温室塑料大棚是一种用透明塑料薄膜作为覆盖材料的建筑结构,可以提供良好的温度、湿度和光照条件,以满足植物生长的需要。

本方案旨在介绍温室塑料大棚的施工技术,包括基础施工、骨架搭建、薄膜安装和辅助设施配置等内容。

二、基础施工1.地坪铺设:选用平整的场地,清除表面杂草和石块,铺设混凝土地坪,保证地面平整、结实,以便后续工程施工。

2.地基打桩:根据温室大棚的尺寸和结构要求,打桩固定地基,提高整体稳定性。

3.排水系统建设:在地面上设置排水沟,确保雨水和灌溉水能够顺利排出大棚。

三、骨架搭建1.框架搭建:按照设计图纸进行骨架搭建,主要包括立柱、横梁和脊柱等部分,选用高强度的钢材或铝材作为骨架材料,确保大棚的稳定性和承载能力。

2.螺栓连接:使用高强度螺栓将框架各部分连接在一起,确保结构的完整性和稳定性。

3.支撑加固:在必要的位置设置支撑杆或托架,增加大棚的抗风能力。

四、薄膜安装1.薄膜选材:选择耐候性好、透光性佳的塑料薄膜,可以采用聚乙烯或聚碳酸酯薄膜材料。

2.薄膜固定:将薄膜覆盖在大棚骨架上,使用特制的夹子或支架将薄膜固定在骨架上,并确保薄膜紧贴骨架,防止风吹松动。

3.薄膜修整:根据大棚的外形,使用剪刀或切割刀修整薄膜边缘,保证薄膜整洁美观。

五、辅助设施配置1.通风系统:安装自动或手动通风设备,以调节大棚内的温度、湿度和气流等环境条件,促进作物生长。

2.温度控制系统:安装温度感应器和控制装置,实现对大棚内温度的自动控制,以满足不同作物的生长需求。

3.灌溉系统:配置灌溉设备,如喷灌或滴灌系统,保证作物的正常生长需要的水分供应。

4.照明系统:根据需要配置人工光源,以提供足够的光照,保证作物正常光合作用。

六、工期安排1.基础施工:约占总工期的25%,预计工期2-3周。

2.骨架搭建:约占总工期的40%,预计工期3-4周。

3.薄膜安装:约占总工期的25%,预计工期2-3周。

4.辅助设施配置:约占总工期的10%,预计工期1-2周。

农业温室大棚工程施工方案

农业温室大棚工程施工方案

农业温室大棚工程施工方案一、工程概况农业温室大棚工程,是利用温室技术和相关设备进行大棚建设,用于农业种植、养殖等生产活动的项目。

温室大棚工程施工方案,是对温室大棚建设工程的施工过程进行规范和安排的文件,以保障工程的质量、进度和安全。

本项目为农业温室大棚工程,总建筑面积3000平方米,主要包括温室大棚结构、设备安装、排水系统、通风系统等。

二、施工组织设计1.施工部门设置本项目施工部门设置为工程部、质量部、安全部、技术部、物资部等。

2.人员配备项目施工人员包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。

其中,施工管理人员应具有相关工程施工管理经验;技术人员应具备相关工程技术经验和资格证书;施工工人应具备相关施工技能。

3.施工队伍管理施工队伍管理应严格执行相关规章制度,保持施工队伍的纪律和秩序,确保施工过程的有序进行。

4.施工指导施工指导应按照施工方案进行,确保工程施工的合理性和安全性。

三、施工准备工作1.场地准备进行场地勘察,清理场地上的杂物和障碍物,确保施工场地的平整和整洁。

2.材料准备准备好施工所需的各类材料,包括钢材、塑料薄膜、设备等,确保施工过程中材料的供应充足。

3.施工设备准备准备好所需的各类施工设备,包括起重机械、挖掘机、打桩机等,确保施工设备的正常运转和安全使用。

4.施工人员准备培训施工人员,确保施工人员具备相关的施工技能和安全意识。

四、工程施工过程1.地基施工根据地基设计图纸和要求进行地基的开挖和处理,确保地基的平整和整洁。

2.骨架结构施工根据设计图纸进行骨架结构的施工,包括柱子、横梁、支撑等,确保骨架结构的牢固和稳定。

3.覆盖材料安装根据设计要求进行覆盖材料的安装,包括塑料薄膜、玻璃等,确保覆盖材料安装的牢固和密封。

4.设备安装根据设计要求进行设备的安装,包括灌溉设备、通风设备、采暖设备等,确保设备的正常运转和安全使用。

5.排水系统施工根据设计要求进行排水系统的施工,包括排水管道、排水沟等,确保排水系统的畅通和有效性。

养殖温室大棚工程施工方案

养殖温室大棚工程施工方案

养殖温室大棚工程施工方案一、工程概况养殖温室大棚工程是指在农田或园地上搭建一定规模的温室大棚,通过控制温度、湿度和光照等环境条件,利用自动化设备进行养殖和种植。

温室大棚工程施工方案是指针对温室大棚项目的整体规划和方案设计。

1.1 项目背景随着人口的增长和城市化的加速,日益严重的农田资源和环境污染问题使得传统农业养殖面临着巨大的挑战。

而温室大棚养殖以其节约土地、资源和环保的优势,逐渐成为了现代农业的一个重要发展方向。

因此,本项目将利用先进的技术和设备,兴建养殖温室大棚,从而提高养殖效率和产量,同时降低环境压力和对土地的依赖。

1.2 项目概况本项目选址位于农村地区,拟建设规模约5000平方米的养殖温室大棚项目,主要用于蔬菜、水果、花卉等作物的种植和养殖。

通过建设温室大棚,提高作物的质量和产量,为当地居民提供新鲜的农产品,同时为农户提供就业机会,促进当地经济的发展。

二、工程设计2.1 总体设计原则温室大棚的设计应符合当地的气候和土壤条件,能够满足作物种植和养殖的需要。

在建设过程中,需要注意保留当地自然环境,尽量减少对土地和水资源的影响,并采用节能环保的建筑材料和设备。

2.2 结构设计(1) 温室大棚的结构采用钢架和玻璃或塑料膜等材料搭建,确保温室内外的温度和湿度得以控制。

(2) 温室大棚结构应具有良好的抗风、抗雨和抗冻能力,以应对不同季节和恶劣天气条件下的情况。

(3) 温室大棚的布局应合理,能够充分利用空间,确保作物种植和养殖的效率和产量。

2.3 设备设计(1) 温室大棚应配备自动化控制设备,包括温度、湿度、光照和通风等设备,以确保温室内环境的稳定和适宜。

(2) 温室大棚还需要配备种植、养殖和收获等设备,以提高工作效率和产量。

2.4 建筑材料温室大棚的建筑材料应选择优质、耐用、节能的材料,如钢材、玻璃、塑料膜等,并且要符合环保要求,减少对自然环境的影响。

三、工程施工3.1 施工准备(1) 施工前需进行周边场地的清理和平整,确保施工场地的安全和整洁。

河北大型温室大棚施工方案

河北大型温室大棚施工方案

河北大型温室大棚施工方案一、土地准备与改良选择地势平坦、水源充足、交通便利的地块作为温室大棚的建设基地。

对所选土地进行深翻,深度不小于30厘米,清除石块、树根等杂物。

根据土壤分析结果,进行必要的土壤改良,如增施有机肥、调整酸碱度等。

二、基础施工与浇筑设计并确定温室大棚的基础形式和尺寸,确保基础稳定牢固。

采用钢筋混凝土浇筑基础,确保基础的承载力和耐久性。

基础浇筑完成后,进行养护,确保基础强度达到设计要求。

三、钢架安装与加固根据温室大棚的设计图纸,准备相应的钢架材料。

在基础上准确标出钢架的安装位置,确保钢架安装准确。

采用焊接或螺栓连接等方式,将钢架稳固地安装在基础上。

对钢架进行加固处理,增强温室大棚的整体稳定性。

四、外墙与屋顶施工选用合适的保温材料,构建温室的外墙和屋顶。

外墙和屋顶的保温材料应均匀铺设,确保保温效果。

外墙和屋顶的施工应严密防水,防止水分渗透。

五、门窗安装与通风根据温室大棚的通风需求,合理设计门窗的位置和尺寸。

选用质量良好的门窗材料,确保门窗的保温性能和气密性。

安装门窗时,应确保门窗开合顺畅,方便日后的维护和管理。

六、灌溉与排水系统根据温室大棚的种植需求,设计合理的灌溉系统。

灌溉系统应采用节水灌溉技术,提高水资源利用效率。

建立完善的排水系统,确保温室大棚内的水分能够及时排出。

七、恒温恒湿设备配置根据温室大棚的种植种类和气候条件,选择合适的恒温恒湿设备。

设备安装应准确、稳固,确保设备运行的稳定性和安全性。

设备运行前应进行全面检查,确保设备性能良好。

八、病虫害防治系统建立完善的病虫害防治体系,包括物理防治、生物防治和化学防治等多种手段。

定期对温室大棚进行病虫害监测,及时发现并处理病虫害问题。

采用环保、高效的病虫害防治方法,减少对环境的污染。

九、系统测试与调整在温室大棚建设完成后,对整个系统进行全面的测试。

测试内容包括灌溉系统、排水系统、恒温恒湿设备、病虫害防治系统等各个方面。

根据测试结果,对系统进行必要的调整和优化,确保温室大棚的正常运行。

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人工填土等地基,具有沉降变形小、施工简单、造价低等特点。CFG
桩复合地基设计参数如下表。
CFG 桩设计参数表
项目 研发楼
桩径 420mm
施工桩 长 (有效桩长) 11.5m、10.5m、
7.5m、5m
面积置换率 0.0516
砼强度 C15
褥垫层
200mm
桩数 326 棵
五、 CFG 桩施工部署 开挖时预留出 CFG 桩施工工作面,施工过程中做如下具体部署: 1、土方开挖至基底标高以上 0.30~0.50m(桩头保护土),可进行
一2 般 项3 目
4
桩位偏差 桩垂直度
桩长
5 褥垫层夯填度
满堂布桩≤0.40D 条基布桩≤0.25D
≤1.5% +100mm ≤0.9
用钢尺量,D 为直径
用经纬仪测钻杆 测钻杆长度或垂球测
孔深 用钢尺量
七、安全保证措施
7
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7.1 安全管理目标 1、安全管理方针:安全第一,预防为主。 2、安全生产目标:确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤事 故频率控制在千分之三以内;不发生重大机械事故、火灾事故、急性 中毒事故。 7.2 安全管理体系 1、安全保证体系 根据本工程施工的安全生产原则和安全生产管理目标,成立项目 安全领导小组,由项目经理负责,并指定现场经理具体负责日常安全 施工。以项目经理为首,由安全、工程、技术、质量、安装、行政和 基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系。建立健全安 全施工管理制度,明确各级安全职责,检查督促各级、各部门切实执 行安全施工责任制;组织全体职工的安全教育工作;定期组织召开安 全施工会议,经常巡视施工现场,发现隐患,及时解决。 2、安全管理措施 开工前各级施工管理人员要建立和完善安全管理体系、制度和三 级安全技术交底。严格执行国家及地方有关施工现场安全管理条例及 办法。 制订施工现场安全防护基本标准,如:临边地带的防护标准,施 工临时用电安全防护标准,各类施工机械和设备的安全防护标准,施 工现场消防工作管理标准等。 建立严格的安全教育制度,坚持入场教育、坚持每周按班组召开 安全工作教育研讨会,增强安全意 识,使安全工作落到广大群众基础
3、场地与地基建筑抗震设计基本条件
拟建场区地震设防烈度为 8 度,在地时,拟建场区内 20m 深度范围内的地基土不会
发生地震液化。(详见该工程岩土勘察报告)
四、 CFG 桩设计参数
根据上部结构设计要求和工程地质勘察报告,地基处理采用水泥
粉煤灰碎石桩(CFG 桩)方案,该方案适用于处理粘性土、粉土、砂土、
大棚±0.000 标高(m)约高出现有道牙 20cm,基础形式为独立基础和条 形基础。基底标高为-1.0m。跨度 16m,檐高 7.5~9.0m,建筑面积为 3550m ²。
由于地基持力层不能满足上部结构承载要求,为了满足上部承载 力要求,在经济合理的基础上,根据地质条件,综合考虑采用 CFG 桩 复合地基方案进行地基处理,处理后复合地基承载力 DJ-1 不小于 fsp,k ≥110KPa、DJ-2 不小于 fsp,k ≥40KPa、TJ-1、TJ2 不小于 fsp,k ≥80KPa。
号; 3.11 北京市建设工程现场管理基本标准(91)京建施字第 125 号; 3.12 北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准(91)京建施
字第 126 号; 3.13 北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准(91)京建施字第
127 号;
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二、 工 程 概 况 拟建场区地貌单元属于清河小营永泰庄中关村科技园院内。拟建温室
三、 工程地质与水文概况 1、工程地质概况
根据《东升科技园科技大棚岩土工程勘察报告》在勘察深度 20m
范围内揭露的地层为人工堆积层及一般第四纪冲洪积作用形成的粉土
及砂类土构成;按其沉积年代、成因类型、岩性特征、物理力学性质
综合考虑,在 20m 钻孔深度范围内,由上至下共划分为 4 个主层,7
个亚层,各土层的基本岩性特见下表:
3
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CFG 桩的施工; 2、根据工程量和现场施工条件,施工采用一台桩机。 3、桩机施工结束后,桩机可从预留马道出槽,必要时采取辅助机
具对其进行牵引。 4、桩间土清运,凿桩头以及桩基检测可进行交叉作业;
六、CFG 桩施工 1、 施工准备
1.1 技术准备 认真熟悉施工组织设计及图纸,对桩孔按顺序编号;进行原材料 检测和试配申请;进行各级技术交底。 1.2 现场准备 整平场地,要求场地平整干燥,高低差小于 10.0cm。 由总包方按基础平面图和桩位图放出控制轴线,同时在槽底设置 高程控制点。并经监理验收。 以控制轴线为依据,根据桩位图施放桩位,施放桩位前,要认真 熟悉设计图纸。 坡底线应在基础外轮廊线外 0.80m。并在边角处开挖到位,以保证 CFG 桩成孔施工。 1.3 水电准备: 根据施工的要求接好电源及水源,要求甲方提供施工用电每套设 备不少于 150KW,提供水源。 1.4 机械设备、所需材料和施工人员提前进场。
4、质量控制措施及质量保证措施 4.1 质量控制措施 1)施工前应预留保护土层,厚度一般为 30~50cm,场地平整后的 高低误差应小于 10cm。 2)桩位放线后,应由甲方、乙方、监理共同验收,并检查基础轴 线、基准标高、桩位和数量等是否与施工图相符。 3)钻机进入现场,组装后保证钻杆具有足够长度,满足桩长变化 的需要。 4)桩机就位后,须调整钻杆的垂直度满足规范要求。 5)深度控制应根据场地标高和钻杆长度等严格控制。当设计桩端 位于某一硬质土层时,应根据孔口出土情况和钻进参数判定桩端是否 已进入设计层位,达到层位后方可停钻。 6)提钻时需匀速缓慢提钻,防止孔壁坍塌并检查钻孔深度满足设 计要求。 7)提钻后用水泵将孔内积水抽出,并及时灌入混合料,边灌料边 进行振捣,混合料的坍落度应控制在 160-180mm。 8)打桩过程中,应经常检查桩身混合料的配合比、坍落度成孔深 度、混合料的灌入量,并做好纪录。 须做混合料(或混凝土)试块,每
2、 施工工艺
4
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平整场地→测量放线→钻机就位→成孔→成桩→清土→凿桩头→ 铺褥垫层
3、 主要项目施工方法 3.1 长螺旋成孔、抽水、灌入混合料振捣成桩
钻机就位后,成孔钻进,当钻至设计标高后,提钻抽水,检查 孔深满足要求后灌入混合料,边灌料边振捣直至设计高度。
3.2 清土及截桩头 CFG 桩施工结束后,一般养护 3~7 天(视季节,冬季取大值),即 可采用小挖掘机人工配合清除挖除预留的桩间土土层,并运至指定地 点,挖掘机装车外运。采用挖掘机时应避免机械对桩体造成损伤,设 计桩顶标高 20cm 以上的桩间土采用人工配合清土,从里向外一次性清 除。 以钢钎及风镐人工凿除桩头,必须从四周向中间逐步剔除,且不 可损伤桩体 如因剔桩导致桩头混凝土出现裂缝、缺口,应严格按混凝土补缺 规范修补,断面(>20cm)凿毛,刷素水泥浆后用提高一级混凝土填 补并振捣密实。详见下图:
C15混凝土
h
50
50
50

CFG桩接桩示意图
单位:mm
5
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3.3 铺褥垫层 CFG 桩桩顶褥垫层厚度 200mm, 褥垫层材料采用规格为 5~30mm 碎石。褥垫层沿基槽满槽铺设,按照相关规范规程进行铺设,采用平 板振捣器振至 200mm 即可,夯填度(夯实后的垫层厚度与夯实前垫层厚 度之比) 不大于 0.9。若遇扰动土,褥垫层施工前,必须进行清除。
成地
因 层 各大层层顶标高
年序
(m)
代号
地层岩性
各大层平 均厚度 (m)
人 工①
20.61~20.01
砂质粉土、夹砖渣碎石等
4.45

积 ①1

土填土
第② 四
17.06~12.22
粉细砂
2.79
湿度
稍湿 稍湿 湿
密实度
松~稍密 松~稍密
中密
2
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②1
砂质粉土
湿
密实
③ 10.74~12.72
6
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天或每台班施工砼 100m3 应做一组(3 块)试块(边长为 10cm 的立方 体),测定桩体混凝土 28 天的强度。
9)打桩时须确保预留桩头的长度。 10)当桩体混凝土强度达到一定强度(一般 3-7 天后)可将保护 桩头凿除。同时清理桩间土。凿除桩头宜采用人工方法,也可使用风 镐清凿。方法为:找出桩顶设计标高,用钢钎从桩的两侧(或三个方 向)同时打击,不可用重锤或重物横向打击桩体。将桩头截断后,用 小钢钎把桩顶找平。要求桩顶表面成为水平面。
4.2 CFG 桩复合地基质量检验标准
项序
1 主 控2 项 目3
4
1
检查项目
原材料 桩径 桩身强度 地基承载力 桩身完整性
合格标准
检查方法
资料完整,试验项目符 合设计要求。 -20mm
满足设计要求
查产品合格证书或抽 样送检
用钢尺量或计算填料 量
查 28d 试块强度
满足设计要求
按规定的办法
按桩基检测技术规程 按桩基检测技术规程
9
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(8)使用电焊机应单独设开关,电焊机二次侧应加装防护罩或有 绝缘护套。二次线长度应小于 30 米,必须坚持双线到位。交流电焊机 安装专用触电保护装置。焊工应合理使用劳动保护用具,遵守操作规 程,施焊前开具动火证,设看火人。
2、消防安全措施 (1)施工现场配备消防器材,布局合理。要害部位配备灭火器, 要求有明显防火标志,并经常检查、维护、保养。 (2)对于易燃易爆物品,现场要有明显标志。 (3)电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起; 各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电 或停工休息,必须拉闸加锁。 (4)施工作业用火必须经消防保卫部审批,领取动火证,方可作 业;任何人不准擅自动用明火;使用明火时,要远离易燃物,并备有 消防器材。用火证只在指定地点和限定时间内有效。 (5)现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育,持有操作合格 证。在作业前办理用火手续,并配备适当的看火人,看火人员随身应 有灭火器具,在焊接过程中不得离开岗位。 (6)氧气瓶、乙炔瓶使用要符合规定,两瓶间距不小于 5 米,两 瓶距用火点不小于 10 米。建筑内严禁存放氧气乙炔瓶,禁止使用液化 石油气钢瓶。 (7)施工材料的存放、使用应符合防火要求。库房应采用非燃材 料搭设,易燃易爆物品应设专库储存,分类单独存放,保持通风,用 电符合防火规定。
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