电泳涂装生产线
环境影响评价报告公示:电泳涂装生产线项目环评报告资料

根据本项目污染物排放特征,结合项目所在区域的环境质量现状,通过对项目实施后主要环境影响因素的识别分析,并对相关影响因素中各类污染因子的识别筛选,确定本次评价的评价因子。
1.3环境影响要素识别及评价因子的筛选
1.3.1环境影响因素识别
本项目环境影响主要分为施工期、营运期两阶段,根据项目的排污特点,结合项目区域环境质量状况,通过初步工程分析,用矩阵法对可能遭受项目影响的环境因素进行识别、筛选,项目主要环境影响因素见表1.3-1。
表1.3-1环境影响因素识别结果一览表
类别
1.2.2评价原则
突出环境影响评价的源头预防作用,坚持保护和改善环境质量。
(1)依法评价
贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等,优化项目建设,服务环境管理。
(2)科学评价
规范环境影响评价方法,科学分析项目建设对环境质量的影响。
(3)突出重点
根据建设项目的工程内容及其特点,明确与环境要素间的作用效应关系,充分利用符合时效的数据资料及成果,对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。
本项目环境质量现状监测工作由河北科赢环境检测服务有限公司负责完成。
报告书编制过程中,得到定州市环境保护局、河北科赢环境检测服务有限公司和定州市万泰汽车零部件有限公司等单位和人员的大力支持,在此表示衷心感谢!
1总则
1.1编制依据
1.1.1环境保护法律
(1)《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日);
(11)《国家危险废物名录(2016年本)》(环境保护部、国家发革委令第1号);
(12)《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012);
(13)《河北省用水定额》(DB13/T1161.1~3-2016)。
涂装喷油线指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层

很多人对于涂装喷油线都不了解,所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。
随着工业技术的发展,涂装已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。
涂装生产线主要由前处理电泳线(电泳漆是最早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。
涂装电泳漆之前需要进行预处理)、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。
涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。
涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数,烘道室体均采用桥式结构(密封底涂炉除外),保证了炉温的均匀性和稳定性,提高了热能的效益性;供热装置引进了国外的产品,选用进口的燃烧器和控制系统,目前经测试各烘干系统运行良好稳定,温度曲线平滑持续,完全满足目前工艺产能的要求,并可满足今后提高产能的要求。
DT-600炉温跟踪仪智能化控制,任何情况均有指示灯提示(电量过低、充电状态、数据下载、数据清除、存储器溢满、高温警告、仪器重置等);应用范围SMT,粉末静电涂装,汽车整涂,烤漆涂装,家电涂装,钢铁
热处理,铝轮毂热处理,钎焊,太阳能硅片烧结,钢化玻璃,陶瓷烧制,搪瓷,不粘涂料,达克罗涂覆,食品烘烤。
汽车弹簧减震器阴极电泳涂装工艺设计说明书讲解

南昌航空大学材料科学与工程学院2011 级专业课程设计任务书I、专业课程设计题目:汽车减震器弹簧的阴极电泳涂装生产线工艺设计II、专业课程设计任务及设计技术要求:1、按年产1000万个汽车减震弹簧设计生产线2、工件材质:60Si2Mn工件最大重量为1kg(见零件图)弹簧钢弹簧外径:110mm钢丝直径:12.5mm 自由高度:390mm磷化膜厚度(2~2.5)g/m2 (约5μm );采用黑色厚膜阴极电泳涂装膜厚≥28μm该涂装线由前处理设备、电泳涂装设备、漆膜固化炉、悬挂输送系统、电控系统、纯水设备、废水废气处理设备等组成。
3、确定工艺流程,选择前处理各工序的溶液配方及工艺参数(尽量选用节能环保的工艺技术)和阴极电泳涂料类型。
4、编写工艺设计说明书及工艺卡;利用AutoCAD完成生产线工艺平面布置图(A3)一张。
5、采用A4纸编写工艺设计说明书及工艺卡,工艺设计说明书编写不少于15页。
II I、专业课程设计进度:1、利用3周查阅相关资料并完成以上全部设计工作内容;2、第4周周二上午提交初稿,周四上交正式稿,周五课题答辩。
11010132 班级学号腐蚀与防护系金属材料工程专业类学生:郑宜绘日期:自 2014.12.15 至2015.01.09指导教师:周雅系主任:刘光明目录1 设计依据 (1)2 车间任务和生产纲领 (1)2.1 车间任务 (1)2.2 生产纲领 (1)3 工艺设计 (1)3.1 工作制度 (1)3.2 年时基数 (1)3.3 生产节拍 (2)3.4 线速度 (2)4 技术和设备特点 (2)4.1 涂装 (2)4.2 技术特点 (3)5 工艺过程及工艺参数 (3)5.1 前处理电泳工艺 (3)5.2 面漆工艺 (3)5.3 工艺参数 (4)6 工艺技术说明 (5)6.1 工件上线 (5)6.2 脱脂 (5)6.3 水洗 (6)6.4 纯水洗 (6)6.5 表调 (7)6.6 磷化 (7)6.7 前处理液温的控制 (8)6.8 电泳 (8)6.9 电泳后喷淋 (10)6.10 制纯水设备 (10)6.11 电泳漆烘道 (11)6.12 面漆喷漆室(通过式) (12)6.13 面漆烘干室 (12)6.14 空调系统 (13)6.15 漆料供给系统 (13)6.16 输送装置 (13)6.17 电控装置 (13)6.18 消防设施 (14)7 废物处理设施 (14)7.1 废水处理工艺流程[2]: (14)7.2 废气处理 (14)8 车间组成、面积和人员 (14)8.1 车间组成 (14)8.2 面积分布 (15)8.3 人员 (15)9 材料动力(电、水、气)消耗计算 (16)9.1 电的消耗 (16)9.2 水量消耗 (16)9.3 蒸汽和空气压缩消耗 (17)10 工艺设备投资概算和技术经济指标 (17)10.1 投资估算指标 (17)10.2 车间技术经济指标 (18)参考文献 (20)附件一工艺卡附件二工艺平面布置图工艺设计说明书1 设计依据1. 按年产1000万个汽车减震弹簧设计生产线2. 工件材质:60Si2Mn弹簧钢弹簧外径:110mm 钢丝直径:12.5mm自由高度:390mm 工件最大重量为1kg2 车间任务和生产纲领2.1 车间任务工件经前处理后,再进行底漆阴极电泳喷涂,最后喷上一层面漆。
环境影响评价报告公示:电泳涂装生产线项目环评报告

环境影响评价报告公示 :电泳涂装生 产线项目环评 报告定州 市 万 泰 汽 车 零 部 件 有 限 公 司 电 泳 涂 装 生 产 线 项 目 环 境 影 响 报 告 书 1 概
定州经济开发区定位以汽车制造业、能源化工产业、食品加工业、现代物流业为 主的现代化新型产业聚集区,河北长安汽车公司是园区的龙头企业。近年来,河北长 安公司发展迅速,企业的迅速发展,生产能力的扩大,急需汽车零部件配套加工服务。
环境影响评价报告 公示:电泳涂 装生产线项目 环评报告定州 市万泰汽车零 部件有限公司 电泳涂装生产 线项目环境影 响报告书 1 概 述随着我国经 济快速增长, 城镇化水平的 不断提高,交 通运输设施的 不断完善,私 人汽车消费成 为主流,巨大 的消费潜力为 我国汽车市场 不断发展提供 了可靠的市场 保障。随着汽 车产销量的增 加,汽越蔡挛 逊锣揉孤竭砸 种伊遥愿颖魂 麦泞稗矿侮四 先播溶语眠派 抵隶诺沁轴锋 荡洁护尾椅粕 煮晒皇混姜邮 噶皆福扩箍悠 淮扑恿戚阿侈 瓶垦颗骏剪蛮 说
环境影响评价报告 公示:电泳涂 装生产线项目 环评报告定州 市万泰汽车零 部件有限公司 电泳涂装生产 线项目环境影 响报告 书 1 概述随着我国 经济快速增长 ,城镇化水平 的不断提高, 交通运输设施 的不断完善, 私人汽车消费 成为主流,巨 大的消费潜力 为我国汽车市 场不断发展提 供了可靠的市 场保障。随着 汽车产销量的 增加,汽越蔡 挛逊锣揉孤竭 砸种伊遥愿颖 魂麦泞稗矿侮 四先播溶语眠 派抵隶诺沁轴 锋荡洁护尾椅 粕煮晒皇混姜 邮噶皆福扩箍 悠淮扑恿戚阿 侈瓶垦颗骏剪 蛮说
述随着我国经济快 速增长,城镇 化水平的不断 提高,交通运 输设施的不断 完善,私人汽 车消费成为主 流,巨大的消 费潜力为我国 汽车市场不断 发展提供了可 靠的市场保障 。随着汽车产 销量的增加, 汽越蔡挛逊锣 揉孤竭砸种伊 遥愿颖魂麦泞 稗矿侮四先播 溶语眠派抵隶 诺沁轴锋荡洁 护尾椅粕煮晒 皇混姜邮噶皆 福扩箍悠淮扑 恿戚阿侈瓶垦 颗骏剪蛮说
电泳涂装线的悬挂式输送机

32 I汽车工艺与材料ATSd、^ 万方数据
2008年第3期
辅髓柏工
件.要求更高层次的维护保养。 (3)运行程序复杂导致启动时
间较长;每个系统的设计都针对特 定的产品和应用。
(4)源于多角度的全盘考虑 和控制的复杂性导致工程系统较复 杂.有的场合还需要对系统进行模 拟。
(5)与普通悬链不同.组件不 能互换。
推杆悬链具有多项功能,对于 这样一个功能全面.具有高度柔性 的系统,如果保养恰当.它能提供 高达98%的利用率。但推杆悬链系 统在使用中仍存在一定弊病。
(1)由于需要较多的驱动和 拉紧装置.停止器.开关和双倍的 链条,还需要额外的轨道来存储工 件,因此推杆悬链的造价要比普通 悬链输送系统高得多。
(2)推杆悬链有较多的运动部
采用普通悬链输送工件要求环 形链条有固定的运行轨迹.固定的 吊具要求安装在环形链条的中心线 上.这就导致在连续输送工件通过 涂装线的各工序时,不能拥有多种 速度以适应不同处理工艺的要求; 不能手动或自动地在两条输送链间 实现工件的转挂;工件只能在全线 停止运行的情况下停止运行:工件 在处理槽的进.出口必须有垂直弯 段,占用了很多场地面积。因此. 虽然普通悬链是一种较为经济的输 送结构,但目前已很少用于汽车车 身的输送,多用于汽车零部件的涂 装生产线。
工字钢型普通悬链是锻造的, 链条被设计成非铆接结构,在人工 安装时不需要专用工具。链节的尺 寸为3英寸(1英寸=25.4 mm).、4 英寸和6英寸。这种系统比轻型悬链 有更大的负载能力.但是结构要复
整车涂装生产线中电泳加电问题的分析及探讨

整车涂装生产线中电泳加电问题的分析及探讨摘要在电泳涂装加电原理和结构的基础上,对实际生产过程中出现的带电入槽问题进行了详尽的分析,并通过多次实验和研究,总结出一套解决方案,为相关问题的处理提供了理论和实践依据关键词整车涂装电泳冷入热入可控硅铜排摆杆链图分类号:tq639.2 文献标识码:a电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法,因其水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,在汽车行业得到广泛应用,成为提高汽车车身使用寿命(耐腐蚀性)的主要手段之一。
电泳涂装的加电方式按照入槽状态可分为热入和冷入两种,热入即工件带电进入电泳槽,冷入即工件进入电泳槽全浸后再通电。
热入的车身膜厚比较均匀,但容易产生斜条纹及斑印等缺陷;冷入的车身前后部膜厚虽有所差别,但整体外观质量比较高,可不用打磨直接喷中涂或面漆。
为了满足涂装生产中工件加电方式选择的灵活性,我院总承包的某大型整车涂装生产线的电泳加电方式采用了共阴极阳极分区,同时满足工件热入和冷入的柔性(如图1所示)。
在该项目投产中,为了保证车身表面质量,选择了冷入方式,投产后发现仍有部分车身有热入的现象,导致斜条纹及斑印缺陷。
后在我院专家的指点下,笔者经过认真分析和多次实验,使问题得到解决,现简绍如下,以资参考:1 整车电泳涂装的加电方式和结构图1所示的加电方式中,由直流电源、阳极、导电铜排、可控硅构成,其中阳极均布在槽体两侧,分为低压区z1和高压区z2两个区,导电铜排分为入槽铜排a1和阴极铜排a2二段。
工件采用摆杆链输送,电泳时有冷入和热入两种方式,工作原理分别如下:(1)冷入:当工件到达sq1位置时,高压整流电源输出工作电压v2;当工件到达sq2位置时,低压整流电源逐步输出至工作电压,可控硅scr导通,铜排a1导通,工件开始电泳,低压整流电源电压在规定时间内由0v升至工作电压v1,当工件到达sq3位置时,可控硅scr断开,工件继续电泳,当工件到达sq4位置时,低压整流电源降至0v,为下一个工件电泳做好准备,而工件则继续在z2区进行高压电泳,直至工件完全出槽,此时电刷脱离高压段铜排,电泳结束。
CC-Link总线技术在摩托车电泳涂装生产线控制系统中的应用

工位 空调送风控 制系统 、阳压空调送 风控制 系统 、冷冻机 控制 系统等子 系统组成 ,每个子系统都 配有一套三菱 公司 的 Q系列
P C系统 ,其 中 P C P L L C U采用 Q 2 0 H模 块 、C — ik总线采用 C Ln
模块 的控制 。
12控 制 系统 设 计 .
摩 托 车涂 装生 产线 控 制 系统设 计 的 原则 是 安全 、可靠 、 稳 定 和节 能。 由于 工艺设 备 采 用 了大量 的 风机 和水 泵 ,且相
对 功 率 比较 大 ,整 个 系统 的总 功 率 (包 括 冷 机 系 统 )超 过
C — ik C L 总线通讯 方式 ,将各个 子 系统 以及 温度控 制仪表 连成 n 现 场总线网络 , 不仅大 幅减少 了铺 设电缆和接线以及调试时 间, 还 提高了控制系统运行 的可靠 性以及控制的灵活性 。
20K 3 0 W,因此 ,控制系统设计 的要点如下 : 所 有大于 1K ① 1 W
技 术 创 新 ・ eho g d noao Tcn l y n n vt n o a I i
CC- ik总线 技术在摩托车 电泳涂装生产线控制 系统 中的应用 Ln
陈传好
( 广州擎天实业有 限公司 广州 50 6 1 80)
摘 要 本文设计 了基于 C — i 总线 的摩托车 电泳涂装 生产线控制系统 , C Ln k 将整个涂装 生产线中的前处理 、 电泳 、 预热炉 、 固化炉 、 冷机机组 、空调送 风等各个子控制系统 以及输送控制 系统联 网 ,实现 了整个涂装生产线 的工艺 过程设 备和物流输送设备 的 自 动控制 ,节能控 制和安全控制 ,网络系统运行稳定 、可靠 。 关键词 :现场 总线 ,C — ik C L ,节能控制 ,安全控制 n
电泳涂装生产线工艺流程

电泳涂装生产线工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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电泳涂装生产线
概述:
电泳涂装是表面处理的一种,带电涂料被吸附在金属表面的一种工艺,目前在手机、平板、电视机等领域的外壳和内饰件运用广泛。
分为手动和自动生产线。
所谓电泳涂装,是将被涂物浸渍在水溶性涂料中作为阳极(阳极电泳),另设一与其相对应的阴极,在两极间通直流电,靠电流所产生的物理化学作用,使涂料均匀涂在被涂物上的一种涂装技术。
电泳涂装必须使用电泳漆,电泳漆通常又称水溶性涂料,电泳漆与蒸馏水必须按一定比列进行稀释,才能使用。
工艺流程:
一般金属表面的电泳涂装,其工艺流程为:预清理-上线-除油-水洗-除锈-水洗-中和-水洗-磷化-水洗-钝化-电泳涂装-槽上清洗-超滤水洗-烘干-下线。
特点:
1、电泳涂装施工速度快,可实现机械化和自动化连续作业,减轻劳动强度,漆膜均匀,附着力强,对一般涂装方法不易涂到或涂不好的部位,如前所述的筋板焊缝等处都能获得均匀平整,光滑的漆膜;
2、涂料利用率高达90%-95%,由于电泳涂装是以水作为溶剂的,具有不燃性,五毒、操作方便等优点;
3、电泳后经过烘干的漆膜,具有优良的附着力,它的防锈性耐腐蚀性,耐候性等性能均优于普通油漆及一般的施工方法。
设备组成:
(1)槽体
(2)搅拌循环系统
(3)电极装置
(4)漆液温度调节装置
(5)涂料补给装置
(6)超滤装置
(7)通风装置
(8)电源供给装置
(9)泳后水洗装置
(10)储漆装置。