皮带入炉煤取样装置操作说明(中文)
入炉煤皮带采样装置技术手册
说明特别提示第一部分总设计说明皮带中部、头部自动采制样（简称皮带采制样）系统通过PLC完成自动控制，不需人工职守，自动化程度高，保养、维护方便，运行稳定可靠。
系统具有手动/自动/远程三种工作方式，具有过流、过载等完善的保护功能。
皮带采制样系统按采样形式分为中部采制样装置和头部采制样装置，他们的主要区别是采样方式和弃煤方式的不同。
皮带采样按结构配置可分为一对一和二对一两种结构配置。
一对一结构配置是指一个采样机与一套制样系统相匹配配置的结构；二对一结构配置是指二个采样机公用一套制样系统的结构。
其工作原理的区别是系统工作时二对一结构配置中只能有一个采样机工作，其他工作过程一样。
1、中部采制样装置皮带中部采制样系统为初级采样机安装在皮带输送机中间位置，从运行中的输送带上直接采集子样。
该系统由初级采样机、非磁性金属探测仪（选件）、除铁器（选件）、初级给料机、破碎机、缩分器、样品收集器和余煤回送装置等设备组成，采样装置具有采样、除铁（选件）、破碎、缩分和余煤回送等功能。
全密封设计，无物料损失和水分损失；采样装置的运行不受表面含水量小于15%湿煤的影响；采样装置在运行过程中没有堵煤现象；整个系统具有报警保护功能，所有电动机防护等级为IP54，绝缘等级为F级，接线盒防护等级为IP55；采样周期可根据标准任意设定，并能满足无人值守要求。
皮带中部采样有0.65m、0.8m、1.0m、1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m皮带中部采样8个品种。
皮带中部采制样装置一对一系统型号及主要电器配置如下：皮带中部采制样装置二对一系统型号及主要电器配置如下：2、头部采制样装置皮带头部采制样系统为初级采样机安装在皮带输送机端部转运站位置，从运行中的输送带端部直接采集子样。
该系统由初级采样机、非磁性金属探测仪（选件）、除铁器（选件）、初级给料机、破碎机、缩分器、样品收集器和余煤回送装置等设备组成，采样装置具有采样、除铁、破碎、缩分和余煤回送等功能。
皮带中部煤采样机说明书
绥中发电厂二期扩建工程2×1000MW超超临界火电机组ZMC-1400型入炉煤皮带采样装置运行维护手册浙江杭钻机械制造股份有限公司ZHEJIANG HANGZHOU DRILLING MACHINE MANUFACTORY CO.,LTD二00九年三月目录一、概述 ............................ 错误!未定义书签。
二、结构组成和工作流程 .............. 错误!未定义书签。
三、采样装置的安装 .................. 错误!未定义书签。
四、安装要求及质量标准 .............. 错误!未定义书签。
五、整机的调试及试运转 .............. 错误!未定义书签。
六、采样装置的操作规程 .............. 错误!未定义书签。
七、采样装置的维护 .................. 错误!未定义书签。
八、各部件使用说明 .................. 错误!未定义书签。
1、PCYT140型采样头使用说明.......... 错误!未定义书签。
2、MJS40T型密闭胶带输送机使用说明.... 错误!未定义书签。
3、刮扫式皮带缩分器使用说明......... 错误!未定义书签。
4、PJM4A型集样器使用说明............ 错误!未定义书签。
5、D160斗式提升机使用说明书......... 错误!未定义书签。
6、MINI-MILL型破碎机使用说明........ 错误!未定义书签。
九、电气控制系统 .................... 错误!未定义书签。
十、采制样机制 ...................... 错误!未定义书签。
十一、主要技术参数 .................. 错误!未定义书签。
十二、易损件明细表 .................. 错误!未定义书签。
十三.附图 ........................... 错误!未定义书签。
入炉煤采样器运行规程
入炉煤采样器运行规程一、入炉煤皮带头部采样器概述：我厂使用的采样器是由北京西玛智深科技有限公司生产的入炉煤全自动采制样装置，本装置适用于皮带头部的采、制样。
系统特点：它采用往复式采样头可实现全端面采样，保证所采子样的准确性和代表性。
采样头装有高强材料制成的铲刃，可保证采样头在煤流的冲击下长期使用。
破碎机侧面设有弃异物室，保证密封效果，不泄漏粉尘。
缩分器为整体密封，在缩分器内部设有固定式清扫刷，既防止堵塞又避免煤质堆积造成的非标准采样，缩分器结构紧凑，其缩分比可根据需要调整。
系统设备间采用全密封连接，防止粉尘外泄，完全满足环保的要求。
PLC控制系统的启动按流程方向延时启动，停机按流程顺序延时停机，这样对整个系统而言，保证每次采样完成和开始采样时系统内均无剩余物料存留，既起到安全保护作用，又保证每次采样都不受影响。
二、主要设备参数：三、入炉煤皮带头部采样装置的组成和工作原理：采样装置主要构成部分有：初级采样头、初级给料机、破碎机、缩分器、样品收集罐、余样回送装置、电气控制等。
工作过程和原理：带有合金钢铲刀的采样头安装在皮带输送机头部位置，通过旋转漏取的方式在头部煤流中进行全断面采样。
工作时，铲头停在煤流反方向，确保所采集的子样完全进入溜槽内，子样顺着溜槽进入初级给料机，再由初级给料机将子样连续均匀地输送给破碎机，经破碎后的物料经过缩分器缩分后形成分析样和余料两部分，分析样落入样品收集罐中，余料经螺旋弃料机送至下一级皮带上，从而完成整个采样过程。
四、采样器启动前的检查：1、机体各部地脚螺丝，连接螺丝，不应有松动脱落现象。
2、各电机引线，接地良好，减速机无漏油。
3、落煤管应无开焊、断裂。
4、破碎机检查门关闭紧密，传送带完好，无短缺，无断裂。
5、缩分机、初级给料机和螺旋弃料机应外观良好。
6、煤样收集罐不短缺，应为空罐并放进卡槽。
7、控制柜上的开关、信号装置应完好，时间设定应符合要求。
五、采样器运行中注意事项：1、采样器各电动机、减速机、轴承不应有异常声音和漏油现象，其温度、振动值在规定范围内。
皮带取样机安全操作规程
皮带取样机安全操作规程皮带取样机是一种用于取样运输带上的物料的设备，其操作需要严格按照安全规程进行。
以下是皮带取样机的安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
一、操作前的准备1. 操作人员应穿戴符合要求的工作服和个人防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 对皮带取样机进行检查，确保设备完好无损，所有安全装置齐全有效，并进行必要的维护和保养。
3. 对取样机进行检查，确保取样系统正常运行，取样器、传感器和控制系统无故障。
4. 确定取样位置和取样方式，根据物料特性和取样要求选择合适的取样器。
二、操作步骤1. 打开电源开关，启动取样机，并等待取样机预热完成。
2. 确保取样器和传感器处于正确的位置，并与控制系统连接正常。
3. 通过控制系统调整取样机的速度和位置，确保取样器与物料的接触和分离过程平稳。
4. 在取样过程中，不能随意触摸取样器和传感器，以免发生安全事故。
5. 定期清理取样器和传感器上的积尘和物料残留物，以保证取样的准确性和安全性。
6. 如果取样机出现故障或异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行检修和维护。
三、操作安全注意事项1. 操作人员严禁穿插手、脚或其他物体进入取样机和传感器的运动区域内。
2. 不得随意更改取样机的工作参数，如速度、位置和时间等。
3. 禁止在取样机运行时进行修理、维护和清洁等操作，必须在停机状态下进行。
4. 在接触取样器和传感器之前，必须先关闭电源开关，并等待设备停稳。
5. 禁止将工具、杂物或其他物品放置在取样机或传感器附近，以防止故障和意外事故的发生。
6. 严禁临时接线、擅自改变电气控制线路和设备接口，必须由专业技术人员进行。
四、紧急情况处置1. 在发生紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，并切断电源。
2. 在紧急情况被解决前，严禁重新启动设备。
3. 紧急情况解除后，必须经过检查确认无异常后方可恢复设备正常运行。
以上是皮带取样机的安全操作规程，操作人员在操作之前必须充分了解并遵守。
入炉煤皮带煤流采样的详细操作流程
入炉煤皮带煤流采样的详细操作流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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1.1 确认采样点的位置，根据采样需求选择合适的位置放置采样仪器。
入炉煤采样机使用说明书
SH-PDCY-Z （D）系列皮带入炉煤采样机使用说明书西安森和电力有限责任公司地址：西安市高新区东区东新商务 1327 室电话： 029—82682182传真： 029--82681441邮编： 710043目录第一部分使用说明一、概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3二、型号说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3三、特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3四、典型配置介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4五、采制样工艺流程图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6六、主要技术参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7七、安装简要说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8八、电气使用说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9面板布置图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15电气原理图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16、概述入炉煤采样机是针对运煤皮带采样而设计的机械化采样设备，按布置位置不同，可分为皮带中部采样和皮带端部采样两种型式，主要包括：采样器系统、落料溜槽系统、破碎机、缩分器、集样器、余煤处理系统（螺旋机及斗式提升机）、控制系统等部分。
二、型号说明皮带宽度皮带采样中（端）部开发商：西安森和电力有限公司、特点1、采样时间间隔按采样规程 0.3—30 分钟（可调）；2、采样头动作速度快，能较好的取得全断面子样，更具代表性；3、系统密闭性好，减少了系统水分损失；4、采用专用破碎机，不易堵塞；5、采用旋锥缩分器，缩分精度高；6、系统布置灵活、标准设备多样配接。
四、典型配置介绍中部入炉煤采样机主要由采样器系统、落料溜槽系统、破碎机、缩分器、集样器、余煤处理系统（螺旋机及斗式提升机）、控制系统等部分。
1、采样器系统：该采样器采用旋转式结构，用旋转电机作为原动力，通过传动机构将电机的连续旋转运动转变为取样臂的运动，以满足采取全断面的运动要求。
工作时电机将旋转运动经减速机减速后，传递到执行机构，离合制动器主、从动侧通过联轴器分别与减速机相连接，并设有离合制动器，离合器与制动器互锁，以保证机构的正常工作。
入炉煤皮带中部取样装置
入炉煤皮带中部取样装置
设备描述
YB-PZCY-M型皮带中部煤采制样装置主要是由刮扫式采样头、皮带给料机、锤式破碎机、缩分器、集样器、斗提机及电气控制系统等设备组成。
采样装置具有采样、破碎、缩分、制样、样品收集和余煤返排等功能。
工作流程：
刮扫式采样头安装在输煤皮带输送机中部位置，工作时采样头按照设定的时间间隔旋转一周，从输煤皮带上横向截取 1 个全断面的煤样。
煤样经落料管送入皮带给料机，给料机能对煤流进行缓冲，对煤流的煤量进行控制，使样煤均匀地被送入破碎机。
物料破碎后进入缩分器，缩分器对破碎后的样品按设定的周期进行缩分。
缩分后的留样送入集样器中，弃料余煤则通过余煤返排系统（即斗提机）返排回相应的输煤皮带机上。
由此完成采样、制样、集样、余煤返排全过程。
主要特点：
1.刮扫头能截取皮带上的全断面煤样，采得的样煤具有良好的代表性。
2.采用全密封设计，物料损失和水分损失完全满足有关标准要求。
3.采样装置的设计充分考虑防堵功能，出力匹配合理，在运行过程中不易发生堵煤现象。
4.采样头刮扫速度快，对煤流干扰小；采制周期可根据要求设定。
5.系统运行采用 PLC 控制，全自动采制样，也可半自动、手动运行。
6.结构简洁、紧凑，便于使用和维护。
皮带中部采样使用说明书
SA i MO赛摩电气SM型入厂煤采样设备运行维护手册赛摩电气股份有限公司地址：江苏省徐州市金山桥开发区科技园邮编：221004电话：+86-516-87885888传真：+86-516-87885998网址：目录第一章赛摩电气采样手册第二章赛摩电气采样润滑规程和采样装置润滑周期表第三章采样设备和电机长期贮存说明第四章刮板式初级采样机和缩分器使用说明第五章初级、二级皮带给料机使用说明第六章锤式破碎机使用说明第七章斗式提升机使用说明第八章电气部分使用说明第九章采样装置配套件型号规格表附图-----------1．皮带中部采样装置SMEA017-A002.刮板采样机(左置) S70-1400L-003.刮板采样机(右置) S70-1400R-004.一次给料机SF1-650-00 5．破碎装置（左置）MM4-006.破碎机（左置）T4-007.二次给料机（右置）SF2-450-008. 缩分器(右置) SWAX450R-009.斗式提升机TD160B-00 B．电气部分附图（一套）第一章赛摩电气采样手册（用于赛摩电气生产的工程用采样机）什么是采样？大多数原材料通过某种方法取样检验是为了确保质量，酒和咖啡通过品尝检验，汽车通过驾驶来检验，我们感兴趣的是在经由输送机、溜槽、流槽或渡槽，振动给料机、管道、卡车或火车运输的材料中取样检验。
代表性样品指的是一批货物中每一部分都能由它来同等地代表。
从物料流中取样很像用一只水杯穿过水笼头，当把水杯从右向左以固定的速度移过水流时，杯中就留下了水的样品，这就是我们试图从传送或移动的物料中获得的代表性的样品。
从物料中精确、可重复地采样取决于以下标准：1. 穿过物料流的设备（样品切割器）应有足够大的开口，至少要有物料的3倍大。
2. 采样切割器在停止或闲置时，其位置必须完全离开物料。
3. 在手动,计时器或其它方式进行启动时，切割器应以一预先设置的固定速度从静止位启动穿过物料流。
入炉煤采样装置的组成及操作步骤
入炉煤采样装置的操作步骤
2.2手动模式 2.2.1将转换开关转至“手动”、“就地”； 2.2.2将集样器转至空桶位置，按顺序先后启动“斗
提机”→“二次给料机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ→“破碎机”→“初次给料 机”； 2.2.3启动“采样头”（2次启动时间间隔至少2分钟， 以免造成破碎机堵塞），然后启动“缩分器”，二次 给料机无物料后关闭缩分器。 2.2.4采样完毕后，先后停止“采样头”→“初次给 料机”→ “破碎机” →“二次给料机”→ “斗提 机”。
1.6斗提机 斗提机的作用是将缩分
器未采集的煤样送回皮 带的一种传送装置。
入炉煤采样装置的组成
1.7集样器 集样器是用来装收集缩
分器所采煤样一种装置。
2、入炉煤采样装置的操作步骤
2.1自动模式 A、就地自动：将装换开关转至“自动”、
“就地”。选择好采样间隔时间（时间1、2、 3、4）；按下“系统启动”键即可；采样完毕 时，按下“系统停止”。 B、远程自动：将转换开关转至“自动”、 “远控”。选择好采样间隔时间（时间1、2、 3、4）；然后由程控室操作采样机的启停。
2.3.5“急停”无法直接停止采样头的运转。 2.3.6不要在设备运行过程中改变时间间隔及模式切换，
以免发生程序错误。
入炉煤采样装置的组成
1.4二次给料机 二次给料机的作用是
将破碎机破碎的煤进 行传送，一部分由缩 分器采走，另一部分 余料进入斗提机送到 皮带上。
入炉煤采样装置的组成
1.5缩分器 本工程采用的缩分器，
型号：BPC-11，功率： 0.37KW，缩分比例为 1：150。
入炉煤采样装置的组成
入炉煤采样装置的操作步骤222将集样器转至空桶位置按顺序先后启动斗提机二次给料机破碎机初次给料223启动采样头2次启动时间间隔至少2分钟以免造成破碎机堵塞然后启动缩分器二次给料机无物料后关闭缩分器
皮带取样机安全操作规程范文（二篇）
皮带取样机安全操作规程范文导言：皮带取样机是一种常用于煤矿、电力厂等行业的装备，用于从运输带上取样，确保产品质量的检测。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
一、通用规则1. 操作人员应熟悉取样机的结构、性能和操作方法，经过正式培训和合格考核后方才能独立操作。
2. 操作前应检查取样机及配套设备是否运转正常，是否有明显故障。
如有异常应立即报告相关人员维护。
3. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
并确保服装不得影响正常操作。
4. 操作人员应严禁在操作过程中穿插其他异动，如有需要应先停机处理后再进行操作。
5. 操作人员应保持高度注意力，严禁疲劳驾驶，如因个人原因不能保持安全操作，应立即停机休息或更换操作人员。
二、操作流程1. 开机准备（1）确认取样机周围无人时，戴好安全帽并穿戴好防护用品。
（2）检查电源是否接通，开启机器主电源。
（3）待取样机自检通过后，确保机器运转正常，按下启动按钮，让取样机处于待机状态。
2. 取样准备（1）将取样机放置在取样带上，并确保固定牢固，且与取样带保持水平，避免倾斜。
（2）调整采样高度和取样长度，根据实际需要进行调节，并确保调整操作符合标准流程要求。
（3）调整好取样机位置后，按下开始按钮，取样机开始工作。
3. 取样操作（1）操作人员应随时观察取样机的工作状态，确保采样顺利进行。
（2）禁止在取样过程中伸手进入取样机内部，以免发生意外伤害。
（3）观察取样机的采样效果，如发现异常应及时停机检查，确保取样质量。
（4）取样操作完成后，操作人员应及时停止取样机的运行，并将取样机从取样带上移除。
三、应急处理1. 如发现取样机有异常，如异物进入、机器停止运行等情况，应立即停止使用，并及时通知有关人员进行检修和维护。
2. 如发生事故或操作人员受伤，应立即停机救助，并按照事故处理程序进行必要的报告和记录。
3. 在应急处理过程中，操作人员应保持冷静，根据实际情况采取适当的应急措施，确保事态不扩大。
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近控
工作
由就地给定系统启动、系统停止信号，采样系统根据参数设置自动取样。
就地手动控制
近控
手动
由各单机操作按扭启动，由系统停止按钮停器
4.破碎机
5.样品收集器
6．采样机（采样头电机）
由触摸屏实现各单机启动由系统停止按钮停止。
1.斗提机
2.二级给料机
3.缩分器
故障
故障
故障按钮闪动时，点击故障按钮进入故障界面，详细显示各故障点情况。
重故障
1.采样故障（采样头超位故障，采样头原位故障）
轻故障
1.断路器故障（所有的断路器跳闸故障）
2.缩分器故障（缩分器原位故障）
3.样品收集器故障（样品收集器定位故障）
4.斗提零速故障
皮带入炉煤取样装置操作说明中文入炉煤取样装置煤粉取样装置煤矿皮带输送机煤粉取样器煤矿用输送皮带扣粉料取样器煤粉取样器煤矿用皮带输送机煤矿皮带维修煤矿皮带机
皮带入炉煤取样装置操作说明
控制方式
操作方式
详细
远程控制
远控
工作
注意按下急停按扭后一定要恢复，否则无法启动
由控制室给定系统启动、系统停止信号，采样系统根据参数设置自动取样。
4.破碎机
5.样品收集器
参数设置
采样间隔
采样头启动间隔时间，调节采样量多少。初始设置300，上下可调。
缩分间隔
缩分器启动间隔时间，调节采样量多少。初始设置3，上下可调。
缩分启动
采样头启动到缩分器启动时间。初始设置12，上下可调。
缩分时间
缩分器启动到停止时间。初始设置25，上下可调。
样品换罐
缩分多少次开始换罐，调节样品罐量多少。初始设置60，上下可调。