皮带秤安装步骤
电子皮带秤安装之ICS-14型称重桥架安装
电子皮带秤称重桥架安装步骤有哪些？如何做好I CS-14型号电子皮带秤称重桥架的安装？在完成了对ICS-14型皮带秤安装位置的选择和安装准备工作以后，可按下列步骤进行安装。
1)用已知基准点或对角线法确定负4到正4托辊间尺寸，同时把它们在皮带机上平面上用垫片垫高6mm，然后调平，参见安装图纸。
2)在输送机一侧从负4到正4托辊间等距离地画上记号，确定输送机的中心线。
3)称重桥架的中心记号要对着输送机中心线。
4)在输送机框架上先确定并钻好用以固定称重桥架的孔。
5)注意：在安装中，载荷传感器的导线及速度传感器必须装在便于操作维修的一边。
6)把已连接好的称重桥架放入安装位置中，秤架的中心线要和输送机的中心线相吻合，（注意：14型皮带秤的纵向两拉杆始终处于拉力状态，不可以处于压力状态，输送机水平时、物料先通过一个装有两只承重传感器的矩形管，然后过两只纵向拉杆、最后通过另外一个装有两只承重传感器的矩形管；输送机倾斜运行时、安装方向则相反）校正水平，根据情况垫上垫片，最后把它用螺栓固定于输送机上。
7)在称重桥上安装称重托辊组，用载荷传感器支承桥作为参考点，调平称重托辊。
8)将三根直径为（0.5mm）的钢丝分别拴在正5的托辊架上，使每根钢丝穿过正4托辊的中心记号，再穿过整个称重域及负4托辊的中心记号，并在此钢丝的末端系挂一重物，使其保持一恒定的张紧。
以此调整所有称重域托辊的高度和偏移量。
9)校正钢丝和所有托辊之间的间隙，根据需要在负4到正4托辊下增加垫片，使钢丝线接触到托辊。
皮带秤主机安装步骤
皮带秤主机简明安装步骤说明：在参数设置选项里，F3是上翻键，F4是下翻键。
请遵循设置参数——接线——零点校准——校秤（即校准方式内任一种），或接线——设置参数——零点校准——校秤的先后顺序。
工具：斜口钳，一字螺丝刀，内6角扳手，链码/挂码（这个跟矿上要，下井前准备好），扎带，万用表，十字螺丝刀一：设置参数1：恢复出厂设置即将皮带秤的各项参数恢复到出厂默认的状态。
操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——6键恢复出产设置——确定键。
2：速度参数设置（这里有两种速度模式，一是使用编码器测速；二是使用开停传感器，需要设置固定的模拟速度）。
如果使用编码器测速：①设置模拟速度关闭操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置——1键，重复按1键，将在“模拟速度关闭”和“模拟速度打开”之间切换，这里设置成“模拟速度关闭“。
②编码器周长设置即设置编码器周长的值，这是决定皮带速度的一个因素，单位是mm,这里的周长长度默认是680mm。
操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置（模拟速度关闭）——2键编码器周长设置，键入数值，确认键保存。
③编码器恒定或测速这里选择“编码器测速“，即使用编码器测量皮带运行时的速度，如果选择”编码器恒定“，则类似于开停传感器的功能，即皮带运行时的速度是固定不变的。
操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置（模拟速度关闭）——3键，重复按3键，将在“编码器测速“和”编码器恒定“之间切换，这里设置成”编码器测速“。
如果使用开停传感器：①设置模拟速度打开操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置——1键，重复按1键，将在“模拟速度关闭”和“模拟速度打开”之间切换，这里设置成“模拟速度打开“。
②模拟速度值设置即设置皮带开始运行后的速度。
操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置（模拟速度打开）——2键编码器周长设置，键入数值，确认键保存。
给煤机皮带秤安装接线及维护
给煤机皮带秤安装接线及维护1、安装及注意事项1.1注意事项1）6105BP现场安装型皮带秤积算器通过机箱后的四个安装孔垂直安装在坚固，平坦的壁面上。
2）仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方，尽量选择室内安装，否则需要安装防护设施避免阳光直射，潮湿，碰撞和剧烈的机械震动。
仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。
1.2 接线1）确保电源关闭2）不要把信号线和电源线或其它具有强电磁干扰电缆布放在同一导管内。
3）仪表外壳和导管应一点接地。
4）检查所有连线是否正确并牢固。
5）严禁使用“兆欧表”检查线路。
6）电源进线应安装断路器（最大20A），断路器的安装位置应便于操作并有明确标识用于本仪表。
7）所有导管应从机箱底部进入，不应从机箱顶部或侧面进入。
注意：1）不要剪短称重传感器的电缆线2）传感器信号线不应和电源线使用同一导管。
3）屏蔽电缆的屏蔽层应单端接地，按照图示连接。
4）机箱必须接地。
2、日常检修维护及标准2.1 就地控制柜：设备清洁，铭牌标志牌完整，接插件安装牢固。
2.2 检修插拔各模件时应做好防静电措施。
2.3 给煤机出口堵煤信号传感器、温度元件、皮带无煤信号应完好无损。
2.4 绝缘检查：用额定直流电压为500V的兆欧表测试应不低于20MΩ，在检查与计算机控制系统相连信号电缆时，应退出相应模件。
2.5 上电检查：电源板电压显示正常，根据参数设定表，在显示器上检查并设置控制装置各参数，记录前后数据以及其他相关参数以备参考。
2.6 检查各指示灯显示应无异常。
2.7 用“点动”方式启动给煤机，观察皮带和清扫链运转方向正常，用“就地”方式启动给煤机运转一段时间，观察转速应稳定，否则进行检查。
3、维护保养项目3.1 外观检查：皮带秤，积算器等设备外观良好，表面无积尘。
3.2 接线检查：设备个接线紧固。
3.3 皮带校验：每周一次零点校验；两周进行一次链码校验；每季度一次实物校验。
皮带秤安装使用说明书
皮带秤安装使用说明书皮带秤安装使用说明书ICS AA 1720系列电脑皮带秤目录 第一章绪言 1.1 概述1.2 主要技术指标1.3 系统组成及工作原理1.4 开箱和检验第二章 皮带秤的安装准则2.1 总则2.2 风和气候的影响2.3 输送机支架2.4 秤的按装位置2.5 重力式拉紧装置2.6 皮带糟形变化2.7 称重托辊第三章 安装第一部分 20A 的安装A3.1 概述A3.2 术语A3.3 安装位置A3.4 安装准备A3.5 称重桥架的安装A3.6 秤的托辊的安装A3.7 电气部分的安装第二部分17A的安装B3.1 概述B3.2 术语B3.3 安装位置B3.4 安装准备B3.5 称重桥架的安装B3.6 秤的托辊的安装B3.7 电气部分的安装第四章维护4.1概述4.2日常维护4.3故障排除第一章绪言1.1概述三原20A、17A系列电脑皮带秤，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便，维护量小等优点，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境，广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。
说明书主要对20A/17A系列皮带秤系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。
有关扩展板（打印和通讯）的安装、使用，在第六章积算器工作原理中也作了介绍和说明。
1.2主要技术指标1.2.1 系统性能·动态累计误差：20A皮带秤系统优于±0.5%17A皮带秤系统优于±0.25% ·称量能力：6000t/h以下·皮带宽度：500~2200mm·皮带速度：0.1~4m/s·环境温度：秤架一20℃~60℃积算器一10℃~50℃1.2.2载荷传感器性能·非线性：小于额定输出的0.05%·重复性：小于额定输出的0.03%·滞后：小于额定输出的0.03%·激励：10VDC1.2.3速度传感器性能·频率范围：0~1.2KHZ1.2.4积算器性能·准确度：优于0.05%一15%·电源：220V ；50HZ±2%；25V A+10%·开口尺寸：285×140（宽×高）·输入重量输入：从一只或两只载荷传感器来的毫伏级信号；速度输入：从数字速度传感器传出的脉冲信号；·输出：激励电压输出：10±5%VDC；速度传感器输出：未稳压的24VDC；累重显示输出：八位带小数点，最小显示0.01t；流量显示输出：四位带小数点，单位为每小时吨；远程累计输出；相当于累重显示器上每个计数的1/1，1/10，1/100个数；电流输出：可选择4~20mA或0~20mA，电流输出，正比于流量。
皮带机电子皮带秤安装规程
电子皮带秤安装使用规程目录第一部分-----电子皮带秤第一章概述-------------------------1 第二章主要技术指标---------------------1 第三章系统组成及原理-------------------4 第四章安装-------------------------5 第五章基本参数的确定-------------------11 第六章维护-------------------------12 第七章原理示意图-----------------------14第一部分-----电子皮带秤第一章概述ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理、紧凑，具有完善的称重和控制数学模型，并有多种输入输出信号形式。
其结构简单、称量准确、工作稳定、运行可靠、操作方便，维护量小，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。
广泛应用于冶金、电力、矿山、港口、化工、水泥、建材、粮食等行业。
第二章主要技术指标1、系统性能系统动态准确度：±0.125％（ICS-14系列）±0.25％（ICS-17系列）±0.5％（ICS-20或30）系列仪表准确度： 0.05％称量范围： 1—6000t/h皮带宽度： 400—2200mm皮带速度： 0.05—4m/s皮带输送机倾角：≤170适用托辊形式：三节槽型及平托辊环境温度：秤架为-20℃--+50℃仪表为-10℃--+50℃2、载荷传感器性能非线性：小于额定输出的0.05％重复性：小于额定输出的0.03％滞后性：小于额定输出的0.03％温度灵敏度：零值时为±0.0003%℃满量程时为±0.0004%℃允许过载：电气10% 机械15%激励： 10VDC3、速度传感器性能频率范围： 0-1.2KHz 0-30VAC60-12C型速度范围：﹥ 0.5m/s60-12X型速度范围：0.05-0.5m/s4、积算器性能准确度：优于0.05%电源: 220V(-15%—+10%)，50Hz±2%，50VA输入：重量输入：从一只或多只称重传感器传来的毫伏信号速度输入：从数字式速度传感器传来的脉冲信号输出：输出激励电压： 10VDC±5%输出至速度传感器：24VDC(60-12X型速度传感器用)第三章系统组成及原理1、系统组成ICS系列电子皮带秤主要由四部分组成：称重桥架、称重传感器速度传感器和称重仪表。
皮带秤的安装和维护
线 段 上 ，则 弧线 段 必 须在 称 重 托 辊 ６米 或 五倍 托
辊 间距 的地 方 ； １） 皮 带 输 送 机 应 该 只有 一 个 装 料 点 ，这 样 ０
可 以保 证在 装料 过程 中皮带 张力 恒定 ； １）皮 带输 送机 的倾 角不应 超 过 ｌ。 １ ８ ，否 则 物
称 重显 示 控 制 仪 表 是 用 来 总 量 积算 器将 皮 带 速 度 与 皮 带 载荷 进 行 积 算 以得 出一 个 总 流量 和 总
质 量
图 ４ 积 算 仪
仪 表 的分类 ： １ ）模 拟 式仪 表 ；
２ ）数 字 式仪 表 ； ３ ）微 机 式仪 表 。
现 在 的 电 子 皮 带 秤 普 遍 采 用 微 机 式 仪 表 ，采
： 一 ： …～
一 鹈
。
为 系数） ３ 皮 带秤 的结构 组成
目前 使 用 的 电子 皮 带 秤 基 本 上 由称 体 、称 重 传 感 器 、测 速托 辊 ，测 速 传 感 器 、称 重 显示 控 制
仪表 （ 积算 仪 ） 等 几 部 分 组 成 ；下 面 分 别 介绍 一 下各 个部 分 ： ３１ 秤 体 ．
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电子皮带秤使用使用说明
电子皮带秤使用使用说明一、电子皮带秤的安装1.选址：选择一个平整、无障碍的地方进行安装，避免安装在有振动或强磁场的地方。
2.固定：使用螺栓将电子皮带秤固定在地面上，确保其稳定性和安全性。
3.连接电源：将电子皮带秤与电源连接，确保电源稳定。
二、电子皮带秤的操作步骤1.打开电源：按下电子皮带秤的电源按钮，待指示灯亮起后，即可开始使用。
2.设置参数：根据实际需要，设置皮带宽度、皮带速度、传感器灵敏度等参数。
3.校准皮带：将测试物体放在皮带上，调整皮带的位置，使其与传感器对齐，然后按下校准按钮进行校准。
4.开始测量：按下开始按钮，电子皮带秤开始工作，显示屏上将显示物体的重量。
5.结束测量：测量结束后，按下停止按钮，电子皮带秤停止工作。
6.记录数据：将测量结果记录下来，可以通过打印机或USB接口导出数据。
三、电子皮带秤的注意事项1.使用前检查：在使用电子皮带秤之前，应先检查设备是否正常，如电源是否接通，显示屏是否正常显示等。
2.避免过载：在使用电子皮带秤时，应确保物体不超过其额定载荷，以防止设备受损。
3.保持清洁：定期清洁电子皮带秤，避免灰尘和杂物进入设备，影响测量精度。
4.防止水浸：电子皮带秤是一种电子设备，应避免长时间暴露在潮湿环境中，以防止设备受潮。
5.避免震动：电子皮带秤对震动比较敏感，使用时应尽量避免设备受到外界震动。
6.定期维护：定期对电子皮带秤进行维护，包括清洁、校准、检查电源线等。
7.注意安全：在使用电子皮带秤时，应注意自身安全，避免手指被夹伤或皮带滑动导致意外。
8.遵守规定：在使用电子皮带秤时，应遵守相关规定和操作流程，确保正常使用。
电子皮带秤安装之30秤电气安装
ICS-30型电子皮带秤安装中电气安装步骤如下：
1、称重显示仪（ZX-2001积算器）
称重显示仪的安装位置，应避开环境恶劣的地方，如高温、潮湿、粉尘、腐蚀等场合，没有振动或振动小的地方，高度应能适合操作人员方便操作和观测。
如称重显示仪安装在输送现场，在称重显示仪周围应提供保护罩以防损坏。
称重显示仪应安装在距电子皮带秤60m之内，对超过60m的厂家，可以采用6线制接法进行补偿。
（电子皮带秤的电缆标配厂度为20m）
2、速度传感器
安装步骤详见-速度传感器的安装。
3、电气连接
全部的连接都应紧固，并要做到防水，接头部分要避免进水和尘埃。
给载荷传感器导线编上号码，对应于接线盒的相应接线柱。
见附图3
各种相互连接必须符合现场配线图和特殊注意点，并应特别注意所有的屏蔽应在大地和仅在现场配线图上注明的终端之上，各条屏蔽电缆都不能有中间接头。
从配电盘来的电源要单独敷设管路。
布线线路及导线规格，应按照当地的电气规程和规定进行确定。
不要随意剪短称重传感器的出厂时所配导线长度，该导线长度对传感器的温度补偿有影响。
禁止用摇表对信号线进行检查，如需要时应拆开信号线两端的接头后再测量。
称重传感器的信号线应和其它信号线应和电源线分开穿管敷设。
仪表壳和导线穿线管应接地。
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皮带秤安装步骤
一：秤架的安装位置选择
1：一般安装在机尾附近，离进料口10米左右。
避免在以下两个地方安装：
①：机头附近，因为机头机头皮带张力较大，容易引起零点的漂移。
②：皮带向下凹的地段，容易引起零点的漂移。
2：安装位置附近的十几组托辊尽量在一条水平线上，以保持皮带秤上方托辊受力的均匀。
备注：机头，即有动力牵引的皮带机一端，另一端即是机尾。
如果皮带是有倾角的，则机头在上方，机尾在下方。
二：秤架安装（按顺序进行安装）1、现场如何安装秤架
根据现场情况分为两种方法：
1、如果安装在平巷或坡度较小的地方，托辊受力较小，可以将托辊支架两
侧的螺丝拆除，两人分别在其两侧同时同向将支架向左或右倾斜移动即可拆掉托辊及支架。
2、如果安装在坡度较大、托辊受力较大的地方，可以用手动葫芦、钢丝
绳、长角铁当横梁，先将皮带吊起不接触托辊，再将托辊支架两侧的螺丝拆除后很轻松就可拆掉托辊和支架。
3、秤架安装注意事项：
（1）：秤架上托辊的支架要安装连接固定在秤架上，且不接触于皮带机机架，这时需要用焊机在支架底部两端切出两个缺口，以保证不接触皮带机机架，使托辊上的重量完全落在秤架上。
2：内部装有称重传感器的横梁，与它的下方秤架应保留空隙，不能接触，他们之间只能有称重传感器的螺杆相连接（这个地方若没有空隙，将严重影响后校秤的系数）。
称重传感器连接螺杆紧固时不可接触传感器，切紧固螺丝要拧紧。
3：安装好秤架后，首先观察秤架上的几组托辊的最高点是否处于一条直线上。
假设秤架上是4组托辊。
则至少要保持4组托辊的前一组和后一组，一共6组托辊在一条直线上。
可以在第1和第6组托辊的两侧上方各拉上一条线，根据这条线调节各组托辊的高度（底部与秤架或机架连接处，垫铁片或减少垫片）。
目的为了保持皮带的重量和张力均匀落在各组托辊上。
注意：有效称重范围内托辊转动偏离圆心的，与非有效称重范围内的托辊进行更换。
3：编码器不应安装在秤架上的几组托辊下方，应至少距离秤架2-3个托辊距离。
使编码器的震动不影响到秤的的计量。
4：主机固定于皮带秤秤架附近的墙壁或机架上。
5：按图接好线后，通上电，以17A秤架为例：给2个称重传感器都供电，2组信号线先不要并接在一起，用万用表分别测其毫伏信号电压，调节称重传感器下方的螺杆，使2个传感器的毫伏电压调节到一致大小（调紧螺杆电压变大，调松变小）。
使用4个传感器的秤架也是如此，使4个传感器的毫伏电压调节到一样大小。
R 然后再并接在一起，接入主机电路板。
注意要保持上方的横梁与秤架之间留有空隙，如上面第二步。
附接线图：。