室外排水管道安装工程施工工艺标准
外墙水管道安装施工方案
一、工程概况本工程为外墙水管道安装工程，主要包括生活用水管道、消防用水管道以及雨水管道的安装。
工程地点位于某市某小区，总建筑面积约10万平方米。
工程要求按照国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》（GB 50242-2002）进行施工。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确设计要求及施工难点。
（2）编制施工组织设计，明确施工流程、质量标准及安全措施。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺及操作规程。
2. 材料准备（1）根据设计要求，选购符合国家标准的给排水管道、阀门、管件等材料。
（2）对材料进行检查，确保材料质量符合要求。
3. 工具准备（1）准备管道切割机、焊接机、打压机、水准仪、线锤等施工工具。
（2）确保工具性能良好，便于施工。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、施工工艺1. 管道安装（1）根据施工图纸，确定管道走向，做好定位标记。
（2）按照设计要求，进行管道切割、焊接、弯头制作等工序。
（3）管道焊接时，确保焊接质量，防止出现漏焊、气孔等缺陷。
（4）管道安装时，注意管道坡度，确保排水畅通。
2. 支吊架安装（1）根据设计要求，确定支吊架位置及间距。
（2）支吊架安装牢固，确保管道在运行过程中不产生振动。
（3）支吊架材料应符合国家标准，防止锈蚀。
3. 管道系统打压试验（1）安装打压设备，对管道系统进行打压试验。
（2）打压压力应符合设计要求，确保管道系统无泄漏。
4. 管道系统冲洗（1）关闭所有阀门，对管道系统进行冲洗。
（2）冲洗过程中，确保管道内部无污物、杂物。
四、质量保证措施1. 严格执行国家标准及施工规范，确保工程质量。
2. 对材料、设备进行检查，确保符合要求。
3. 加强施工过程控制，及时发现并解决问题。
4. 对施工人员进行质量意识培训，提高质量意识。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
室外给排水管道专项施工方案
室外给排水管道专项施工方案目录一、工程概述 (3)1. 项目背景介绍 (3)室外给排水管道工程的重要性 (4)工程项目的目标与愿景 (5)2. 工程基本情况 (6)工程规模及范围 (7)工程特点及难点分析 (8)3. 施工环境分析 (9)地理环境特征 (11)气候条件与施工季节分析 (12)4. 总体要求 (13)质量要求 (14)安全要求 (15)工期要求 (16)二、施工方案设计与规划 (17)1. 设计依据与原则 (19)设计规范与标准 (20)设计原则及指导思想 (20)2. 管道布置与走向规划 (22)管道总体布局设计 (23)关键节点处理方案 (23)3. 管道类型与材质选择 (24)管道类型比较与选择依据 (26)材质选择与防腐措施 (26)4. 给排水设备配置方案 (27)给水设备配置方案 (28)排水设备配置方案 (29)5. 系统调试与验收流程 (30)系统调试方案及流程 (31)工程验收标准及流程 (32)三、施工技术方案及措施 (33)1. 施工方法及工艺流程 (35)施工流程概述及主要施工方法选择依据 (35)关键施工工艺流程说明与实施步骤 (37)2. 挖掘与回填技术要点 (38)挖掘作业技术要点及安全措施 (39)回填作业技术要点及质量控制要求 (40)3. 管道安装与连接方式选择依据与实施步骤说明 (41)一、工程概述本次室外给排水管道专项施工方案针对的是XX项目的室外给排水系统安装工程。
该项目旨在满足XX项目的生产、生活及消防用水需求，通过科学合理的施工组织设计，确保给排水管道系统的安装质量、安全性和实用性。
本项目位于XX地区，占地面积约XX平方米，包括建筑、道路、绿化等配套设施。
给排水管道工程主要包括给水管网、排水管网以及相应的附属设施的安装。
给水管网负责将自来水引入建筑物内，排水管网则负责将废水排出建筑物外，确保建筑物的正常运行和居民的生活便利。
在施工过程中，我们将严格遵守相关规范和标准，确保工程质量符合国家及地方相关规定。
室外给排水安装施工方案
一、工程概述本工程为室外给排水安装工程，主要包括给水管道、排水管道、消防给水管道、雨水管道、污水管道等。
工程地点位于XX市XX区，占地面积约为XX平方米。
施工周期为XX个月。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工规范、质量验收标准等相关资料，了解工程特点和施工要求。
（2）组织施工人员学习相关法律法规、安全生产知识、施工技术等，提高施工人员素质。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）给排水管道：不锈钢管、碳钢管、聚乙烯管、钢筋砼管等。
（2）阀门、配件：闸阀、截止阀、球阀、过滤器、排水管等。
（3）施工工具：电焊机、切割机、卷扬机、测量仪器、切割机等。
3. 人员准备（1）成立项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
（2）组织施工人员进场，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 给水管道施工（1）放线：根据设计图纸，确定管道走向、标高、坡度等。
（2）开挖沟槽：按设计要求开挖沟槽，确保沟槽深度、宽度符合规范。
（3）管道安装：将管道按设计要求进行安装，确保管道连接牢固、无渗漏。
（4）回填土：回填土时，分层夯实，确保管道稳定。
2. 排水管道施工（1）放线：与给水管道施工同步进行。
（2）开挖沟槽：按设计要求开挖沟槽，确保沟槽深度、宽度符合规范。
（3）管道安装：将管道按设计要求进行安装，确保管道连接牢固、无渗漏。
（4）回填土：回填土时，分层夯实，确保管道稳定。
3. 消防给水管道施工（1）放线：与给水管道施工同步进行。
（2）开挖沟槽：按设计要求开挖沟槽，确保沟槽深度、宽度符合规范。
（3）管道安装：将管道按设计要求进行安装，确保管道连接牢固、无渗漏。
（4）回填土：回填土时，分层夯实，确保管道稳定。
4. 雨水管道施工（1）放线：与给水管道施工同步进行。
（2）开挖沟槽：按设计要求开挖沟槽，确保沟槽深度、宽度符合规范。
排水管道安装施工工艺标准
排水管道安装工艺标准据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
建设工程教育网2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程：标高位置画线定位。
3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
室外排水管道安装工程施工工艺标准
室外排水管道安装工程施工工艺标准1.总则1.1适用范围本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。
1.2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.施工准备2.1技术准备2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。
2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。
2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。
2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。
2.2材料要求2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。
2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。
2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。
2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
2.3主要机具圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。
2.4作业条件2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。
2.4.2沟槽已验收合格。
2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。
3.操作工艺3.1工艺流程沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。
3.2沟槽开挖与验收3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。
3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：3.2.3为防止坍方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关。
3.2.4人工开挖沟槽深超过3m时，应分层开挖，每层的深度不宜超过2m ，开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。
室外给水、排水安装施工方案
室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案⼀、⼀般规定1 本章适⽤于民⽤住宅⼩区和⼚区内，室外给⽔（消防）管⽹、室外排⽔管⽹、消⽕栓和消防⽔泵接合器的安装⼯程⼆、施⼯准备（⼀）、—技术准备1 施⼯⼈员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或⾏业验收规范和标准图等。
2 已有经过审批的施⼯组织设计，并向施⼯⼈员交底。
3 技术⼈员向施⼯班组进⾏技术交底，使施⼯⼈员掌握操作⼯艺。
（⼆）、材料要求1 ⼯程所使⽤的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中⽂质量合格证明⽂件。
2 ⼯程所使⽤的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3 所有材料进⼊施⼯现场时应进⾏品种、规格、外观验收。
包装应完好，表⾯⽆划痕及外⼒冲击破损。
4 主要器具和设备必须有完整的安装使⽤说明书。
5 管道使⽤的配件的压⼒等级、尺⼨规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同⼀⼚家的配套产品。
（三）、主要机具1 施⼯机具见《施⼯机具表》2 测量仪器见《施⼯测量仪器表》（四）、作业条件1 管道施⼯区域内的地⾯要进⾏清理，杂物、垃圾弃出场地。
管道⾛向上的障碍物要清除。
2 在饮⽤⽔管道附近的厕所、粪坑、污⽔坑和棺⽊等应在开⼯前迁⾄业主指定的地⽅。
并将脏物清除⼲净后进⾏消毒处理，⽅可将坑填实。
3 在施⼯前应摸清地下⾼、低压电缆、电线、煤⽓、热⼒等管道的分布情况，并作出标记。
（五）施⼯组织及⼈员准备1 施⼯前应建⽴健全的质量管理体系和⼯程质量检测制度。
2 施⼯组织应设⽴技术组、质安组、管道班、电⽓焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3 施⼯⼈员数量根据⼯程规模和⼯程量的⼤⼩确定，⼀般应配备的⼈员有：给排⽔专业技术⼈员，测量⼯、管道⼯、电焊⼯、⽓焊⼯、起重⼯、油漆⼯、泥⽡⼯、普⼯。
三、给⽔管道安装（⼀）材料质量要求1 主材的技术标准2 材料的验收1）给⽔铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
室外排水管网安装工艺标准规范标准
室外排水管网安装工艺标准7.1适用范围本工艺标准适用于本公司施工范围内民用（住宅小区）和一般工业厂区的室外排水管网安装工程的施工。
7.2材料要求1.管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂缝等缺陷。
应符合设计文件和产品标准要求。
2.铸铁管、管件应进行外观检查，内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷。
3.混凝土管内外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。
表面不允许有裂缝。
4.塑料排水管颜色应均匀一致，无色泽不匀及分解变色线。
无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。
7.3主要机械设备1.主要机械：挖土机、卷扬机、吊车等。
2.主要工具：链式手拉葫芦、钢丝绳、捻凿、扁錾、千斤顶、皮老虎、撬棍、铁锹、钎子、木桩、抹子、剁子、手锤等。
3.检测工具：经纬仪、水平仪、角尺、钢卷尺、水平尺、线坠等。
7.4作业条件1.室外排水管道安装前上道工序及相关工序已完成，且验收合格。
2.管沟、井室及管基已合格并验收。
3.管材、管箍及辅助材料外观经检验合格并己运进现场。
4.管材及机具已各齐，经检验合格并运进现场5.专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。
7.5施工操作工艺7.5.1排水管道安装工艺流程7.5.2排水管道安装工艺(1).施工准备○1.材料准备a.排水管及管件规格品种应符合设计要求，要有出厂合格证。
b.塑料管的管材、管件的规格、品种、公差应符合国家产品质量的要求，管材、管件、胶粘剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
c.入库的合格材料保管应分类标识堆放。
○2.技术准备a.设计及其它技术檔齐全，并经会审。
b.熟悉和掌握国家及地方施工验收规范、技术规程。
c.编制施工组织设计或施工方案。
d.按批准的施工组织设计或施工方案，向施工操作人员进行技术交底。
○3.安装准备a.检查管材、套环及接口材料的质量。
管材有破裂、承插口破损、缺边等缺陷不允许使用。
室外给水管道安装施工设计方案
室外给水管道安装施工设计方案一、工程概述本工程为室外给水管道安装施工设计。
根据相关规范和标准，结合工程实际情况，本文将阐述室外给水管道的安装施工设计方案。
二、设计依据1、《室外给水设计规范》（GB-2006）；2、《建筑给水排水设计规范》（GB-2003）；3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB-2008）；4、《建筑设计防火规范》（GB-2014）；5、施工图纸及相关技术文件。
三、施工流程1、测量放线：根据施工图纸进行现场测量放线，确定管道的走向和位置。
2、沟槽开挖：按照测量放线的位置，进行沟槽开挖。
沟槽深度和宽度应根据设计要求进行确定。
3、管道基础处理：在沟槽开挖完成后，对基础进行处理。
根据地质条件，可以选择混凝土垫层或砂垫层等。
4、管道安装：根据设计图纸，将预制好的管道按照顺序进行安装。
管道连接处应采用合格的密封材料进行密封。
5、阀门及附件安装：按照设计要求，安装阀门和相关附件，并确保阀门灵活可靠，附件齐全。
6、管道试压：在管道安装完成后，进行水压试验。
试验压力应符合设计要求，试验过程中应检查管道连接处是否泄漏。
7、回填及夯实：在试压合格后，进行回填并夯实。
回填土应符合设计要求，确保管道安全。
8、工程验收：在工程完成后，进行验收。
验收合格后方可交付使用。
四、质量控制措施1、材料控制：进场的管材应符合设计要求，并具备质量证明文件。
对管材进行外观检查，确保无缺陷、无损坏。
阀门等附件也应符合设计要求，具备合格证明文件。
2、施工过程控制：施工过程中，应严格按照施工图纸和技术文件进行操作，确保施工符合规范要求。
同时，加强现场监督和管理，对不符合要求的施工行为及时予以纠正。
3、验收控制：在工程完成后，进行自检和验收。
对存在的问题及时进行整改和修复，确保工程质量符合要求。
验收合格后方可交付使用。
五、安全措施1、安全教育培训：对进入施工现场的人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保安全生产。
2、现场安全防护：在施工现场设置安全警示标志和安全防护设施，防止人员和物品的损伤。
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室外排水管道安装工程施工工艺标准1.总则1.1适用范围本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。
1.2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.施工准备2.1技术准备2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。
2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。
2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。
2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。
2.2材料要求2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。
2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。
2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。
2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
2.3主要机具圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。
2.4作业条件2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。
2.4.2沟槽已验收合格。
2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。
3.操作工艺3.1工艺流程沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。
3.2沟槽开挖与验收3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。
3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：3.2.3为防止坍方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关。
3.2.4人工开挖沟槽深超过3m时，应分层开挖，每层的深度不宜超过2m ，开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。
3.2.5为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。
3.2.6如遇到有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹，应予以保护并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。
3.2.7沟底要求是坚实的自然土层，如果是松土应夯实，加固密实，对块石则应将其上部铲除，然后铺上一层大于150mm厚的回填土整平夯实或用黄砂铺平。
管道的支撑和支墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。
3.2.8画出各操作坑的实挖位置，开挖操作坑，根据单根管子长度在沟中准确量出各管接口的位置，并作上记号，大小和深度应因土质、管径、接口方法的不同而不同，以操作方便为宜。
3.2散管和下管3.2.1散管：将已检查并疏通好的管子沿沟散开摆好，其承口应对着水流方向，插口应顺着水流方向。
3.2.2下管：常用的可分为人工、机械下管等两种。
硬聚氯乙烯双壁波纹管重量轻，一般采用人工下管；钢筋砼管、陶土管等较重，一般采用机械下管，但在不具备下管机械的现场或现场条件不允许时，可采用人工下管。
下管前检查管道基础标高和中心线是否符合设计要求，基础混凝土强度达到设计强度的50%，且不小于5MPa时方可下管。
(1) 人工下管：将绳索的一端拴固在地锚或其它牢固的树木或建筑物上，拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢地放绳，使管沿着滑木滚下，若管子过重，人力拉绳困难时，可把绳子的另一端在地锚上绕几圈，靠绳子与桩的磨擦力可较省力，且可避免管子冲出而造成断裂或安全事故。
拉绳不少于两根，且沟底不能站人，保证操作安全。
管道进入沟槽内后，马上进行校正找直，校正时，管接口间一般保留一定间隙，待两检查井间的管道全部下完，对管道的设置位置、标高进行检查，确信无误后，进行管道接口。
(2) 机械下管：用机械吊管，起吊时应缓慢进行，为避免损伤管子，应将绳索绕管起吊，并应采取相应的保护措施。
3.3管道安装3.3.1管道基础管道基础可分为砂基础、混凝土枕基、混凝土带形基础，具体按设计要求。
(1) 砂基础：包括弧形素土基础及砂垫层基础两种，弧形素土基础是在原土上挖一弧形管模，管子落在弧形管槽内，适用于干燥土壤；砂垫层基础是在挖好的弧形槽内铺一层粗砂，砂垫层厚度为100-150mm或按设计，适用于岩石或多石土壤，可分为90°、120°、180°。
(2) 混凝土枕基：是设置在管接口处的局部基础，通常在管道接口下用75#混凝土做成枕状垫块，适用于管径D≤600mm的承插接口管道及管径D≤ 900mm的抹带接口管道，枕基长度取管道外径，宽度为200-300 mm。
(3) 混凝土带形基础：是沿管道全长铺设的基础，按管座形式分90°、135°、180°三种。
施工时先在基础底部垫100mm厚的砂砾石，然后在垫层上浇灌100#混凝土。
3.3.2管道接口按管材不同接口形式可分为三种：承插接口、抹带接口及胶圈接口。
(1) 承插接口（用于钢筋砼管、陶土管和铸铁管）a.安装前对管材的外观进行检查，查看有无裂纹、毛刺等，插口装入承口前，应将承口内部和插口外部清理干净，用气焊烤掉承口内及承口外的沥青。
b.用沥青油膏或水泥砂浆填塞承口，先将管承口内壁及插口外壁刷净，涂冷底子油一道，再填沥青漆膏。
水泥浆一般用1：2水泥砂浆，将和好的水泥砂浆由下往上分层填入捣实。
c.铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆。
采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。
打麻时，应先打油麻再打干麻，把每圈麻拧成麻辫，麻辫直径等于承插口环形间隙的1.5倍，长度为周长的1.3倍左右为宜，打锤要用力，凿凿相压，一直到铁锤打击时发出金属声为止。
将配好的石棉水泥填入口内，分几次填入，每填一次应用力打实，第一遍贴里口打，第二遍贴外口打，第三遍朝中间打，打至呈油黑色为止，最后轻打找平。
d.管道接口完毕，应速用湿泥或用湿草袋将接口处周围覆盖好，并用虚土埋好进行养护。
(2)抹带接口（用于钢筋砼管、陶土管和铸铁管）a.用水泥砂浆抹带接口，操作前应将管接口处进行局部处理，管径D≤600mm时，应刷去抹带部分管口浆皮；管径D>600mm时，应将抹带部分的管口凿毛刷净，管道基础与抹带相接处混凝土表面也应凿毛刷净，使之粘牢固。
b.当管径D≤500m时，抹带可一次完成；当管径D>500mm时，应分二次抹成。
抹带时，应使接口部位保持湿润状态，先在接口部位抹上一层薄薄的素灰浆，并分两次抹压，第一层为全厚的1/3，抹完后在上面割划线槽使其表面粗糙，待初凝后再抹第二层，并赶光压实。
抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80-10mm。
抹带中如遇管端不平，应以最大缝隙为准，接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖，必要时应塞麻绳或在管内加垫托，待抹完后再取出。
c.钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。
d.抹好后，立即覆盖湿草袋并不断洒水养护，以防龟裂。
(3) 橡胶圈接口（用于硬聚氯乙烯双壁波纹排水管）a.首先清理干净承口内侧和插口外侧，不得有土或其它杂物，将橡胶圈安装在插口凹槽内，不得扭曲，异形胶圈必须安装正确，不得装反。
b.插口插入承口时，小口径管道可由人力用软绳吊住被安装管道的插口，另一端部设置横挡板，由人工用长撬棍斜插入基础，并抵住管端部中心位置横挡板，然后用力将该管徐徐插入承口内，公称直径大于400mm的管道，可用缆绳系住管材，用手搬葫芦等提力工具安装。
c.当采用润滑剂降低插入阻力时，必须采用管材生产厂家提供的经检验合格的润滑剂，且必须保证对管材、弹性密封圈无任何损害作用。
3.4闭水试验管道施工完毕，按规范要求必须作闭水试验，即在管道内加适当压力，观察接头处及管材上有无渗水情况，试压人员必须由施工方会同工地监理方一起参加。
3.4.1将被试验的管段起点及终点检查井（上游井及下游井）的管子两端用钢制或木制堵板堵好。
3.4.2在上游井的管沟边设置一个试验小水箱，如管道设在干燥型土层内，要求试验水位高度应高出上游井管顶4m。
3.4.3将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。
从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡1-2昼夜再进行试验。
3.4.4量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修，闭水试验的观察时间不应少于30min，水渗入和渗出量应不大于下表：无压力管道严密性试验允许渗水量3.4.5闭水试验完毕应及时将水排出。
3.4.6管道排出有腐蚀性水时，管道不允许有渗漏；雨水管和与其性质相似的管道，除湿陷性黄土及水源地区外，可不作渗水量试验。
3.5管沟回填土3.5.1管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填块石或冻土不得集中，如用机械回填，机械不得在管沟上行驶。
3.5.2回填土应分层夯实，虚铺厚度如设计无要求，应符合下列规定：机械夯实：不大于300mm人工夯实：不大于200mm管子接口坑的回填必须仔细夯实。
3.6砌井3.6.1井室的规格、尺寸和位置应符合设计要求；安装混凝土预制井圈，应将井圈端部洗干净并用水泥砂浆将接缝抹光。
3.6.2砖砌井室，如地下水位较低，内壁可用水泥砂浆勾缝；水位较高，井室的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位200-300mm。
3.6.3井内需做流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光，流槽的高度等于引入管中的最大管径，流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。
流槽上部应作垂直墙，其顶面应有0.05的坡度。
如排出管同引入管直径不相等，流槽应按两个不同直径作成渐扩形。
弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分，弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁内表面齐平。
管径>500mm，弯曲流槽同管口连接形式应由设计确定。
3.6.4井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求，上表面应同路面相平，允许偏差为±5mm，无路面时，井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外作护坡。
如采用混凝土井盖，标高应以井口计算。
3.6.5管道穿过井壁处，应严密、不漏水。
4.质量标准4.1主控项目4.1.1排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查4.1.2管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通无堵塞，管接口无渗漏。