混凝土质量通病治理工作总结
混凝土工程质量通病治理活动总结(4标)
山东省青州至临沭高速公路第四标段混凝土质量通病治理活动总结在混凝土通病治理活动中，我部成立了以项目经理熊华刚为组长，项目副经理孙杰、项目总工华叙恒为副组长，项目部各科室及下属分部负责人为组员的青临高速公路工程第四标段混凝土质量通病治理活动领导小组，负责治理活动的日常监督、检查、指导工作。
根据前期项目部制定的混凝土质量通病治理活动实施方案，结合各分部自身情况，混凝土质量通病治理活动安排了专门人员具体负责，并根据各自工作特点，认真查找本单位在管理或施工工艺、工程实体中存在的质量通病，制定了针对本单位的混凝土质量通病治理活动实施方案，明确治理目标和环节，细化治理措施，落实各项责任，建立健全检查制度和有效的激励制度，及时总结治理经验，改进治理措施，对混凝土工程质量有较大促进和提高。
通过混凝土质量通病治理活动，在混凝土施工包括浇筑、振捣、养护等各环节中，取得一些具体成果，现将具体情况总结如下：一、治理主要内容本次治理活动内容重点为砼工程外观质量，同时兼顾砼工程施工中存在的其他质量及管理通病治理。
(1)砼工程外观质量通病混凝土外观质量存在缺陷:蜂窝、麻面、露筋、色差大、无光泽；轮廓线不顺滑，有歪斜、错台现象；边角破损;通道沉降缝歪斜设臵不规范，出现歪斜和边部裂缝；构件裂缝超限或出现受力裂缝；施工过程中造成的孔、洞修补效果差，存在气泡、水波纹、鱼鳞纹等质量通病。
(2)其他质量通病质量技术指标合格率低:混凝土强度离散性大；钢筋布设偏差超标；混凝土保护层厚度偏差大；原材料质量得不到保证:原材料堆放场地未硬化，砂、石材料混堆、杂质过多或含泥量超标；钢材强度指标不符合规范要求；钢材、水泥保管措施不到位，造成钢材锈蚀、水泥变质。
(3)管理通病质量责任制不明确、落实不到位:质量责任划分未覆盖所有施工内容;部分关键工序质量责任人未落实;质量责任奖惩不落实;部分参建人员缺乏培训，质量责任意识薄弱；施工图审查不够细致;施工技术交底工作不到位；试验检测及管理工作不规范；原材料和实体质量技术指标内容未检、漏检或检测频率不足;检测设备或仪器不满足试验要求;试验检测使用标准错误;试验台帐建立不完善或台帐不能与报告相符;标养室设施、试块养护不能满足规范要求;委托试验管理不规范;试验人员数量、资质不能满足规定要求;试验检测原始资料记录、签认不规范。
混凝土质量通病总结
大中修改建工程混凝土质量通病治理活动总结为适应交通运输事业发展的新形势、新要求，促进大中修改建工程建设的安全、优质。
根据交通运输委《关于开展公路工程质量通病集中治理活动的通知》要求，结合公路大中修工程的实际情况，市公路局对在建的大中修改建工程项目积极开展公路工程混凝土质量通病治理活动,全面提高混凝土结构工程的耐久性、安全性，保证其在设计使用年限内安全、可靠.活动实施的主要做法和成效总结如下：一、混凝土质量通病治理的主要内容（一）治理范围2011年度至2012年度大中修改建项目桥涵构水泥混凝土造物工程.（二)主要内容1、施工工艺通病（1)钢筋加工、制作和安装不规范，焊接不标准，间距控制不严。
（2）混凝土浇筑、养护不规范，浇筑过程中混凝土分层厚度过大，钢筋密集区振捣不到位，养护未覆盖或覆盖不到位,养护时间不足。
特殊气候条件施工时混凝土生产、浇筑、养护质量控制措施不力。
（3）预应力构件施工不精细,张拉机具未及时标定，工序安排不合理，张拉龄期控制不规范，孔道压浆不及时、不密实。
（4）新旧混凝土接触面凿毛处理不到位，接茬效果不好.（5）支模工艺简单粗糙，模板接缝处理不当,模板支撑数量不够、强度不足.（6）梁板预制底模处理简单，浇注混凝土前清理不干净,预拱度设置不够，脱模后底板平整度和光洁度不够。
预应力芯模上浮,造成孔内混凝土钢筋保护层和混凝土结构断面不足、。
(7)梁板预制张拉后放置时间太长，梁板起拱度增大，造成桥面铺装厚度不足。
(8）保护层垫块强度不足、间距太大或绑扎不紧；钢筋绑扎不紧或焊接不好,造成保护层厚度不足。
(9）板底沟缝不饱满、不密实,易脱落。
3、实体质量通病(1)质量技术指标合格率低，混凝土强度离散性大，钢筋间距偏差大；混凝土保护层厚度不满足要求，预埋件偏差大,小型预制构件外形尺寸控制不严等。
（2）混凝土外观质量存在缺陷，裂缝超限,蜂窝、麻面、露筋、色差较大.（3）原材料质量得不到保证,砂、石材料混堆，钢筋、钢绞线、水泥等的存放保管措施不到位，造成钢材锈蚀、水泥变质。
砼施工质量通病专项治理总结
砼施工质量通病专项治理总结第一篇：砼施工质量通病专项治理总结混凝土施工质量通病专项治理总结为适应交通运输事业大发展的新形势，积极响应省质监局、省、市高指及业主的相关要求，全面提高混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性，保证其在设计使用年限内的有效使用，我PA1驻地办开展了预防和消除混凝土施工质量通病治理的活动。
现将相关活动开展情况总结如下：二、具体做法1、我驻地办积极按照省、市高指、总监办的要求严格规范各项试验抽检工作。
目前我驻地办具有试验监理工程师资质的1人；材料试验检测员资质的监理员2人；桥梁试验检测员资质的监理员1人。
我驻地办监理人员认真学习和熟悉试验规范及现场控制指标，以保证做到严格监理的目标。
2、我驻地办试验监理人员加大对混凝土原材料（如水泥、砂、碎石、外加剂等）的抽检频率，对一些不合格的原材料采取清场或降低等级的方式进行处理，使原材料的质量得到严格的控制，以保证混凝土的质量。
3、我驻地办试验监理人员严格控制施工配合比。
采取对施工配合比进行抽检，对混凝土拌合及操作过程进行全过程旁站，以确保严格按施工配合比进行配料，有利的保证混凝土的强度和质量。
4、我驻地办建立明确的分工及岗位质量责任制，确保浇筑中指挥严格、有效。
同时现场监理人员在混凝土浇筑时，严格做到全过程旁站监理，如发现现场混凝土浇筑如不按顺序浇筑，造成混凝土振捣效果不好，或是跑模，使结构开裂，甚至断裂、倒塌等现象时，现场监理立即要求现场施工人员或技术员调整合理的浇筑顺序或是停止施工采取有效的补救、补强措施，保证混凝土结构完整性和安全。
5、我驻地办制定了混凝土浇筑完毕后监理巡视重点。
其内容为：在巡视过程中，应该密切注意混凝土的养护及裂缝的控制，对养护不及时、不彻底的现象给予口头通知或是书面通知的形式督促项目部施工人员整改；对混凝土产生干缩裂缝、温度裂缝、荷载变形裂缝和施工缝等现象，我驻地办监理人员分析产生裂缝的原因，针对原因有效的采取口头通知整改，情况严重的采取书面通知整改或返工，坚决杜绝混凝土裂缝产生，保证混凝土结构物的完整性和安全性。
混凝土通病治理活动总结
中交一公局遵贵扩容工程第7合同段混凝土通病治理活动总结单位：中交一公局遵贵扩容工程第7合同段项目经理部混凝土通病治理活动总结项目为全面提高混凝土结构的耐久性、安全性、可靠性和美观性，为续提高工程质量，同时贯彻学习公司17号便文《关于开展混凝土质量通病治理的通知》内容。
我遵贵7标首先结合项目自身特点，在标段内积极主动开展混凝土质量通病治理活动。
达到全员重视、重点治理的效果，使遵贵高速公路扩容工程混凝土工程质量得到切实保证，形成自密实混凝土工艺工法。
现根据治理目标、治理范围、治理结果和主要内容、控制措施、实施步骤，将混凝土质量通病治理活动进行总结。
一、明确治理目标1、混凝土杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性，混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。
有效控制施工配合比保持与设计配合比的一致，计量准确和均匀，精心做好配合比设计，避免水泥用量过大、有效控制混凝土碱含量满足规范要求。
2、原材料杜绝使用不合格原材料，集料、钢筋、水泥检验合格率达到100％。
3、保护层钢筋混凝土保护层厚度在钢筋加工验收环节自检合格率达到100%，工后自检合格率达到90%以上。
4、外观色调均匀一致，无蜂窝麻面，气泡控制在规范要求内。
砼外观质量综合评分有明显提高。
5、新技术应用推广混凝土质量控制有效、较为先进的工艺和工法。
不同时期浇注的混凝土结合面采取有效措施全部进行处理。
二、建立机构为保证混凝土质量通病治理活动的顺利实施，达到治理的效果，确保工程质量，遵贵7标段成立混凝土质量通病治理工作领导小组，名单如下：组长：傅志强副组长：邢健宝、胡永安组员：蒋雪垒、欧阳献沅、解建东、陈飞、闫阳、吴迪、谷雷雷、张耀文、罗桂中、刘志举三、制定活动实施计划2016年4月，宣教、分析阶段，把混凝土质量通病治理工作和企业文化建设结合起来，大力弘扬质量文化，通过1#拌和站、1#梁场、螺丝田大桥、杆柏杨大桥、毛牛坡大桥等醒目位置挂标语、标识宣传企业管理理念，加强现场质量管理宣贯力度，让质量责任意识深入每个人的心中，落实到每一个施工过程的细节中。
关于混凝土质量通病专项治理工作总结（精选五篇）
关于混凝土质量通病专项治理工作总结（精选五篇）第一篇：关于混凝土质量通病专项治理工作总结关于混凝土质量通病专项治理工作总结根据**发【20**】**号“关于开展**高速公路混凝土质量通病治理专项活动的实施方案”的文件精神，我驻地办立即对相关监理人员及管理范围内的**、**、**合同段进行传达，并在驻地办召开专题会议，组织相关监理人员讨论学习。
在会议上驻地办领导针对文件提出的目标任务做了详细的工作安排，把任务落实的每一个人员身上。
截止目前文件提出的四个阶段任务已有三个得到落实。
现将混凝土质量通病治理总结报告上报如下：一、从思想上提高认识入手。
针对此次专项整治活动治理范围广、要求高的特点。
首先我们及时组织监理人员以及各标段领导和施工的技术人员，举行专题会议。
认真传达**“**发【20**】”文件的精神，并结合各标段施工的不同特点，召开专题讨论会。
着重强调此次专项整治活动的重要性、必要性、紧迫性。
在传达讨论学习中使大家提高了思想认识，明确此次专项整治活动是关系到整条**高速工程质量的百年大计的事情；是关系到整条**高速公路系统声誉影响的大事；是关系到子孙后代的福祉工程。
其次，深入施工一线宣传教育施工队和每一位民工，使其都要认识到此次专项整治活动的重要意义。
努力做到上下一心，不留死角。
为此次专项治理动的开展打下良好的基础。
二、从领导机构着手，组织落实。
按照此次混凝土质量通病专项治理工作实施方案要求，我们驻地办、项目部、施工队上中下三级分别成立领导小组，指导落实专项治理工作。
首先在驻地办成立以驻地监理工程师为组长、副驻地监理工程师为副组长、结构工程师为组员的领导小组。
负责监控管理三个合同段的混凝土质量通病专项治理工作。
以各合同段项目经理部为单位，成立以项目经理为组长、项目总工和副经理为副组长、技术员为组员的领导小组。
负责管理本合同段的专项整治工作。
以各标段施工作业队为单位，成立以队长为组长、带班员和技术工人为组员的领导小组。
混凝土质量通病治理总结
--------------------------------项目经理部混凝土质量通病治理总结二O一O年十一月二十八-----标混凝土质量通病治理总结根据----指挥部的统一部署，为实现我标段混凝土工程又快又好的施工目标，我项目坚持快速发展、科学发展、安全发展、协调发展，在-----总监办的精心组织下，开展了公路混凝土质量通病治理活动，活动本着全面提高混凝土结构的耐久性、安全性和可靠性，保证混凝土工程在其使用年限内的有效使用。
----高速公路第----合同段作为施工单位，项目经理部积极响应此次活动，扎实有力地推进了此项工作，现就此次活动开展情况总结如下：一、管理方面（一）加强组织领导，出台了通病治理实施方案为使此项活动不流于形式，不走过场，项目经理部及时成立了公路工程混凝土质量通病治理活动领导小组，日常活动办公室设在工程部。
领导小组负责研究制定总体方案，加强活动的组织和指导，办公室负责活动具体实施和开展，同时制定了《----高速公路第----合同段混凝土质量通病治理活动实施方案》，向各施工队伍、施工班组传达了活动的治理目标、治理内容，并就治理要求提出了具体措施。
（二）统一协调，形成质量通病治理工作联动机制项目经理部根据工程特点，明确治理目标和环节，认真组织制定治理质量通病实施要点，落实施工责任。
1.经理部积极响应这次活动，成立了混凝土质量通病防治领导小组，保证了活动有效推进。
各部门、施工班组认真落实质量保证体系，查找混凝土通病具体要点，制定整改措施，并组织检查小组，全体动员开展通病治理工作，严格“自检”的检查制度，确保不留质量隐患。
检查小组按照活动要求细化了实施细则、规范工作程序，严格把好材料设备进场、施工组织设计、现场管理、试验检测等各个重要关口。
2.项目经理部加强与驻地办、总监办的沟通和联系，以创建精品工程为着眼点，积极稳妥地采用新技术、新材料、新工艺。
同时组织做好技术交底、变更设计等工作，及时上报解决施工中存在的问题。
混凝土质量通病总结
混凝土质量通病治理总结一、治理措施（1）制定治理目标1、杜绝强度不达标混凝土的使用，有效控制混凝土强度离散性。
混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。
2、杜绝不合格原材料的使用，钢筋、水泥等主材抽检合格率达到100%。
3、钢筋保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达到90%以上，交工后抽检合格率达到85%以上。
4、混凝土外观质量综合评分有明显提高，基本达到表面平整、棱角平直、色泽一致、内实外美等效果。
5、预应力孔道压浆等施工质量得到有效控制。
（2）建立强有力的领导小组为切实抓好混凝土工程质量通病治理工作，按照相关规范要求、标准，有组织地开展混凝土工程质量通病治理工作，做到科学、实效，齐抓共管，责任分明，项目部成立了以项目经理为组长的混凝土工程质量通病治理工作领导小组，具体成员如下：（3）明确现阶段的治理重点在领导小组的精心规划下，制定并明确了治理的重点如下：1、材料堆放场地、拌合场、钢筋加工场、预制场的标准化建设；2、主要结构物混凝土的集中拌合；3、钢筋混凝土工程的钢筋加工、布筋、绑扎和安装；4、钢筋混凝土工程的振捣和养护；5、结构物混凝土的强度；6、构造物的外观、小型构造物结构尺寸等；7、预应力张拉、压浆。
二、治理过程（1）加强制度的建设和落实1、确保原材料质量。
加强水泥、钢筋(钢绞线)、集料等进场检验，发现不合格的原材料立刻清退出场并做好记录，规范原材料存放、保管和使用。
严禁使用锈蚀严重的钢筋(钢绞线)，杜绝使用不合格材料。
2、慎重选用外加剂。
选用外加剂要熟悉其品种性能；经检验确认符合施工要求后方可使用。
准确控制掺加剂量，严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。
3、严格控制配合比。
严格按设计要求和规范要求进行配合比设计，混凝土工程施工过程中，根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化情况，及时进行配合比调整并报批。
加强混凝土拌和管理，保证计量准确，搅拌均匀，防止离析。
高速公路混凝土质量通病治理活动总结（大全五篇）
高速公路混凝土质量通病治理活动总结（大全五篇）第一篇：高速公路混凝土质量通病治理活动总结高速公路混凝土质量通病治理活动总结按照南松高工〔2009〕150号文件《关于下发〈南平松建高速公路工程混泥土质量通病治理活动实施方案〉的通知》的通知，为全面提高公路工程混凝土结构工程的耐久性、安全性和可靠性，我部积极开展了混凝土质量通病治理活动，并逐项制定有针对性的治理措施，把混凝土的外观质量通病的治理作为重点，对原材料、配合比、模板安装、混凝土浇筑、脱模、养护等方面进行了控制，切实提高了混凝土质量水平。
经过一年多的时间，混凝土通病治理活动已接近尾声，现就活动开展情况总结汇报如下：一、认真学习文件精神，统一部署，明确治理目标1、成立混凝土质量通病治理小组2009年11月底，我部在项目经理、项目总工的带领下，进行了“开展混凝土通病治理质量活动”专题会议，第一时间成立了混凝土质量通病治理活动领导小组，并对预防和消除混凝土质量通病活动作了具体安排，要求在确保工程内在质量同时，不断改进和优化施工工艺，加强工程细节质量施工控制，切实提高混凝土构筑物观感质量，促进在建工程质量再上新台阶。
2、混凝土质量通病治理目标：（1）杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性，混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。
（2）杜绝使用不合格材料，钢筋、水泥、外加剂抽检合格率达到100%。
（3）钢筋保护层厚度在模板安装过程中抽检合格率达到90%以上，工后抽检合格率达到85%以上。
（4）显著减少混凝土表面蜂窝、麻面、裂缝等现象；消除露筋现象，明显提高混凝土外观质量。
（5）预应力孔道压浆、超限裂缝、隧道衬砌厚度等施工质量得到有效控制。
（6）形成一批较为成熟的混凝土质量有效控制的工艺和方法。
二、治理混凝土质量通病，提升工程质量我部将把混凝土的外观质量通病的治理作为重点，认真开展自查自纠工作，定期对全线的钢筋混凝土工程进行检查，对原材料、配合比、模板安装、混凝土浇筑、脱模、养护等方面进行控制。
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公路工程混凝土质量通病治理活动总结根据【2010】162号文要求，我项目部组织了公路工程混凝土质量通病治理活动，总结情况如下：一、工程概况高速公路八合同段分路基、桥梁工程。
其中桥梁混凝土工程有桩基、承台、桥台、墩身、盖梁、40m预制T梁、现浇箱梁及桥面系工程。
路基混凝土工程有涵洞（通道）、边坡防护、碎石桩预制桩头、边沟盖板。
二、砼质量通病治理活动总结通过我项目部组织的公路工程混凝土质量通病治理活动，加强了砼施工质量的控制，现将活动实施过程中的情况进行总结。
1 加强施工组织与管理1.1 建立质量管理组织机构、明确分工成立以项目经理为第一责任人的混凝土质量通病治理活动领导小组，全方位做好质量控制，将质量责任明确到人，奖罚分明，加强管理人员责任心，强化过程控制。
活动组织机构如下：组长：项目经理副组长：项目总工程师成员：工程部长实验室负责人物机部负责人合约部长测量组长现场主管技术员现场主管技术员现场主管技术员1.2 强化作业队质量意识，建立质量奖罚专项资金加强作业队人员技术交底工作，定期进行质量大检查，明确奖罚措施。
1.3 人员管理1）配备经验丰富的技术、实验人员对混凝土质量进行控制，提高项目部管理水平；2）执行3级交底制度，组织好人员的培训和技术交流，增强技术人员及施工人员的质量意识；1.4 物资管理做好混凝土施工中砂、石、水泥、减水剂、拌合用水等原材料的质量控制，做到不合格材料不予进场，确保原材料质量，做好物资的保管。
发现不合格的原材料必须清退出场并做好记录。
杜绝使用不合格材料。
1.5 机械、设备管理1）做好实验室的建设，配备实验检测需要的仪器、设备；2）采用大型集中拌合站进行混凝土拌制，配备合格的混凝土运输车；3）混凝土施工模板采用大块模板，其中实心墩身采用钢模，空心墩身采用北京卓良大块模板，对模板刚度强度进行验算，保证模板的使用性能。
模板必须先检验合格后方可进场；4）安排专人做好机械、设备的日常保养；2 混凝土常见问题及防治措施2.1混凝土强度偏低（1）形成原因1）无堆放水泥的库房，水泥堆放在未进行硬化的地面；水泥库房的地面没有硬化或防潮措施，致使水泥受潮，水泥标号降低，影响砼强度。
2）不同规格的砂石料混堆。
碎石的压碎值、针片状、级配等指标达不到要求，砂石料的含泥量过大，黄砂中含有较多的木炭、卵石、泥块等杂质，黄砂的级配差，云母含量高。
3）砂、石料和拌和用水计量不准确或根本就没有计量。
4）混凝土拌和用水不符合要求。
5）未按审批的砼配合比进行施工。
（2）防治措施1）应选择在地势较高处搭设地面硬化、且有防潮处理的水泥库房。
在大型拌合站设置水泥罐，确保水泥的存放质量。
2）对进场用砂石料进行自检优选，选用含泥量低的砂，扩大砂石料的堆放场地，并硬化，分类堆放。
应用高压水泵对含泥量高的粗集料进行冲洗。
3）现场设置计量设备，砼浇注前测定砂石料含水量。
4）选择合格的拌和及养生用水。
5）严格按审批的砼配合比进行施工，控制好砼塌落度。
2.2混凝土构件出现裂纹、裂缝（1）形成原因1）水泥安定性不合格。
2）未及时养生。
3）同一结构物的不同位置温差大，导致砼凝固时因收缩所产生的收缩应力超过砼极限抗拉强度或内外温差大表面抗拉应力超过砼极限抗拉强度而产生裂缝。
4）基础与支架的强度、刚度、稳定性不够引起的裂缝。
（2）防治措施1）采用安定性合格的水泥。
2）及时养生，对T梁采取自动喷淋养生，对墩身等结构采用薄膜覆盖养生。
3）基础与支架应有较好的强度、刚度、稳定性并采取预压措施。
2.3混凝土构件出现冷缝（1）形成原因承台等大构件砼分层浇注时，砼浇注间断时间较长，下一层浇注的砼已经初凝才浇注上一层的砼，将导致浇注的砼形成低强度的夹层。
（2）防治措施1）承台等大构件砼分层浇注时，增加搅拌能力。
2）采用多点布料，改善浇注工艺以确保分层浇注的间断时间小于前层砼的初凝时间。
2.4混凝土离析（1）形成原因1）集料级配不合格引起砼离析。
2）砼自由倾落高度大而未设置减速装置。
3）浇注过程中过振。
（2）防治措施1）采用级配合格的集料。
2）砼自由倾落高度超过2m时，应设置串筒、溜槽，或振动溜槽等设施，且串筒出料口下面的砼堆积高度不得超过1m，倾落高度超过2m时，应设置减速装置。
3）振捣时，砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆即可，不得超振。
2.5混凝土表面有蜂窝、麻面、气孔（1）形成原因1）砼浇注时漏振。
2）模板漏浆。
（2）防治措施1）砼浇注过程中插入式振动器的移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，与侧模应保持5～10cm的距离，插入下层砼5～10cm的深度。
2）表面振动器移位应能覆盖已振实部分。
3）控制砼分层浇注厚度，对于插入式及附着式振动器不宜超过300mm.。
4）模板拼接紧密，并加止水带，防止漏浆。
2.6混凝土施工缝处理质量差（1）形成原因1）施工缝未凿毛。
2）用钢筋拉毛代替凿毛。
3）施工缝凿毛时间过早导致砼表面松散。
（2）防治措施1）应在设施工缝的先浇砼强度达到2.5Mpa后进行凿毛。
2）凿毛后毛面应用清水洗刷干净。
2.7混凝土漏浆、表面平整度差（1）形成原因1）模板周转次数较多表面不平整。
2）模板刚度不够而造成变形。
3）相邻模板拼缝过宽且未做有效处理。
（2）防治措施1）采用平整度好、刚度符合要求的模板。
2）处理好模板拼缝。
3）定期对模板进行检查、修复。
2.8砼构件表面有泌水现象、色差大（1）形成原因1）砂、石料级配差。
2）矿渣水泥泌水性大，导致砼保水性差。
3）振捣过度。
（2）防治措施1）确保砂、石料具有良好的级配。
2）采用泌水率小的水泥。
3）振捣恰当。
2.9钢筋受污染、锈蚀严重（1）形成原因1）钢筋加工场地没有硬化。
2）安装好的钢筋没有用垫块垫好。
3）没有采取防雨防潮措施。
4）钢筋加工安装后长时间不浇注。
（2）防治措施1）钢筋加工场地应硬化。
2）安装好的钢筋应采用保护层垫块垫好。
3）应采取防雨防潮措施。
4）加工安装后要及时浇注砼。
5）已锈蚀的钢筋要用钢丝刷除去浮锈后方可浇注砼。
2.10钢筋间距不一、钢筋保护层厚度不足、盘圆钢筋使用前不调直（1）形成原因1）质量意识差，责任心差。
2）质保体系不健全，没有认真进行自检。
3）保护层垫块偏少或偏薄。
（2）防治措施1）提高施工人员质量意识，加强工作责任心，认真进行自检。
2）安装足够的合格的保护层垫块。
3）盘圆钢筋应调直后使用。
2.11钻孔灌注桩断桩（1）形成原因1）集料级配差，砼和易性差而造成的离析卡管。
2）泥浆指标未达到要求、钻机基础不平稳、钻架摆幅过大、钻杆上端无导向设备、基底土质差甚至出现流沙层而致使扩孔或坍孔而引起的浇注时间过长。
3）搅拌设备故障而无备用设备引起砼浇注时间过长。
4）砼浇注间歇时间超过砼初凝时间。
5）砼浇注过程中导管埋置深度偏小，导致管内压力过小。
6）导管埋深过大，管口的砼已凝固。
（2）防治措施1）确保良好的集料级配和砼和易性。
2）应坚持清孔确保泥浆的粘度、比重、砂率指标达到要求。
3）钻孔前钻机平台应进行调平。
4）钻机平台基础应垫实。
5）钻杆上端应设导向设备。
6）搅拌设备工作状态应良好，并配有备用设备。
7）确保导管的埋深控制在2m～6m范围内。
8）混凝土浇注期间，间歇时间不应大于混凝土初凝时间。
9）导管下口至孔底的距离不应过大，以保证导管的初始埋深。
2.12桩身混凝土强度偏低（1）形成原因1）未按设计配合比进行施工。
2）导管下口初始埋深过小引起夹泥。
3）清孔不到位置而引起夹泥。
（2）防治措施1）严格按设计配合比进行施工。
2）导管下口初始埋深不应小于1m。
3）应彻底清孔。
2.13桩头主筋偏位大，将桩头钢筋扳成折线状态进行调整（1）形成原因1）施工人员责任心不强，施工控制不到位。
2）施工放样不准确。
（2）防治措施1）增强施工人员责任心，加强施工管理，确保放样精度。
2）桩头主筋偏位大时，应往下破除桩头直至桩基钢筋倾斜度调整至允许值以内。
2.14梁、板体裂缝（1）形成原因1）预制梁底模或支架基础不密实或强度较低，引起不均匀沉降导致梁体裂缝。
现浇箱梁支架不均匀沉降引起梁体开裂。
2）用标准养护的砼石块强度作为施加张拉的条件，当标准养护的试块强度达到设计的张拉强度时，由于梁板养护条件不同于标准养护，其强度可能尚未达到设计的张拉强度，如果进行张拉，易导致梁体负弯矩区产生裂缝。
3）砼石子的最大粒径过小、级配差使砼的弹性模量偏小。
4）波纹管道在梁宽方向的偏位造成梁端负弯矩偏心而引起的预应力梁端部侧面有纵向裂缝。
5）波纹管道竖向偏位过大，造成零弯矩轴偏位。
6）堆放时支点位置不当造成梁体处于受扭状态产生裂缝甚至剪断。
2.15梁体混凝土出现空洞（1）形成原因1）钢筋较密砼振捣不实。
2）配合比设计不合理。
3）因锚板为倒坡斜向梁端，其后面砼不易浇注，由于振捣不够，砼出现空洞。
（2）防治措施1）调整混凝土配合比，如减小集料粒径、增加砼混合料坍落度、掺用减水剂。
2）应采用小直径的振捣棒加强振捣，改进浇注工艺。
2.16混凝土表面不平整（1）形成原因1）模板周转次数较多表面不平整。
2）模板刚度不够而造成变形。
（2）防治措施采用平整度好、刚度符合要求的模板。
2.17拉条螺丝处外观较差（1）形成原因处理方法不当。
（2）防治措施应先凿除钢筋周围直径4～5㎝、深2～3㎝的水泥砼后割除钢筋，再修补。
2.18混凝土表面漏浆（1）形成原因1）相邻模板拼缝不牢。
2）模板的榫槽嵌接不紧密造成跑模。
（2）防治措施1）拼好模板，并在拼缝处设止水带。
2）模板的榫槽嵌接应紧密。
2.19混凝土跑模（1）形成原因1）模板的榫槽嵌接不紧密。
2）模板的刚度不够而变形。
（2）防治措施1）模板的榫槽嵌接应紧密。
2）选择刚度好的模板。
2.20砌缝砂浆强度低（1）形成原因1）砂浆中所用水泥、砂等材料质量不符合规范要求。
2）未进行砂浆试配。
3）拌和时对各种原材料未按要求进行计量。
4）未采用机械拌和，而是采用人工随意加料拌和。
5）拌和好的砂浆未及时用于砌筑。
6）砂浆运输过程中离析。
（2）防治措施1）对进场原材料按要求进行检验，不合格材料坚决清理出场。
2）砌筑开工前按要求进行砂浆强度试配。
3）拌和过程中各种原材料用量计量要准确。
4）砂浆应采用机械集中拌和，不允许人工拌和。
5）拌和好的砂浆摆放时间不能过长，要及时用于砌筑。
6）砂浆运输线路不能过长，拌和场地尽可能靠近施工现场。
2.21砌缝砂浆不密实，不饱满（1）形成原因1）砌筑时先干砌后灌浆。
2）填缝砂浆没有插捣密实。
（2）防治措施1）砌筑时应先坐浆。
2）对填缝砂浆一定要插捣密实，不留空隙。
2.22勾缝砂浆剥落较多（1）形成原因1）砂浆勾缝后没进行养护。
2）勾缝前砌缝表面的泥土及浮浆清理干净。
（2）防治措施1）砂浆勾缝后要进行养护。
2）勾缝前要将砌缝表面的泥土及浮浆清理干净。