汽车发动机缸内直喷技术

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汽车发动机:发动机缸内直喷工作原理

汽车发动机:发动机缸内直喷工作原理

汽车发动机:发动机缸内直喷工作原理
汽车发动机是汽车的心脏,而发动机缸内喷油技术在汽车发动机中占据了重要的位置。

那么,发动机缸内直喷工作的原理是什么呢?
发动机缸内直喷技术,又称为汽油直喷技术,是一种先进的汽车喷油技术。

该技术采用了高压喷油系统和电脑控制,实现了发动机缸内直接喷油,使汽车发动机的性能和效率得到了大幅度提升,同时也减少了污染排放。

发动机缸内直喷的工作原理可以简要概括为以下几个步骤:
第一步:高压油泵将汽油从油箱中抽取并压缩至高压状态。

第二步:高压油泵将压缩后的汽油经过高压油管送到发动机缸内的喷嘴。

第三步:电脑控制喷嘴的开闭,将汽油在缸内形成雾状。

由于发动机缸内温度和压力的高涨,汽油几乎瞬间就能被蒸发和气化,形成一个高温、高压的喷油峰值。

第四步:发动机活塞缸通过压力推动活塞向下运动,汽油燃烧,推动
活塞向上运动,完成了一次工作循环。

总体来说,发动机缸内直喷工作的过程可以看作是喷油、燃烧、推动
活塞这三个过程的不断重复。

在喷油、燃烧、推动活塞等过程中,高
压燃油能够精准地定量喷入发动机缸内,提高了发动机的功率和效率,同时也能够显著降低燃油的消耗和污染排放。

此外,发动机缸内直喷技术的应用,也促进了发动机压缩比和燃烧效
率的提高,从而增强了发动机在启动时的动力表现,使汽车更加省油、环保、安全。

因此,发动机缸内直喷技术被广泛应用于现代汽车上,
成为现代汽车零部件中不可或缺的一部分。

总之,发动机缸内直喷技术的工作原理对于现代化的汽车制造不可或缺,它通过燃油的喷射使发动机功率和效率得到巨大提升,并在减少
环境污染方面发挥了重要作用。

缸内直喷式发动机工作原理

缸内直喷式发动机工作原理

缸内直喷式发动机工作原理缸内直喷式发动机工作原理是指燃油直接喷射到发动机气缸内进行点火燃烧的一种燃油喷射系统。

相比传统的多点喷射系统,缸内直喷式发动机具有更高的效率和更低的排放。

缸内直喷式发动机的工作原理主要可以分为四个步骤:进气过程、压缩过程、燃烧过程和排气过程。

首先是进气过程。

缸内直喷式发动机通过进气门将空气吸入气缸中。

在进气过程中,喷油嘴关闭,不进行燃油喷射。

接下来是压缩过程。

当活塞向上运动时,气缸内的空气被压缩,增加气体的压力和温度。

在压缩过程中,也不进行燃油喷射。

然后是燃烧过程。

在活塞接近顶点时,喷油嘴通过高压燃油电磁阀喷射燃油直接进入气缸内。

由于汽油的挥发性,在活塞顶点附近的高压和高温条件下,燃油快速喷雾化并与空气混合。

由于直接喷射在气缸内,燃烧更加充分,提高了燃烧效率。

最后是排气过程。

在燃烧过程完成后,活塞向下运动,将燃烧产生的高温废气通过排气门排出。

排气门打开时,喷油嘴关闭,不再进行燃油喷射。

缸内直喷式发动机的主要特点是燃油直接喷射到气缸内,与空气混合后再点火燃烧。

相比传统的多点喷射系统,它具有以下优势:1. 提高燃烧效率:燃油直接喷射到气缸内,与空气混合更加均匀,燃烧更加充分,有效提高了燃烧效率,减少了能量的损失。

2. 减少燃油消耗:由于燃烧更加充分,缸内直喷式发动机可以在相同功率输出下使用更少的燃油,减少了燃油消耗,提高了燃油经济性。

3. 降低尾气排放:缸内直喷式发动机可以更准确地控制燃油的喷射量和喷射时机,使燃烧更加充分和彻底,减少了尾气排放,降低了对环境的污染。

4. 提高动力输出:燃烧更加充分和高效,使得缸内直喷式发动机可以在相同排量下提供更大的功率输出,提高了动力性能。

总之,缸内直喷式发动机的工作原理是通过燃油直接喷射到气缸内进行充分燃烧,从而提高燃烧效率、降低燃油消耗、减少尾气排放和提高动力输出。

这种喷射技术的应用,为汽车行业带来了更高效能和更清洁环境的发动机技术。

浅谈威朗缸内直喷系统

浅谈威朗缸内直喷系统

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—作者简介:刘静(1988-),女,山东烟台人,烟台工贸技师学院,师,研究生,研究方向为汽车电气。

威朗缸内直喷高压系统
别克威朗1.5L 汽油发动机通过直接喷射提高功率,
高压燃油压力怠速2兆帕,满负荷15兆帕。

每个气缸各自
的全顺序喷射装置具有最佳混合气喷射时间与发动机转
负荷和温度匹配,
在交变负荷时有选择地修正各个气1.1带压力调节器的高压燃油泵
图1威朗缸内直喷系统实物图
图2威朗缸内直喷系统的组成
2威朗缸内直喷低压燃油系统
2.1无回路燃油系统
燃油系统采用电子无回路请求式设计
2.2燃油箱燃油泵模块
燃油箱燃油泵模块包括:燃油泵和储液罐总成、燃油油位传感器、限压调节阀、燃油滤网、喷射泵。

2.2.1燃油泵
燃油泵(如图6所示)安装在燃油箱燃油泵模块储液燃油油位传感器
燃油压力传感器
燃油压力传感器位于燃油供油管路上,
制模块连接电源并搭铁,传感器提供燃油压力信号,燃油压力控制。

图3高压燃油喷嘴图4高压燃油压力传感器
图5威朗无回路燃油系统的组成
图6燃油泵
图7燃油泵驱动器控制模块。

详解发动机缸内直喷+进气道喷射,完美方案?

详解发动机缸内直喷+进气道喷射,完美方案?

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
详解发动机缸内直喷+进气道喷射,完美方案?
什幺是混合喷射技术?
什幺是进气道喷射?缸内直喷之前发动机的燃油是先喷到进气管内,然
后在进气管内与空气混合成为燃油混合气,最后再进入气缸内参与燃烧。

什幺是缸内直喷?就是将喷油器由进气管道里移到了发动机缸内,直接
在缸内与空气混合再参与燃烧,说白了就是空气与燃油分两路进入发动机气缸。

直喷技术最大的好处就是能让压缩比提高,从而提升发动机的燃烧热效率。

什幺是混合喷射技术?采用缸内直喷技术后,燃油经济性和动力性得到
提升,但排放处理难度更大,起动和低温下的碳氢化合物,颗粒,中小负荷下的氮氧化物的处理增加了技术难度和成本。

为了解决排放问题,就将进气管喷射和缸内直喷结合起来组成了混合喷射。

其结构如下:(文cartech8/汽车工程师之家)
混合喷射系统的结构示意图
要理解为什幺采用混合喷油模式,就得了解进气口喷射模式和缸内喷射
模式的优缺点开始。

在国家排放和油耗法规的要求下,传统的进气道喷射存在燃烧效率低,经济性差等特点,Cartech8就不详细介绍进气道喷射发动机了,大家对这应该比较熟悉。

我们重点介绍缸内直喷的工作控制过程,从中找出缸内直喷的优点,以及缺点。

然后分析两者为什幺要结合到一起。

专注下一代成长,为了孩子。

缸内直喷技术

缸内直喷技术
但是,随着世界工业化的发展,汽车成为不可或缺的主要交通工具,而作为汽车主要动力的这种化油器式汽油机废气中的有害成分(C O、H C和N O X等)对大气造成了污染,而燃烧产物二氧化碳又产生“温室效应”导致全球气候变暖。随着汽车数量的与日俱增,对人类生存环境的危害日趋加剧,因此汽车的节能减排已成为全球刻不容缓需要解决的重要问题。
2、汽车发动机新技术---缸内直喷式
近年来,当代汽车汽车飞速发展,汽车新技术不断涌现和应用,带动汽车性能不断改善。下面就现代缸内直喷式汽油机进行简单介绍。
汽油机的发展经历了100多年的漫长历史,其中具有里程碑意义的发展阶段无不是以油气混合方式和机理的变迁为标志的。
早期的化油器式汽油机依靠化油器喉口气流流速增加所产生的真空度将汽油吸出被高速进气空气流雾化以及汽油油滴本身的蒸发而与空气形成可燃混合汽。油气混合比(空燃比=进气空气质量/燃油质量)取决于化油器喉口的设计和量孔直径,负荷的调节是由节气门的开度来调节进入汽缸的油气混合汽量来实现的,因此属于混合汽外部形成的量调节方式,且没有任何反馈控制。由于汽油-空气混合汽能在相当宽的空燃比范围内点燃,这种不太精确的控制对早期汽油机的正常运行并不存在什么问题。
既然油气混合物能有如此惊人的杀伤力,那在汽车上引入显然也会获得更高的动力和更省油的表现。根据云爆弹原理,大众为高压泵设计了一个非常精巧的结构,通过进气阀的凸轮轴来为油泵提供动力,这样很好的解决了油泵和进气阀之间的正时问题,也提高了燃油效率;同时作为一个纯机械的结构,这个高压泵具备了非常高的可靠性,大众(博世)甚至还设计了一个内部保护回路防止油压过高。可惜的是,大众和博世的设计尽管确保了机械自身的可靠性,但高压燃油轨(Rail)里的高压燃料是无法保护的,为了保证发动机运转的顺畅性,燃油轨中必须保持一定的压力。这个在平时是没有问题的,问题就出在了碰撞上。当发动机受到巨大的外力撞击时,位于发动机前部的高压共轨喷射系统就成了发动机首先受到撞击的部分。

缸内直喷发动机积碳原理_理论说明以及概述

缸内直喷发动机积碳原理_理论说明以及概述

缸内直喷发动机积碳原理理论说明以及概述1. 引言1.1 概述随着汽车行业的快速发展,缸内直喷发动机作为一种高效的燃油供给系统逐渐受到广泛应用。

然而,随着使用时间的增长,这类发动机容易出现积碳问题,导致其性能下降并影响车辆行驶安全。

因此,研究和了解缸内直喷发动机积碳原理是非常重要的。

1.2 文章结构本文将首先介绍缸内直喷发动机的基本工作原理和技术特点。

然后,我们将详细说明积碳对发动机性能的影响,并揭示其形成机制。

接下来,我们将探讨其他相关因素对积碳形成的影响。

最后,在解释了积碳产生和影响之后,我们将介绍解决该问题的方法和措施,并对它们进行比较评价。

最后一部分为结论部分,总结研究成果并提出未来可能的研究方向。

1.3 目的本文旨在通过深入理解缸内直喷发动机积碳原理及其影响,在实践中采取预防和清除积碳的措施,提高发动机性能和延长其使用寿命。

同时,通过对该问题的研究,为未来进一步优化缸内直喷发动机设计、改进燃油质量和开发新型清除积碳方法提供参考。

以上就是本文引言部分的内容,希望能帮助到您撰写长文。

如需进一步内容,请随时告知。

2. 缸内直喷发动机基本原理:2.1 发动机工作过程简介:缸内直喷发动机是一种高效燃烧技术,它将汽油通过高压喷射器直接喷入燃烧室内,并与空气混合后点火自燃。

该引擎采用了相较于传统的多点喷射系统更为精确的燃油控制能力,以及更高的压缩比和更全面的点火策略,从而提高了功率输出和燃料经济性。

2.2 缸内直喷技术介绍:缸内直喷技术通过高压喷射泵将汽油以雾化形式直接注入每个气缸的燃烧室中。

与传统的多点喷射系统相比,这种技术能够实现更准确、更灵活的燃油控制。

在发动机工作周期中,可以通过调整每个气缸进气门和进油量来实现对混合气浓度和时间的精确控制。

这意味着可以根据不同负荷和转速要求进行优化控制,从而提高发动机性能和响应。

2.3 积碳对发动机性能的影响:缸内直喷发动机在燃烧室中形成积碳是一个常见的问题。

第三章缸内直接喷射技术

第三章缸内直接喷射技术
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• (2)压电直喷技术 • 目前的缸内直喷发动机都存在分段控制模式—— 低转速时使用分段多次喷射燃烧,高转速下不使用。
–主要原因是目前的喷油器都是螺旋线圈电磁控制式的, 在高转速状态下,喷油时间要求极短,喷油器响应速度 并不适合太高转速。
• 因此,奔驰开发了压电触发的喷油器。
–利用活塞在压缩行程的压力,通过压力变形下的微弱电 信号,经过放大电路放大后控制阀门开闭。压电喷油器 百万分之一秒的反应时间,使喷油器基本的多点分层喷 射成为可能,在每次压缩的短时间内,再分为多次喷射, 特别是高转速下,也同样有分段喷射,从而得到更理想 的稀薄燃烧,这对提高发动机燃烧效率是至关重要的。
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• 3.缸内直接喷射技术的问题 • 缸内直接喷射技术存在的一个主要问题是废气后 续处理。在分层充气模式和均质稀薄充气模式中, 传统的闭环三元催化转化器不能快速地将燃烧过 程中产生的氮氧化物转换成氮气。
–开发了氮氧化物存储式催化转化器后,才使得排放废气 符合欧Ⅳ废气排放标准。在该系统中,氮氧化物被暂时 地储存在转换器中,然后系统性地转换成氮气。
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• (1)燃油供给与喷射系统
–CGI发动机上使用的高压压电喷油器,采用几微米宽锥 状环形喷孔, 塑造一个稳定的、非常理想的从浓到稀 的喷雾效果。在喷射时,还可以吸收周边紊乱的空气颗 粒,进入燃油喷射的层与层之间,形成一个理想的点火 前状态。 –CGI发动机还包括高压燃油泵以及后面的燃油导轨以及 其中的燃油压力调节阀,它们为系统提供稳定的燃油。 在燃油导轨中,峰值燃油压力可以达到20MPa,约是普通 电喷汽油发动机的70倍,比一些其他缸内直喷发动机也 高得多,这样做的目的就是为了分层喷射时有理想的喷 雾效果,在高转速下有足够量的汽油供给。而且由于在 喷射瞬间,导轨内的压力不可避免会出现瞬间下降,高 压也会让这种瞬间压力变化减小,喷射也就更加精确无 误。

二冲程发动机,若缸内直喷......

二冲程发动机,若缸内直喷......

二冲程发动机,若缸内直喷...上节课,我们学习了二冲程发动机和四冲程发动机的构造和工作原理。

下面,是我对冲程发动机和四冲程发动机进行一个详细的比较和探讨。

第一,二冲程发动机和四冲程发动机的区别点①【工作原理的不同】★二冲程发动机发动机气缸体上有三个孔,即进气孔、排气孔和换气孔,这三个孔分别在一定时刻由活塞关闭。

其工作循环包含两个行程。

1.第一行程:活塞自下止点向上移动,三个气孔同时被关闭后,进入气缸的混合气被压缩;在进气孔露出时,可燃混合气流入曲轴箱。

2.第二冲程:活塞压缩到上止点附近时,火花塞点燃可燃混合气,燃气膨胀推动活塞下移作功。

这时进气孔关闭,密闭在曲轴箱内的可燃混合气被压缩;当活塞接近下止点时排气孔开启,废气冲出;随后换气孔开启,受预压的可燃混合气冲人气缸,驱除废气,进行换气过程。

★四冲程发动机(以汽油机为例)汽油机是将空气与汽油以一定的比例混合成良好的混合气,在进气行程被吸入汽缸,混合气经压缩点火燃烧而产生热能,高温高压的气体作用于活塞顶部,推动活塞作往复直线运动,通过连杆、曲轴飞轮机构对外输出机械能。

四冲程汽油机在进气行程、压缩行程、做功行程和排气行程内完成一个工作循环。

1.进气行程:活塞在曲轴的带动下由上止点移至下止点。

此时进气门开启,排气门关闭,曲轴转动180°。

在活塞移动过程中,汽缸容积逐渐增大,汽缸内气体压力从pr逐渐降低到pa,汽缸内形成一定的真空度,空气和汽油的混合气通过进气门被吸入汽缸,并在汽缸内进一步混合形成可燃混合气。

2.压缩行程:压缩行程时,进、排气门同时关闭。

活塞从下止点向上止点运动,曲轴转动180°。

活塞上移时,工作容积逐渐缩小,缸内混合气受压缩后压力和温度不断升高,到达压缩终点。

3.做功行程:当活塞接近上止点时,由火花塞点燃可燃混合气,混合气燃烧释放出大量的热能,使汽缸内气体的压力和温度迅速提高。

高温高压的燃气推动活塞从上止点向下止点运动,并通过曲柄连杆机构对外输出机械能。

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XX大学本科毕业设计(论文)题目:汽车发动机缸内直喷技术学生姓名:学号:专业:年级:指导教师:教务处制目录摘要.............................................................................................................I II 1前言 . (1)2缸内直喷发动机的特点 (2)3 缸内直喷发动机混合气形成的原理 (4)3.1 分层燃烧 (4)3.2 均质稀燃 (4)3.3 均质燃烧 (5)4 缸内直喷发动机燃油喷射系统的结构 (6)4.1 系统概述 (6)4.2 进气系统 (7)4.3 喷油系统 (9)5大众1.8TSI发动机数据流分析 (16)6 故障案例分析 (17)6.1 途观发动机故障灯亮 (17)6.2途观无法启动 (18)总结 (20)谢辞 (21)参考文献 (22)汽车发动机缸内直喷技术摘要大众轿车在国内首先采用了FSI发动机技术,采用该项技术的发动机具有节能,高效,低排放的优点,已成为车用汽油发动机一个十分重要的发展方向。

本文首先介绍了FSI技术概念及其优缺点。

在与进气道喷射发动机比较的基础上,研究了FSI技术在充气系统、燃油系统和的工作原理,重点分析了FSI 发动机分层充气、均质稀混合气、均质混合气三种模式以及燃油系统的结构和工作原理。

借鉴于柴油机的燃油喷射技术,大众发动机采用了分层注油和均匀注油两种模式。

FSI 技术有很大的发展潜力,将得到更大发展并将取代目前的进气道喷射技术。

而本文还主要是对FSI发动机的工作原理进行了分析,并通过列举案例,对FSI发动机的常见故障进行分析、排查,提出解决方案。

关键词:FSI发动机;工作原理;分析与排查Automobile Engine Cylinder Direct Injection TechnologyAbstractAuthorTutor: V olkswagen car was used firstly in China FSI engine technology, the technology of engine has the advantages of energy saving, high efficiency, low emissions of the advantages of gasoline engine, has become a very important development direction. This paper first introduced the FSI technology concept and its advantages and disadvantages. In the inlet and jet engine based on the comparison, has studied the FSI technology in pneumatic system, fuel system and the working principles, focusing on analysis of FSI engine, homogeneous stratified charge lean mixture, homogeneous mixture of three kinds of modes of the fuel system structure and working principle. In the diesel fuel injection technology, V olkswagen engine uses a hierarchical oiling and uniform filling two kinds of mode. FSI technology has great potential for development, will be bigger and will replace the current port injection technology. And this paper also focuses on the FSI engine working principle is analyzed, and through the list of cases, the FSI engine 's common fault analysis, investigation, put forward solutions.Key words: fsi engine;common faults;analysis and investigation1 前言近年来,为了解决车用发动机排放造成的环境污染问题和日益严峻的能源问题,世界各国开发了许多发动机新技术。

如汽油缸内直喷、自发点火、复合火花点火、涡轮增压、可变压缩比、可变排量、全电子控制气门等技术,其中大众汽油机缸内直喷技术无论在节能还是在降低排放效果方面均十分明显,已成为车用汽油机一个十分重要的发展方向。

而本文所探讨的对象主要是FSI发动机。

FSI是Fuel Stratified Injection的字母简写,中文意思是燃料分层喷射技术,它代表着今后引擎的一个发展方向[1]。

FSI发动机,就是“缸内直喷发动机”,“直喷式汽油发动机”。

它最大地优化了进气混合效率,使高效节油和大功率输出不再矛盾。

大众FSI增加了火花塞点燃式发动机的扭矩和输出,同时增加了15%的经济性,为降低排放奠定了基础。

与常规的点燃式发动机相比,FSI可将燃油直接喷入燃烧室,降低了发动机的热损失,从而增大了输出功率并降低了燃油消耗。

论文以理论为基础,实际相结合。

重点论述缸内直喷发动机的结构和工作原理,在工作中收集一些直喷发动机的故障案例在论文中进行分析。

论文能够对日常工作中的缸内直喷发动机的检修起到很好的的理论指导作用。

2缸内直喷发动机的特点传统的汽油发动机是通过电脑采集凸轮轴位置以及发动机各相关数据从而控制喷油嘴将汽油喷入进气歧管。

汽油在歧管内开始混合,然后再进入到汽缸中燃烧。

空气跟汽油的最佳混合比是14.7/1(也叫理论空燃比),传统发动机由于汽油跟空气是在进气歧管内混合,所以必须达到理论空燃比才能获得较好的动力性和经济性。

但由于喷油嘴离燃烧室有一定的距离,汽油同空气的混合情况受进气气流和气门开关的影响较大,并且微小的油颗粒会吸附在管道壁上,这就让理论空燃比很难达到。

现代汽油机的这种“进气道喷射喷射”系统仍没有从根本上完全摆脱传统的混合汽外部形成方式,并依然存在冷启动时和暖机期间HC排放高的问题。

这种进气道喷射汽油机在0.3~0.5MPa的压力下将汽油以较大的油滴(直径=150~300um)喷向进气门的背部和进气口附近的壁面上,只有少量的汽油能够在油滴到达壁面形成油膜之前直接在空气中蒸发。

汽油的蒸发和与空气的混合主要依靠进气门和进气道壁面的高温以及进气门打开时灼热的废气倒流和冲击。

这种混合汽形成方式在发动机稳定工况下尚可满足要求,但在变工况(如车辆加速时)和发动机冷启动时汽油的蒸发和油气混合严重不足。

不得不过量喷油,然而这将造成大量未燃HC经排气门进入三元催化转化器。

特别是在冷启动时,三元催化转化器正处于低温状态而尚未达到起燃温度,这样就会造成很高的有害物排放,成为车辆达到废气排放标准限值的主要障碍之一。

尤其是从国3排放标准开始,取消了最初的40s暖机阶段,而是从冷机一启动就开始进行排放测试,那么冷启动的排放问题将变得更为突出。

据,有关统计资料表明,在与我国汽车排放标准测试循环相似的新欧洲行驶循环(NEFZ)以及美国城市标准测试循环(FTP-75)中,冷启动排放量占总排放量的份额最多可高达90%,可见发动机冷启动排放的影响之大。

汽油缸内直接喷射从油气混合机理上可以解决上述变工况(如车辆加速时)和冷启动时油气混合不足的问题。

早期的缸内直喷式汽油机因喷射技术水平的限制,喷雾油滴的直径约为80 um。

计算表明,一滴这样大小的油滴在200℃空气中需要大约55ms才能完全蒸发。

如果发动机的转速为1500r/min的话,这段时间相当于495°CA(曲轴转角)。

显然,蒸发时间过长。

在这种情况下油气混合不能主要依靠喷雾来实现。

随着汽油喷射技术的进步,现代缸内直喷式汽油机应用的汽油泵的供油压力已达到5~12MPa。

又采用带旋流的喷油嘴,雾化性能得以提高,喷雾的油滴直径约为20um,喷雾锥角可达50~100°,常压下的贯穿度约为100mm。

此时一滴20 um的油滴在上述同样情况下仅需3.4ms或31°CA就能完全蒸发,因而汽油的蒸发和与空气的混合可主要依靠喷雾来实现,再加上缸内空气运动的辅助,变工况(如车辆加速时)和冷启动时不再需要过量喷油,冷启动喷油量得以大大减少(图2-1),有害物排放也将大为降低。

同时,由于汽油直接喷入汽缸内,消除了进气道喷射时形成壁面油膜的弊病。

特别是在发动机尚未暖机的状态下,因而能改善变工况时对空燃比的控制,不但能改善车辆的加速响应性,而且还能降低此时的有害物排放。

高压喷油嘴是直接向气缸内喷射燃油的。

而传统发动机的喷油嘴则安排在了进气道中。

这就是缸内直喷的最明显特征。

3121-喷油嘴2-进气门3-火花塞图2-1缸内直喷发动机燃烧室结构3 缸内直喷发动机混合气形成的原理理论上,FSI发动机有至少两种燃烧模式:分层燃烧和均质燃烧,有人还把均质燃烧模式细分为均质稀燃模式和均质燃烧模式。

从FSI所代表的Fuel Strati fied Injection含义上看,分层燃烧应该是FSI发动机的精髓与特点,不过也可以理解为它的研发起点和基础。

3.1 分层燃烧分层燃烧的好处在于热效率高、节流损失少、有限的燃料尽可能多地转化成工作能量。

分层燃烧模式下节气门不完全打开,保证进气管内有一定真空度(可以控制废气再循环和碳罐等装置)。

这时,发动机的扭矩大小取决于喷油量,与进气量和点火提前角关系不大。

分层燃烧模式在进气过程中节气门开度相对较大,减少了一部分节流损失。

进气过程中的关键是进气歧管中安置一翻版,翻版向上开启(原理性质,实际机型可能有所不同)封住下进气歧管,让进气加速通过,与ω形活塞顶配合,相成进气涡旋。

分层燃烧时喷油时间在上止点前60°至上止点前45°,喷射时刻对混合气的形成有很大影响,燃油被喷射在活塞顶的凹坑内,喷出的燃油与涡旋进气结合形成混合气。

混合气形成发生在曲轴转角40°至50°范围内,如果小于这个范围,混合气无法点燃,若大于,就变成均质状态了。

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