排水管道安装施工工艺标准
PVC排水管施工工艺标准
PVC排水管施工工艺标准一、引言PVC（聚氯乙烯）排水管常用于建筑物的排水系统中，具有耐腐蚀、耐热性能好、施工方便等优点。
准确的施工工艺标准对于确保排水系统运行的顺畅和长久性非常重要。
本文档主要介绍PVC排水管的施工工艺标准，以确保施工质量和施工过程的规范性。
二、材料准备1.PVC管材：选择符合国家标准的PVC管材，确保材质质量稳定。
2.接口密封胶圈：使用符合国家标准的接口密封胶圈，确保连接处的密封性能。
三、施工工艺1.测量和确定布置：根据设计要求和现场实际情况，确定管道的布置和尺寸。
使用专业测量工具（如测量卷尺、水平仪等）进行正确测量。
2.开挖及基础处理：按照设计要求进行开挖和基础处理。
确保基础坚实、平整，并通过必要的加固措施确保管道的稳定性和排水系统的正常运行。
3.安装管道：根据布置设计将管道进行安装。
管道应按照规范要求进行安装，确保管道的水平度和垂直度。
4.管道连接：使用符合国家标准的接口密封胶圈进行管道连接。
连接时应确保密封胶圈正确安装，确保连接处的密封性能。
5.支架和固定：根据设计要求，在管道的合适位置安装支架和固定件，以确保管道的稳定性和安全性。
6.检查和测试：完成管道安装后，进行系统的检查和测试，确保管道的密封性和正常排水功能。
7.保护和维护：在安装完成后，对排水管进行保护和维护，如定期清洁、防腐蚀处理等，以延长管道的使用寿命。
四、安全措施1.在施工过程中，工人应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2.施工现场应保持整洁，移除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工场地的安全。
3.在进行施工操作时，应注意防止人员滑倒和材料堆放不当造成的安全隐患。
五、总结本文档简要介绍了PVC排水管的施工工艺标准，包括材料准备、施工工艺、安全措施等内容。
PVC排水管的施工质量和施工过程的规范性对于确保排水系统的正常运行和持久性非常重要，施工人员应按照标准要求进行施工操作，确保施工质量。
室外排水管道安装施工工艺标准
室外排水管道安装施工工艺标准1。
适用范围本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区）及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯（UPVC）和排水铸铁管安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收:2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）.所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。
2。
1.2 UPVC管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致.直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑,无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩.承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密。
2。
1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证.2。
1。
5 水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2。
1.6 其它材料：UPVC粘接剂、钢丝网（水泥管钢丝网抹带）、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。
2.2 主要工机具2。
2。
1 机具：砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等.2.2.2 工具:手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、倒链、小车等。
2。
2。
3 其它：水平尺、钢卷尺、小线等。
2。
3 作业条件：2。
3。
1 安装相关的设计图纸齐全,并均经过设计交底和图纸会审，相关的施工方案已编制完毕。
2.3。
2 技术人员已向施工班组进行了技术交底.2.3。
3 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。
2。
3.4 管沟沟底夯实,沟内无障碍物。
且应有防塌方措施。
2.3。
5 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。
2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工）、电工、起重工、测量工。
3. 操作工艺3.1工艺流程3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
排水管道工程施工工艺
排水管道工程施工工艺
1）施工工艺流程：剔槽及预制加工f主管立管安装一堵水试验一卫生器安装一通球、闭水试验。
2）剔槽：排水管道剔槽与给水相同，管道支架采用成品配件安装。
3）管段加工预制：首先根据施工图的要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制施工草图，根据草图进行断管。
断口要求平齐，用刮刀剔除掉断口毛刺，外棱铁出15°角，然后进行粘接。
4）主干管安装：主管安装采取自下而上的施工顺序。
安装前要认真检查预留口，吊垂直通线，横向管道要找准流水坡度，确定好支架吊架位置，然后依次安装。
干管安装要认真核对支架位置，甩口要准确。
若有偏差应即时调整。
主干安装应分段进行堵水试验。
5）卫生器具安装：在卫生间室内防水层施工结束后进行，安装前要认真核对平面位置和标高，特别注意卫生器具与排水管道接口部的处理，地漏口不得高于地坪面。
卫生洁具安装后应进闭水试验和通球试验。
排水管道安装施工工艺标准
排水管道安装工艺标准据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
建设工程教育网2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程：标高位置画线定位。
3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
给排水管道工程施工标准做法
给排水管道工程施工标准做法排水管道工程施工标准是指在建筑物内部或外部的排水系统中，进行管道铺设、连接和安装等工作的标准规范。
以下是排水管道工程施工的一般标准做法：1.施工前准备1.1建立施工组织架构，明确施工队伍和责任分工。
1.2制定施工方案和施工计划。
1.3调查勘察地质环境，确定管道路径和埋深，预防地质灾害。
1.4购买和检查施工所需的材料和设备，确保质量和数量。
1.5安排劳动力和工具，保证施工的连续性。
2.管道铺设2.1根据设计要求和施工方案，进行管道的铺设和连接。
2.2保证管道的平直、水平和垂直，避免出现扭曲、偏移和倾斜。
2.3采用合适的方法和设备进行管道的固定和支撑，保证其稳定性和安全性。
2.4管道的连接采用合适的材料和方法，确保连接牢固、密封和耐久。
2.5定期进行管道的水压试验，确保管道系统的质量和可靠性。
3.排水设备安装3.1根据设计要求和施工方案，安装各类排水设备，如下水道、排水管、井盖等。
3.2确保排水设备与排水管道的连接紧密，避免渗漏和异味。
3.3安装排水设备前，进行设备的验收，确保质量和性能符合要求。
3.4排水设备的安装位置和高度应符合设计要求和使用的功能需求。
3.5安装所有设备前，应进行试运行和调试，确保设备的正常工作。
4.施工质量控制4.1严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量符合要求。
4.2进行定期的现场巡视和质量检查，及时发现和解决施工中的质量问题。
4.3对施工过程中出现的质量问题和隐患，及时采取纠正措施，保证工程质量。
4.4施工完成后，进行工程清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
4.5进行施工记录和资料整理，包括施工日志、质量检查记录和施工图纸等。
5.安全施工5.1制定安全施工计划和安全操作规程，确保施工过程中的安全性。
5.2指定专人负责施工现场的安全管理，包括安全巡视、安全教育和事故防范等。
5.3严格按规定使用个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
5.4定期检查和维护施工设备，确保设备的安全性和可靠性。
室外排水管道安装工程施工工艺标准
室外排水管道安装工程施工工艺标准1.总则1.1适用范围本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。
1.2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.施工准备2.1技术准备2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。
2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。
2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。
2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。
2.2材料要求2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。
2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。
2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。
2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
2.3主要机具圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。
2.4作业条件2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。
2.4.2沟槽已验收合格。
2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。
3.操作工艺3.1工艺流程沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。
3.2沟槽开挖与验收3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。
3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：3.2.3为防止坍方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关。
3.2.4人工开挖沟槽深超过3m时，应分层开挖，每层的深度不宜超过2m ，开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。
室外排水管道安装施工工艺与质量标准
室外排水管道安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目室外排水管道工程管道铺设的施工管理和质量验收，如本标准的要求高于国家相关规范的规定，以本标准为准，否则以国家规范为准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程二施工准备1 技术准备1.1 应认真熟悉图纸及有关施工范围内的水文地质资料，应进行图纸会审。
1.2 批准的施工组织设计，并且要有专门的室外管道雨季或冬季施工方案。
1.3 技术人员已向施工操作人员进行技术、安全交底，对排水管道安装的操作方法已明确。
2 物资准备2.1 钢筋混凝土管、混凝土管，管材表面无裂纹、无蜂窝麻面、无缺损、颜色均匀一致。
2.2 PVC-U塑料管、ABS管、HDPE双壁波纹管等管材和管件品种、规格、型号应符合设计要求，外观光泽、顺直、无裂纹、毛刺、气泡、脱皮和痕纹，壁厚均匀，直管段挠度不大于1％，有良好的抗冲击性和耐腐蚀性能。
2.3 机制承插排水铸铁管和管件的壁厚均匀，造型规矩、不应有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹现象，承口内外光滑整洁。
2.4 水泥：强度等级不低于425＃的普通硅酸盐水泥。
2.5 砂：采用中砂，粒径小于2mm。
2.6 胶粘剂：不应含有团块、不溶颗粒和其它杂质，不应呈胶凝状态，不应有分层现象，不同型号的胶粘剂不应混用。
宜使用与管材同一厂家的产品，应具备生产日期，符合使用有效期。
2.7 管道接口用的弹性密封橡胶圈外观应光滑平整，不应有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷，应采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶制成。
2.8 其它辅料：型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、油麻、胶圈、石棉绒、镀锌钢丝网、清洗剂、砂纸等材料均按管道连接形式正确选用。
钢筋混凝土排水管道安装施工工艺标准范本
钢筋混凝土排水管道安装施工工艺标准范本1适用范围本标准适用于城市工程中钢筋混凝土排水管道工程施工。
2施工准备2.1材料2.1.1钢筋混凝土管2.1.1管材混凝土设计标号不得低于40M pa，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。
2.1.1.2承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。
2.1.1.3管体内外表面应无漏筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。
管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。
2.1.2接口胶圈2.1.2.1承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。
密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。
其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。
2.1.2.2密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。
产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。
2.1.3水泥：采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进厂应有合格证和出厂检验报告，进厂后应对强度、安定性及其它必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.1.4砂：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，含泥量不得大于2%。
砂的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的要求，进厂后按有关规定进行取样试验合格。
2.1.5钢丝网：宜选用无锈、无油垢，符合设计要求的钢丝网。
2.2机具设备2.2.1设备：根据埋设管线直径大小，选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
排水管道安装施工工艺标准目次前言 I1 范围 12 规范性引用文件 13 施工准备 14 施工工艺 25 质量标准 46 成品保护措施 57 职业安全健康和环境措施 58 质量记录 6前言为满足建筑施工质量验收新版规范的要求，规范室外排水管道的施工，健全公司管理体系，提升管理水平，特编制本工艺标准。
本标准对室外排水管道安装的施工工艺要求进行了规定。
排水管道安装施工工艺标准1.范围本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。
包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。
2.规范性引用文件中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023.施工准备3.1人员准备：全考试，合格后方可上岗。
3.2技术准备：作业指导书编制出台，施工图纸专业会审、系统会审、综合会审基本完。
P3施工网络计划编制出台。
对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。
3.3材料准备：钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位，且有出厂证明书和复试报告，并要求标识清楚。
周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等）准备齐全，且按照施工布置要求的位置堆放整齐。
3.4主要机具：机械、工器具配备一览表3.5作业条件施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕，并保持排水畅通。
4.施工工艺4.1施工工艺流程施工工艺流程图4.2施工工艺(操作细则)4.2.1基槽开挖①沟槽开挖时间尽量选在晴天进行，开挖应连续进行，尽快完成。
②施工过程中应防止地面水流入，以免引起塌方或地基土遭到破坏。
③开挖土方时，若土方量不大，应有计划地堆置在现场，满足基槽回填需要，若有余土，则应考虑好弃土地点，并及时将土运走。
④开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外，堆置高度不宜超过1.5m，以免影响施工或造成土壁的崩塌。
⑤基坑开挖时，应防止搅动地基土层，要加强测量，以免超挖，如发生超挖现象，可用砂、砾石或与挖方相同的土填补，并夯实至要求的密实度。
⑥为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀，开挖好后，尽量减少暴露时间，及时进行垫层的施工和管道安装。
⑦用机械开挖时，保留300mm土人工清槽，不得超挖；挖土过程中或雨后复土，应随时检查土壁的稳定性和支撑情况，发现问题要及时采取措施。
⑧沟槽开挖前应及时将管道进货到位，以便能在开挖后及时埋设，每次挖槽不易过长，防止雨季到来导致槽内积水产生浮管现象。
沟槽开挖后，尽快埋管、回填土。
基槽开挖采用机械开挖，路边的排水明沟必须提前疏通，以便排水。
深度大于1.5米的沟槽四周围上红白栏杆。
⑩沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：a.不得影响建筑物，各种管线和其他设施的安全；b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。
c.回填土区基础挖方放坡系数为1：0.75，原土区挖方放坡系数为1：0.5,基础内每边留施工面500mm。
土方开挖后，应会同设计、建设单位一起进行现场检查并验槽，在验槽过程中要检查基坑的平面位置、坑底尺寸、标高和边坡坡度是否符合设计要求，检查土质情况，并要填写好隐蔽工程验收记录。
4.2.2沟底处理状土的部分采取平整、夯实即可，如遇到淤泥、劣质回填土视具体情况进行换填、搀石灰或抛石块再夯实。
如地基因排水不良被扰动时，应将扰动部分全部清除，可回填碎石或粗砂；地基超挖时，应采用原状土回填压实，其压实度不应低于原地基的天然密实度，当地基含水量较大时，可回填碎石或级配砂。
②沟槽的开挖质量应符合下列规定：a.不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；b.槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、-20mm。
4.2.3垫层施工沟槽挖好后进行验槽，合格后即可进行垫层施工，垫层施工应遵守图纸及给排水施工规范要求进4.2.4管道安装混凝土管及钢筋混凝土管安装与铺设：管道就位：管及管件应采用专用工具起吊，卸管时应设置滑板，用绳拉住管由滑板轻轻滑下，运输时应垫稳绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
管节应堆放在使用方便、平整坚实的场地。
管道基础应落在有一定承载能力的原状土层上，否则应进行地基处理。
管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，事先打好钢筋桩测好标高，然后拉上通线，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序。
管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应采取封堵措施。
管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应经修补并合格后，方可使用。
砂及砂石基础材料应振实，并与管身和承口外壁均匀接触。
管道暂时不接支线的预留孔应进行封闭。
当采用水泥砂浆及抹带接口时，落入管道内的接口材料应清除。
管道接口抹带：对于钢筋混凝土管，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口处施工应符合下列规定：抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净，当管径小于400mm时，抹带可一次抹成；钢丝网端头需浇筑混凝土基座时应插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带，钢丝网应在管道下放前放入且需抹压牢固；先浇筑混凝土平基再浇筑上部管基，要注意管下混凝土的密实度；抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3～4小时后，洒水养护；钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象。
管道交叉处理：给水排水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行处理；当设计无规定，应按以下进行处理：当排水管道与其他管道交叉时，应在中间填低强度等级的混凝土。
其沿管道方向的长度不应小于管块基础300mm；排水管道与其他管道同时施工时，可在中间回填材料上铺一层中砂或粗砂，其厚度不小于100mm。
铸铁管及塑料排水管安装排水铸铁管接口常采用承插式接口，安装时先将铸铁管分段排放，再带线分段连接，排水铸铁管采用水泥捻口，捻口前油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入边缘深不得大于2mm。
排水铸铁管外壁在安装前除锈，涂二遍石油沥青漆，防止管道生锈。
承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口与水流方向相反，以利排水。
塑料排水管接口采用胶结，接口应严密不渗漏。
安装方法同铸铁管。
4.2.5回填土和大于100mm的坚实土块管顶以下的回填土必须对称进行，并应分层仔细夯实。
在管顶以上1.0m 范围内回填土时，应注意不能损坏管道。
回填土应分层夯实，人工夯时每层铺筑厚度不大于0.2m，机械夯实时每层铺筑厚度不大于0.3m，回填土应及时进行，防止发生浮管。
不允许沟槽内长期积水。
回填前应符合以下规定：预制管铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm2；无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。
回填时，应符合以下规定：槽顶至管顶以上500mm范围内，不得含有有机物、以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；采用土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行；回填土的含水量，应按土类和采用压实工具控制在最佳含水量附近。
回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实范围内堆料；管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中堆入；需要拌合的材料。
应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。
沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定：回填土压实应逐层进行，且不得损伤管道；管道两层和管顶以上500mm范围内，应采用轻夯压实，管道两层压实面的高差不应超过300mm；分段回填压实时，相邻段的接茬应呈梯形，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴。
6 质量标7 准主控项目a) 排水管道的坡度必须符合设计要求，b) 严禁无坡度或倒坡。
检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查。
c) 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，d) 排水畅通无堵塞，e) 管接口无渗漏。
检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。
一般项目f) 管道的坐标g) 和标h) 高应符合设计要求，i) 安装的允许偏差符合下表规定：排水管道允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法坐标埋地 100 拉线、尺量敷设在沟槽内 50标高埋地±20 用水平仪、拉线和尺量敷设在沟槽内±20水平管道纵横向弯曲每5m长 10 拉线和尺量全长（两井间） 30j) 排水铸铁管接口采用承插式接口时，k) 油麻填塞应密实，l) 接口水泥应密实饱满，m) 其接口面凹入边缘深不n) 得大于2mm。
检验方法：观察和尺量检查。
o) 排水铸铁管外壁在安装前除锈，p) 涂二遍石油沥青漆。
q) 承插接口的排水管道安装时，r) 管道和管件的承口与水流方向相反。
检验方法：观察检查。
s) 混凝土管或钢筋混管采用抹带接口时，t) 应符合下列规定：抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次抹成；当管径大小500mm时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。
钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。
抹带厚度不得于管壁的厚度，宽度宜为80~100mm。
检验方法：观察和尺量检查。
质量通病及防治措施u) 地下埋设管道漏水：严格按照施工规范进行管道进水试验，v) 认真检查管道有无裂缝。
管道支墩间距要合适，w) 支垫要牢靠，x) 接口要严密。
冬季施工前将管道内积水认真排泄干净，y) 防止结冰冻坏管道。
管道周围埋土要用人工夯分层夯实，z) 避免这道局部受力过大，aa) 接头损坏。
bb) 排水管道甩口不cc) 准：地下埋设的管道安装后要垫实，dd) 甩口应及时固定牢靠。
在编制施工方案时，ee) 要全面安排管道的安装位置，ff) 关键部位应做技术交底。
gg) 排水管道堵塞：及时堵死封严管道的甩口，hh) 防止杂物掉进管膛。
管道安装时要认真疏通管膛，ii) 除去杂物。
保持管道安装坡度均匀，jj) 不kk) 得有倒坡。
8 成品保护措施回填土时防止大块土方砸坏排水管道，过道路排水管道要有防护措施。
9 职业安全健康和环境措施7.1施工过程危害及控制措施施工过程危害及控制措施序号危害类别危害名称危害原因伤害后果控制措施1 触电插头与插座不配套时强行插入，电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用插座带电或漏电，人接触到闸刀时触电、人员伤亡严禁乱接电源，禁止使用不配套插头与插座2 触电非电工从事电工作业或带电作业时无人监护接电不符合要求，存在隐患或误作时无抢救措施用电设备损坏，人员触电伤亡电工持证上岗，作业时要两人或二两人以上3 触电电焊机未经过漏电保护装置，电源盘（柜）无接地接触带电设备时无防护，盘（柜）漏电触电、人员伤亡每周检查一次电焊机和电源柜接线情况4 触电电缆放在道路上，无保护套管电缆受电人员伤亡电缆放在过道路上要有保护套管5 车辆伤害驾驶员违章驾驶车辆行驶途中意外事故人员伤亡严禁驾驶员违章驾驶6 坍塌坑槽开挖设置的边坡不符合安全要求人员坠落或被土压埋人员伤亡坑槽开挖的边坡要符合规范要求7 火灾电源线路老化、破损过负荷起火火灾、人员伤害严禁使用老化、破损电源线7.2环境因素及控制措施环境因素及控制措施序号环境因素环境影响控制措施名称类型1 排水管施工周围废漆桶、刷子、手套固废土壤污染废漆桶、刷子、手套及时回收2 机械保养、维修和使用中废油滴落液废土壤污染使用托盘，回收废油3 施工产生的建筑垃圾固废土壤污染建筑垃圾及时清运10 质量记录ll) 管道的产品合格证、水泥、黄砂、石子等原材料的质量证明文件及复mm) 试报告。