钢铁行业污水回收利用基础自动化控制的设计与实现
环保行业工业废水处理与水资源循环利用方案
环保行业工业废水处理与水资源循环利用方案第1章工业废水处理概述 (4)1.1 工业废水来源与特点 (4)1.1.1 水质复杂性：工业废水中含有多种有机物、无机盐、重金属等成分，水质成分复杂。
(4)1.1.2 污染物浓度高：部分工业废水中污染物浓度较高，对环境造成严重污染。
(4)1.1.3 污染物种类多样：不同行业产生的废水含有不同种类的污染物，处理方法需针对性选择。
(4)1.1.4 水量波动大：工业生产过程中，废水排放量受生产周期、季节等因素影响，水量波动较大。
(4)1.2 工业废水处理技术现状 (4)1.2.1 物理法：通过物理作用分离废水中的悬浮物和溶解物，如沉淀、过滤、离心等。
(4)1.2.2 化学法：利用化学反应去除废水中的污染物，如中和、氧化还原、沉淀等。
(4)1.2.3 生物法：利用微生物的代谢作用降解废水中的有机污染物，如活性污泥法、生物膜法等。
(4)1.2.4 组合工艺：将以上几种方法组合使用，以提高废水处理效果和出水水质。
(4)1.3 工业废水处理发展趋势 (4)1.3.1 高效节能：研发新型高效节能的废水处理技术，降低处理成本，提高处理效率。
(5)1.3.2 自动化、智能化：利用现代自动化技术和大数据分析，实现废水处理过程的实时监控和优化控制。
(5)1.3.3 集成化：将不同处理技术进行集成，实现废水处理系统的多功能、高效运行。
51.3.4 生态化：将废水处理与生态环境相结合，实现废水资源的循环利用，减轻环境负担。
(5)1.3.5 安全性：加强废水处理过程中的安全管理，保证废水处理设施的安全稳定运行。
(5)第2章水资源循环利用重要性 (5)2.1 水资源状况与危机 (5)2.2 水资源循环利用的意义 (5)2.3 水资源循环利用技术概述 (5)第3章废水预处理技术 (6)3.1 物理预处理技术 (6)3.1.1 沉淀法 (6)3.1.2 过滤法 (6)3.1.3 离心分离法 (6)3.1.4 蒸发法 (6)3.2 化学预处理技术 (7)3.2.1 中和法 (7)3.2.2 氧化还原法 (7)3.2.4 化学沉淀法 (7)3.3 生物预处理技术 (7)3.3.1 活性污泥法 (7)3.3.2 生物膜法 (7)3.3.3 厌氧处理法 (7)3.3.4 厌氧好氧联合处理法 (7)第4章废水处理主体工艺 (8)4.1 混凝沉淀法 (8)4.1.1 混凝剂的选择与投加 (8)4.1.2 沉淀设备的选型与设计 (8)4.2 吸附法 (8)4.2.1 吸附剂的选择与制备 (8)4.2.2 吸附设备的设计与运行 (8)4.3 生物处理法 (8)4.3.1 好氧生物处理技术 (8)4.3.2 缺氧生物处理技术 (9)4.4 膜处理法 (9)4.4.1 膜材料的选择 (9)4.4.2 膜处理工艺的设计与优化 (9)第5章高浓度有机废水处理 (9)5.1 厌氧处理技术 (9)5.1.1 厌氧消化 (9)5.1.2 厌氧膨胀床反应器 (9)5.1.3 厌氧流化床反应器 (9)5.2 好氧处理技术 (9)5.2.1 活性污泥法 (9)5.2.2 生物膜法 (10)5.2.3 序批式活性污泥法 (10)5.3 膜生物反应器技术 (10)5.3.1 膜生物反应器概述 (10)5.3.2 膜材料及膜组件 (10)5.3.3 膜污染与控制 (10)第6章重金属废水处理 (10)6.1 化学沉淀法 (10)6.2 吸附法 (10)6.3 萃取法 (11)6.4 电渗析法 (11)第7章水资源循环利用技术 (11)7.1 回用水处理技术 (11)7.1.1 概述 (11)7.1.2 技术分类 (11)7.1.3 技术应用 (11)7.2 再生水处理技术 (11)7.2.2 技术分类 (12)7.2.3 技术应用 (12)7.3 雨水收集与利用 (12)7.3.1 概述 (12)7.3.2 技术分类 (12)7.3.3 技术应用 (12)7.4 海水淡化技术 (12)7.4.1 概述 (12)7.4.2 技术分类 (12)7.4.3 技术应用 (12)第8章工业园区废水集中处理与回用 (13)8.1 园区废水处理现状 (13)8.1.1 废水排放特点 (13)8.1.2 处理设施现状 (13)8.2 集中处理技术选择 (13)8.2.1 预处理技术 (13)8.2.2 主处理技术 (13)8.2.3 深度处理技术 (13)8.3 废水回用与资源化 (14)8.3.1 一级回用 (14)8.3.2 二级回用 (14)8.3.3 三级回用 (14)8.3.4 污泥处理与资源化 (14)第9章案例分析 (14)9.1 钢铁行业废水处理与回用 (14)9.2 石化行业废水处理与回用 (14)9.3 纺织行业废水处理与回用 (15)9.4 食品行业废水处理与回用 (15)第10章废水处理与水资源循环利用政策与建议 (15)10.1 政策法规概述 (15)10.1.1 国家层面政策法规 (15)10.1.2 地方层面政策法规 (16)10.2 技术发展政策建议 (16)10.2.1 加大科研投入 (16)10.2.2 促进产学研合作 (16)10.2.3 优化技术引进政策 (16)10.2.4 强化人才培养 (16)10.3 水资源循环利用推广与监管 (16)10.3.1 加强水资源循环利用推广 (16)10.3.2 加强水资源循环利用监管 (16)10.4 企业废水处理与水资源循环利用策略 (16)10.4.1 优化生产工艺 (16)10.4.2 建立废水处理设施 (17)10.4.3 推广水资源循环利用技术 (17)10.4.4 加强内部管理 (17)第1章工业废水处理概述1.1 工业废水来源与特点工业废水主要来源于工业生产过程中产生的废水、废液和固体废物。
轧钢车间废水处理设计方案(1)
轧钢车间废水处理设计方案(1)华鑫源轧钢车间废水处理设计方案一、概述该公司现有轧钢车间外排废水主要包括净环水系统外排水、浊环水系统外排水和软水站排水。
其中净环系统外排水和软水站排水主要污染物为ss和盐类，可排入浊环水系统作为补充水利用；而浊环系统外排水主要污染物为油类、ss、盐类等，该污染物深度较高，需要经过深度处理后才能回用。
本方案为保证轧钢车间废水不外排，拟设计一套轧钢车间废水深度处理设施对浊环系统外排水进行处理，以达到回用目的。
二、设计方案↓废水处理系统设计处理规模为25m3/h。
针对轧钢废水的特征，废水深度处理拟采用如下工艺流程：调节水箱→ 增压泵→ 压滤机→ 集水箱→ 增压泵→ 双旋风高效自动过滤器→ 重新使用污泥外运即：收集轧钢车间外的排水，收集至调节水箱，然后加压至压滤机。
压滤后的泥饼外运。
压滤后的出水自流至集水箱，然后加压至双旋风高效自动过滤器进行处理。
SS和油可以同时去除，平均去除率为90.6%。
处理后出水SS小于20mg/L，含油量小于3mg/L，可回用于轧钢浊环系统和高炉冲渣系统的补给水，过滤器反洗排水进入现有化学除油器循环处理。
三、主要构筑物及水处理设备3.1主要结构1、加压泵房，半地下式，地上部分为砖混结构，地下部分为钢筋混凝土结构。
水池，地下式，钢筋混凝土结构。
其中：泵房长×宽×高=8×6×6.5m地下部分为2m；配电室：长×宽×高=8×4×3.5m水池：长×宽×高=8×4×3.3m地下部分为3米。
2.压滤机房：两层砖混结构×宽×高=13.5×九×10.5m二层地面标高为4.6m。
3.2主要水处理设备1.两台泥浆泵kzj50-33，一用一备性能参数：q=40m3/hh=40mn=18.5kwv=380v2、污水提升泵ws100-65-200型2台一运一备性能参数：q=40m3/hh=67mn=22kwv=380v3、加压泵房起重机：电动单梁悬挂起重机lx-1-3型起升高度9m。
HJ2019-2012钢铁工业废水治理及回用工程技术规范
钢铁工业废水治理及回用工程技术规范1适用范围本标准规定了钢铁工业生产单元（不含焦化）废水处理工程技术要求与回用原则，以及综合污水治理与回用工程的总体要求、工艺技术、设计参数、设备与材料、检测与控制、施工、验收和运行等技术要求。
本标准适用于钢铁工业生产单元废水治理与回用的过程控制及综合污水治理与回用工程，可作为钢铁工业建设项目环境影响评价、环境保护设施设计与施工、建设项目竣工环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。
2规范性引用文件本规范内容引用了下列文件中的条款。
凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本规范。
GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 13456 钢铁工业水污染物排放标准GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 50013 室外给水设计规范GB 50014 室外排水设计规范GB 50016 建筑设计防火规范GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范GB 50040 动力机器基础设计规范GB 50050 工业循环冷却水处理设计规范GB 50052 供配电系统设计规范GB 50053 10kV及以下变电所设计规范GB 50054 低压配电设计规范GB 50168 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 50194 工程施工现场供用电安全规范GB 50275 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50335 污水再生利用工程设计规范1GB 50506 钢铁企业节水设计规范GB 50672 钢铁企业综合污水处理厂工艺设计规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GBJ 87 工业企业厂界噪声控制设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准HJ/T 250 环境保护产品技术要求旋转式细格栅HJ/T 251 环境保护产品技术要求罗茨鼓风机HJ/T 257 环境保护产品技术要求电解法二氧化氯协同消毒剂发生器HJ/T 258 环境保护产品技术要求电解法次氯酸钠发生器HJ/T 262 环境保护产品技术要求格栅除污机HJ/T 272 环境保护产品技术要求化学法二氧化氯消毒剂发生器HJ/T 279 环境保护产品技术要求推流式潜水搅拌机HJ/T 283 环境保护产品技术要求厢式过滤机和板框过滤机HJ/T 336 环境保护产品技术要求潜水排污泵HJ/T 369 环境保护产品技术要求水处理用加药装置HJ/T 353 水污染源在线监测系统安装技术规范（试行）HJ/T 354 水污染源在线监测系统验收技术规范HJ/T 355 废水在线监测系统的运行维护技术规范《钢铁工业给水排水设计手册》《建设项目（工程）竣工验收办法》（国家计委计建设[1990]215 号）《建设项目环境保护竣工验收管理办法》（国家环境保护总局令第13 号）3术语和定义下列术语和定义适用于本规范。
西门子S7400PLC在钢铁行业废水处理及中水软化回用中的设计及应用
与 产业经济
西门子 S7-400PLC 在钢铁行业废水处理 及中水软化回用中的设计及应用
□ 任国晖
江苏・南京 210003) (江苏核工业格林水处理有限责任公司 摘
要： 针对柳钢 A 区工业废水处理及中水软化工程的自动化系统进行研究， 对系统的功能， 硬件的配置及软件
程序的编写进行描述。 系统采用西门子 S7-400PLC+WINCC 上位机的控制系统， 很好的实现了整个废水处理及 中水软化设备的全自动控制， 系统运行稳定， 效果良好。 关键词： PLC 设计应用 废水处理 中水软化 中图分类号： X703 文献标识码： A 文章编号： 1007-3973 2013） （ 001-074-02 化处理后给特定用户使用，反应池及沉淀池底部泥浆定期通 过排水沟排入泥浆池，泥浆池污水通过泥浆泵提升至浓缩池 进一步浓缩处理后至离心机脱水， 脱水后的泥饼装车运出， 由 厂方考虑综合利用。 2 控制系统总体设计 2.1 控制系统概述 根据工艺条件，本系统的控制信号主要是开关量和模拟 量， 涉及到的控制对象除了开关阀以外， 主要是泵设备的控制 与仪表的监控。也就是说系统是一个以开关量、 4-20mA 模拟 量控制为主的系统；所以本控制系统采用可编程逻辑控制器 (PLC)与上位工控机结合， 同时完成电气和仪表部分的自动控 制与监控。 2.2 控制系统配置
西门子 S7-400 是用于中、 高档性能范围的可编程序控制 器， 模块化及无风扇的设计、 坚固耐用、 容易扩展和广泛的通 讯能力、 容易实现分布式结构以及用户友好的操作使得 S7-400 在冶金、 化工、 医药、 废水等各行业得到广泛应用。本文以柳 钢 A 区工业废水处理及中水软化回用工程项目分析西门子 S7-400PLC 的设计及应用。 1 工艺概述 厂区废水汇入截流池由截流泵提升至污水处理站调节池。 经调节后的污水由调节池提升泵提升至旋流反应沉淀池。在 旋流反应池内， 污水与混凝剂充分反应， 生成大颗粒絮花， 污 水再进入斜管沉淀池沉淀。上清液通过集水槽自流至虹吸滤 池， 滤后水自流入回用水池， 加氯消毒后， 经回用水泵加压送 厂区管网， 供厂区各用水户使用。一部分回用水经过除铁、 软
污水处理厂自动控制系统及实施方案说明
WORD完满格式目录概括.................................................................................... (1)1 .1工程范围.......................................... ............................................ (1)1 .2合用标准.......................................... ............................................ (2)1 .3设计原则.......................................... ............................................ (4)系统设计方案.................................................. .................................................... (5)2.1系一致般说明.......................................... ............................................ (5)2.2自控系统设计.......................................... ............................................ (6)2.2.1自控系统控制方式...................................................................... (6)2.2.2自控系统网络拓扑...................................................................... (7)2.2.3自控系统构成功能...................................................................... (9)2.2.4中央控制站构成及功能...................................................................... (9)2.2.5系统软件描绘.................................................................... (11)2.3电气系统方案............................................ .............................................. (13)3系统调试方案................................................. ................................................... (17)4售后服务................................................. ................................................... (21)4.1服务系统.......................................................................................... (21)4.2服务内容.......................................................................................... (22)4.3服务保证措施.......................................................................................... (23)..整理分享..WORD完满格式概括1.1工程范围本承包商将负责达成电气、仪表及监控系统设计、制造、测试、运输、安装、调试和试运行并按工作次序移交符合要求的资料。
《2024年污水处理厂自动控制系统设计》范文
《污水处理厂自动控制系统设计》篇一一、引言随着环境保护意识的增强，污水处理成为了当前城市建设的重点。
自动控制系统在污水处理厂的应用，不仅能够提高处理效率，还能有效降低人力成本和资源消耗。
本文将探讨污水处理厂自动控制系统的设计，从系统架构、控制策略、技术应用等方面进行详细分析。
二、系统架构设计1. 整体架构污水处理厂的自动控制系统设计应采用分层分布式架构，包括监控层、控制层和执行层。
监控层负责收集数据、显示界面和远程控制；控制层负责根据监控层的数据进行逻辑运算和决策；执行层则负责执行控制层的指令，包括各类泵站、阀门的开关等。
2. 硬件配置硬件配置应包括工业级计算机、PLC（可编程逻辑控制器）、传感器、执行器等。
传感器负责实时监测水质参数，如COD（化学需氧量）、氨氮等；PLC负责接收传感器数据，进行逻辑运算并发出控制指令；执行器包括各类电机、电磁阀等，根据控制指令执行操作。
三、控制策略设计1. 自动化控制策略根据污水处理厂的工艺流程，制定相应的自动化控制策略。
包括进水控制、曝气控制、污泥处理等环节的自动化。
进水控制应根据水量和水质变化自动调节进水泵站的流量；曝气控制则根据水中溶解氧的浓度自动调节曝气机的运行状态；污泥处理则根据污泥的产量和性质进行自动化处理。
2. 智能控制策略引入人工智能算法，如模糊控制、神经网络等，对污水处理过程进行智能控制。
通过学习历史数据和实时数据，智能控制系统能够自动调整控制参数，优化处理效果，降低能耗。
四、技术应用1. 物联网技术的应用物联网技术能够实现设备间的互联互通，对污水处理厂的各项设备进行实时监控和管理。
通过物联网技术，可以实现对污水处理厂的远程监控和智能控制，提高管理效率。
2. 大数据分析技术的应用大数据分析技术可以对污水处理厂的运行数据进行深度挖掘和分析，找出运行过程中的问题并优化。
通过对历史数据的分析，可以预测未来一段时间内的运行状态和可能出现的问题，提前采取措施进行干预。
钢铁行业如何实现产品的绿色制造
钢铁行业如何实现产品的绿色制造在当今社会，环保和可持续发展已经成为各行各业关注的焦点，钢铁行业也不例外。
钢铁作为现代工业的基础材料，其生产过程中的高能耗、高污染问题一直备受关注。
如何实现钢铁产品的绿色制造，不仅是钢铁企业自身发展的需要，也是整个社会可持续发展的必然要求。
钢铁行业实现产品绿色制造的重要性不言而喻。
首先，从环境保护的角度来看，传统的钢铁生产方式会产生大量的废气、废水和废渣，对生态环境造成严重破坏。
实现绿色制造可以有效减少这些污染物的排放，降低对环境的负面影响，保护我们的生态家园。
其次，从企业自身发展的角度来看，绿色制造有助于提高企业的竞争力。
随着消费者对环保产品的需求不断增加，以及政府对环保要求的日益严格，只有那些能够提供绿色产品的企业才能在市场中立足。
此外，绿色制造还可以降低企业的生产成本。
通过采用先进的节能技术和资源回收利用措施，企业可以节约能源和原材料，提高生产效率，从而增加经济效益。
要实现钢铁产品的绿色制造，需要从多个方面入手。
首先，在原材料的选择上，应优先选用环保、可再生的资源。
例如，可以加大对废钢的回收利用力度。
废钢作为一种可再生资源，与使用铁矿石生产钢铁相比，能够显著降低能源消耗和污染物排放。
同时，还可以探索使用其他替代材料，如生物质材料等，以减少对传统原材料的依赖。
在生产工艺方面，钢铁企业需要不断进行技术创新和升级。
推广应用先进的节能技术，如高炉炉顶余压发电、干熄焦技术等，可以有效提高能源利用效率。
同时，采用清洁生产工艺，如电炉炼钢、薄板坯连铸连轧等，能够减少污染物的产生。
此外，加强生产过程中的自动化控制和智能化管理，也有助于优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
能源管理也是实现绿色制造的关键环节。
钢铁企业应建立完善的能源管理体系，对能源的使用进行监测和分析，找出能源消耗的重点环节，并采取相应的节能措施。
例如，通过优化供能系统、采用高效节能设备等方式，降低能源消耗。
同时，积极开发和利用可再生能源，如太阳能、风能等，逐步减少对传统化石能源的依赖。
《2024年基于PLC控制的生活污水处理控制系统设计》范文
《基于PLC控制的生活污水处理控制系统设计》篇一一、引言随着城市化进程的加快，生活污水处理问题日益突出。
为了有效解决这一问题，本文提出了一种基于PLC（可编程逻辑控制器）控制的生活污水处理控制系统设计。
该系统设计旨在通过先进的PLC技术，实现对生活污水的自动化、智能化处理，提高污水处理效率，降低运营成本，同时保护环境。
二、系统设计概述本系统设计主要包括以下几个部分：污水收集系统、预处理系统、主处理系统、后处理系统和监控系统。
其中，PLC控制器作为核心部件，负责整个系统的控制与协调。
三、硬件设计1. PLC控制器：选用高性能的PLC控制器，具备高可靠性、高速度、高精度等特点。
PLC控制器通过采集各种传感器数据，实现对污水的自动化控制。
2. 污水收集系统：包括污水收集管道、格栅除污机等设备，负责将生活污水收集并输送到预处理系统。
3. 预处理系统：包括格栅、沉砂池、调节池等设备，用于去除污水中的大颗粒杂质和调节水质。
4. 主处理系统：采用生物处理技术，包括活性污泥法、生物膜法等，对污水进行深度处理。
5. 后处理系统：包括消毒、污泥处理等设备，确保出水达到排放标准。
6. 监控系统：包括数据采集模块、通信模块、上位机监控软件等，实现对整个系统的实时监控和远程控制。
四、软件设计1. 数据采集与处理：通过传感器实时采集污水的水质、流量等数据，经过PLC控制器处理后，输出控制指令。
2. 控制策略：根据污水的水质、流量等数据，制定合适的控制策略，如启停设备、调节参数等，确保污水处理过程的稳定性和效率。
3. 通信协议：PLC控制器与上位机监控软件采用标准的通信协议进行数据传输，实现远程监控和控制。
4. 人机界面：上位机监控软件采用友好的人机界面，方便操作人员查看实时数据、历史数据、报警信息等，实现对整个系统的可视化监控。
五、系统功能1. 自动控制：通过PLC控制器实现污水的自动化处理，降低人工操作成本。
2. 智能化控制：根据水质、流量等数据，自动调整设备运行参数，提高处理效率。
基于PLC控制的自动化污水处理系统
基于PLC控制的自动化污水处理系统1. 引言1.1 背景介绍污水处理是一项重要的环保工作，对于改善水质、保护环境具有重要意义。
传统的污水处理系统存在运行稳定性低、能耗高、操作复杂等问题，需要大量人力物力投入。
为了解决这些问题，基于PLC控制的自动化污水处理系统应运而生。
随着城市化进程加快，工业化生产不断增加，污水排放量激增，污水处理压力日益加大。
传统的污水处理系统往往需要大量人力进行监控和调节，运行稳定性较差，且操作复杂，容易出现故障。
急需一种高效、智能的污水处理系统来提高处理效率，减少运行成本，保护环境。
基于PLC控制的自动化污水处理系统，利用程序控制器PLC实现对整个污水处理过程的自动化控制，能够实时监测和调节处理参数，提高运行稳定性和效率，降低能耗，减少人力投入。
该系统的出现，为污水处理行业带来了革命性的变革，是未来环保领域的重要发展方向。
1.2 研究目的研究目的是通过基于PLC控制的自动化污水处理系统，实现对污水处理过程的智能化、自动化管理，提高处理效率和质量，减少人工干预，降低运行成本。
通过研究探讨系统的可靠性和稳定性，提高污水处理系统的操作性和可持续性，为环境保护和资源回收提供技术支持。
本研究旨在探索使用PLC控制技术在污水处理领域的应用前景，并为相关行业提供技术参考和支持。
通过深入研究和实践，将为污水处理行业带来可持续的发展和创新，推动行业的进步和提升，实现环境保护和可持续发展的目标。
1.3 研究意义污水处理对于环境保护和人类健康具有重要意义。
随着工业化和城市化的发展，污水处理成为了一个重要的问题。
传统的污水处理方法存在着效率低、设备老化、运行成本高等问题，因此需要不断进步和改进。
基于PLC控制的自动化污水处理系统具有监测精度高、运行稳定、节能环保等优势，可以更好地满足现代社会对水质要求的高标准。
研究基于PLC控制的自动化污水处理系统的意义在于提高污水处理的效率和质量，减少对环境的污染，保护水资源，保障人类健康。
《2024年污水处理厂自动控制系统设计》范文
《污水处理厂自动控制系统设计》篇一一、引言随着城市化进程的加快和工业的快速发展，污水处理问题日益突出。
污水处理厂作为城市水环境治理的重要组成部分，其运行效率和稳定性直接关系到水资源的保护和再利用。
因此，设计一套高效、稳定、自动化的污水处理厂控制系统显得尤为重要。
本文将详细阐述污水处理厂自动控制系统的设计思路、方法及实施步骤。
二、系统设计目标1. 提高污水处理效率，降低能耗。
2. 实现污水处理过程的自动化控制，减少人工干预。
3. 保证污水处理系统的稳定运行，提高系统可靠性。
4. 提供实时监控和远程控制功能，方便管理人员对系统进行实时监控和操作。
三、系统设计原则1. 先进性：采用先进的控制技术和设备，确保系统具有较高的自动化水平和智能化程度。
2. 稳定性：系统设计应考虑各种可能出现的故障情况，采取相应的措施保证系统的稳定运行。
3. 可扩展性：系统设计应具有一定的可扩展性，方便后期对系统进行升级和扩展。
4. 安全性：系统应具备完善的安全防护措施，确保数据安全和设备安全。
四、系统架构设计1. 硬件架构设计：包括传感器、执行器、控制器、通信设备等。
传感器用于采集污水处理过程中的各种参数，执行器用于执行控制指令，控制器负责处理传感器采集的数据并发出控制指令，通信设备用于实现系统与上位机之间的数据传输。
2. 软件架构设计：包括操作系统、控制算法、监控软件等。
操作系统负责控制硬件设备的运行，控制算法用于实现污水处理过程的自动化控制，监控软件用于实现实时监控和远程控制功能。
五、系统功能设计1. 数据采集与处理：通过传感器实时采集污水处理过程中的各种参数，如进水流量、出水水质等，并将数据传输至控制器进行处理。
2. 自动控制：控制器根据处理后的数据发出控制指令，通过执行器对污水处理设备进行自动化控制。
3. 实时监控：通过监控软件实现实时监控功能，管理人员可以随时查看污水处理过程的各项参数和设备运行状态。
4. 远程控制：通过通信设备实现远程控制功能，管理人员可以在远离现场的情况下对系统进行操作和控制。
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加药 系统 和 污 泥 处 理 系统 。 工 艺要 求 各 Ｐ Ｌ Ｃ控 制 系统 之 间 的工 序前 后 衔 接 非 常 紧 密 ， 且设 备 之 间存
１ ２
辽 宁科技学 院学报
第１ ７卷
文章 编号 ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ８— ３ ７ ２ ３ ． ２ ０ １ ５ ． ０ ３ ． ０ １ ２
钢 铁 行 业 污 水 回收 利 用 基 础 自动 化 控 制 的 设 计 与 实 现
刘 一臻 ， 于静
（ １ ． 辽宁科技学院 工程实践 中心 ， 辽 宁 本溪 １ １ ７ ０ ０ ４ ； ２ ． 本钢板材股份有 限公 司 供水厂 ， 辽宁 本溪 １ １ ７ ０ ０ ０ ） 摘要 ： 文章以钢铁行 业污水回收利 用为 系统设 计 目标 ， 将钢铁 企 业的节水 工作从 水源、 管 网、 生产 工 艺、 污水 处理和 回用
程 。随着 本钢 集 团的 不 断 发展 ， 现在 生 产 能 力 已步 人全 国千 万吨 级钢 铁 企业 行 列 中 ， 已建 成 污 水处 理 厂早 已不 能满 足本 钢 发 展 的需 要 ， 尽 管 污 水 处 理 厂
理及 再利 用 。在上 位机 实现设 备 的操作 、 工 艺流 程 、 设备 运行 状态 、 实 时 趋势 图 、 过 程控 制 回路 、 生 产 报 表、 报警 窗 口等 画面显示 。
能力 和 污水输 送管 线 ， 不 仅节 约大 量水 资源 ， 同时每 年减 排 Ｃ Ｏ Ｄ ２ ３ ３ ６吨 ， 悬浮物 ４ ６ ７ ２吨 ， 氨氮 ２ ９ ２吨 ， 油类 等 ４ ３ ８吨。减 少 了对 太 子 河 水 体 的 污染 ， 极 大
的改善 了生态 环境 ， 有效 地保 证污 水 收集 ， 对 改善 当 地水 环境 、 保 护地 下 水 资源 、 增强 可 利 用 水 总 量 ， 缓
本 系统 的工 作重点 在采 用先 进 的 Ｐ Ｌ Ｃ＋上 位机 及工业 控制 网络 方 式 对污 水 回收 、 处 理 再 利 用 的整 个 过程 实现 全 自动 控制 … ， 使 污水 回收 设 备 根据 污 水水 量能 够分 时 、 交 替运 行 ， 同时按 照污水 处 理容量
Ｅ ＭＥ Ｎ Ｓ ｓ ７—３ ０ ０ Ｃ Ｐ Ｕ ３ １ ５—２配 置 。Ｖ 型 滤 池 子 站
解 缺水 城市 的现状 ， 对保 护 地 表 径 流 的综 合 治 理 具
有重要意义。将社会效益 、 环境效益和经济效益三 者 的有 机统一 。为确 保 排 放 的 污水 应 收 应 尽 ， 处 理
后 的 出水水 质及 生产 供 水 标 准 的 同 时 ， 采用 确 实 可 行 的技 术手 段 ， 提高整 体装 备水平 ， 使 污水 回 收处理 生 产全 过程采 用 先进 的计 算 机 控制 技 术 ， 实现 自动
化 操作 ， 以保 证处 理 设 施 运 行 可靠 、 安全经济 ， 减 少
２ ． １ 系统配置 根据 污 水 截 流 回 收设 备 的分 布 ， 计 算 机控 制 系
统配 置 为七个 控制 站 ： 污水 １ ＃ 提升 泵 站 ， 污水 ２ ＃ 提
升泵 站 ， 污水 ３ ＃ 提升泵站 ， 高密沉淀池 ， Ｖ型滤池 ，
每 天在超 负荷 运行 ， 仍 有 部 分 污水 没 有 经 过 污 水 处 理 厂处理 而排 至太 子 河 中 ， 严 重地 污 染 了太 子 河水 体， 恶化 了生态 环 境 ， 同时 也 浪 费 了大 量 的水 资 源 。
等 多方面形成一个 系统工程 ， 将 污水资源化 ， 设计并 完成提 高企业废水重复利 用率及 减少污水排放 的一个 系统工程 。
关键词 ： 钢铁行业 ； 污水资源化 ； 系统 工程 中图 分 类 号 ： Ｔ Ｐ ２ ７ ３ 文献 标 识 码 ： Ａ
１ 系统设计 目标
本 钢具 有上 百 年 钢铁 生 产 历史 ， 随 着近 些 年 的 生产 工艺 改造 ， 装备 水 平 提 升 ， 厂 区节 能减 排 、 污水 回收利用 项 目于 二 十世 纪 初 就 已 经 被 提 到 议 事 Ｅ ｌ
在 连锁 控制要 求 ， 因此 在考 虑控 制系 统功 能要求 、 在 生 产上 的重要 性 、 性 能 价格 比等 多方 面 因素后 ， 分 别 进行 如 下 相 应 配 置 ： 各控制 系统 Ｐ Ｌ Ｃ采 用 西 门子 Ｓ Ｉ Ｅ ＭＥ Ｎ Ｓ ｓ ７系列 产 品 。污水 １ ＃ 提升泵站， 污水 ２ ＃
提 升泵 站 ， 污水 ３ ｝ ≠ 提 升 泵 站均 为 Ｓ Ｉ Ｅ ＭＥ Ｎ Ｓ Ｓ ７— ４ ０ ０
Ｃ Ｐ Ｕ ４ １ ２—２配 置 ， 采用 Ｐ ｒ ｏ ｉ ｆ Ｂ ｕ ｓ —Ｄ Ｐ连 接 可 热插 拔
的Ｅ Ｔ ２ ０ ０ Ｍ远程从站 ， Ｉ ／ Ｏ模 块 连 接 现 场 在 线 运 行 设 备 。高密沉 淀 池 ， 加 药 系统和 污泥处 理 系统 为 Ｓ Ｉ —
通过 Ｐ Ｒ Ｏ Ｆ Ｉ Ｂ Ｕ Ｓ总线 与 １ ＃ 、 ２ ＃ 至８ ＃ 滤池（ ｓ ７— ３ ０ ０） 建 立连 接 ， 进 行数 据通 讯 ， 实现监 视 与控制 。
上位机 Ｈ ＭＩ 组 态 画面系 统共 设 置 ４台工控 机 ，
其 中 ｌ台为工程 师站 ， ３台 为操 作 员站 ， 全 厂 设一 个 主控 室 。工 控机 采 用研 祥 产 品 ， 该 工 控 机 具 有较 高
的 防磁 、 防震 、 防尘 、 防水 、 防 冲击 的能 力 ， 机 箱 内有 专 门电源 ， 该 电源具有 较 强 的抗 干扰 能力 ， 并具 有连 续 长 时 间工作 的能 力 。工控 机 配置 Ｐ ４ ３ Ｇ ／ ３ ２ ０ Ｇ硬
人 力物 力 ， 提高 生产率 。
２ 系 统设 计