ABB EL3020气体分析仪 校验
ABB,EL3000,EL3020中文使用手册
Easyline连续气体分析仪 型号EL3020，EL3040软件版本3.2安装、启动及操作手册目录前言安装和调试向导应用范围安全信息第一章 安装准备现场安装的要求，供电样气输入输出要求可燃气体测量的特殊要求Ⅱ 3G等级的防爆设计标定用的标准气机箱吹扫压力传感器安装时需要的材料（ABB不提供）供货范围仪表数据表铭牌尺寸图第二章 气体分析仪的安装取出气体分析仪气路管路连接口的连接Uras26（EL3020）的气路接口Uras26带Magnos206（EL3020）的气路接口 Uras26带Caldos27（EL3020）的气路接口 Magnos206（EL3020）的气路接口Caldos27（EL3020）的气路接口Uras26（EL3040）的气路接口Uras26带Magnos206（EL3040）的气路接口 Uras26带Caldos27（EL3040）的气路接口 Magnos206（EL3040）的气路接口Caldos27（EL3040）的气路接口气体分析仪表的安装气体管路的连接EL3020的电路连接EL3040的电路连接模拟输出模块的电路连接数字输入/输出模块的电路连接Modbus模块的电路连接信号线的连接供电电缆的连接第三章 运行气体分析仪表检查安装吹扫采样气路管路启动气体分析仪表第四章 操作气体分析仪表 显示-测量模式操作-菜单模式菜单操作信息气体分析仪与计算机之间的通讯前言操作手册的内容此本操作手册中包含了安装、启动和操作的所有信息，这对用户安全有效的安装和启动EL3000系列的气体分析仪表有很大的帮助。
有关仪表标定、构造、维护和Modbus通讯的信息也在手册中提及，同时也能在提供给用户的CD-ROM中查询。
操作手册中的标识注意：为了避免危险，用户在仪表操作时需注意一些安全信息。
备注：注意手册中提到的特殊信号。
1，2，3，… 图形中的参考数值Display 屏幕上的显示▲OK 功能键技术参数分析仪表的技术参数在手册的技术参数表格中，同时也可在提供的CD-ROM光盘中查询。
ABB EL3020气体分析仪 校验
校验时，先校验零点后校验量程。
一、校验零点1、ABB分析仪预热12小时以上。
2、将启动开关打到OFF，使系统停止吹扫和采样。
3、采用高纯氮气。
4、将高纯氮气接到箱体的零点气入口位置。
5、五通切换阀打到校零位置。
6、将报警流量计关掉。
7、打开氮气罐阀门。
8、调整氮气罐减压阀，使阀后压力保持在0.01MPa。
9、打开报警流量计，使其流量保持在60L\H，使用零点气将分析仪气室吃扫1~2分钟后再进行零点校验。
10、点击ABB面板上的（1）OK------操作------校准------手动校准------零点------OK------CO------OK------输入校验的标准值(+2ppm)------OK（确认输入的数据）------OK （保存校准值）------退出，（2）OK------操作------校准------手动校准------零点------OK------O2----OK------输入校验的标准值(0 VOL%)-------OK（确认输入的数据）------OK （保存校准值）------退出。
11、校验完毕，待系统保存完毕后（状态图标消失）先关高纯氮气罐阀门，再松掉氮气罐减压阀，把高纯氮气罐放回原位，五通切换阀打到采样位置。
二、校验量程（一）CO的量程校验1、ABB分析仪预热12小时以上2、将启动开关打到OFF，使系统停止吹扫和采样。
3、采用厂家提供的CO标气。
4、将CO标气接至箱体的标准气入口1位置。
5、五通切换阀打到校正1位置。
6、将报警流量计关掉。
7、打开CO标气罐阀门。
8、调整CO标气罐减压阀，使阀后压力保持在0.01MPa。
9、打开报警流量计，使其流量保持在60L\H，使用CO标气将分析仪气室吃扫1~2分钟后再校验量程。
10、点击ABB面板上的（1）OK------操作------校准------手动校准------量程------OK------CO------OK------输入校验的标准值(标气罐铭牌上的数值)------OK（确认输入的数据）------OK（保存校准值）------退出。
EL3020分析仪器操作
/环保工程部压力传感器1压力传感器2O2传感器1或2个分析模块电源IO板AMC控制器流量传感器1必须与一个分析模块共同选用其它部件可选EL3000的分析模块可以灵活的组合：Uras26 + Mangos206Uras26 + Caldos27Mangos206 + Caldos27Uras26 + O2传感器所有的分析模块都与AMC控制器通讯AMC=Analyzer Module ControllerEL3000的分析模块以及压力传感器、流量传感器都有一个具有单独序列号的SSI板SSI=Sensor Specific Interface信号处理电路显示驱动电路及控制软件机箱电源模块线性偏差: ≤1%FS重复性: ≤0.5%FS零点漂移: ≤1%FS/7d灵敏度漂移: ≤1%测量值/7d输出波动: ≤0.2%FS检测极限: ≤0.4%FS启动时间：≤30min(无恒温）或≤2h(有恒温）响应时间：T90 ≤2.5S(气室长度为175mm,样气流量为60L/h)流量范围: 20-100L/h入口压力: 2-500hPa(即: 0.2kPa-50kPa)出口压力: 大气压力样气组份: 不含高腐蚀性气体(如Cl2,HCl)和机械杂质即水等线性偏差: ≤1%O2重复性: ≤0.5%FS零点漂移: 能长期稳定于零点灵敏度漂移: ≤1%O2FS/7d输出波动: ≤0.2%FS检测极限: ≤0.4%FS流量范围: 20-100L/h入口压力: 2-500hPa(即: 0.2kPa-50kPa)出口压力: 大气压力样气组份: 不含H2S、氯化物、氟化物、重金属、气雾剂（烟雾剂）等OK操作设置返回维护CalibrationCalibration菜单Manual CalibrationAutomatic Calibration按手动ESC 返回ESC返回返回按键选择需要校准的组份CO,键移动光标, 修改参数返回ESC返回按Manual Calibration手动ESC 返回ESC返回ESC返回按键移动光标, 修改参数ESC返回ESC返回按Automatic CalibrationManual Calibration返回Calibration返回自动校准启动功能不要随意启动，一旦选择键后，即刻执行自动校准，在没有外菜单模式（ESC 返回ESC返回按Measurement RangesCalibration Data校准参数按Device SettingsESCESC 返回Measurement RangesCalibration Data校准参数Device SettingsESC返回Autocal.SettingsESC返回Purge Times吹洗时间Autocal. ControlESC按按返回ESC返回键选择每一个测量组份COMeasurement RangesCalibration Data校准参数Device Settings ESC返回ESC返回Autocal.Settings Test Gas Set Points ESC返回按键选择每一个测量组份EnglishMeasurement RangesCalibration Data校准参数按Device Settings 返回返回网络设置LanguageEthernetESC Date/Time 按ESC返回按返回按ESC返回返回校准复位Atmospheric PressureCalibration ResetESC按菜单Maintenance SwitchBasic SettingsDiagnosisESC 返回按返回上下移动光标选择复位组份ESC返回按ESC返回仪器信息Device TestDevice infoESC返回按菜单Maintenance SwitchBasic SettingsDiagnosis Device info 返回按上下移动光标份按Device Status ESC返回显示屏测试I/O TestDisplay TestKeypad TestESC返回Drift indicationStatus messages Status messages按返回ESCStatus messages 返回ESC。
磁氧式气体分析仪检修规程
磁氧式气体分析仪检修规程1.总则1.1主题内容与适用范围为了加强磁氧式分析仪的维护、调试、检修，使分析仪能长寿命、稳定高效运行，分析数据准确，特制定本规程。
适用于公司中用于生产过程在线分析用的ABB公司的EasyLine的连续气体分析仪，型号为EL3020、EL3040的Magnos206（以下称仪表）。
1.2 基本工作原理该仪表基于磁扭力平衡的工作原理。
1.3 构成与功能该仪表构成见图1.各部分主要功能如下：a.取样装置及预处理系统：将工艺样气从化工设备、管道中取出，经过净化等处理后，变成符合仪表要求的连续流动气体；b.分析器：由检测室和光学检测器组成，其功能是将被测混合气体中的氧气浓度转变成电信号输出；c.放大器及显示单元：将来自分析器的光电电压信号在放大器上产生补偿电流，并反馈给测量室测量后的补偿电流通过放大器输出标准信号，并在显示器上显示；d.供电单元：供给放大器稳定的电压和红外二极管恒定的电流；e.恒温装置：将分析器的温度恒定控制在54℃,以消除环境温度变化对测量的影响.图11.4 主要技术性能及规格1.4.1 技术指标线性误差:≤0.5％响应时间：T90 ≈3.5s,Tt ≤1s零点漂移：≤±0.03％／周灵敏度漂移：≤1％FS／周温度漂移：≤±0.025％／10℃压力漂移：零点与压力无关，灵敏度变化≤1％FS／1％流量漂移：≤0.1％（在30~60L／h内）倾斜漂移：≤0.025％／℃1.4.2 主要规格测量范围：最小0~2％，最大0~100％，多档输出信号：0~20mA或4~20mA DC允许负载：0~750Ω1.4.3 其他环境温度：﹣5~45℃相对温度：≤75％供电电压： +22 +11220 ﹣33V AC, 110﹣16V AC频率：48~62Hz功耗：180VA样品温度：﹣5~45℃样品压力：2~100kPa样品流量：30~90L／h1.5 对维修人员的基本要求分析仪表维修人员应具备如下条：a.熟悉本规程及仪表说明书等有关技术资料；b.熟悉工艺流程，了解该仪表在其中的作用；c.必须具有高中以上文化程度，有一定的物理、化学和电子学基础知识；d.能够正确的使用常用测试仪器；e.对一些常见的仪表故障应具有分析判断和处理能力；f.熟练掌握该仪表的测量原理、性能结构及校准方法。
ABBEL3020气体分析仪故障记录
ABBEL3020⽓体分析仪故障记录
ABB EL3020 ⽓体分析仪故障记录故障原因：氧⽓测量值仪表显⽰及输出均⽆变化。
分析：因此仪表早期因为氧传感器故障，更换传感器。
仪表故障测量显⽰介⾯如图
报警信息界⾯：
报警信息含义：（说明书列举）
01/03 250O2-Sensor system
250 ASaQ 找不到分析仪模块检查连接线
01/03 310O2-Sensor system
310 Wa 由于此组分温度测量值⽆效，所以此组分温度补偿关闭。
通知⼚家
现场实际分析：
因询问维修⼈员了解到在更换氧传感器的时候不是单⼀只是更换的氧传感器，⽽是把整个氧传感组件（含电路板）给换了，所
以，参考说明书故障原因分析：
氧传感器氧传感器组件
01/03 250O2-Sensor system是提⽰找不到氧传感器组件模块。
01/03 310O2-Sensor system是提⽰氧组份测量值⽆效，所以此组份分析关闭。
说明：在更换了整体的氧传感器组件以后需要重新调校仪表识别更换后的模块组件，不然仪表⽆法识别模块组件⽽关闭此组份数据分析。
（更换整体组件需要⽤电脑连接仪表通讯，输⼊新更换的“组件序列号”以加以识别）。
ABBEL3020气体分析仪校验
ABBEL3020气体分析仪校验首先，气体分析仪的校验可以分为两个方面：硬件校验和软件校验。
硬件校验主要是检查仪器的硬件部分，包括传感器、电路板、电源等。
软件校验主要是检查仪器的软件程序和算法，以确保分析结果的准确性。
硬件校验可以从以下几个方面进行：1.传感器校验：校验传感器的响应速度、线性度和灵敏度，可以比较传感器测量结果与标准气体浓度的差异。
2.电路板校验：检查电路板的连接是否正常，是否有损坏或老化的零部件，确保仪器的电路工作正常。
3.电源校验：检查电源是否稳定，输出电压是否符合仪器的要求，避免因电源问题引起的测量误差。
软件校验可以从以下几个方面进行：1.算法校验：验证仪器的数据处理算法是否正确，确保仪器能够准确地计算气体成分和浓度。
2.校准曲线校验：使用标准气体来校准仪器，比较校准曲线上的测量结果与标准值的差异，以检查仪器的准确性。
3.稳定性校验：在稳定的环境条件下连续测量一段时间，比较测量结果的稳定性，以确保仪器的稳定性和可靠性。
在进行校验时1.校验标准和方法：根据仪器的使用说明书，选择适当的标准和方法进行校验，例如使用校准气体、标准曲线等。
2.校验频率：校验频率应根据仪器的使用情况和要求来确定，一般建议每年进行一次校验。
3.校验记录：进行校验时，应保留详细的校验记录，包括校验日期、校验人员、校验结果等，便于后期的追溯和分析。
4.故障排除：如果在校验过程中发现异常情况，应及时进行故障排除，并在校验完成后进行必要的维修和调整。
总之，ABBEL3020气体分析仪的校验是确保仪器准确性和可靠性的关键步骤。
在校验过程中，需要对仪器的硬件和软件进行综合检查，确保仪器的各项参数和功能符合要求。
只有经过正规的校验程序，才能保证仪器的测量结果准确可靠，确保工业生产和环境监测的安全性和可持续性。
ABBEL3020气体分析仪校验
ABBEL3020气体分析仪校验ABBEL3020气体分析仪是一种用于检测和分析气体成分的设备。
它适用于工业生产过程中对气体含量进行实时监测和控制的各种应用，包括环境保护、石化、钢铁、电力等行业。
该设备具有高精度、高稳定性和可靠性，可广泛应用于工业现场和实验室中。
为了确保EL3020气体分析仪的准确性和可靠性，需要进行校验。
校验是通过与已知浓度的标准样品进行比较，来评估和确定仪器的测量误差，并校正仪器的测量结果。
以下将介绍EL3020气体分析仪的校验步骤和要点。
首先，进行仪器的外观检查，确保仪器外壳完好无损。
同时检查仪器的接口和连接部分是否正常，保证数据的准确传输。
接下来，对仪器进行内部检查和清洁。
仪器内部可能会积累灰尘或杂质，应使用适当的工具清洁仪器内部，并确保传感器和探头没有污染或损坏。
然后，对仪器进行温度校验。
将仪器放置在已知温度的环境中，比较仪器的测量结果与标准值。
校验温度可以使用校准温度计来进行。
记录并调整仪器的校准参数，以提高测量的准确性。
接着，进行零点校验。
将仪器放置在零气环境中，确保仪器的读数为零。
如果读数不为零，可以通过调整仪器的零点偏移值来进行校正。
此步骤的目的是排除仪器本身的误差。
然后，进行标定校验。
将已知浓度的标准样品引入仪器，比较仪器的测量结果与标准值。
根据比较结果，调整仪器的灵敏度和放大系数，使仪器的测量结果与标准值尽可能接近。
标定样品的选择应符合需要测量的气体种类和浓度范围。
最后，进行重复性测试。
通过多次测量相同浓度的样品，评估仪器的重复性。
计算测量结果的平均值和标准偏差，以确定仪器的重复性性能。
如果重复性不合格，需要检查仪器的部件、参数和环境条件等因素，找出问题并加以解决。
以上是对ABBEL3020气体分析仪进行校验的一般步骤和要点。
校验的目的是确保仪器的测量结果准确可靠，以提高工业生产的安全性和效率。
在校验过程中，应严格按照仪器的操作手册和相关标准进行操作，以保证校验结果的准确性和可重复性。
气体测试分析仪检定校准装置
气体测试分析仪检定校准装置气体测试分析仪检定校准装置是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一。
它可以通过对气体样品的分析，提供准确的数据和结果，帮助工程师和技术人员实现高质量的生产和工艺控制。
本文将探讨气体测试分析仪检定校准装置的原理、使用方法以及其在工业生产中的重要性。
首先，我们来了解一下气体测试分析仪检定校准装置的原理。
气体测试分析仪检定校准装置主要包括两个部分：标准气体生成系统和气体测试分析仪校准系统。
标准气体生成系统负责产生已知浓度的标准气体，用于对气体测试分析仪进行检定和校准。
气体测试分析仪校准系统则用于接收标准气体，并根据其浓度进行相应的调整和校准。
通过不断监测和调整两个系统之间的气体流量和浓度，确保气体测试分析仪的准确性和稳定性。
其次，了解气体测试分析仪检定校准装置的使用方法也是非常重要的。
在使用前，我们需要先选择合适的标准气体，并将其连接到气体测试分析仪校准系统中。
然后，通过调节气体流量和浓度，确保标准气体的正确传输和校准。
在整个过程中，我们需要密切关注仪器显示的数据和结果，如果发现异常情况，需要及时调整和修复，以确保检定和校准的准确性。
气体测试分析仪检定校准装置在工业生产中扮演着重要的角色。
首先，它可以帮助工程师和技术人员对生产过程中的气体进行分析和监测。
例如，在化工生产中，工程师需要对生产过程中的气体浓度进行实时监测，以确保生产质量和安全；在环保领域，检定校准装置可以用来监测大气中的污染物浓度，为环境保护工作提供有力的支持。
其次，气体测试分析仪检定校准装置还可以帮助企业进行质量控制和产品研发。
通过对气体的分析和监测，企业可以掌握生产工艺中关键参数的变化，及时调整生产流程和参数，提高产品质量和竞争力。
然而，气体测试分析仪检定校准装置使用中也存在一些挑战和问题。
首先，由于工业生产现场的环境复杂多变，气体浓度及成分的变化不可避免。
这就对气体测试分析仪的准确性和可靠性提出了更高的要求。
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校验时，先校验零点后校验量程。
一、校验零点
1、ABB分析仪预热12小时以上。
2、将启动开关打到OFF，使系统停止吹扫和采样。
3、采用高纯氮气。
4、将高纯氮气接到箱体的零点气入口位置。
5、五通切换阀打到校零位置。
6、将报警流量计关掉。
7、打开氮气罐阀门。
8、调整氮气罐减压阀，使阀后压力保持在0.01MPa。
9、打开报警流量计，使其流量保持在60L\H，使用零点气将分析仪气室吃扫1~2分钟后再
进行零点校验。
10、点击ABB面板上的（1）OK------操作------校准------手动校准------零点
------OK------CO------OK------输入校验的标准值(+2ppm)------OK（确认输入的数据）------OK （保存校准值）------退出，（2）OK------操作------校准------手动校准------零点------OK------O2----OK------输入校验的标准值(0 VOL%)-------OK（确认输入的数据）------OK （保存校准值）------退出。
11、校验完毕，待系统保存完毕后（状态图标消失）先关高纯氮气罐阀门，再松掉氮气
罐减压阀，把高纯氮气罐放回原位，五通切换阀打到采样位置。
二、校验量程
（一）CO的量程校验
1、ABB分析仪预热12小时以上
2、将启动开关打到OFF，使系统停止吹扫和采样。
3、采用厂家提供的CO标气。
4、将CO标气接至箱体的标准气入口1位置。
5、五通切换阀打到校正1位置。
6、将报警流量计关掉。
7、打开CO标气罐阀门。
8、调整CO标气罐减压阀，使阀后压力保持在0.01MPa。
9、打开报警流量计，使其流量保持在60L\H，使用CO标气将分析仪气室吃扫1~2分钟
后再校验量程。
10、点击ABB面板上的（1）OK------操作------校准------手动校准------量程
------OK------CO------OK------输入校验的标准值(标气罐铭牌上的数值)------OK（确认输入的数据）------OK（保存校准值）------退出。
11、校验完毕，待系统保存完毕后（状态图标消失），先关闭CO标气罐阀门，再松掉
氮气罐减压阀，五通切换阀打到采样位置，把CO标气罐放回原位。
（二）O2的量程校验
1、ABB分析仪预热12小时以上.
2、将启动开关打到OFF，使系统停止吹扫和采样。
3、采用厂家提供的O2标气。
4、将O2标气接至箱体的标准气入口2位置。
5、五通切换阀打到校正2位置。
6、将报警流量计关掉。
7、打开O2标气罐阀门。
8、调整O2标气罐减压阀，使阀后压力保持在0.01MPa。
9、打开报警流量计，使其流量保持在60L\H，使用O2标气将分析仪气室吃扫1~2分钟后再校验量程。
10、点击ABB面板上的（1）OK------操作------校准------手动校准------量程------OK------O2------OK------输入校验的标准值(标气罐铭牌上的数值)------OK（确认输入的数据）------OK（保存校准值）------退出。
11、校验完毕，待系统保存完毕后（状态图标消失）先关闭O2标气罐阀门，再松掉氮气罐减压阀，五通切换阀打到采样位置，将O2标气罐放回原位。