焊接技术及自动化专业培养方案

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焊接技术及自动化人才培养方案-包头钢铁职业技术学院

焊接技术及自动化人才培养方案-包头钢铁职业技术学院

包头钢铁职业技术学院人才培养方案焊接技术及自动化专业2015年3月目录第一部分:焊接技术及自动化专业人才培养方案 (1)第二部分教学计划 (7)第三部分:课程教学大纲 (7)一公共必修课 (8)《思想道德修养与法律基础》课程教学大纲 (8)《毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论》课程教学大纲 (12)《民族理论与民族政策》课程教学大纲 (17)《高职高专英语教程》课程教学大纲 (22)《体育与健康》课程教学大纲 (29)《应用数学》课程教学大纲 (33)《计算机基础》课程教学大纲 (39)《就业指导》教学大纲 (43)《国防教育》课程教学大纲 (47)《大学生心理健康》课程教学大纲 (50)二专业必修课 (54)《高职机械制图》课程标准 (54)《金属材料与热处理》教学大纲 (62)《金属熔焊原理》教学大纲 (68)《公差配合与技术测量》课程标准 (71)《电工电子技术》教学大纲 (80)《焊接方法与设备》教学大纲 (85)《焊接结构生产》教学大纲 (89)《金属材料焊接》教学大纲 (92)《焊接生产管理与检测》教学大纲 (95)《参观及基本技能操作》实训大纲 (99)《焊接基本技能(一)》实训大纲 (100)《焊接基本技能(二)》实训大纲 (101)《焊接职业技能鉴定》实训大纲 (102)毕业实践大纲 (103)顶岗实训大纲 (104)三专业拓展课 (105)《工程力学》教学大纲 (105)《机械制造基础》教学大纲 (110)《高职AUTOCAD》课程标准 (112)《压力容器基础》教学大纲 (117)《热加工专业英语》教学大纲 (119)四任选课 (121)《篮球课程》教学大纲 (121)《大学语文及应用》课程教学大纲 (124)《企业管理》教学大纲 (127)第一部分:焊接技术及自动化专业人才培养方案包头钢铁职业技术学院(焊接技术及自动化)专业人才培养方案专业名称焊接技术及自动化专业代码580108招生对象普通高中毕业生/中等职业学校毕业生学制与学历三年专科就业面向本专业毕业生可从事焊接基本操作、焊接设备的操作与维护、焊接质量检测与控制、焊接生产管理与组织,以及焊接设备、焊接材料的营销等工作,积累经验后,可升迁为焊接工艺编制人员。

焊接加工专业人才培养方案 (五年制)

焊接加工专业人才培养方案 (五年制)

焊接加工(焊接技术及自动化)专业人才培养方案(5年高职)一、专业名称焊接加工(焊接技术及自动化)二、社会需求调查与分析根据《人力资源社会保障部发布部分城市2010年企业春季用工需求和2009年农村外出务工人员就业情况调查分析结果》可以看出,用人单位对劳动者的年龄要求,75.18%的用人需求对劳动者的年龄都有意向性要求。

16–34岁之间的劳动者构成单位用人需求的主体,占总体需求的58.92%;其中,对16–24岁、25–34岁之间劳动者的需求比重分别为33.99%和24.93%。

企业对新招员工的职业技能明确要求。

对企业调查中,企业招工岗位中近1/3都要求具备一定的职业资格。

其中,要求具备初级工水平的岗位占25%,要求达到中级工及以上水平的占7%,对职业资格暂无要求的占68%。

初级专业技术职务求人倍率为0.92,劳动力需求小于供给;初级技能、中级技能、高级技能、技师、高级技师、中级专业技术职务、高级专业技术职务的求人倍率分别为1.01、1.44、1.46、1.74、1.84、1.62、1.51,劳动力需求大于供给。

从求职人员的技术等级构成来看,56.01%的求职者都具有某种技术资格等级,主要集中在初级技能、中级技能,其所占比重合计为52.09%。

求职人员的技术等级构成与用人需求的技术等级结构基本一致。

从求职者的文化程度来看,高中文化程度的求职者是劳动力市场的求职主体,占全部求职者的36.64%,其中54.47%的求职者是职高、技校、中专文化程度;初中及以下文化程度的求职比重为14.79%;大专文化程度的求职比重为23.38%;大学及以上文化程度的求职比重为25.18%。

从供求状况对比看,初中及以下文化程度、高中、大专、大学、硕士以上各文化程度的求人倍率分别为0.84、0.84、1.05、1.01和1.13。

三、招生对象与学制招生对象:初中毕业生学制:3+2年学习形式:全日制四、培养模式“一主线、双平台、双通道、三环境”模式。

J最新2015(3年制)焊接技术及其自动化专业培养方案

J最新2015(3年制)焊接技术及其自动化专业培养方案

吉林城市职业技术学院焊接技术及自动化专业人才培养方案(2015版)专业带头人:执笔人:孙梅焊接技术及自动化专业人才培养方案(2015版)【专业代码】 580201【专业名称】焊接技术及自动化专业【招生对象】具有高中学历毕业生和同等学历者(英语/理科)【办学层次】高职(大专)【学制】学制3年。

一、培养目标1.培养目标本专业培养方案拥护党的基本路线,培养能适应社会主义现代化建设的,具有创新精神与较强实践能力的专业型人才。

根据行业相关岗位(群)需求而设置, 主要从事工业企业中焊接工艺的编制与实施,焊接夹具设计,焊接质量的检验与分析,焊接工艺实验以及焊接设备管理等工作,适应焊接技术及自动化相关行业生产、运行第一线工作岗位的应用性、职业型的创业者和高级技术应用型专门人才。

2.职业岗位(群)表1 职业领域及主要就业岗位(群)1.社会能力(1) 具有良好的思想品德、敬业与团队精神及协调人际关系的能力。

具有宽容心,良好的心理承受力;参与意识强,有自信心、成功欲。

(2) 具有一定的人文艺术、社会科学知识,对自然、社会生活和艺术具有一定的鉴赏能力和高尚的生活情操与美的心灵。

(3) 具有从事专业工作安全生产、环保、职业道德等意识,能遵守相关的法律法规。

2.专业能力(1)具有专业读图、绘图能力;(2)具有操作和使用常用电工电子仪器、仪表、工具的能力;(3)具有机械加工工艺、工程材料处理能力;(4)具有焊接基础原理、工艺设计能力;(5)具有机电设备控制系统的分析能力;(6)具有焊接产品质量检验能力;(7)具有焊接设备和结构生产的技术管理能力;(8)具有焊接技术操作加工的能力;(9)具有焊接机器人操作编程的能力;(10)具有一定的对本专业技术产品进行推广营销、管理的能力;3.方法能力(1) 能制定工作计划的步骤,提出解决实际问题的思路;(2)具有对新知识、新技术的学习能力,以及通过不同途径获取信息的能力。

对工作结果进行评估的能力;(3)具有全局思维与系统思维、整体思维与创新思维的能力;(4)具有决策、迁移能力;能记录、收集、处理、保存各类专业技术的信息资料;三、课程结构四、专业课程说明(一)专业基础课程1. 机械工程材料介绍了常用机械工程材料及其应用,主要内容包括:材料的结构和金属的结晶;金属的塑性变形与再结晶;材料的力学性能;二元合金相图;铁碳合金;钢的热处理;合金钢;铸铁;非铁(有色)金属及其合金;机械零件选材及工艺路线分析;非金属机械工程材料(包括高分子材料、工程塑料、橡胶材料、工程陶瓷材料、复合材料)等。

焊接技术与自动化专业人才培养方案

焊接技术与自动化专业人才培养方案

一、学制与学分学制:标准学制3 年修业年限:3~6 年毕业学分:135 学分二、培养目标与规格(一)培养目标本专业根据国家,特殊是重庆和整个西南地区经济建设和社会发展对人材的知识与能力结构提出的新要求,结合焊接技术及自动化专业特点,科学、准确定位专业人材培养目标与规格。

本专业以就业为导向,面向企业,面向基层,能够从事焊接结构设计与生产、金属压力容器焊接与创造、焊接工艺的编制与实施,焊接质量检测及技术服务,焊接设备的维修与操作,焊接生产管理等工作,具备一定焊接专业的创新能力,成为德智体美全面发展的高素质技术技能型专门人材。

(二)从业岗位1 .焊接设备的维护维修及技术改造,焊接设备安装、调试、检验、测试及维修与维护。

2 .从事焊接结构件、金属压力容器、建造结构的工艺制定和评审,焊接方法、设备、材料的选择,焊接工艺方案的制定等。

3 .焊接现场管理和实施操作方案的制定。

4 .焊接质量检验的操作和管理。

5 .焊接设备销售或者售后服务。

6.在焊接专业方面自主创业(三)培养规格1.职业基本素质要求(1) 加强思想道德教育,提高科学文化素质,为学生的成才成长和终身发展打下基础。

(2) 立德树人,把社会主义核心价值观融入到教育培养过程中。

能自觉遵守行业法规和职业规范,严格执行工作程序、工作规范、工艺规定和安全操作规程;(3) 具有较高的综合文化素质、修养及高度的责任心和事业心。

树立劳动光荣、技能珍贵、创造伟大的时代风尚。

(4) 具有爱岗敬业,勇于实践,吃苦耐劳,精益求精职业精神,提高创新创业能力。

2.职业通用能力要求(1) 具有焊接生产管理的基本知识和强烈的质量意识、成本意识;(2) 具有较强的身体素质,适应艰难工作需要。

(3) 具有较强的业务素质,具备学习和拓展能力;不断进行创新,可持续发展。

3.职业岗位能力要求(1) 能够识读中等复杂程度产品零件图、装配图、焊接设备电气原理图;(2) 能绘制复杂程度焊接产品零件图、装配图;(3) 具备熟练操作常用焊接方法的技能;(4) 具备编制与贯彻焊接结构创造工艺规程的基本能力(5) 具备根据标准编制焊接工艺评定规程、报告的基本能力;(6) 具备设计简单装配焊接夹具的基本能力;(7) 具备对常用焊接设备进行安装和调试的基本能力;(8) 具备焊接质量控制与检验的基本能力;(9) 具备运用所学知识,分析、解决焊接车间现场技术问题的基本能力。

2024焊接人才培养方案

2024焊接人才培养方案

2024焊接人才培养方案为适应现代制造业的发展需求,培养高素质的焊接人才,提高我国焊接技术水平,2024年焊接人才培养方案被制订出来。

该方案旨在加强对焊接人才的培养,注重理论与实践相结合,培养具备专业知识和实际操作能力的焊工。

一、培养目标1.培养具备扎实的焊接理论知识和较高的操作技能的焊接技术人才。

2.培养具备创新意识和问题解决能力的焊接工程师。

3.培养有良好的团队合作精神和职业道德素养的焊接专业人才。

二、培养内容1.理论知识培养:包括焊接工艺学、焊接材料、焊接设备与自动化、焊缝设计与计算、焊接质量控制等内容,以提供理论基础支持。

2.实践操作培养:通过实验操作和实际工作经验的积累,培养学生熟悉焊接机器的操作,掌握各种焊接方法和技术操作。

3.职业素养培养:注重培养学生的团队合作能力、沟通能力和职业道德,使他们成为具备良好职业素养的焊接人才。

三、培养方式1.课堂教学:通过对焊接理论知识的教学,培养学生的理论基础。

2.实验操作:配备现代化的焊接实验室,提供实践操作的机会,让学生在实际操作中熟悉焊接机器和工艺。

3.实习实训:安排学生到企事业单位进行实习实训,通过参与实际工作,培养学生的实践能力。

四、培养目标达成评估1.考核方式:采取综合考核的方式,包括理论考试、实验操作考核和实习实训绩效评估。

2.等级评定:将学生的综合考核结果进行等级评定,如优秀、良好、及格等,以区分学生的不同水平。

3.补救措施:对于成绩较差的学生,提供补救课程和辅导,帮助他们提高焊接技能水平。

五、实施机制1.建立专业化的教学团队,由具备丰富教学经验和实践经验的教师组成。

2.完善教学设施和实验条件,提供良好的教学环境。

3.加强与企事业单位的合作,为学生提供实习实训机会。

4.组织定期的学术交流和实践经验分享,提高教师的教学质量和水平。

六、培养成果通过该方案的实施,我国焊接人才的培养水平将得到提高,培养出大量高素质的焊接人才,为我国制造业的发展做出积极贡献。

焊接技术及自动化专业建设方案

焊接技术及自动化专业建设方案

焊接技术及自动化专业建设方案一、背景和意义焊接技术及自动化是一个应用广泛、产业链完整的专业,在制造业中有着重要的地位。

随着制造业的快速发展和技术的进步,对焊接技术及自动化专业的需求越来越大。

同时,随着焊接行业的自动化程度不断提高,对专业人才的要求也越来越高。

因此,建设一个符合时代需求的焊接技术及自动化专业是非常有必要的。

二、培养目标本专业培养能够胜任焊接技术及自动化领域工作的高素质人才。

具体目标如下:1.具备扎实的焊接技术理论基础,掌握焊接工艺与设备的基本知识。

2.具备一定的焊接实践能力,能够独立进行常见焊接工艺的操作。

3.掌握自动控制技术和自动化设备的基本原理和应用技术。

4.具备良好的团队合作能力和沟通能力,能够适应现代制造企业的工作环境。

5.具备创新意识和实践能力,能够解决焊接技术及自动化领域的实际问题。

三、课程设置1.基础课程数学、物理、化学、材料科学、机械设计基础、电气与电子技术基础等。

这些课程为学生奠定了扎实的理论基础,为后续的专业课程打下坚实的基础。

2.专业核心课程焊接学、焊接工艺与设备、焊接自动化技术、焊接过程控制,机器人技术与应用、自动控制技术、传感器技术与应用等。

这些课程旨在培养学生对焊接技术和自动化设备领域具备全面深入的理论和应用能力。

3.实践课程焊接实验、焊接实习、机器人实验等。

通过实践课程的设置,使学生能够将理论知识运用到实际操作中,提高实践能力和解决问题的能力。

四、教学方法和手段1.创新教育引入创新教育理念,通过案例分析、项目实训等方式进行教学。

鼓励学生动手实践,培养学生的创新意识和实践能力。

2.实验教学开设实验课程,提供实验设备和实验场地,培养学生的实验能力和操作技巧。

鼓励学生在实验中发现问题,解决问题。

3.实习实训与焊接行业企业合作,为学生提供实习实训机会。

通过在实际工作中的锻炼,提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。

五、师资建设建立一支具备较高学术水平和实践经验的教师队伍。

人才培养方案汇报(焊接)-修

人才培养方案汇报(焊接)-修
焊接方法与设备 焊接生产管理 焊接结构 焊接方法与设备
技术培训 技术改进 焊接方法与设备 金属熔焊原理 焊接结构 弧焊电源
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2021/10/10

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知识、能力、素质结构

知识结构
素质结构 能 力 结 构



机金工机工自焊弧电公金 机 焊 焊 焊 焊 焊 焊 计焊自
力 、
械属程械程动接焊工差属 制热力设材控工电电配熔 图处学计料制艺源子合焊
焊接自动化等
2021/10/10
钳工技能,手工 电弧焊,二氧化 碳气体保护焊, 氩弧焊,埋弧焊, 等离子切割,焊 接滚轮架设计, 焊接检验,焊机 维修技能,机制 工艺设计,职业 技能鉴定等实训
课程
19
附表1 焊接专业课程设置及学时分配表(10、11级适用) 附表2 焊接专业课程设置及学时分配表(12级适用) 附表3 教学活动时间分配表
械接接接接接接 识夹结检试方工 图具构验验法艺 和设设设设设工
算 接动 机 生化 和 产焊 英 组接

与理知基学原知原基与原 C 识础知理识理础技理
绘 计 计 计 计 计 艺 语织设 图 能 能 能 能 能 设 应管备

A
知识知 知知术知 技 力 力 力 力 力 计 用理操
D

识识 识 测 识 能
能 能力作

师或从其他系部借调;且结构不合理有待调整。建议

对在岗相关专业教师加大培训、学习力度。
建 2、一体化教学条件受限,建议创造条件完善一体化教学。
议 3、相关课程的实验开展困难,建议尽快购置相关设备。
4、专业建设中许多问题需要协调,建议尽快成立专业建

焊接技术与自动化专业人才培养方案(高职)

焊接技术与自动化专业人才培养方案(高职)

焊接技术与自动化专业人才培养方案一、专业名称及专业代码焊接技术与自动化 560110二、入学要求高中阶段教育毕业生或具有同等学力者三、修业年限三年五、培养目标与培养规格(一)培养目标培养思想政治坚定、德技并修、全面发展,适应社会主义市场经济需要,具有正确的世界观、人生观、价值观,具有良好的职业道德、职业素养、身心素质和人文素养,掌握焊接工艺设计、实施、管理等知识和技术技能,面向机电、化工、能源、交通等领域的高素质技术技能人才。

(二)培养规格1.素质具有正确的世界观、人生观、价值观。

坚决拥护中国共产党领导,树立中国特色社会主义共同理想,践行社会主义核心价值观,具有深厚的爱国情感、国家认同感、中华民族自豪感;崇尚宪法、遵守法律、遵规守纪;具有社会责任感和参与意识。

具有良好的职业道德和职业素养。

崇德向善、诚实守信、爱岗敬业,具有精益求精的工匠精神;尊重劳动、热爱劳动,具有较强的实践能力;具有质量意识、绿色环保意识、安全意识、信息素养、创新精神;具有较强的集体意识和团队合作精神,能够进行有效的人际沟通和协作,与社会、自然和谐共处;具有职业生涯规划意识。

具有良好的身心素质和人文素养。

具有健康的体魄和心理、健全的人格,能够掌握基本运动知识和1~2项运动技能;具有感受美、表现美、鉴赏美、创造美的能力,具有一定的审美和人文素养,能够形成1~2项艺术特长或爱好;掌握一定的学习方法,具有良好的生活习惯、行为习惯和自我管理能力。

2.知识(1)掌握必需的焊接技术与自动化专业基础理论知识;(2)掌握机械工程材料及金属热加工的基本知识;(3)掌握本专业所必需的机械设计基础理论知识;(4)掌握本专业所必需的金属学与热处理的理论知识;(5)掌握本专业所必需的电工电子理论知识;(6)掌握计算机基础应用知识;(7)掌握一定的焊接结构生产工艺装备设计知识;(8)掌握一定的识图、绘图的基本知识。

3.能力(1)具有对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力;(2)具有焊接质量分析、检测与控制能力;(3)具有焊接结构件的识图能力;(4)具有编制与实施焊接结构制造工艺规程的能力;(5)具有常用焊接方法的熟练操作能力;(6)具有焊接机器人及其他常用自动化、智能化焊接技术的使用能力;(7)具有根据标准编制焊接工艺评定规程及报告的能力;(8)具有分析、解决现场生产技术问题的基本能力;(9)具有一定的工业企业管理能力。

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7.具有焊机故障诊断与排除能力;
8.熟悉焊接原理,了解相关焊接工艺规定;
9.熟悉相关的国家技术标准;
10.了解安全生产知识。
3
焊接操作
(专业岗位
1.能熟练操作各种焊接方法;
2.了解弧焊电源相关知识;
3.掌握各种焊接材料的性能;
4.熟悉焊接工艺参数的选择;
5.熟悉焊接变形及应力和
产生和防止方法
6.熟悉常用焊接缺陷产生原
6.具有焊机的故障诊断与排除能力;
7.熟悉各种焊机的原理,了解相关机械知
识;
8.熟悉相关的国家技术标准;
9.了解安全生产知识。
(2能力结构及要求
技术能力社交能力概念能力
1.能够选择确定焊接工艺参数,如焊接材料的选择、坡口形式、焊接电流等
2.能够正确操作整个焊接过程
3.能够熟练进行焊后热处理
4.能够对焊口进行检验。
6.【职业面向及职业能力要求】
(1职业面向
主要就业单位:制造加工企业、自动设备制造企业、建筑企业等。
主要就业部门:生产部、售后服务部、销售部、工艺工程部、质检部或技术开发部。
1
序号专业工作岗位及
相关工作岗位
岗位描述职业能力要求与素质
1焊接பைடு நூலகம்艺设计
(专业岗位
1.技术文件阅读;
2.熟悉焊接工艺规程
3.熟悉各种焊接操作方法
7.【典型工作任务及其工作过程】
序号典型工作任务工作过程
1手工焊接技术1.准备焊接:清洁被焊元件处,再将被焊元器件周围的元器件左右掰一掰,让电烙铁头可以触到被焊元器件的焊锡处,焊接新的元器件时,应对元器件的引线镀锡。
2.加热焊接:将沾有少许焊锡和松香的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。若是要拆下印刷板上的元器件,则待烙铁头加热后,用手或镊子轻轻拉动元器件,看是否可以取下。
3.清理焊接面:若所焊部位焊锡过多,可将烙铁头上的焊锡甩掉,用光烙锡头“沾”些焊锡出来。若焊点焊锡过少,可以用电烙铁头“蘸”些焊锡对焊点进行补焊。
4.检查焊点:看焊点是否圆润、光亮、牢固,是否有与周围元器件连焊的现象。
2易损元器件的焊接1.焊接前要认真作好表面清洁、镀锡等准备工作。烙铁头及烙铁温度要选择适当,确保一次焊接成功。
4.焊接材料的性能;
5.焊接工艺参数的选择;
6.焊机的功能。
1.熟悉公司的质量标准;
2.熟练技术文件
3.具有焊工操作能力;
4.会使用常用仪器、仪表、检具;
5.具有焊机故障诊断与排除能力;
6.熟悉焊接原理,了解相关焊接工艺规定;
7.熟悉焊接工艺流程
8.熟悉相关的国家技术标准;
9.了解安全生产知识。
2设备维护维修
焊接技术及自动化专业人才培养方案
执笔人:张艳审核人:宁玲玲审批人:钮平章实施时间:2010.8
1.【专业名称】
《焊接技术及自动化》580108
2.【教育类型及学历层次】
高等职业教育、大专
3.【入学要求条件】
高中毕业或同等学力者
4.【学制】
三年
5.【培养目标】
本专业是以焊接生产为主的制造行业生产、服务及管理第一线,培养进行中等复杂程度焊接工艺设计、结构设计、现场施工、设备运行操作及维修、焊接检验和焊接生产组织管理工作,德、智、体、美全面发展,具有职业生涯发展基础的高素质技能型专门人才。
5.具备安全文明生产的能力。
6.能够正确保养焊机并排除常见故障。
7.能够解决生产现场技术问题。1.具有良好的思想政治素质、行为
规范和职业道德。
2.具有较强的自我控制能力和团
队协作能力,有较强的责任感和
认真的工作态度。
3.具有较强的开拓发展的创新能
力。
4.具有较强的口头与书面表达能
力、人际沟通能力。
1.具有较好的学习新知识与技能
的能力。
2.具有较好的分析和解决问题的
方法能力。
3.具有查找资料、文献获取信息的
能力。
4.具有合理制定工作计划的能力。
3
(3职业资格证书
必须取得下列职业资格证书之一:
序号职业资格证书名称颁证单位等级
1焊接操作工人力资源和社会保障部高级
2电工人力资源和社会保障部高级
3 AutoCAD绘图员证书人力资源和社会保障部高级
因及防止措施;
7.能进行焊接检验。
1.熟练使用各种焊机;
2.了解各类焊机的性能;
3.能熟练操作各种焊接方法;
4.了解弧焊电源相关知识;
5.掌握各种焊接材料的性能;
6.熟悉焊接工艺参数的选择;
7.熟悉焊接变形及应力和产生和防止方

8.熟悉常用焊接缺陷产生原因及防止措
施;
9.能进行焊接检验;
10.了解生产设备的基本性能;
2.熟悉焊接工艺流程;
3.具有焊接生产和施工的组织管理能力;
4.能编制详细的焊接施工作业指导书;
5.了解焊接生产成本管理;
熟悉焊接生产的工艺技术和人力自由;
6.熟悉焊接生产的质量和生产管理
7.熟悉相关的国家技术标准;
8.了解生产设备的基本性能;
9.了解安全生产知识。
5
焊接设备的售后服务
(相关岗位
1.焊接安装与调试;
11.了解安全生产知识和环保。
2
4焊接生产管理
(相关岗位
1.具有焊接生产和施工的组
织管理能力;
2.编制详细的焊接施工作业
指导书;
3.焊接生产成本管理;
4.焊接生产组织实施、焊接生
产的工艺技术和人力资源准
备;
5.焊接生产的现场管理;焊接
生产的质量管理及控制;
6.焊接安全生产管理。
1.熟悉焊接原理,了解相关焊接工艺规定;
2.客户使用培训;
3.销售订单评审;
4.技术文件阅读与审核(说明
书等交付文件;
5.阅读各类电气图纸(原理
图、接线图;
6.焊接参数设置;
7.调试机床功能、性能;
8.检验机床功能。
1.熟悉公司的质量标准;
2.熟练使用各种焊机;
3.配合销售人员进行前期的技术咨询,制定
方案;
4.具有焊机的操作能力;
5.会使用常用仪器、仪表、检具;
(专业岗位
1.技术文件阅读;
2.熟悉焊接工艺规程
3.熟悉各种焊接操作方法
4.焊接工艺参数的选择;
5.调试焊机的功能、性能;
6.检验焊机的功能;
7.填写维修记录。
1.熟悉公司的质量标准;
2.熟练技术文件;
3.了解弧焊电源相关知识;
4.熟悉各类焊机的性能;
5.具有焊工操作能力;
6.会使用常用仪器、仪表、检具;
2.要少用焊剂,防止焊剂侵人元器件的电接触点由于集成电路引线间距很小,要选择合适的烙铁头及温度,防止引线间连锡。
3.焊接集成电路最好先焊接地端、输出端、电源端,再焊输入端。
3现场生产技术管理1.编制详细的焊接施工作业指导书。
2.全过程控制焊接工艺是确保质量的核心。每个柱接头的焊接时,应有专人监控焊接工艺,如焊工不按作业指导书施工应立即终止焊接。
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