建筑塔机事故分析及预防实用版
塔式起重机常见安全事故及其预防
塔式起重机常见安全事故及其预防引言塔式起重机是一种常见的工业设备，用于在建筑工地和其他场所进行物料的垂直和水平运输。
然而，由于操作不当或设备故障，塔式起重机可能会引发安全事故。
本文将介绍塔式起重机常见的安全事故，并提供预防措施，以帮助保障工作场所的安全和健康。
塔式起重机常见安全事故1. 倾覆事故塔式起重机在操作过程中可能会由于多种原因倾覆，如超负荷工作、风力过大、不稳定的地基等。
这种事故可能导致起重机倾倒、损坏建筑物或伤及操作人员。
2. 绞车绳索断裂塔式起重机的绞车绳索在长时间的使用和重负荷下可能会磨损并突然断裂，造成坠落事故。
这种事故可能对工人和周围的人员造成严重伤害或死亡。
3. 操作失误操作员在操纵塔式起重机时可能犯下错误，例如误操作控制台、误判负载情况或忽略周围环境。
这些操作失误可能导致起重机意外移动、撞击物体或造成人员伤害。
4. 指挥错误塔式起重机的指挥员负责与操作员协调工作，如果指挥错误，可能导致起重机与其他设备或人员发生碰撞。
这种事故可能造成财产损失和人员伤亡。
5. 起重物品下坠在起重过程中，起重物可能由于绞车绳索松弛、吊具失效或操作失误等原因而坠落。
起重物品下坠可能对工人和周围人员造成重伤或致命伤。
塔式起重机安全预防措施为了减少塔式起重机事故的发生，以下是一些预防措施的建议。
1. 定期维护和检查定期对塔式起重机进行维护和检查，包括但不限于检查绞车绳索的磨损程度、检查电气系统的运行情况、检查防倾覆系统的工作状态等。
确保设备在正常运行状态下使用，减少设备故障的潜在风险。
2. 培训操作员和指挥员培训操作员和指挥员必须熟悉正确的操作程序和安全规范。
参加相关的培训课程和培训考试，了解起重机的操作技巧和风险防范知识。
这将有助于降低操作失误和指挥错误的可能性。
3. 提供紧急停机装置安装紧急停机装置以便在出现紧急情况时立即停止起重机的运行。
这样可以避免事故的扩大和进一步的伤害。
4. 安装风速传感器在起重机的接近处安装风速传感器，可以及时警报操作员停止起重机操作，并采取相应的措施来防止倾覆事故。
塔机倒塌事故的常见原因及预防措施
塔机倒塌事故的常见原因
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3. 安装错误
塔机的安装过程需要严格遵守相关规范和操作要求，如果安装错误或不 到位，如螺栓未拧紧、支撑杆失稳等，都可能导致使用过程中的安全问 题。
4. 使用不当
在使用过程中，如果操作不当或违规操作，如超载、违规拆装等，都可 能造成塔机的结构失稳和部件损坏，最终导致倒塌事故。
详细描述
超载操作会导致塔机承重能力下降，引发结构变形、断裂等问题，从而造成倒 塌事故。超载原因多为人为操作不当、管理不善等。
操作失误
总结词
操作失误是塔机使用中常见的安全问题，容易导致倒塌事故。
详细描述
操作失误包括违章操作、误操作等，可能引发塔机失控、吊物坠落等问题，进而导致倒塌事故。操作失误与人员 专业素质和安全培训不足等因素有关。
应急救援实施流程与注意事项
事故报告与响应
一旦发生塔机倒塌事故，应立即启动应急预案，组织相关 人员赶赴现场进行救援。
现场勘查与评估
到达现场后，应对事故进行全面勘查，评估现场情况，确 定救援方案。
救援实施
根据评估结果，采取相应的救援措施，如使用起重设备进 行救援、提供医疗救助等。
注意事项
在救援过程中，应注意保护现场安全，避免造成二次伤害 ；同时，应密切关注天气、设备状况等不利因素，及时调 整救援方案。
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5. 维护不当
定期对塔机进行检查和维护是保证设备安全的重要措施，如果长期缺乏
维护或维护不当，如未及时更换磨损部件、未及时修复损坏结构等，都
可能埋下安全隐患。
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CATALOGUE
塔机设计因素导致的倒塌
设计缺陷
塔机设计未充分考虑结构强度、 稳定性及防风措施，导致在强风 或不稳定地基条件下容易发生倒
建筑塔机事故分析及预防
建筑塔机事故分析及预防建筑塔机是现代建筑施工中常用的大型建筑机械之一，其具有重载、高空、高速旋转等特点，在施工中具有重要的作用。
但是，建筑塔机事故一旦发生，便会造成严重的人员伤亡和物质损失，甚至导致不可预料的后果，因此对于建筑塔机的安全事故进行分析和预防显得尤为重要。
建筑塔机事故的分类建筑塔机事故可以分成机械故障和操作失误两种类型。
机械故障包括塔机结构变形、钢丝绳等部分断裂、电气线路短路或断路等，这些故障都可能导致塔机倒塌或零件的脱落等危险。
操作失误则包括误操作、疏忽大意等各种情况。
例如，塔机司机没有按照操作规范进行操作，或者骑上了塔机操作台，导致塔机失稳等情况。
建筑塔机事故的原因建筑塔机事故产生的根本原因是由于施工单位或者是所配备的操作人员对于塔机的安全管理不到位，缺少技术标准和操作规范的制定，同时对于塔机的维护保养不够，也是造成事故的重要原因。
另外，建筑施工现场的环境也是影响塔机安全的一个重要因素。
比如说天气的变化，例如突然的大风，可能会使塔机发生意外，施工现场的环境不清洁，垃圾物品等的堆放，也有可能对塔机运转产生不利的影响。
建筑塔机事故的预防措施制定符合国家标准的安全操作规范建筑施工单位应制定符合国家标准的安全操作规范，将其交付给塔机司机参考。
在操作前对塔机司机进行培训，使其熟悉操作规程和安全操作方法，以保证塔机的正常运转。
采用质量可靠、技术先进的塔机在选择塔机的时候，要考虑到自身需要的施工条件。
合适的塔机既能保证工程效果，又可以提高工作效率。
此外，还要选用质量可靠、技术先进的塔机，以确保塔机的正常运转。
保养与维护保养与维护是确保塔机正常运行的重要环节。
建筑施工单位或操作人员应按照塔机使用说明进行保养和维护，以保证塔机完好无损。
加强对现场环境的整治塔机所在的建筑施工现场也需要注意环境的整治。
实施对建筑现场的清理管理，确保现场环境整洁，杜绝与塔机运行产生紊乱的地面障碍物。
遵守操作规范与安全标准建筑施工单位应确保所有操作人员都遵守塔机的操作规范和安全标准，不得采用违反操作规范的操作方式，不得出现操作人员乘坐塔底、跳台等行为。
塔式起重机事故原因及安全防范措施
塔式起重机事故原因及安全防范措施塔式起重机事故原因及安全防范措施如今建筑市场的主要垂直运输设备是塔式起重机，据各网站不完全统计2014年塔式起重机事故为16起，死亡23人，受伤25人，造成经济重大损失。
为加强塔机安全管理杜绝安全事故，从安全操作和技术的角度分析事故原因，提出相关安全防范措施。
一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限，提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控，在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。
②采用电磁离合器控制的系统，电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电，致使在换档过程中造成相似空挡，吊钩失控坠落伤人。
③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换，在起吊重物过程中断裂，致使塔式起重机突然失重而倾覆。
④塔身在使用过程中，由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用，导致斜杆破坏，造成塔身失稳而倾覆。
⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查，致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵，在吊重过载时不工作而发生事故。
2. 防范措施①加强定期检查，其方法：由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组，先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上，便于钢丝绳“松动”，再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙，必要时可拆开减速机检查。
②断电后拆下电磁离合器上的电刷，观察磨损是否过度，内部弹簧有无伸缩劲，如不行或不灵活就必须中心更换。
用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内，再认真观察吸片是否烧坏，线圈工作时是否产生磁场，并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。
待确认正常后再投入使用。
③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等，严格执行钢丝绳的磨损规定，发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换，杜绝事故发生。
④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。
建筑起重机械事故原因分析及预防措施
建筑起重机械事故原因分析及预防措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX建筑起重机械事故原因分析及预防措施一、施工安全技术问题1、建筑起重机械安装拆卸和顶升作业存在违规行为起重机械安装拆卸及顶升过程是发生事故的高风险阶段。
一些安拆单位在安装拆卸、顶升起重机械设备时，违反有关技术标准和操作规程，或没有按照厂家提供的起重机械说明书的有关要求进行作业。
2、建筑起重机械安全装置缺失或处于失效状态建筑起重机械安全装置室保障起重机械正常运行，防止事故发生的最重要的基本保障。
（力矩、重量、高度、变幅、回转，大钩保险、滚筒防脱绳保险，小车断轴，风速仪，高度警示灯等等）3、建筑起重机械违规维修或日常保养缺失发生故障后要由专业人员进行检查和维修。
相关单位应定期对建筑起重机械进行维护、保养。
二、设备质量问题造成建筑起重机械事故发生的一个重要直接原因，就是生产厂家生产的设备本身存在质量问题。
三、施工安全管理问题1、工程建设各方主体安全生产责任不落实（1）安拆单位专项施工方案编制不规范、审核部严谨、交底落实不到位起重机械安拆作业时危险性较大的分部分项工程，按照建筑起重机械安全监督管理规定，安拆单位应根据工程实际情况与建筑起重机械性能要求编制安装、拆卸工程专项施工方案，并由单位技术负责人签字。
第 2 页共 5 页（2）施工总承包单位未能切实履行总承包安全管理责任一些总承包单位未能认真履行总承包单位安全管理职责，将安拆及顶升业务分包给不具备相应资质的企业或个人，以包代管。
在塔吊安拆及顶升施工过程中，也未认真审查特种作业人员操作资格证书。
技术交底制度和检查等制度流于形式，未能在施工现场得到有效落实。
总包单位的安全生产管理人员、设备管理人员不在现场履职，对于违章作业行为不能及时制止。
（3）监理单位对建筑起重机械设备及作业环节监督不严监理单位在对设备进场时监理单位审查核验把关不严，进场的设备未办理进场验收手续，使用前未组织联合验收，未有效核查起重机械合格证等相关文件，未认真核查特种作业人员人证相符情况，出现病态设备进场、无证人员上岗的现象，安拆现场监理往往缺失。
塔机倒塌事故的常见原因及预防措施
塔机倒塌事故的常见原因及预防措施塔机倒塌是建筑领域中最常见的事故之一，由于其高度和重要性，塔机倒塌可能会造成非常严重的后果，如人员伤亡及损失等。
在过去几年中，塔机倒塌的事故屡屡发生，这些事故的常见原因是由于疏忽、错误的施工操作、设备故障等。
为了防止这种事故的发生，建筑公司在施工期间应该采取一系列的预防措施。
常见原因1. 疏忽：施工现场是充满着可能引起注意的各种动态与静态因素的，如高空作业、吊装、挖掘等。
如果没有注意这些动态与静态因素，就可能导致疏忽。
2. 错误的施工操作：塔机的安装、拆卸、使用和维护都需要高度的专业知识和经验，错误的施工操作会导致塔机倒塌。
3. 设备故障：塔机是非常复杂的设备，如果设备本身存在问题，例如结构缺陷、材料疲劳等，将会导致塔机倒塌。
预防措施1. 资格认证：塔机操作员必须是经过培训和合格认证的专业人士，以保证施工的安全。
2. 安全检查：在每天开始施工前，需要进行仔细的安全检查，防止发生疏忽。
3. 安装过程中的规范操作：在塔机安装的过程中，应该遵守操作规范和标准，更换合格的配件和零部件，并确保所有的连接部位紧密无缝。
4. 定期维护和检查：塔机使用过程中，需要定期进行维护和检查，发现问题及时解决，确保设备无故障。
5. 现场管理：现场管理者应该制定完善的管理方案，包括巡逻、禁止不规范行为、区分施工区域、保持清洁有序等，确保现场人员的安全。
6. 应急措施：制定应急预案，安排预留的应急通道、抢险器材、办理好现场疏散计划，必要时可以及时采取紧急措施。
结论在日益竞争的建筑行业中，安全问题是关键。
建筑公司必须严格遵守施工安全规范和标准，制定完整的施工管理系统，确保施工过程中人员的安全和设备的稳定。
只有这样，才能有效地预防塔机倒塌事故的发生。
建筑起重机械事故的分析和预防
建筑起重机械事故的分析和预防近年来，建筑起重机械事故不断发生，导致了严重的人员伤亡和财产损失。
建筑起重机械事故的发生主要是由于机械问题、操作不当、环境因素等多种因素综合作用导致的。
因此，建筑起重机械事故分析和预防显得尤为重要。
一、建筑起重机械事故分析1.机械故障是导致建筑起重机械事故的一个重要原因，常见的故障包括设备老化、部件损坏等。
例如，电路里发生短路或开路容易引起机械失效，适当对机械进行维护和检修是防止此类故障的有效方式。
2. 操作不当是导致起重机械事故的另一个主要原因。
未受过正规培训的工人在操作起重机时，可能会犯一些基本的错误，例如重量计算错误、不正确的高度或角度选择等。
此外，没有清晰的指令和标志也可能导致错误的操作。
因此，提供必要的培训和保持操作的仔细谨慎是必要的。
3. 受外力影响导致的事故也不能忽视。
气候条件、地形环境和机械附近的其他工具和设备都可能对起重机的操作产生影响。
在建筑工地上，风速、天气变化和地面状态等会影响起重机的使用，因此对环境的谨慎审视是必须的。
4. 操作员和场地人员不遵守规定也是导致事故的一个原因。
施工现场涉及到很多工人，操作员向场地人员发出指令时，必须确保建筑机械与周围人员之间有足够的安全距离，在规定的时间内完成操作。
即使是流程中的一小步，也必须遵循标准作业规程。
二、建筑起重机械事故预防1. 操作员必须接受正式培训，具备完整的操作技能和知识。
培训内容包括机械的安全操作、标准的安全操作程序、机械的维护和检修等。
2. 机械设备的使用干净、良好的获得和保持正常的维护检修。
这包括定期的检查和维护，以确保机械的性能正常，这也保证了工人的安全以及建筑工程的顺利进行。
3. 工人必须遵守规定并且正确使用设备。
机械只能由经过特别培训并且从事正式工作的人员进行驾驶和操作。
同时，建筑工地上必须设置安全警告标志，并建立标准安全操作程序，以确保机械始终得以安全操作。
4. 确保设备周边的场地清理干净。
塔式起重机事故原因及预防措施(最新版)
塔式起重机事故原因及预防措
施(最新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
( 安全技术 )
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塔式起重机事故原因及预防措施(最新版)
1．事故原因
塔式起重机的工作特点是：塔身较高、稳定性差和转移多。
除一般起重机常见事故外，比较突出的大事故是“倒塔”、“折臂”，以及在拆装时发生的事故。
其主要原因有：①非操作人员开车；②超负荷运行；③斜吊；④风力过载；⑤各种机件失修；⑥轨道与地锚不合要求；⑦安全装置失灵；⑧起重机回转平台与建筑物的距离过小。
2．事故预防
(1)加强技术检查。
重点检查金属结构、连接部位、易损零件和安全装置。
(2)对起重机各个部件在静载荷或动载荷过程中的变形、变曲、断裂等现象，要及时采取措施。
(3)检查裂纹和腐蚀。
各部件不得出现裂纹、开焊等缺陷，钢结构焊接不得超过规定允许偏差。
钢板腐蚀量不应超过原厚度的1/10。
(4)持证上岗，慎重操作。
关键是操作人员必须遵守操作规程。
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YF-ED-J9594可按资料类型定义编号建筑塔机事故分析及预防实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日建筑塔机事故分析及预防实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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近年来，随着城市建设的快速发展和高层建筑物的增加，塔式起重机(以下简称塔机)的使用越来越普遍，重大伤害事故的发生率也在不断提高。
因此，针对起重机械使用安全状况包括建筑工程建设工地使用的起重机械安全状况，各有关单位联合对在用的塔机进行了全面的检验检查，对存在的问题、隐患和已发生的事故进行全面的总结和分析，提出相应的补救或预防措施，以供参考。
1塔式起重机事故或隐患的分类及预防1．1制造质量的问题(1)结构的材质质量和焊接质量问题结构件的质量问题包括构件的材料质量与焊接质量。
①起重机材料质量问题包括材质的正确选用及材料质量保证(材质宏观质量和化学成份微观质量)，特别是起重机金属结构的关键件用材，比如：平衡臂架、起重臂架、塔身标准件、拉杆、转台、小车架和底架等。
20xx年某台QqZ25型塔式起重机在其塔身主弦杆断裂处取样检验的材料质量分析中，其角钢的厚度测量有多处未达到材料厚度标准的规定，且金相检验表明，其材料存在大量硅酸盐、氧化物夹杂。
当这些缺陷遇热影响区、高应变速率及高应力集中等特定因素时，这些因素对内在缺陷的扩展直至材料破坏起到了重要的作用。
20xx 年某台塔机，从塔身标准件主肢角钢折断的断口分析中，发现角钢的材质存在严重问题：所用材质冶金质量太差，夹杂物多、杂质元素过多、存在夹层和明显的纵向裂纹。
由于多次刷涂油漆，安装人员和检验人员在安装、检验的宏观目测过程中很难发现缺陷。
②结构件的焊接质量问题。
在焊接结构的生产中，由于结构设计不合理，构件、焊条(焊丝)材料与接头不符合要求，焊接工艺不合理或焊工操作技术等原因，常使焊接接头产生各种缺陷，常见的焊接缺陷有：焊缝外形尺寸不符合要求以及咬边、焊瘤、夹渣、气孑L、未焊透和裂纹等，其中以未焊透和裂纹的危害性最大。
例如，20xx年四川某厂生产的QTZ60型塔机在施工时，由于标准节间的高强度螺栓连接耳板未焊透(经查，脱焊处的焊缝金属有密集型气孔8个，直径分别为0．803．10Innq不等；2只连接耳板座其中1只一侧焊接部位未发现熔合区，另一侧略见少量熔合区，且焊缝根部发现未焊透：长度3．5mm；另一只耳座一侧焊接部位有熔合区，另一侧则无熔合区。
)，导致塔机倒塌，造成重大人员伤亡事故。
未焊透的主要原因是工件表面有铁锈和油污、坡口角度或间隙太小，焊接速度太快和电流过小，最根本原因则是企业及工人(焊工)管理水平、技术素质的低劣及质量意识的淡薄。
(2)塔机拼装焊接、装配后的制造质量问题任何一台塔机，不论其技术性能还是构造上有什么差异，总可分解成为3个部分：金属结构，工作机构和驱动控制系统。
①金属结构部分约占塔机自身质量的70％一80％，承受各种工作负荷。
塔机各金属结构件拼装焊接后，不但要求其保证焊接质量，还要严格控制各结构件的形状与位置达到图纸及相关的标准规范：耍求，如直线度、垂直度、波浪度、同轴度、平行度及扭曲等。
否则会引起起重机结构严重损坏乃至塔机倾翻、折断、小车架坠落等灾难性事故，造成人员伤亡、设备与建筑物损坏。
在对塔机检验检查：吐程中，经常会发现重要构件存在着事故隐患，例如：塔机的起重臂架(特别是小吨位的塔机如QT ／AO、QTZ31．5)主弦杆的方钢或槽钢的波浪度(直线度)的超差，从而引起小车行走时的剧烈抖动，极易引起小车脱轨或坠落；起重臂、拉杆因制造时或运输过程中产生的扭曲变形，导致安装时不能就位而影响起重机的整体安装质量等等。
②塔机的各工作机构(起升、变幅、回转、顶升)在组装过程中必须考虑其相对独立性和塔机整体一致性，否则容易引起其主要零部件和结构件的损坏。
例如：某质量很好的QTZ63型塔机，其起升机构在平衡臂的定位过程中，因为卷筒或导向滑轮中心线与塔机前后臂架中心轴线的不相一致，钢丝绳绕进或绕出卷筒或导向滑轮时偏斜的最大角度远远大于4°，引起卷筒上排绳杂乱，各层之间及相邻钢丝绳磨损断丝加剧、断丝增多，减小钢绳寿命，当积累到一定程度时，便导致了钢丝绳的突然断裂，引起重大的人身设备安全事故。
又如：塔机中起升机构、变幅机构的钢丝绳脱槽止挡和防跳装置，在实际制造、安装过程中很容易忽略这一小节，使滑轮钢丝绳跳槽装置与滑轮最外缘的间隙超过规范规定，当起升钢绳或变幅钢绳在振动、松动及滑轮侧面跳槽脱出，与侧板棱角或定滑轮轴挤压引起钢丝绳损伤以致断裂。
(3)其他问题如栏杆下面没有护脚板或其高度不符合规范要求；走台的防滑网孔面积超标；爬梯的宽度和踏步挡距离不符合规范要求；休息小平台不按规定设置；有的甚至没有幅度指示标牌等等。
1．2安装质量问题塔机转移频繁、安装次数多，其安装质量的好坏直接影响塔机本身寿命及使用安全。
塔机在拆装时危险性较大，故在安装、架设和拆卸时，必须予以高度重视，充分掌握起重机性能和特点，方可实施安装、架设和拆卸，以免发生意外。
(1)塔机金属结构件的安装、连接，整体的形位偏差及各个工作机构的安装与固定。
塔机的钢结构是起重机的骨架，其安装质量的好坏直接关系到塔机的使用安全。
比如：塔身(标准件间连接)垂直度的安装控制；不同起重臂长平衡重数量的选择；各个零部件连接正确、可靠，高强度螺栓预紧力大小、销轴配合间隙、开口销的固定以及有起重机“经络”之称的钢丝绳的穿绕、绳端固定和保护，安装后不能产生硬弯、笼形畸变、松股、断丝、露芯等现象。
在以往的塔机检查中，主要发现以下问题：①塔机塔身标准件间高强度螺栓松动或是未有双螺母防松等；②起重臂标准件间、前后拉杆间及拉杆与臂架间等联接销轴防松开口销未打开，甚至开口销都未插上锁上；③平衡配重块的数量与装配的起重臂架长度不一致(这种现象比较少见)；④钢丝绳被压扁、笼形变形、绳股脱出或是被点焊断丝断股等(安装时损坏)；⑤起重臂端起升钢丝绳绳端周定不规范：绳卡卡向相反、2股绳未并拢(绳卡的数量要求形同虚设)、绳卡数量缺少；⑥垂直度超差(这种现象比较少见)；(2)塔机安全装置安装质量问题建筑用塔机的安全装置主要由力矩限制器、超重限制器、行程限制器(包括起升高度限制器，变幅行程限制器)、运行安全扯挡和缓冲器、钢丝绳脱槽扯挡和防跳装置、小车变幅绳断绳保护装置、小车断轴防坠落装置(防脱轨装置)以及紧急事故开关、零位保护、失压保护等电气保护组成。
这些安全装置均应按相关专业标准提供，国家相关标准规范要求强制执行安装，以防塔机作业过程中可能出现意想不到的情况，保护起重机设备和防止发生人身事故。
依据国家质量监督检验检疫总局发布的《起重机械监督检验规程》《特种设备安全技术规范》塔机相关项目要求，安全装置是所有起重机检验项目中的重要部份、关键环节。
根据以往所查案例，安全装置问题主要出在以下几个方面：①力矩限制器失效。
在用建筑用塔机以全力矩法机械式起重力矩限制器较多，其失效原因主要有2：一是弓形板弹性失效或不灵敏，主要以山东产QT／AOT系列小型塔机为多，二是电气触动开关没有相应的防护措施或措施不得力，引起的短路失效，诸如：无防水、无防潮装置等，这种现象较多。
②起升高度限制器失效。
主要有电气原因(受水受潮)和安全距离的设置超差。
对小车变幅的塔机，吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离的设定是有规定的。
安装时不应小于相关最小的安全距离，以防吊钩冲顶事故。
③钢丝绳脱槽扯挡和防跳装置的失效。
虽然钢丝绳脱槽扯挡和防跳装置在出厂前已经装设完成，但安装人员有义务指出并加整改直至合乎规范要求。
20O4年在南方某地发生的3起塔机起升钢丝绳断裂、吊具坠落事故以及2O04年某地发生的塔机变幅钢丝绳断裂事故都因脱槽扯挡和防跳装置安装未达到规范要求所至。
在某些塔机案例中，更有甚者因钢丝绳的跳出滑轮与轴直接相擦而引起定滑轮轴的严重磨损，而潜伏巨大的安全隐患。
④小车变幅绳断保护装置的失效。
该保护装置的失效主要表现在安装人员将小车架上的(左右)挡块或与其支座捆在一起，从而失去变幅钢丝绳断裂时，止住小车滑移的作用。
小车变幅绳断保护装置的失效，由于某些塔机变幅机构未配备制动器，以变幅钢丝绳的张紧力对吊物进行定位，故在用的变幅钢丝绳须要经常调节钢丝绳的张力，加大钢丝绳拉应力减少了钢丝绳的寿命，同时因为这种设置变幅钢丝绳容易跳跃，使得扣在钢丝绳绳端的挡块随之起伏，与上部起重臂上的水平弦杆相碰，为让小车能正常运行，故挡块经常被捆绑，绳断保护装置因此失去了作用。
⑤其他安全装置的失效。
变幅行程限位及起重量限制的失效；对回转限位器的作用意识淡薄，回转限制器失效也属于比较常见的一种案例；小车轮轮缘的磨损过大或水平导向轮的缺失，导致变幅小车架行走扭晃，存有出轨坠落的不安全因素。
1．3使用不规范对在用塔机使用的管理是使用单位负责的重点内容，包括隐蔽工程的正确提供和验收、对塔机司机、起重工等操作人员管理及对塔机周围环境潜在危险的防护措施落实和监护等。
(1)隐蔽工程的正确提供和验收。
建筑用塔机的基础一般为固定式钢筋混凝土结构，基础图由塔机生产商经对整体抗倾翻稳定性、地面压力校核后提供，图中规定了配筋的数量、型号规格及埋入基础塔身或地脚螺栓深度的最低要求。
使用单位应根据地质情况，依据厂家提供的图纸要求严格把关，保护基础的浇筑质量，预防塔机使用后基础的沉降，使塔机达到倾覆临界状态，稳定性破坏，产生整机倾覆事故。
(2)塔机司机、起重工(指挥司索)的管理。
统计资料表明，塔机事故大多数是由使用方面违犯操作规程造成的，而在众多的违规当中，司机和起重工(指挥司索)往往负有不可推卸的责任。
一个称职的司机，在塔机使用中不仅做到“稳、准、快、安全、合理”等操作技术要求，而且也负有塔机的日常检查保养责任，在全部了解塔机操作性能的同时，检查塔机的金属结构、主要零部件的损坏情况以及检查电气保护及安全装置的失效与否。
①对力矩限制的弓形板强制捆绑、对力矩限制电气开关短接，人为造成力矩限制失效；②为增加吊具的提升高度，人为的调整安全距离设置或短接电气；③日常检查形同虚设：钢丝绳断丝加剧、钢丝绳波浪度变形等视而不见，力矩限制器、高度限位器、回转限制等行程限位器也未作日常检查；④严禁的“十不吊”，没有贯彻落实。