第3章产品服务设计和技术选择PPT课件
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《产品与服务的设计》PPT课件
精选PPT
12
速度策略
产品可快速研发、制造（换线、组装）、 配送
同步工程CE 设计配合制造DFM、设计配合组装DFA、
设计配合回收DFR、设计配合拆装DFD
弹性策略
能够提供顾客多样化选择空间 模块化设计
Last
精选PPT
13
与产品服务设计相关之议题（一）
可靠度(reliability)
台湾电子制造业 （OEM/ODM/OBM）
精选PPT
34
OEM (Original Equipment Manufacture)代工
提供客户单纯的产品制造服务 客户对象：企业体
ODM (Original Design Manufacture） 研发代工
提通客户产品设计及制造服务 客户对象：企业体
与产品服务设计相关之议题（三）
设计如何配合制造、运送、维修、回收
设计配合制造
(DFM; design for manufacturing) 设计配合组装(DFA; design for assembly) 设计配合回收(DFR; design for recycling) 再制造设计配合拆装(DFD; design for
R-Replacement
消耗品替换操作
精选PPT
46
能产 ）品
服 务 特 性 （ 功
(Method) (Machine) (Man)
制造
之制 制 技造 造 术设 程
备序 、 人 员
储存 运送
精选PPT
顾客
回收 维修
3
设计的范围
新产品/服务的设计 既有产品/服务的重新设计 不良产品/服务的修正设计
精选PPT
4
产品服务设计与过程选择(PPT42页)
6. 以显著的服务质量进行管理，使顾客可 以看到所提供的服务的价值
7. 合理的服务成本
加强做责任心，责任到人，责任到位 才是长 久的发 展。20. 11.820. 11.8Sun day , November 08, 2020
弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。0 0:56:51 00:56:5 100:56 11/8/20 20 12:56:51 AM
8
ห้องสมุดไป่ตู้
服务蓝图(流程图)
1. 服务过程的识别 2. 分析可能的故障点 3. 建立时间框架 4. 制定故障预防措施
10
服务故障防御
对服务故障的实时反应 服务蓝图可以指导服务防御规划(故障点) 防御规划包括对前台服务人员的培训，
使他们能够对诸如超规预定、丢失包裹 或有问题的饭菜等情况作出反映。
12
– 缩短面世时间 – 降低成本 – 提高质量和可靠性
设计小组
市场、生产、工程技术 供应商、销售商、消费者 法律顾问、财会人员、保险专家
面向顾客的产品设计
质量功能部署(QFD--Quality Function Deployment)是在产品开发过程进行系统 化计划和决策的方法。它要求在产品开发 和实施过程中能够始终贯穿用户的声音。
11
过程流程结构
指一个工厂如何利用上述一个或多个基本 过程技术组织物流。四种主要过程流程：
工艺专门化生产(Job shop) 批量生产(Batch) 装配或大量生产(Assembly or Mass Line) 连续流程(Continuous Flow)
生产过程选择与品种和产量的关系
高 工艺定位策略
l高纵向一体化 l低资源柔性 l低顾客参与 l高资本密集度
低 低
7. 合理的服务成本
加强做责任心，责任到人，责任到位 才是长 久的发 展。20. 11.820. 11.8Sun day , November 08, 2020
弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。0 0:56:51 00:56:5 100:56 11/8/20 20 12:56:51 AM
8
ห้องสมุดไป่ตู้
服务蓝图(流程图)
1. 服务过程的识别 2. 分析可能的故障点 3. 建立时间框架 4. 制定故障预防措施
10
服务故障防御
对服务故障的实时反应 服务蓝图可以指导服务防御规划(故障点) 防御规划包括对前台服务人员的培训，
使他们能够对诸如超规预定、丢失包裹 或有问题的饭菜等情况作出反映。
12
– 缩短面世时间 – 降低成本 – 提高质量和可靠性
设计小组
市场、生产、工程技术 供应商、销售商、消费者 法律顾问、财会人员、保险专家
面向顾客的产品设计
质量功能部署(QFD--Quality Function Deployment)是在产品开发过程进行系统 化计划和决策的方法。它要求在产品开发 和实施过程中能够始终贯穿用户的声音。
11
过程流程结构
指一个工厂如何利用上述一个或多个基本 过程技术组织物流。四种主要过程流程：
工艺专门化生产(Job shop) 批量生产(Batch) 装配或大量生产(Assembly or Mass Line) 连续流程(Continuous Flow)
生产过程选择与品种和产量的关系
高 工艺定位策略
l高纵向一体化 l低资源柔性 l低顾客参与 l高资本密集度
低 低
第三章产品服务设计和技术选择PPT资料48页
产品性能有重大突破） 创新产品 （ 采用科学技术的新发明所开发的产品，它
是创新程度最高的一类新产品）
产品示意图
延伸产品 产品实体
无形部分 有形部分
核心产品
无形部分
三、产品生命周期与R&D
产品引入期——产品创新 产品成长期——工艺创新 产品成熟期——工艺改进
产品衰退期——指产品在市场上行将被淘汰的时
新产品的分类与特征
1、按地域特征分类： 1)国际新产品、2)国家新产品、3)省、市、自
治区新产品。
2、按开发决策方式分类： 1)企业自主开发的新产品、2)用户订货开发的
新产品
3、按创新程度分： 改进型产品 （对老产品的改进与完善，创新程度最小的一
类新产品） 换代产品 （产品基本原理不变，因部分采用新技术使
问题与讨论：
耐克是怎样脱颖而出的？说明了什么问题？
第二节 产品设计与开发阶段
企业技术系统的活动
产品开发过程
构想或方案的产生 设计 工艺设计
可行性研究 产品
一、产品构思
A、铱星破产
1991年，由77颗低轨道卫星组成移动通 信网络，创造了高科技神话。 2000年，铱星破产，技术选择失误，没 有预见到GSM网会有今天的迅猛发展 ——技术的超前性并不代表市场的现实性
B、吉列公司的刀片革新
一、一路领先、扶摇直上——早期发展
吉列经过六年的敲敲打打，发明了一次性刮胡刀 片，后取得专利权。于1901年创建公司。到1920 年，全球2000多万人都在使用“吉列”刀片。
正如大批量生产创造了20世纪的经济奇 迹一样，个性化定制生产极可能成为21 世纪经济发展的源泉。
企业——产品生产任务的变动和产品性 能的变化。 例：芭比娃娃的创新——胸部丰满
是创新程度最高的一类新产品）
产品示意图
延伸产品 产品实体
无形部分 有形部分
核心产品
无形部分
三、产品生命周期与R&D
产品引入期——产品创新 产品成长期——工艺创新 产品成熟期——工艺改进
产品衰退期——指产品在市场上行将被淘汰的时
新产品的分类与特征
1、按地域特征分类： 1)国际新产品、2)国家新产品、3)省、市、自
治区新产品。
2、按开发决策方式分类： 1)企业自主开发的新产品、2)用户订货开发的
新产品
3、按创新程度分： 改进型产品 （对老产品的改进与完善，创新程度最小的一
类新产品） 换代产品 （产品基本原理不变，因部分采用新技术使
问题与讨论：
耐克是怎样脱颖而出的？说明了什么问题？
第二节 产品设计与开发阶段
企业技术系统的活动
产品开发过程
构想或方案的产生 设计 工艺设计
可行性研究 产品
一、产品构思
A、铱星破产
1991年，由77颗低轨道卫星组成移动通 信网络，创造了高科技神话。 2000年，铱星破产，技术选择失误，没 有预见到GSM网会有今天的迅猛发展 ——技术的超前性并不代表市场的现实性
B、吉列公司的刀片革新
一、一路领先、扶摇直上——早期发展
吉列经过六年的敲敲打打，发明了一次性刮胡刀 片，后取得专利权。于1901年创建公司。到1920 年，全球2000多万人都在使用“吉列”刀片。
正如大批量生产创造了20世纪的经济奇 迹一样，个性化定制生产极可能成为21 世纪经济发展的源泉。
企业——产品生产任务的变动和产品性 能的变化。 例：芭比娃娃的创新——胸部丰满
第3章-产品与服务设计(ppt文档可编辑修改)
（五）国际企业产品开发的新特点
（1）技术外包 （2）合作开发 （3）全球化与虚拟化 （4）定制化产品开发 （5）强调环保意识
二、 工业产品设计
（一）面向顾客的设计 （二）面向可制造可装配性的产品设计 （三）面向环境的产品设计
（一）面向顾客的设计
质量功能配置 价值工程
1. 质量功能配置
（二）面向可制造可装配性的产品设计
1。 面向制造与装配设计的思想 考虑企业内部的生产制造条件是否能
实现设计要求、是否可制造、加工是否方便 与可行、能否装配等问题。这些问题就是面 向制造设计（DFM）和面向装配设计 （DFA），合并起来就是DFMA。 2。 DFMA设计的公理： 1）。产品和零件功能的独立性 2）。产品和零件的信息量最少
一般来说，前三种方法是积极的方法，特别是第三种方法，功能提 高，同时也降低成本是最佳的选择，因为价值工程的目标是改善功 能，降低成本。
2. 价值工程
价值工程的一般程序如下： 第一步：选择价值工程的对象； 第二步：收集对象的有关资料； 第三步：功能分析； 第四步：成本分析； 第五步：价值分析； 第六步：提出改进的方案，并实施改进措施。
（四） 产品开发的评价
表3-1 新产品评价的参考指标
（1）财务指标 投资收益率 预期年销售额 新增固定资产支付时间 达到预期销售额时间
（2）研究与开发 研究投资支付时间 开发投资支付时间 研究技术（丰富或陌生） 专利情况（有或无）
（3）市场需求（顾客对产品接受程度） （4）促销需求（广告与促销需求） （5）产品竞争（竞争产品的数量） （6）产品优势（价格与质量）
3．成熟期 ： （1）产品系列化与标准化 （2）提高工艺稳定性 （3）创新服务与质量创新 （4）产品局部改革
产品和服务设计相关资料PPT(34张)
•
并行工程通过协同工作、仿真技术和集成
化支持平台等使顾客参与的程度大大提高，真
正实现了顾客对企业活动的参与。
• (4)支持并行工程的主要技术
• 过程重构与建模技术； • 仿真技术； • DFX技术； • 同期设计。
• 3.6.6 计算机辅助设计
• 两维CAD
• 三维CAD
• CAD-CAM
• 3.6.7 模块化设计
概念设计
详细设计
工艺设计
原形制造及测试
生产制造
图1 传统的串行设计方法
概念设计
减 少
产品结构配置
对结构和功能的改进意见
反
功能规范
复
详细设计
次 数
几何特征精度
工艺设计
可加工性、经济、质量 评估
定位装夹可行性
原形制造及测试
生产制造
图2 并行设计方法
（3）并行工程的组织手段
协同工作 顾客参与
• 协同工作(Team work)
• 是标准化的一种形式。
• 模块是由一组零件组成的组件，但不一定装 配。
• 3.6.8 延迟差异化设计
•
在设计产品和服务时，暂不彻底完成它，
延迟至知道用户的确切需求时再完成它。
• 3.7 服务设计
• 3.7.1 产品设计与服务设计的区别
• （1）服务设计比产品设计更注重不可触摸因素；
• （2）服务的创造与传递是同时的，所以，员工培训、流程 设计及与顾客的关系特别重要；
• （1）策略
•
领先型策略
•
追随型策略
• （2）产品开发的方式
•
独立开发
•
技术引进
•
独立开发与技术引进结合
第3章 产品、服务设计和技术选择
开始 市场需求分析 资料和图形库 总体设计 初步设计 Y 原型修改 N 结构设计 N 有限元设计 CAD 原型产品 三维几何造型
Y 工作图设计
评估决策
优化设计
计算机绘图
图3-9 结构设计过程
3.2.5 工艺设计过程的基本内容
工艺设计是指按产品设计要求， 工艺设计是指按产品设计要求，安排或规 划出从原材料加工成产品所需要的一系列 加工过程、工时消耗、 加工过程、工时消耗、设备和工艺装备需求 等的说明。 等的说明。 工艺设计过程是结构设计过程和制造过程之 间的桥梁。 间的桥梁。 工艺过程的结果一方面反馈给产品设计用以 改进产品设计；另一方法作为生产的依据。 改进产品设计；另一方法作为生产的依据。
表3-2
绩效指标 上市时间
•新产品引入频率
产品开发绩效评价指标
对竞争力的影响
•顾客/竞争对手的响应时间 顾客/ •设计的质量－接近市场的程度 设计的质量－ •项目的频率－模型的寿命 项目的频率－
度量
•从新产品构思到上市的时间 •构思数量和最终成功数量 •实际效果与计划效果的差异 •来自新产品的销售比例
21世纪企业面临环境的主要特征 3.1.2 21世纪企业面临环境的主要特征
信息爆炸的压力 技术进步越来越快 高新技术的使用范围越来越大 市场和劳务竞争全球化 产品研制开发的难度越来越大 可持续发展的要求 全球性技术支持和售后服务 用户的要求越来越苛刻
3.1.2 现代企业的研究与开发
1.研究与开发的分类 1.研究与开发的分类 (1)基础研究 (1)基础研究 (2)应用研究 (2)应用研究 (3)开发研究 (3)开发研究
3.3 生产流程设计与选择
3.3.1 生产流程分类 (1)按产品 product-focused） 按产品（ (1)按产品（product-focused）进行的生产 流程，又叫对象专业化形式。 流程，又叫对象专业化形式。 (2)按加工路线 process-focused） 按加工路线（ (2)按加工路线（process-focused）进行的 生产流程，又叫工艺专业化形式。 生产流程，又叫工艺专业化形式。 (3)按项目 project） 按项目（ (3)按项目（project）进行的生产流程 。
产品或服务项目设计ppt课件
8
四、产品开发的过程 一般产品开发经历三个阶段：
概念产品形成阶段 产品和工艺技术设计阶段 产品制造阶段。
9
(一）概念产品的形成是概念 设计的任务。 概念设计从创意开始，即根据 顾客的需要，提出关于产品的 设想，形成一种概念产品。
原始创意很多，要经过分析、 综合，从中筛选具有成功前途 的方案。
10
（3）减少产品开发时间。
缺点：将一群人召集在一起，他们很难高效合作， 要使该流程发挥作用，必须有充分的沟通和灵活性。 因此作为管理人员要特别注意做好协调工作。
15
（二）制造设计
制造设计（DFM）：指适合组织生产能 力的产品设计。 一个好的设计必须从易于制造、经济地制造 的角度出发。对于零部件设计来说，则必须 考虑易于装配，运用这样的概念，可以把产 品设计和制造工艺设计有机的结合起来，这 样不仅可以改进产品的设计质量，而且可以 缩短整个产品设计周期和制造工艺设计周期， 同时赢得时间，降低成本。
3
未来产品的六大趋势： 人性化 个性化 小巧化 简单化 服务化 环保化
4
新产品设计的重要性 (1)决定产品的可靠性； (2)控制成本； (3)控制质量。
5
产品开发的时间构成
据统计，产品设计时间占产品开发时间的近60%（如图）。 因此，为缩短产品上市时间，必须缩短产品设计时间，产 品设计和工艺设计影响着产品的创新速度。
1.筛选的标准。通常有以下几方面： •生产标准 •销售标准 •财务标准
筛选时，可就这三项指标确定若 干指标，分级评分，按分值确定各方 案的优劣。对筛选出的方案还应进行 技术经济评价，计算获利能力、现金 流量以及投资回报，确定产品开发的 可行性。
11
2.选择“概念”的原则
每个企业的产品都有多项特点，选择一个什么 样的“概念”来推广，通常应遵循以下原则：
四、产品开发的过程 一般产品开发经历三个阶段：
概念产品形成阶段 产品和工艺技术设计阶段 产品制造阶段。
9
(一）概念产品的形成是概念 设计的任务。 概念设计从创意开始，即根据 顾客的需要，提出关于产品的 设想，形成一种概念产品。
原始创意很多，要经过分析、 综合，从中筛选具有成功前途 的方案。
10
（3）减少产品开发时间。
缺点：将一群人召集在一起，他们很难高效合作， 要使该流程发挥作用，必须有充分的沟通和灵活性。 因此作为管理人员要特别注意做好协调工作。
15
（二）制造设计
制造设计（DFM）：指适合组织生产能 力的产品设计。 一个好的设计必须从易于制造、经济地制造 的角度出发。对于零部件设计来说，则必须 考虑易于装配，运用这样的概念，可以把产 品设计和制造工艺设计有机的结合起来，这 样不仅可以改进产品的设计质量，而且可以 缩短整个产品设计周期和制造工艺设计周期， 同时赢得时间，降低成本。
3
未来产品的六大趋势： 人性化 个性化 小巧化 简单化 服务化 环保化
4
新产品设计的重要性 (1)决定产品的可靠性； (2)控制成本； (3)控制质量。
5
产品开发的时间构成
据统计，产品设计时间占产品开发时间的近60%（如图）。 因此，为缩短产品上市时间，必须缩短产品设计时间，产 品设计和工艺设计影响着产品的创新速度。
1.筛选的标准。通常有以下几方面： •生产标准 •销售标准 •财务标准
筛选时，可就这三项指标确定若 干指标，分级评分，按分值确定各方 案的优劣。对筛选出的方案还应进行 技术经济评价，计算获利能力、现金 流量以及投资回报，确定产品开发的 可行性。
11
2.选择“概念”的原则
每个企业的产品都有多项特点，选择一个什么 样的“概念”来推广，通常应遵循以下原则：
产品服务设计和技术选择(ppt67张)
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
时装市场的信息收集、需求分析 设计理念提炼和优化 实体时装产品设计
设计主题的确定
时装产品制作 工艺设计
概念产品的设计
时 装 设 计 的 知 识 库
综合优化与评价 时装综合设计方案输出
时装并行设计的流程图
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
并行工程技术 1）虚拟设计 :面向并行工程的 DFx设计模 式体现了开发的集成过程 2）产品数据管理 3）产品系列化，零部件标准化、通用化 4）成组技术 5）减少变化方案
功能
可制造性
环境保护
并行工程
可装配性 可靠性
质量保证 顾客满意 生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
概念设计
并 行 式 设 计 模 块
结构设计 工艺设计 加工装配 储运销售 使用维护 废弃后处理
绿 色 度 评 估 指 标
资源性指标 能耗性指标
环境性指标
经济性指标
考虑环保条件下的并行式绿色设计的产品开发过程
过程 需求阶段 设计 阶段 减低成本 提高效率 制造 阶段 易制造 易装配 营销 阶段 使用 阶段 终止 阶段 环境 保护
考虑 的因素
顾客需求 产品功能
可靠性 竞争力 （低成本、 可维护性， 标新立异） 操作简便
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
并行工程
并行工程是一种强调各阶段领域专家共同参加的系统化 产品设计方法，其目的在于将产品的设计和产品的可制造 性、可维护性、质量控制等问题同时加以考虑，以减少产 品早期设计阶段的盲目性，进可能早地避免不合理因素的 影响，缩短研制周期。
识的工作。 应用研究是将基础理论研究中开发的新知识、新 理论应用与具体领域。 技术开发研究是将应用研究的成果经设计、试验 而发展成为新产品、新系统和新工程的科研活动。
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功能需求 设计参数
结构设计过程
技
术
活
工艺需求 工艺变量
动
工艺设计过程
制造域
生产指令 生产过程
生产活动
17
技术活动过程分析
结构设计过程
初步设计 N
N
开始
市场需求分析
总体设计
原型产品 Y
原型修改
结构设计
评估决策 Y 工作图设计
资料和图形库
三维几何造型
有限元设计 优化设计 计算机绘图
CAD
18
工艺过程设计的内容
8
3.1.2 现代企业的研究与开发
研究与开发的分类和特征
基础研究
应用研究
技术开发
目的 性质
内容 成果 成功 经费 人员
管理 原则
计划
寻求真理,扩广知识
探讨新知识应用的可能性
将研究成果应用于生产实践
探求发现新事物,新规律 发现新事物,新现象 论文
发明新事物 探求基础研究应用的可能性
论文或专利
完成新产品,新工艺, 使之实用化,商品化
工或设计粗劣的有缺陷的产品所造成的 任何伤害或损失负责。
11
3.2 产品研究与开发(R&D)管理
12
产品开发过程
一般产品开发过程由以下阶段构成:
需求分析 产品构思 可行性论证 结构设计（总体设计、技术设计、详细设计） 工艺设计
13
输 入
需求分析
中间结果
产品功能
结构设计
产品规格 干预指令
▪ 新产品开发的动力
（1）技术推动 （2）市场牵引 （3）同行竞争
▪ 新产品开发的关键
➢ 了解和确定人们的需求，将这种需求用技术实现，提高产 品在研究与开发过程中的管理水平。—技术与市场匹配
10
产品和服务设计中的 法律、道德和环境问题*
▪ 汽车业 ▪ 玩具设计 ▪ 建筑业 ▪ 产品责任意味着一个制造商要对一个加
工艺设计是指按产品设计要求，安排或规划出从原材料 加工成产品所需要的一系列 加工过程、工时消耗、设 备和工艺装备需求等的说明。
程序：产品图纸的工艺分析和审查；拟订工艺方案；编 制工艺规程；工艺装备的设计与制造
零件图 决定加工毛坯 （材料和尺寸）
选择机床
制定加 工工艺
选定加工条件
计算加工时间
选择工装
干预指令
协调
中间结果
中间结果
工艺设计
协调
工艺计划
协调结果
协调结果 产品开发过程描述源自14▪ 产品开发阶段与时间进度表
产品开发对生产过程成本的影响
产品开发时间构成示意图
产品生命周期的缩短
产品成本的决定因素构成 及实际成本消耗构成示意图
产品开发过程-成本曲线(波音)
技术活动的过程
顾客域
需求
环境
功能域 物理域
▪ 第一、该商品对顾客来说，使用是否方便？ ▪ 第二、顾客是否买得起？ ▪ 第三、对经销商来说，是否容易得到保修？ ▪ 第四、万一出现故障，是否容易修理，即容易得到保修？ ▪ 第五、工厂是否易于生产？
▪ 新公司的收入主要有两个来源──与美国国防部签定的价 值3,600 万美元一年的协议，以及在海运、石油和航空等 行业的大公司。
▪ 2004年七月新公司用户达到10万户，实现运营收入超过运 营成本。
▪ 目前，由普通电话打到卫星手机费用大约每分钟3到14元 美金，由铱卫星打到普通电话大约每分钟1.5元美金，铱 卫星手机网内互打每分钟少于1元美金。
运用基础研究,应用研究成果 从事产品设计,产品试制,工艺改进
专利设计书,图纸,样品
成功率低
成功率较高
成功率大
较少
费用较大,控制松
费用大,控制严
理论水平高, 基础雄厚的科学家
创造能力强, 应用能力强的发明家
知识和经验丰富, 动手能力强的技术专家
尊重科学家意见,支持 尊重集体意见,支持研究组织
个人成果,采用同行评议
▪ 铱星相对于蜂窝式电话de的数字模拟技术有一定的优势。 但是，这些优点很明显不够充分，让大量的用户以高于蜂 窝式电话20 倍的价格去购买一个手机。
▪ 铱星还面临着一系列的技术问题和财务问题。
3
▪ 铱星还活着吗？
▪ 铱卫星公司2000 年12 月，一群私人投资者以仅2,500 万 美元的价格收购了铱星的资产，改名为铱卫星公司（ Iridium Satellite）。2001 年3 月，铱星的商业服务又 开始重新启动。
决定加工工序 内的操作顺序
19
产品设计的原则和绩效评价
产品设计和选择应该遵循的原则：
✓设计用户需要的产品（服务） ✓设计可制造性（Manufacturability）强的
产品 ✓设计鲁棒性（Robustness）强的产品 ✓设计绿色产品（考虑环保要求） ✓核心竞争力
20
三洋公司的生意经
▪ 在世界500家最大工业公司中排名第107位的日本三洋电机 公司认为，要创造出大获成功的商品，必须具备五个要点 ，而且这五个要点的顺序不能颠倒。
第三章
产品/服务设计 和技术选择
1
引言
▪ Sohlennius对波音公司的研究表明，产品成本的83%由设 计阶段决定，而这一阶段本身的费用仅占产品全部成本 的7%！设计对于运营的效率与效果及组织的竞争力起着核心作用。
▪ Sun认为，制造生产率的70%-80%是在（产品）设计和工 艺阶段决定的！！ 多一个零部件，就多一次组装; 日本汽车的螺母是通用的
在适当事作出评价
尊重和支持团体合作
自由度大, 没有严格的指标和期限
弹性,有战略方向,期限较长
硬性,有明确目标,较短期限 9
▪ 新产品开发面临的压力 ▪ 新产品失败的三个关键原因
➢ 没有潜在的用户和需求，设计人员想像开发出来的 ➢ 新产品与当前的需求不匹配，或不能满足需求或功能过剩 ➢ 营销工作（与顾客的相互沟通）不得力
5
本章内容
3.1 引述 3.2 产品研究与开发管理 3.3 生产流程设计与选择 3.4 并行工程：产品开发组织的新方法 3.5 产品设计技术 3.6 服务设计
6
3.1 引述
7
3.1.1 21世纪企业面临环境的主要特征
信息爆炸的压力 技术进步越来越快 高新技术的使用范围越来越大 市场和劳务竞争全球化 产品研制开发的难度越来越大 可持续发展的要求 全球性技术支持和售后服务 用户的要求越来越苛刻
所有质量问题的40%可以归因于低劣的设计和工艺（设 计）！ 换一种陶土
产品与服务均需要设计。服务的设计与开发相对非正式 ，而产品设计则相当正式。
2
引例：铱星
▪ 铱星是一种移动通讯网络，它通过卫星系统可以传递任何 形式的电信信号（声音、数据、传真和传呼）。依星系统 由66 个卫星和一系列地面卫星站组成，用户可以在地球 的任何一个位置接收到信号。构建铱星系统的全部成本大 约是50亿美元。尽管有持续的财务支持，但铱星却没有如 想象的那样红火起来。