立式泥浆泵型号及参数

【NL系列立式泥浆泵】产品:【NL系列立式泥浆泵】产品简介：NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。

蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。

叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀；加工方便，通过性好，效率高。

为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。

泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。

NL系列泥浆泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需弓I水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。

总机长度备有各种规格，以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

【NL系列立式泥浆泵】型号意义：【NL系列立式泥浆泵】主要用途：1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵，使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。

2、若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。

3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等【NL系列立式泥浆泵】性能参数：型号转速nr/min流量Qm3/h扬程Hm效率n%电机功率KW立式泵全长mm机泵重量kgNL50-8NL50A-8145020-308-942 1.5131063 NL50-12NL50A-12145025-3812-14413131080 NL76-9NL76A-9145050-709-10423135090 NL65-16NL65A-16145050-6015-1842 5.51430152 NL80-12NL80A-12145080-12011-13567.51430145 NL100-16NL100A-16145080-10015-1761151510270 NL150-12NL150A-121450100-15011-136618.51690350 NL150-16NL150A-161450120-18015-2068221690370【NL系列立式泥浆泵】结构图：序号型式/另件名称NL,NLF,NW编号数量备注1网罩112叶轮螺母21 3叶轮31 4泵壳41 5泵座5160型圈61改进型用机械密封7油封74改进型用机械密封8轴套81改进型用机械密封9出水弯头9110泵轴10111轴承11212从动联轴器12113主动联轴器13114联接筒14115轴承座15216联接轴16117支撑筒17218轴承盖18119从动联轴器19120电机座20121电机座C211带固定板用22主动联轴器22123电动机23124弹性块241【NL系列立式泥浆泵】泵长度规格：型号长度NL150-12NL150A-12NL150-16NL150A-16NL50-8NL50A-8NL50-12NL50A-12NL76-9NL76A-9NL65-16NL165A-16NL80-12NL80A-12NL100-16NL100A-16泵长度L (毫米）650470710710 1300112011901190162019101940 /212024102440 /262031303190 /312036303690 /362043504440 /412048504940 /462055705690/512060706190/3620//【NL系列立式泥浆泵】安装示意图：【NL系列立式泥浆泵】安装盘尺寸图：型号/代号L L1L2L3B B1d d14-d24-RδNL25-10180120350400280330724013256 NL50-82552305906504905502157018308 NL80-9NL50-12 NL76-9255230590650490550258807070183010NL65-16NL80-12 NL50-242552856907505906501757011070183012NL100-16 NL100A-16380350920100082090022611570184014【NL系列立式泥浆泵】安装与拆卸：(一)、拆卸1、拆卸电钭或面定板，出水管。

2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每，轻擴叶轮背面，拆键叶轮。

3、拆凼从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。

4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分幵。

5、从轴上拆卸轴套与轴承。

(二)、安装1、对所有零件进行检査是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。

2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。

3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。

4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。

5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮，转动灵活即可。

6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。

然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。

7、泵轴上装上键和从动联轴器，在电机轴上装上键与主动联轴器，然后将电机与电机座螺栓固定。

装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。

【NL系列立式泥浆泵】故障原因及排除方法：现象产生原因排除方法不启动与运转1、馈电线有断路。

2、电压太低。

3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。

4、叶轮被杂物卡住。

5、叶轮与蜗壳紧贴。

6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。

7、联轴器平键损坏。

1、查看熔断保险丝和接线，并更换之。

2、调高电压或等电压升高后再用。

3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。

4、排除杂物。

5、重新装配，分离叶轮和蜗壳。

6、安装平键与螺帽。

7、换装平键。

超负荷1、泵各部装配不当，转动困难，异物卡住。

2、同心度变动，轴承损坏，轴变形。

3、旋向相反。

4、扬程过低，流量过大。

1、重新装配，取出异物。

2、修正零件，调换轴承。

3、变换电机旋向。

4、尽量避免长时间使用。

流里不足1、吸口被阻，泥潭粪坑欠深，泵吸不到泥粪。

2、输泥管被阻。

3、电机转速低于额定转速。

4、叶轮打坏。

5、扬程过高，输送过远。

6、旅向相反。

7、泄漏较大。

8、叶轮上绕有杂物。

、9、介质太稠或供应量不路。

1、排除吸口阻档物，移动泵，使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。

2、检査管道，取出阻档物。

3、提高电机转速。

4、调换叶轮。

5、减少扬程，缩短输送距离。

6、改换电机旋向。

7、检查泄漏原因，并更换引起泄漏的另件。

8、排除杂物。

9、冲稀介质，增大供应量。

噪声与震动1、叶轮与蜗壳磨擦。

2、轴承已损坏或少油。

3、泵轴与电机不同心，轴弯曲。

4、螺帽有松动。

5、蜗壳中有杂物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空气渗入。

8、汲送液体温度过高。

1. 检查泵的装配并调整之。

2. 调换轴承或加油。

3. 调同心，校正轴。

4. 拧紧螺帽。

5. 排除杂物。

6. 控制进泵杂物尺度，加密滤网。

7. 深埋蜗壳。

8. 降低液体温度。

声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

选购方法水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。

应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。

1）要因地制宜选购水泵。

例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。

离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。

用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。

2）要适当超标选水泵。

确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。

必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。

所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。

因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。

3）要严格手续购水泵。

台数选择1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。

2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。

4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。

安装方法1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。

水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。

2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。

装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。