铁氧体软磁在新能源和节能环保领域的应用
软磁铁氧体在三大新兴市场中的应用
软磁铁氧体在三大新兴市场中的应用首先，在电子设备领域，软磁铁氧体被广泛应用于各类电感器、变压器等电子元器件中。
由于软磁铁氧体具有高的电磁感应系数和低的损耗，可以使电子设备具备更高的工作效率和更低的能耗，在手机、电脑、平板等消费电子产品中得到了广泛应用。
此外，软磁铁氧体还可以用于电源适配器、充电器等设备中，提高能量转换效率，减少能量损耗，从而使电子设备更加智能、高效。
其次，在电动汽车领域，软磁铁氧体也扮演着重要的角色。
电动汽车中的电动机和变速器等关键部件需要使用软磁铁氧体制成的磁芯，以实现高效的电能转换和传输。
软磁铁氧体具有低磁压损耗、高饱和磁感应强度以及良好的磁饱和磁导率等特性，使得电动汽车可以实现高速、高效的驱动，并且具备较长的续航里程。
因此，软磁铁氧体在电动汽车领域的应用有助于推动电动汽车的发展，减少对传统石油资源的依赖，降低对环境的影响。
最后，在可再生能源领域，软磁铁氧体也具有重要的应用价值。
可再生能源如风能、太阳能等具有间歇性和不稳定性，需要通过能量存储和转换技术实现有效利用。
软磁铁氧体可以用于制造高效的变压器和电感器，用于能量存储和能量转换系统中，提高能量转换效率和储能密度，支持可再生能源的大规模利用。
此外，软磁铁氧体还可以用于制造风力发电机和太阳能电池等装置的磁芯，提高能源转化效率，推动可再生能源的可持续发展。
总之，软磁铁氧体在三大新兴市场中具有广泛的应用前景。
在电子设备领域，软磁铁氧体可以提高设备的工作效率和能源利用率；在电动汽车领域，软磁铁氧体有助于提升电动汽车的性能和续航里程；在可再生能源领域，软磁铁氧体能够促进能源的高效利用和可持续发展。
随着新兴市场的不断扩大和技术的不断进步，软磁铁氧体的应用前景将更加广阔。
磁性材料之软磁铁氧体材料应用分析
磁性材料之软磁铁氧体材料应用分析【大比特导读】软磁材料，是指剩磁和矫顽力均很小的铁磁材料，如硅钢片、纯铁等，其特点是易磁化也易去磁，因此被广泛用于电工设备和电子设备，例如4G设备、网络设备以及显示器组件方面。
现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关。
软磁材料，是指剩磁和矫顽力均很小的铁磁材料，如硅钢片、纯铁等，其特点是易磁化也易去磁，因此被广泛用于电工设备和电子设备，例如4G设备、网络设备以及显示器组件方面。
目前软磁材料的应用中以软磁铁氧体居多，按用途和材料可以分为四大类：锰锌功率铁氧体材料;通讯和电磁兼容(EMC)用锰锌高磁导率铁氧体材料;偏转线圈用的锰锌系铁氧体材料;射频宽带和电子干扰(EMI)抑制用镍锌铁氧体。
当下信息产业发展速度越来越快，且已经成为世界经济的重要支柱产业之一，因此作为信息产业重要基础功能性材料的软磁铁氧体也已经成为全球新材料行业的重要组成部分，而且软磁铁氧体材料的需求量势必将持续增加。
根据中国磁性材料与器件行业协会的预测，2012年我国软磁铁氧体材料的市场需求量将达到43万吨,占世界总需求量的70%。
因此软磁铁氧体材料将面临新的历史机遇。
表格1：各领域对软磁铁氧体需求量目前市场上由于3G手机、未来即将推出的4G手机和固定可视电话机的需求量增长迅猛、4C(计算机\通信\广电\内容服务)市场发展迅速、移动交换机逐步发展至小型化及无人管理化、程控交换机的快速发展，使得对高频率、小型化、高性能、低损耗和抗电磁干扰的磁性材料需求日益增加。
据工信部数据，2012年我国手机产量达到11.58亿台，同比增长4.3%，占全球出货量的50%以上。
目前我国移动电话普及率达到82.6部/百人，比2011年提高9.0部/百人;3G网络用户净增10,438万户，年净增量首次突破1亿户。
绿色照明是指通过提高照明电器和系统的效率、减少发电排放的大气污染物和温室气体。
锰锌铁氧体介绍
锰锌铁氧体介绍锰锌铁氧体是一种由Mn Zn Fe O元素构成的软磁材料。
它是一种重要的磁性材料，广泛被应用于电子、信息、通信等领域。
锰锌铁氧体具有高饱和磁感应强度、低磁滞损耗、磁谐振频率高、热稳定性好、稳定的电性能等特性，因此在电子元器件中具有广泛应用价值。
一、锰锌铁氧体的组成和制备锰锌铁氧体由四种元素组成，分别为锰(Mn)、锌(Zn)、铁(Fe)和氧(O)，化学式为MnZnFe2O4。
Mn、Zn、Fe三种金属离子以及氧离子形成的四方晶体结构，其晶体结构采用的是尖晶石结构。
锰锌铁氧体的制备方法有烧结法、化学共沉淀法、水热合成法等多种。
烧结法是最常用的制备方法之一。
在烧结法中，需要先将所需的金属氧化物粉末按照一定的比例混合均匀，然后在高温下进行烧结，得到锰锌铁氧体的制品。
二、锰锌铁氧体的物理和磁性能锰锌铁氧体的物理和磁性能与其晶体结构、物理尺寸和烧结条件等因素密切相关。
下面介绍一下锰锌铁氧体的一些基本物理和磁性能参数：1. 饱和磁化强度：锰锌铁氧体的饱和磁感应强度一般在0.5-1.2T之间，与其化学成分和制备工艺等因素有关。
2. 矫顽力和磁滞损耗：锰锌铁氧体的磁滞损耗一般较低，其矫顽力和磁滞损耗与其尺寸、磁场频率和温度等因素有关。
3. 磁导率和磁谐振频率：锰锌铁氧体的磁导率和磁谐振频率与其晶体结构、磁场频率和温度等因素有关，一般在几百 kHz至几 GHz之间。
4. 热稳定性：锰锌铁氧体具有较好的热稳定性，其磁性能在高温下变化较小，一般可在200°C左右使用。
5. 电学性能：锰锌铁氧体具有较好的电学性能，其电阻率高、介电常数低和压电常数小等特点，具有广泛的应用前景。
三、锰锌铁氧体的应用领域锰锌铁氧体具有较好的电磁性能，广泛应用于电子元器件、电动机、变压器、磁性记录材料、高频电感器、微波元件、天线等领域。
具体应用如下：1. 电子元器件：锰锌铁氧体可用于磁盘马达、电源滤波器、线圈等电子元器件中，其高频特性和高温特性表现良好。
e型软磁铁氧体磁芯
e型软磁铁氧体磁芯什么是e型软磁铁氧体磁芯e型软磁铁氧体磁芯是一种常用于电子设备和电磁设备中的磁芯材料。
它具有高磁导率、高饱和磁通密度和低磁滞等特点，被广泛应用于变压器、电感器、滤波器、传感器等电磁元件中。
e型软磁铁氧体磁芯的结构e型软磁铁氧体磁芯一般由铁、氧和一些其他的合金元素组成。
它通常是以粉末冶金的方法制备而成。
经过成型、烧结等工艺，最终得到具有特定形状和尺寸的磁芯。
e型软磁铁氧体磁芯的特性1. 高磁导率e型软磁铁氧体磁芯具有较高的磁导率，能够有效地传导磁场。
这使得它在电感器中能够实现高效的能量转换和传递。
2. 高饱和磁通密度e型软磁铁氧体磁芯的饱和磁通密度较高，意味着在给定体积内能够容纳更多的磁场能量。
这对于电磁元件的设计和性能提升非常关键。
3. 低磁滞e型软磁铁氧体磁芯的磁滞损耗较低，表现为磁芯在磁场变化时能够更快地实现磁化和去磁化。
这有助于减少能量损耗和磁场波动。
4. 优异的温度稳定性e型软磁铁氧体磁芯具有良好的温度稳定性，能够在较高温度下保持较稳定的磁性能。
这使得它在高温环境下的应用更具优势。
e型软磁铁氧体磁芯的应用1. 变压器e型软磁铁氧体磁芯常用于变压器中，用于传导和转换电能。
它能够有效地控制磁场，并减少能量损耗，提高变压器的效率。
2. 电感器e型软磁铁氧体磁芯广泛应用于电感器中，用于储存和释放磁场能量。
它能够快速响应电流变化，并具有较低的能量损耗。
3. 滤波器e型软磁铁氧体磁芯在滤波器中起着重要的作用。
它能够去除电磁干扰和噪声，保证信号的纯净性和稳定性。
4. 传感器e型软磁铁氧体磁芯在传感器中被用于检测磁场和变化。
它能够快速、精确地转换磁场信号为电信号，实现信号的传感和测量。
e型软磁铁氧体磁芯的发展趋势e型软磁铁氧体磁芯在电子设备和电磁设备领域的需求不断增加。
未来，随着电子技术的发展和应用场景的扩大，e型软磁铁氧体磁芯的发展趋势将会有以下几个方面：1. 提高材料性能研发人员将致力于提高e型软磁铁氧体磁芯的磁导率、饱和磁通密度和温度稳定性等性能指标，以满足更高要求的应用场景。
磁性材料在节能和环境保护中的应用
磁性材料在节能和环境保护中的应用黄刚金川电子器材公司（四川宜宾644005）1前言磁性材料是电子信息产业的重要基础材料。
近30年来，磁性材料及产品的发展令人瞩目，新材料不断涌现，新器件陆续面世，应用空前广泛，特别是在传统产业的节能中有着不可替代的作用和广阔的市场前景。
众所周知，能源危机是世界各国面临的实际问题，而节能是解决能源紧张的一条重要途径，因此，大力提倡、发展节能产品不仅有重要的现实意义，而且有深远的社会意义。
磁性产品是典型的节能节材产品，由以下几例可窥其端倪。
2磁性汽车部件与节能当今世界，汽车的数量惊人，年产量近5000万辆，所以节能的意义相当重大。
美国为此规定了十分苛刻的的耗油标准。
计算表明，要达到该标准，汽车的平均重量须从现在的2000kg降至1250kg～1350kg。
因此，对现代汽车部件来说，尺寸、重量和性能之间的协调至关重要。
而采用高性能的磁性材料可以满足此种要求。
如把汽车中的电机（数十个之多）改成永磁电机，重量可减轻40％～70％，效率提高50％以上，还可节约铜材、节电。
此外，汽车中还大量使用了磁化节油器、减烟器、强力磁化器、磁性传感器等多种节能产品，效果均非常明显。
3在节能电气设备中的应用在电气设备特别是自动控制设备中，要使用大量电磁开关和电磁阀，以前都用电磁铁，工作中要一直通电，因此耗电很多，若把其中的电磁铁换成永磁体，只要在接通和断开的瞬间通入一个脉冲电流即能完成，可节电90％以上。
由于电气设备中使用的电磁开关与电磁阀数量很多，所以采用永磁体的节能效果甚为可观。
钢铁厂、造船厂经常提升和运送钢铁料块及钢板，以前都用电磁铁，耗电过多。
把电磁铁改成永磁体，只在吸物的瞬间通入一个脉冲大电流使磁体永磁，在卸物的瞬间再通入一个交变的逐渐衰减的电流使磁铁退磁，被吸物就能落到规定地点。
整个提升和运输过程不用通电，这样不仅节电，还能避免电磁铁在停电与断电时运输物摔下，造成事故。
近来采用稀土永磁开发的“永磁吊”，已能吸重达40吨～50吨的钢铁。
铁氧体材料在电器领域中的应用
铁氧体材料在电器领域中的应用一、引言铁氧体材料是指由FeO和Fe2O3等矿物质组成的陶瓷材料，其在电器领域中广泛应用。
本文将从铁氧体材料的概念、制备方法及电学性质等方面出发，探讨其应用于电器领域的技术。
二、铁氧体材料的概念及制备方法铁氧体材料，是由磁性氧化铁组成的一类陶瓷材料，具有高磁导率和磁饱和度等优异的电学性能。
其常见的制备方法有烧结法、化学共沉淀法、微波热处理法等。
1、烧结法利用高温烧结的方法可以得到晶粒尺寸较大的铁氧体材料。
该方法将预制的Fe2O3和其他助磁材料混合后，经过多道加工程序，如球磨、喷雾干燥、成型和烧结，最终制得铁氧体材料。
该方法具有工艺简单、生产成本低的优点，但是同时也会使得铁氧体材料表面粗糙，使电极间隙过大，影响其高频性能。
2、化学共沉淀法化学共沉淀法是通过将混合在一起的金属盐水溶液与碳酸铵水溶液共混，在混合过程中，金属离子逐渐沉淀，形成所需要的沉淀体系。
该方法可以制备出具有优异铁磁性能、晶粒细小、近似单相的铁氧体材料，是目前研究和生产中最为常用的方法之一。
3、微波热处理法微波热处理法主要利用微波能量和化学反应结合，通过对反应器内的物质不断加热，使反应体系快速变化，从而制备出铁氧体材料。
该方法具有加热速度快、反应时间短等优点，同时也能对材料进行高效处理。
三、铁氧体材料的电学性质及应用铁氧体材料具有高磁化强度、高磁导率、低磁化损耗等优异电学性质，常用于制造各种磁性元件和材料。
1、储能器材料铁氧体材料的优异电学性能，使其在储能器材料领域中有着广泛的应用。
将铁氧体材料制成的磁芯，可以制成高频变压器、差分模式电感、滤波器等电子元器件，同时也是地线滤波器、电源滤波器等场合中的重要电子材料。
2、传感器材料铁氧体材料具有优异的磁学性质，常常用于传感器材料的制造中。
在磁场中，铁氧体材料可以发生磁致伸缩效应，从而制成磁致伸缩传感器。
同时，通过将铁氧体材料切割成薄片，制成表面振动波晶体探头，使其在压力、应力和加速度等领域具有广泛应用。
铁氧体软磁在新能源和节能环保领域的应用
• LED光源的其它优点： – 使用寿命长（～10万小时） – 低压驱动，安全性高 – 固体化封装，耐振动，体积小 – 发热量较小 – 响应速度快（nS级） – 无频闪，有利于保护视力 – 无汞污染
• 应用广泛的LED
• 应用广泛的LED
• 在LED的多种应用中，使用 LED 作为背光源的液晶电视（简称 LED电视）尤其令人瞩目。
– 开发和生产多种EE、EI、EER、EC、ET、FT和环形磁心
– 材料达到日本TDK公司PC30、HS52、HS72等材料标准
– 国内钢厂Ruthner工艺氧化铁逐渐替代硫酸盐工艺氧化铁而 成为主流原材料
• 第三次：2000年～ – 互联网普及、移动通讯发展，对于电磁干扰越来越严格的限制 – 小型化、扁平化磁心和低损耗、高磁导率、抗干扰材料发展 – 材料达到日本TDK公司PC40、H5C2等材料标准 – 国外高品位氧化铁进入中国 – 铁氧体粉料和磁心分离制造模式形成
• 国内主要厂商：宝钢、鞍本钢、首钢、马钢、邯钢、武钢、涟钢 等。
• 从冷轧厂酸洗废液再生时产生的氧化铁，到铁氧体软磁元件，再到 变压器和电感器等器件，进而到电源、逆变器、适配器等组件，最 后到各种电子整机，形成了一条不断增值的产业链。
• 中国铁氧体软磁行业始建于20世纪50年代后期，近30年来经历了 四次较大的应用和市场转型，每一次转型都促进了产品结构调整 和技术发展，并带动了氧化铁等原材料的发展。
– 国内部分钢厂尝试用水洗的方法对氧化铁进行纯化处理，注 重提高粉末的比表面积
二、铁氧体软磁材料在新能源 和节能环保领域的应用
1、太阳能光伏发电应用 • 传统的燃料能源正在一天天减少，对环境造成的危害日益突出，
人类希望于可再生能源。在各种可再生能源中，太阳能成为人 们重视的焦点。
软磁铁氧体材料基本知识
软磁铁氧体材料基本知识软磁铁氧体材料是一类具有软磁性能的陶瓷材料，广泛应用于电子、通信、电力等领域。
本文将从软磁铁氧体材料的基本特性、制备工艺以及应用领域等方面进行介绍。
软磁铁氧体材料具有较高的磁导率和低的磁滞损耗，使其在高频电磁场中表现出优异的性能。
其主要特点包括饱和磁感应强度高、磁导率高、电阻率高、磁滞损耗低等。
其中，饱和磁感应强度是指在外加磁场作用下，材料磁化强度达到饱和时的磁感应强度。
磁导率是指材料在外加磁场作用下，磁感应强度与磁场强度之比。
电阻率高意味着材料的导电性能较差，这对于减小涡流损耗、提高高频性能非常重要。
而磁滞损耗是指材料在交变磁场作用下，磁化过程中产生的能量损耗。
软磁铁氧体材料的制备工艺主要包括陶瓷法、合成法和熔体法等。
陶瓷法是指将金属氧化物粉末进行混合、成型、烧结等工艺制备而成。
合成法是将金属盐溶液与氧化剂反应生成金属氧化物，在高温下进行烧结得到材料。
熔体法则是通过将金属氧化物粉末与玻璃粉末混合熔融后冷却而成。
这些制备工艺中，陶瓷法是最常见的一种，具有工艺简单、成本低等优点。
软磁铁氧体材料的应用领域非常广泛。
在电子领域，软磁铁氧体材料常用于制作电感器、变压器、电源滤波器等元件，用于调节电流和磁场，实现信号的传输和转换。
在通信领域，软磁铁氧体材料被广泛应用于微波器件、天线、隔离器等设备中，用于提高通信系统的性能和稳定性。
在电力领域，软磁铁氧体材料常用于制作电力变压器、电能计量装置等设备，用于调节电压和电流，保障电力系统的正常运行。
除了以上应用领域，软磁铁氧体材料还可以用于磁存储器件、传感器、医疗设备等方面。
在磁存储器件中，软磁铁氧体材料可以用于制作磁头和磁盘，实现信息的读写。
在传感器中，软磁铁氧体材料可以利用其磁导率的变化来检测外界磁场等物理量。
在医疗设备中，软磁铁氧体材料可以用于制作磁共振成像设备，帮助医生进行诊断。
软磁铁氧体材料具有一系列优异的性能和广泛的应用领域。
通过合理的制备工艺和优化的材料配方，可以获得满足不同需求的软磁铁氧体材料。
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二、铁氧体软磁材料在新能源 和节能环保领域的应用
1、太阳能光伏发电应用 • 传统的燃料能源正在一天天减少，对环境造成的危害日益突出，
人类希望于可再生能源。在各种可再生能源中，太阳能成为人 们重视的焦点。
• 太阳能光伏发电的基本原理是使光伏电池在阳光照射下产生电 流，再经过贮存、变换，成为类似市电那样的便于使用的电能 形式。
• 根据电磁特性，可将磁性材料分为硬磁（永磁）、软磁、旋磁、矩 磁等几大类别。
• 硬磁材料经外界磁场磁化后，能保持恒定的磁性，主要用于电机马 达、电声器件、矿物磁选、仪器仪表等 。
• 软磁材料去除外界磁场后，磁化产生的磁性立即退去，可制成各种 变压器、电感器、扼流圈和滤波器等，广泛用于新能源、通讯、IT、 家电、绿色节能照明、电磁兼容、汽车电子、工业、医疗及军用电 子等众多领域。
– 开发和生产多种EE、EI、EER、EC、ET、FT和环形磁心
– 材料达到日本TDK公司PC30、HS52、HS72等材料标准
– 国内钢厂Ruthner工艺氧化铁逐渐替代硫酸盐工艺氧化铁而 成为主流原材料
• 第三次：2000年～ – 互联网普及、移动通讯发展，对于电磁干扰越来越严格的限制 – 小型化、扁平化磁心和低损耗、高磁导率、抗干扰材料发展 – 材料达到日本TDK公司PC40、H5C2等材料标准 – 国外高品位氧化铁进入中国 – 铁氧体粉料和磁心分离制造模式形成
• 铁氧体软磁材料中产量最大的品种为锰锌铁氧体和镍锌铁氧体。 从20世纪90年代开始，全球的铁氧体软磁材料生产逐渐向中国 转移和集中。国内现有铁氧体软磁厂商200余家。2010年中国铁 氧体软磁的总产量约为30万吨，约占全球总产量的3/4。
万吨/年
45 40 35 30 25 20 15 10 5 0
• 上世纪60年代，光伏电池应用于空间技术—通信卫星的供电。 70年代的石油危机和90年代愈发严重的环境污染、温室效应等， 促使人类加速开发太阳能光伏发电技术及其应用。进入21世纪， 欧美等先进国家已把太阳能光伏发电并入城市用电系统，太阳 能电池与建筑系统的结合也逐渐形成产业化趋势。
• 国家“863”、“973”计划把太阳能光伏发电列为重大研究发展项 目。
• 第四次：2009年～
– 以太阳能、风能发电为代表的新能源和以新能源汽车、轨道 交通、LED照明、平板电视等为代表的节能环保技术和市场进 入快速发展阶段
– 类似TDK公司PC95的宽温低损耗铁氧体材料及磁心进入大量 生产和应用阶段，类似PC47、PC90的尖端材料也由少数厂商 开发成功
– 高挡进口氧化铁供不应求，价格坚挺
铁氧体软磁材料在新能源 和节能环保领域的应用
一、背景：增值的产业链
• 磁性材料是和国家经济、科技发展和人民生活密切相关的基础 性功能材料。
• 磁性材料产生的磁场可以存储能量，根据法拉第电磁感应定律， 交变磁场能产生电流，即磁场存贮的能量可转变为电能。所以 利用磁性材料可以方便地实现能量的转换和传递。
• 2007年发布的《可再生能源中长期发展规划》中提出，到2010年 我国太阳能发电装机容量要达到1800万千瓦，相当于一个三峡水 电站的发电能力。
• “十二五”新能源发展规划中指出，到2015年我国太阳能发电装 机容量要达到1500万千瓦，比之前制订的目标增加了50%。
• 2011年3月日本福岛核电站泄漏事件，促使世界各国重新评估核 能发电存在的风险，在世界范围内对加速发展太阳能光伏发电起 到了促进作用。
氧化铁，重量比高达70%左右。氧化 铁对于铁氧体软磁产品的性能、品质、成本，乃至于对于整个行 业的发展，都有着十分重要的影响。
• 国外厂商早在20世纪70年代就开始使用钢厂冷轧酸洗废液再生过 程的副产品——氧化铁作为铁氧体的原材料。
• 中国铁氧体软磁行业过去长期使用所谓“硫酸盐工艺”氧化铁， 成本高而产量低。
• 国内主要厂商：宝钢、鞍本钢、首钢、马钢、邯钢、武钢、涟钢 等。
• 从冷轧厂酸洗废液再生时产生的氧化铁，到铁氧体软磁元件，再到 变压器和电感器等器件，进而到电源、逆变器、适配器等组件，最 后到各种电子整机，形成了一条不断增值的产业链。
• 中国铁氧体软磁行业始建于20世纪50年代后期，近30年来经历了 四次较大的应用和市场转型，每一次转型都促进了产品结构调整 和技术发展，并带动了氧化铁等原材料的发展。
• 软磁材料又可分为金属软磁和铁氧体软磁两类。
• 金属软磁主要由铁、镍、铝、硅等金属合金组成，主要适用于低 频率、大电流、高功率等场合。
• 铁氧体软磁由铁、锰、镍、钴、锌等金属离子和氧离子组成。因 其电阻率较高，所以具有优良的高频低损耗特性；易于制出各种 形状和尺寸的磁心产品，是各种磁性材料中应用最广泛、生产技 术和规模发展速度最快的种类之一。
• 1995年后，随着宝钢第一套冷轧酸再生设备（2030机组）脱硅装 置的改造成功，国内铁氧体软磁行业逐渐转向使用性价比和产量 更高的“Ruthner工艺”氧化铁。
• 现在中国一年20万吨的氧化铁全部源自国内外钢铁企业，其中进 口氧化铁约占1/3，国产2/3。
• 国外主要厂商：日本JFE、新日铁、CHEMIRITE、韩国POSCO、 DONGBU和现代、德国THYSSEN KRUPP、奥地利VOESTALPINE、美国ISSI、台湾中钢等。
• 第一次：1983年～
– 彩电国产化工程
– 磁性材料厂家从西方引进先进设备和技术
– 生产彩电偏转线圈、开关电源变压器、电源滤波器及行输出变 压器的磁心
– 材料性能达到日本TDK公司H4M、H3T、H3S等材料标准
– 国内硫酸盐工艺氧化铁产量扩大，品质改善
• 第二次：1995年～
– 个人电脑进入家庭，电子镇流器荧光灯和紧凑型节能灯逐步 推广
•太阳能发电用于路灯和偏远地区通讯基站
•上海世博会展馆屋顶的MW级太阳能光伏电池
• 单个光伏电池输出电压很小（0.4～0.6V），实际使用中将多个 光伏电池单元通过串、并联构成光伏电池阵列。