六和集团饲料原料验收标准
饲料原料质量验收标准
W10.0
(10.0,11.0)
三11.0
粗蛋白质％
三19.0
[18,19)
<18.0
粗灰分％
W6.5
(6.5,8.5)
三8.5
9膨化玉米
感官性状
浅黄色/浅褐色，粗粉状或碎屑状，具特有香味，无杂质、无霉变。
色杂，有部分霉变，有异味，异嗅
水分％
W10.0
(10.0,10.5)
三10.5
粗蛋白％
三8.0
12菜籽粕
感官性状
黄色/黄褐色、黑褐色、黑红色碎片或粗粉状，具菜籽油香味，无发酵、霉变、结块、发热及异味异嗅，无掺杂。
色泽不均匀一致，有霉变、结块及发热、湿块，有掺杂掺假现象
水分％
W12.0
(12.0,13)
三13
粗蛋白质％
三35.0
(34,35)
W34
粗纤维％
W12.0
(12.0,13.0)
三13.0
W4000
W4000
>4000
氨基酸组成（％）
蛋氨酸三0.60赖氨酸三1.46苏氨酸三1.33缬氨酸三1.79精氨酸三3.39
14
高
感官指标
浅黄/黄褐色，碎屑/片状，具棉籽油香味，无发酵、霉变、结块、发热及异味异嗅，棉绒棉壳少，无掺杂。
形状不一，色深褐，有霉变、结块及异味异嗅，有较多壳绒
蛋白棉粕
水分％
(52.0,55.0)
<52.0
粗灰分％
<2.0
(2.0,4.0)
三4.0
粗纤维％
<3.0
(3.0,4.0)
三4.0
氨基酸组成（％）
蛋氨酸三1.42赖氨酸三1.00苏氨酸三2.08色氨酸三0.36缬氨酸三2.98精氨酸三1.9
主要饲料原料验收标准
主要饲料原料验收标准主要饲料原料验收标准1.次粉：新鲜，无霉变结块，无发酵发热异味，无掺杂，水分12-13%，蛋白11-15%,灰分3%以下。
面粉：色泽一致无霉变结块，水分12%以下，灰分1.5%以下，CP12-13%,筋度28以上可以做普通膨化料，蛙料和虾料面粉筋度32以上。
黄粉：蛋白较高，灰分5.5%以下。
α-淀粉（糊化淀粉）：白色粉末，色泽一致，粒度均匀，流动性好，无异味无可见杂质。
2.米糠：淡黄褐色，有油感，无霉变，无结块，无酸败味，无掺杂。
统糠：淡黄褐色，无霉变无结块无酸败味，无掺杂，24目2.5%以下，40目，50%以下。
3.玉米：无虫蛀，无霉变，色泽饱满纯黄，杂质小于10%，碎粒小于3%。
4.玉米蛋白：金黄，无霉变结块，无发酵发热异味等，无掺杂，水分7-8%，灰分1.2-2%，叶黄素250以上，蛋白60%左右。
5.豆粕：无虫蛀，无霉变，杂质，水分13%以下，蛋白44-46%，灰分5-6%,脂肪2以内，溶解度（PS）70-85，低于70过熟，高于85过生，普通带皮豆粕43%。
Arg:3.34,Lys:2.9,Met:0.68,Ca:0.3,非植酸P:0.2,总P:0.6,纤维3-5%。
6.棉粕：无霉变结块，无异味，棉絮和棉壳少，水分11-12%，灰分6-7%，蛋白41-43%，Arg:4.6,Lys:2,Met:0.56,Ca:0.2,非植酸P:0.38,总P：1,纤维10.5%。
7.菜粕：无霉变结块，无异味，无苦味或略带苦味，色泽淡黄，有特有香味，水分11-12%，灰分6-7%，蛋白34-38%,Arg:1.82,Lys:1.3,Met:0.6,Ca:0.65,非植酸P:0.35,总P：1.02,纤维11.8%，PS40-60。
8.花生麸：浅褐色，片状，成清香味，无浓的油腻异味，无霉变，新鲜嫩火，蛋白50%以上，水分5%以下，灰分5%以下，脂肪6.23-10%，灰分4.92% Arg:4.6,Lys:1.32,Met:0.39,Ca:0.25,非植酸P:0.31,总P：0.53,纤维5.9%。
饲料原料验收标准
饲料原料验收标准饲料原料是动物饲养过程中必不可少的一部分，它直接关系到动物的生长发育和健康状况。
因此，对饲料原料的验收标准显得尤为重要。
本文将从原料外观、质量指标、卫生指标、标签标识等方面，详细介绍饲料原料验收的标准和要求。
首先，对于饲料原料的外观，我们需要注意原料的颜色、形状、气味等情况。
正常的饲料原料应该颜色均匀，无异物，无明显变质迹象，气味清新。
若发现有异物、霉变、异味等情况，应立即予以淘汰。
其次，对于饲料原料的质量指标，我们需要关注原料的含水量、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维等指标。
这些指标直接关系到饲料的营养价值和适口性。
因此，在验收过程中，需要对原料的质量指标进行严格检测，确保符合国家标准和企业要求。
再者，卫生指标也是饲料原料验收的重要内容之一。
我们需要对原料进行微生物检测、重金属残留检测等。
原料中微生物超标或者重金属残留超标都会对动物的健康造成严重影响，因此在验收过程中，必须确保原料符合卫生标准。
最后，标签标识也是饲料原料验收中需要重点关注的内容。
在验收过程中，需要对原料的生产日期、产地、生产厂家等信息进行核对，确保原料的来源可追溯，同时也要对原料的包装完整性进行检查，避免因包装破损而影响原料的质量。
总之，饲料原料的验收标准是保障动物饲养质量和安全的重要环节。
只有严格按照标准要求进行验收，才能保证饲料原料的质量稳定和可靠，从而为动物的生长健康提供坚实的保障。
希望各位饲料生产企业和饲养户能够重视饲料原料的验收工作，确保生产出高质量、安全的饲料，为动物的健康成长贡献自己的一份力量。
饲料原料验收标准
饲料原料验收标准说明为适应饲料原料市场质量不断变化、品种不断增加的需求，为规范公司饲料原料的采购、验收，保证公司产品质量，在总结过去经验的基础上，结合政府有关规定，重新修订了这套《饲料原料验收标准》。
现对编制与使用作如下说明。
一、编制依据1、相关的饲料工业标准2、市场饲料原料的供应情况312345目录一、谷物与块根类1.1玉米 (1)1.2小麦 (2)1.3皮大麦 (3)1.41.51.61.71.81.92.12.22.32.42.52.62.7大麸皮 (16)2.8小麸皮 (17)2.9粉头 (18)2.10小麦胚芽粉 (19)2.11黄豆皮 (20)三、植物油粕类3.1大豆粕 (22)3.2脱皮大豆粕 (23)3.3花生粕 (24)3.43.53.63.73.83.93.17玉米蛋白粉 (38)3.18大豆浓缩蛋白 (39)3.19棉籽蛋白 (40)3.20豌豆蛋白粉 (41)4.2肉骨粉 (43)4.3肉粉 (44)4.4血粉 (45)4.5脱脂奶粉 (46)4.64.74.84.95.3动物油脂 (59)5.4精炼棕榈油 (60)5.5油脂粉末 (61)5.6籽油 (62)六、食品工业副产品6.糖蜜 (65)6.2酒糟粉 (66)6.3酒酵母 (67)6.7.4蚕豆叶粉 (80)7.5螺旋藻粉 (81)八、矿物质8.1磷酸氢钙 (82)8.4贝壳砂 (85)8.5食盐 (86)附件1 (87)附件2 (88)一、谷物与块根类四、动物性原料虾糠。
饲料原料的质量标准及验收指标
玉米的质量标准及验收指标
小麦的质量指标及验收指标
膨化玉米的质量指标及验收标准
小麦胚芽的质量指标及验收标准
麸皮的质量指标及验收指标
高粱或糜子的质量指标及验收指标
次粉的质量指标及验收指标
全脂米糠的质量指标及验收指标
脱脂米糠的质量指标及验收指标
麦牙根的质量指标及验收指标
喷浆玉米皮的质量指标及验收指标
玉米皮的质量指标及验收指标
营养指标非营养指标物理性状指标
玉米胚芽粕（饼）质量指标以及验收指标。
饲料原料验质标准
饲料原料管理标准饲料原料验质标准目的：给进场的饲料原料评级，确定质量及价格；评级、定价对不达标饲料原料及错误饲料进行追溯；建立可追溯制度饲料原料验质标准流程：1、各种饲料原料进场，应通知畜牧技术员进行检斤、验质，方可入库；2、各种饲料原料现场评级以感官、干物质含量为主，并进行留样封存，定期送至公司检测中心，检测成分含量及有害物质和微生物含量；（具体检测内容，参考质量管理部各种饲料原料标准）3、畜牧技术员应对各种饲料原料进行干物质含量检测并保存记录数据；（干物质检测方法参考附件三：饲料原料干物质检测方法）4、评级应有质量评级记录单、留样记录单、入库记录单；（各种记录单样本参考附件四：评级记录单、留样记录单、入库记录单标准格式）5、发现不合格及有争议的饲料原料，应及时通知公司质量管理部、饲养部、采购部等职能部门；饲料原料评级标准（参照公司质量管理部下发的饲料标准）1、各种饲料应具有一定的新鲜度、具有该品种应有的色、嗅、味和组织形态特征，无发霉、变质、结块、异味及异嗅，无老鼠、昆虫损害，不含其它异物。
2、干草类感官评级主要考虑：含水量、收割期、颜色、气味、杂草含量、叶片含量、有无腐烂变质等；3、饲料中水分含量小于或等于公司相同品种标准的含量要求。
4、饲料中各种营养成分含量达到公司相应品种标准的含量要求。
5、饲料中有害物质及微生物允许量应符合公司标准的要求。
附件一：各种饲料原料的含水量标准及干草、青贮类评级标准各种饲料原料的含水量苜蓿草现场评级标准羊草现场评级标准玉米青贮原料苜蓿青贮原料的质量指标附件二：饲料原料的采样方法1、随机采取10个样品：（1）应确保饲料样品混合均匀，样品能够代表真实的饲料水平；（2）将采集样品充分混合；（3）在样品袋中存放300-400克；2、记录饲料的详细信息;包括：饲料名称、类型、供货商、采样日期、采样人；3、将“饲料样品信息单”放入饲料袋，并进行密封；4、饲料样品应存放四个月；附件三：饲料原料干物质检测方法1、饲料采样：详见“饲料原料采样方法”；2、原料准备：精料、青贮类将样品充分混合；干草类应粉碎；3、样品称重：使用天平，称取样品100克左右；4、样品干燥：（1）烘干箱设置105℃，将样品连同托盘放入烘干箱内，干燥12个小时，取出样品；（2）微波炉烘干：如果测定的是TMR日粮、青贮、鲜苜蓿草将样品称取100克，放入微波炉托盘内，高档烘干2-3分钟，取出小心翻动，调至中档烘干10分钟，其中每2分钟翻动一次；如果样品是干草类，将样品50-60克，选择中档烘干1-2分钟，取出小心翻动，调至抵挡烘干3-4分钟，其中每2分钟翻动一次；5、结果测定与记录：对样品进行称重，用干燥后重量/干燥前重量即为样品的干物质含量百分比，使用微波炉测量的干物质含量需减去两个百分点；附件四：记录表格质量评级记录单日期饲料名称供应商质量评级评级人职务情况说明取样记录单日期饲料名称类型供应商采样人职务饲料原料入库单表1 入库单（存根）第号主管会计保管员经手人。
饲料原料验收标准
饲料原料验收标准执行日期：2014年10月10 日
关于原料验收标准制定的说明
1、根据公司质量要求和采购有关情况，特制订本验收试行标准。
2、公司所到的新原料,在无验收标准的情况下，均按合同标准验收。
3、公司品管部、采购部在接到标准后要组织宣贯和学习，对不清楚的地方要及时与品管部联
系。
饲料品控部
【2014年10月10日颁布】
农牧原料验收标准
玉米容重超出误差5克外扣价的说明：当玉米容重出现扣除5克误差后仍达不到标准时，其扣价只扣超出误差外的容重克数。
附件：玉米杂质的定义：
通过规定筛层和无使用价值的物质，包括下列几种：
1、筛下物：通过直径3.0mm圆孔筛的物质。
（其中筛下物为玉米粉和玉米碎粒的，视为非玉米杂质）
2、无机杂质：泥土、砂石、砖瓦块及其他无机杂质。
3、有机杂质：无使用价值的玉米粒、异种粮粒及其他有机杂质。
小麦杂质的定义：
1、小麦杂质的定义：除小麦以外的其它物质，包括筛下物，有机杂质和无机杂质。
筛下物是指通过直径2.0mm园孔筛的物质。
2、无机杂质：泥土、砂石、砖瓦块及其他无机杂质。
注：凡此标准中未收载的原料，每种原料均要留有有效样品，每批原料到货后取样，与留样对比，进行感观判断（对比颜色，气味、形状，无毒的原料要进行口尝味道）。
凹凸棒暂定标准
粒度：全过24目筛；60目筛下物＜30% 于留样对比应一致。
饲料原料验收标准
饲料原料验收标准饲料原料的质量直接影响着养殖业的发展和动物的健康。
因此，对饲料原料的验收标准必须严格执行，以确保生产出高质量的饲料，提高养殖效益。
本文将从原料外观、气味、水分、杂质等方面介绍饲料原料的验收标准。
首先，对于饲料原料的外观，应该注意颜色是否正常，有无变质、霉变、虫蛀等情况。
正常的饲料原料颜色应该均匀，无明显异物。
变质、霉变的原料颜色通常会出现斑点、发黑等现象，而虫蛀的原料则会有明显的孔洞。
任何发现以上异常情况的原料都应该立即淘汰，以免影响饲料的质量。
其次，气味也是判断饲料原料质量的重要指标之一。
正常的饲料原料应该有清新的气味，而变质、霉变的原料则会散发出难闻的酸臭味。
对于气味异常的饲料原料也应该立即淘汰，以免影响饲料的口感和动物的健康。
另外，饲料原料的水分也是需要重点关注的内容。
过高或过低的水分含量都会影响饲料的质量。
一般来说，饲料原料的水分含量应该在适宜范围内，过高的水分会导致饲料变质，过低的水分则会影响饲料的口感和营养成分的吸收。
因此，在验收饲料原料时，需要使用专业的水分测量仪器进行检测，确保水分含量符合标准。
此外，饲料原料中的杂质也是需要注意的问题。
杂质的存在会直接影响饲料的质量和动物的健康。
因此，在验收饲料原料时，需要对杂质进行严格筛查，确保饲料原料中不含有异物、石子、金属碎片等杂质。
同时，也需要留意饲料原料中是否有霉菌、霉毒素等有害物质的存在，以免对动物造成危害。
总之，饲料原料的验收标准是确保饲料质量的关键。
只有严格执行验收标准，才能生产出高质量的饲料，提高养殖效益，保障动物的健康。
希望养殖企业能够重视饲料原料的验收工作，确保饲料质量，为养殖业的发展贡献力量。
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水分≤10％，粗蛋白≥60％，粗灰分≤2%,粗纤维≤2%,粗脂肪≤5%，淡黄色至黄褐色，呈粉状或颗粒状 。无霉变、焦糊、结块、喷浆等异常现象。玉米烯酮≤1000ppb，呕吐≤1ppm，黄曲霉B1≤20ppb,不得 检出三聚氰胺，符合国家卫生标准GB13078。
水分≤10％，粗蛋白≥65％，粗灰分≤2%,粗纤维≤2%,粗脂肪≤5%，淡黄色至黄褐色，呈粉状或颗粒状 。无霉变、焦糊、结块、喷浆等异常现象。玉米烯酮≤1000ppb，呕吐≤1ppm，黄曲霉B1≤20ppb,不得 检出三聚氰胺，符合国家卫生标准GB13078。
水分≤12.0％，粗蛋白≥42.0％，粗灰份≤6.5％,粗纤维≤12.0％，粗脂肪≤2%，黄褐色或金黄色小碎 片或粗粉状，无霉变、焦糊，结块等异常现象，非二次粕，其它符合国标GB/T21264-2007。不得检出三 聚氰胺，符合国家卫生标准GB13078（AFB1≤50ppb，游离棉酚≤1200ppm）。
原料名称 带皮豆粕43 带皮豆粕46 去皮豆粕48
花生粕46 菜粕36 双低菜粕 棉粕40 棉粕42 棉粕46 棉籽蛋白 玉米蛋白粉55 玉米蛋白粉60 玉米蛋白粉65
米糠粕 磷酸盐 进口玉米酒精糟 国产酒糟 柠檬酸渣 东北玉米
小麦 麸皮 小麦胚芽 全脂米糠 碎米 膨化大豆 进口鱼粉
谷氨酸渣 大豆皮 石粉
符合GB1353-2009，新国标2等：容重≥685g/l；水分≤14.5％；杂质≤0.5％，不完善粒≤6.0％，生霉 粒≤0.5％，脂肪酸值≤70mgKOH/100g；色泽气味正常；其它标准符合国家卫生标准GB13078。
自采原料指标
符合GB1351-2008，新国标2等：容重≥770g/l；水分≤12.5％，粗蛋白≥13%；霉变≤1％，不 完善粒≤6％，芽麦≤3％；色泽气味正常，无赤霉；黄曲霉B1≤10ppb,玉米烯酮≤200ppb，赭 曲霉≤100ppb,；符合国家卫生标准GB13078。 水分≤14％，粗蛋白≥16％，粗灰分≤5%。淡褐色或红褐色，特有的香甜风味，无酸败味，无 腐味。无结块、无发热、无霉变。玉米烯酮≤200ppb，呕吐≤1ppm，黄曲霉B1≤20ppb；符合 国家卫生标准GB13078。
符合国家卫生标准GB13078(镉≤0.75ppm，铅≤10ppm，氟≤2000ppm，砷≤2ppm)，钙≥38%； 100％可通过60目标准筛，95％以上可通过100目筛；符合国家卫生标准GB13078。
感官正常，色泽新鲜一致，具有豆香味，呈黄白色或淡黄色；水份≤10%，粗蛋白≥65％，粗 灰份≤5%，粗纤维≤2.6%，粗脂肪≤0.4%；其它指标符合国标；符合国家卫生标准GB13078。
水分≤13％，粗蛋白≥48％，粗灰分≤6.5％,粗纤维≤4％，尿素酶活性(以氨态氮计）≤0.3mg/(min﹒ g)≤0.3，氢氧化钾蛋白质溶解度≥70％，新鲜无霉变,其它符合国标GB/T19541-2004。不得检出三聚氰 胺，符合国家卫生标准GB13078（AFB1≤20ppb，玉米赤酶烯≤100ppb,呕吐毒素≤1ppm）。
水分≤8％，粗蛋白≥51％,粗灰分≤6％,粗纤维≤7.0％,粗脂肪≤2%，游离棉酚≤500ppm，黄褐色，无 霉变、焦糊，结块等异常现象。不得检出三聚氰胺，符合国家卫生标准GB13078。
水分≤10％，粗蛋白≥55％，粗灰分≤2%,粗纤维≤2%,粗脂肪≤5%，淡黄色至黄褐色，呈粉状或颗粒状 。无霉变、焦糊、结块、喷浆等异常现象。玉米烯酮≤1000ppb，呕吐≤1ppm，黄曲霉B1≤20ppb,不得 检出三聚氰胺，符合国家卫生标准GB13078。
水分≤12％，粗蛋白≥15.0％，粗灰分≤11%,粗纤维≤9%。无本产品外其它物质，不得检出三聚氰胺， 符合国家卫生标准GB13078。
饲料级磷酸氢钙符合国标GB/T22549-2008；饲料级磷酸二氢钙符合国标GB/T22548-2008。符合国家卫生 标准GB13078(砷≤20ppm，铅≤30ppm，氟≤1800ppm)；符合国家卫生标准GB13078。
水分≤12％，粗蛋白≥36％，粗灰分≤7.5%,粗纤维≤11.5％,粗脂肪≤3%，褐黄色或棕黄色，无霉变， 焦糊，结块等异常现象，非二次粕，其它符合国家农业行业标准NYT126-2005饲料用菜籽粕。不得检出 三聚氰胺，符合国家卫生标准GB13078(AFB1≤50ppb，ITC+OZT≤2000ppm)。
水分≤12.5％，粗蛋白≥25%，脂肪≥10％（粗脂肪+粗蛋白≥35%），粗灰分≤7%；金黄或黄褐色；无 霉味、酸味、发热、虫蛀；无本产品外其它物质，指标正常的情况下不允许出现正常的色差；不得检出 三聚氰胺，玉米烯酮≤500ppb，呕吐≤5ppm，黄曲霉B1≤20ppb,其它标准符合国家卫生标准GB13078。
水分≤14％，粗蛋白≥7.0％粗灰分≤2.0%，新鲜米味，不可有酸败，发霉味道。玉米烯酮≤ 100ppb，呕吐≤1ppm，黄曲霉B1≤20ppb；符合国家卫生标准GB13078。
水分≤12％，粗蛋白≥34％，粗灰分≤6%，粗脂肪≥16.5%（粗脂肪+粗蛋白≥50.5%），黄曲 霉B1≤20ppb，尿素酶活性≤0.25/(min﹒g)外观为油状黄色，有气孔的小粒，有很浓的烤大豆 的香味，无生大豆味。其它标准符合国家卫生标准GB13078
大豆浓缩蛋白 磷酸氢钙 磷酸二氢钙 四级豆油
24度棕榈油 鸡油Biblioteka 鸭油米糠油 大麦 油渣（饼）
备注：水产料所使用的特殊原料请自己订标准。
合同指标
水分≤13％，粗蛋白≥43％，粗灰分≤7.0%，粗纤维≤7%，尿素酶活性(以氨态氮计）≤0.3mg/(min﹒ g)，氢氧化钾蛋白质溶解度≥70％，新鲜无霉变,其它符合国标GB/T19541-2004。不得检出三聚氰胺， 符合国家卫生标准GB13078（AFB1≤20ppb，玉米赤酶烯≤100ppb,呕吐毒素≤1ppm）。
水分≤12.0％，粗蛋白≥46.0％，粗灰份≤6.5％,粗纤维≤10.0％，粗脂肪≤2%，黄褐色或金黄色小碎 片或粗粉状，无霉变、焦糊，结块等异常现象，非二次粕，其它符合国标GB/T21264-2007。不得检出三 聚氰胺，符合国家卫生标准GB13078（AFB1≤50ppb，游离棉酚≤1200ppm）。
感观正常，水份≤12%，粗蛋白≥58％(不含游离氨），粗灰份≤4%，无本品以外的其它物质； 符合国家卫生标准GB13078。
感观正常，色泽新鲜一致，呈淡黄色碎片，无霉变，无异味等异常现象；水份≤12%，粗蛋白 ≥12％，粗灰份≤5%；无本品以外的其它物质，其它指标符合国标；符合国家卫生标准 GB13078。
国标 国标 国标
应符合中华人民共 和国有关饲料卫生 标准的规定
淡灰黄色至白色，因原料或加工不同而异；粉末状，流动性好，95％可通过500um试验筛。钙 ≥20%，总磷≥16.5%，枸溶磷≥14.0%，镉≤10ppm，铅≤30ppm，氟≤1800ppm，砷≤30ppm； 符合国家卫生标准GB13078。 淡灰黄色至白色，因原料或加工不同而异；粉末状，流动性好，95％可通过500um试验筛。钙 ≥13%，总磷≥22%，水溶磷≥20.0%，铅≤30ppm，氟≤1800ppm，砷≤30ppm；符合国家卫生标 准GB13078。
水分≤12.0％，粗蛋白≥40.0％，粗灰份≤6.5％,粗纤维≤13.0％，粗脂肪≤2%，黄褐色或金黄色小碎 片或粗粉状，无霉变、焦糊，结块等异常现象，非二次粕，其它符合国标GB/T21264-2007。不得检出三 聚氰胺，符合国家卫生标准GB13078（AFB1≤50ppb，霉菌允许量≤50000个/g，游离棉酚≤1200ppm）。
具有大豆油固有的气味和滋味，无异味，透明、澄清。水分≤0.2%，酸价（KOH）/（mg/g）≤ 3.0；符合国家卫生标准GB13078。
口感良好，液体状态下，澄清透明。水分≤0.05%，酸价（KOH）/（mg/g）≤0.2；符合国家卫 生标准GB13078。
气味新鲜正常，呈黄色至黄棕色液体，半透明状，不应有异味，不得检出矿物油；水分≤ 0.5％，酸价≤2％,TBA≤1％，皂化率≥98%；其它指标符合国标；符合国家卫生标准GB13078 。
具有米糠油固有的气味和滋味，不应有异味，不得检出矿物油；水分≤1.0％，酸价≤25％， 石油醚不溶物≤5％；其它指标符合国标；符合国家卫生标准GB13078。
籽粒整齐，色泽新鲜一致，无发酵、霉变、结块及异味异嗅.千粒重≥37g；水分≤12.0％，粗 蛋白≥11%，杂质≤1％，破碎粒≤0.5%；符合国家卫生标准GB13078。
水份≤12％，粗蛋白≥46％，粗灰分≤7%,黄褐色或浅褐色碎屑状，色泽新鲜一致，无霉变，焦糊，结 块等异常现象.不得掺入花生粕以外的物质，且非二次粕。不得检出三聚氰胺，符合国家卫生标准 GB13078(AFB1≤50ppb)。
水分≤12％，粗蛋白≥36％，粗灰分≤7.5%,粗纤维≤11.5％,粗脂肪≤3%，褐黄色或棕黄色，无霉变， 焦糊，结块等异常现象，非二次粕，其它符合国家农业行业标准NYT126-2005饲料用菜籽粕。不得检出 三聚氰胺，符合国家卫生标准GB13078(AFB1≤50ppb，ITC+OZT≤4000ppm)。
水分≤14％，粗蛋白≥26％，粗灰分≤5%，粗脂肪≥7%，玉米烯酮≤200ppb，呕吐≤1ppm，黄 曲霉B1≤20ppb；符合国家卫生标准GB13078。
水分≤14％，粗蛋白≥12％，粗灰分≤8%，粗脂肪≥14%（高脂：粗脂肪≥16%），淡黄色或淡 褐色，特有的风味，不可有酸败，霉味及异臭味。玉米烯酮≤100ppb，呕吐≤1ppm，黄曲霉B1 ≤20ppb；符合国家卫生标准GB13078。