智能仪表技术及工业自动化应用发展探讨
浅谈我国智能仪表的发展现状及趋势
浅谈我国智能仪表的发展现状及趋势近年来，我国智能仪表的发展取得了长足的进步，智能仪表在各个领域的应用也日益广泛。
从家庭到工业，从商业到公共服务，智能仪表都扮演着越来越重要的角色。
本文将从我国智能仪表的发展现状和未来趋势两个方面进行探讨，以期深入了解智能仪表领域的最新动态。
一、发展现状我国智能仪表在发展现状方面取得了长足的进步，主要体现在以下几个方面：1. 技术水平持续提升随着科技的不断发展，我国在智能仪表领域的技术水平也持续提升。
尤其是在无线通信技术、传感器技术、数据处理技术等方面，我国智能仪表已经达到了国际先进水平。
这为智能仪表在各个领域的应用提供了坚实的技术支持。
2. 应用领域不断拓展除了传统的家用电器行业，智能仪表在工业、商业、公共服务等领域的应用也在不断拓展。
在工业领域，智能仪表可以用于设备监控、自动化控制等方面；在商业领域，智能仪表可以用于数据监测、能源管理等方面；在公共服务领域，智能仪表可以用于智能交通、智能建筑等方面。
这些应用领域的拓展，为智能仪表的发展提供了更多的机遇和挑战。
3. 产业生态不断完善我国智能仪表的产业生态也在不断完善。
从芯片、传感器、通信模块等关键零部件的生产到智能仪表的整体设计和制造，整个产业链日益完善。
相关标准、政策、法规等配套措施也在逐步完善，为智能仪表产业的健康发展提供了有力的支持。
二、未来趋势2. 智能化程度不断提升未来，智能仪表的智能化程度将不断提升。
随着人工智能、大数据、云计算等技术的发展，智能仪表将变得更加智能化、智能化程度将不断提升。
未来，智能仪表有望实现更加智能的自动控制、更加智能的数据分析、更加智能的人机交互等功能，从而更好地满足社会各个领域的需求。
3. 物联网时代的到来随着智能技术的不断发展，智能仪表也将成为物联网时代的重要组成部分。
未来，智能仪表有望与其他智能设备通过物联网技术进行互联互通，形成一个智能化的生态系统。
在家庭领域，智能家电、智能安防、智能环境等智能设备可以通过智能仪表进行互联互通；在工业领域，各种智能制造设备、智能传感器等设备也可以通过智能仪表进行互联互通。
电气仪表行业的智能制造与工业互联网
电气仪表行业的智能制造与工业互联网随着科技的不断发展和工业的进一步升级，智能制造和工业互联网成为了当前电气仪表行业的热门话题。
这些新兴技术的应用，为电气仪表行业带来了许多机遇和挑战。
本文将探讨智能制造和工业互联网对电气仪表行业的影响以及相关的未来发展趋势。
一、智能制造与电气仪表行业智能制造是利用先进的信息技术和自动控制技术来提高制造过程和产品的智能化水平的生产模式。
在电气仪表行业中，智能制造的应用广泛而深远。
通过引入智能传感器、自动化设备和数据分析技术，电气仪表的生产效率得到了大幅提升。
比如，在传统的仪表生产过程中，需要大量的人工参与，而智能制造则可以实现设备的自动化生产，大大减少了人工成本，并提升了产品的质量和稳定性。
二、工业互联网与电气仪表行业工业互联网是指通过互联网技术和物联网技术，将各种设备、系统和数据进行连接和集成，实现工业生产过程中的信息共享、资源优化和决策支持。
工业互联网在电气仪表行业的应用主要体现在以下几个方面。
1. 数据采集与监控：通过连接各种仪表设备，可以实现对生产过程中的数据进行实时采集和监控，提高生产过程的可视化程度，实现对关键参数的实时监控和调整，从而提高生产效率和产品质量。
2. 预测性维护：通过对仪表设备的运行数据进行分析和挖掘，可以预测设备的故障和维护需求，及时进行维护和更换，避免由于设备故障而导致的生产中断和损失。
3. 远程操作与服务：通过工业互联网的技术支持，可以实现对远程设备的操作和服务，提高维护人员的工作效率，减少出差和干预设备的时间和成本。
三、智能制造与工业互联网的挑战和机遇智能制造和工业互联网给电气仪表行业带来了许多机遇，同时也面临一些挑战。
1. 技术更新：智能制造和工业互联网的应用需要电气仪表企业不断更新自己的技术和设备，提升自身的技术实力和竞争力。
2. 数据安全：工业互联网连接了各种设备和系统，数据的安全性成为了一个重要的问题。
电气仪表企业需要加强对数据的保护和管理，防止机密信息被泄露和滥用。
自动化仪表控制系统应用及发展趋势分析
自动化仪表控制系统应用及发展趋势分析随着科技的不断发展和进步，自动化仪表控制系统在各个领域的应用越来越广泛。
自动化仪表控制系统是指利用先进的仪表设备和控制技术，实现对生产和工艺过程的自动化监测、调节和控制的系统。
它能够提高生产效率，降低能源消耗，提高产品质量，减少人为因素对生产过程的影响，具有巨大的应用价值和发展前景。
本文将对自动化仪表控制系统的应用及发展趋势进行分析。
1. 工业生产领域在工业生产领域，自动化仪表控制系统广泛应用于化工、石油化工、冶金、电力、钢铁等行业中，用于监测和控制生产过程中的温度、压力、流量、液位等参数，保证生产过程的安全、稳定和高效。
2. 环境保护领域在环境保护领域，自动化仪表控制系统被应用于污水处理、大气污染治理、垃圾处理等领域，实现对环境污染治理过程的自动监测和控制，保护环境资源，减少污染排放。
3. 建筑设施领域在建筑设施领域，自动化仪表控制系统被广泛应用于建筑物的智能化管理系统中，包括照明、通风、空调、消防、安防等设施的自动化控制和管理，提高建筑的使用效率和舒适度。
4. 公共交通领域在公共交通领域，自动化仪表控制系统被应用于地铁、高铁、有轨电车等运输系统中，用于列车运行的自动控制、信号系统、安全监测等，提高运输效率和安全性。
在农业生产领域，自动化仪表控制系统被应用于水利灌溉、温室大棚、粮食加工等领域中，实现对种植过程的自动监测和控制，提高耕作效率和农产品质量。
1. 先进传感技术的发展随着先进传感技术的不断发展，传感器的性能和精度不断提高，可以实现更加准确的参数监测和测量，为自动化仪表控制系统的应用提供了更可靠的数据支持。
2. 数据采集与云计算的结合自动化仪表控制系统与云计算技术的结合，可以实现实时数据的采集和分析，实现远程监控和控制，提高生产管理的效率和灵活性。
3. 智能控制技术的应用智能控制技术的快速发展，使得自动化仪表控制系统能够实现更加智能化的管理和控制，通过学习和优化算法，提高系统的自适应性和执行效率。
化工智能自动化仪表技术与应用探讨
化工智能自动化仪表技术与应用探讨摘要：化工仪表是企业生产的重要设备，仪表的精准度决定了化工生产的安全性。
化工智能自动化仪表技术及应用，将测量、检测、传输仪表数据等功能集为一体，构建了自动化、智能化的监控系统，有利于提高化工生产效率和生产质量，减少人工成本，保证生产环境，减少安全事故，对化工生产的安全性、精准度和整体质量提供技术支持和坚强保障。
关键词：化工；智能自动化；仪表技术；应用1化工智能自动化仪表技术1.1对控制系统进行分析化工智能自动化仪表中，控制系统具有重要的应用价值。
控制系统的运行需要先制定控制方案，然后在化工生产阶段按照方案实施自动化管理。
化工生产中需要使用非常规的控制仪表，要对DCS系统制定合理的控制方案，严格控制相关测量信息、传送信息，以实现化工智能自动化仪表的智能管控。
作为一种集散性的控制系统，DCS系统将计算机技术、显示功能技术、控制系统技术、通信功能技术结合起来，对化工仪表进行分散管理，并且在分散管理的过程中实施集中操作，通过灵活配置的手段形成方便组态。
1.2预估性控制系统在科学技术的发展进程中，化工智能自动化控制系统与化工仪表之间的结合得到了广泛应用。
其中，预估性控制系统的应用最为广泛，在生产阶段对温度实施智能化管理，对温度动态响应慢的问题进行快速调整。
预估性控制通过输入、输出的方式，对温度稳定性进行合理管控。
1.3现场总线控制系统及安全监测系统化工智能自动化仪表在自动化、智能化管控过程中，能够与生产现场总线控制系统进行结合，然后进行自动化管理，并充分发挥数字化、开放性、便捷程度等诸多优势，实现对化工仪表的集中、分散管理。
无论是是监测数据还是测量数据，这些功能都处于不断完善的状态下，同时也要与现场生产环境相适应。
现场总线控制系统与其他仪表连接起来，能够减少对线缆的应用，也为后期运营维护提供了便利，从而降低了管理维修的费用。
化工生产具有极大的危险性，在生产过程中如果无法对环境中有害物质进行准确监测，必然会埋下极大的安全隐患。
化工智能自动化仪表技术与应用探讨
化工智能自动化仪表技术与应用探讨摘要：随着科技的不断进步和化工产业的快速发展，化工智能自动化仪表技术逐渐成为关注的焦点。
本文探讨了该技术的发展趋势和应用前景，并分析了其在化工生产中的重要作用。
化工智能自动化仪表技术可以实现化工生产过程的自动化控制和监测，提高生产效率和质量，降低人力成本和资源浪费，同时还能确保生产过程的安全性和环保性。
然而，该技术的应用还面临一些挑战，包括技术创新、设备更新等方面的需求。
因此，进一步研究和推动化工智能自动化仪表技术的发展是非常必要和重要的。
关键词：化工智能；自动化仪表技术；发展趋势引言随着科技进步和化工产业的快速发展，化工智能自动化仪表技术逐渐成为焦点。
本文将探讨该技术的发展趋势和应用前景，并分析其在化工生产中的重要作用。
化工智能自动化仪表技术实现了化工生产过程的自动化控制和监测，提高了生产效率和质量，降低了人力成本和资源浪费，同时确保了生产过程的安全性和环保性。
然而，该技术还面临一些挑战，如技术创新和设备更新的需求。
因此，进一步研究与推动化工智能自动化仪表技术的发展显得非常必要和重要。
1.化工智能自动化仪表技术的发展趋势化工智能自动化仪表技术的发展呈现出以下几个趋势。
传感器和仪表设备的智能化水平提升，能够实时采集、传输和处理数据，实现更精确的监测和控制。
大数据和人工智能的应用推动了化工智能自动化仪表技术向智能化方向发展，实现数据分析和预测性维护，提高生产过程的可靠性和效率。
此外，物联网技术的兴起使仪表设备之间能够互相连接和协同工作，形成智能化的生产系统。
同时，化工企业对安全性和环保性的要求日益提高，化工智能自动化仪表技术也在不断创新，提供更安全和环保的解决方案。
随着科技的进一步发展和应用场景的拓展，可以预见化工智能自动化仪表技术将继续迎来更广阔的发展空间和应用前景。
化工智能自动化仪表技术的持续发展将推动化工行业迈向智能化、高效化和可持续发展的新阶段，为实现绿色、安全和可持续的化工生产作出重要贡献。
电气仪表行业智能化趋势智能化技术的应用与前景
电气仪表行业智能化趋势智能化技术的应用与前景电气仪表行业智能化趋势：智能化技术的应用与前景随着科技的迅猛发展，智能化技术在各行各业中得到了广泛的应用，电气仪表行业也不例外。
智能化技术的应用为电气仪表行业带来了许多的优势和便利，成为该行业发展的重要趋势。
本文将探讨电气仪表行业智能化趋势以及智能化技术的应用与前景。
一、智能化趋势的背景与意义电气仪表行业是一个关键的基础行业，它的发展和应用涉及到能源、工业生产和交通等方方面面。
应对日益复杂的生产需求和技术挑战，电气仪表行业纷纷转向智能化发展。
智能化技术的应用，不仅可以提高电气仪表的测量精度、可靠性和稳定性，还能实现自动化和远程控制，从而提高工作效率和降低人力成本。
二、智能化技术在电气仪表行业中的应用1. 传感器技术：传感器技术在电气仪表行业中有着广泛的应用。
通过传感器的监测和数据采集，可以实现对电气参数、电流、电压等的实时监控和分析，从而准确判断系统的工作状态。
2. 物联网技术：物联网技术的快速发展为电气仪表行业带来了更多的机遇。
通过物联网技术，可以实现电气仪表的远程监控、诊断和控制，及时发现和解决问题，提高设备的运行效率和安全性。
3. 人工智能技术：人工智能技术在电气仪表行业中也得到了广泛的应用。
通过人工智能技术，可以对电气参数进行分析和预测，实现智能化的优化调度和运维管理，提高系统的可靠性和效率。
4. 大数据分析技术：随着数据的快速增长，电气仪表行业也面临着大数据处理和分析的挑战。
通过大数据分析技术，可以对电气仪表的工作状态、故障信息和历史数据进行深入挖掘和分析，为后续的决策提供准确的依据。
三、智能化技术的前景与挑战智能化技术给电气仪表行业带来了广阔的发展前景。
首先，智能化技术可以提高电气仪表的测量精度和可靠性，满足日益复杂的生产需求。
其次，智能化技术可以实现电气仪表的远程监控和控制，提高工作效率和降低人力成本。
最后，智能化技术可以通过对大数据的分析和应用，优化电气仪表的运维管理，提高系统的可靠性和稳定性。
人工智能技术在仪器仪表中的发展与应用
人工智能技术在仪器仪表中的发展与应用摘要：人工智能在当前阶段具有先进性，其作为一门技术科学，所研究内容比较宽泛，比如机器人、语言识别、图像识别等。
人工智能技术是产业变革的重要驱动力，可以在科技变革及产业变革过程中释放巨大能量。
近年来，仪器仪表的自动化和智能化程度不断提高，通过对这类仪器仪表的使用，不仅能够大幅提高生产效率，还可以提高生产产品质量，在推动我国现代化建设方面表现出积极意义，更好地满足当前社会及人类发展需求。
基于此，本文主要围绕人工智能技术在仪器仪表中的发展与应用进行分析和探讨，以期为相关人员提供参考。
关键词：人工智能；仪器仪表；发展；应用引言：就现阶段实际情况来看，我国仪器仪表行业在发展过程中仍更多依赖传统技术，虽然大部分企业对此方面有所意识，并且积极采取相应应对措施，不断进行产品结构、人员配置的优化，但却仍然难以获取优异成果。
并且，近年来我国各仪表企业在市场中的竞争不断加剧，但仍有一些企业存在较多问题，比如产品稳定性较差、产品寿命短等，这将给仪器仪表行业的发展造成较为严重的限制，需相关企业领导层对此方面给予高度重视。
1人工智能技术种类分析人工智能是科学技术发展和进步的一个重要体现，其所涵盖内容非常广泛，并且所应用技术类型具有多样性及复杂性，主要能够划分成以下几方面：1.1弱人工智能技术其是人工智能技术发展初期阶段的一种技术类型，其主要指对某一专业或某一方面使用人工智能技术。
比如人工智能下棋，当该技术仅能够围绕下棋展开技术分析，对其他信息无法进行存储或读取。
1.2强人工智能技术该技术作为人工智能技术的重要组成部分，其具有较强先进性，和人类思维方式较为接近。
现阶段，强人工智能技术在一些产品中的应用，可以有效代替部分人的脑力劳动。
比如人工智能机器人，其能够与人类进行直接沟通，目前已经一定程度应用在银行、营业厅等地，可以辅助人类引导客户进行相关手续的办理。
然而强人工技术的开发难度较大，目前该技术的发展空间非常广。
冶金生产仪表智能化控制技术的应用与发展
冶金生产仪表智能化控制技术的应用与发展摘要：在当前冶金工业生产过程中，仪器仪表系统起到了非常重要的现实作用，同时也是生产控制系统当中非常重要的内容，对于冶金工业的生产效果，能够起到较强的决定性作用。
企业在应用过程中，也促进了仪器仪表系统的智能化发展，进而助力自身提高经济效益和社会效益。
本文主要研究仪表智能化控制技术在冶金工业生产中的应用与发展。
关键词：智能化控制技术；自动化技术；仪器仪表系统前言：要想在实际的冶金各领域中实现自动化的发展，相关单位首先要能够对于传感器以及智能仪器仪表进行较为充分的应用。
只有如此，才能够对当前冶金工业生产中的各个环节展开较为全面且十分科学的监测工作。
与此同时，还能够在增加生产活动精准度的同时，减少对于人力资源的实际消耗。
1智能自动化仪表的应用优势1.1简化相关控制流程在冶金生产控制中，智能自动化仪器仪表设备能够协助生产车间简化控制流程，节省控制数据资源，降低数据信息的冗余度，对温度、压力、流量以及过程分析等仪器仪表设备的数据采集质量进行动态监控和统计分析。
在多种组网运行模式下，合理调度数据信息资源的共享环节，还能够及时规避传统仪器仪表设备容易产生的内部故障等安全风险问题。
很多工业技术领域内的智能自动化仪器仪表设备，具备基本的自动控制、报警、信号传递和数据处理等系统操作功能，其运行状态等关键管理数据信息资源被及时同步到上位机和终端控制设备之中，避免影响到不同生产线和物料库之间的数据共享质量，在简化控制流程的基础上节约能源和技术资源。
1.2提高生产安全性在高风险系数的冶金工业生产模式中，智能自动化仪器仪表设备的应用优势更加显著，能够在提高生产过程安全性的基础之上，最大限度提升生产技术资源和物料的综合利用效率，还能够对生产线中的异常数据指标进行可视化分析和系统预警，减少生产技术体系中的安全风险问题。
尤其对于石油化工企业和采矿企业而言，合理运用智能自动化仪器仪表设备，是有效节约管理成本的重要手段。
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智能仪表技术及工业自动化应用发展探讨
发表时间：2018-11-07T09:38:50.177Z 来源：《防护工程》2018年第18期作者：顾世剑[导读] 他们进行改革的重点就在于能否充分利用科学技术促进生产的智能化控制，实现工业的自动化。
由此可见，智能技术在工业自动化控制中的作用十分重要，新时期我们必须进一步加强对智能控制技术的研究顾世剑
桂林纵横石油劳动服务公司广西桂林 541000
摘要：随着全球经济一体化的发展，各国之间竞争越来越激烈。
在这一形势下，众多企业为了争取自身利益的最大化，纷纷开始改进生产工艺和技术，扩大生产规模，提高生产效率，以使自己能够在激烈的经济竞争中占有一席之位。
而他们进行改革的重点就在于能否充分利用科学技术促进生产的智能化控制，实现工业的自动化。
由此可见，智能技术在工业自动化控制中的作用十分重要，新时期我们必须进一步加强对智能控制技术的研究。
关键词：智能仪表；工业自动化控制；应用
引言：随着时代的发展和科技的进步，仪器仪表在工业生产中的应用越来越普遍，并且它的出现极大地减少了人为操作所占的比重，大大提高了生产的效率。
而后伴随着科技的进一步发展，智能仪表逐渐出现在人们的视野并在工业自动化控制中广泛应用。
本文主要智能仪表技术及工业自动化应用发展展开详细探究。
一、智能仪表概述
（一）简介
智能仪表，也称智能型电磁流量计，它是利用恒流低频三值矩形波或双频矩形波励磁制备而成的，所以它既有矩形波磁场的优点，又能够克服正弦波磁场的缺点；还可以消除电源电压波动、电源频率变化及励磁线圈阻抗变化所造成的误差等。
它在工业自动化控制中的应用经历了几个不同的阶段，首先六十年代左右，随着半导体和集成电路的不断发展，出现了一大批的智能化装置，他们就是各种的调节器和执行器等；在七十年代之后，仪表的自动化技术再次得到迅速的发展，一些新技术的产品不断被研发出来，并且都相继的投入到使用当中，尤其是微型计算机的不断发展，在化工自动化技术方面起到巨大的作用二随后又相继的出现微型处理器作为基础研发的仪表，更把自动化的技术推动到了一个更高层次的水平。
（二）特点
第一，精度高。
作为典型的智能仪表，智能变送器的测量精度极高，该设备主要工作原理是首先利用内部的处理器实时测量静压、温度等的变化，然后将测量的非线性数据进行校正、滞后和复现性的数据进行相应的补偿，进而使设备输出的信号具有较高的精度，在通常情况下，该设备的精度能够达到±0.1%，而对去数字信号来说其精度更高，能够达到±0.075%；第二，测量范围宽。
对于传统变送器来说其能够实现的最大量程是10：1，而对于智能变送器来说，其测量范围有了进一步的拓宽，它能够达到40：1，甚至100：1，在迁移量方面，其能够达到1900%和-200%。
所以在其测量范围拓宽的基础上，减少变送器的规格，增强通用性和互换性，给用户使用带来了很大的方便；第三，通信功能强智能变送器具有十分强大的通信功能，它们均可实现利用手操器进行操作，即它们既可以在施工现场对手操器进行相应的插拔操作，也可以在控制室将手操器连接到变送器的信号线上，进而进行零点及量程的校正和重新设置。
此外，有的变送器在设置上还可以实现多种形式的输出，其这一特性的存在为实现现场总线通讯奠定了一定的基础；第四，自诊断功能完善智能仪表的制作涵盖了很多高科技的技术，这使得它具有很多的功能，自诊断功能完善就是其中一种。
智能仪表的出现，使得通过通信器就可以查出变送器自诊断的故障结果信息成为可能，这极大地缩减了人们排除故障的时间，有利于进一步提高生产效率[1]。
二、智能仪表在工业自动化控制中的应用
（一）获取信息
当前我国工业控制发展相对来说比较缓慢，主要表现为目前我国工业信息化程度比较低。
同时经济社会的飞速发展又迫切要求工业控制能够有所提高，这使得现实与需求激烈碰撞，两者之间的矛盾愈演愈烈。
而后来随着科学技术的发展，工业自动化程度的不断提高，智能仪表的出现，使得控制人员可以及时获取信息，并在很大程度上减少了工业劳动人员的数量，有效提高了工业生产的效率。
（二）系统建模
智能仪表的运用，另一个重要表现是它具有系统建模的作用。
何为系统建模？系统建模其实主要就是指数据采集和监控的过程，采集数据可以记录脉冲数，并且可以定时将数据转存到数据寄存器中，监控数据的作用则主要是指对各个生产过程的监控，一旦发生异常情况，它可以及时地察觉并发出警报，通知到工作人员，并且它还可以进行故障的自我分析，进而找出原因，并采取相应的措施，例如自动中断生产、减慢仪器工作速率等等。
通过智能仪表的系统建模，工作人员可以及时发现问题、解决问题，从而有利于保障生产的安全性。
（三）动态控制
随着科学技术的发展，人工智能的概念越来越频繁的出现在人们的生活中，使得人们对智能控制的了解逐渐深入，并且努力将其应用于工业自动化生产。
但是，有些工业虽然应用了智能控制技术，可是由于其缺乏适当的技术管理或是其他原因，智能控制技术的运用并未给工业生产带来实际可观的收益，导致目前我国的智能控制技术并没有得到广泛的应用。
且从目前工业自动化生产的现状来看，大部分的智能控制只是应用于了动态的加工过程，工业生产的其他环节主要还是靠人工来完成。
而智能控制理应是充分结合工作人员经验和工业生产发展规律，实现加工与控制系统全部联合的一种控制手段。
所以只有真正做到智能控制的联合应用，才能充分发挥出其作用，实现工业生产的动态化控制[2]。
三、对于智能仪表技术及其应用未来发展方向的建议（一）智能仪表的智能化程度有待进一步提高
智能仪表的智能化程度表征着其应用的广度和深度，目前的智能仪表还只是处于一个较低水平的初级智能化阶段，但某些特殊工艺及应用场合则对仪表的智能化提出了较高的要求，而当前的智能化理论，如：神经网络、遗传算法、小波理论、混沌理论等已经具备潜在的应用基础，这就意味着我们有必要也有能力结合具体的应用需要下大气力开发高级智能化的仪表技术。
（二）智能仪表的稳定性、可靠性有待长期和持续的关注
仪表运行的稳定性、可靠性是用户首要关心的问题，智能仪表也不例外，随着智能仪表技术的不断拓展、新型的智能仪表也将陆续投放市场，这需要我们始终把握一个原则：每一项智能新技术的应用有待实践的检验，是否用户有信心和勇气敢于做“第一个吃螃蟹的人”。
这就需要安全性、可靠性技术的并行开发。
（三）智能仪表的潜在功能应用有待最大化
目前工业自动化领域的实际应用尚未将智能仪表的功能发挥最大化，而更多的只是应用了其总体功能的半数左右，而这一应用现状的主要原因是，控制系统的总体架构忽略了诸如现场总线的技术优势，这需要仪表厂商与用户建立良好的合作伙伴关系，加强长期合作，以短期投资促长期效益，通过建立“智能仪表+现场总线”的控制系统架构，确立优化的投资观念，达成和谐共赢的目标。
（四）继续加大国内智能仪表的开发投入
当今时期，对于智能仪表技术的开发和应用来说，其还需要经历一个相当漫长的成熟发展期，并且在这个发展过程中智能仪表开发还面临着一个非常严峻的考验。
所以在此形势下，为了更好地实现智能仪表的发展和应用，就需要仪表研究人员齐聚共同探讨当今仪表发展所的有关问题，并且能够在政府的帮扶下，坚持产、学、研的密切结合的原则，切实加大智能仪表研发的投入。
结论：
简而言之，智能仪表具有诸多的优势，它的发展必然会给我国的工业生产带来极大的便利，同时其应用也是工业发展的必然趋势。
为此，文章主要对智能仪表技术及工业自动化应用发展进行了分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。
参考文献：
[1]路勇.智能自动化仪表在现代煤化工企业中的应用[J].化工管理,2017,(01):101.
[2]黄文平.自动化仪表在我国钢铁工业中的应用现状与发展对策[J].中国管理信息化,2015,(24):179.。