接地装置安装工程施工工艺标准

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建筑电气施工技术5.2接地装置安装

建筑电气施工技术5.2接地装置安装

图 5-33 接地干线与接地体的焊接示意图
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• (二)接地装置的安装 • 1. 接地体的安装 • (1)垂直接地体的安装 • 沟挖好后,应尽快敷设接地体。接地体长度一般为2.5m,按设计位置将接地
体垂直打入地下,当打到接地体露出沟底的长度约150mm~200mm(沟深 0.8m~1m)时,停止打入。然后再打入相邻一根接地体,相邻接地体之间间 距不小于接地体长度的2倍,接地体与建筑物之间距离不能小于1.5米,接地 体应与地面垂直。接地体间连接一般用镀锌扁钢,扁钢规格和数量以及敷设 位置应按设计图规定,扁钢与接地体用焊接方法连接(搭接焊,焊接长度符 合规定)。扁钢应立放,这样既便于焊接,也可减少接地散流电阻。如图534所示。
1
1.5
16
三、施工工艺流程 接地装置安装的工艺流程如图 5-31 所示。
接地装置安装
接地线安装
接地电阻测试
图 5-31 接地装置安装施工工艺流程
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(1一. )接接地地体装安置装安前装的前准的备准备 1.垂接直地接体地安体装一前般的采准用备镀锌角钢或钢管制作。角钢厚度不小于 4mm,钢管壁厚不小于 3.5mm, 有效垂截直面接积地不体小一于般采48用mm镀2。锌所角用钢材或料钢不管应制有作严。重角锈钢蚀厚,度弯不曲小的于材4料mm必,须钢矫管直壁后厚方不可小使于用3。.5垂mm, 直接有地效体截一面般积采不用小于504m8mm×m25。0mm所×用5m材m料镀不锌应角有钢严或重Ф锈50蚀mm,镀弯锌曲钢的管材制料作必,须长矫度直一后般方为可2使.5用m,。 其下垂端直加接工地成体尖一形般。采用用角50钢mm制×作50时mm,×其5尖mm端镀应锌在角角钢钢或的Ф角50脊mm上镀,锌且钢两管个制斜作边,要长对度称一,般用为钢管 制作2称.时5,m也,用要其钢端下管部端制削加作尖工时,成也如尖要图形端5。部-3用削2 角尖所钢,示制如。水作图平时5-接,32地其所体尖示多端。采应水用在平角接Ф钢地16的体mm角多的脊采镀上用锌,Ф圆且1钢6两m或m个的40斜镀mm边锌×要圆4m对钢m 镀锌或扁40钢mm。×4mm镀锌扁钢。

GB50169-92_接地装置施工及验收规范

GB50169-92_接地装置施工及验收规范

附录C-4 GB50169-92 接地装置施工及验收规范第二章电气装置的接地第一节一般规定第2.1.1条电气装置的下列金属部分,均应接地或接零:一、电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。

二、电气设备的传动装置。

三、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。

四、配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。

五、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。

六、电缆桥架、支架和井架。

,七、装有避雷线的电力线路杆塔。

八、装在配电线路杆上的电力设备。

九、在非沥青地面的居民区内,无避雷线的小接地电流架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔。

十、电除尘器的构架。

十一、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。

十二、六氟化硫封闭式组合电器和箱式变电站的金属箱体。

十三、电热设备的金属外壳。

十四、控制电缆的金属护层。

·第2.1.2条电气装置的下列金属部分可不接地或不接零:·一、在木质、沥青等不良导电地面的干燥房间内,交流额定电压为380V及以下或直流额定电压为440V及以下的电气设备的外壳;但当有可能同时触及上述电气设备外壳和已接地的其他物体时,则仍应接地。

.二、在干燥场所,交流额定电压为127V及以下或直流额定电压为1iOV及以下的电气设备的外壳。

三、安装在配电屏、控制屏和配电装置上的电气测量仪表、继电器和其他低压电器等的外壳,以及当发生绝缘损坏时,在支持物上不会引起危险电压的绝缘子的金属底座等。

四、安装在已接地金属构架上的设备,如穿墙套管等。

五、额定电压为220V及以下的蓄电池室内的金属支架。

六、由发电厂、变电所和工业、企业区域内引出的铁路轨道。

七、与已接地的机床、机座之间有可靠电气接触的电动机和电器的外壳。

第2.1.3条需要接地的直流系统的接地装置应符合下列要求:一、能与地构成闭合回路且经常流过电流的接地线应沿绝缘垫板敷设,不得与金属管道、建筑物和设备的构件有金属的连接。

防雷接地及接地装置施工工艺

防雷接地及接地装置施工工艺

1.1.1 防雷接地及接地装置安装 1.1.1.1 材料要求1所有金属材料均使用镀锌件,如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺丝、螺栓、垫片等。

2 卡子最好采用顶卡式,且应具有强度,不易变形。

3 引下线甩出女儿墙处采用2根Φ12的镀锌圆钢。

4当设计无要求时,接地装置的材料采用为钢材,热浸镀锌,最小允许规格、尺寸见表3-14。

最小允许规格、尺寸(mm )表3-14种类规格及单位地 上地 下室 内室 外 交流电流回路直流电流回路圆钢直径(mm ) 6 8 10 12 扁 钢截 面(mm 2) 60 100 100 100 厚 度(mm )3 4 4.0 6.0 角钢厚度(mm ) 2.0 2.5 4.0 6.0 钢管壁厚(mm )2.52.53.54.51.1.1.2 焊接要求1连接应采用焊接,焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。

2采用搭接焊时,其焊接长度如下:1) 镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍,且至少焊三边,煨弯不能太死,直线段不得有明显弯曲,并应立放。

2) 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面施焊。

防雷接地焊接要求:① 双面焊,焊接长度大于6D 。

② 焊接点光滑平整无咬肉、加渣、漏焊现象,清除药皮,银粉防腐。

3)镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接,焊接长度为圆钢直径的6倍。

4)镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在接触部位两侧进行焊接外,还应将扁钢本身弯成弧形(或直角)与钢管(或角钢)焊接。

5)扁钢接地线做T型焊接时,暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用T型焊接加辅助焊片,以保证其搭焊长度,明敷设时采用90度立弯搭接焊接。

6)每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致,尤其在明装做法时,更应严格要求。

1.1.1.3接地装置1人工接地体1)应选用角钢或圆钢,长度不小于2.5m,相互之间间距不应小于5m,其顶部应做成尖角;2)埋设时应挖深为0.8~1m,宽为0.5m的沟,沟上宽下窄,打桩时,应采取措施,防止接地角钢或圆钢打劈。

接地装置安装工艺标准

接地装置安装工艺标准

接地装置安装工艺标准1 适用范围本工艺适用于建筑物的防雷接地体及接地干线安装工程。

2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1主材:钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等,使用时应采用热镀锌。

产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

2.1.2 辅材:有镀锌铅丝、螺栓、垫圈、支架,电焊条、氧气、乙炔、预埋铁件、塑料管、油漆(红与白)、防腐漆、银粉、黑色油漆等。

2.2 主要机具:电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具、手锤、钢锯、压力案、铁锹、铁镐、大锤、桶,线坠、卷尺、紧线器等。

2.3 作业条件:2.3.1 接地体作业条件:按设计位置清理好场地;基础底板筋与柱筋连接处已绑扎完;桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎好。

2.3.2 接地干线作业条件:支架安装完;保护管已预埋;土建抹灰完毕。

3 操作工艺3.1 工艺流程:3.1.1人工接地体安装:接地体加工→挖沟→安装接地体→接地体间的扁钢敷设→核验接地体。

3.1.2自然基础接地体安装:基础或工程桩及承台自然接地体→接地体钢筋连接及色标→核验接地体。

3.1.3 接地干线安装:1) 室外接地干线敷设:接地干线制作→挖沟、埋设。

2) 室内明敷:预留孔与埋设支持件→支持件固定→接地干线安装。

3.2 人工接地体安装3.2.1 接地体加工:根据设计要求的数量、材料规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。

如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避免打入时受力不均使管了歪斜,也可加工成扁尖形,遇土质很硬时,可加工工成锥形。

如选用角钢时,应采用不小于40×40×4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m, 角钢的一端应加工成尖头形状。

3.2.2 挖沟:根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8~1m、宽为0.5m的沟,沟上部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。

3.2.3 安装接地体:沟挖好后,应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止沟边坍塌。

防雷接地工程施工规范最新

防雷接地工程施工规范最新

一、概述防雷接地工程是保障建筑物、设备安全运行的重要工程,其施工质量直接关系到人民生命财产安全。

为了规范防雷接地工程施工,提高工程质量,确保安全运行,根据国家相关法律法规和行业标准,特制定本规范。

二、施工准备1. 施工前,施工单位应编制详细的施工组织设计,明确施工方案、施工工艺、质量标准和安全措施。

2. 施工单位应组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工规范、工艺和质量要求。

3. 施工单位应配备必要的施工设备和检测仪器,确保施工质量。

4. 施工单位应按照工程设计要求,准备施工所需的材料、设备和工具。

三、施工工艺1. 接地装置安装(1)根据设计要求,确定接地体的位置和尺寸,并做好标记。

(2)开挖接地体沟槽,沟槽深度应满足设计要求,宽度应大于接地体直径的3倍。

(3)将接地体按照设计要求放置于沟槽中,确保接地体与土壤接触良好。

(4)回填土,分层夯实,确保接地体稳定。

2. 防雷引下线及避雷带安装(1)根据设计要求,确定防雷引下线和避雷带的位置和尺寸,并做好标记。

(2)在建筑物外墙或屋面安装防雷引下线和避雷带,确保其与建筑物连接牢固。

(3)检查防雷引下线和避雷带的接地电阻,确保符合设计要求。

3. 接地体连接(1)将接地体与防雷引下线、避雷带连接,连接处应使用焊接或螺栓连接,确保连接牢固。

(2)检查接地体连接处的接地电阻,确保符合设计要求。

四、施工质量验收1. 施工单位应按照施工规范和设计要求,对防雷接地工程进行自检。

2. 施工单位应组织有关人员对防雷接地工程进行中间验收和竣工验收。

3. 验收合格后,施工单位应向建设单位提交验收报告。

五、安全措施1. 施工单位应按照《建筑施工安全检查标准》和《电业安全工作规程》等安全规范,制定安全措施。

2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工现场应设置警示标志,确保施工安全。

六、附则1. 本规范适用于新建、改建、扩建工程中的防雷接地工程施工。

2. 本规范由XX市XX局负责解释。

接地工程施工工艺标准

接地工程施工工艺标准

接地工程施工工艺标准一、前言接地工程是电气工程中非常重要的一个环节,它关系到整个电气设备的安全运行和人员的生命财产安全。

因此,接地工程施工需要按照严格的工艺标准进行,以确保接地系统的可靠性和稳定性。

接地工程施工工艺标准的制定旨在规范施工操作,保障工程质量,提高安全水平,保障电气设备和工作人员的安全。

二、接地工程施工工艺标准的内容接地工程施工工艺标准主要包括以下内容:1. 施工前的准备工作2. 接地装置的材料和设备3. 接地装置的施工工艺4. 接地系统的调试和验收下面将依次对这些内容进行详细阐述。

三、施工前的准备工作1. 施工前的准备工作包括对施工现场的环境进行检查和评估,对施工材料和设备进行检测和验收,对施工人员进行培训和安全教育,确保施工前的安全隐患得到排除。

2. 施工现场环境的检查和评估包括对地质和地形的了解,确保施工现场没有地质灾害的隐患,同时要确保施工现场通风良好,没有有害气体的存在。

3. 施工材料和设备的检测和验收要求严格按照相关标准进行,确保施工材料和设备的质量可靠。

4. 施工人员的培训和安全教育要求全面,包括对施工操作规程的培训,对安全防护用具的使用教育,对施工现场安全规定的宣传等。

四、接地装置的材料和设备1. 接地装置的材料主要包括接地线、接地棒、接地网、接地极等,这些材料的选择要符合国家标准,同时要根据施工现场的实际情况进行合理选用。

2. 接地装置的设备主要包括接地电阻测试仪、接地极安装机、接地线卷绕机等,这些设备的操作要求严格按照相关规程进行,保证施工的准确性和可靠性。

五、接地装置的施工工艺1. 接地装置的施工工艺主要包括接地极的安装、接地网的铺设、接地线的安装等,这些工艺的操作必须按照相关规程进行,确保施工的质量和可靠性。

2. 接地极的安装要求根据相关标准进行选择合适的施工位置,确保接地极的埋深和固定牢固。

3. 接地网的铺设要求要均匀、紧凑,连接牢固,确保接地效果良好。

4. 接地线的安装要求要符合相关标准,确保接地线的质量和可靠性。

GB50169-92电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范

GB50169-92电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范

GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范第一章总则第1.0.1条为保证接地装置安装工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保接地装置安全运行,制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于电气装置的接地装置安装工程的施工及验收。

第1.0.3条接地装置的安装应按已批准的设计进行施工。

第1.0.4条采用的器材应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。

第1.0.5条施工中的安全技术措施,应符合本规范和现行有关安全技术标准的规定。

第1.0.6条接地装置的安装应配合建筑工程的施工,隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。

第1.0.7条接地装置的施工及验收,除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。

第二章电气装置的接地第一节一般规定第2.1.1条电气装置的下列金属部分,均应接地或接零:一、电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。

二、电气设备的传动装置。

三、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。

四、配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。

五、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。

六、电缆桥架、支架和井架。

七、装有避雷线的电力线路杆塔。

八、装在配电线路杆上的电力设备。

九、在非沥青地面的居民区内,无避雷线的小接地电流架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔。

十、电除尘器的构架。

十一、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。

十二、六氟化硫封闭式组合电器和箱式变电站的金属箱体。

十三、电热设备的金属外壳。

十四、控制电缆的金属护层。

第2.1.2条电气装置的下列金属部分可不接地或不接零:一、在木质、沥青等不良导电地面的干燥房间内,交流额定电压为380V及以下或直流额定电压为440V及以下的电气设备的外壳;但当有可能同时触及上述电气设备外壳和已接地的其他物体时,则仍应接地。

22、防雷及接地安装工艺标准(322-1998)

22、防雷及接地安装工艺标准(322-1998)

图3-84
1椊拥靥澹?椬匀坏仄海?椊拥乜ㄗ雍附哟?
利用无防水底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主施焊好连接板,消除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。
3.4.2 利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体,按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,将主筋预埋好接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,便于引出和检查,并应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。
3.5 接地干线的安装应符合以下规定:
3.5.5 接地干线敷设应平直,水平度与垂直度允许偏差2/1000,但全长不得超过10 mm。
3.5.6 转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度的2倍。
3.5.7 接地干线应刷黑色油漆,油漆应均匀无遗漏,但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。
3.6 接地干线安装:
图3-82 图3-83
3.3.4 接地体间的扇钢敷设:
扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电焊(气焊)焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要位置,留有足够的连接长度,以待使用见图3-84所示。
3.6.2.2 支持件固定:
根据设计要求先在砖墙(或加气混凝土墙、空心砖墙)上确定坐标轴线位置,然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放火墙内,待墙砌好后将方木样板剔出,然后将支持件放入孔内,同时洒水淋湿孔洞,再用水泥砂浆将支持件埋牢,待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架,先根据设计图要求弹线定位,钻孔,支架做燕尾埋入孔中,找平正,用水泥砂浆进行固定。
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接地装置安装工程施工工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。

2 引用标准
建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002
3 施工准备
3.1 所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。

3.2 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等,使用时应采用热镀锌材料,规格应符合设计规定。

产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

3.3 镀锌铁丝、螺栓、平垫圈、弹簧垫圈等辅料均应为热镀锌制品。

3.4 电焊条、防锈漆等均应有产品合格证。

3.5 当设计采用新型接地模块时,供货商应提供试验报告、产品合格证及有关技术说明。

3.6 按设计位置清理好场地。

3.7 底板筋与柱筋连接处已绑扎完。

3.8 桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。

3.9 主要机具:常用电工工具、钢锯、锯条、铁锹、铁镐、大锤、夯桶、电焊机、电焊工具等。

4 操作工艺
4.1 人工接地装置安装:
4.1.1 工艺流程:
接地极(体)加工(接地模块制备)→测量弹线定位→挖沟→安装接地极(体)→接地干线敷设、连接→防腐处理→检测验收→回填土
4.1.2 人工接地极(体)安装符合以下规定:
4.1.2.1 人工接地极(体)的最小尺寸应符合下表2要求:
4.1.2.2 接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。

4.1.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m,其相互之间间距一般不应小于5m。

4.1.2.4 接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m;遇在垃圾灰渣等埋设接地体时,应换土,并分层夯实。

4.1.2.5 当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行通道下深度小于1m时,应采取均压带做法或在其上方敷设50-90mm厚度沥青层,其宽度应超过接地装置2m。

4.1.2.6 接地体(线)的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。

4.1.2.7 采用搭接焊时,其焊接长度如下:
1)镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,不少于三面施焊。

(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。

敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。

2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)。

3)镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。

图1图2
4.1.3.5
应少于2
4.1.3.6 核验接地体(线):
接地体连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检接地体材质、位置、焊接质量、接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工质量验收规范要求,经检验合格后方可进行回填,分层夯实。

{将接地电阻摇测数值乘以土壤季节系数作为测试结果填写在隐检记录上,土壤季节系数见表1(该表只作参考,不作强制规定)}。

表1
注:φ1-测量前数天下过较长时间的雨,土壤很潮湿时用之;
φ2-测量时土壤较潮湿,具有中等含水量时用之;
φ3-测量时土壤干燥或测量前降雨不大时用之。

4.2 自然基础接地装置安装:
4.2.1 工艺流程:
确定连接钢筋组数、位置及连接方法→接地体连接→干线敷设、预留及标志→验收
4.2.2 接地干线的安装应符合以下规定:
4.2.2.1 接地干线穿墙时,应加套管保护,跨越伸缩缝时,应做煨弯补偿。

4.2.2.2 接地干线应按设计要求位置设有为测量接地电阻而预备的测试点(断接卡子),一般采用暗盒装入,且必须设置在地面以上,同时加装盒盖并做上接地标记。

4.2.3 自然基础接地体安装:
4.2.3.1 利用无防水底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。

再将柱主筋(每处不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将该处2根主筋焊接连通,清除焊渣,并将两根主筋做好标记,以便于引出和检查。

应及时请质检部门进行隐检,同时作好隐检记录。

4.2.3.2 利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(每处不少于2根)焊好,甩出备用外接点,清除焊渣,并将两根主筋做好标记,便于引出和检查,并应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。

5 质量控制
5.1 接地装置埋深或间隔距离不够。

按设计要求执行。

5.2 焊接面不够,焊渣清理不干净,防腐处理不好,焊接面按质量要求进行纠正,将焊渣敲净,做好防腐处理。

5.3 利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够,应严格按质量要求去做。

6 质量标准
6.1 主控项目
6.1.1 人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。

6.1.2 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

6.1.3 防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设,经人行通道处理地深度不应小于1m,且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。

6.1.4 接地模块顶面埋深不应小于0.6m,接地模块间距不应小于模块长度的3-5倍。

接地模块埋设基坑,一般为模块外形尺寸的1.2-1.4倍,且在开挖深度内详细记录地层情况。

6.1.5 接地模块应垂直或水平就位,不应倾斜设置,保持与原土层接触良好。

6.2 一般项目
6.2.1 当设计无要求时,接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。

圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下,间距不应小于5m。

接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定:
6.2.1.1 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;
6.2.1.2 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;
6.2.1.3 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;
6.2.1.4 扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;
6.2.1.5 除埋设在混凝土中焊接接头外,有防腐措施。

6.2.2 当设计无要求时,接地装置的材料采用为钢材,热浸镀锌处理,最小允许规格、尺寸应符合表2规定:
表2
6.2.3 接地模块应集中引线,用干线把接地模块并联焊接成一个环路,干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同,钢制的采用热浸镀锌扁钢,引出线不少于2处。

7 成品保护
7.1 槽沟挖好后及时设置安装接地装置。

7.2 接地装置在安装时应避免破坏焊接处以外部位的镀锌层。

7.3 及时做好焊接处的防腐处理,在来不及回填时应做好接地装置的临时防护和覆盖。

7.4 回填时防止砸、碾、拉、剐导致接地装置断裂、移位和镀锌层损坏。

7.5 及时做好主筋引下线的标志。

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