接地线的安装要求
生产车间接地线安装要求规范
某某科达电气某某生产车间接地线安装规X文案大全文案大全某某科达电气某某2013年10月文案大全某某科达电气某某生产车间接地线安装规X一、适用X围本规X适用于科达电气所有使用的电机、控制柜与其操作台等所有用电设备。
二、编制依据标准《GB 50065-2011交流电气装置的接地设计规X》〔2011〕《电力设备接地设计技术规程》〔1979〕《GB/T 13869-2008 用电安全导如此》〔2008〕《GBJ65-83工业与民用电力装置的接地设计规X》《人工接地体接地电阻的计算》三、总如此1、所有用电设备都必须使用合格的接地线。
2、电机接地线采用50mm长度3m钢管制作。
3、接地线的连接部位不能有锈蚀或污物，螺栓、螺母必须有足够的紧固，在有振动的工作场所应使用弹簧垫圈防止松动。
4、接地线不准接在易燃、易爆和带有热源的物体上，也不能接在管道、机械设备和建筑物的金属结构与轨道上。
四、接地线制作安装技术标准人工接地体可用垂直埋置的角钢、圆钢或钢管，以与水平埋置的圆钢、扁钢等。
当土壤有强烈腐蚀性时，应将接地体外表镀锡或热镀锌，并适当加大截面。
水平接地体一般可用直径为8～10毫米的圆钢。
垂直接地体的钢管长度一般为2～3米，钢管外径为35～50毫米，角钢尺寸一般为40×40×4或50×50×4毫米。
人工接地体的顶端应埋入地外表下0.5～1.5米处。
这个深度以下，土壤电导率受季节影响变动较小，接地电阻稳定，且不易遭受外力破坏。
接地电阻的计算土壤电阻率土壤电阻率是决定接地电阻的主要因素。
根据土壤类型与其所含水分的性质和多少,土壤电阻率在很大X围内变化。
通常可采用实测来确定土壤电阻率,假如无实测数据,可参考表1 所列数值进展替代计算。
土壤电阻率在一年中是变化不定的,设计中采用的计算值为ρ=ρ0φ。
式中ρ—土壤电阻率, Ω·m;ρ0 —实测土壤电阻率, Ω·m; φ—季节系数,见表2。
接地线的安装要求
采用保护接地时,接地装置的接地电阻不应大于4Ω.人工接地体可采用水平敷设的圆钢、扁钢、垂直敷设的钢管角钢、圆钢，敷设人工接地体不应少于二根，采用垂直敷设时,入地深度不应小于2。
5m，二根接地体之间的垂直距离不应小于5m。
接地体顶面埋深当无设计要求时，深度不宜小于0。
6m。
保护线和接地体最小尺寸：一般人工接地体接地装置应采用热镀锌钢材，都采用型钢，钢管直径40-50毫米，壁厚至少3.5毫米，角钢厚度至少4毫米，圆钢直径至少10毫米，扁钢截面至少100平方毫米,厚度至少4毫米；保护线采用绝缘导线时，铜芯不小于2。
5平方毫米.保护线采用与相线同质时，相线截面小于等于16平方毫米保护线截面不小于相线截面.保护线与接地装置连接：采用压接和焊接的可靠方法。
采用焊接时，扁钢搭焊长度不小于2倍扁钢宽度,至少焊牢三个棱边；圆钢搭焊长度不小于6倍圆钢直径,至少焊牢两个棱边。
采用螺钉压接时,要采用防松措施。
保护线不宜采用铝芯线，裸铝线材严禁直接埋地敷设。
保护线应经常检查，发现破损、断线、松动、脱落、腐蚀等应及时排除。
埋接地体时，周围的土壤要撒上一定量的盐，然后浇上水以保证能有良好的导电性.另外保用中每年要测一次接地电阻,以防接地电阻过大而失效.一、接地电阻的要求: 1、电阻要小于4。
接地电阻的大小可以定义接地电流的大小,接地电阻值越小，接地装置的接地电压值也就越小.这就是说接地电阻值的大小，标志着设备接地性能的好与坏. 2、电阻的测量接地电阻一般可用电流表电压表、电桥法、接地电阻测量仪等来测量,目前都采用接地电阻测量仪来进行测量，此方法即简单又方便. 常用的接地电阻测量仪有ZC-8型和ZC—29型两种。
二、接地装置的安装一般来讲，接地线埋入地下深度不应小于2m。
在特殊场所安装接地极时，如果深度达不到2m时应在接地极周围放置食盐8kg、木碳约30kg并加入水，用以降低接地电阻.如果用2根及2根以上的接地极时，各极之间的嗬氩挥∮?。
接地线安全施工守则
接地线安全施工守则随着电气设备的普及和电气用电量的增加，电气安全问题已经成为我们必须面对的难题之一。
在电气工程中，接地线具有重要作用，它能保护人们的人身安全，并能保护电气设备的安全运行。
但是，如果接地线的安装和施工不当，就会对人们的生命财产造成危害。
因此，在电气工程中，我们必须重视接地线的安全施工问题，积极采取正确的安全施工方法，有效地保证接地线的安全性能。
接地线的定义与作用接地线是指通过金属导体将电气设备的金属外壳与大地连接起来的导线。
接地线可以将故障电流引入大地，保护人们的人身安全，并保护设备的安全运行。
因此，接地线是电气设备必须具备的安全防护措施之一。
接地线的作用包括以下几方面：•保护人身安全：当电气设备发生漏电或接触电压时，如果有接地线，则漏电电流将通过接地线进入大地，避免了人体对电流的危害。
•保护设备安全：当电气设备的外壳发生漏电时，不仅会危害人体安全，还会使设备的绝缘性能降低，甚至导致电气设备的短路或损坏。
而接地线的作用就是将电气设备的外壳与大地相连，使外壳上的漏电电流通过接地线进入大地，避免了设备故障和损坏。
接地线的安装要求接地线的安装要求非常严格，需要遵循国家标准和行业规范。
下面，我们将介绍接地线安装的一些基本要求。
接地线的选材接地线的材料应选择优质铜线或镀铜线，抗拉强度应不低于400N/mm^2，并具有良好的导电性能和良好的耐腐蚀性。
在选材时，还应注意正确选择接地线的截面面积，以保证接地线的电气性能和安全性能。
接地线的敷设接地线应按照规范要求进行敷设，应准确铺设在地面上，不能进行直角和圆弧折弯，避免爆裂故障的发生。
沿途的电缆、光缆和非接地线等设备，在接地线与它们相交的地方应与接地线交叉布置，这样可以保证一定的距离，避免不必要的电气干扰。
接地线的连接接地线应按照规范要求连接，接地线与电气设备的金属外壳连接应牢固可靠，且具有良好的接触性能和绝缘性能。
在选择焊接方式时，应尽量采用氧化铝焊剂进行焊接，并在焊接完后对焊缝进行外覆保护，以避免外部环境对焊接部分的损坏。
正确接地线的方法
正确接地线的方法
要正确接地线，可以按照以下方法进行操作：
1. 确定接地点：选择一个适当的地点来接地，通常会选择接地棒或接地线接地。
确保接地点是与建筑物的电气系统相连，并且不会被阻塞或干扰。
2. 准备接地线：选择适当规格的接地线，一般是铜或镀锌钢丝。
确保接地线没有损坏或断裂，并且上面没有覆盖绝缘材料。
3. 安装接地线：将接地线连接到接地点，例如接地棒或建筑物的接地系统。
确保接地线与接地点的连接良好，并用适当的固定装置固定接地线，以防止它被脱离或损坏。
4. 测试接地系统：使用接地测试仪或多用途测试仪测试接地系统的电阻和连通性。
确保接地系统符合相关规范和标准。
5. 定期检查和维护：定期检查接地线是否有损坏或腐蚀，并进行必要的修复和维护工作。
特别是在暴风雨、地震或其他可能导致接地线损坏或失效的情况下，应加强检查和维护。
请注意，以上方法适用于家庭、商业和工业环境中的接地线安装。
对于特定的情况，可能需要咨询专业电气工程师或按照当地法规和标准执行。
规范变电站接地线装置的装设
规范变电站接地线装置的装设
变电站接地线装置是为了保护设备和人员免受电气事故的影响而设计的。
下面是规范变电站接地线装置的一些常见要求：
1. 接地线的选材：接地线应选用具有良好导电性能和耐腐蚀性能的铜材料，其截面积应根据变电站的容量和接地电流进行合理选择。
2. 接地电阻的要求：接地线系统的接地电阻应符合国家和行业标准的要求，通常要求不大于10欧姆。
3. 接地线的布设：接地线应按照合理的布设方案进行铺设，避免与其他设备或杂物重叠，以免影响接地效果。
4. 接地线的连接：接地线与主接地网的连接应采用可靠的连接件，确保连接的接触良好，防止松动或断开。
5. 接地线的标识：接地线应逐段进行标识，包括线路编号、起止点等信息，以便于管理和维护。
6. 接地线的检测和维护：定期对接地线进行检测，确保其连接可靠性和接地电阻符合要求，必要时进行维护或更换。
需要注意的是，以上只是一些常见的规范要求，实际的变电站接地线装置还需要根据具体的情况和国家的相关规范进行设计和安装。
在安装过程中，应遵守安全操作规程，确保工作人员的安全。
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变压器接地线的标准要求与施工流程
变压器接地线的标准要求与施工流程
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变压器接地线标准与施工流程：
①中性点接地：将变压器中性点(N)与壳体相连，通过铁板引出，接地电阻≤4Ω。
②接地体安装：选用合格材料，如角钢、钢管，埋深≥0.5m，土壤电阻率高时加固或化学处理。
③接地线连接：采用≥1.2m导线，连接中性点与接地体，确保焊接牢固，接触面光洁无锈。
④单独PE线：保护地线(PE)独立引出，与设备外壳相连，保证电路连续性与人员安全。
⑤互感器接地：电流、电压互感器次级绕组单独接地，标记清晰耐久。
⑥面板与箱体接地：带金属外壳元件、铰链面板需接地，设置跨接线确保电气连续。
⑦控制台接地：配备≥2mm×15mm铜排，明显接地标识，每屏有可靠接地装置。
⑧检验接地电阻：施工完毕，测量接地系统电阻值，确保符合设计要求。
⑨维护检查：定期检查接地系统完好，避免锈蚀松动，确保长期有效性。
接地线的施工技术要求
接地线的施工技术要求接地线就是直接连接地球的线，也可以称为安全回路线，危险时它就把高压直接转嫁给地球，算是一根生命线。
1.接地干线的施工技术要求(1)接地干线通常采用扁钢、圆钢、铜杆等，室内的接地干线多为明敷，一般敷设在电气井或电缆沟内。
接地干线也可利用建筑中现有的钢管、金厲框架、金属构架但要在钢管、金属框架、金属构架连接处作接地跨接。
(2)利用钢结构作为接地线时，接地极与接地干线的连接应采用电焊连接。
当不允许在钢结构电焊时，可采用柱焊或钻孔、攻丝然后用螺栓和接地线跨接。
跨接线一般采用扁钢或两端焊（压）铜接头的导线，跨接线应有150mm的伸缩量。
(3)接地干线的连接采用搭接焊接，搭接焊接的要求如下：1)扁钢（铜排）之间搭接为扁钢（铜排）宽度的2倍，不少于三面施焊；2)圆钢（铜杆）之间的搭接为圆钢（铜杆）直径的6倍，双面施焊；3)圆钢（铜杆）与扁钢（铜排）搭接为圆钢（铜杆）直径的6倍，双面施焊；4)扁钢（铜排）与钢管（铜管）之间，紧贴3/4管外径表面，上下两侧施焊；5)扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊。
2.接地支线的施工技术要求(1)接地支线通常采用铜线、铜排、扁钢、圆钢等，室内的接地支线多为明敷。
与建筑物结构平行敷设，按水平或垂直敷设在墙壁上，或敷设在母线或电缆桥架的支架上。
接地支线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250——300mm,与建筑物墙壁间的间隙宜为10——15mm。
(2)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
(3)接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。
若不宜焊接，可用螺栓连接，但应进行除锈处理。
接地支线与电气设备接地点连接时，接头应采用接线端子螺栓连接，并用防松螺帽或防松垫片。
有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。
(4)当接地装置安装完毕后，应对各接地干线和支线的外露部分，以及电气设备的接地部分进行外观检查，检查各接地线的焊接或螺钉连接是否接牢。
设备接地线的标准要求
设备接地线的标准要求
设备接地线的标准要求是保证电气设备安全运行和人身安全的重要标准。
接地
线是将设备与地之间建立导电的连接，以确保电流正常地通过消散到地中，从而减少电气设备的故障及人身触电的风险。
标准要求设备接地线必须符合以下几个方面：
1. 施工标准：设备接地线的安装必须按照当地的电气安装标准进行施工。
在安
装过程中，接地线应使用符合规定的导电材料，如铜或铝等，并保持良好的电气连接。
2. 接地电阻：接地线应具备足够的导电能力，其电阻值要符合国家或行业标准
规定。
通常，接地电阻应小于规定的上限值，以确保接地系统能够有效地消散电流。
3. 连接可靠性：接地线的连接应牢固可靠，不得因受外力等原因导致松脱、断
裂或腐蚀损坏。
连接件应符合相关标准规定，确保电气连接的良好接触。
4. 布线合理性：设备接地线的布线应合理规划，避免与其他电气线路或金属构
件互相干扰或交叉。
接地线应尽量与其他干扰源保持一定的距离，以减少电磁干扰。
5. 绝缘保护：设备接地线的绝缘保护，例如套管、绝缘管等材料，应符合标准，以防止接地线与其他线路发生意外接触，造成设备故障或触电风险。
总之，设备接地线的标准要求是保证电气设备运行安全的重要环节。
合理规划
施工、保持良好的连接、符合电阻要求以及进行绝缘保护都是必不可少的。
通过遵循这些标准，能够有效地保障设备的正常运行，并减少人身触电的风险。
接地线的选用和安装要求
接地线的选用和安装要求()交流电气装置的接地线，应尽量利用金属构件、钢轨、混建构件的钢筋、电线管及电力电缆的金属外皮等.但必须保证全长有可靠的金属性连接。
(2)不能利用有爆炸危险物质的管道作为接地线，在爆炸险场所内的电气设备应根推设计要求，设置专门的接地线，该接地线若与相线敷设在同一保护管内时，应具有与相线相等的绝缘水平。
此时爆炸危险场所内的金属管道、电缆的金属外皮与设备的金属外壳和构架都必须连接成连续整体，采取接地。
(3)金属结构件作为自然接地线时,用螺栓或铆钉紧固的接缝处,应用扁钢跨接。
作为接地干线的扁钢跨接线时，截面不小于100mm;作为接地分支跨接线时，截面不小于48mm。
(4)利用电线管本体作为接地线时钢管管壁厚度不小于15mm。
在管接头及分线盒处都应焊加跨接线:钢管直径在40mm以下时，跨接线应采用6mm圆钢;钢管直径为50mm以上时，应采用25mmx4mm的扁钢。
(5)电力电缆金属外皮作为接地线时，按地线卡箍以及电缆与金属支架固定卡箍均应衬垫铅带(一般采用2mm厚的铅皮),卡接处应擦干净,保证紧固接触可靠,所用钢件应采用镀锌件。
(6)人工接地线一般采用钢质的，但移动式电力设备的接地采用钢接地线有困难时除外。
接地线截面要符合载流量、短路时自动切除故障段及热稳定的要求。
在地下不得利用铝导体作为接地线或接地体。
(7)不得使用蛇皮管、管道保温层的金属护网以及照明电缆铅皮作为接地线。
但这些金属外皮应保证其全长有完好的电气通路并接地。
(8)室内接地线可以采用明敷设或暗敷设。
明敷设时应符合下列基本要求，接地干线沿墙距地面的高度通常不小于02m。
支持卡子距墙面不小于10mm卡子间距不大于1m分支拐弯处不大于03m。
3跨越建筑物伸缩缝时，应留有适当裕度，或采用软连接，穿越建筑物处，应采取保护措施(通常采用加保护管)。
接地线也可以采用置于混凝土或墙体内暗敷设的方式，但接地干线的两端都应有外露部分。
根据需要，沿干线可设置接地线端子盒，供连接及检测使用。
10kv电机接地线标准要求
10kv电机接地线标准要求10kV电机接地线应满足以下标准要求：
1. 接地电阻：应符合国家标准，即接地电阻不应大于4Ω。
2. 接地电极：应埋设在深度不少于0.8m的湿土中，或者在深度不少于0.5m 的湿土中埋设两根接地电极，两根接地电极之间的距离不应小于2m。
3. 接地电极材料：应采用铜材质，直径不小于50mm，长度不小于2m。
4. 接地线：应与电机的接地线连接牢固，截面积应符合国家标准。
5. 定期检查：应定期检查接地电极和接地线，如发现接地电阻过大或接地电极损坏，应及时更换或修复。
6. 接地开关和保护器：在电机的接地线上应安装接地开关，以便在维修或检修时切断电机的接地线。
同时，应安装接地保护器，以便在电机出现漏电时及时切断电源，保护人身安全。
7. 规格尺寸：根据供电电压等级的不同，可选取不同型号的接地线。
一般低压10kV以下用截面为2.5mm²以上的单股软铜芯或铝质绞制圆型金属导线做接地体。
这些标准要求是为了确保10kV电机的接地线能够有效地保护设备和人员安全，防止发生触电和设备故障等意外情况。
同时，也要求接地线应具有良好的导电性能和耐腐蚀性能，能够长期稳定地工作。
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采用保护接地时，接地装置的接地电阻不应大于4Ω。
人工接地体可采用水平敷设的圆钢、扁钢、垂直敷设的钢管角钢、圆钢，敷设人工接地体不应少于二根，采用垂直敷设时，入地深度不应小于2.5m，二根接地体之间的垂直距离不应小于5m。
接地体顶面埋深当无设计要求时，深度不宜小于0。
6m。
保护线和接地体最小尺寸：一般人工接地体接地装置应采用热镀锌钢材，都采用型钢，钢管直径40—50毫米，壁厚至少3.5毫米，角钢厚度至少4毫米，圆钢直径至少10毫米，扁钢截面至少100平方毫米，厚度至少4毫米；保护线采用绝缘导线时，铜芯不小于2。
5平方毫米。
保护线采用与相线同质时，相线截面小于等于16平方毫米保护线截面不小于相线截面。
保护线与接地装置连接：采用压接和焊接的可靠方法.采用焊接时，扁钢搭焊长度不小于2倍扁钢宽度，至少焊牢三个棱边;圆钢搭焊长度不小于6倍圆钢直径,至少焊牢两个棱边.采用螺钉压接时，要采用防松措施。
保护线不宜采用铝芯线,裸铝线材严禁直接埋地敷设。
保护线应经常检查，发现破损、断线、松动、脱落、腐蚀等应及时排除. 埋接地体时，周围的土壤要撒上一定量的盐，然后浇上水以保证能有良好的导电性。
另外保用中每年要测一次接地电阻，以防接地电阻过大而失效。
一、接地电阻的要求: 1、电阻要小于4. 接地电阻的大小可以定义接地电流的大小，接地电阻值越小，接地装置的接地电压值也就越小。
这就是说接地电阻值的大小，标志着设备接地性能的好与坏。
2、电阻的测量接地电阻一般可用电流表电压表、电桥法、接地电阻测量仪等来测量，目前都采用接地电阻测量仪来进行测量，此方法即简单又方便。
常用的接地电阻测量仪有ZC-8型和ZC—29型两种。
二、接地装置的安装一般来讲,接地线埋入地下深度不应小于2m。
在特殊场所安装接地极时，如果深度达不到2m时应在接地极周围放置食盐8kg、木碳约30kg并加入水，用以降低接地电阻.如果用2根及2根以上的接地极时,各极之间的嗬氩挥∮?。
5m，以减少大地的流散电阻。
在有强烈腐蚀性的土壤中，应使用镀铜或镀锌的接地极。
同时接地极不得埋设在垃圾层及灰渣层区，敷设在地中的接地极不应涂漆，以免接地电阻过大..另外: 方案一：打地桩1、在机房附近把4根或更多2.5m的角钢(45mm＊45mm）沿直线打入地下离地面80cm 处、每根角钢相距2m。
2、用扁钢(30mm＊3mm）将4根角钢串联焊接在一起。
3、用镀锌扁钢（30mm*3mm）焊接有角钢的任意角作为地线引线引上墙面2m 处.
4、电阻测试仪测量地网阻值小于等于4，否则，加桩或用田字格加以解决。
5、用25mm平方的铜芯线与地网引线通过铜线鼻接牢引入室内。
6、接入信号避雷器地线和静电地线。
方案二：埋紫铜板1、机房附近挖250cm＊150cm＊300cm的深坑,坑底洒一些氯化钠,埋入紫铜板(1500mm＊600mm＊3mm）。
坑深以见水为准，但至少大于200cm。
2、把扁钢（30mm*3mm)和紫铜板用铜焊锡焊接在一起,引出地面作引线。
3、把镀锌扁钢和扁钢引线焊接在一起，引出墙面2m处. 4、测试仪测量地网阻值小于等于4欧姆. 5、用25mm平方的铜芯线与地网引线通过铜线鼻接牢引入室内. 6、接入信号避雷器地线和静电地线。