室外排水管道安装施工工艺标准
室外排水管道施工规范
室外排水管道施工规范1管材选择与运输、保存1.1管材选择应根据设计图纸的要求进行采购；若设计没有规定时，应根据排水管道今后运行中管内污水的性质决定用何种管材。
所选用的管材，除了应考虑能满足防污水腐蚀外，还应从管道价格、安装施工简单，便于今后维修等方面进行统盘考虑。
1.2管材的运输与保存管节堆放场地宜平整、坚实，堆放时将管节垫稳，防止滚动；化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止管材变形的措施。
承插施工管道的橡胶圈贮存、运输，特别是长期贮存时，还应注意以下几点，以防止胶圈老化：1.2.1贮存的温度宜为-5〜30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于lm；1.2.不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起。
2沟槽开挖与管道基础施工管道基础应根据管道材质、接口形式和地质条件确定，对地基松软或不均匀沉降地段，管道基础应采取加固措施。
沟槽开挖时，管顶最小覆土深度除能满足设计需要外，还应结合当地埋管经验确定，一般来说，管顶最小覆土深度宜为：人行道下0.6m,车行道下0.7m。
人工开挖沟槽深度超过3米时，出于人员安全考虑，应按有关规范规定分层开挖；机械挖槽时，沟槽分层的深度可按机械性能确定。
开挖沟槽深度超过5米时，必须按深基坑开挖的有关规定，做沟槽开挖的专项施工设计和专项施工方案并通过专家评审后方可施工。
3管道施工技术要点3.1施工方法的确定管道的施工方法，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地下和地上建筑物等因素，经技术经济比较，确定采用开槽、顶管或其它方法进行施工。
3.2管道安装合适的施工方法和措施有利于保证管道的施工质量，降低施工难度和施工费用。
一般认为，可从以下几个方面进行把握：3.2.1管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。
3.2.2起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定，以确保人员安全。
室外排水管道安装工程施工工艺标准
室外排水管道安装工程施工工艺标准1.总则1.1适用范围本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。
1.2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.施工准备2.1技术准备2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。
2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。
2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。
2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。
2.2材料要求2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。
2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。
2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。
2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
2.3主要机具圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。
2.4作业条件2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。
2.4.2沟槽已验收合格。
2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。
3.操作工艺3.1工艺流程沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。
3.2沟槽开挖与验收3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。
3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：3.2.3为防止坍方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关。
3.2.4人工开挖沟槽深超过3m时，应分层开挖，每层的深度不宜超过2m ，开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。
室外排水管道安装施工工艺与质量标准
室外排水管道安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目室外排水管道工程管道铺设的施工管理和质量验收，如本标准的要求高于国家相关规范的规定，以本标准为准，否则以国家规范为准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程二施工准备1 技术准备1.1 应认真熟悉图纸及有关施工范围内的水文地质资料，应进行图纸会审。
1.2 批准的施工组织设计，并且要有专门的室外管道雨季或冬季施工方案。
1.3 技术人员已向施工操作人员进行技术、安全交底，对排水管道安装的操作方法已明确。
2 物资准备2.1 钢筋混凝土管、混凝土管，管材表面无裂纹、无蜂窝麻面、无缺损、颜色均匀一致。
2.2 PVC-U塑料管、ABS管、HDPE双壁波纹管等管材和管件品种、规格、型号应符合设计要求，外观光泽、顺直、无裂纹、毛刺、气泡、脱皮和痕纹，壁厚均匀，直管段挠度不大于1％，有良好的抗冲击性和耐腐蚀性能。
2.3 机制承插排水铸铁管和管件的壁厚均匀，造型规矩、不应有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹现象，承口内外光滑整洁。
2.4 水泥：强度等级不低于425＃的普通硅酸盐水泥。
2.5 砂：采用中砂，粒径小于2mm。
2.6 胶粘剂：不应含有团块、不溶颗粒和其它杂质，不应呈胶凝状态，不应有分层现象，不同型号的胶粘剂不应混用。
宜使用与管材同一厂家的产品，应具备生产日期，符合使用有效期。
2.7 管道接口用的弹性密封橡胶圈外观应光滑平整，不应有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷，应采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶制成。
2.8 其它辅料：型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、油麻、胶圈、石棉绒、镀锌钢丝网、清洗剂、砂纸等材料均按管道连接形式正确选用。
室外管道安装施工工艺
室外管道安装施工工艺室外管道安装施工工艺有以下步骤：1．定位：根据施工图确定管道的始端到终端位置，沿图纸标定水平走向，并标识出手孔井位置。
2．开挖：一、确定管道埋深，当现场环境达不到要求时，应采用混凝土包封或钢管保护。
二、基础中心线应满足设计要求，左右或高程误差不超过±10mm。
三、管道基础宽度以下时，沟底宽度应为管道基础宽度每侧各加15cm。
四、直埋敷设时，应设置手井，手井之间开挖直线距离不超过120m。
3．垫层：一、挖好沟槽后应夯实、找平沟底，沟底应回填50mm细砂或细土。
二、沟道挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行人工地基处理。
三、管道基础：四、必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m。
五、基础应夯实，表面要平整。
六、接口部位应预留凹槽以便接口操作，凹槽长度、深度和宽度需根据管材外径确定。
4．下管：槽深不大时，可由人工抬管入槽；槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。
5．接口作业：一、管道接口采用橡胶圈柔性接口时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹量不得大于10mm。
二、管道接口也可采用1:2防水水泥砂浆捻缝。
三、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头。
6．回填土：一、腋角部位先应用中砂、粗砂填实。
二、回填土应分层夯实，每层不大于300mm。
7．检查与试验：一、进行闭水试验和通水试验，确保管道无渗漏。
二、排水水平干管、主立管应进行通球试验。
8．其他注意事项：一、管道的承插接口与套箍接口接口以及所用的材料应该符合设计要求以及施工规范规定。
二、下管时应使管节承口迎向水流方向。
三、管件接口前应将承口内部和插口外部清刷干净。
室外排水管道安装工艺与质量标准
室外排水管道安装工艺与质量标准1、施工范围:本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。
包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。
2、施工准备:（1）材料准备:钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位，且有出厂证明书和复试报告，并要求标识清楚。
周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等）准备齐全，且按照施工布置要求的位置堆放整齐。
（2）机械、工器具准备:混凝土搅拌机、反铲挖掘机、手推车、自卸车、振动棒、移动式配电盘、经纬仪、钢卷尺50m、潜水泵、水准仪、（3）作业条件:施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕，并保持排水畅通。
3、施工工艺:（1）施工工艺流程:安装准备→预制加工→管基素土夯实→管基垫块放置→排水管放置、固定→浇灌管座→管道接口、检查口施工→管侧、管顶施工（2）施工工艺:1）基槽开挖:a 沟槽开挖时间尽量选在晴天进行，开挖应连续进行，尽快完成。
b 施工过程中应防止地面水流入，以免引起塌方或地基土遭到破坏。
c 开挖土方时，若土方量不大，应有计划地堆置在现场，满足基槽回填需要，若有余土，则应考虑好弃土地点，并及时将土运走。
d开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外，堆置高度不宜超过1.5m，以免影响施工或造成土壁的崩塌。
e基坑开挖时，应防止搅动地基土层，要加强测量，以免超挖，如发生超挖现象，可用砂、砾石或与挖方相同的土填补，并夯实至要求的密实度。
f为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀，开挖好后，尽量减少暴露时间，及时进行垫层的施工和管道安装。
g用机械开挖时，保留300mm土人工清槽，不得超挖；挖土过程中或雨后复土，应随时检查土壁的稳定性和支撑情况，发现问题要及时采取措施。
h沟槽开挖前应及时将管道进货到位，以便能在开挖后及时埋设，每次挖槽不易过长，防止雨季到来导致槽内积水产生浮管现象。
沟槽开挖后，尽快埋管、回填土。
基槽开挖采用机械开挖，路边的排水明沟必须提前疏通，以便排水。
室外给排水工程施工技术标准
室外给排水管线工程施工技术标准一、基本规定1.施工单位在开工前应编制施工组织设计，对关键的分项、分部工程应分别编制专项施工方案。
施工组织设计、专项施工方案必须按规定程序审批后执行，有变更时要办理变更审批。
2.施工前项目部应组织施工、监理、设计单位进行图纸会审，充分熟悉和审查施工图纸，掌握设计意图，审核各种室外管线综合布置是否合理，必要时可对各种室外管线重新综合布置，如有无不同专业管线之间冲突的问题、有无管线与园林景观冲突的问题。
3.给排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求；接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求。
严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。
4.工程所用的管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。
进场验收时应检查每批产品的质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。
5.各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验；6.相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。
二、材料要求1.给水材料：我司常用的室外给水管材常用的有球墨铸铁管、给水用聚乙烯（PE）管；1.1球磨铸铁管材、管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：1.1.1管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；1.1.2采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。
1.2给水用聚乙烯（PE）管材及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：1.2.1不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；1.2.2内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；1.2.3管节不得有异向弯曲，端口应平整；2.室外排水材料：我司常用的室外排水管材料有PVC-U双壁波纹管、HDPE双壁波纹管；一般当DN≤600 时采用PVC-U双壁波纹管、采用DN＞600时采用HDPE双壁波纹管。
室外排水管施工工艺
室外排水管施工工艺室外排水管施工工艺：一、一般规定1本章适用于民用住宅小区和厂区内，室外给水（消防）管网、室外排水管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程。
二、施工准备（一）、—技术准备1施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
2已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。
3技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。
（二）、材料要求1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。
2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
5管道利用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
（三）、主要机具1施工机具见《施工机具表》2测量仪器见《施工测量仪器表》（四）、作业条件1管道施工地区内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃进园地。
管道走向上的障碍物要清除。
2在饮用水管道邻近的茅厕、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。
并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。
3在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标志。
（五）施工组织及人员准备1施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。
2施工构造应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。
三、室外排水管道安装（一）、材料质量要求1.塑料管材的验收管材、管件外观质量应符合下列要求：1）色彩应均匀同等，无色泽不均及分解变色线；2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明明的裂纹、凹陷；3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，端口必须平直其垂直于轴线；4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂；5）管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。
室外排水管网安装工艺标准规范标准
室外排水管网安装工艺标准7.1适用范围本工艺标准适用于本公司施工范围内民用（住宅小区）和一般工业厂区的室外排水管网安装工程的施工。
7.2材料要求1.管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂缝等缺陷。
应符合设计文件和产品标准要求。
2.铸铁管、管件应进行外观检查，内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷。
3.混凝土管内外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。
表面不允许有裂缝。
4.塑料排水管颜色应均匀一致，无色泽不匀及分解变色线。
无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。
7.3主要机械设备1.主要机械：挖土机、卷扬机、吊车等。
2.主要工具：链式手拉葫芦、钢丝绳、捻凿、扁錾、千斤顶、皮老虎、撬棍、铁锹、钎子、木桩、抹子、剁子、手锤等。
3.检测工具：经纬仪、水平仪、角尺、钢卷尺、水平尺、线坠等。
7.4作业条件1.室外排水管道安装前上道工序及相关工序已完成，且验收合格。
2.管沟、井室及管基已合格并验收。
3.管材、管箍及辅助材料外观经检验合格并己运进现场。
4.管材及机具已各齐，经检验合格并运进现场5.专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。
7.5施工操作工艺7.5.1排水管道安装工艺流程7.5.2排水管道安装工艺(1).施工准备○1.材料准备a.排水管及管件规格品种应符合设计要求，要有出厂合格证。
b.塑料管的管材、管件的规格、品种、公差应符合国家产品质量的要求，管材、管件、胶粘剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
c.入库的合格材料保管应分类标识堆放。
○2.技术准备a.设计及其它技术檔齐全，并经会审。
b.熟悉和掌握国家及地方施工验收规范、技术规程。
c.编制施工组织设计或施工方案。
d.按批准的施工组织设计或施工方案，向施工操作人员进行技术交底。
○3.安装准备a.检查管材、套环及接口材料的质量。
管材有破裂、承插口破损、缺边等缺陷不允许使用。
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室外排水管道安装施工工艺标准
（QB-CNCEC J050601-2004）
1 适用范围
本工艺标准适用于民用建筑群（小区）及工业建筑的混凝土管、钢筋混凝土管及UPVC、排水铸铁管、缸瓦管等室外排水管道安装工程。
2 施工准备
2.1 原材料要求：
2.1.1 要求材料管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺等，承插口的内外径及造型规矩。
材料进场有出厂合格证，混凝土管有出厂合格证和水泥强度报告。
2.1.2 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象，沥青漆等必须有出厂合格证。
2.1.3 硬聚氯乙烯（UPVC）管材所用粘接剂必须是同一厂家配套产品，有产品合格证及说明书。
2.1.4 UPVC管材的内外表面光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%，承口应有挠度，并与插口配套。
2.1.5其他材料：水泥、砂子、沥青、粘接剂。
2.2 主要机具
2.2.1吊车、倒链、滑车
2.2.2水准仪、水平尺
2.2.3手捶、抹子、剁子、錾子、铁锹
2.3 外部环境条件：
2.3.1 管沟平直、管沟深度、宽度、坡度符合要求。
2.3.2 管沟沟底夯实，沟内无障碍物，且有防塌方措施。
2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料及其它物品。
3 施工工艺
3.1 施工工艺流程
→→→→→→
→
3.2 操作细则
3.2.1 下管前的准备工作
3.2.1.1检查管材、套环及接口材料的质量，管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。
3.2.1.2检查基础的标高及中心线，基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%或不小于5Mpa时方准下管。
3.2.1.3 校对测量及复核坡度板是否被挪动。
3.2.1.4 铺设在地基上的混凝土管，根据管子规格量准尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm，捣制的枕基应在下管前支好模板。
3.2.1.5 UPVC管道下部必须铺设砂垫层，砂垫层厚度根据管子规格而定，一般为50~150mm。
3.2.2 下管
3.2.2.1根据管径的大小，管道长度和重量，沟槽和现场的施工条件及拥有的机械情况，可以采用压绳法、三角架、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、吊车下管等方法。
3.2.2.2管道下管时由两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时承口前。
下管后将管找正拨直，在撬杠下垫木板，不可以直接插在混凝土基础上，待两检查井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。
3.2.2.3在稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在600mm以上的平口或承插管道接口，应留有10mm 对口缝隙，管径在600mm以下者，留出不小于3mm的对口缝隙。
3.2.2.4使用套环接口时，稳好一根管后安装一个套环。
铺设小管径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的砂浆用于抹平管里口，扫净多余部分。
继续用灰浆填满接口，打紧抹平。
3.2.3 承插铸铁管，混凝土管及缸瓦管接口
3.2.3.1管道水泥砂浆抹口或沥青封口，在承口1/2深度内，用油麻填平打实，再抹1:3水泥砂浆或灌沥青玛蹄脂，一般用于承插混凝土管上。
3.2.3.2铸铁管及缸瓦管一般采用1:9水灰比的水泥打口，先在承口内打好油麻，将和好的水泥自下向上分层打实抹光，覆盖湿土养护。
3.2.1 套环接口
3.2.
4.1管口接口时调整好套环间隙。
用小木楔3~4块将缝隙调匀，让套环与管同心，套环的结合面用水冲洗干净，保持湿润。
3.2.
4.2 按照石棉:水泥=2:7的配合比拌好填料，用錾子将灰自下而上边填边打，分层打紧。
管径在500mm以下采用四填八打，每填一次打两遍。
管径在600mm以上要做到四填十六打，前三次每填1/3打四遍，最后找平。
填灰打口时，下面放好接灰盘，落在接灰盘上的石棉灰，一小时内可再用。
3.2.
4.3管径大于700mm的对口缝较大时，可用草绳塞严缝隙，（不准用碎石、砖块塞缝），外部灰口打完后取出草绳，随即打实内缝，用力不能过大，以免外面接口松动。
管内、外打灰口时间不准超过1小时，灰口打完后用湿草袋盖住，一小时后洒水养护，连续三天。
3.2.5 平口管子接口
3.2.5.1水泥砂浆抹带接口必须在八字包接头混凝土浇注完后进行抹带工序。
3.2.5.2抹带前先刷净管口，并保持湿润，在接口部位先抹上一层薄薄的水泥浆，再分两层抹压。
第一层为全厚的1/3，将其表面划成线槽，使表面粗糙，待初凝后再抹第二层。
然后用弧形抹子赶光压实，覆盖湿草袋，定时浇水养护。
管子直径在600mm以上接口时，对口缝隙为10mm，管端如不平以最大缝隙为准。
3.2.5.3 设计无特殊要求时带宽如下：管径小于450mm带宽为100mm，高60mm；管径大于或等于450mm 带宽150mm，高80mm。
3.2.6 UPVC管道接口
3.2.6.1当管径较小时，采用粘接方法，粘接前对承插口进行插入试验，不得全部插入，一般为承插口的3/4深度，做好标记，试插合格后，将承插口需粘接部位的水分、灰尘用棉布（干净）擦拭干净。
用毛刷涂粘接剂。
先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利于粘接剂分布均匀。
约30~60s即可粘接牢固。
粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
3.2.6.2 当管径较大时（大于200mm）采用胶圈接口。
胶圈要
图3.2.6.2 埋地管与检查井接点
1—PVC-U管；2—水泥砂浆第一次嵌缝；3—水泥砂浆第二次嵌缝
3.2.7五合一施工法；
五合一施工法是指基础混凝土，稳管，八字混凝土，包接头混凝土，抹带等五道工序连续施工。
适用于管径小于600mm 的管道施工。
3.2.7.1先按照测定的基础高度和坡度先支好模板，并高出管底标高2~3mm，为基础混凝土的压缩高度，随后即浇灌。
3.2.7.2 洗刷干净管口并保持湿润，下管时徐徐下落，轻落在基础上，立即找直找正，滚压至规定标高。
3.2.7.3 管道稳好后，随后打八字和包接头混凝土，并抹带。
但必须使基础，八字和包接头混凝土以及抹带合成一体。
3.2.7.4 打八字前，用水将其接触的混凝土面及管皮洗刷干净；八字及包接头混凝土，可分开浇筑，但两者必须合成一体。
在浇注混凝土前应将模板用水湿润。
3.2.7.5混凝土浇注完毕后，做好养生工作，严防管道受震而使混凝土开裂脱落。
3.2.8 四合一施工法：
四合一施工法适用于管径大于600mm的管道施工。
3.2.8.1待基础混凝土达到设计强度50%和不得小于5MPa后，将稳管、八字混凝土、包接头和抹带四道工序连续施工。
3.2.8.2不可间隔作业。
3.2.8.3其它方法同五合一施工法。
3.2.9 管道闭水试验及通水试验
3.2.9.1闭水试验管道应在充满水24h后进行严密检查，水位高于检查管段上游端部的管顶。
如地下水位高出管顶，则应高出地下水位。
检查前应补水，检查中水位保持规定值不变，无漏水现象则认为合格。
介质为腐蚀性污水管道不允许渗漏。
3.2.9.2 通水试验：试验水头应从试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。
目的是为了防止管道内有杂物，堵塞管道。
4 质量标准：
4.1 主控项目
4.1.1 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
检验方法：用水准仪拉线和尺量检查
4.1.2 管道的灌水和通水试验必须符合设计要求和规范规定。
检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应从试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。
4.2 一般项目
管道的坐标和标高符合设计要求，安装的允许偏差和检验方法应符合下表4.2的规定
4.3 特殊工序或关键控制点的控制
4.4 质量记录：
4.4.1 材料出厂合格证及进场验收记录
4.4.2 排水管道预检记录
4.4.3 排水管道灌水记录
4.4.4 排水管道通水记录
4.4.5 排水管道隐蔽检查记录
5 需注意的质量问题：
5.0.1 管口下裂漏水。
原因：未按规定施工钢筋混凝土管基础，或采用砂基础时未经夯实。
5.0.2 管口缝渗水或漏水。
原因：套箍与管子配套尺寸不符合要求，间隙不均，或在打口式抹带前，未认真清干净套箍或管口污物。
6 成品保护
6.0.1抹带时，禁止管上站人，以防灰口松动。
6.0.2抹带后，用湿土将其表面包好，严禁踩压或碰撞，如果不及时还土，可用湿草袋覆盖并洒水养护至回填为止。
6.0.3施工过程中，防止管子相撞，以免管子端部保护层脱落，影响接口质量。
6.0.4 采用五、四合一方法施工时，工序不宜间断，基础混凝土浇筑完立即下管，稳好管子后，不得移动碰撞，并做好混凝土和砂浆的养护工作。
7 职业健康安全与环境管理
7.1 危险源辨识及控制措施
注：表中仅供参考，现场应依据实际情况进行危害辨识、风险评价并采取相应的控制措施。
7.2 环境因素辨识及控制措施
注：表中仅供参考，现场应依据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施。